Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11974

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
212 Кб
Скачать
☆
Установка по п. 1 или 2, в которой пара резервуаров расположена в носовой и кормовой частях судна и
предназначена для усиления контроля над ним. Общая масса воды в указанных резервуарах, воздушные
пространства диаметрально противоположных резервуаров соединены между собой трубопроводами, в
которых расположены впускные клапаны, регулируемые в соответствии с качкой судна. ' 4. Установки
стабилизации танков для судов, сконструированные, расположенные и приспособленные для работы в
основном так, как описано выше и показано на прилагаемых чертежах. Дата: 30 марта 1933 года.
Тарольд Барон, Танетт-Луз, Стрэнд, 231 и 232, Лондон, W.G.2, дипломированный патентный поверенный.
IRedhill: Напечатано для His Majesty's Stationery Offi Lom t 600 400,088 компанией Love & Malcomson. ООО -
1933.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400089A
[]
р - р7- /7
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИК
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конвенции (Австрия): 2 апреля 1932 г.
Сентябрь. 6, 1932:
400,089 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 9772/33 1 от 31 марта 1933 г. № 9773/33 f
(Осталась одна полная спецификация)
Принято: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления зубных протезов и подобных изделий из металлических сплавов.
Я, д-р Стефан Лоос, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Ксолингассе 4, Вена IX, Австрия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления зубных протезов и подобных изделий.
При изготовлении зубных и других пластин, которые должны плотно и точно прилегать к сложной неровной
поверхности основания, например, пластин, используемых для замены частей костей черепа и тому
подобного, уже предпринимались различные попытки электролитического производства таких пластин
заданной формы. В частности, в связи с изготовлением зубных протезов из сплавов драгоценных металлов
было предложено электролитически осаждать на основу отдельные компоненты желаемого сплава один за
другим таким образом, чтобы каждый компонент сплава образовывал осажденный слой, а затем подвергать
эти слои сплавлению путем нагрева.
Однако это предложение оказалось неспособным обеспечить производство пластин достаточной толщины
для вышеупомянутой цели, поскольку драгоценные металлы поддаются электролитическому осаждению
только в слоях очень тонкого поперечного сечения, с которыми, если соблюдать пропорции, соответствующие
обычному содержанию мелких частиц, можно снова связать лишь очень тонкие слои недрагоценных
металлов, так что общая толщина небольшого числа осажденных слоев также очень мала.
Способ, предложенный в настоящем изобретении, принципиально отличается от известного способа тем, что
каждый из металлических компонентов наносится в виде большого количества очень тонких наложенных друг
на друга слоев до достижения желаемой толщины пластины. В результате этого химические и физические
свойства пластины r Puice 1i-] -LF Y49mC 4(g), такие как, в частности, ее коррозионная стойкость и степень
твердости, различаются в разных точках или уровнях поперечного сечения пластины.
Уже известно, что металлические сплавы получают электролитическим методом путем осаждения отдельных
металлических компонентов в чрезвычайно тонких слоях в чередующейся последовательности. Однако этот
известный метод относится либо к нанесению покрытий или гальванизации проволоки и полосового
материала, либо к изготовлению плиток из листового металла с гладкой поверхностью. Как полученные таким
образом покрытия, так и листы с гладкой поверхностью имеют однородную структуру по всему поперечному
сечению. Таким образом, при использовании известного метода не возникает вопроса о том, как сделать
химические и физические свойства пластины различными в разных точках или уровнях ее поперечного
сечения, что является одной из основных целей настоящего изобретения.
Однако это различие в свойствах изготавливаемой пластины, например, между различными участками ее
поперечного сечения, имеет особое значение, поскольку таким образом становится возможным производство
зубных пластин, которые могут иметь очень высокое содержание мелкодисперсных частиц на своих внешних
поверхностях и вблизи них, в то время как в остальных участках поперечного сечения состав может быть
таким, чтобы обеспечить необходимую степень твердости.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что лист фольги из драгоценного металла сначала
механически наносится на матрицу, из которой необходимо получить отливку, после чего предпочтительно
осуществляется электролитическое осаждение отдельных слоев на этот лист фольги. В качестве
заключительного слоя также используется механически нанесенный лист металлической фольги.
Процедура изготовления зубной пластины может, например, выглядеть следующим образом: после того, как
матрица любого желаемого типа, предпочтительно металлическая, например, медная, изготовлена
известным способом на основе оттиска, снятого с полости рта пациента, на эту матрицу механически
наносится, например, отполированная, тонкая прецизионная металлическая фольга. Используемый лист
фольги из драгоценного металла, например, сусального золота, довольно большой:
чем готовая зубная пластина, и я покрыл ту часть ее поверхности, которая находится за пределами области
готовой пластины, покрывающим веществом, например, воском. Данное покрытие, помимо разграничения
отделочной пластины, предназначено для предотвращения любых мета-столкновений.
осаждение происходит из-за попадания между металлической фольгой и матрицей, поскольку в последнем
случае отделение готовой пластины от матрицы будет затруднено. Затем золотую фольгу слегка травят
известным способом и помещают в ванну для золотого гальванирования, в которой на фольгу наносится
тонкий слой золота. Затем на этот слой золота наносится тонкий слой серебра, а на последний — слой меди.
Затем наносятся последующие слои, например, в следующем порядке: серебро, золото, серебро, золото,
медь, серебро, золото, медь, серебро, золото и так далее, до получения необходимой толщины пластины.
o Всего осаждается очень большое количество слоев, например, от 40 до 50.
В качестве последнего слоя снова будет использоваться слой золота, и поверх этого электролитически
осажденного слоя золота снова наносится лист золотой фольги. Порядок нанесения различных металлов,
относительная толщина слоев используемых металлов-компонентов и количество слоев каждого из
используемых металлов зависят от желаемых свойств готового сплава, и в частности от желаемого
распределения содержания драгоценных металлов и различной степени твердости по толщине пластины.
Оказалось целесообразным проводить обработку таким образом, чтобы степень тонкости помола была
максимальной в участках пластины, расположенных ближе к поверхностям, и уменьшалась от обеих
поверхностей к середине пластины. Иными словами, на поверхностях пластины и вблизи них слои
драгоценного металла будут многочисленнее и толще, чем в середине пластины.
В процессе гальванического окисления отдельные тонкие осажденные слои в определенной степени
сплавляются. Затем пластина извлекается из матрицы, для чего лист фольги из драгоценного металла,
нанесенный на матрицу перед началом электролитического осаждения, разрезается вдоль линии, отмеченной
контуром воскового покрытия, а затем помещается в один из известных в стоматологии заливочных
материалов. Затем пластина нагревается с целью завершения процесса легирования, инициированного
электролитическим осаждением. После этого пластина полностью готова к использованию обычным способом
при креплении искусственных зубов и обладает всеми свойствами, необходимыми для описанной пластины.
a. Нанесение отдельных слоев 75 сплава также может быть выполнено методом металлического напыления
Шупа вместо электролитического, как описано выше. В этом случае также важно, чтобы в качестве
непосредственного носителя осажденных, то есть напыленных, слоев использовался лист фольги из
драгоценного металла L, который легко отделяется от используемой металлической матрицы.
Данный метод может быть реализован с особенно заметным успехом путем изготовления металлического
корпуса не за один этап, а путем его сборки из двух половин, каждая из которых изготавливается описанным
выше способом. Таким образом, каждая из половин состоит из большого количества, например,
электролитически осажденных слоев компонентов сплава, и из одного или двух покрывающих листов фольги.
В этом случае отливки должны быть сделаны из двух матриц, одна из которых является отрицательной по
отношению к другой, и на каждую из этих двух матриц сначала наносится лист фольги из драгоценного
металла, прежде чем будет произведено осаждение отдельных слоев. Обе изготовленные таким образом
части затем могут быть дополнительно покрыты снаружи листом фольги из драгоценного металла с целью
облегчения их соединения 105 для образования готовой и цельной пластины.
Такой внешний слой из фольги из драгоценного металла может быть нанесен только на одно из двух
металлических тел, или, если компоненты сплава подобраны соответствующим образом, 11O также
возможно, что обе части могут остаться без внешнего слоя из фольги. Внутренний слой из фольги из
драгоценного металла, который прилегает к поверхности матрицы в процессе производства, необходим в
любом случае. В приведенном выше описании термины «внутренний» и «внешний» листы фольги,
соответственно, относятся к процессу производства. Если рассматривать готовую пластину, полученную
путем соединения двух половин, то листы фольги следует обозначать наоборот, поскольку в этом случае
листы фольги, контактирующие с поверхностью двух матриц в процессе изготовления, то есть «внутренние»
листы, составляют внешние поверхности готовой пластины. Изготовление несущей пластины из двух половин,
предназначенных для пайки или сварки, или для пайки и сварки вместе, влечет за собой преимущества в
различных направлениях.
Эти преимущества заключаются, во-первых, в том, что при электролитическом осаждении слоев можно
работать с очень малым расстоянием до анода, а во-вторых, в том, что поверхность пластины, не
контактирующая с зажимными губками во время работы, также точно воспроизводит все детали поверхности
зажимных губок, при этом поперечное сечение пластины остается практически одинаковым во всех точках.
Этот эффект достигается за счет того, что меньшее количество отложений на одной матрице в точках,
наиболее удаленных от анода, компенсируется большим количеством отложений на дополнительной
матрице, которая пропорционально ближе к аноду в соответствующих точках.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400090A
[]
А/
ПАТЕНТ PECFI; A TO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 1 марта 1933 года.
400,090 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 апреля 1933 года. № 9931/33.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в рекламной технике.
Мы, Кристиан Лонпнзен, 37, Доротеенштрассе, Фленсбург, Германия, ингверт Хансен, 150,
Фризишешштрассе, Фленсбург, Германия, и Йоханнес Койсрио Эрсен, 8, Цур Эксе, Фленсбург, Германия,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к рекламным устройствам, включающим в себя устройство для отображения.
Лента перемещалась между двумя роликами, при этом реверс осуществлялся с помощью переключателя,
расположенного на выступах на каждом конце ленты и вблизи них, а переключатель вызывал изменение
направления тока через электродвигатель.
Согласно нашему изобретению, привод двигателя передается от одного обмоточного ролика к другому
посредством червяка, перемещающегося по резьбовому приводному валу и автоматически переходящего из
зацепления с одной роликовой шестерней в другое при изменении направления вращения двигателя.
На прилагаемых чертежах на рис. 1 показан аппарат сбоку; на рис. 2 он также показан сбоку в другом рабочем
положении, рис. 3 представляет собой разрез по линии А-А на рис. 4.
На рис. 4 показан аппарат, вид спереди.
Лента 1, на которой печатается реклама, крепится к роликам 2, которые находятся в непосредственной
близости и проходят над роликами, а также к удаленному холостому ролику 4.
На некотором расстоянии до прикрепленных концов рекламной ленты [на ней установлены штифты 5]. Когда
ручка 1 наматывает масло на один из роликов, штифт 5 входит в углубление 6 в соответствующем фланце 7
ролика 2 и упирается в ролик, так что штифт не препятствует намотке ленты. Когда рекламная лента почти
полностью разматывается с одного из двух роликов2, так что необходимо произвести реверсирование, штифт
5 выдвигается из фиксатора 6. Как показано на рис. 3, это только что произошло. Затем штифт 5
перемещается вниз вместе с лентой 1 и нажимает на рычаг 8 двухплечевого рычага 8, 9. Таким образом,
происходит изменение полярности 55 электродвигателя, в результате чего последний меняет направление
вращения, и другой ролик 2 начинает вращаться. Для того чтобы рекламный блок 1 мог воспроизводиться,
была разработана следующая схема (60). На валу II двигателя установлен червяк 12, который передает
крутящий момент на червячное колесо 13, приводящее в движение вал 14, снабженный плоской резьбой.
На этом валу 65 установлен червяк 15, который в каждом случае приводит в движение ролики 2, вращая
колеса 16 и 18. С одной стороны расположено промежуточное колесо 19, позволяющее обеспечить
правильное направление вращения. Изменение направления вращения приводит к тому, что червяк 15
движется вверх и вниз, а изменение полярности электродвигателя, соответственно, изменяет направление
движения 75 рекламной полосы. 21 — это провода для подачи тока. 22 — это освещение, свободное от теней.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы заявляем, это:
(л. В рекламном оборудовании типа 85, описанном выше, передача привода двигателя от одного ведущего
ролика к другому осуществляется с помощью червяка, перемещающегося по резьбовому приводному валу и
автоматически выходящего из зацепления с одной шестерней ролика и переходящего к другой при изменении
направления вращения двигателя.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400091A
[]
-;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 13, 1932. 4 0 0 091 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 5 апреля 1933 года. № 10,226/33.
Принятие заявки на участие в программе Corplete: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к галстукам или связанные с ними.
Я, Туллио Парри, гражданин Италии, проживающий по адресу: SociRt6 d'Hleraclke, Сонгулдак, Турция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ленте, предназначенной для надевания на незавязанный галстук-бабочку с
целью создания видимости завязанного галстука и для обхватывания двух его концов.
Согласно настоящему изобретению, на внутренней стороне ремешка расположены два или более когтя,
направленных к его нижней части, причем эти когти предназначены для захвата двух концов галстука,
прилегающих к воротнику.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны несколько вариантов осуществления изобретения.
На рис. 1 представлен перспективный вид ремешка в его рабочем положении.
На рис. 2 показана полоса в открытом состоянии.
На рис. 3 показана лента в начале ее надевания на галстук.
На рис. 4 показана лента в том виде, в котором она надета на галстук.
На рис. 5 показана лента, снабженная модифицированной формой крепления.
На рис. 6 показан еще один способ крепления.
Пояс, изображенный на рисунке, состоит, по существу, из текстильной ткани 10, имеющей внутреннюю
подкладку 11, а его внешняя поверхность покрыта тканью 12, которая соответствует ткани галстука, например,
13, на котором расположен пояс.
Между подкладкой 11 и тканью 12 расположен подходящий наполнитель, предназначенный для придания
ленте «тела» обычного узла, а также предотвращающий ее деформацию.
В верхней части ремешка с внутренней стороны расположены 14 когтей, заостренные концы которых
направлены вниз и которые прикреплены к корпусу ремешка пришиванием или аналогичным способом. Такие
когти обычно изготавливаются из металла, но очевидно, что можно использовать любой другой достаточно
прочный материал.
Лента не является сплошной, а просто удерживается в закрытом положении с помощью соответствующих
крепежных средств, таких как пружины 1-1 тонны 1,5-16 (рис.).
2)
.
Другой способ закрытия ленты может быть использован, как показано на фиг. 5, с помощью шарнирного
язычка 17, взаимодействующего с пазом 18, образованным в элементе 19, прикрепленном к ленте в любой
подходящей точке.
На рис. 6 показан еще один способ застегивания ленты; на одном краю ленты закреплена своего рода петля
20, внешний конец которой уже, чем часть, прилегающая к ленте. На другом краю ленты просто расположен
штифт или кнопка 65 21 с узким основанием, с помощью которой она может быть вставлена в узкую часть
петли 20. Увеличенный внешний конец штифта предотвращает неправильное расстегивание петли. '70
Очевидно, что вместо средств крепления, представленных лишь в качестве примера на рисунках, можно
использовать большое разнообразие других подобных крепежных элементов.
2, 5 и 6. 75 Использование этой ленты очень простое и одинаково для всех типов, которые могут быть
произведены.
Галстук 13 надевается на шею так, чтобы два свободных конца свисали вниз, и ремешок одновременно
надевается на обе эти части, после чего галстук застегивается. Теперь он находится в положении, показанном
на рис. 3, а затем сдвигается вверх, пока не займет свое место у кольца 8g (рис.
4)
. Затем достаточно просто оставить его в этом положении, поскольку когти теперь входят в зацепление с
двумя частями галстука; 13 и предотвращают сползание ремешка вниз. Чтобы снять галстук, ремешок
открывается путем разъединения частей 15 и 16 пружинной кнопки или частей 17 и 18 крепления язычка.
Когда ремешок будет открыт, когти 14 можно будет легко освободить, и части 13 самого галстука останутся
свободными.
Нетрудно заметить, что это происходит из-за...
к тому факту, что с одним и тем же галстуком можно использовать несколько лент 13, и поскольку галстук не
подвергается нагрузке и не мнется, вся конструкция из галстука и лент прослужит в три-четыре раза дольше,
чем обычный галстук, при практически той же стоимости.
Способ крепления показан на рисунках. Z & 400,091 и 6 обладают тем преимуществом, что позволяют краям
ремешка слегка смещаться относительно друг друга, и таким образом их можно соединить в нижней части
ремешка, когда ремешок сдвинут к воротнику и когда верхняя часть имеет тенденцию расходиться.
Следует также отметить, что рис.
6
показана другая форма когтей 22, и в некоторых случаях она окажется более эффективной, чем когти 14. С
другой стороны, эти когти 22 с меньшей вероятностью повредят части галстука.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...