Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11973
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400109A
[]
---7 --- -i - -- -
_-',,... \ n 1 P A T E1 S P.F C.I, O
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конвенции (Бельгия): 28 апреля 1932 г.
20 июня 1932 года:
4009109 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 12420133 от 28 апреля 1933 г. № 12421/33
(осталась одна полная спецификация)
Принято: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7.
Усовершенствования методов и оборудования для обработки стекла.
Мы, Пьер Анри Дюссуминр Д.Э. Фоннбитю, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 5,
улица Абонданс, Булонь-сюр-Сен (Сена), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к методам и устройствам для обработки стекла (или любого другого
плавкого материала), и особенно для его вытягивания с целью получения очень тонких игл или других
изделий для биологических экспериментов.
Целью изобретения является усовершенствование данных методов и устройств таким образом, чтобы
обеспечить достижение более высокой точности, чем это было возможно до настоящего времени.
Согласно изобретению, для нагрева стекла во время обработки используется электрическое сопротивление,
обеспечивающее строгую локализацию нагрева и, предпочтительно, его регулировку по напряжению. При
этом указанное сопротивление (или обрабатываемый элемент) жестко закреплено на подвижной каретке,
предназначенной для установки на микроскопе. Таким образом, работу стекла можно наблюдать и
отслеживать в поле зрения объектива указанного микроскопа.
Ниже будут описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые
чертежи, приведенные лишь в качестве примера, на которых:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид микроскопа и устройств, позволяющих изготавливать очень
острые твердые иглы, особенно для целей микроскопических экспериментов, причем указанные устройства
изготовлены в соответствии с изобретением; Рис. 2 представляет собой перспективный вид системы того же
типа, показанной в другом положении, для изготовления очень острых полых инъекционных игл или
капиллярных трубок очень малого диаметра; Рис. 3 представляет собой вид сбоку стеклянного элемента,
предназначенного для вытягивания с помощью устройства, показанного на рис. 2, для получения полой иглы;
Рис. 4, 5 и 6 представляют собой виды сбоку электрических резисторов, предназначенных для использования
в связи с устройствами на рис. 1 и 2; Рис. 7 и 8 представляют собой виды сбоку двух стеклянных элементов,
предназначенных для получения с помощью вышеупомянутых устройств; Рис. 9-11 представляют собой вид
сверху, сечение по линиям 10-10 на рис.
9 и поперечный разрез по линиям 11-11 на фиг. 9, соответственно, устройств, предназначенных для установки
на пластину микроскопа и для поддержки устройств, позволяющих вытягивать стеклянные элементы, причем
все это выполнено в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения.
Стеклянные заготовки, изготавливаемые с помощью аппарата согласно настоящему изобретению, состоят
главным образом из очень тонких стеклянных игл или подобных изделий для биологических экспериментов и,
в частности, для микробиологического оборудования, нанесения графических изображений и
микроманипуляций в целом.
Для обработки стекла используется электрический нагревательный элемент, предпочтительно малого
сечения, предназначенный для создания очень интенсивного и локализованного нагрева, который можно
регулировать по желанию. «Указанное сопротивление (или элемент, который необходимо исследовать)
размещается на подвижной каретке, приспособленной для перемещения в поле зрения микроскопа, так что
процесс исследования стекла можно наблюдать через объектив указанного микроскопа».
Предположим сначала, что необходимо получить очень тонкую твердую иглу, заостренный стеклянный
элемент 30 (рис.
1.
1) Полученный любым подходящим способом элемент сначала получают, и этот элемент располагают таким
образом, чтобы его конец соприкасался с электрическим сопротивлением, состоящим, например, из очень
тонкой проволоки 31 из иридиоплатины или любого другого подходящего материала. Затем, когда вокруг
указанной нити соберется капля расплавленного стекла, нагревательный прибор перемещается в
соответствующем направлении, и вытягивание стекла происходит постепенно.
Конечно, сопротивление может оставаться неподвижным, и в этом случае подвижная каретка перемещает
обрабатываемый объект. Кроме того, как сопротивление, так и изображаемый элемент могут быть
перемещены, как будет объяснено далее.
Для того чтобы указанная операция вытягивания была видна под микроскопом, нить 31, соединенная со
свободными концами двух изолированных друг от друга проводников 32, расположена на небольшой
пластине 3315, предназначенной для установки на каретку 34, подобную тем, которые обычно
устанавливаются на предметном столике микроскопа. Стеклянный элемент 30 поддерживается небольшой
пластиной 35, которая размещена на указанной платформе 36, причем стеклянный элемент 30, например,
удерживается зажимами 37, закрепленными на указанной пластине 35.
Затем операцию вычерчивания стекла можно выполнить с необходимой точностью.
Предпочтительно, вся конструкция должна быть устроена таким образом, чтобы платиновая нить 31 имела
слегка наклонное положение относительно вертикального направления, так чтобы при наблюдении через
объектив прибор фокусировался на определенной точке, например, на средней точке указанной нити.
Если необходимо получить полую стеклянную иглу, например, пипетку Пастера, можно использовать
следующую процедуру 3.
Небольшая стеклянная масса 39 прикреплена к нижнему заостренному концу полой трубки 38 (рис. 2 и 3),
удерживаемой в вертикальном положении; нагретая платиновая нить 31, подобная описанной, подносится
близко к указанному заостренному концу, и указанный заостренный конец, который находится в вязком
состоянии, постепенно растягивается под действием веса детали 39 до тех пор, пока эта деталь не отделится
от него в результате торможения.
На этом операция по вытягиванию стекла завершается.
Эта операция может быть выполнена с помощью элементов, описанных со ссылкой на рис. 1, после чего
микроскоп устанавливается в горизонтальное положение, как показано на рис. 2.
В качестве преимущества, небольшую чашку 40, предназначенную для хранения небольшого количества
жидкости, можно установить на пластину 35. В конце операции вытягивания заостренный конец иглы
погружают в указанную жидкость, чтобы убедиться, что ее отверстие l не закупорено. Если отверстие
свободно, жидкость поднимается внутри иглы за счет капиллярного эффекта.
Описанный выше метод позволяет получать иглы чрезвычайной тонкости, с помощью которых можно
производить инъекции в микроорганизмы или капиллярные трубки очень малого диаметра для различных
применений.
Конечно, этот метод не ограничивается изготовлением игл, но охватывает изготовление любых элементов 70,
изготовленных из вытянутого стекла, например, ланцетов 41, подобных тем, что показаны на рис. 7 и 8. В
зависимости от характера изготавливаемого изделия форма элемента сопротивления 75 31 может
варьироваться. Указанное сопротивление может состоять, например, либо из нити накаливания, на которую
прикреплена небольшая пластина 42 подходящей формы (рис. 4 и 5), либо из очень тонкого небольшого
стержня, также подходящей формы 80 (рис. 6).
В любом случае, это сопротивление всегда создается таким образом, чтобы локализовать тепловое
воздействие в очень ограниченном пространстве, чего в этот раз не удалось достичь с помощью пламени.
Наконец, ток, протекающий через указанное сопротивление, может регулироваться с помощью любых
подходящих реостатов, таких как 43 (рис.).
1 и 2). 9 Согласно другому варианту осуществления изобретения, стеклянный элемент, подлежащий
вытягиванию, и резистор установлены на двух отдельных каретках, поддерживаемых общей пластиной,
которой достаточно для установки на предметный столик микроскопа.
Указанные вагоны будут изготовлены следующим образом (рис. 9–11):
Каретка, поддерживающая нить накаливания, состоит, например, из двух частей: одна из них, 70,
предназначена для скольжения по общей пластине 71, упомянутой выше, а другая, 72, предназначена для
скольжения относительно части 70, причем перемещения скольжения регулируются с помощью любого
подходящего устройства, такого как винт и гайка, или зубчатая рейка и шестерня и тому подобное, управление
которыми осуществляется с помощью фрезерованных ручек 73, 74.
Резистор 31, например, подключен к концам проводников 32, закрепленных на детали 72.
Каретка, поддерживающая изготавливаемый элемент, может иметь аналогичную конструкцию, но
предпочтительно изготовить ее из двух частей, одна из которых, 75, скользит поступательным движением по
пластине 71 под действием ручки 76, а другая, 77, которая непосредственно поддерживает стеклянный
элемент, шарнирно установлена на первой части. Указанная вторая часть 77 предпочтительно должна быть
съемно установлена на оси 78, вокруг которой она вращается, с пружиной 79, удерживающей ее на этой оси.
1>Вращение детали 77 может осуществляться с помощью системы шестерен и тангенциальных винтов,
приводимых в действие ручкой 80.
Преимуществом данного изделия 77 является наличие пластины 81, снабженной несколькими радиальными
элементами 13at (или обрабатываемым элементом), соединенными с подвижной кареткой, предназначенной
для размещения на микроскопе таким образом, чтобы можно было осуществлять и отслеживать обработку
стекла в поле зрения объектива 70 данного устройства.
2.
Процесс получения путем вытягивания очень тонких твердых игл, характеризующийся тем, что, начиная с
тонкого стеклянного элемента, полученного любым способом и расположенного таким образом, что его конец
соприкасается с электрическим сопротивлением, образованным, например, очень тонкой проволокой (31) из
иридиоплатины или другого материала, затем, когда вокруг нити накаливания образуется колба из плавленого
стекла 80, нагревательное устройство отделяется от элемента путем его перемещения в соответствующем
направлении, при этом вытягивание осуществляется постепенно.
3.
Способ получения игл из 85 полых стеклянных пластин путем вытягивания, подобный способу пипетки
Пастера, характеризующийся тем, что к нижнему концу полой трубки, удерживаемой вертикально,
прикрепляется небольшой стеклянный груз, затем к утоненному участку подводится устойчивая проволока из
платины или другого материала, причем вытягивание происходит постепенно под действием веса колбы (38)
до тех пор, пока эта колба не оторвется от разрыва.
95 4. Устройство для осуществления процесса по п. 1 или по п. 1 и 3, характеризующееся тем, что оно
включает платиновую проволоку, установленную на концах двух изолированных проводников, закрепленных
на пластине 0OO, предназначенной для крепления к каретке, предназначенной для установки на предметном
столике микроскопа, и что предусмотрена пластина, предназначенная для поддержки обрабатываемого
элемента. 105 5. Устройство для осуществления процесса по п. 1 или п. 1-3, характеризующееся тем, что оно
включает в себя две каретки, на которых соответственно установлены резистор и элемент 110, причем эти
каретки установлены на общей пластине, предназначенной для размещения на предметном столике
микроскопа.
6. Конструкция по п. 5, характеризующаяся тем, что каретка, поддерживающая изготавливаемый элемент,
включает в себя поворотную пластину, на которой один или несколько элементов могут быть съемно
установлены.
7. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что предусмотрены средства для 120, создающие обдув
сопротивления с целью дальнейшей локализации процесса нагрева.
8. Способы и устройства для обработки стекла, в основном описанные и проиллюстрированные в настоящем
документе. i25 Дата: 28 апреля 1933 г.
BROWNE & Co., агенты заявителя, 9, Warwick Court, Gray's Inn, Лондон, Западный Кейп-Инд.
выемки, в которых могут располагаться несколько элементов 30, удерживаемых пружинами, такими как 82.
Описанное выше устройство позволяет с необходимой точностью перемещать как обрабатываемый
стеклянный элемент, так и резистор.
Для выполнения операции вытягивания обрабатываемый стеклянный элемент сначала перемещают в
положение, при котором его острие находится близко к нити накаливания, воздействуя на ручки 76 и 80, при
этом ось нити накаливания образует определенный угол с направлением перемещения детали 72, на которой
эта нить накаливания закреплена.
Затем указанная нить перемещается к указанному стеклянному элементу путем воздействия на выступы 73 и
74 таким образом, чтобы она соприкоснулась с ним в указанной точке.
Наконец, его перемещают в противоположном направлении, чтобы растянуть расплавленное стекло.
Ввиду углового положения стеклянного элемента, его острие будет одновременно изогнуто и вытянуто,
причем изогнутая форма особенно удобна для манипуляций в поле зрения микроскопа.
Согласно еще одной особенности изобретения, вблизи нити накаливания могут быть предусмотрены средства
аэрации и обдува :3, позволяющие дополнительно локализовать процесс нагрева. Указанное средство может,
например, состоять из трубки 83, подающей воздух под давлением (или даже другой газ, например,
углекислотный газ, охлажденный после расширения), которая может быть снабжена средствами
регулирования подачи газа и может быть, например, жестко закреплена на каретке нити накаливания.
Обдув воздухом также позволяет избежать нагрева линз микроскопа.
Хотя были описаны практические и эффективные варианты осуществления изобретения, следует понимать,
что нецелесообразно ограничивать изобретение только ими, поскольку могут быть внесены изменения в
расположение, размещение и форму частей без отступления от принципа изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400110A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 апреля 1933 года. № 12504/33.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
o 00110 Устройство для работы со стеклянными листами в волочильном станке.
Я, Кирилл Джоссер Фейни, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 73A, улица Королевы
Виктории, Лондон, Восточный округ 4, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное от Н. В. Илолландше).
Maatschappij Voor de Vervaardiging Van Glas, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с
законодательством Нидерландов, расположенное по адресу: 104, Weteringschans, Amsterdam, Holland), и то,
каким образом это должно быть осуществлено, должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Изобретение относится к аппарату для вытягивания стекла в непрерывный лист, вертикально вытягиваемого
из расплавленной массы, и для его обработки после резки. Изобретение применимо в связи с системами
вертикальной вытяжки, в которых лист перемещается вертикально через леер и отрезается на подходящие
отрезки непосредственно над верхним краем леера.
Когда листы стекла имеют большую ширину, а вырезаемые секции относительно длинные, возникают
трудности при ручной обработке листов, и такая обработка сопряжена с определенным риском поломки.
Кроме того, при изготовлении деталей больших размеров серьезной проблемой является опасность
разбивания стекла до или во время операции резки (из-за того, что относительно большой хрупкий лист не
имеет опоры над верхней парой валов).
Целью настоящего изобретения является предотвращение вышеуказанных опасностей и трудностей при
изготовлении листов больших размеров, как описано выше, чтобы уменьшить нагрузку на лист над последней
парой валков и исключить все опасности, связанные с обращением с листом. Ещё одна цель состоит в том,
чтобы уменьшить усилие, которое необходимо прикладывать роликам для протягивания стекла и его
перемещения через ролик до точки обрезки, тем самым уменьшив проскальзывание роликов по стеклу,
которое может его повредить.
Согласно настоящему изобретению, устройство характеризуется тем, что оно включает в себя конвейер,
установленный для бокового перемещения над листом стекла и имеющий на нем устройство для поддержки
стеклянного листа над листом стекла, и [Цена 1/-] средства для приложения подъемной силы к указанному
поддерживающему устройству перед 55 отрезанием верхней части листа.
На прилагаемых чертежах показаны некоторые варианты осуществления изобретения, в которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху. 60 На рисунке 2 представлен вид сбоку.
На рисунке 3 показан вид сзади, а на рисунке 4 — вид сбоку, где детали расположены иначе, чем на рисунке 2.
65 На чертежах 1 — это верхний конец вертикального вала, снабженного роликами 2, с помощью которых лист
3 непрерывно вытягивается из ванны с расплавленным стеклом (не показан). Валки приводятся в движение
под углом 70 к вертикальному валу 4 (см. рис. 3), снабженному коническими шестернями 5, зацепляющимися
с шестернями 6 на одном валке каждой пары, а другой валок каждой пары приводится в движение прямозубой
шестерней 7, которая зацепляется с аналогичной шестерней 75 на первом или противоположном валке. Вал
приводится в движение от двигателя 8 через промежуточную передачу в механизме облегчения 9 и
конические шестерни 10. Под цифрой 11 указан этаж, над которым расположено погрузочно-разгрузочное
оборудование (80), к которому в частности относится данное изобретение.
Устройство для перемещения грузов включает в себя пару рельсов 12, на которых установлен конвейер,
причем этот конвейер включает в себя четыре подвеса 85 13, снабженные колесами 14, перемещающимися
по рельсам, и фланцевую пластину 15, к которой подвесы приклепаны. На пластине 15 повернута вторая
пластина 16, которая под углом 90° поддерживается роликовым подшипником 17 посредством вала 18.
Пластина 16 удерживается от пластины 15 по периметру с помощью множества роликов 18a, установленных
на фланце пластины 95 16 и соприкасающихся с нижней поверхностью пластины 15. Это позволяет
поворачивать раму, закрепленную на пластине 16, вокруг вертикальной оси для целей, описанных ниже. К
пластине 100 16 жестко закреплена подвесная рама, состоящая из трех труб 19, 19 и 20, соединенных снизу
стойками 21, 21. Вакуумная рама для фиксации стекла установлена для вертикального перемещения 105 на
нижнем конце каркаса 19, 19, 20, причем такая вакуумная рама включает поперечную трубку 22 и пару
вертикальных трубок 23, закрепленных посередине своих концов на поперечной трубке 22.
Каждая трубка 23 имеет на каждом из своих концов вакуумную присоску 24; присоски 24 предназначены для
захвата стеклянного листа и его поддержки при откачке воздуха из присосок; это устройство для работы со
стеклом хорошо известно в данной области техники. Рама вакуумного механизма направляется по раме 19,
19, 20 с помощью пары вертикальных стержней 25, 25, которые телескопически вставляются в трубы 19, 19.
Вакуумные чашки соединены с гибкой вакуумной трубкой 26 посредством гибкой трубки 27, которая
соединяется с поперечной трубкой 22, последняя, в свою очередь, соединяется с трубками 23, 23, которые
соединяются с внутренней частью вакуумных чашек. Клапан 29 регулирует подачу и сброс вакуума через
трубу 27.
Вакуумная рама поднимается и опускается с помощью пары тросов 30, 30, con2, соединенных с концами
поперечной трубки 22 через пару пружинных индикаторных устройств -31.
Эти пружинные весовые устройства включают корпуса, шарнирно закрепленные на концах трубки 22, с
поршнем внутри, верхний конец которого соединен с кабелем в точке 32. Между концом плунжера,
перемещающегося внутри корпуса, и верхним концом корпуса находятся пружины, степень сжатия которых
указывает стрелка 333, перемещающаяся по шкале на внешней стороне корпуса. Назначение пружинного
динамометра — показать силу подъема, приложенную к вакуумной раме посредством тросов, для целей,
описанных далее. Кабели в своих верхних концах проходят вокруг барабанов 33, установленных на валу 34, и
этот вал вращается от двигателя 35, расположенного на платформе 3G-45 вблизи верхнего конца рамы 19,
19, 20. Двигатель приводит в движение вал 34 через промежуточный узел цепной передачи 37, проходящей
вокруг звездочек на конце вала двигателя и на конце промежуточного вала 38 соответственно, а также через
соответствующий червячный редуктор в корпусе 39. Управление двигателем осуществляется с помощью
кнопочного выключателя 40, расположенного на одной из стоек 21 в нижней части рамы 10, 19, 20.
В процессе работы вакуумные присоски входят в зацепление с верхним концом листа 3, когда он достаточно
выступает над полом 11, и запускается двигатель 35 таким образом, что работа тросов 30 создает подъемную
силу на вакуумную раму таким образом, что рама помогает при вытягивании стеклянного листа. Эта
подъемная сила превышает вес секции листа, которую необходимо отрезать от верхнего конца сплошного
листа 3. «Эта помощь вакуумной рамы при вытягивании листа выгодна, поскольку она помогает
предотвратить проскальзывание вытягивающих валков 2 по поверхности 70 стеклянного листа;
проскальзывание валков по стеклянному листу влечет за собой определенное повреждение листа».
Шкала 31 показывает натяжение стяжек, которое воздействует на кабели 30 двигателем, и это натяжение
может регулироваться с помощью реостата, который контролирует скорость двигателя. Скорость вращения
двигателя 35 такова, что когда верхняя часть стеклянного листа отделяется от основного листа 3, вакуумная
рама перемещает отделенную часть от конца листа 3, так что никаких помех при боковом перемещении
отделенного листа не возникает. Например, если скорость вытягивания листа 85, осуществляемая
двигателем S, составляет 36 дюймов в минуту, то двигатель -35 будет отрегулирован таким образом, чтобы
перемещать отрезанный лист вверх со скоростью около 40 дюймов в минуту. 9G Конвейер на путях 12, 12
теперь может перемещаться вбок, чтобы доставить лист в любую желаемую точку. В одной из систем работы
лист перемещается в противоположное положение относительно поверхности наклонного раскройного стола
95, на который лист подается вакуумной рамой, после чего раскройный стол перемещается в горизонтальное
положение и обрезаются края листа.
Затем разделочный стол 100 наклоняется назад в положение, приблизительно близкое к вертикальному, при
этом свекла захватывается вакуумной рамой и перемещается на стеллаж 41 (Рисунок 2).
Эта стойка установлена на конвейере 42 105 на направляющей 43, и после загрузки стойка перемещается в
цех раскроя.
Конструкция вакуумной рамы, при которой она наклоняется вместе с поперечной трубой 22 в качестве оси,
значительно облегчает перемещение 110 стеклянного листа на наклонный режущий стол, а также его снятие с
такого стола и перемещение на стойку 41. Эти операции перемещения также облегчаются за счет поворота
рамы 19, 19, 20 115, так что такая рама может поворачиваться вокруг вала 18 в качестве вертикальной оси.
Рама 19, 19, 20 легко перемещается вдоль направляющих 12 от точки к точке оператором, держащим
вертикальный элемент рамы 120 20 в качестве рукоятки, а также легко вращается вокруг шарнира 18 в том же
направлении.
Использование этого устройства позволяет обрабатывать листы больших размеров, чем это было бы
возможно вручную, и делает такую обработку безопасной и легкой в работе. Пока один лист снимается и
устанавливается на стойку, следующий лист перемещается в точку, где он может быть зафиксирован
вакуумной рамой, которая к этому моменту уже освобождена от подобных операций.
Подробно описав и уточнив природу моего изобретения (как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты)
и способ его осуществления, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400111A
[]
- ПАТЕНТ S-Pi F ICAT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 16, 1932.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 апреля 1933 года.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
400,111.
№ 12,545/33.
Способ и устройство для расширения трубок.
Мы, компания VREINIGrE STAHLWxERKE AxTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Брайтштрассе,
69, Дюссельдорф, Германия, юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Расширение труб
путем вытягивания ранее осуществлялось путем опоры вытягиваемой трубы на поперечный элемент и
последующего вытягивания пуансона большого диаметра через свободный конец трубы. Недостатком этого
метода является то, что во время операции вытяжки труба сжимается в продольном направлении и поэтому
легко изгибается.
Поэтому нет иного выбора, кроме как оказывать лишь незначительное давление или расширять трубку на
холоде; следовательно, расширить трубки до сколько-нибудь значительной степени невозможно.
Целью изобретения является разработка метода, позволяющего значительно расширять трубки, а также
создание соответствующего оборудования.
Согласно изобретению, трубка находится под натяжением во время расширения, что становится возможным
благодаря соответствующему расположению упора для трубки.
Таким образом, трубу можно обрабатывать в горячем состоянии и значительно расширять за одну операцию
вытяжки. Кроме того, согласно изобретению, предусмотрено устройство, с помощью которого несколько
конических расширяющих поршней могут последовательно проходить через трубу за одну рабочую операцию,
и таким образом труба может быть расширена за один нагрев, что ранее было экономически невозможно.
4а. Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 в продольном разрезе показана трубка 3, подлежащая расширению и снабженная фланцем.
На рисунке 2 показана такая труба в продольном сечении, снабженная головкой Пильгера. На рисунке 3
представлен продольный разрез вытяжного аппарата, выполненного в соответствии с изобретением, а на
рисунке 4 — боковой вид аппарата, снятый с торца подъемного стола.
При реализации изобретения на волочильном станке 60 установлен опорный блок 3, несущий волочильное
кольцо 1, 2, разделенное в плоскости оси, причем половина 1 расположена в нижней неподвижной части
опорного блока 3, а другая половина 2 с верхней частью 4 опорного блока шарнирно соединена 65 для
качания вокруг шпинделя 5, расположенного параллельно центральной оси. Трубка 8, снабженная фланцем 6
или головкой пилгера 7 и имеющая расширенный конец до требуемого диаметра для образования
гильзообразной головки 70 с помощью пресса для осадки, нагревается до температуры, при которой она
должна быть вытянута, а затем прокатывается сбоку в вытяжной блок, верхняя половина которого открыта,
так что фланец 6 или 75 головки пилгера 7 прилегает к нижней половине 1 вытяжного кольца; после этого
верхняя половина 4 упорного блока смыкается с верхней половиной 2 вытяжного кольца. Конические штифты
9, 80 и 10 для расширения трубки, имеющие увеличивающийся внешний диаметр, лежат готовыми к
использованию на столе, установленном перед опорным блоком; в них проделано отверстие, через которое
проходит тяговый стержень 85 11.
После того, как тяга 11 проходит через отверстия в поршнях, последние закрепляются на тяге с помощью
клиньев 12, 13, а затем последовательно, за один рабочий цикл или по отдельности, протягиваются при
обратном движении тяги через трубу 8. После того как трубка будет расширена до необходимой степени,
верхняя часть 4 опорного блока поднимается, и трубка извлекается из аппарата.
Стол 14, на котором лежат готовые к использованию ползуны 9 и 10, предназначен для подъема и опускания в
поперечном направлении относительно волочильного аппарата с целью обеспечения точной регулировки
положения ползунков. Данная регулировка может осуществляться с помощью механических, гидравлических
или пневматических приводов.
Аналогичным образом, для вставки стержня оправки 105 1 в отверстия в штифтах 9, 10, между упорным
блоком 3, 4 и столом 14, предусмотрен подъемно-опускательный ролик 15.
Ход ролика 15 таков, что он оставляет пространство для прохождения штоков 9, 10.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты