Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11951
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции корпусов из листового металла для электродвигателей.
Мы, Общество с ограниченной ответственностью, ранее известное как Завод Шкода, по адресу: Юнгманнова,
37н, Прага II, Чехословакия, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Чехословакии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к корпусу из листового металла для малогабаритных и среднегабаритных
двигателей переменного тока с опорами, в котором торцевая крышка подшипника на одном конце является
цельной частью корпуса, образуя чашеобразную деталь, простирающуюся до другого конца и торцевой
крышки привода.
Такой способ изготовления корпуса небольших фланцевых двигателей из листового металла хорошо
известен; корпус снабжен бортиком или удлинен, образуя фланец большего диаметра, который используется
для крепления двигателя. Таким образом, изгибающие и вращающие моменты, создаваемые приводной
силой, благодаря относительно большому фланцу, могут легко передаваться на деталь, к которой крепится
двигатель.
До настоящего времени не удавалось обеспечить двигатели с ножками, заключенными в корпуса из листового
металла, поскольку в таких двигателях возникают трудности с учетом моментов вращения и изгиба, особенно
в случае двигателей с ременным приводом.
Конструкция согласно данному изобретению устраняет эти трудности за счет размещения, как показано на
прилагаемом чертеже, подшипника приводного конца 5 в пластине 6, которая крепится к обжимному
механизму 3 с помощью выпуклой пластины, образующей стенку 8, таким образом, что вращающие и
ограничивающие моменты, создаваемые крутящим моментом привода, воспринимаются этой пластиной.
Силы, передаваемые на задние опоры 7 через шкив 2 и подшипник 4, расположенный в основании 1 корпуса в
форме горшка 3, очень малы, поэтому конструкция корпуса обходится дешевле, поскольку корпус в форме
горшка практически полностью свободен от нагрузки и может быть изготовлен из сравнительно слабого
листового металла.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400508A
[]
1.6 В.. 19 3 Xc3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 29 апреля 1932 года. 4 0050 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 23 марта 1933 года. № 8843/33.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зубчатых механизмах.
Я, IRxFN JosErH Louis MOI-E.AU, из 7, rne [ebonis, Париж Сена), Франция, a.
гражданин Ирландии, я, ilepubli(, настоящим (l'('late tine naty of this invention and ill what 131.) liiiiei is it is to be
performed, to be particular described and certain in an( b I. 1 the following statement:-
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям задних механизмов, главным образом тех,
которые предназначены для использования в качестве насосов, двигателей, компрессоров и т. д.
В соответствии с изобретением, по меньшей мере один из элементов, образующих механизм, является
полностью или частично упругим, податливым или приспособленным для восприятия незначительной
деформации, чтобы обеспечить контакт между всеми элементами зубчатой передачи без существенного
люфта и на большой длине.
Изобретение в основном применимо к механизмам, снабженным косозубыми передачами и включающим в
себя женский элемент и один или несколько мужских элементов, расположенных и подвижных внутри
указанного женского элемента и постоянно контактирующих с этим последним элементом в любом его
поперечном сечении.
В одном из вариантов конструкции один или все элементы механизма согласно изобретению состоят из
эластичного вещества, такого как каучук, кожа, дерево или тому подобное, размеры которого таковы, что
обеспечивают давление одного из указанных элементов относительно другого.
Другие виды строительства будут описаны далее.
На прилагаемых чертежах, приведенных исключительно в качестве примера, на фиг. 1 представлен
продольный разрез аппарата, снабженного элементами косозубой передачи, усовершенствованными в
соответствии с изобретением.
Рис. 2 представляет собой частичный горизонтальный сектикон на линии 2-2 рис. 1.
Рисунок 3 представляет собой соответствующий вид с торца.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены частичные продольные сечения внутренней части зубчатой передачи.
Рисунок 7 представляет собой поперечное сечение по линии 7-7 на рисунке 6.
Рисунок 8 представляет собой поперечное сечение другой формы конструкции внутреннего элемента [Цена
11-1 зубчатой передачи.
На фиг. 1-3 показана конструкция, включающая неподвижный элемент 1, содержащий вращающуюся часть 2.
Эти две части, 1 и 2, имеют спиральную форму. Например, элемент 1 имеет две винтовые резьбы или зубья,
60, в то время как вращающаяся часть 2 изготовлена из...
одна нить, которая в каждом эрозионном сечении устройства постоянно находится в плохом контакте с
поверхностью наружного элемента 1.
Шаг резьбы деталей 65 л и 2 может быть постоянным или переменным. Шаг зубьев для каждой секции будет
зависеть от количества зубьев.
В соответствии с изобретением, внешняя часть 1 состоит из эластичного вещества, такого как каучук, кожа
или тому подобное. Он удерживается на месте цилиндрическим металлическим элементом 3.
В силу эластичности детали 1.
Практически полностью исключается любой люфт на протяжении значительной части линии контакта между
частями 1 и 2, и это отсутствие люфта будет еще более выражено, если внутренняя часть 2 будет подвижна
во внешней части 1 без каких-либо направляющих средств. Деталь 2 может вращаться, как показано здесь, с
помощью небольшого гибкого элемента 4, который при необходимости может быть заменен 1) на небольшой
двойной карданный вал.
Два концевых элемента 5-6, снабженные соответствующими шейками 7-8, соединены между собой болтами 9
и поддерживают элемент 3 и деталь 1. На концевой части 6 установлен сальник, который прижимается
винтами 11, и таким образом указанный сальник отделяет подшипник 12 устройства, которое может
действовать как насос, обеспечивая тем самым подачу смазки в 13.
Следует отметить, что все 95 вышеупомянутых изделий могут быть отлиты или сформированы методом
литья.
В данной конструкции наружная часть имеет длину, равную одному шагу, но она также может иметь длину,
равную нескольким шагам. Части элементов t00 с обратным шагом могут быть расположены вплотную друг к
другу для преодоления осевого сквозного сопротивления.
Внутренняя часть 2 также может быть эластичной, и в этом случае внешняя часть 1 105 может быть
эластичной или нет.
240'$,,,CAS Упругость внутренней части 2' может быть получена путем ее изготовления из упругого материала
или любым другим подходящим способом.
В случае потери упругости внутренней части 2 постоянной круглой формы упругость может быть обеспечена
за счет использования для внутренней части 2a круглых уплотнительных колец 14 (рис. 4), которые могут быть
разрезными, очень тонкими.
и.дл находятся в тесном контакте: или, кроме того, окружая указанную часть или сердечник 2а проволокой 1,3
МФ. 3) или подобным образом, которая намотана спиралью вокруг оставшегося сердечника.
В этом случае диаметр колец 14 или витков проволоки 1,5 должен несколько превышать диаметр поперечного
сечения детали 1, чтобы обеспечить надлежащий контакт за счет деформации колец или проволочных
шпилей.
Очевидно, что кольца Isucll 14 или проволока могут быть использованы в сочетании с первоначальной
ориентированной конфигурацией, придавая упругость сердечнику 2a части 2.
В другой конструкции внутренняя часть 2 выполнена с помощью стержня 2а, на котором установлен набор
тонких круглых дисков 17 (рис. 63 и 7), каждый из которых может перемещаться, как показано на рис. 1.
7, Таким образом, он стремится отклониться от оси либо под действием пружины, либо под действием
центробежной силы. Диски 17 также могут быть разделены на части для создания давления за счет
увеличения их диаметра. Последний вариант оформления может использоваться даже отдельно, как
показано на рис. S.
Деталь 2 может быть дополнительно изготовлена с помощью стержня 2а, на который надавливается набор
круглых текстильных элементов, жесткость которых обеспечивается центробежной силой.
Независимо от выбранной конструкции, предпочтительно, чтобы плотность была практически равна
плотности жидкости (-45°C), чтобы достичь идеального равновесия. Затем вторая часть получит возможность
плавать в жидкости.
Очевидно, что принцип изобретения также применим к механизмам с обычными зубчатыми передачами всех
видов.
Очевидно, что данное изобретение не ограничивается описанными и представленными здесь формами
облицовочной плитки, которые приведены лишь в качестве примера.
Я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления. Я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400509A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конференции (Германия): август. 22, 1932.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 марта 1933 года. № 8861/33.
Приём заявок заверён: октябрь. 26, 7933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
LnprovOlielits в розетках или относительно них для контактов вилок и розеток.
Мы, компания STOCOo METALLWARENFABRIKEN GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, по адресу: Кирберг 9,
Вупперталь-Эльберфельд, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к розеткам для электрических контактов розеток и вилок, в частности, для
беспроводных устройств.
Недостатком штепсельных розеток, изготовленных методом штамповки из полосового материала, является
то, что после придания формы стенке розетки путем прокатки нижний конец розетки остается открытым. Это
отверстие является недостатком при использовании с некоторыми аппаратами, поскольку оно образует
сообщение с внешним воздухом и позволяет инородным телам попадать в гнездо. Кроме того, частицы олова
могут проникать внутрь аппарата через отверстие, вызывая тем самым помехи.
Настоящее изобретение устраняет эти недостатки.
Изобретение представляет собой штекерную розетку для электрических контактов вилки и розетки,
изготовленную из листового проката, включающую трубчатый элемент, полностью закрытый по всей своей
периферии, за исключением прорези, и на конце которого предусмотрен выступ или язычок для приема
провода, характеризующуюся тем, что розетка закрывается на конце, где предусмотрен выступ, с помощью
защелки, которая полностью закрывает отверстие указанного трубчатого элемента.
Предпочтительно, затвор изготавливается путем штамповки в процессе штамповки из материала стенки
гнезда крышки, соответствующей отверстию; при этом крышка остается соединенной с материалом стенки
лишь на очень коротком участке. После формирования гнезда крышка прижимается, чтобы закрыть
отверстие.
Особое преимущество такой конструкции и способа изготовления заключается в том, что для изготовления
крышки не требуется дополнительный материал, поскольку в большинстве случаев разъемы должны быть
сформированы с выступом для приема провода и, следовательно, уже иметь длину и ширину, достаточные
для изготовления необходимой крышки.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана одна конструкция, воплощающая в себе особенности
изобретения. 60 На рис. 1 показан вид сбоку усовершенствованного гнезда.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез по линии А-В на рис. 1.
На рис. 3 представлен перевернутый план, а на рис. 4 — заготовка для изготовления гнезда.
Розетка А изготовлена из цилиндрически согнутой листовой стали. В верхней части гнезда имеется окантовка
b, предназначенная для крепления к изоляционной опоре или подобному элементу, а нижний конец гнезда
снабжен перфорированным или щелевым язычком c, предназначенным для подключения проводника vwire.
Выступающие внутрь кулачки служат для расширения розетки при вставке вилки.
Гнездо a открыто сверху для вставки штекера и закрыто снизу пластиной или нижней частью f. Эта крышка /
вместе со стенкой гнезда 80 и язычком c отштампована, как показано на рис. 4, из листовой полосы таким
образом, что крышка f остается непосредственно соединенной со стенкой гнезда или является с ней
неотъемлемой частью. 8 После сгибания заготовки в форму гнезда, пластина f сгибается внутрь и
вдавливается в нижнее отверстие гнезда a, как показано на фиг. 1-3. При желании пластина f может иметь
несколько больший размер 90, чем показано на рисунке, так что при изгибе внутрь она будет опираться на
нижний край гнезда.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400510.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400510&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400510A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА h '
Дата подачи заявления: 25 марта 1933 года. № 9079/33.
400O51O0 Завершено. Принято к публикации: 2 октября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в технологиях гальванического покрытия или относящиеся к ним.
1,
Альфред Эрнест Оуи, проживающий по адресу: Кнампбелл Роуд, 19, Вест-Кройдон, графство Суррей,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к устройствам для гальванического покрытия, включающим электрод, соединенный с
батареей или другим источником питания и предназначенный для проведения по поверхности, подлежащей
покрытию, при этом электролит подается локально таким образом, как войлочная прокладка или подобный
материал, окружающий электрод и контактирующий с ним. В одном из типов устройств электролит
непрерывно подается к электроду с помощью гибкой трубки; например, в патентной заявке №.
3087 В 1904 году было предложено изготовить аппараты такого типа в виде сосуда, в который электролит
подается по гибкой трубке. Очевидно, что подобное устройство имеет определенные недостатки:
Например, ограничение радиуса действия, определяемое длиной гибкой трубки, и тот факт, что в любом
случае наличие такой трубки, как правило, препятствует свободному перемещению электрода. Эти
недостатки устраняются в другом типе аппарата, к которому относится исключительно настоящее
изобретение, где электрод включает в себя металлическую пластину, установленную на подходящей рукоятке
для ручного управления, причем пластина окружена войлочной или подобной прокладкой, предназначенной
для погружения в электролит. Очевидно, что количество электролита, которое может быть поглощено
электродной подушкой, очень ограничено, и, следовательно, необходимо часто погружать электрод в запас
электролита для его пополнения. Главная цель настоящего изобретения — преодолеть этот недостаток, что
позволит значительно увеличить площадь покрытия без пополнения электролита.
Согласно изобретению, в аппарате второго упомянутого типа металлический элемент окружен прокладкой из
войлока или подобного материала, выполнен полым, и предусмотрены средства, с помощью которых его
можно заполнить электролитом, который при использовании постепенно просачивается через 55.
прокладка из войлока или подобного материала, обеспечивающая автоматическое поддержание подачи
электролита к поверхности, подвергающейся гальваническому покрытию, в течение значительного периода
времени.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий различные формы электродов в соответствии с
изобретением, где: Рисунок 1 представляет собой вид сверху, Рисунок 2 — продольный разрез одной из форм
электрода.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, вид сверху и вид сбоку второго типа электрода, а на рисунке
5 — перспективный вид дальнейшей модификации.
На рисунках 1 и 5 показано частичное удаление войлочного или подобного покрытия электрода для более
наглядной демонстрации.
В электроде, изображенном на рисунках 1 и 2, центральный металлический элемент 1 выполнен в виде
уплощенной пластины, удобной для изготовления из двух слегка вогнутых пластин, спаянных вместе по
краям, образуя полое тело. В качестве альтернативы, это полое тело может быть образовано путем
незначительного сплющивания короткого отрезка металлической трубки и полного закрытия ее с одного
конца. Металлическая пластина, образованная таким образом, окружена войлочной или подобной прокладкой
2 и снабжена отверстиями 3, через которые электролит может просачиваться изнутри пластины 1 на
прокладку 2 и далее на поверхность, подлежащую осаждению. Обувь припаяна или иным образом закреплена
на металлическом стержне 4, окруженном цилиндром 5 из вулканита или подобного материала, который
образует подходящую ручку, при этом металлический стержень, проходящий через вулканитовый цилиндр,
снабжен винтовым клеммником 6 для подключения к источнику питания, который будет использоваться.
Металлический стержень 4, как показано на рисунке, имеет отверстие на конце, к которому крепится башмак
1, а вблизи конца отверстия 7, удаленного от башмака, имеется радиальное отверстие 8 для заполнения
башмака 1 и отверстия 7 электролитом.
С этой целью в вулканитовом цилиндре образовано соответствующее отверстие 9, которое предназначено
для вращения вокруг стержня 4 с целью открытия или закрытия отверстия 8. Очевидно, что электролит можно
заливать либо через отверстия 9 и 8, либо, при желании, башмак 1 и часть стержня 4 можно погрузить в
электролит, при этом отверстия 8 и 9 служат вентиляционными отверстиями, которые после заполнения
башмака 1 и, при желании, канала 7 можно закрыть, вращая вулканитовый цилиндр 5 вокруг стержня 4. При
желании отверстие 7 может быть продлено почти на всю длину стержня 4, при этом отверстия 8 и 9 будут
соответственно перенесены.
Электрод, изображенный на рисунках 3 и 4, может быть удобно сконструирован для удержания большего
количества электролита, чем описано со ссылкой на рисунки 1 и 2, при этом металлическая пластина
выполнена в виде небольшого резервуара, который, как показано, имеет удобную клиновидную форму. В дне
резервуара сделаны отверстия, позволяющие электролиту просачиваться к войлоку на нижней поверхности, а
для заполнения резервуара электролитом предусмотрена винтовая пробка 10. Рукоятка 11 удобно выполнена
из дерева или другого изоляционного материала, через который проходит металлический стержень,
припаянный или иным образом закрепленный с одного конца к резервуару, а с другого конца снабженный
винтовым клеммным соединением 6.
В модификации, показанной на рисунке 5, металлический башмак заменен полым цилиндром, который может
быть заполнен электролитом. Электрическое соединение с винтовым клеммником 6 осуществляется
посредством проводящего стержня 4, проходящего через рукоятку 11 и соединенного с вилкой 12, в которой
вращательно установлен цилиндрический резервуар; между вилкой и резервуаром вставлены металлические
пружинные шайбы 13 для обеспечения электрической непрерывности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400511.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400511&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400511A
[]
в
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции ФРС (Германия): февраль. 4, 1933.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 марта 1933 года.
Джи - Завершено. Принято: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
400,511 № 9227/33.
Усовершенствования в области машин для продольной резки и перемотки рулонных материалов, а также
связанные с ними аспекты.
Мы, Вальтер Войт, Герман Войт и Ханс Войт, все граждане Германской Республики, осуществляющие
деятельность под торговой маркой J. M. Voith из Хайденхайма, Бренц, Вюртемберг, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для продольной резки и перемотки бумажных и подобных рулонов,
в которых резаки установлены на уравновешенном кронштейне i5, который может перемещаться по вертикали
и имеет прижимной ролик, предназначенный для контакта с перемотанным рулоном, и имеет своей целью
разделение рулонов на части путем чистого разреза или разрезов без пыли и перемотку разделенных
рулонов для получения компактных рулонов с равномерным натяжением и точно выровненными ровными
краями, при этом особой целью изобретения является создание машины, способной обеспечить
вышеуказанные результаты при работе на очень высоких скоростях.
Еще одной целью изобретения является предоставление средств, облегчающих точное подразделение
веб-страницы в соответствии с заданным форматом.
30D В машинах для продольной резки было отмечено, что с увеличением скорости машины возрастает
вибрация и колебания продольного резака или продольной пилы, что негативно сказывается на качестве
резки и приводит к несовпадению краев полотна при перемотке.
Было предложено оснастить машины для продольной резки индивидуально управляемыми режущими
элементами, в которых бумажное полотно подается горизонтально через устройство для продольной резки, а
регулируемые режущие элементы и приводные двигатели расположены на неподвижной направляющей.
Недостатком такой конструкции с регулируемыми и индивидуально управляемыми резаками является то, что
бумажное полотно должно проходить через несколько направляющих роликов между устройством для
продольной резки и конечным рулоном. При такой протяженной траектории разрезанные полотна могут
взаимно смещаться, в результате чего срезанные кромки перемотанных рулонов становятся неровными и
несовпадают. Кроме того, при таком расположении затруднен доступ к отдельным режущим элементам и
средствам их регулировки. 55 Настоящее изобретение представляет собой машину для продольной резки и
перемотки полотна описанного типа, в которой режущие элементы приводятся в движение рядом
независимых двигателей, расположенных на общей поперечной балке, перемещающейся в своем креплении
в соответствии с размером перемотанного рулона.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, например, один из вариантов осуществления
изобретения: 5. На рисунке 1 показана машина для продольной резки и перемотки полотна в боковом ракурсе;
на рисунке 2 — вид спереди поперечной балки с установленными на ней приводными двигателями; на
рисунке 3 — поперечное сечение поперечной балки, более наглядно демонстрирующее крепление
двигателей.
На рисунке 4 представлен увеличенный вид спереди приводного двигателя с двумя установленными на нем
резцами 75; на рисунке 5 показан разрез вала одного из приводных двигателей, демонстрирующий средства
регулировки резцов.
На стойках А скользят 80 дюймовыми элементами, расположенными известным образом, две направляющие
или каретки В, которые соединены поперечной балкой Б5. Каретки B также несут направляющий ролик bl,
загрузочный ролик b2, продольные резаки или режущие элементы D и сепаратор E. Все эти части
поддерживаются в равновесии противовесами C. Каретки B перемещаются вверх по направляющим в стойках
A в соответствии с увеличением размера ролика F, который опирается на опорные ролики 90 al, a2.
Приводные двигатели J', имеющие круглые режущие элементы d2, закрепленные на валах dc, скользят по
поперечной балке b3 с помощью направляющей типа «ласточкин хвост» b4, например, которая входит в паз
типа «ласточкин хвост» b5 в основании двигателей, благодаря чему их можно регулировать поперек
перемещения полотна или бумаги. Для осуществления этой регулировки мы снабжаем основание двигателя
10 валом e4, на одном конце которого закреплена шестерня e? который взаимодействует с зубчатой рейкой
03, установленной на поперечной балке. Вал e4 вращается с помощью кривошипной рукоятки el или любым
другим подходящим способом400,511. Когда оператор хочет отрегулировать формат режущих инструментов
d2, рукоятка et поворачивается в нужном направлении, и требуемая регулировка считывается по шкале b6,
закрепленной на поперечной балке.
Разрез осуществляется между режущими кромками d2 и опорным роликом d.
При желании валы могут быть выдвинуты с обоих концов двигателя, и на каждом конце может быть
установлен резец, как показано на рисунке 4.
Для обеспечения более точной или микрометрической регулировки режущих элементов мы предусмотрели
дополнительное регулирующее устройство на валах режущих элементов d2', как показано на рисунке 5.
Для этой регулировки мы прикрепляем режущие элементы к регулировочной втулке út4, которая имеет резьбу
и крепится к втулке, припаянной к валу двигателя. После соответствующей регулировки втулка d4
фиксируется в нужном положении контргайками d6.
В соответствии с дальнейшей конструкцией мы предусмотрели двигатели с регулируемой скоростью для
индивидуального привода продольно-резательных станков D и :25. Такая компоновка позволяет получить
наиболее подходящие скорости резки, поскольку очевидно, что при работе станка на низкой скорости нет
смысла запускать резец на скорости, соответствующей максимальной рабочей скорости станка, так как это
приведет к преждевременному затуплению режущих кромок резца. Использование двигателей с
регулируемой скоростью позволяет постоянно поддерживать желаемое соотношение между скоростью
полотна и скоростью вращения режущих механизмов.
Двигатели подключены к источнику тока посредством гибких проводников a4, соединенных с коммутационной
шиной a3, которая... o позволяет перемещать двигатели вертикально в соответствии с диаметром рулона F.
— Теперь, подробно описав и:
Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты