Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11993
.pdf
В дополнение к гравитационному центрирующему механизму, расположенному между боковой частью 14
рамы грузовика и поворотной опорой 25, мы предусмотрели аналогичный гравитационный центрирующий
механизм между боковой частью 13 рамы грузовика и опорой 25, который для удобства обозначен теми же
ссылочными обозначениями, что и описанная выше конструкция. Центрирующие устройства расположены на
равном расстоянии от оси 10, как показано на рис. 4, что позволяет симметрично распределять нагрузку на
раму грузовика и обеспечивает легкое снятие колес и оси.
Желательно соединить направляющую тележку локомотива или вагона с помощью устройства, которое
поворачивает тележку относительно жесткой рамы тележки при ее боковом смещении относительно нее, так
чтобы колеса оставались практически касательными к тележке при прохождении поворота. Таким образом,
грузовик соединен с поперечным элементом 40 жесткой рамы грузовика двумя сходящимися звеньями 41.
Чтобы предотвратить ограничение поперечного наклона грузовика относительно жесткой рамы грузовика
этими звеньями, что могло бы вызвать заедание и чрезмерный износ в местах соединения звеньев 41, мы
соединяем оба конца звеньев с направляющей рамой 42, как показано на рис. 5, и с поперечным элементом
40 жесткой рамы грузовика 4U, как показано на рис. 3, с помощью шаровых шарниров. Однако следует
понимать, что для этой цели могут быть использованы любые другие подходящие формы звеньев,
обеспечивающие универсальное шарнирное соединение.
При соединении одноосной направляющей тележки с жесткой тележкой локомотива или вагона с помощью
подобных звеньев продольный наклон тележки в раме жесткой тележки не ограничивается. Для
предотвращения наклона грузовика, который мог бы вызвать заедание и быстрый износ опорной пластины 27
в углублении 28, мы предусмотрели хомуту 44, отлитую заодно с боковой частью 13 рамы грузовика, или
любой другой подходящий элемент, жестко закрепленный на раме грузовика, который имеет опорную часть o,
входящую в канал 46, образованный в поперечном элементе 40 жесткой рамы грузовика, к которому
подсоединены звенья 41. Благодаря такой конструкции тележка может свободно наклоняться в поперечном
направлении относительно жесткой тележки в случае любых неровностей на пути, а устройство -ol e 44
предотвращает продольный наклон тележки локомотива или вагона.
В данном случае наше усовершенствованное гравитационное центрирующее устройство и конструкция для
соединения направляющей тележки с локомотивом или вагоном с целью ее поворота при боковом смещении
тележки относительно локомотива или вагона показаны в связи с направляющей и жесткой тележкой
локомотива или вагона, но очевидно, что эти устройства могут быть использованы в любом другом
подходящем отношении к конструкции локомотива или вагона.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Локомотив или вагон, имеющий раму и тележку, перемещающиеся в поперечном
направлении относительно них, механизм центрирования под действием силы тяжести, включающий
подвижный элемент для поддержки на тележке веса, несущего раму, и рычажный механизм, соединенный с
тележкой и рамой, для перемещения элемента при поперечном смещении тележки в любом направлении от
центра рамы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345275A
[]
[Второе издание.] ]
345,275
Полное техническое задание принято: 10 марта 1931 года.
Предварительная спецификация.
Усовершенствования в области разделения сухих материалов и связанные с этим аспекты.
Мы, Ийон. Ллойд Бравелл, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий в Вентворт-Хаусе,
Стейшн-Роуд, Биртли, графство Дарем, и компания «Биртли Комманд», ранее известная как «Биртли Айрон
Комманд, Лимитед», зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
проживающая в Биртли, графство Дарем, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к разделению сухих материалов. В частности, это касается
отделения сланца или других примесей или отходов от угля, то есть сухой очистки угля, но не ограничивается
этим и включает в себя очистку и сортировку сельскохозяйственной и минеральной продукции и тому
подобное в целом.
Изобретение, в частности, относится к устройству и процессу поддержания пульсирующего давления воздуха
под проницаемой поверхностью пневматического сепаратора, на котором должны быть разделены
смешанные и разделенные материалы.
В некоторых более ранних модификациях пневматических сепараторов для расслоения материала
использовалось пульсирующее давление воздуха под слоем материала, и для достижения этой цели
применялись различные методы.
Использовались простые поршни или сильфоны, но с небольшим успехом, поскольку расслоение,
образующееся во время такта нагнетания, полностью или частично разрушалось во время такта возврата или
всасывания.
Впоследствии стали использовать клапаны, приводимые в действие либо механически, либо путем изменения
давления воздуха под днищем, целью которых было подача воздуха при атмосферном давлении в сильфон
или камеру над поршнем, тем самым уменьшая вредное воздействие такта всасывания на процесс
сепарации. Подобные методы оказались не совсем успешными из-за сложности синхронизации работы
клапана с чрезвычайно быстрыми изменениями давления воздуха под основанием в случае механически
управляемых клапанов, а также из-за множества деталей, движущихся с высокой скоростью, что делало такие
устройства непригодными для непрерывной коммерческой эксплуатации.
Также в случае более простых устройств, где клапаны приводились в действие изменениями давления
воздуха под слоем 55, оказалось невозможным преодолеть задержку в работе, и поэтому вредное
воздействие такта всасывания на желаемое разделение было лишь частично устранено. 60 В других типах
аппаратов используется сравнительно большой поворотный или полуповоротный клапан, расположенный
между вентилятором или воздуходувкой, обеспечивающей непрерывное давление воздуха в слое
обрабатываемого материала. 65 В ранее существовавших устройствах не удавалось избежать использования
камеры сравнительно большого объема между клапаном и слоем материала, подлежащего расслоению, и
это, в сочетании с тем фактом, что используемые клапаны имели сравнительно короткие периоды в
полностью открытом и закрытом положениях по сравнению с временным интервалом в промежуточных
положениях, значительно уменьшило величину желаемых пульсаций.
В результате осознания этих трудностей в ранее созданных устройствах была предпринята попытка
использовать принцип резонанса путем синхронизации периодичности пульсаций с длиной воздушной камеры
между клапаном и слоем обрабатываемого материала.
В таких аппаратах даже очень малые изменения скорости вращения или колебания клапана сводят на нет
преимущества, полученные благодаря улучшенной пульсации. Даже такие незначительные факторы, как
обычные колебания напряжения электрического тока, приводящего в действие клапан, достаточны для того,
чтобы испортить желаемые результаты, и, кроме того, при использовании этого типа аппарата в сочетании с
возвратно-поступательным столом становится также необходимым синхронизировать средства,
используемые для достижения резонанса, со скоростью колебаний стола.
На практике это практически невозможно.
Целью настоящего изобретения является 100 разработка усовершенствованных или модифицированных
процессов или устройств для поддержания пульсирующего давления воздуха под проницаемой поверхностью
пневматического сепаратора, поддерживающего массу разделенного материала, подлежащего 105
расслоению.
j1 446 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1929. № 27,534 129:.
Полная спецификация слева: 5 июля 1930 г.
Изобретение вкратце состоит в способах и устройствах для поддержания пульсирующего давления воздуха,
свободных от указанных выше недостатков.
Изобретение также заключается в создании непрерывного положительного давления в воздушной камере под
слоем материала, причем такое положительное давление изменяется, например, за счет действия сильфона,
поршня или подобного устройства.
Изобретение также включает в себя средства для соединения источника избыточного давления воздуха,
например, вентилятора или подобного устройства, с воздушной камерой под проницаемой поверхностью, на
которой расположен слой разделяемого материала, причем такие средства представляют собой, например,
множество труб или подобных устройств, входящих в воздушную камеру с таким интервалом, чтобы
обеспечить практически равномерное давление воздуха под слоем по всей его площади.
Изобретение также заключается в средствах, позволяющих контролировать объем воздуха, проходящего
через трубы или аналогичные устройства.
Изобретение также заключается в воздушной камере, расположенной практически под всей проницаемой
поверхностью и ограниченной стенками, высота которых относительно невелика по сравнению с ее
размерами в горизонтальной плоскости, и в которую можно подавать воздух под давлением, как описано
выше, и имеющей на своей нижней стороне пластину или поршень, способный совершать
возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении.
Изобретение также включает в себя практически горизонтальный поршень или пластину, проходящую по всей
нижней стороне описанной выше воздушной камеры и способную совершать возвратно-поступательное
движение в вертикальном направлении.
Изобретение также заключается в средствах, позволяющих изменять скорость возвратно-поступательного
движения пластины или поршня по желанию.
Изобретение также заключается в средствах, позволяющих изменять вертикальную высоту, на которую
перемещается поршень или пластина, по желанию.
Изобретение также заключается в способе, позволяющем изменять расстояние между средней точкой
вертикального перемещения поршня или пластины и нижней стороной воздухопроницаемой поверхности, на
которой находится обрабатываемый материал.
Изобретение также заключается в способе поддержания пульсирующего давления воздуха под слоем
разделяемого материала, в основном, как описано выше, при этом пульсации, создаваемые механическим
путем, применяются к положительному давлению воздуха, которое достаточно для минимизации,
нейтрализации или преодоления такта всасывания вертикально движущейся пластины, поршня или
подобного устройства.
Изобретение также включает в себя процессы и устройства, связанные с разделением сухих материалов, в
основном, как описано здесь.
При реализации изобретения, например, при отделении сланца или отходов от угля, материал 70 подается на
воздухопроницаемую поверхность, неподвижную или возвратно-поступательную, и на него воздействует
давление воздуха, которое по существу представляет собой положительное давление под слоем, изменяемое
возвратно-поступательным движением поршня или подобного устройства.
Используя комбинацию различных средств, можно получить практически любую желаемую форму,
периодичность и величину колебаний в воздухе или другой газообразной жидкости, 80 при этом
предпочтительными ограничениями являются, с одной стороны, условие непрерывного давления воздуха под
слоем, которое может быть достигнуто путем подачи воздуха в камеру от вентилятора или воздуходувки и,
таким образом, 85 регулировки поршня или подобного устройства таким образом, чтобы обеспечить его
нулевое перемещение в вертикальном направлении, и, с другой стороны, путем исключения из камеры
любого воздуха от вентилятора или воздуходувки и работы 90 поршня или подобного устройства с
максимально доступным перемещением. Путем регулирования перемещения поршня или аналогичного
устройства относительно вертикальной высоты между его средней точкой перемещения и нижней стороной
воздухопроницаемой поверхности можно изменить характер пульсации. Например, если построить график
зависимости прошедшего времени от давления воздуха внутри камеры, то при одном из условий может
оказаться, что он напоминает синусоидальную кривую, простирающуюся целиком по положительной оси
горизонтальной оси, представляющей нулевое давление.
Изменяя соотношение между перемещением поршня или подобного устройства 105 и объемом воздушной
камеры, можно изменять разницу между максимумами и минимумами кривой по желанию, а путем
дальнейшей регулировки положительного давления воздуха, подаваемого вентилятором или воздуходувкой
110, минимумы кривой могут располагаться выше или ниже нулевого давления.
В предпочтительном варианте пластина или поршень гибко соединены со стенками воздушной камеры и
приводятся в действие посредством множества звеньев или рычагов, которые, в свою очередь, приводятся в
действие штоком или штоками, соединенными с эксцентриком или эксцентриками с переменным ходом,
причем вся система соединена с силовым агрегатом через редуктор с регулируемой скоростью вращения.
Изобретение не ограничивается описанной выше формой устройства.
Дата: 10 сентября 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК.
345,275 345,2753 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области разделения сухих материалов и связанные с этим аспекты.
Мы, Ивон Ллойд Бреймвиль, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий в
Вентворт-Хаусе, Стейшн-роуд, Биртли, графство Дарем, и компания The Birtley Iron Company Limited, ранее
известная как The Birtley Iron Company Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, проживающая в Биртли, графство Дарем, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к разделению сухих материалов. В частности, это касается отделения сланца
или других примесей или отходов от угля, то есть сухой очистки угля, но этим не ограничивается, и включает в
себя очистку и сортировку сельскохозяйственной и минеральной продукции и тому подобное в целом.
Изобретение, в частности, относится к аппарату для разделения смешанных практически сухих материалов,
например, смеси угля и сланца, включающему разделительный стол с проницаемым основанием, под
которым расположена воздушная камера, соединенная с источником воздуха под давлением и имеющая
поршень или подобное устройство для изменения давления путем придания ему пульсирующего характера.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного или модифицированного
устройства в соответствии с предыдущим абзацем.
Изобретение представляет собой устройство указанного выше типа, в котором поршень или другая
возвратно-поступательная непроницаемая поверхность образует дно воздушной камеры и по площади
практически равна площади проницаемого основания.
Изобретение также включает в себя устройство согласно предыдущему абзацу, снабженное средствами для
изменения амплитуды пульсаций, включающее поперечную балку, совершающую возвратно-поступательное
движение в вертикальном направлении с помощью шатунов, приводимых в движение эксцентриковыми
дисками или подобными устройствами, и средствами для изменения хода шатунов, например, путем
изменения точки крепления указанного шатуна к указанному эксцентриковому диску или подобному
устройству.
Изобретение также включает в себя устройство для разделения смешанных практически сухих материалов, в
основном, как описано здесь.
Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам, на рисунке 1 представлен поперечный разрез торца
изделия 60, являющийся удобным примером применения настоящего изобретения, выполненный по линии
1-1 на рисунке 3 в направлении стрелок.
Рисунок 2 представляет собой боковой разрез линии 2-2 на рисунке 3, выполненный в направлении стрелок
под углом 65°, а рисунок 3 — план рисунка 2.
Одинаковые порядковые номера на различных рисунках указывают на одинаковые детали.
При реализации изобретения 70 в соответствии с формой, показанной на примере, пневматический
разделительный стол или платформа 1 снабжены воздухопроницаемой поверхностью 2, на которую подается
материал, подлежащий расслоению. 75 Стол 1 может совершать возвратно-поступательное движение
посредством эксцентриков 3, установленных на валу 4i и соединенных со столом стержнями 5.
Воздух под постоянным положительным давлением предпочтительно подается вентилятором в воздушную
камеру 80, расположенную практически под всей проницаемой поверхностью 2, ограниченной стенками,
высота которых относительно мала по сравнению с ее размерами в горизонтальной плоскости; воздух 85
поступает в указанную камеру через отверстия 6, которые могут быть соединены с воздуховодом 7 рядом труб
8, которые могут иметь регулирующие клапаны 9, предназначенные для регулирования подачи воздуха. 90
Дно воздушной камеры под водопроницаемой поверхностью выполнено в виде поршня или другой
возвратно-поступательной непроницаемой поверхности, площадь которой приблизительно равна площади
водопроницаемого основания и которая может совершать возвратно-поступательное движение в
вертикальном направлении. Этот поршень или другая возвратно-поступательная непроницаемая поверхность
10 соединена с палубой 1 с помощью полотна 11 или подобного материала, что позволяет поршню 10
обеспечивать желаемое возвратно-поступательное движение.
Поршень 10 установлен на направляющих стержнях 12, нижние концы которых привинчены и входят в
зацепление с гайками 13, что позволяет изменять среднюю высоту поршня 10 105 относительно
воздухопроницаемой поверхности 2.
Гайки 13 установлены на концах поперечных балок 14, которые совершают возвратно-поступательное
движение в вертикальном направлении с помощью шатунов, приводимых в движение эксцентриковыми
дисками 16, имеющими на своих наружных поверхностях V-образные направляющие 110 17, благодаря
которым ход кривошипного пальца 18 может изменяться с помощью винта 19. Диски установлены на валу 20,
который находится на подшипниках 21 и вращается цепным колесом 22 и цепью 23, приводимыми в движение
редуктором 24 с регулируемой скоростью.
Поперечные балки 14 могут перемещаться в вертикальной плоскости с помощью рычагов 25, шарнирно
закрепленных на концах поперечных балок 14 и прикрепленных звеньями 26 к соответствующей раме 27.
В качестве примера работы установки для отделения сланца или отходов от угля, материал подается на
воздухопроницаемую поверхность, находящуюся в неподвижном или возвратно-поступательном состоянии, и
на нее воздействует давление воздуха, которое по существу представляет собой положительное давление
под слоем материала, изменяющееся за счет возвратно-поступательного движения поршня или аналогичного
механизма.
ОБЩИЙ.
Изобретение не ограничивается описанной выше формой устройства.
Подача воздуха в аппарат может осуществляться любым подходящим способом.
Используя комбинацию различных методов осуществления возвратно-поступательного движения поршня или
подобного элемента, образующего основание воздушной камеры под проницаемой поверхностью 2, и
перемещения поршня или подобного элемента, можно получить практически любую желаемую форму,
периодичность и величину колебаний в воздухе или другой газообразной жидкости выше или ниже
атмосферного давления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345276A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 13, 1929. № 27,902/29.
Полная спецификация слева: 22 мая 1930 г.
345,26 Полная спецификация принята: 13 марта 1931 года.
является %_. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области синтетических смоляных лаков и синтетических смол, а также связанные с
ними аспекты.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICOAL INDUSTRIES LiMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical
House, Mfilibank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
Алан Эшби Драммон, проживающий по адресу "Glenmore", The Greenway, Gerrards Cross, графство
Бакингемшир, и Говард Хоттлстон Морган, проживающий по адресу "Revelstoke", Slough, графство
Бакингемшир, оба подданные короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Изобретение относится к лакам на основе синтетических смол и синтетическим смолам, в частности, к тем,
которые изготовлены из фенольных соединений и формальдегида.
Целью изобретения является разработка способа получения твердой пластичной смолы из фенольного
соединения и формальдегида в такой форме, которая растворима в более широком диапазоне
растворителей, чем это применимо к формальдегидно-фенольным смолам в обычном виде.
Спирты и кетоны обычно являются единственными практически применимыми растворителями для
приготовления растворов формальдегидфенольных смол, даже когда последние находятся на ранних стадиях
конденсации и, следовательно, в более растворимом состоянии.
Изобретение заключается в том, чтобы вызвать реакцию метаксвинола или его изомеров или смесей, или
дистиллята из фенольной фракции каменноугольной смолы, кипящей в диапазоне температур от 2150 до
217°C и от 222 до 224°C, с формальдегидом путем нагревания материалов при температуре пара с
использованием кислотного конденсирующего агента, или в отсутствие добавленной кислоты, но не в
присутствии щелочи, и предпочтительно в присутствии избытка растворителя или разбавителя, причем
последний действует как сдерживающий фактор чрезвычайно интенсивной экзотермической реакции.
Изобретение также включает в себя процесс, предусматривающий дальнейший нагрев продуктов, которые
могут быть получены таким образом.
В соответствии с процессами, описанными в предыдущем абзаце, удерживающий растворитель удаляется
перегонкой после завершения начальной реакции, затем температура повышается примерно до 1200 °C и
поддерживается на этом уровне до тех пор, пока капля продукта не остынет до твердой смолистой капли,
полученная таким образом смола растворяется в спирте, нафте или другом желаемом растворителе, или в
сложном эфире жирной кислоты (льняном масле, тунговом масле, касторовом масле и т.п.), и продукт
смешивается с осушителями, если это необходимо, для получения прозрачного однородного лака,
высыхающего при обычной температуре или при спекании, образуя глянцевое защитное покрытие.
Изобретение также заключается в способе, при котором смола, приготовленная, как описано в любом из двух
предыдущих абзацев, и сложный эфир жирной кислоты, такой как высыхающие масла или тому подобное,
нагреваются примерно до 1700 °C.
В течение одного-двух часов, пока пробная капля не остынет либо до твердой хрупкой капли при
использовании небольшого количества масла, либо до жесткой пластиковой капли с минимальной липкостью
при использовании большего количества масла; полученные таким образом смолы растворяются в нафте или
другом подходящем растворителе, и при желании на этом этапе можно добавить осушители; в результате
образуется сухой лак.
Обработка на воздухе или при запекании в печи для получения прозрачного глянцевого защитного покрытия.
Изобретение также заключается в использовании красителей или пигментов в процессах, описанных в
настоящем документе.
Изобретение также включает в себя способы получения лаков на основе синтетических смол и синтетических
смол, в основном описанные здесь, а также продукты, которые могут быть получены с помощью этих
способов.
Следующие примеры иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике, если
рассматривать детали по весу:
Пример 1.
976 Часть смеси ксиленолов, 150 частей параформальдегида и 30 частей концентрированной соляной
кислоты смешивают с 1000 частями промышленного метилового спирта 95, и смесь кипятят около 20 часов.
Продукт перегоняют до тех пор, пока температура жидкости не достигнет примерно 1200 °C. Перегонку
продолжают при этой температуре или около того до тех пор, пока остаток не образует твердую смолу при
охлаждении. Смола может быть растворена в спирте, нафте или другом желаемом органическом
растворителе, либо в высыхающем масле и использована в качестве лака.
ПРИМЕР 2. - j- 05 Смола, приготовленная как в Примере 1, растворена в равном количестве сырого тунгового
масла, и раствор нагревается при температуре 170°C - 180°C в течение двух часов. Данный продукт
представляет собой пластиковую смолу, которая может быть растворена в нафте или другом подходящем
растворителе с добавлением осушителей для образования лака, высыхающего на воздухе.
Пример 3.
Смола, приготовленная, как в Примере 1, растворяется в равном по весу количестве загущенного льняного
масла и нагревается при 1800 °C в течение двух часов. Полученную таким образом смолу можно растворить в
нафте в качестве растворителя и добавить осушители для образования лака, высыхающего на воздухе.
GxrnPxAL.
Согласно нашему изобретению, путем надлежащего отбора фенольных фракций из каменноугольной смолы
можно получить, в результате реакции с формальдегидом, смолы, растворимые не только в спиртах и
кетонах, но и в углеводородах, сложных эфирах, включая сложные эфиры жирных кислот, и скипидаре.
Дата: 5 сентября 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области синтетических смоляных лаков и синтетических смол, а также связанные с
ними аспекты.
Мы, компания IMPEhLAL CREMVCAL INDUYSTRIES LTMIED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
AnAiN Ashby Drummol;D, проживающая по адресу: "Glenmore", The Greenway, Gerrards Cross, графство
Бакингемшир, и ROWARD HOULSTON MORGAIN, проживающий по адресу: "Revelstoke", Slough, графство
Бакингемшир, оба подданные короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к лакам на основе синтетических смол и синтетическим смолам, в частности, к
тем, которые изготовлены из фенольных соединений и формальдегида.
Известные ранее смолистые продукты конденсации фенольных соединений и формальдегида нерастворимы
в углеводородах, жирных маслах и скипидаре, но растворимы в спиртах и кетонах.
Целью изобретения является разработка способа конденсации фенольных соединений и формальдегида, в
результате которого получают твердые смолы, растворимые в углеводородных растворителях, жирных
маслах и скипидаре, а также в спиртах и кетонах.
Изобретение заключается в том, чтобы вызвать реакцию метаксиленола, его изомеров или смесей, или
дистиллята из фенольной фракции каменноугольной смолы, кипящей в диапазоне температур от 2150°C до
2170°C и от 2220°C до 2240°C, с формальдегидом путем нагревания материалов либо при атмосферном
давлении, либо в закрытом сосуде при давлении выше атмосферного с использованием кислотного
конденсирующего агента, либо в отсутствие добавленной кислоты, но не в присутствии щелочи и
предпочтительно в присутствии значительного количества летучего органического растворителя, не
образующего пленок, причем последний используется в качестве сдерживающего фактора интенсивной
экзотермической реакции, а не в качестве химически активного компонента смолы.
Изобретение также включает в себя процесс, который предусматривает дальнейший нагрев 75 продуктов,
которые могут быть получены в процессе, описанном в предыдущем абзаце, при этом удерживающий
растворитель удаляется путем дистилляции после завершения первоначальной реакции, а затем
температура повышается примерно до 1200 °C и поддерживается на этом уровне до тех пор, пока пробная
капля продукта не остынет до твердой смолистой гранулы.
Изобретение также заключается в способе, при котором твердая смола, приготовленная как описано в любом
из трех предыдущих абзацев, и сложный эфир жирной кислоты, такой как высыхающие масла или подобные
им, нагреваются при температуре около 1700 °C в течение одного-двух часов до тех пор, пока тестовая капля
не остынет либо до твердой хрупкой бусины (90), если используется небольшая доля масла, либо до жесткой
пластиковой бусины с минимальной липкостью, если используется большая доля масла.
Изобретение также включает в себя процесс 95, который состоит в растворении смолы, приготовленной в
соответствии с любым из предыдущих четырех пунктов, в растворителе — нафте, в спирте или другом
желаемом растворителе, или в сложном эфире жирной кислоты (льняном масле, тунговом масле, касторовом
масле и т.п.) и смешивании продукта с осушителями, если это необходимо, для получения прозрачного
однородного лака, высыхающего при обычных температурах или при спекании до глянцевого защитного
покрытия. 105 Изобретение также заключается в использовании красителей или пигментов в процессах,
описанных в настоящем документе. 6 Изобретение также включает в себя процессы 345,276. Установив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345278A
[]
;TAm CfpV
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Сентябрь. 14, 1929. Нет, 27,1999/29.
Заявка принята. 16 марта 1931 г., 34t5,278 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для создания ритмических полос. Я, Карл Роберт Блюм,
проживающий по адресу: Баденшиштрассе, 541, Берлин-Шимньеберг, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для создания ритмических полос, содержащих
обычные ноты, слова или тому подобное.
Подобные ритмические ленты уже хорошо известны и приспособлены для перемещения с постоянной
скоростью мимо индексной метки, так что по мере указания различных нот или слов артист или артисты могут
воспроизводить эти ноты или слова, соответствующие нотам, словам или другим меткам на ритмической
ленте, в строгом ритме, имитирующем оригинальные звуки, из которых была создана ритмическая лента. В
некоторых случаях такие оркестровые группы перемещаются с постоянной скоростью перед дирижером,
благодаря чему он может дирижировать своим оркестром в правильном ритме. Ещё одно применение таких
полос — указание на синхронность между кинофильмами и соответствующими звуковыми записями, при этом
ритмическая полоса управляется синхронно со звуковой записью. Существует несколько других областей
применения таких лент, но здесь они не будут упоминаться, поскольку не имеют отношения к настоящему
изобретению.
Для создания точных ритмических полос необходимо проанализировать музыкальное произведение или
фразу, подлежащую записи, и для этого необходимо получить и указать следующие условия:.
(1)
начало импульса в серии, (2) длительность импульса и (3) является ли импульс акцентированным или нет.
Необходимо проанализировать это последнее условие, поскольку ударные и безударные импульсы не всегда
возникают через равные промежутки времени, как, например, в синкопированной музыке. После того, как
полоса была получена путем анализа последовательности импульсов таким образом (такая полоса далее
будет называться ритмограммой), ритмическую полосу можно точно воспроизвести, отметив ноты, слова или
тому подобное на пустой полосе в соответствии с указаниями ритмограммы.
Согласно настоящей конвенции, ритмические ленты, содержащие обычные ноты, слова или тому подобное,
изготавливаются методом, который заключается в том, чтобы сначала записать начало, длительность и
Соседние файлы в папке патенты