Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11993

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
283 Кб
Скачать
☆
охлаждению, в результате чего тепло будет передаваться снаружи внутрь.
При реализации изобретения в соответствии с формой, показанной на рисунке 3, данная форма изобретения
несколько похожа на форму, показанную на рисунке 2, и может быть последовательно установлена в
дымоходную трубу. Из рисунка 13 видно, что выступы или выступы 18 каждого элемента 7 упираются в край
следующего элемента 8, в то же время, как показано на рисунке 10, где пунктирной линией показана
внутренняя поверхность дымоходной трубы, указанные выступы 18 также центрируют элементы внутри
дымоходной трубы, оставляя практически кольцевое пространство 21 между внутренней поверхностью
дымоходной трубы и каждым элементом 7.
Также видно, что наконечник или ниппель 17 каждого элемента 7 входит в трубчатую часть 20 следующего
элемента S, в то время как периферия большей части каждого элемента 8 входит во внутреннюю часть
дымоходной трубы. Осевое и вращательное перемещение элементов в дымоходной трубе предотвращается
любым подходящим способом, например, точечной сваркой.
После сборки элементов и трубок газы будут поступать в дымоходную трубу и сначала будут формироваться
в поток с круглым поперечным сечением. Затем поток проходит через более открытый конец первого
элемента или блока 8 в первую расширительную камеру 15, где он сталкивается с внешней S-образной
поверхностью элемента 7, что приводит к расхождению потока в кольцевое течение, а также к возникновению
вихревого движения газов в указанной расширительной камере 15, как показано стрелками.
1
. Газ в конечном итоге выходит из первой расширительной камеры 15 в расширительную камеру 16 через
практически кольцевое пространство 21 между элементом 7 и дымоходной трубой 3 и, столкнувшись с
внутренней S-образной поверхностью второго элемента 8, начинает, как показано стрелками, сходиться к
центральной оси, а также закручиваться или создавать вихри, прежде чем в конечном итоге направиться в
следующую расширительную камеру 15.
Описанный выше процесс продолжается до тех пор, пока газы, наконец, не выйдут из дымохода в дымовую
трубу.
Как станет ясно, камеры 1.5 имеют кольцевую форму и будут поддерживать газы в таком состоянии до тех
пор, пока они не пройдут через следующую камеру 16.
Теперь обратимся к варианту изобретения, показанному на рисунке 2, где изображен аппарат для нагрева или
охлаждения воздуха, газов, жидкостей или твердых веществ в виде порошка или гранул. Жидкая тепловая или
охлаждающая среда протекает или создается для протекания через центральную трубу или дымоход 22, а
жидкий или твердый материал в виде зерна или порошка протекает или создается для протекания через
рубашку 23. Внутренняя часть трубы или дымохода 22 оборудована пятью рядами секций, изображенных на
рисунках 4, 5 и 12, в то время как пространство 345,279, 6 345,279t используется для аналогичных целей.
Однако видно, что труба или канал 26 имеет змеевидную форму, как и оболочка 27.
Участки между оболочкой 27 и трубой или дымоходом 26 аналогичны участкам в оболочке 23 (рис. 2), тогда
как участки внутри трубы или трубопровода 26 аналогичны описанным со ссылкой на рисунки 6 и 7. При
необходимости, для облегчения демонтажа с целью очистки внутренней поверхности секций или для других
целей, трубы или оболочки, содержащие секции, или и трубы или оболочки, и секции, могут быть разделены
продольно, а две половины скреплены вместе надлежащим образом, что позволит легко разделить их.
Кроме того, хотя изобретение описано как применимое к различным известным типам устройств, следует
понимать, что оно не ограничивается указанными областями применения, поскольку может быть применено и
к другим устройствам, включающим теплообмен. Например, изобретение может быть применено к
холодильным установкам, например, путем обеспечения теплоотвода, как описано выше, в расширительных
змеевиках.
В частности, он описал и установил природу изобретения и определил, каким образом оно используется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345280A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата создания (Германия. );2 ноября 1928 г., a456 280 1Дата принятия (Великобритания) - Ов. 16,19P. No,
jl,252/29.
Co pletAcopted:. 16 марта 1931 г., d 6M'lLE-TF СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сушилок для рук с теплым воздухом и связанные с ними усовершенствования.
:i, Вернер Отто, по адресу: Фридрихштрассе, 131d, Берлин, № 241. Германия, граждане Германии, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Сушилки для рук, работающие потоком теплого воздуха, особенно подходящие по гигиеническим
соображениям для общественных туалетов, до сих пор не получили полного одобрения, поскольку время
сушки слишком велико.
Проведенные заявителем эксперименты по устранению этого недостатка показали, что подача большего
количества воздуха в потоке большего диаметра малоэффективна, поскольку всегда только те части воздуха,
которые непосредственно контактируют с влажной кожей, поглощают влагу. Кроме того, было установлено,
что на эффективность эффекта негативно влияет образование на коже более или менее неподвижных
воздушных слоев, по которым воздушный поток скользит, в основном, без какого-либо эффекта.
Существенное повышение скорости сушки достигается с помощью сушилки для рук, созданной в соответствии
с настоящим изобретением, в которой скорость потока повышается до определенных пределов. Сушилка для
рук согласно данному изобретению характеризуется наличием воздуходувки и сопла, которые
сконструированы и имеют такие размеры, чтобы обеспечить динамическое давление струи, измеренное на
расстоянии 5 см от выходного отверстия, составляющее не менее 50 мм.
воды, но не более 70 млн. мм³, благодаря чему за счет энергичного действия быстро движущейся струи
воздуха часть жидкости, прилипшей к рукам, отбрасывается с тела в виде капель, так что меньшее количество
жидкости испаряется теплым потоком воздуха. Эффект особенно благоприятен, когда динамическое
давление составляет 70 мм водяного столба на расстоянии 5 см от подающего отверстия.
В определенных обстоятельствах можно добиться определенного увеличения скорости истечения r при
использовании данного воздуходувки, используя сопло уменьшенной ширины или сделав вывод до сопла
достаточно широким, чтобы воздушный поток встречал наименьшее возможное сопротивление и испытывал
наименьшее возможное снижение давления.
Эксперименты в этом направлении показали, что до определенного предела осушающая способность потока
теплого воздуха, выходящего из данного вентилятора, возрастает, если при сужении сопла уменьшается
поперечное сечение воздушного потока, а скорость потока при этом увеличивается. Предел достигается,
когда поперечное сечение воздушного потока становится слишком малым для того, чтобы руки могли в
достаточной степени его обдувать, или когда давление, возрастающее с уменьшением поперечного сечения
выходного потока, достигает максимально допустимого значения для данного воздуходувки. Поэтому
необходимо учитывать характеристики воздуходувки или выбрать воздуходувку с подходящими
характеристиками.
Ускорение процесса сушки, наблюдаемое в результате увеличения скорости потока на 0,75, частично
обусловлено усилением испарения в соответствии с более быстрым движением теплого воздуха над влажной
кожей. Но в большей степени это объясняется тем, что благодаря энергичному действию быстро движущейся
струи воздуха часть жидкости, прилипшей к рукам, отбрасывается ими в виде капель, так что меньше
жидкости испаряется теплым потоком воздуха.
Таким образом, время сушки можно сократить до 15 секунд.
Следует отметить, что упомянутое выше динамическое давление может быть измерено с помощью
стеклянной U-образной трубки, содержащей воду, один конец которой расположен на расстоянии 5 см от
сопла в осевом направлении воздушного потока, выходящего из сопла. 95 Вследствие давления воздушного
потока на поверхность жидкости в указанном сегменте, уровень жидкости в каждом сегменте различен.
Разница между двумя уровнями воды, выраженная в мм, представляет собой меру динамического давления
воздушного потока в мм водного столба.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345281A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): 23 октября 1929 г., № 3459,281. Дата применения (Великобритания): 15 октября
1929 г., № 311269/2Y.
— Заявка принята. 16 марта 1931 года.
— Полная спецификация.
Усовершенствования в оборудовании для подсчета монет.
Ишигманд Чигер, проживающий по адресу: Вильгельмштрассе 9, Берлин, S5XW. 48, Германия, ранее
проживавший по адресу: Линдоверштрассе 18119, Берлин, N. 65, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Устройство для подсчета монет снабжено механизмом, позволяющим определить количество упакованных
рулонов и количество оставшихся монет, но с помощью такого устройства, при подсчете одного вида монет,
можно менять положение ползунка с отверстиями для выгрузки и проверки, чтобы подавать меньшую монету
вместо большей, но при этом считать первую как вторую.
Для подсчета монет требуется дополнительный контроль, помимо того, который обычно осуществляется
лицом, обслуживающим автомат.
Этот недостаток полностью устраняется с помощью настоящего изобретения, поскольку в аппаратах,
сконструированных соответствующим образом, задвижка фиксируется болтами при нажатии и не
освобождается до тех пор, пока аппарат для подсчета количества монет не будет установлен на ноль, а
счетные колеса также выполнены в виде печатных колес, так что после подсчета одной и той же монеты
печатается и выдается квитанция с указанием вида и количества отдельных монет, а также суммы наличных
денег.
Один из вариантов конструкции согласно настоящему изобретению показан в качестве примера на
прилагаемых чертежах.
Рисунок 1 представляет собой вид сверху, Рисунок 1P 2 — вид спереди, частично в разрезе, рисунки 3–6
показывают детали.
Контейнер для монет 56 с монетами 4557 закреплен на опорной плите 6 1. Толкатель 58, вращаемый
приводным шпинделем 59, пропускает монету.
быть самым низким в контейнере для монет 56 на промежуточном счетном колесе 38. В опорную плиту
вставлена направляющая 1, снабженная двумя отверстиями 4; одно из этих отверстий больше другого и
соответствует высоте монет. [Цена 1/-J подсчитана. Следовательно, все монеты, которые меньше тех,
которые необходимо подсчитать, проваливаются через меньшее отверстие, прежде чем достигнут
промежуточного счетного колеса 38, и поэтому не учитываются.
Монеты, размер которых превышает подлежащие подсчету, уже были отбракованы с помощью
сортировочного устройства, описанного в спецификации моего ожидающего рассмотрения дела.
Приложение. № 38883/30 (Серийный номер)
343173). Когда ползунок полностью вставлен, он фиксируется фиксатором 2 cngcg- 5 -ing with-tle recess 3
ползунка. На направляющей установлен штифт 9, положение которого изменяется в зависимости от типа
монеты, для которой предназначена направляющая.
Во время перемещения ползунка штифт 9 ударяет по рычагу 10, закрепленному на шпинделе 11, и благодаря
движению, передаваемому на рычаг 10, печатный механизм 14 устанавливается с помощью шпинделя 11 и
зубчатых колес 1, 2 и 13 в соответствии с типом монеты, которую он подсчитал.
Промежуточное счетное колесо 38 жестко закреплено на шпинделе 33, к нижнему концу которого прикреплено
колесо блока, самое верхнее колесо счетного механизма 8 (рис. 2). Колесо блока приводит в действие колеса
десятков, сотен, тысяч и т. д., которые свободно установлены на шпинделе 60. Например, на колесе
механизма (рисунки 5 и 6) установлена пружинная пластина 63, которая на каждом десятом шаге колеса
механизма входит в зацепление с храповым колесом 64 и перемещает последнее на один зуб. Храповое
колесо 64 жестко закреплено на зубчатом колесе 635 и свободно установлено с ним на шпинделе 71.
Зубчатое колесо 65 зацепляется с зубчатым ободом 66 колеса.
Шаг зубьев зубчатого колеса 65 и зубчатого обода 66 рассчитывается таким образом, что при продвижении
храпового колеса 64 на один зуб, зубчатое колесо сжимается на величину одной цифры. Аналогичным
образом колесо десятков перемещает колесо сотен на одну цифру на каждом десятом шаге — посредством
пружинного лезвия -7, проходящего через храповое колесо 68, зубчатое колесо 69 и зубчатый обод 70. 105
Цифры выполнены рельефными символами или шрифтом 2 1 34t5,281, чтобы можно было сделать оттиск.
1
М Это достигается с помощью двух замененных бумажных полосок 30, между которыми расположена
чернильная лента или что-то подобное. Когда бумажная полоска прижимается к элементам счетного
механизма 8, на обеих бумажных полосках появляются оттиски общего количества подсчитанных монет; одна
из них используется в качестве контрольной полоски и наматывается в механизме, а другая выдается в
качестве чека через направляющую 62.
Бумажная полоса перемещается между двумя подающими роликами 28 и 29 к верхним концам шпинделей 39
и 40, на которых закреплены два зубчатых колеса 41 и 43, которые входят в зацепление друг с другом. К
нижнему концу шпинделя 39 ролика 28 прикреплено зубчатое колесо 42, которое зацепляется с зубчатым
колесом 27. Ролик 28 поставляется в комплекте! ниша, 44.
Когда это углубление находится в положении, показанном на рисунке 1, бумага не будет подаваться,
несмотря на вращение валиков. Кулачковый диск 49 закреплен на шпинделе ролика 28 и входит в зацепление
с рычагом 50 качающейся рамы, используемой для прижима бумажной полосы к различным типам счетных
механизмов. Эта качающаяся рама состоит из двух рычагов, верхний из которых является продолжением
рычага 50a, и эти рычаги опираются на опорные пластины 47 и 48. Два рычага соединены между собой
устройством iTod 51, на котором закреплена резиновая полоска 52. Верхняя часть качающейся рамы имеет
выступ 63, который проходит через верхнюю опорную пластину 47 и воздействует на штифт 34,
установленный в опорной пластине 47, а другой конец которого опирается на пружину давления 54. Защелка
53 установлена на штифте 34 и входит в зацепление с храповым колесом 64, жестко закрепленным на колесе
счетного механизма 31, свободно установленном на шпинделе 33, и перемещается на одну единицу каждый
раз, когда прижимается бумажная полоска.
Для приведения в действие устройства печати используется кривошип 15 (рис. 3), установленный на втулке
46. Втулка 46 надевается на шпиндель 16, и выступ 46a входит в паз 17 кольца 45, закрепленного на
шпинделе 16. Штифт 18 во втулке 46 входит в зацепление с пазом 19 шпинделя 16.
К другому концу шпинделя 16 прикреплено червячное колесо 25, которое зацепляется с червячным колесом
23, жестко закрепленным на шпинделе. 22. Шпиндель 2.2 выступает через опорную плиту 61 и снабжен там
канавкой 21, которая входит в зацепление с рычагом фиксирующего рычага 20.
Зубчатый квадрант 268, установленный на нижнем конце шпинделя 22 (65°), обычно занимает положение,
показанное на чертеже.
При вращении кривошипа 15..i, квадрант 26 сначала входит в зацепление с зубчатым колесом 27, а затем с
зубчатым колесом 32 7 0, которое лопастно установлено в нижней части шпинделя 60. «Шестерня 32
предназначена для возврата счетного механизма 8 в нулевое положение». С обеих сторон имеется хтиб
(рисунки 2 и 5). В верхней ступице 7 предусмотрена выемка, которая входит в зацепление с роликом 38а,
установленным на рычаге 37. Ролик 3Sa прижимается пружиной к выемке с целью удержания зубчатого
колеса в показанном положении (SC) до тех пор, пока зубчатый квадрант 26 не находится в зацеплении с
зубчатым колесом 32. Нижняя ступица зубчатого колеса 32 снабжена углублением, через которое проходит
собачка 35, установленная на зубчатом колесе 32 и входящая в зацепление с канавкой 36 на шпинделе 60.
Работа описанного и проиллюстрированного механизма осуществляется следующим образом:
После подсчета монет клиента, например, кассира MJ, необходимо, прежде чем устройство можно будет
настроить на прием нового вида монет, ввести монету.
На другом слайде 1 делается оттиск счетного механизма, а затем счетный механизм 8, непрерывно
подсчитывающий количество монет, устанавливается в нулевое положение. Для этой цели кривошип 1,5
установлен на валу 16. Затем рычаг необходимо отвести в сторону, в результате чего он будет выдвинут из
паза 21 шпинделя 22 и освободит колесо 23.
Теперь шпиндель 16 можно вращать с помощью кривошипа 15. Как только кривошип 15 начнет вращаться,
зубчатое колесо 26 будет приведено в зацепление с зубчатым колесом 27.
Однако в данный момент подача бумаги невозможна, поскольку бумажная полоска свободно лежит в
углублении 44, но как только колесо 27 будет повернуто, рычаг 50 колеблющейся рамы 11 будет отодвинут в
сторону кулачковым диском 49, и, следовательно, бумажная полоска будет прижата к элементам счетных
колес. Счетный механизм 31 печатает на бумажной полосе серийный номер 1 чека, механизм 14 — вид
подсчитанной монеты, а счетный механизм 8 — общее количество подсчитанных монет соответствующего
вида. Когда бумажная полоска нажимается на собачку 53, она входит в зацепление с зубцом храпового колеса
64. При возвращении колеблющейся рамы пружина 54 вернет штифт 34, а собачка 53 продвинет храповое
колесо 64 на расстояние одного зуба.
При дальнейшем вращении кривошипа 15 неуглубленная часть ролика 28 войдет в зацепление с роликом 29,
и бумажная полоска, таким образом, будет выдвинута, а по завершении половины оборота вытолкнет
последний из паза 3 в направляющей 1. Затем слайд 1 можно убрать и установить новый слайд для нового
типа монет.
После этого работа кривошипа 15 продолжается до достижения положения, указанного на чертеже. В течение
последней части этого вращения подача бумаги не осуществляется, поскольку до достижения показанного
положения половина углубления 44 находится перед валиком 29. Эта неподвижность бумажной ленты
используется для ее обрезки, которая может быть выполнена так же, как и при прессовании бумажной ленты,
а именно с помощью второго кулачкового диска на шпинделе 39, который взаимодействует с рычагом,
соединенным с одним режущим лезвием резака. Для подачи или выдачи бумажной полоски режущий
инструмент должен быть расположен вплотную к передней части направляющей 62.
Дальнейшее вращение кривошипа 15 за пределы показанного нормального положения предотвращается
благодаря тому, что рычаг 20 входит в зацепление с канавкой 21 шпинделя 22.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345282A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1929. № 31 357 129, Полная спецификация слева: A ug. 15, 1930.
Полное принятие закона о сненификации состоялось 16 марта 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3459,282 Процесс преобразования жидких углеродсодержащих материалов в более ценные продукты путем
деструктивного гидрирования.
Я, Гарольд Дуглас Элкингтон, магистр наук (Лондон), член Ирландской корпоративной юридической
ассоциации, химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Халтон-Хаус, 23, Холборн, Лондон, Ирландская корпоративная юрисдикция, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения (как мне сообщила компания Naamlooze Vennootschap
de Bataafsche Petroleum Maatschappij, 30, Карел ван Бюландтлаан, Гаага, Нидерланды, юридическое лицо,
организованное в соответствии с законодательством Нидерландов) заключается в следующем:
Изобретение относится к усовершенствованию методов обработки жидких углеродсодержащих материалов
водородом при повышенных температурах и давлениях.
При обработке тяжелых жидких углеродсодержащих материалов, таких как нефтяные остатки, смолы или
продукты, полученные в результате деструктивного гидрирования угля или других углеродсодержащих
материалов при повышенной температуре и давлении, водородом, газами или другими веществами,
выделяющими водород, и, при необходимости, в присутствии подходящего катализатора для получения
более ценных продуктов, часто случается, что продукты реакции содержат значительное количество
непрореагировавших продуктов, которые в условиях реакции должны были бы соединиться или
прореагировать с водородом, образуя более ценные продукты.
После тщательного исследования этого явления мои зарубежные корреспонденты пришли к выводу, что оно
объясняется наличием в исходных углеродистых веществах определенных высококипящих, полутвердых или
твердых материалов. Указанные материалы, которые могут иметь асфальтовую природу, по-видимому,
оказывают неблагоприятное влияние на реакцию между обрабатываемыми материалами и водородом.
Согласно данному изобретению установлено, что если рассматриваемые жидкие углеродсодержащие
материалы подвергаются предварительной обработке любым методом, при котором указанные вредные
вещества полностью или в большей степени удаляются, то обработка водородом при повышенном давлении
и температуре приводит к увеличению выхода и улучшению качества ценных продуктов.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, подходящий способ удаления вышеупомянутых
вредных веществ заключается в дистилляции жидких углеродсодержащих материалов, в результате чего
получают дистиллят, свободный от нежелательных веществ.
Следующий пример иллюстрирует процесс осуществления данного изобретения:
Темно-коричневое вязкое масло, содержащее приблизительно 13,3% крезолов с температурой кипения
200-300°C, 45,8% керосина с температурой кипения 200-300°C и 40,9% веществ с более высокой
температурой кипения, было перегнано до 3000°C, в результате чего 59,1% масла по весу было получено в
виде дистиллята, содержащего 23% крезолов, а 40,9% исходного масла осталось в виде остатка.
Дистиллят нагревали в присутствии водорода и катализатора, состоящего из коллоидного оксида молибдена,
распределенного в обесцвечивающем углероде и на нем, например, так называемого «Норита». Количество
катализатора составляло 10% по весу дистиллята и содержало молибден в количестве, эквивалентном 3,5%
MoOg. Начальное давление составляло 100 кг на квадратный сантиметр. После того как температура была
повышена с комнатной до приблизительно 4400 °C за 42 минуты, нагрев был прекращен, а газы и пары
удалены, при этом температура оставалась повышенной.
Остаток, полученный в результате этой перегонки, обрабатывали так же, как и дистиллят, но нагревали до
более высокой температуры, а именно до 4920 °C.
Выходы продуктов реакции приведены в следующей таблице:.
PIALTENT 2 345,282 Обработка дистиллята.
Выход продукта рассчитан в процентах от объема дистиллята. Такой же.
Урожайность рассчитана в.
проценты от первоначального объема нефти.
Газ - - - 3,5 Вода - - 5,0 Бензин, кипящий до 22000°C. - - - 34,6 2 Керосин, кипящий от 220 до 3000°C. - - 46,5 2
Крезолы, кипящие до 30000°C. - - - 1.i Вещества, кипящие выше 3000°C. - - - 7,4 Использованный водород -. -
2,9 Бензин, полученный из дистиллята, был почти бесцветным; керосин имел светло-желтый цвет. Бензин,
выделенный из остатка, имел желтоватый оттенок.
Из вышеизложенного ясно, что почти все количество крезолов было преобразовано в ценные бескислородные
углеводороды. Такой результат невозможно получить, обрабатывая исходное масло водородом при
повышенном давлении и температуре без предварительного отделения дистиллята от остатка. Если исходное
масло обрабатывается так же, как описано выше, относительно дистиллята2.1 3.0 0.4 7.5 0.7 Обработка
остатка.
Выход продукта рассчитан в процентах от остатка.
7.9 1.9 10.6 19.1 0.0 Такой же.
Выход нефти рассчитан в процентах от исходного количества нефти.
0. 8 4.3 7.8 0.0 Общий выход в процентах от исходного количества нефти.
3.8.
24:.7 35.3 0.7 4.4 60.5 24.7 29.1 1.7 2.9 1.2 2.9 В последнее время в продуктах реакции, по-видимому,
присутствует 9,4% крезолов, рассчитанных по весу исходного масла, при этом цвет бензиновой и керосиновой
фракций не так хорош, как при раздельной обработке дистиллята и остатка в соответствии с данным
изобретением.
Дата: 15 октября 1929 года.
Х. Дуглас Элкингтон, химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, по адресу: Холборн, 23,
Лондон, Восточная Англия. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ превращения жидких углеродсодержащих веществ в более ценные продукты путем деструктивного
гидрирования.
Я, Гэнолд Дуглас ЭумсГтон, магистр наук (Лондон), член Ирландской корпоративной инспекции,
химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Халтон-Хаус, 23,
Холборн, Лондон, Ирландская корпоративная палата, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления (как мне сообщила компания Naamlooze
Vennootschap de Bataafsche Petroleumn Maatschappij, 30, Карел ван 50-Билландтлаан, Гаага, Нидерланды,
юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Нидерландов), которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию методов обработки тяжелых жидких углеродсодержащих
материалов водородом при повышенных температурах и давлениях.
При обработке тяжелых жидких углеродсодержащих материалов, таких как нефтяные остатки, смолы или
продукты, полученные путем деструктивного гидрирования CO или других углеродсодержащих материалов
при повышенной температуре и давлении водородом, газами или другими веществами, выделяющими
водород, и, при необходимости, в присутствии подходящего катализатора для получения более ценных
продуктов, часто случается, что продукты реакции содержат значительное количество непрореагировавших
продуктов, которые в условиях реакции должны были бы соединиться или прореагировать с водородом,
образуя более ценные продукты.
Тщательно изучив это явление, мои зарубежные корреспонденты пришли к выводу, что его следует объяснять
наличием в исходных углеродистых веществах определенных высококипящих, полутвердых или твердых
материалов, которые могут иметь асфальтовую природу.
Кажется, что это оказывает неблагоприятное влияние на реакцию между обрабатываемыми материалами и
водородом. Процесс, описанный в настоящем изобретении, заключается в получении дистиллята, который
без предварительной конденсации проводят с уже присутствующим водородом над контактной массой,
приготовленной в соответствии со спецификацией.
№ 331,199 (см. стр. 4, строки 68–88), в котором используется любой подходящий абсорбирующий уголь, и не
обязательно тот абсорбирующий уголь, который известен под зарегистрированным товарным знаком
«Carboraflin». Температура реакции составляет 470°C, а давление — 100 атмосфер.
Было установлено, что продукт реакции после прохождения через аппарат состоял из 31 кг бензина, кипящего
до 2200 °C, 6 кг керосина, кипящего в диапазоне от 2200 до 300 °C, 4 кг остатка, кипящего выше 3000 °C, и 8,5
кг газов. Остаток полностью поддавался перегонке. Молибденовый катализатор сохранил свою
первоначальную активность, и углеродные отложения не образовались.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне было
сообщено), я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345283A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия); сентябрь. 25, 1929.
345,283 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 18, 1929. Нет, 368 (29.
Полное подтверждение:. 18 марта 1981 года.
. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ снижения уровня нецензурной лексики в телефонных линиях.
Мы, компания SIEMENS & HIALSXE AliTIENGIESELLSCHAFT, немецкая компания, Берлин-Сименсштадт,
Германия, настоящим заявляем о характере данного соглашения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу преодоления перекрестных помех в телефонных кабелях, в
частности, при непрерывной нагрузке.
Целью изобретения является компенсационный процесс, охватывающий комбинацию компенсации
конденсатором и компенсации транспозицией, в соответствии с которым емкостные связи преодолеваются
компенсационными конденсаторами, а магнитные связи предотвращаются путем создания пересечений.
Известно, что в непрерывно нагруженных кабельных линиях емкостные и магнитные поперечные связи
распределены приблизительно равномерно по длине линий, в отличие, например, от неравномерно
нагруженных линий, кабелей Пупина, в которых магнитные связи сосредоточены в точках нагрузки, а по всей
длине линий распространяются только емкостные связи. В целях предотвращения использования силовых и
магнитных соединений на линиях с непрерывной нагрузкой до сих пор существовала трудность,
заключавшаяся в необходимости учета сочетания магнитных и силовых соединений при компенсации.
Например, с помощью компенсирующих конденсаторов удалось одновременно преодолеть емкостные и
магнитные связи.
Этот метод имел технические недостатки, поскольку, помимо неточности компенсации перекрестных помех на
ближнем конце, возникали дополнительные неисправности и связи, связанные с перекрестными помехами на
дальнем конце. Под перекрестными помехами на дальнем конце понимается, как известно, перекрестные
помехи, возникающие, когда по линии передается другой разговор с дальнего конца, тогда как под
перекрестными помехами на ближнем конце понимается помеха, возникающая, когда другой разговор
ведется говорящим на том же конце кабеля по соседней линии. Дальнейшие недостатки известных до
настоящего времени методов компенсации обусловлены непостоянством магнитных связей в определенный
момент времени, что со временем приводит к возникновению дефектов связей, то есть к уменьшению
затухания перекрестных помех.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки преодолеваются за счет того, что магнитная и емкостная
связи измеряются отдельно, а магнитная связь компенсируется пересечениями, а емкостная связь —
дополнительными конденсаторами в участках, коротких по сравнению с длиной волны токов. Раздельное
измерение двух классов муфт осуществляется путем определения магнитной муфты по результатам
измерения короткого замыкания линий компенсационного участка, а емкостной муфты — по результатам
измерения без нагрузки. Таким образом, при измерении магнитных связей емкостные связи деактивируются, и
наоборот, при измерении емкостных связей магнитные связи остаются неактивными. На рисунках 1–4
прилагаемых чертежей процесс компенсации показан, например, схематически. Например, на двух смежных
участках кабеля стандартной длины, изготовленного на заводе, в точке соединения AI магнитные пары каждой
части a определяются в соответствии с измерительной схемой, показанной на рисунке 1 (см. рис. 85), с
коротким замыканием на удаленных концах E и E2.
На схеме KM показан измеритель магнитной связи для измерения магнитной связи с источником тока и
телефоном, а также четыре соединения для четырех проводов квадроцикла. Примеры работы этого
измерителя магнитной связи приведены на рисунках 2a и 2b; на рисунке 2a показана схема измерения
магнитной связи между двумя боковыми цепями, а на рисунке 2b — схема измерения магнитной связи между
фиктивной цепью и боковой цепью.
На рисунке 2а показано измерение магнитных перекрестных помех между цепями 1 и 2 (боковыми цепями),
закороченными на конце E. Измерительная установка состоит из делителя напряжения и вариометра,
который обеспечивает компенсационное напряжение для тестируемого слухового прибора. Когда в приемнике
отсутствует ток (105), вариометр 345,283 показывает значение магнитной связи. На рисунке Zb показана
соответствующая схема тестирования для определения магнитной связи между фантомом P и боковой цепью.
В результате этих измерений боковые цепи 1 и 2, а также фантомная цепь, образованная ими,