Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11957
.pdf
[]
1
--. J-1. - -- --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Райт, проживающий по адресу: Хорсэдж-стрит, 209, Олдхэм, графство Ланкастер, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к ручным консервным открывашкам, предназначенным в первую очередь для
бытового использования, и его целью является создание новой конструкции, позволяющей производить
чистый разрез с минимальными усилиями.
Ручная открывалка для консервов, созданная в соответствии с моим изобретением, имеет регулируемые
захватывающие ролики, вращающийся резак и опорный или контрролик, причем захватывающие ролики
расположены таким образом, чтобы захватывать банку снаружи, позволяя при этом вращать открывалку, а
контрролик расположен таким образом, чтобы воздействовать на внутреннюю поверхность выступающего
края банки и поддерживать материал банки вблизи места резки, противодействуя давлению резака, пока
резак разрезает банку снаружи.
Захватные ролики могут быть установлены на поворотных элементах, которые могут фиксироваться в
различных угловых положениях, причем указанные элементы позволяют регулировать расстояние между
роликами для захвата банок самых разных диаметров.
Режущий механизм может быть установлен на рычаге, привод которого заставляет режущий механизм
прокалывать банку и одновременно перемещает его в положение для резки.
Указанные элементы могут быть приспособлены для фиксации с помощью винта, скользящего в пазу, и для
фиксации с помощью гайки, при этом винт может быть соединен любым подходящим образом с элементами,
несущими захватные ролики.
Ролики захвата могут быть снабжены периферийными фланцами, предназначенными для зацепления с
внешней нижней поверхностью выступающего ободка банки.
В одной из конструкций я предлагаю ручку в виде бруска, имеющую продольный паз, простирающийся от
одного из ее концов. Два рычага, установленные на общем шарнире, расположенном на указанном конце
рукоятки, поворачиваются вбок относительно рукоятки, а винт с винтовым шлицем скользит в пазу и
удерживает два шарнирно закрепленных на нем звена. Винт снабжен гайкой-барашком, благодаря чему его
можно закрепить в любом желаемом положении вдоль паза в рукоятке. [Priee. 11-1 4005380] 55 На конце
каждого рычага расположен выступающий штифт, на котором закреплен захватный ролик, имеющий
периферийный фланец в нижней части. Концы рычагов могут быть изогнуты или смещены вниз для
облегчения зацепления роликов с внешней поверхностью банки.
На нижней стороне рукоятки также имеется выступающий штифт, на который крепится ролик сопротивления
или противовес. 65 Между указанным роликом и другим концом рукоятки находится второй выступающий
штифт, на котором установлен рычаг, расположенный на нижней стороне рукоятки и несущий в точке,
расположенной ближе к штифту 70, чем свободный конец рычага, вращающийся дисковый нож или резак.
Когда рычаг перемещается в параллельное положение относительно рукоятки, его конец совпадает с
последним указанным концом рукоятки. В положении рычага под углом 75 градусов край дискового ножа или
режущего инструмента перекрывает сопротивление или контрролик, одновременно находясь на некотором
расстоянии ниже указанного ролика. Предпочтительно, чтобы часть рычага между штифтом и режущим
элементом была расширена в поперечном направлении, и к ней была прикреплена защитная пластина, чтобы
предотвратить контакт руки пользователя с дисковым ножом или режущим элементом во время
использования консервного ножа.
В процессе работы, когда необходимо открыть банку, прорезная часть ручки укладывается плашмя на банку
так, чтобы противовес или ролик сопротивления соприкасался с внутренней периферией выступающего вверх
обода рычага, и винт перемещается вдоль прорези от оси вращения рычагов до тех пор, пока захватные
ролики на рычагах не захватят внешнюю поверхность банки около ее верхнего конца. Затем затягивается
гайка-барашек, чтобы зафиксировать рычаги и тяги с захватными роликами в положении захвата. Затем рычаг
поворачивается в параллельное или регистрирующее положение относительно рукоятки 100. Это движение
заставляет режущий нож или диск приближаться и прокалывать ствол банки снаружи, в месте ниже края.
Затем рукоятка и рычаг удерживаются одной рукой пользователя (10 унций), и этот захват фиксирует рычаг.
Дата подачи заявки: август. 6, 1932. № 22,103/32.
Слева полностью: лист 12, 1933.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ручных консервных открывалках.
-'р- -, _.
2
C) 400,380 параллельно или в одной точке с рукояткой, обеспечивая чистый и гладкий срез.
и, следовательно, удерживает дисковый нож или, когда при почти полном круговом разрезе режущий
инструмент находится в положении для резки.
После изготовления рукоятка поднимается вверх, затем поворачивается с вращательным движением, и при
этом ролики захвата поднимают верхнюю часть банки, обеспечивая доступ к ее содержимому.
Процесс происходит примерно в центре банки, при этом захватные ролики движутся по внешней поверхности.
Дата: 5 августа 1932 года.
Внешняя сторона банки. Дисковый нож или резец, по мнению заявителя, вращается вокруг ствола жестяной
банки и разрезает его по окружности. (Ф. Боссеардт, дипломированный патентный поверенный).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ручных консервных открывалках.
1, GEOltGE,W'RIGHT, из 209, lorsedge устанавливает режущий инструмент в положение для резки.
Улица, Улдхэм, в графстве Ланкашир, Великобритания и Ирландия, объявляют о характере данного
изобретения и о том, как это должно быть выполнено, чтобы быть соединенным любым подходящим образом
с указанными элементами. Указанные поворотные элементы могут быть изготовлены на заказ, подданным
короля Великобритании и Ирландии, скользящими в пазу и приспособленными для фиксации с помощью
гайки, при этом винт является подданным короля Великобритании и Ирландии.
2; в соответствии со следующим утверждением: могут быть предусмотрены захватные ролики.
Данное изобретение относится к ручной банке с периферийными фланцами, приспособленными для
открывания банок, предназначенных в первую очередь для бытового использования, и его целью является
обеспечение устойчивого края банки.
Новая конструкция, позволяющая осуществлять очистку, заключается в том, что захватные ролики могут
переноситься с помощью небольших кронштейнов, шарнирно соединенных с элементами захвата. До моего
изобретения использовались шарнирные соединения.
Предложенная конструкция ручной открывалки для консервов в сочетании с контрроликом, предназначенная
для более полного понимания и удобного использования в сочетании с контрроликом, в сочетании с
вращающимся резаком, установленным на рычаге, который я прилагаю к рисунку 235, соединен с рукояткой и
служит для перемещения резака в положение для резки и из него. Также было предложено, что на рисунке 1
представлен вид сверху на ручной консервный нож, предназначенный для обеспечения соединения с
вращающимся резаком и счетчиком. На рисунке 2 представлен вид сбоку.
4
На рисунке 3 показан вид сверху на консервный нож с деталями, расположенными в разных положениях
вдоль паза, и установленными на банке.
Гайка-барашек, подходящая для банок разных размеров.
На рисунке 4 представлен фрагментарный вид сбоку ручной консервной открывалки, иллюстрирующий
деталь.
Мое изобретение имеет регулируемый захват. Обращаясь к чертежам 5 контроллеров, роторного резака и
опоры или конструкции, показанных на них, я предлагаю роликовый зажим для брусков, причем ролики
зажима похожи на ручку 1, имеющую продольный паз 2 5, предназначенный для захвата жести снаружи и
выступающий почти с одного ее конца. Между ними расположены два рычага 3, 3, установленные на общем
шарнире 4 51) открывалки, а также контрролик, расположенный на указанном конце рукоятки 1, который
воздействует на внутреннюю поверхность, обеспечивая боковое качание рукоятки и выступающего края
банки. Винт с головкой 5 скользит в пазу 2 и имеет два шарнирно установленных на нем звена 6, 6, которые
позволяют вращать открывалку и закрывать материал банки вблизи режущей части.
Место соединения под давлением одного из звеньев 6 шарнирно соединено с режущим элементом, пока
режущий элемент разрезает банку снаружи. 3 b шарнир 7 около ствола банки, в центре ее, а другое звено 6
соединено с другим рычагом 3 и соединено шарниром 8 около центра банки. Ролики захвата могут быть
установлены на шарнирных элементах, предназначенных для фиксации в различных угловых положениях,
указанный рычаг tA thp указанный рычаг. Винт 5 служит для обеспечения расстояния между роликами,
регулируемыми для захвата банок, и позволяет зажимать банки в любом желаемом положении вдоль паза 2 в
их рукоятке 1. Режущий инструмент может быть установлен на рычаге. Конец рычага 3 снабжен приводом,
который заставляет режущий инструмент вращаться вокруг кронштейна 10, соединенного с ним, чтобы
проткнуть банку и одновременно, посредством шарнира 10 и каретки, перемещаться вокруг центра банки 22,
при этом захватывающие ролики 12 перемещаются по внешней стороне ободка 23.
«Таким образом, дисковый нож или резец 1i движется вокруг ствола банки 22 и 70 разрезает ствол по кругу от
края до края шва 24 ровным и гладким срезом». Когда разрез проходит по всей банке от одного края шва 24
до другого, ручка 1 поворачивается в обратном направлении на небольшое расстояние, а затем поднимается
вверх, при этом захватные ролики 12 и фланцы 13 поднимают отрезанную верхнюю часть банки, обеспечивая
доступ к ее содержимому, а неразрезанный шов 24 действует как шарнир.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400381.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400381&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400381A
[]
&ri
----v, 1 л и
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция Доре (Франция): 21 марта 1932 г.
zp 9, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 10, 7932. № 22,412 /32.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции спидометров, использующих магнитное воздействие.
Мы, компания ETABLISSEMIE2NTS ED. jAnutin, акционерное общество, должным образом организованное в
соответствии с французским законодательством по адресу: 2, rue Baudin, Levallois-Perret (Seine), France,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В предыдущей спецификации № 290218 мы описали некоторые усовершенствования в конструкции
комбинированных спидометров и счетчиков пройденного расстояния, имеющих магнитное воздействие.
В спидометре, согласно ранее описанной спецификации, вал, скорость вращения которого необходимо
измерить, приводит во вращение крестообразный постоянный магнит.
Этот магнит, в свою очередь, притягивает, вопреки противодействующему действию спиральной пружины,
подвижную чашку с делениями.
Поле этого магнита, воздействующее на подвижную чашку, замыкается через стенку последней посредством
корпуса, изготовленного из мягкого железа или листового железа с кремнием. Каркас или клетка аппарата
образованы листовой железной пластиной, изогнутой в U-образную форму, на боковых поверхностях которой
установлены концы валов сумматоров и вал, приводящий в действие стрелку, заставляющую сумматоры
вращаться.
Настоящее изобретение относится к спидометру, в некоторых отношениях аналогичному описанному в
предыдущем описании.
Согласно настоящему изобретению, рама U-образной формы, на боковых поверхностях которой закреплены
концы вала или валов общего или общего и частичного сумматоров, закреплена Z10 на диске из мягкого
железа, который замыкает магнитную цепь вне подвижного колокола или пластины с индикаторными
средствами, и сама закреплена на задней раме, которая образует подшипник для вала, несущего магнит, и
для вала или валов, приводящих в действие собачку или собачки, заставляющие сумматоры вращаться.
Согласно одному из особенностей изобретения, при наличии как частичного, так и общего сумматоров червяк,
установленный на валу магнита, одновременно приводит в действие два колеса, по одному с каждой стороны
червяка, жестко закрепленные по одному на каждом из валов LPtrice 11-I, приводящих в действие собачки.
Согласно еще одной особенности изобретения № 55, задняя рама имеет две ветви, смещенные относительно
друг друга таким образом, что оба колеса, закрепленные на валах, приводящих в действие собачки, могут
быть расположены в общей плоскости, проходящей под углом 60 к оси магнита Хафта.
Согласно еще одному аспекту изобретения, собачки направляются в канавках, выполненных в диске из
мягкого железа, и возвращаются в исходное положение с помощью пружин. 65 Прилагаемый чертеж
иллюстрирует, в качестве примера, один из способов осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой вид справа.
На рисунке 2 представлен вид слева. 70 На рисунке 3 показан вид сзади.
В приведенном примере индекс 73, перемещающийся по циферблату 74, установлен на валу 26
металлического колокола или пластины 27. Этот колокол вращается в противовес спиральной пружине за
счет вращения постоянного магнита 17, имеющего магнитный шунт 24, приводимый в движение валом 16,
соединенным гибким валом или иным способом с валом 80, скорость вращения которого необходимо
измерить.
Циферблат 74 закреплен стойками 75 на диске 30, изготовленном из мягкого железа, который служит для
замыкания магнитной цепи постоянного магнита 17 через плоское дно 85 колокола 27.
В передней части диска 30 закреплена железная U-образная рама 1, на боковой стороне которой
расположены концы валов общего сумматора расстояний и частичного сумматора расстояний, при этом вал 8
частичного сумматора поддерживается верхними ответвлениями 2b-3b рамы 1, а вал 7 общего сумматора
поддерживается нижним ответвлением 95 2a-3' рамы 1. Следует отметить, что частичный сумматор можно
исключить без существенного влияния на конструкцию прибора в целом.
Вал 16, который приводит в движение магнит l00 17, несет червячную передачу 18, зацепляющуюся с двумя
колесами 19a-19b, которые закреплены на валах 9ft_9b соответственно. Валы 9a-9b приводят в действие
собачки 46 и 46a соответственно посредством эксцентриков, при этом собачки 46 и 46ai возвращаются в
исходное положение с помощью -5 400,381 - k -1T.
-0,3 це, 400,381 пружин 77 и 76. Каждый фиксатор направляется в канавке 79, 80 диска 30.
Задняя рама 82, форма которой четко показана на рисунке 3, закреплена на диске из мягкого железа и
поддерживает вал 16 и валы 9a и 9b. Эта рама состоит из двух ветвей, смещенных относительно друг друга,
так что колеса 19b-19' могут быть расположены в общей вертикальной плоскости I0, проходящей через ось
вала магнита.
Вал 16 удерживается вилочным элементом 21 точно так же, как описано в спецификации № 290218.
Обнуление показаний частичного сумматора осуществляется с помощью стержня 52, который может быть
перемещен вверх, противодействуя пружине 56, чтобы заставить шестерню 55, закрепленную на стержне 52,
зацепиться с шестерней 58, закрепленной на валу 8 частичного сумматора. Кроме того, при этом движении
вверх верхний упор 83 стержня 52 входит в зацепление со штифтом 84, закрепленным на собачке 46a, так что
указанная собачка освобождается, и вал 8 вращается в направлении, необходимом для обнуления показаний.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400382.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400382&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400382A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): сентябрь. 14, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 10, 1932. № 22,413/32.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах управления гидравлическими амортизаторами.
Я, Карл Гусрав ТхонБьерсн Сальбнюс, гражданин Швеции, по адресу: Кло Й. Ф. Теландер, Биргер ЯрИсгатан,
44, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к управляющему устройству для таких гидравлических амортизаторов для
автомобилей и подобных устройств, которое состоит из управляющего элемента, перемещающегося в камере
высокого давления, заполненной жидкостью, причем указанный управляющий элемент при перемещении в
одном направлении выталкивает жидкость, находящуюся внутри камеры высокого давления, через тонкое
выпускное отверстие, образованное двумя частями, перемещающимися относительно друг друга, по меньшей
мере одна из которых приводится в действие, частично в одном направлении пружиной или подобным
устройством, а частично в противоположном направлении давлением жидкости в камере высокого давления,
таким образом, что при увеличении последнего давления указанная часть будет перемещаться под
действием давления жидкости, против действия пружины, относительно другой части, так что выпускное
отверстие изменяется таким образом, что сопротивление выходу жидкости через него увеличивается.
Изобретение характеризуется главным образом тем, что подвижная часть соединена с поршнем, приводимым
в действие давлением жидкости, таким образом, что давление жидкости на этом поршне частично
уравновешивает давление, оказываемое давлением жидкости в камере высокого давления на подвижную
часть. В процессе работы, чем сильнее ударная нагрузка на колеса и колесную ось, тем мощнее и быстрее
перемещается приводной элемент в камере высокого давления. Чем выше давление в камере высокого
давления, тем сильнее изменяется выходное отверстие, тем больше сопротивление выходу жидкости и,
следовательно, тем сильнее противодавление на поршень и, таким образом, тем сильнее демпфирующий
эффект, при этом действие амортизатора автоматически регулируется.
Уже известно, что поршневые клапаны, приводимые в действие давлением жидкости против пружинного
давления, имеют сквозное отверстие для достижения балансирующего эффекта и, таким образом, позволяют
использовать более слабые пружины. ;5 Изменение формы выпускного отверстия может заключаться в его
дросселировании, увеличении длины или и в том, и в другом одновременно. Иными словами, две подвижные
относительно друг друга части (60), образующие аварийное отверстие, могут быть расположены таким
образом, что при их перемещении относительно друг друга изменяется либо площадь прохода аварийного
отверстия, либо эффективная длина аварийного отверстия, либо площадь прохода аварийного отверстия, а
также его эффективная длина.
На прилагаемых чертежах показаны несколько вариантов осуществления средств управления 70 в
соответствии с изобретением.
На рисунке 1 схематически показан вариант осуществления, согласно которому давление жидкости,
оказываемое на корпус клапана, частично уравновешивается противодавлением поршня, соединенного с
корпусом клапана. На рисунке 2 показан вариант исполнения, в котором часть корпуса клапана, регулирующая
выпускное отверстие, выполнена в виде противодавленческого поршня 80. На рисунке 3 показан вариант
исполнения, в котором корпус клапана, регулирующий выпускное отверстие, соединен с буферным
резервуаром с жидкостью. На рисунке 4 показан еще один вариант исполнения с поршнем, создающим
противодавление. 85 На рисунке 5 показан аналогичный вариант исполнения, в котором корпус клапана
соединен с поршнем противодавления. На рисунке 6 показан еще один вариант осуществления последнего
упомянутого типа. На рисунке 7 в разрезе показан вариант исполнения с клиновидным выходным отверстием,
а на рисунке 8 — вид сбоку.
На различных рисунках чертежей показана только перегородка с предусмотренным в ней выпускным
отверстием между камерой высокого давления P и накопительной камерой или резервуаром R для жидкости,
которая в амортизаторах двойного действия может представлять собой вторую камеру высокого давления.
Стрелками показано направление потока жидкости из камеры высокого давления в сборную камеру. Камера
высокого давления и находящийся в ней рабочий элемент могут быть использованы.
иметь любую известную и подходящую конструкцию, например, цилиндр, в котором поршень подвижен, или
сектор цилиндра. V-образная камера с крылом, вращающимся вокруг оси цилиндра. Как известно,
приводимый в действие элемент в камере высокого давления, поршень или крыло, должен выталкивать
жидкость из камеры высокого давления через выпускное отверстие при движении.
При движении в одном направлении жидкость всасывается обратно в камеру высокого давления, для чего
может быть предусмотрен всасывающий клапан, закрывающийся при давлении из камеры высокого давления,
который также не показан на чертежах.
Обращаясь к рисунку 1, в перегородке 1 предусмотрено выходное отверстие 2, через которое жидкость
должна подаваться из напорной камеры P в камеру Rt. На напорной стороне с помощью пружины 4 подвешен
конический корпус клапана 5, вершина которого входит в отверстие 2.
Корпус клапана 5 соединен с рычагом d5, шарнирно установленным в точке 14, другой конец которого
соединен с поршнем 17, перемещающимся в отверстии 16 в перегородке 1.
В процессе работы давление в камере высокого давления P стремится переместить корпус клапана 5 против
действия пружины 4 в отверстие 2, и чем выше это давление в камере высокого давления, то есть чем
сильнее ударная нагрузка на колеса, и, следовательно, чем быстрее движется приводимая в действие
подвижная часть в камере высокого давления, тем больше корпус клапана 5 будет перемещаться вниз к
отверстию 2, и тем больше это отверстие будет сужаться, и, следовательно, сопротивление выходу
увеличится, так что противодавление на подвижную часть, соответственно, также увеличится.
Поскольку давление жидкости в амортизаторе значительно, пружина, противодействующая этому давлению,
будет подвергаться очень большим деформациям и, следовательно, должна быть изготовлена из материалов
больших размеров. Однако этого удается избежать, соединив корпус клапана 5 с поршнем 17, благодаря чему
давление жидкости на этом поршне частично уравновешивает давление, оказываемое жидкостью под
давлением на корпус клапана, и, таким образом, пружина может быть изготовлена меньших размеров.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 2, жидкость в камере высокого давления P протекает по
каналам 31 в камеру 32 в корпусе клапана 33 и здесь прижимает корпус клапана 34, преодолевая действие
пружины 35, в направлении к выпускному отверстию 36, которое, таким образом, сжимается сильнее по мере
увеличения давления в камере высокого давления P. Корпус клапана 34 имеет шпиндель 37, который
перемещается в отверстии 38 в корпусе 33, которое сообщается через отверстие 39 в шпинделе 37 и корпусе
клапана 34 с выпускным отверстием 36. Таким образом, корпус клапана 34 и шпиндель 37 вместе образуют
дифференциальный поршень, поскольку давление, оказываемое жидкостью на корпус клапана 34 в
направлении к отверстию 38, частично уравновешивает давление, действующее в направлении к выпускному
отверстию 36, в результате чего пружина 35 может быть сделана менее жесткой, чем потребовалось бы в
противном случае. На рисунке 3 показан жидкостной буфер для уравновешивания или компенсации части
давления жидкости, действующего из камеры давления P на корпус клапана 41 в направлении к выпускному
отверстию 42 и противодействующего пружине 43.
Часть корпуса клапана 41 выполнена в виде поршня 44, перемещающегося в отверстии 45 в клапанном
механизме 46. К указанному каналу 45 ведет отверстие 47, снабженное шаровым клапаном 48,
предназначенным для открытия, когда поршень 44 выходит из канала, т.е. когда корпус клапана 41
перемещается из выходного отверстия 42. Однако, поскольку корпус клапана 41 прижимается давлением в
камере давления P к отверстию 42, и поршень 44, таким образом, вдавливается в канал 45, шаровой клапан
48 немедленно закрывается, и жидкость, заключенная внутри канала 45, может выходить только через узкие
каналы 49, ведущие из канала, которые последовательно закрываются поршнем 44 при его движении внутрь,
так что противодавление на поршень 44, следовательно, увеличивается, и жидкость еще больше
вдавливается в канал 45.
Согласно рисунку 4, выпускное отверстие образовано промежуточным пространством между конической
частью 51 корпуса клапана 52 и конической поверхностью 53 105 клапана 54. Штифт 55 на корпусе клапана 52
может перемещаться в отверстии 56 в корпусе клапана 54, в котором расположено пружинное усилие 57,
противодействующее давлению жидкости, давление 110 которого может регулироваться с помощью
управляющего винта 58. Отверстие 56 сообщается через канал 59, проходящий через корпус клапана 52, с
камерой давления P115, благодаря чему давление, существующее в камере давления P115, передается в
отверстие 56, а давление жидкости на штифт 55 частично уравновешивает прямое давление жидкости из
камеры давления P120 на корпус клапана 52.
Согласно рисунку 5, корпус клапана 71 также снабжен спиралевидной канавкой 72, эффективная длина
которой увеличивается по мере того, как корпус клапана 125 сильнее вдавливается в отверстие 73 при
облегчении клапана 74. Штифт 75 на корпусе клапана 71 проходит во втором отверстии 76 в клапанном
механизме 74, в котором расположен внутренний элемент 77, и tn.-l 1-! 400,382 400,382 канал 78 проходит
через штифт и корпус клапана, так что в указанном канале 76 создается давление жидкости, которое частично
уравновешивает прямое давление на корпус клапана 71 со стороны камеры давления P.
Согласно рисунку 6, узкая часть корпуса клапана 82, снабженная спиралевидной канавкой 81, проходит в
отверстии 1.0 83 в корпусе клапана 84, в котором расположен противодействующий пружинный механизм с
установочным винтом 86. Канал 87, проходящий через корпус клапана 82, ведет к отверстию 83. Жидкость из
камеры высокого давления должна пройти через этот канал в канал 83, затем через канавку 81 в камеру 88 и
выйти через отверстие 89. Чем выше давление в напорной камере P на большей части корпуса клапана 82 и
чем сильнее корпус клапана вдавливается в канал b3, тем длиннее будет эффективная часть спиралевидной
канавки 81, покрытая стенкой канала 2S 83, и тем больше будет сопротивление утечке жидкости. Очевидно,
что давление в канале 83 частично уравновешивает давление, существующее на конце корпуса клапана 82,
направленное в сторону камеры высокого давления. Указанный конец окружен вторым корпусом клапана 90,
плотно прилегающим к корпусу клапана 84, причем корпус клапана открывается во время такта всасывания
подвижной части в камере высокого давления, что позволяет осуществлять всасывание жидкости из
резервуарной камеры R через отверстие 89 и камеры 88 мимо корпуса клапана 90.
За счет уменьшения глубины канавок 72 на фиг. 5 и 81 на фиг. 6 по направлению к концу корпуса клапана от
соответствующих отверстий 63, 73 и 83, площадь прохождения канавки будет постепенно уменьшаться при
движении корпуса клапана внутрь корпуса клапана, в то время как его эффективная длина будет
одновременно увеличиваться, обеспечивая, таким образом, дросселирование одновременно с увеличением
длины.
В варианте исполнения, показанном в разрезе на фиг. 7 и в проекции на фиг. 8, выпускное отверстие
представляет собой клиновидную или сужающуюся канавку 91 в стенке корпуса клапана 92, в которой корпус
клапана 94, приводимый в действие давлением в камере давления P и снабженный каналом 93, проходящим
через него, может перемещаться против действия пружины противодавления 95. Чем выше давление в
напорной камере P и чем сильнее корпус клапана 94 вдавливается в корпус клапана, тем больше площадь,
покрываемая уплотнительным кольцом 91, и тем, следовательно, увеличивается сопротивление утечке
жидкости.
а) Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400383.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400383&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400383A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ПОЛИЦЕЙСКИЙ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Нидерланды): август. 15, 1931.
400,383 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 15, 1932. № 22794/32.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для нарезки.
Я, Виллем Пернус ван Ламмерен, проживающий по адресу: 4A5D, Веуршевег, Ворсхотен, Нидерланды,
гражданин Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки мяса или других материалов, в которых нарезанный
материал автоматически поступает и укладывается до тех пор, пока не будет извлечен из машины после
взвешивания на герметичном устройстве, предусмотренном внутри машины.
Существующие машины для нарезки аналогичного типа, включающие горизонтальный или наклонный нож и
подвижную платформу под ним для приема сформированных ломтиков, имеют очень существенный
недостаток. Конструкция жесткой платформы, на которую должны нарезаться ломтики, требует значительного
расстояния между этой платформой и ножом, чтобы ломтик не поддерживался сразу после формирования, а
передний конец свисал вниз, и, поскольку ломтик находится в таком положении, после нарезки он будет
лежать на платформе в сложенном виде, и не получится ровной стопки ломтиков.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка. Еще одна особенность изобретения
заключается в предоставлении средств для очень простого взвешивания нарезанного материала на весах
внутри машины, а также в предоставлении средств, облегчающих извлечение нарезанного материала
вручную.
Далее будет описано практическое воплощение со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 представлен поперечный разрез машины.
На рис. 2 показан фрагмент машины в увеличенном масштабе.
Рис. 3 представляет собой перспективный вид.
На рис. 4 представлен вид сбоку детали, изображенной на рис. 2.
Под горизонтальным ножом расположена гибкая платформа или решетка 1, предназначенная для
размещения формируемых ломтиков.
[Цена 11-] Эта платформа перемещается синхронно с нижней балкой 10 станка и представляет собой лист
подходящего материала или ряд стержней 1 (см. рис. 1 и 2), которые гибко соединены друг с другом звеньями
и скользят в направляющей 2 с обеих сторон станка. 60 Эти направляющие поддерживаются рычагами 3,
которые вращаются вокруг неподвижных штифтов 4.
Один из стержней I платформы или решетки выходит из направляющих 2 65 в выемку 20 в вертикально
скользящей раме 5 (см. рис. 2 и 4), в которой этот стержень 1 фиксируется утонченным концом 19 рамы 6,
которая вертикально скользит относительно рамы 5. Ролик 70 на этом стержне 1 используется для
уменьшения трения между этим стержнем и направляющими 2, когда направляющие 2 (а также решетка в
дальнейшем) направляются вниз рамой 5, которая получает свое вертикальное перемещение 75 на
подстольном столе 10 с помощью полугайки на шпинделе подающего винта 8.
Принцип работы механизма теперь следующий: мясо или другой материал, который необходимо нарезать,
надлежащим образом закрепляется 80 на направляющей 9 (рис.
1)
.
Эта направляющая перемещается вниз с помощью полугайки (не показана), зацепленной со шпинделем
подающего винта 8.
Подставка 10, на которой установлен направляющий элемент 9, перемещается к ножу и от него обычным
способом с помощью кривошипа 17 и шатуна 18.
Поскольку один из стержней зафиксирован в пазу 20 рамы 5, которая установлена на подстолье 10 и может
перемещаться только вертикально, платформа или решетка, образованная этими стержнями 1,
перемещается синхронно с подстольем к ножу и от него, и поскольку рама 5 направлена вниз 95 полуосью,
зацепленной со шпинделем 8, который также используется для вертикального перемещения ползунка 9, рама
и платформа 1 перемещаются вниз синхронно с ползуном g. Другими словами, смещение платформы вниз
равно толщине среза.
Кроме того, если истонченный конец 19 скользящей рамы 6 поднять рычагом 11, то выемка 20 в раме 5
разблокируется, и решетку 1 можно будет вручную потянуть к передней части машины (стержни 1 теперь
скользят в направляющих 2).
Затем решетка 1 вместе с направляющими 2 прижимаются вручную таким образом, чтобы стержни 1 были
направлены точно между выступающими равномерно расположенными фланцами 12 весовой пластины 13
для взвешивания нарезанного материала, который теперь лежит на этих фланцах 12. Для того чтобы стержни
1 точно попадали между фланцами шкалы, в неподвижной боковой пластине 15 делается выемка 14, и
первый из стержней 1 вдавливается в эту выемку. Если в качестве платформы используется лист гибкого
материала, то шестерни, выступающие из чаши весов, проходят через отверстия в этом гибком материале.
Соседние файлы в папке патенты