Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11974
.pdf
На рисунке 9 показан боковой вид двухслойного гофрированного картона с 65 слоями.
На рисунке 10 показан боковой вид двухслойной гофрированной бумаги.
На рисунке 11 показан вид сбоку двух листов двухстороннего гофрированного картона 70, которые
одновременно производятся на этом станке.
На чертежах одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые символы. Ранее бумага или картон 75
были гофрированными и покрыты с одной или обеих сторон бумажным полотном, называемым лайнером.
Такая гофрированная бумага.
Гофрированная бумага плотностью 9 г, покрытая с одной стороны подложкой, обычно называется
односторонней гофрированной бумагой, а если она покрыта с обеих сторон, то называется двухсторонней
гофрированной бумагой.
Также принято соединять два полотна гофрированной бумаги и три полотна подкладочной бумаги в одну
комбинацию, и такая комбинация называется двухслойной гофрированной бумагой. Поэтому были
изобретены машины для производства этой гофрированной бумаги: отдельно, в виде однослойной,
двухслойной или двухстенной гофрированной бумаги. Целью моего изобретения является внесение
определенных изменений в машину, предназначенную для производства двухслойного гофрированного
картона или двухслойного гофрированного картона, чтобы машина могла использоваться для
одновременного производства двух партий двухслойного гофрированного картона вместо одной партии
двухслойного гофрированного картона или одной партии двухслойного гофрированного картона, и, таким
образом, мое изобретение расширяет область применения машины, а также увеличивает ее
производительность.
На чертежах порядковый номер 1 обозначает ряд подшипниковых блоков 105, расположенных парами, каждая
пара которых поддерживает вал 2, на котором установлен подающий ролик. Как показано на рисунке 1,
подающие рулоны 4, 41 содержат бумагу, используемую для верхнего слоя, подающие рулоны 5, 5' содержат
бумагу, используемую для гофрированного картона или наполнителя, подающие рулоны 6, 61 содержат
бумагу, используемую для нижнего слоя. Следует понимать, что нижний слой наносится на гофрированный
картон более равномерно, чем верхний слой, и поэтому нижний слой используется для внешней стороны или
дна коробки.
Как показано на рисунке 1, бумага подается одновременно только из одного из валков 4, 41, одного из валков
5, 5' и одного из валков 6, 61, при этом подающий валок в каждом случае находится в резерве, так что работа
машины может продолжаться практически без перерывов.
Как показано на рисунке 1, три полотна бумаги подаются вправо. На рисунке 3 показано, что полотно 5A
подается под ролик 10 и между гофрирующими валками 11 и 12, где оно гофрируется, а также вокруг
большого гофрирующего барабана 13. Коробка для пасты 1.4 снабжена подающими валками, которые
наносят пасту на кончики или открытые выступы гофрированных поверхностей по мере ее прохождения
вокруг барабана 13. Нижний лайнер 6А проходит вокруг предварительного нагревательного валка 7, вокруг
ролика 8 и над роликом 9, благодаря чему нижний лайнер прижимается к открытым ребрам гофрированной
бумаги, находящейся на барабане 13. Таким образом, эти два потока бумаги соединяются вместе и
перемещаются вокруг барабана 13. В результате получается однослойная гофрированная бумага.
0 Когда бумага покидает барабан 13, она проходит вокруг валика 15. Рядом с валиком 1.5 размещается
коробка для клея 16 с подходящими валиками для нанесения клея, с помощью которой клей наносится на
открытые выступы или гофрированные участки односторонней бумаги. Поток подкладочной бумаги 4А
проходит над роликом 17, под роликом 18 и вокруг предварительного нагревательного ролика 19 к ролику 20j,
с помощью которого этот поток подкладочной бумаги прижимается к открытым гофрированным поверхностям
однослойной гофрированной бумаги, которая проходит над роликом 15, и таким образом производится
двухслойная гофрированная бумага. Эта бумага подается из машины подающими роликами 21 и 22 по
бесконечным лентам 23 и 24, установленным на ней, и этими лентами и роликами она проходит мимо рамы
щеток 25, которые воздействуют на нижнюю сторону двухслойной гофрированной бумаги, после чего эта
гофрированная бумага проходит мимо рамы щеток 26, которые воздействуют на верхнюю сторону
двухслойной гофрированной бумаги, если машина используется для производства только одной партии
двухслойной бумаги.
Над рамой щеток 2,5 располагается нагревательная плита 2,5А, а под рамой щеток 26 — нагревательная
плита >6А, и в каждом случае в течение 1 часа бумага прижимается к нагревательной плите рамой щеток. 70
Для предотвращения износа щеток в раме 25 или загрязнения двухслойной гофрированной бумаги мы
используем бумажное полотно 27, подаваемое с рулона 28, 75, которое натягивается на щетки в раме 25 и
удерживается там неподвижно до тех пор, пока бумага не износится или не загрязнится, так что двухслойная
гофрированная бумага, проходя над щетками, скользит 80 по бумажному полотну 27, а не по щеткам. Это
помогает поддерживать чистоту самого гофрированного картона. Аналогичный валик 29 установлен над
рамой 25 щеток 26, с которой подается бумажное полотно 30 85, так что он проходит под щетками в раме 26 и
удерживается в ней неподвижно, в то время как двухслойная гофрированная бумага проходит под ним, так
что двухслойная гофрированная бумага 90 трется о бумажное полотно 30 и о щетки.
Это также помогает поддерживать чистоту кистей и двухсторонней гофрированной бумаги. Когда любой из
листов бумаги 27 или 30 достаточно изношен или загрязнен, через него пропускается еще несколько футов
бумаги, после чего бумага снова удерживается на месте, а загрязненная или изношенная часть бумаги
отрывается.
До сих пор мы описывали машину, которая, как предполагается, предназначена для изготовления
двухслойной гофрированной бумаги за один цикл. Теперь мы опишем балансировочную машину,
приспособленную для производства второй партии гофрированной бумаги. С этой целью, как показано на
рисунке 2 (105), в подающих рулонах 34, 341 содержится бумага 34А, которая используется в качестве
подложки для второго ряда двухслойного гофрированного картона. В подающих рулонах 35, 351 содержится
бумага 35А, используемая для гофрированной бумаги или наполнителя, а в подающих рулонах 36, 361
содержится бумага 36А, используемая для верхнего слоя. Бумага из рулонов 34 и 35 подается влево. Бумага
115 35A проходит между гофрирующими валами 37 и 38 и вокруг большого гофрирующего барабана 39.
Коробка для пасты 40 снабжена подающими роликами, которые размещают пасту на кончиках или открытых
выступах гофрированных поверхностей 20 по мере ее прохождения вокруг барабана 39. Нижний лайнер 34А
проходит под роликом 41, над роликом 42, вокруг предварительного нагревательного ролика 43, затем над
роликом 44, а затем над роликом 12 45, который прижимает его к вершинам или ребрам гофрирования,
сформированного в бумаге 35А, и соединяет эти два потока бумаги вместе, образуя однослойную
гофрированную бумагу.
Этот механизм, работающий под номером 130 400 076, проходит по ряду валов и соединяет все полотна
параллельно друг другу, нагревательно-прессовое устройство, через которое проходят шесть полотен бумаги
и объединяются в два полотна двухсторонней гофрированной бумаги.
2.
Комбинация согласно п. 1, включающая средства для гофрирования центральной части каждого из трех
полотен и 7q для соединения трех полотен между собой с помощью клея.
3.
Комбинация элементов машины для подачи, склеивания и соединения двух рядов гофрированной бумаги, 75
вкладыша для одной стороны каждого ряда, а также элементов машины для подачи и склеивания второго
вкладыша с другой стороны каждого из указанных рядов гофрированной бумаги в соответствии с пунктами 1 и
2, 80 включающая средства для прессования, нагрева и сушки первого из указанных рядов гофрированной
бумаги с его вкладышами независимо от второго ряда, и средства для приведения двух рядов в параллельное
положение, а также средства 85 для прессования и сушки второго ряда в сочетании с первым рядом без
соединения двух рядов друг с другом.
4.
Комбинация по п. 3, включающая ряд параллельных валков, предназначенных для подачи бумаги к указанным
средствам прессования, нагрева и сушки, ряд параллельных валков, предназначенных для подачи
гофрированной бумаги, и два лайнера для этого, отходящие от указанных средств прессования, нагрева и
сушки, с целью частичного сближения бумаги и последующей подачи ее к средствам прессования, нагрева и
сушки с целью полного сближения бумаги.
100 5.
Комбинация по п. 3, включающая полотно, неподвижно удерживаемое между указанным конвейером и
прессовальным устройством, и средство для протягивания рулона двухслойной гофрированной бумаги через
машину. 105 6. Комбинация по п. 1, в которой три последних указанных бумажных полотна в указанных
рулонах подают бумагу вверх к другому концу ряда рулонов. 110 7. Комбинация по п. 6, в которой три
последних указанных полотна бумаги приподняты достаточно высоко над рядом рулонов, чтобы обеспечить
возможность работы мостового крана между ними и рядом рулонов. j i Дата: 11 марта 1933 г.
Для заявителя: FRANK B. DERN & Co., дипломированные патентные поверенные, Kingsway House, 103. Затем
листы однослойного гофрированного картона производства Kingsway, Лондон, W.G.2, проходят через валик
46, а затем через направляющий ролик 47 вниз к стопке 48, в которой накапливается большее или меньшее
количество бумаги, чтобы она успела высохнуть перед дальнейшим движением. Затем бумага проходит над
направляющим роликом 49 и далее к точке опоры в верхней части рисунков 2 и 3.
Верхний лайнер 36А проходит над направляющим роликом 50 и вправо в верхней части рисунков 2 и 3. Затем
оба потока бумаги проходят через желоба 52 и 53. На вершине каждого из этих желобов расположены блоки
54 и 5,5, которые опираются на бумагу 1E с определенным весом и создают натяжение в бумаге, когда она
проходит над желобами 52 и 53. В коробке для клея 56 предусмотрены клеевые валики, предназначенные для
нанесения клея на кончики или выступы гофрированных участков бумаги 35А. Для этого однослойная
гофрированная бумага прижимается к клеевым валикам с помощью ролика 57. Верхний лайнер 36А проходит
под роликом 58, вокруг предварительного нагревателя 59 и над роликом 60, а затем соприкасается с
гофрированием бумаги 35А, при этом все три ряда бумаги проходят под валиком 61, после чего два ряда
двухслойной гофрированной бумаги сходятся и проходят вместе через балансир машины, которая таким
образом предназначена для одновременной обработки двух рядов двухслойной гофрированной бумаги.
На рисунке 2 пунктирными линиями показано, что вкладыш 36A может двигаться вправо, а не влево, и
проходить через шкив или ролик 50A, а не через ролик 50, что является лишь вопросом удобства. Следует
также понимать, что верхние рулоны бумаги из рулонов 34, 35 и 36 расположены достаточно высоко над
подающими рулонами, из которых они берутся, чтобы можно было установить мостовой кран для
перемещения всех подающих рулонов бумаги и, таким образом, упростить замену рулонов по мере их износа.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400077A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 марта 1932 года.
4O:66>0 из 717 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 марта 1933 г. № 7709/33.
Завершено: октябрь. 19, 1933, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования фильтрующих устройств или относящиеся к ним.
Мы, немецкая компания MELITTA-W:nRKS A.-G., расположенная в городе Минден, Вестфалия, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям фильтрующих устройств, имеющих сужающиеся
боковые стенки, снабженные ребрами или выступающими элементами, и особенно подходит для фильтрации
кофейных настоев.
Целью настоящего изобретения является увеличение скорости фильтрации веществ, которые обычно
фильтруются медленно, таких как некоторые виды солодового кофе, кукурузный кофе и заменители кофе. Эти
вещества также могут содержать большое количество масла, сахара и муки, что еще больше затрудняет их
фильтрацию.
Кроме того, из-за веса фильтруемого вещества фильтровальная бумага плотно прижимается к нижней части
фильтра, что приводит к соответствующему снижению скорости фильтрации.
Таким образом, изобретение включает в себя фильтрующее устройство описанного типа, характеризующееся
тем, что нижняя часть фильтра имеет плоскую форму и снабжена ребрами или выступающими элементами,
так что образованные между ними каналы ведут непосредственно к выходным отверстиям в указанной
нижней части, и тем, что некоторые, по меньшей мере, из углублений, образованных между ребрами в
боковых стенках, ведут непосредственно к каналам в указанной нижней части.
Ранее было предложено создать фильтрующее устройство в виде неглубокого поддона, снабженного
концентрическими или спиральными канавками, ведущими к центральному выходному отверстию. Дно также
снабжено плоской круглой частью, поддерживающей фильтровальную бумагу, край которой может быть
загнут вверх и сложен в складки, при этом сложенный край упирается во внутреннюю поверхность
гофрированной стороны лотка.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны несколько конструкций, выполненных в соответствии
с изобретением.
На рисунке 1 показан фильтр воронкообразной формы, причем воронка снабжена ребрами или
выступающими элементами на внутренних стенках.
Ребра или приподнятые части d также предусмотрены Id, расположенные снизу c. В самом дне расположены
отверстия, через которые может стекать фильтрат (см. рисунок 2, на котором показано дно, вид сверху).
Направление ребер 60 таково, что каналы, образованные между ребрами, ведут как сбоку, так и снизу к
отверстиям e, обеспечивая беспрепятственный дренаж или сброс. Воронка a устанавливается на емкость или
сосуд _65 для фильтрата с помощью конического держателя f, горизонтальная часть g держателя опирается
на край сосуда.
Фильтрующее устройство в этой простой конструктивной форме изготовлено из металла, например,
алюминия. Разумеется, можно также использовать керамический материал.
Второй вариант более целесообразен, поскольку фильтрат не охлаждается так быстро в воронке диаметром
75 мм, изготовленной из керамического материала.
На рисунке 3 показано фильтрующее устройство из керамического материала в вертикальном разрезе, а на
рисунке 4 — вид снизу сверху. Воронка h снабжена изнутри ребрами или выступами i, а также снизу k ребрами
i (см. рис.).
4). Как будет ясно видно на рисунке 4, ребра расположены таким образом, что каналы, расположенные между
ними, ведут к отверстию mn в нижней части устройства. Эта воронка может быть установлена
непосредственно на сосуде, на краю которого она опирается посредством горизонтального кольца n.
Однако сама воронка может быть снабжена опорой (см. рисунки 3 и 5), на которой ее можно вращать вокруг
вертикальной оси. Указанная опора o снабжена основанием p, которое, в свою очередь, снабжено двумя
выступами q. В зависимости от положения воронки h один из указанных выступов q закрывает выходное
отверстие m, так что фильтрацию можно прервать вращением воронки. В нижней части опоры предусмотрены
два отверстия А, так что для открытия или закрытия выходного отверстия каждый раз требуется пол-оборота
воронки h.
На рисунке 6 показано устройство во время установки фильтровальной бумаги предпочтительным методом,
описанным ниже, а на рисунках 7 и 7а представлены схематические горизонтальный и вертикальный разрезы
устройства с установленной в него фильтровальной бумагой. В воронке фильтровальная бумага должна быть
расположена таким образом, чтобы она опиралась на верхние края ребер стенок и дна. Как показано на
рисунке 6, вставка фильтровальной бумаги осуществляется с помощью конического элемента s, который
прижимает фильтровальную бумагу u, помещенную на воронку.
Затем бумага располагается так, как показано на рисунках 7 и 7а. Предпочтительно предварительно сложить
фильтровальную бумагу дважды под прямым углом или по диагонали, чтобы зафиксировать ее центр. Затем
лист бумаги А располагается над воронкой Т таким образом, чтобы его центр находился вертикально над
центром дна. Затем бумага с помощью конусов вдавливается в воронку. Если теперь поместить кофе в
сформированный таким образом бумажный пакет и налить сверху воду, фильтрат пройдет как в боковые, так
и в нижние каналы и потечет через нижние отверстия в накопительный сосуд.
С целью дальнейшего увеличения скорости фильтрации, помимо отверстий в дне, фильтр может быть
снабжен отверстиями в боковых стенках. Следует понимать, что указанные боковые отверстия могут иметь
форму круглых отверстий, расположенных рядом с дном фильтра, или форму щелей, идущих вверх по
боковым стенкам.
535 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400078A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА--
Дата подачи заявки: 14 марта, 1.933. № 7725/33. 4W Полный левый борт: 25 апреля 1933 г.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся уборки и благоустройства. Мы, Уильям Р. Бминг Бломер, проживающий по адресу:
Верулам Билдингс, 5, Грейс Инн, Лондон, W;C. I, и Пол Лео Лидделл, проживающий по адресу: Стэнтон Роуд,
25. Барнс, Лондон, ЮЗ 13, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к фрикционным устройствам для
мытья и очистки человека.
Фрикционное устройство согласно настоящему изобретению включает в себя слой грубой креповой или
плантационной резины, к каждому концу которого прикреплена ручка или аналогичный элемент.
При реализации изобретения в одном из вариантов, лента из необработанного крепа или плантационного
каучука имеет ручки, которые предпочтительно сами изготовлены из необработанного крепа или
плантационного каучука, аналогичного по свойствам ленте, и закреплены на каждом ее конце; адгезия между
соседними поверхностями обеспечивается обработкой соединяемых поверхностей растворителем для
каучука, например, этиленхлоридом, и сжатием материала вместе, когда обработанные поверхности
становятся липкими.
В некоторых случаях, вместо того чтобы быть изготовленными отдельно от ленты, ручки могут представлять
собой ее неотъемлемую часть; дополнительная прочность обеспечивается за счет небольшого загиба концов
ленты и штамповки или вырезания отверстия в ленте и загнутой части около концов, так что на каждом конце
ленты образуется полоска для захвата рукой.
Для обеспечения дополнительной прочности фрикционных устройств для мытья тела.
На концах ленты ручки могут состоять из коротких отрезков материала аналогичного характера и той же
ширины, что и лента, загнутых поверх каждого ее конца, которые предпочтительно закрепляются описанным
выше способом, и, наконец, путем вырезания или штамповки отверстия как в загнутой части, так и в самой
ленте вблизи каждого ее конца.
Модифицированная форма рукоятки может включать полоски, отходящие от каждого ее конца в продольном
направлении в плоскости ленты, причем такие полоски загнуты назад и закреплены на самой ленте, а шнур
или полоска из подходящего материала закреплены в петлях, образованных загибанием коротких полосок.
Длина ленты такова, что ее можно обернуть вокруг спины человека, использующего устройство, и захватить
за ручки, чтобы придать ей движение вперед и назад, обеспечивая тем самым удобное и эффективное
средство для чистки. 65.
Как правило, лента представляет собой гладкую полосу с практически параллельными сторонами, но следует
понимать, что стороны могут быть зубчатыми, волнистыми или иным образом украшенными, не выходя за
рамки изобретения.
Датировано 14 марта 1933 года.
От имени заявителей: F. J. CLEVELAND & Co., дипломированный патентный поверенный. Агенты,
Солтгемптон Билдингс, 9, Чансери Лейн, Лондон, туалет 2.
Полная спецификация:
Усовершенствования в области фрикционных устройств для мытья и очищения тела, а также связанные с
ними аспекты.
Мы, Уильям Реддинг Блумер, проживающий по адресу: 5, Verulqm' luildings, Gray's Inn, Лондон, W.lJ. 1, и Паули
Лео Лодделл, проживающий по адресу: 25, Stanton. Роуд, Барнс, Лондон; [Price Id-] Фрек 4 с 'j С.В., 13. Оба
британских подданные настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано в следующих заявлениях:
Данное изобретение относится к фрикционным устройствам для мытья и очистки человека.
Ранее было предложено устройство для мытья и чистки, состоящее из конверта или чехла из крепированной
резины, в который можно было бы поместить моющее средство. В одном из вариантов этого устройства
конверт или чехол был приспособлен для крепления к фрикционному ремню, снабженному резиновыми
ручками.
В другом варианте, предложенном ранее, бытовая или иная мочалка представляла собой лист из
необработанного крепа из плантационного каучука, края которого были загнуты и прижаты таким образом,
чтобы прилегать к основной части листа, и который мог быть снабжен отверстием с аналогично усиленными
краями для вставки кольца или петли или для возможности повесить ткань на крючок или гвоздь.
В некоторых вариантах лист был снабжен зубчатым краем (25), тогда как в других модификациях лист мог
быть снабжен перфорациями, расположенными через соответствующие интервалы по поверхности листа,
чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение воды или другой чистящей жидкости.
Также было предложено создать чистящую или трущийся поверхность в виде полоски из каучука, ребристой
или иным образом шероховатой, снабженной на каждом конце ручками. Однако, согласно настоящему
изобретению, фрикционное устройство включает в себя удлиненную полосу или слой грубой креповой или
плантационной резины, на каждом конце которой имеется ручка, образованная путем нанесения множества
слоев материала и образования в них отверстия.
через.
Для того чтобы изобретение было понятнее и его было легче реализовать, ниже приводится его описание со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором изображено устройство в соответствии с изобретением,
снабженное рукоятками различной формы на каждом конце.
Для реализации изобретения полоса или лента 1 из грубого крепа или плантационного каучука снабжена
ручками на каждом конце, и, согласно одному из вариантов, показанному на конце 2, ручка выполнена заодно
с полосой 1 путем загиба конца полосы; е- S, показанного на 3, склеивания соприкасающихся поверхностей и
вырезания отверстия 4, чтобы пальцы могли пройти через отверстие, а часть 5 могла быть захвачена рукой
человека, использующего устройство. На иллюстрации показана модифицированная форма ручки,
расположенная со стороны конца 6. В этой форме отдельная полоска 7 из грубого крепа или плантационного
каучука складывается поверх конца 6 и закрепляется на нем способом, показанным на иллюстрации, после
чего отверстие 4 вырезается аналогично способу 70, описанному со стороны ручки, расположенной на другом
конце 2 полоски.
Предпочтительно, адгезия между смежными поверхностями полосы 1 и сложенной частью 3 или отдельной
частью 7', включающей ручки, обеспечивается обработкой соединяемых поверхностей растворителем для
резины, например, трихлорэтиленом или другими легковоспламеняющимися и негорючими растворителями,
зажиманием материала вместе, когда обработанные поверхности станут липкими, и удержанием их в зажатом
состоянии до высыхания обработанных поверхностей, после чего поверхности соединятся и обеспечат
прочное соединение.
В некоторых случаях полоса 1 может быть промежуточно расширена способом, показанным пунктирными
линиями рядом с номером 8, в то время как, опять же, для обеспечения дополнительной прочности на концах
полосы 1, ручки могут быть загнуты поверх шнура или полосы из подходящего упрочняющего материала,
который в собранном положении будет расположен рядом с загнутой частью ручки.
Как указано в ссылочном номере 9, предусмотрено одно или несколько отверстий, служащих для обеспечения
альтернативного способа крепления, позволяющего сократить эффективную длину устройства.
Следует понимать, что устройство, как правило, симметрично, а 105 альтернативных вариантов рукоятки,
показанных на чертеже в применении к обычной полосе 1, приведены исключительно в иллюстративных
целях.
Длина ленты такова, что ее можно обернуть вокруг спины человека, использующего устройство, и захватить
за ручки, чтобы придать ей движение вперед и назад, обеспечивая приятное и эффективное чистящее
устройство.
Следует понимать, что боковые стороны могут быть зазубренными, зубчатыми или иным образом
украшенными, не выходя за рамки изобретения. 120 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400079A
[]
1/,-,- -,.
1
7
--'';! СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки: 15 марта 1933 г. № 7901/33.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
400,079 Улучшения в суставах или связанные с ними.
Мы, компания BkBcoex & WILcox LinITED, британская компания, расположенная по адресу: Baocock House,
Larringdon Street, London, E.C. 4, и компания IISEtDiRICK HUTGH SMITH, британского гражданства, по адресу
компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, подробно
описанных и установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям и связано с трубами или подобными соединениями.
В большинстве конструкций так называемых «герметичных сварных» соединений для фланцев паропроводов
трубы удерживаются вместе под внутренним давлением с помощью фланцев и болтов, а внешний край
соединения между двумя контактирующими поверхностями герметизируется слоем сварочного металла, при
этом сварка выполняется во время сильного затягивания болтов фланца, удерживая поверхности соединения
в плотном контакте.
Обычно он имеет форму неглубокой V-образной формы и проникает лишь на небольшую глубину в стыковые
поверхности между концами труб.
В результате, если трубное соединение в течение некоторого времени подвергалось воздействию давления и
температуры пара, происходит явление «ползучести» материалов, составляющих соединение, и, как
следствие, растяжение труб снимает с них пропорциональную часть напряжения и передает его на
неглубокий сварной шов между концами трубы.
Поскольку эта площадь поперечного сечения невелика и предназначена только для герметизации паром, а не
для восприятия больших нагрузок, она может разрушиться, если болты не подтягивать время от времени,
чтобы снять все напряжения со сварного шва.
По мере того, как происходит «ползучесть» болтов и деформация сварного шва под воздействием
повышенного напряжения, интенсивность давления между контактирующими поверхностями соединения
уменьшается, что позволяет давлению пара снизиться.
гарантированно проникнет до самого внутреннего диаметра уплотнительного сварного кольца, тем самым
еще больше увеличивая напряжение в сварном шве.
Было предложено изготовить трубное соединение путем расширения концов трубы для размещения фитинга
с тем же внутренним диаметром, что и диаметр трубы, и герметичной сварки соединения по всей глубине
концов трубы, при этом предусмотрены болтовые фланцы для соединения с расширениями концов трубы.
В соответствии с настоящим изобретением концы труб, имеющие тот же внутренний диаметр, что и
внутренний диаметр трубы, свариваются встык, причем сварной шов проходит по всей глубине или по
большей части глубины концов труб. Соединение усиливается за счет использования фланцевых элементов,
основная цель которых — служить предохранительным устройством в случае разрушения сварного шва 65, но
они также могут использоваться для снятия напряжений в сварном шве путем увеличения натяжения болтов
во фланцах.
Концы труб могут быть скошены в форме буквы «V» или могут быть параллельными, что наиболее подходит
для сварки газовым, электрическим или другими методами сварки.
Сечение в сварочном шве может быть увеличено по сравнению с сечением в основном металле путем
наложения сварочного металла слоями выше внешнего диаметра трубы, или же толщина концов
соединяемых труб или аналогичных изделий может быть увеличена для обеспечения большего сечения
сварочного шва. 80 На прилагаемых чертежах показаны несколько вариантов осуществления изобретения, на
которых фиг. 1 представляет собой поперечное сечение части трубного соединения между двумя трубами в
соответствии с изобретением, в котором фланцевые элементы имеют резьбу на трубах.
На фиг. 2 показано поперечное сечение части соединения между клапаном и трубой под углом 90°, в котором
один фланцевый элемент является неотъемлемой частью клапана, а другой приварен к концу трубы.
На рис. 3 показано поперечное сечение части трубного соединения, в котором трубы утоплены 9 для
образования выступов для зацепления со свободными фланцевыми элементами и увеличения сечения
основного металла вблизи концов труб.
На рис. 4 показано соединение, аналогичное показанному на рис. 3 соединению № 100, но с внутренними
концами труб, имеющими форму патрубка и раструба.
На рис. 5 показано соединение клапана и трубы, аналогичное показанному на рис. 4. 1)5 На фиг. 1 чертежей
концы соединяемых труб 1 и 2 скошены, образуя V-образное отверстие, простирающееся на всю глубину
концов труб, которое заполняется сварочным металлом, как показано на фиг. 3. Трубы 1 и 2 имеют резьбу и
снабжены фланцевыми элементами 4, 5 с резьбой, скрепленными болтами 6.
Фланцевые элементы 4 и 5, помимо резьбового соединения с трубами 1 и 2, могут также быть приварены к
ним, как показано на одном из них на рисунке 7.
Как показано на рис. 2 чертежей, конец клапана 8 и конец трубы 2 имеют скошенные края, образующие
V-образное отверстие, которое заполняется сварочным металлом, как показано на рис. 3.
Клапан 8 имеет цельный фланцевый элемент 9, который соединен болтами 6 с фланцем 5, который может
быть приварен, как показано на рисунке 10, или соединен любым другим удобным способом с трубой 2.
На фиг. 3 и 4 чертежей концы труб 1, 2 обработаны методом усадки, как показано цифрами 11, 12, скошены
для образования V-образного отверстия и заполнены сварочным металлом в области 3, плечи 11, 12,
обеспечивающие опоры для свободных фланцевых элементов 4, 5, которые скреплены болтами 6. В
варианте, показанном на рис. 4, внутренние концы труб имеют форму, образующую патрубок и раструбное
соединение 13. Благодаря такому способу формирования концов труб, внутренний диаметр труб остается в
правильном положении, и никакие металлические частицы или окалина в нижней части V-образного
соединения не могут проникнуть внутрь труб.
На фиг. 5 показано соединение, аналогичное показанному на фиг. 4, но между клапаном и трубой, причем
клапан 8 снабжен цельным фланцевым элементом 9, прикрепленным болтами к фланцу 5, который свободно
удерживается на конце трубы 2 упором 12.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 4-5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400080A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фильтров для жидкостей.
Компания AVe, BOBERT RoscH IiTIEXGSELL- SCBAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитарштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые должны быть установлены и подробно описаны и упомянуты. Настоящее
Соседние файлы в папке патенты