Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11992
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399749A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 10 мая 1932 года. 3 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
8 мая 1933 года. № 13366/33.
Завершено: октябрь. 12, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в отношении изделий из огнеупорных материалов, таких как диоксид кремния.
Мы, компания «Британская Томсон-Хьюстон», британская компания с зарегистрированным офисом по адресу:
Краун-Холл, Олдвич, Лондон, Западные Штаты Америки, правопреемники Альварадо Ле Руа Эллиса,
проживающего по адресу: Бэнкс-роуд, 11, Суомпскотт, графство Эссекс, штат Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки, и Гийомар Аксон Редерик Винслер,
проживающий по адресу: Клирвью-авеню, 29, Вустер, графство Вустер, штат Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки, подданного короля Швеции, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к изготовлению массивных изделий, таких как, например, большие
астрономические зеркала, из материала, подобного кремнезему, который из-за своей тугоплавкой природы не
может быть отлит в расплавленном состоянии обычными методами, используемыми при изготовлении
изделий из стекла.
Целью нашего изобретения является преодоление этой трудности, как будет объяснено далее.
В соответствии со способом изготовления кремнеземных тел с большой площадью поверхности, описанным в
спецификации нашего британского патента № 296059, сначала формируется основа из спеченного
кремнезема путем нагрева массы песка или измельченного кремнезема лучистым теплом в электропечи
сопротивления. При исследовании среза в проходящем свете такое основание демонстрирует зернистую
структуру. На эту основу наносится слой плавленого, бесструктурного кремнезема путем пропускания частиц
кремнезема через пламя и последующего их соединения посредством плавления.
Процесс накопления кремнеземных масс путем постепенного слияния и включения отдельных частиц будет в
данном контексте кратко называться процессом аккреции.
В соответствии с нашим настоящим изобретением, все изделие изготавливается с помощью такого процесса
аккреции, при этом наращивание изделия путем аккреции происходит с большей скоростью для основного
тела или основания, чем для облицовочного слоя, в результате чего основное тело или основание
формируется в виде сплавленной полупрозрачной массы с многочисленными газовыми включениями, а
облицовочный слой является прозрачным и практически не содержит газовых включений. Термины
«основание» и «облицовка» используются для удобства различения разных слоев, хотя готовое изделие,
воплощающее наше изобретение № 60, является цельным, то есть не имеет плоскостей расщепления между
основанием и облицовкой.
Наше изобретение включает в себя новый продукт из кремнезема, полученный таким методом аккреции. 65
Наше изобретение будет описано более подробно в связи с прилагаемым чертежом, на котором фиг. 1
представляет собой вертикальный разрез подложки и кремнеземной основы в процессе ее нанесения, при
этом горелка обозначена символически; фиг. 2 представляет собой вертикальный разрез, иллюстрирующий
второй этап изготовления, на котором кремнеземная основа, полученная методом напыления, обрезается для
удаления гребней и других дефектов; фиг. 3 показывает процесс нанесения облицовочного слоя; фиг. 4
представляет собой несколько традиционный вертикальный разрез печи, в которой осуществляется
изготовление композитного тела, включающего наше изобретение.
Как показано на рис. 1, слой диоксида кремния 4 наносится на подложку 5, состоящую из подходящего
огнеупорного материала, например, смеси примерно от 90 до 95 частей измельченного диоксида кремния и
примерно от 10 до частей огнеупорной глины, причем пропорции не являются критическими. В некоторых
случаях глиняное связующее может быть исключено. Эта опора 5 опирается на опору из огнеупорных
кирпичей 90 6. Как показано на рис. 4, подложка 5 нагревается в печи 7 любым подходящим способом,
например, электрическим резистивным нагревателем 8, до температуры, при которой на ней может
происходить осаждение кремнезема или подобного вещества, например, 10000 °C. Частицы кремнезема из
горелки 9 воздействуют на подложку 5, и после образования первоначального слоя кремнезема... После
осаждения, последующие частицы диоксида кремния, продолжая поступать из горелки, сталкиваются с
нагретым слоем диоксида кремния и сплавляются с ним. Горелка снабжается горючими и поддерживающими
горение газами через трубопроводы 10, 11, а также мелкодисперсным кремнеземом S.
Переносится одним из газов из питающего устройства (не показано) (для наглядности). Отдельно показано,
что осаждение основания может происходить при таких условиях, когда к горелке поступает около одной
капли воды. Скорость осаждения кубического дюйма кремнезема из газа регулируется для обеспечения
образования водородного или иного газа, при этом осаждение происходит в течение примерно одного часа.
Скорость образования пузырьков. В результате будет происходить более интенсивное осаждение
прозрачного облицовочного слоя, при этом менее прозрачный продукт будет иметь массу около 1110 65,
плотность около 2,0, что ниже, чем при такой скорости осаждения, то есть, плотность будет примерно равна
плотности прозрачного плавленого кварца. Он содержит 1110 кубических дюймов кремнезема благодаря
негранулированной структуре, образующейся при сжигании, и имеет вид примерно 10 кубических футов
водорода, что характерно для кремнезема, затвердевшего за один час.
слияние. Нам известно, что уже установлено, что в процессе производства астрономического кремнезема
методом распылительной аккреции происходит осаждение зеркал и подобных элементов, образующих
основание рифов, что неровности и гребни из плавленого кварцевого песка и выступающих на него элементов
формируются в контуре последовательного облицовочного слоя, образованного мелкими каплями
наложенных друг на друга слоев кремнезема. 70 Обнаружено, что по мере осаждения при производстве
астрономического кремнезема методом распылительной аккреции зеркала и подобные элементы образуют
основание рифов, что приводит к образованию неровностей и гребней 14 из плавленого кварцевого песка и их
проекции на него. Кислородно-ацетиленовый поток, создаваемый водородным пламенем, вместо
сглаживания труб или подобных поверхностей, при котором жидкий кварц, наоборот, стремится подчеркнуть
эти неровности, делает их более заметными, что делает нецелесообразным использование таких методов.
Способность наносить лицевой слой высококачественного прозрачного диоксида кремния на основу,
состоящую из множества слоев без дальнейшего изготовления, позволяет нам установить природу нашего
изобретения и определить, каким образом это делается. Теперь, подробно описав и установив природу
нашего изобретения, состоящего из множества слоев без дальнейшего изготовления, мы заявляем, что то,
что мы изобрели, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399750A
[]
!
1.
1 Л'-. Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
R:IQ_ 7 ! Дата проведения Конвенции (США): 10 мая 1932 г. 'v " WY.
- | Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 мая 1933 г. № 13484/33. Принято к рассмотрению:
октябрь. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов изготовления изделий из огнеупорных материалов, таких как диоксид кремния,
и связанные с ними аспекты.
Мы, компания Tnn BRITISH THoMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2, (правопреемники Элиху
Томсона, проживающего по адресу: Monument Avenue, 22, Swampscott, County of Essex, State of
Massachusetts, - Соединенные Штаты Америки, гражданин - Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к изготовлению массивных изделий, таких как, например, большие
телескопические зеркала, из материала, подобного кремнезему, который из-за своей тугоплавкой природы не
может быть отлит в расплавленном состоянии обычными методами, используемыми при изготовлении
изделий из стекла.
Целью нашего изобретения является разработка усовершенствованного метода изготовления таких изделий.
Традиционно кремнеземные тела с большой поверхностью изготавливали, сначала создавая основу из
спеченного кремнезема, полученного путем нагревания массы песка или измельченного кремнезема
лучистым теплом в электропечи сопротивления, а затем нанося на нее слой плавленого, бесструктурного
кремнезема путем пропускания частиц кремнезема через пламя на этой основе и их соединения путем
плавления. Способ осуществления пламенного осаждения диоксида кремния описан в описании нашего
британского патента № 296059.
Процесс накопления кремнеземных масс путем постепенного плавления и включения частиц кремнезема,
выбрасываемых через пламя, в данном контексте будет кратко называться процессом аккреции.
В соответствии со спецификацией нашей заявки № 13366/1933 (серийный номер 399749), весь композитный
материал, примером которого является астрономическое зеркало, формируется методом аккреции, при
котором основа наносится распылением с относительно высокой скоростью, а затем на нее наносится слой
диоксида кремния с меньшей скоростью для достижения большей плотности и прозрачности облицовочного
слоя. Хотя этот двухэтапный процесс распыления может быть выполнен в [Цена 11-] ? При выполнении
заказа, указанного в пункте & S, возникают определенные трудности. В процессе распыления основания 55 на
поверхности кремнеземной массы образуются гребни. По мере продолжения распыления эти гребни
становятся более выраженными, вместо того чтобы сглаживаться пламенем. Из-за снижения температуры
нагрева боковых сторон гребней в неидеально сплавленном кремнеземе на этих сторонах появляются
пузырьки. Кроме того, любые примеси, случайно попавшие в массу кремнезема во время распыления основы,
— например, частицы огнеупорного кирпича или подобные им, падающие на кремнезем с крыши печи, в
которой проводится операция, или частицы металла или оксида, отделившиеся от распылительного аппарата,
— вызывают образование пузырьков в распыляемом продукте, которые сохраняются по всей распыляемой
основе в виде так называемых «каналов».
«По мере нанесения каждого слоя осаждение диоксида кремния на один из этих «струй» приводит к тому, что
пузырьки продолжают распространяться по наносимому материалу». Если такие «каналы» присутствуют, то
внешний слой прозрачного диоксида кремния будет в этой степени несовершенным. В любом случае, перед
нанесением прозрачного слоя необходимо удалить гребни. Поскольку это предполагает охлаждение
основания до комнатной температуры, происходит потеря времени и дополнительные расходы, возникает
необходимость в размере 85.
В соответствии с нашим настоящим изобретением эти трудности преодолеваются путем распыления
композитного тела в обратном порядке, то есть путем распыления сначала облицовки, а затем относительно
толстого основания или опоры. Наше изобретение будет описано более подробно в связи с прилагаемым
чертежом, на котором фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение опоры и прозрачного слоя диоксида
кремния в процессе его нанесения, при этом горелка обозначена символически; фиг. 2 представляет собой
вертикальное сечение, иллюстрирующее второй этап V.
способ изготовления, при котором второй слой полупрозрачного диоксида кремния наносится поверх
исходного слоя прозрачного диоксида кремния; рис.
3
Это модификация нашего изобретения, в которой изделию придается заданный контур в процессе осаждения
на подложке i05 __11-1 c, 399,750 a; и на фиг. 4 представлен схематический вертикальный разрез
нагревательной печи, в которой осуществлялось осаждение диоксида кремния.
Как показано на рис. 1, слой o:
Кремнезем 4 наносится на подложку, состоящую из подходящего огнеупорного материала, например, смеси
примерно 9-95 частей измельченного кремнезема и примерно:
10⁵ частей шаровой глины, пропорции не имеют решающего значения.
В некоторых случаях глиняное связующее может быть исключено. Этот слой 5 опирается на опору из
огнеупорного кирпича 6.
Частицы диоксида кремния ударяются о подложку 5 под воздействием горелки 7 и сплавляются вместе под
действием тепла пламени. Многократное перемещение бурнея по исходному слою кремнезема приводит к
формированию желаемого слоя прозрачного кремнезема. Горелка снабжается горючими и поддерживающими
горение газами (водородом или подобными) через трубопроводы 8, 9, а также мелкодисперсным
кремнеземом, подаваемым одним из газов из подающего устройства 2, которое не показано.
Показаны отдельные трубопроводы 10, 11 для подачи охлаждающей воды к горелке. Осаждение диоксида
кремния происходит в подходящей печи (см. рис. 4), включающей корпус 12, содержащий подходящее
средство нагрева, как это обычно обозначается электрическими нагревателями 13. 14. Скорость подачи
порошка диоксида кремния и газа, а также скорость перемещения пламени регулируются для получения
желаемой плотности и прозрачности продукта.
После нанесения прозрачного слоя 4 скорость подачи диоксида кремния предпочтительно существенно
увеличивается, что приводит к соответствующему увеличению скорости осаждения диоксида кремния, но в
результате образуется слой диоксида кремния 15, который может быть менее прозрачным, может содержать
газовые включения и иметь меньшую плотность, чем прозрачный диоксид кремния. Поскольку этот слой с
меньшей плотностью в конечном итоге образует подложку, когда изготовленное изделие будет
использоваться для поддержки отражающей поверхности в астрономических зеркалах, наличие газовых
пузырьков и, как следствие, непрозрачность кремнезема не является недостатком. С другой стороны,
преимущества обусловлены повышенной скоростью осаждения относительно толстого слоя 15 и его меньшим
весом на единицу объема. Например, для нанесения высококачественного прозрачного слоя 4 может
использоваться скорость подачи диоксида кремния при заданных условиях, таких как размер и форма
горелки, скорость подачи газа, скорость перемещения горелки и так далее, в результате чего осаждается 1110
кубических дюймов диоксида кремния путем сжигания примерно десяти кубических футов водорода или
другого подходящего газа, способствующего горению.
- это осаждение происходит со скоростью, достаточной примерно для одного часа.
Если бы такая относительно низкая скорость осаждения сохранялась на протяжении всего процесса
изготовления изделия, это не только значительно увеличило бы стоимость желаемого изделия, но и могло бы
привести к девитрификации кремнезема в течение длительного периода нагрева, что привело бы к
разрушению полученного изделия. Если же, с другой стороны, скорость осаждения увеличится в десять раз
или более, то девитрификация не произойдет, но, с другой стороны, осажденный в этих условиях кремнезем
не будет прозрачным и свободным от включений газовых пузырьков. Для базового или подложечного слоя это
не является недостатком. В практических целях для подложки можно использовать более дешевый сорт
кремнезема, чем для лицевого слоя. 85 Как показано на рис. 3, первоначальное осаждение изделия в
процессе аккреции с конфигурацией, приблизительно аналогичной конечной желаемой конфигурации,
приводит к меньшему измельчению, является менее трудоемким и дорогостоящим процессом. Обращаясь к
этому рисунку, сначала на опоре 17 формируется слой 16, имеющий внешнюю конфигурацию,
соответствующую желаемой конфигурации слоя 16, который в готовом изделии № 95 будет образовывать
внешний слой.
Слой 17 представляет собой смесь измельченного кварца или кремнезема, смешанного с подходящим
связующим веществом, таким как огнеупорная глина, как описано выше. Данная конкретная форма базового
слоя унитаза 1V должна рассматриваться лишь как иллюстративный пример. На подложку 17
последовательно наносят прозрачный слой диоксида кремния 16 и полупрозрачный подложечный слой 18 с
помощью горелки 7, как описано выше. 10j Следует понимать, конечно, что когда изделие с плоской
поверхностью, как показано на рис. 2, или с фигурной поверхностью, как показано на рис. 3, готово, оно
отделяется от основания или опорной поверхности 11o и очищается от прилипших частиц основания путем
шлифовки и полировки или другим подходящим способом.
Когда в качестве основания используется огнеупорный кирпич, как показано на рис. 1 и 2, или смесь
кремнезема и огнеупорной глины, как показано на рис. 3, отслоение опорного слоя от кремнезема не
представляет особых трудностей. В конечном итоге статью можно обрезать, придав ей желаемую
конфигурацию поверхности (120 градусов) и доведя до желаемой формы. При желании толщину слоя
прозрачного диоксида кремния можно увеличить путем дополнительного распыления диоксида кремния на
него. 12 5 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 130 3. Процесс изготовления астрономического зеркала из
стекловидного кремнезема, заключающийся в формировании подложки, состоящей из кремнеземистого
материала и связующего вещества, обработке поверхности подложки пламенем, способным плавить
кремнезем, и нанесении порошка кремнезема через пламя на подложку со скоростью, обеспечивающей
образование прозрачного слоя кремнезема, последующем увеличении скорости подачи при продолжении
обработки для осаждения на прозрачном слое полупрозрачного, менее плотного слоя кремнезема, удалении
осажденного таким образом кремнезема с подложки и нанесении на прозрачный слой кремнезема желаемой
финишной обработки.
Дата: 8 мая 1933 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C.2, агент заявителей.
1. Процесс изготовления изделия из стекловидного огнеупорного материала, такого как диоксид кремния,
путем наращивания частиц материала при температуре его плавления, заключающийся в подаче частиц в
зону плавления во время формирования одной части изделия со скоростью, при которой образуется
прозрачный плотный продукт, и последующей подаче частиц в зону плавления во время формирования
другой части изделия со значительно большей скоростью, в результате чего образуется менее прозрачный и
менее плотный продукт.
2. Процесс формирования кремнеземного изделия, имеющего заданную конфигурацию, заключается в
формировании подложки, имеющей желаемую внешнюю конфигурацию, осаждении на подложку слоя
прозрачного стекловидного кремнезема методом наслаивания, последующем увеличении скорости
осаждения кремнезема для образования менее плотного слоя кремнезема на прозрачном слое и, наконец,
удалении полученного таким образом кремнеземного изделия с подложки.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 193a 35" 399,750
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399751A
[]
. Ви
а, 5 _ ------,'-_ - - I - _ _ -" б
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -;-
А _ --- - С. _..---. - - -1 29 /2 2 39 79,75 НОа. 10,01/ 33.
Завершено: октябрь. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования телескопических инструментов для измерения объектов.
Расстояние.
Мы, AcrIENGESELLSCHA;T, C. P.
Компания GOEORZ, OPTISmIE ANSTALT, также известная как ACTIOVA SPOLEC5oST K. P. Ci6ERZ, OPTICKY
USTAv, чехословацкая компания из Прессбурга, Братислава, Чехословакия, и д-р Ханс Рабер, гражданин
Австрии, Sonnleithnergasse, Вена X, Австрия, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В известных телескопических измерительных приборах измерительные метки либо расположены на плоских
стеклянных пластинах, установленных в фокальной плоскости объектива или окуляра, либо расположены в
другой точке оптического прибора, и действительное изображение этих меток в указанной фокальной
плоскости формируется с помощью линз и, при необходимости, с помощью зеркал, пропускающих свет.
Однако в некоторых случаях может быть использовано трехмерное измерительное изображение, т.е.
Изображения, имеющие также размер, перпендикулярный плоскости оптического изображения, например
кубы, тетраэдры или другие многогранники, могут быть удобны для решения задач измерения, включающих
три измерения.
Подобные трехмерные изображения измерительных меток никогда не могут быть резко сфокусированы и
свободны от параллакса в поле зрения телескопа с помощью оптических средств, обычно используемых в
настоящее время, поскольку при оптической фокусировке с помощью известных линзовых систем различные
расстояния до объекта отдельных точек измерительной метки также соответствуют различным расстояниям
до изображения, которые ни в коем случае не могут быть расположены в фокальной плоскости окуляра.
Однако для формирования реального изображения даже таких трехмерных измерительных структур в
перспективно правильной проекции в поле зрения телескопа таким образом, чтобы они выглядели достаточно
резкими во всех точках и практически свободными от параллакса с изображением измеряемого объекта,
апертура диафрагмы располагается в соответствии с изобретением в качестве центра проекции в фокусе
проекционного объектива, фокус которого регулируется на таком расстоянии от центра трехмерной
измерительной метки 5, что указанное расстояние всегда соответствует расстоянию измерения в выбранном
масштабе уменьшения величины измерительной метки относительно величины измеряемого объекта. 60
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют конструкцию проекционного прибора, выполненную
в соответствии с данным методом.
Предполагается, что структура 65, используемая в данном случае в качестве трехмерной измерительной
метки, представляет собой боковую диагональ, диагональ грани или пространственную диагональ.
наклонен в направлении проекции любого многогранника (не показан), при этом указанная сторона или
диагональ обозначена стрелкой 1. Предполагается, что центр o указанной стрелки 1, которую следует
рассматривать как единицу измерения или как масштаб, находится на расстоянии oO от центра Q
проекционного объектива "t 2", фокус которого расположен в точке F и который создает действительное
изображение стрелки 1 в точке 11. Как известно, это изображение образуется всеми точками пересечения
всех лучей света C, расходящихся от отдельных точек стрелки 1, падающих на проекционную линзу 2 и
выходящих из нее сходящимся образом. Конечно, это реальное изображение 11 стрелы 1 само по себе также
является трехмерным, то есть оно наклонено к оптической оси и никоим образом не могло бы быть четко
видно одинаково по всей своей длине при наблюдении через окуляр телескопа.
Если, кроме того, действительное изображение Z11 объекта, измеряемого на расстоянии 90 градусов, будет
получено в фокальной плоскости окуляра, то это изображение будет казаться свободным от параллакса
только вблизи точки пересечения изображения стрелы с плоскостью изображения 7 телескопа, но от этой
точки к двум концам изображения стрелы параллакс будет возрастать. Однако, если, согласно изобретению,
очень маленькое отверстие диафрагмы 3 расположено в точке F, то для получения изображения
используются только те лучи точек стрелки 1, которые проходят через это маленькое отверстие диафрагмы.
Дата подачи заявки: 12 мая 2019 г.
изображение. Их количество невелико по сравнению с количеством лучей без диафрагмы, и поэтому
действительное изображение стрелы 1, несомненно, слабее, но угол конвергенции этих формирующих
изображение лучей света настолько мал, что на довольно больших расстояниях перед и за геометрическим
изображением стрелы 1P с удовлетворительной резкостью получается действительное изображение стрелы,
которое перпендикулярно оптической оси и имеет постоянный размер. Таким образом, используя такую
диафрагму с малым отверстием, можно сфокусировать изображение стрелы на расстоянии 1' от фокальной
плоскости окуляра в достаточно широких пределах, без потери резкости границ изображения и получения
некорректных размеров изображения.
Проекция структуры измерительной метки (в данном случае, наклонной стрелки 1) осуществляется корректно
как в перспективе, так и в масштабе путем корректировки в масштабе расстояния от центра o измерительной
метки до проекционного центра F в соотношении единицы измерения (длина стрелки Qf) к расстоянию или
дальности измеряемого объекта, который должен одновременно и практически без параллакса отображаться
в поле зрения телескопа вместе с изображением измерительной метки.
Осветительное устройство z-zl расположено, например, параллельно оптическому направлению проекции oO.
Параллельный луч, испускаемый в этом направлении от удаленного измеряемого объекта, сначала сходится
с помощью объектива телескопа 4 и отклоняется на 90° призмой 5, расположенной после него, которая в
данном случае считается пятигранной призмой с крышеобразной конструкцией для получения прямых и
неперевернутых в поперечном направлении изображений объекта. После этого лучи снова отклоняются на
90° кубической двойной цементированной призмой G, имеющей посеребренную гипотенузу, которая
пропускает свет. Это отклонение таково, что лучи создают в поле зрения 7 действительное изображение z11
наблюдаемого объекта, которое видно совместно с изображением 11 стрелы через окуляр, включающий
собирающую линзу 8 и линзу 9. Стрелка 1 подсвечивается источником света 11, расположенным за матовым
стеклом 10.
Для регулировки расстояния диафрагмы F от центра o измерительной метки 1, которая предпочтительно
может вращаться вокруг горизонтальной оси, проходящей через o, диафрагма -3, соединенная с держателем
проекционного объектива 2, перемещается с помощью закрепленного на ней штифта, снабженного ручкой 12,
в пазу корпуса телескопа в соответствии со шкалой расстояний t, расположенной вдоль указанного паза.
Иногда, вместо проецирования всей шкалы, расположенной вдоль стрелки 1, на изображение измеряемого
объекта, может быть целесообразно проецировать только одну деление или точку, расположенную 7a на
определенном расстоянии от центра o.
На рисунке 2 эта точка измерения представлена небольшой сферой 13, которая установлена на вертикальной
игле 1.3а, выступает снизу в проекционный корпус 80 между диафрагмой 3 и матовым стеклом 1,0 и
предназначена для регулировки по шкале в трех направлениях, перпендикулярных друг другу. Для этой цели
вертикальная регулировка маркировочного шара 85 осуществляется поворотом нижнего конца иглы, который
выполнен в виде ручки 1313 с резьбовым шпинделем 13c, ввинченным в скользящий элемент 14, снабженный
внутренней резьбой. Вертикальную регулировку маркировочного шара 13 можно контролировать с помощью
вертикальной шкалы 14a, расположенной на скользящем элементе. 9r5 Указанный скользящий элемент 14
также снабжен внутренней резьбой и при вращении резьбового шпинделя может перемещаться поперечно
оси проекции вдоль шкалы 16a 100, расположенной на блоке скольжения 16. Блок скольжения 16 также
снабжен внутренней резьбой и при вращении шпинделя 17 может перемещаться в направлении проекции
вдоль направляющей 18, жестко закрепленной на корпусе проекции. Это перемещение также может быть
отрегулировано по шкале с помощью шкалы 1Sa. Трехмерная корректировка измерительной сферы 110,
осуществляемая таким образом относительно центра t измерительной метки, и корректировка указанного
центра относительно центра проекции F приводят к перспективно правильной, достаточно резкой и
практически свободной от параллакса проекции измерительной метки на изображение измеряемого объекта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является³. Способ проекции трехмерной структуры измерительной метки в плоскость
изображения телескопа, практически не имеющий параллакса (125), характеризующийся тем, что апертура
диафрагмы расположена в качестве центра проекции:399,7n1 4. Устройство подсветки для трехмерных
измерительных меток для способа по п. 1, характеризующееся тем, что проекционный корпус 3OW закрыт
перед измерительной меткой матовым стеклянным экраном, который подсвечивается небольшой лампой
накаливания, расположенной перед ним, так что при наблюдении со стороны окуляра измерительная метка 35
выделяется на матовом стеклянном экране в виде теневого изображения.
5. Телескопические измерительные приборы, в основном, как описано или показано на прилагаемом чертеже.
4, Дата: 12 мая 1933 года.
ACTIENGESELLSCIAFT C. P.
GOERZ, OPTISCHE ANSTALT, также известный как ACTIOVA SPOLECNOST 1K. П. ГЕРЦ, ОПТИКИ ТУСТАВ и
ДР. ХАНС РААБЕР, пер.: Boult, Wade & Tennant, 1111112, Hatton Garden, London, EC1, дипломированные
патентные поверенные.
фокусировка в проекционном объективе, при этом фокусировка регулируется на таком расстоянии от центра
измерительной метки, что это расстояние каждый раз соответствует измеренному расстоянию в выбранной
шкале уменьшения величины измерительной метки до величины измеряемого объекта.
lo 2. Диафрагма для способа по п. 1, характеризующаяся тем, что ее апертура настолько мала, что
проходящие через нее лучи, формирующие изображение, обладают настолько малой вергенцией, что
обеспечивается достаточная резкость по глубине трехмерного изображения измерительной метки по всей его
протяженности.
3. Измерительная метка для способа по п. 1, характеризующаяся тем, что она включает в себя небольшой
шар, установленный на игле, который расположен в проекционном корпусе перед диафрагмой и может
регулироваться в трех измерениях по желанию в соответствии со шкалами.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 399,751 a
Соседние файлы в папке патенты