Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11970
.pdf
для этой цели. Таким образом, фигурку мирянина можно снять с подвижной пластины или поместить на нее
без приложения силы.
излишняя загрузка самолета.
Поверхность портирования ввода-вывода.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, мы прилагаем к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: - Рисунок 1 представляет собой вид сверху одного
из вариантов дисплейного устройства, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, часть
рисунка удалена для большей наглядности; Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линиям 2-2
рисунка 1; Рисунок 3 представляет собой перевернутый вид сверху подвижной пластины устройства, эта
пластина показана на рисунке 3 в увеличенном масштабе; и Рисунок 4 представляет собой поперечное
сечение по линии 4-41 рисунка 3.
Устройство, изображенное на чертежах, представляет собой квадратный корпус 1 соответствующей глубины,
снабженный основанием 2 и вертикальными боковыми стенками 3. Верхняя часть корпуса 1 образована
листом стекла 4, образующим, как здесь указано, плоскость опорной поверхности. Лист стекла 4
поддерживается в четырех точках на некотором расстоянии друг от друга опорными блоками 5,
закрепленными по бокам 3 корпуса 1. Лист стекла удерживается на корпусе зажимными планками 6 углового
сечения, каждая из которых имеет один фланец, опирающийся на верхнюю поверхность стекла, а другой
фланец привинчен к прилегающей боковой стенке 3 корпуса 1.
С обратной стороны листа стекла 4 распыляется целлюлозная краска белого или другого подходящего цвета,
чтобы сделать стекло полупрозрачным (то есть таким, что сквозь него обычно нельзя увидеть предметы, хотя
лучи света могут проходить сквозь него и рассеивать свет). Очевидно, что другие виды стекла, отвечающие
этим требованиям, могут быть использованы для той же цели.
В механизме 1 по центру расположен вертикальный шпиндель 8, закрепленный в подшипниках 9 на нижнем
конце и выступающий на верхнем конце через центральное отверстие 10 в листе стекла 4, и к которому над
последним прикреплено зубчатое колесо 11, приспособленное для зацепления с зубьями или штифтами 12,
выступающими перпендикулярно из нижней поверхности отливки 13, закрепленной на нижней стороне
подвижной пластины 14, предназначенной для скольжения по верхней поверхности листа стекла 4 толщиной
65 г, и снабженной с нижней стороны, для облегчения этого скользящего движения, одной частью
сферических ножек 15. Верхний конец 1 шпинделя 8 выступает в канавку 'U' в отливке 13 и имеет ролик 17,
периферия которого предназначена для зацепления со стенкой канавки 16. Канавка 16 имеет форму,
показанную на рисунке 3, а шпильки 12 расположены параллельно указанной канавке с ее внешней стороны.
Штифты 12 отлиты заодно с отливкой 1-3. 75 На нижнем конце шпинделя 8 закреплено червячное колесо 18,
которое приводит в движение червячный механизм 19, вращаемый электродвигателем 20, имеющим лопатку
21 на одном конце вала для стабилизации двигателя.
80 В каждом углу корпуса 1 закреплен держатель 22 для электрической лампы 23. Держатели ламп 22
подключены к соответствующему источнику электропитания с помощью соответствующих средств и
выключателей, и все лампы 85 могут быть сконфигурированы для одновременного включения или могут быть
адаптированы для включения по отдельности. Четыре лампы 23, показанные на рисунке, предпочтительно
имеют разные цвета, так чтобы каждая из них освещала лист стекла 4a0 разным цветом.
Для поддержания низкой температуры внутри корпуса 1 основание снабжено рядом вентиляционных
отверстий 24 в боковых или кромочных стенках и рядом вентиляционных отверстий 25 в его основании.
Лопасть 21 на электродвигателе помогает циркулировать воздух внутри аппарата.
Подвижная пластина 14 снабжена вертикальным штифтом 26, в который винтом 100 ввинчивается в нижней
части отливки 13.
Может быть предусмотрен ряд штифтов, верхние части которых имеют различный диаметр и могут быть
взаимозаменяемыми в отливке 13 для штифта 26. Штифт 105 26 предназначен для ввинчивания в изделие,
которое будет отображаться на пластине 14, например, в лодыжку фигурки 27, часть которой показана
пунктирными линиями на рисунке 4. При желании штифт 26 можно опустить, как показано на рисунке 2.
Вместо того чтобы окрашивать лампы 23, шпиндель 8, помимо этого, несет диск, вращающийся вместе со
шпинделем и снабженный рядом цветных секций 115, так что по мере вращения диска над лампами 23 цвет
освещения стеклянной пластины 4 непрерывно меняется.
При желании шпиндель 8 может нести один или несколько радиальных или других подходящих рычагов на
120, на котором закреплен объект, движущийся под поверхностью листа стекла 4 по мере вращения
шпинделя 8 и тень от которого отбрасывается на указанный лист стекла лампами 23. В качестве движущегося
объекта или объектов могут выступать любые желаемые или подходящие объекты.
Разумеется, при желании лист стекла 4 можно окрасить вместо использования цветных ламп или в
дополнение к ним. Очевидно, что при желании лампы могут быть белыми, а не цветными (13C 400,13-7
400,137), и в этом случае, если не предусмотрены другие средства окрашивания, лист стекла 4 будет иметь
вид белого опала.
Освещение плоской опорной поверхности, как было описано выше, усиливает загадочный эффект всего
аппарата.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400138.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400138&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400138A
[]
- -1 --- S --.
- 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ' -Ä2 <,I Дата изобретения (Германия): сентябрь. 10, 1932.
40-0, 1 38 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 июня 1933 года. № 15G964/ 33.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования радиально-поточных турбин.
Я, д-р Уйджнксен Мейунгенус, гражданин Германии, проживающий по адресу: Маргаретенплац 4,
Мильхайм-Рур, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При изготовлении радиально расположенных лопаток для турбин оказалось особенно выгодно закреплять
лопатки с обоих концов в замкнутых кольцах.
Из этих колец одно, известное как опорное кольцо, передает крутящий момент, передаваемый от лопастей к
приводному валу, а также жестко удерживает лопасти в центральном положении. Другое кольцо, известное
как головная рейка, также удерживает лопасти вместе благодаря своей закрытой форме, противодействуя
центробежным силам, но его крепление должно осуществляться самими лопастями. Благодаря такой
конструкции возникает огромное преимущество: каждое кольцо воспринимает лишь половину центробежных
сил, концы лопаток, закрепленные в кольцах и, следовательно, ослабленные, подвергаются воздействию этих
центробежных сил практически только за счет среза, а не изгиба, и, наконец, изгибающий момент,
создаваемый периферийными силами лопаток на их концах, распределяется между двумя концами лопаток и,
следовательно, составляет лишь половину от величины момента на один конец лопатки.
Таким образом, становится возможным создать очень дешевое крепление для лезвия, осуществляемое путем
сварки и прокатки.
Однако, как только возникает необходимость передачи большей мощности от лопасти, изгибающее
напряжение, возникающее на концах лопасти под действием изгибающего момента, вызванного
периферийными силами, становится больше, даже если оно распределено на два конца лопасти, чем это
допустимо для концов лопасти, ослабленных дешевым методом крепления Z65. Затем необходимо
использовать фрезерованные профили лопаток и торцы лопаток, стоимость изготовления которых во много
раз превышает стоимость простой конструкции из прокатанных профилей, которые свариваются и
прокатываются, и которые допустимы для меньших нагрузок.
Для того чтобы снять с концов лезвия изгибающий момент в периферийном направлении (Price 11-l),
возникающий из-за потери энергии рабочей среды, и сделать дешевую конструкцию лезвия применимой
также для сильно нагруженных лезвий, уже было предложено соединить головное и опорное кольца путем
установки дополнительных наклонных опор 60, расположенных под углом к центральной оси машины в
периферийном направлении. Это приводит известным образом к образованию треугольников сил, в которых
изгибающие напряжения преобразуются в растягивающие и сжимающие силы. Однако это решение не
получило должного развития, поскольку его практически невозможно реализовать на практике. Длина
дополнительных опор должна быть больше длины лопастей, поскольку они расположены под углом к
лопастям. Поэтому они подвергаются большему напряжению, чем сами лопатки, из-за центробежной силы,
которая создает наибольшее изгибающее напряжение 75 в середине лопаток, то есть их радиальная толщина
должна быть как минимум такой же, как и у лопаток.
Поскольку кольца лопастей должны быть расположены довольно плотно друг к другу, для размещения
достаточного количества из 80 лопастей, естественно, не остается места между отдельными кольцами
лопастей для размещения опор той же высоты, что и сами лопасти. 85 Теоретически их можно было бы
разместить только в последнем, то есть самом внешнем ряду лезвий. Однако здесь сами лопатки в
большинстве случаев уже подвергаются центробежной силе в своих средних поперечных сечениях в
максимально допустимой степени. Поэтому невозможно изготовить опоры длиннее лопастей, которые были
бы расположены на большем диаметре и, следовательно, подвергались бы большей центробежной силе, чем
сами лопасти, поскольку опоры уже не могли бы быть сконструированы таким образом, чтобы они были
достаточно устойчивы к центробежной силе.
Изобретение предлагает новый способ решения описанной выше проблемы. Суть заключается в том, что
отдельные лопасти имеют, в периферийном направлении, постепенно изменяющийся наклон относительно
центральной оси машины. 105 Чтобы избежать одностороннего сужения или чрезмерного расширения
каналов лопаток из-за наклона лопаток друг к другу, и, следовательно, затруднения направления движущей
среды или недопустимо высокого трения о стенки, согласно еще одной особенности изобретения,
постепенное изменение наклона лопаток достигается путем создания различного шага лопаток на двух
концах, причем это различие постепенно распределяется по множеству лопаток. Эта разница может быть
настолько мала, что практически незаметна для отдельных каналов между лопастями, но постепенно, за счет
суммирования, она приводит к желаемому углу наклона. Для достижения цели изобретения достаточно, чтобы
в аналогичных точках периферии шаг лопастей (т.е. расстояние между концами соседних лопастей) на
противоположных концах лопастей отличался друг от друга, и чтобы на противоположных концах лопастей
использовались разные шаги лопастей по периферии.
Наиболее благоприятные условия с точки зрения стоимости изготовления и формы канала лопатки возникают
при использовании нескольких регулярных, но различных шагов лопатки (предпочтительно двух). Для
удобства, так как разные углы наклона лопастей на противоположных концах могут чередоваться в отдельных
секциях.
Поскольку по конструктивным соображениям лопасти обычно объединяются в группы от десяти до тридцати
лопастей в виде сегментов, готовых к сборке, изготовление особенно упрощается, если в каждом сегменте
угол наклона лопастей в периферийном направлении к центральной оси машины увеличивается от нуля до
желаемого максимума за счет увеличения шага лопасти с одной стороны по сравнению с другой. Изменение
наклона может происходить либо всегда в одном направлении, либо, что еще лучше, попеременно в одном и
другом направлении. В каждом случае достигается желаемая форма силовых треугольников без
неблагоприятного влияния на условия обтекания лопаток. Изгибающие силы компенсируются
растягивающими и сжимающими силами в самих лопастях, при этом концы лопастей не должны обладать
сопротивлением изгибу. Поскольку кольцо с лопастями удерживается на расстоянии от опорного кольца
только самими лопастями, конструкция должна быть такой, чтобы головное кольцо не могло наклоняться
относительно опорного кольца из-за изменения угла наклона лопастей.
Поскольку головное кольцо представляет собой замкнутое кольцо, абсолютное параллельное положение
относительно нижнего кольца может быть обеспечено путем обеспечения симметричного наклона лопастей в
противоположных точках на расстоянии, равном диаметру кольца. В этом случае все силы, стремящиеся
изменить положение головного кольца, равны в двух диаметрально противоположных точках, что
предотвращает опрокидывание. Поэтому желательно, чтобы лопасти по периферии возвращались в
положение, параллельное центральной оси машины, по меньшей мере дважды с односторонним наклоном и
по меньшей мере четыре раза с двусторонним наклоном.
На рисунках 1 и 2 представлены схематические планы периферии 75 образцов колец лезвий, изготовленных в
соответствии с изобретением.
На рисунке 3 представлен вид сверху отдельного сегмента лопасти.
На рисунке А показан вид сбоку, в направлении стрелки А на рисунке 3, сегмент лопасти в неизогнутом
состоянии.
На рисунке 5 показан вид сбоку концов сегментов лопастей, изображенных на рисунке 4. 85.
На рисунке 6 показан тот же вид сбоку, что и на рисунке 4, но сегмент лопасти изогнут в соответствии со
средним диаметром лопасти.
На рисунке 7 показано вращение сегментов лопасти в двух несущих кольцах g0, разрезанных вдоль средней
оси.
На рисунке 1 линии 1-8 обозначают боковые опоры сегмента лопасти, к которым приварены или иным
образом соединены лопасти 9, также показанные линиями. 95 опор 1-8 прокатываются известным способом в
головное и нижнее кольца для получения готового кольца лезвия. Согласно рисунку 1, вся периферия состоит
из четырех сегментов лезвия 1-2, 3-4. i00.
6-6 и 7-8. Естественно, можно указать любое желаемое дополнительное количество сегментов. Шаг лопастей
в местах опор 1, 4, 5 и 8 равен и меньше, чем шаг лопастей на концах в местах опор 2, 3, 10S5, 6 и 7, где он
также одинаков для всех четырех опор. Поэтому используются только два разных шага лопастей и два типа
опор, что делает изготовление простым и дешевым. В сегменте 1-2 лопасти 11O первая лопасть на своем
верхнем конце перпендикулярна опорам. Поскольку шаг лопастей опоры 2 больше, чем шаг лопастей опоры 1,
лопасти наклоняются все сильнее и сильнее, достигая максимального наклона J i' в нижней части сегмента
1-2. Поскольку разница в шаге лопастей невелика, форма каналов лопастей практически не изменяется.
Сегмент 3-А начинается с максимального наклонного положения лопастей. Однако, поскольку здесь шаг
лопастей у опоры 3 больше, чем у опоры 4, лопасти снова все больше и больше приближаются к положению
125 под прямым углом к опорам, которое достигается в нижней части.
Отрезок 5-6 построен симметрично относительно отрезка 1-2, а отрезок 7-8 симметрично относительно
отрезка 5-6. Если вся периферия состоит из этих четырех сегментов, симметричное расположение
обеспечивает сохранение параллельного положения головного кольца даже под действием смещающих сил.
Если, например, опоры 1, 3, 5 и 7 закреплены в головном кольце, а опоры 2, 4, 6 и 8 — в подножном кольце
таким образом, что они не могут смещаться относительно друг друга, то все силы, стремящиеся увеличить
расстояние между кольцами или сблизить их, всегда возникают в точках, расположенных точно диаметрально
противоположно друг другу. Таким образом, головное кольцо не может отклоняться от параллельного
положения относительно нижнего кольца. Вполне естественно, что в определенных пределах можно без
возражений отступать от этой точной симметрии. Чем больше сегментов используется, то есть чем чаще
лопасти чередуются от максимального наклона к перпендикуляру, тем меньшее значение следует придавать
симметрии.
На рисунке 2 показана соответствующая конструкция, когда наклон лопастей увеличивается в обоих
направлениях. Здесь опоры 10, 13, 15 и 16 имеют одинаковый шаг лопастей, который меньше, чем
аналогичный шаг лопастей у опор 11, 12, 14 и 17. Эффект тот же, что показан на рисунке 1. Минимальное
количество сегментов или изменений наклона, необходимое для достижения симметрии лопасти, в данном
случае составляет 8, как показано на рисунке 2. Ввиду большего количества сегментов в данном случае,
необходимо уделять меньше внимания полной симметрии.
На рисунках 3 и 7 показано применение изобретения (пункт 4С) к отдельному сегменту лопасти, в котором
детали лопасти 9, вырезанные из прокатанного стального профиля, приварены между опорами 1 и 2. Номера
деталей на рисунках 1 и 2 обозначают аналогичные детали на рисунке 7, с добавлением несущих колец 18 и
19, в которые скатываются сегменты лезвия. Прокатка осуществляется путем прессования материала в
точках 20 и 21. Перед установкой опор 1 и 2 сегментов лопастей (и остальных опор с 3 по 17) сегменты
лопастей изгибаются вручную или с помощью соответствующего устройства до диаметра несущих колец 18 и
19, как показано на рисунке 6, сопоставляя его с прямой формой, показанной на рисунке 4.
В конструкции, предложенной в соответствии с изобретением, образуются треугольники сил, которые
предотвращают взаимное смещение головного и опорного колец без необходимости приложения изгибающих
моментов к концам лезвий. В результате необходимо учитывать только силы растяжения и сжатия.
Треугольники сил устроены таким образом, что недопустимых расширений или сужений каналов лопаток не
возникает, даже если не используются никакие опорные средства, кроме самих лопаток. Таким образом, при
такой конструкции можно передавать значительные периферийные силы, используя самый дешевый способ
крепления лопастей, без каких-либо существенных практических недостатков.
На рисунках представлены лишь схематические 75 примеров, на которые изобретение не распространяется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400139.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400139&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400139A
[]
1 / - 7:- --- 1 /-
П Н-П Ф Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 июня 1933 года. № 16,970/33. 400,1C XCompleted Accepted: Oct. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инструмент для затягивания и крепления металлических и других обвязочных лент, полос и проволоки.
Мы, Сесил Эдгар Харли, британский подданный, проживающий по адресу: Миарлборо Роуд, 121, Боус Парк,
Лондон, N. 22, и компания RIPAULTS LIMITED, a. Компания British Company, b of 1, King's Road, St. Pancras,
London, N.W. 1, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к инструменту, с помощью которого металлическая или другая лента, полоса,
проволока или тому подобное может быть плотно закреплена вокруг объекта, который необходимо скрепить.
Например, резиновый шланг или подобная трубка часто крепится к жесткому соединительному элементу или
подобному устройству путем обматывания трубы металлической лентой, один конец которой имеет ушко или
петлю, а другой, свободный конец, проходит через это или второе ушко, натягивается, а затем загибается,
чтобы зафиксировать свободный конец в ушке.
Инструмент, согласно изобретению, предназначен для осуществления такой операции скрепления.
Целью настоящего изобретения является создание очень прочного и простого инструмента для указанных
целей, использующего пару губок для захвата концов ленты, причем губки механически удерживаются в
любом положении, в которое они могли быть установлены в процессе натяжения и зажима ленты. В
инструменте такого типа натяжение создается постепенно, при этом механическое преимущество достигается
вращением резьбового элемента для перемещения одной из губок относительно другой. Таким образом,
максимальное натяжение может быть приложено без чрезмерной нагрузки на руку пользователя, а детали
инструмента будут поддерживать натяжение ленты без каких-либо дополнительных ручных усилий, что
облегчает последующее манипулирование инструментом для сгибания и застегивания ленты.
Согласно настоящему изобретению, одна губка закреплена на корпусе, который представляет собой трубку с
прорезью, внутри которой расположен резьбовой шпиндель, вращающийся и проходящий через подвижную
губку W0, выступающую из прорези.
Один из вариантов осуществления изобретения будет описан на примере с помощью прилагаемых чертежей,
где: - На рисунке 1 показан инструмент в вертикальном разрезе; на рисунке 2 — вид с торца, если смотреть
слева от рисунка 1; и на рисунке 3 — вид, показывающий инструмент в процессе использования.
Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что инструмент представляет собой трубчатый корпус 1, один конец
которого снабжен зажимом 2. Внутри трубки 65 вращающимся образом установлен шпиндель 3, приводимый
в действие подходящей рукояткой, например, Т-образным наконечником 4. На шпинделе навинчена вторая
губка 5, которая выступает через паз 6 в трубке 1.
Конструкция такова, что при вращении рукоятки 4 (70) губка 5 перемещается относительно неподвижной губки
2, скользя вдоль паза 6.
Неподвижная губка 2 имеет соответствующее количество пазов 7 или иное средство 75, с помощью которого
конец ленты, проволоки или подобного материала может быть захвачен путем их переплетения, в то время
как подвижная губка 5 имеет пятку или острие 8 для зацепления за ушко или петлю ленты или проволоки. 80
Обратившись к рисунку 3, мы увидим, что металлическая лента 9 изогнута вокруг трубки 10. Один конец 11
ленты имеет отверстие или петлю, в которую может быть вставлена вышеупомянутая пятка 8. 85 Через тот же
или другой глаз свободный конец 12 ленты продевается и загибается вокруг пазов 7 зажима 2. Теперь губки
раздвигаются вращением рукоятки 4, и, соответственно, лента затягивается на трубке 10. Повернув
инструмент в направлении стрелки, вы зафиксируете его на пятке 8, и свободный конец ленты загнется
обратно над концом с ушком. 95 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400140A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 24 марта 1933 года.
400 140 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 июня 1933 года. № 17073/33.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
1
Полная спецификация. POO QY
Устройство для установки и извлечения люверсов: КАЧЕСТВО Мы, SOCI ETL INDUSTRIELLE DE E
EBL-ANIERIE, расположенная по адресу: бульвар Бомарше, 39, Париж, Франция, юридическое лицо,
организованное в соответствии с законодательством Французской Республики, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известно, что существует множество устройств для установки металлических люверсов.
Эти устройства либо стационарно закреплены на основании, либо могут перемещаться вручную в рабочее
положение.
В последнем случае они обычно представляют собой кусачки, форма которых не всегда позволяет легко
добраться до мест, где необходимо вставить люверс.
0 Напротив, устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, благодаря своей форме и
конструкции, состоящей из двух отдельных частей, позволяет вставлять люверсы в местах, недоступных для
кусачек и других ранее используемых устройств.
По сути, оно состоит из:
(а) вставной гайковерт, перемещающийся на длинной ручке и вставляемый в отверстия, образованные в
соединяемых деталях, и в петлю.
(b) гайка, закрепленная на приводной части, которая, будучи прижатой к этому винту, а затем навинченной на
него, своим движением вызывает защемление проушины между головкой винта и ответной частью,
перемещающейся вместе с самой гайкой.
Изобретение относится, в частности, к способу изготовления данного устройства, в котором гайка
расширяется, что позволяет быстро завинчивать и отвинчивать ее.
Изобретение также включает в себя простую модификацию ранее упомянутого устройства, благодаря которой
в случае дефекта при вставке или по любой другой причине становится возможным обрезать ушко. С
помощью этого элемента к гайке добавляется вспомогательная опорная втулка, которая прижимает³
соединенные детали таким образом, что отверстие, зажатое между этими деталями и выступом,
расположенным у основания специального режущего винта [PrTec 1!-] P6PC C, срезается.
В качестве примера будет описано устройство для установки люверсов и, при необходимости, их обрезки, со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рис. 1 показан вид аппарата 60 в рабочем положении.
На рис. 2 представлен осевой разрез аппарата в рабочем положении в увеличенном масштабе, при этом
петля еще не вставлена. 65 На рис. 3 представлен осевой разрез, показывающий конец устройства, в который
вставлено ушко.
На рис. 4 показан вставляемый винт, поставляемый вместе с рукояткой.
На рис. 5 изображена гайка и ее рукоятка.
На рисунках 6, 7, 8 и 9 показаны составляющие части этой гайки и ее рукоятки.
На рис. 10 показан режущий винт, прикрепленный к рукоятке.
На фиг. 11 и 12 показаны составляющие части опорной втулки подшипника.
На рис. 13 показан вид последнего в собранном виде. На рис. 14 показано гнездо, установленное на гайку, и
ее рукоятка.
На рис. 15 показаны все различные этапы процесса вырезания люверса.
Как показано на чертеже, вставляемый винт 1, который несколько короче, чтобы его можно было вставлять в
труднодоступные места, включает в себя резьбовое тело 2, имеющее диаметр немного меньший, чем
диаметр полой части ушка, гладкую часть 3, имеющую слегка коническую форму, которая заканчивается
круговой канавкой 4, на которой при вставке прокатывается и расширяется избыточная длина ушка. 9 Головка
5 является продолжением резьбового корпуса; она пронизана с одной стороны на другую гладким круглым
отверстием 6, расположенным перпендикулярно продольной оси, и на этой оси — резьбовым отверстием 7.
Рукоятка 8, изготовленная из стальной проволоки и имеющая диаметр, равный диаметру гладкого отверстия
6, загнута на одном конце в кольцо 9, позволяющее держать рукоятку в руке.
Другой его конец изогнут под прямым углом, и на нем имеется небольшая круглая канавка 10E.
J 1 . -.1 . - z: lp'1 1 II."
! f --- - 1 1 j --- -- 400,140 Эта рукоятка входит в отверстие 6 головки 5, а винт 11, входящий в резьбовое
отверстие 7, прижимает рукоятку вдоль паза 10, предотвращает ее боковое скольжение и обеспечивает
легкое трение, позволяющее перемещать всю рукоятку и вставляемый винт в наиболее удобное положение
для установки ушка.
Гайка с рукояткой включает в себя стальной корпус 12, поперечно прорезанный на одном из своих концов для
размещения рукоятки 13, с помощью которой гайка поворачивается в момент установки; на другом конце 13
образована канавка 14 с плоским дном и выступом 15, прорезанным гладким отверстием 16, расположенным
на противоположном конце от рукоятки 13.
В приведенном примере расширяющаяся гайка 17, изготовленная из латуни, выполнена в форме двух
соединенных усеченных конусов 18 и 19; гайка имеет осевую резьбу немного большего диаметра, чем
вставляемый винт, но с тем же шагом; отверстие 16a. просверлено под прямым углом к оси этих усеченных
конусов на несколько миллиметров выше большего основания для приема штифта, входящего в отверстия 16,
16a, при установке гайки 17 на корпус 12.
Гайка разделена на две части в продольном направлении пазом 20.
Аналог 21. На фиг. 8 изображен стальной элемент с круговой канавкой 22 и круговым упором 23. Оно имеет
форму усеченного конуса 24, соответствующего усеченному конусу 19, а его торцевая поверхность
выдолблена круглой частью 25, точно соответствующей изогнутой форме выступающей части ушка перед
вставкой.
Фиксатор 27, прижимаемый снаружи к внутренней стороне, способен скользить в канавке 14 и обеспечивает
ограниченное продольное перемещение трубки 26 по корпусу 12; фиксатор 28, расположенный в канавке 22,
обеспечивает фиксацию ответной части 21.
Для соединения двух предварительно проделанных листов 29 и 30 с помощью ушка 31, в отверстия,
образованные в двух листах, ввинчивается вставной винт 1, затем, скользя по винту, ушко прижимается к
головке 5, вставляя его за ту часть, которая не расширена; -o;5; затем гайка с ручкой вдавливается до тех пор,
пока углубление 25 ответной части не прижмется к кольцу ушка.
Давление, передаваемое конусом 24, сближает две части упругой гайки 630 подобно двум губкам; резьба
центрального отверстия входит в зацепление с резьбовой частью 2, и если гайку с рукояткой вращать,
продолжая оказывать давление, она перемещается вдоль винта. Ушко, зажатое между винтом и ответной
частью 25, вставляется по круговой канавке 4.
Затем оператор откручивает винт на два или три оборота; при этом губки разжимной гайки 70 освобождаются,
и гайка с рукояткой может быть мгновенно отсоединена.
Очевидно, что количество листов, которые можно соединить этим методом, может быть больше двух, трех,
четырех или более в зависимости от длины люверса.
Конструкция устройства могла бы быть упрощена за счет использования жесткой гайки вместо распорной, но
тогда потребовалось бы, чтобы гайка с рукояткой перемещалась по привинчиваемому стержню
исключительно путем завинчивания или отвинчивания, что привело бы к потере времени.
Как уже указывалось, описанное выше устройство 85 может быть модифицировано с помощью
приспособления, позволяющего обрезать вставленные люверсы.
Если петля по неосторожности установлена не в том месте, неправильно вставлена, деформирована или во
всех других случаях, требующих ее удаления, будет использовано дополнительное устройство, позволяющее
обрезать петлю. 9> Аппарат состоит из двух частей: (1) режущего винта и (2) прижимного патрубка.
Режущий винт 32, изготовленный из закаленной стали и выполненный аналогично вставному винту, включает
в себя резьбовой корпус 33 того же диаметра, что и резьбовой корпус 2, гладкую цилиндрическую часть 34,
диаметр которой аналогичен диаметру отверстий для установки петель, режущий цилиндр 105 34a и головку
35, не имеющую канавки.
Этот винт крепится таким же образом с помощью рукоятки 36, аналогичной рукоятке 8.
Распорное гнездо включает в себя прижимное уплотнение 37, внутренний диаметр которого i10 больше, чем
наибольший диаметр вставленного ушка. Это седло удерживается закрывающей трубкой 38 посредством
фиксатора 39, прижимаемого снаружи к внутренней стороне и входящего в его круглую канавку 40. Трубка 38
устанавливается снаружи трубки 26.
Покрывающая трубка обладает определенной эластичностью, которая обеспечивается продольным пазом 41.
i20 Для выполнения обрезки предварительно вставленного ушка, режущий винт вставляется в отверстие,
образованное ушком, гайка с рукояткой и крышкой с нажимным гнездом вдавливается j25 и поворачивается в
направлении завинчивания.
Движение гайки с рукояткой вызывает постепенное давление посадочного места 37 на детали, соединенные
ушком; ушко прижимается к краю 42 цилиндра 34а (130), 400, 140 и там обрезается. Завершение операции
отмечается очень заметным снижением сопротивления.
Для снятия гайки с ручкой достаточно повернуть ее на несколько оборотов в направлении отвинчивания и
потянуть.
Следует понимать, что приведенные выше варианты являются лишь примером; формы, размеры,
используемые материалы и все детали могут быть изменены во всех случаях в рамках формулы изобретения
без изменения принципа изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400141A
[]
ИО
«ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ» -. Дата конвенции (Германия): 15 июня 1932 г.
400,141 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 июня 1933 года. № 17,098133.
(Дополнение к патенту № 376083 от сентября) 29,1930. ) Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Film Real for Cinemagraphic Apparatus.
Соседние файлы в папке патенты