Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11951
.pdf
листами, соединенными аналогичным образом, садового колпака.
На этих чертежах: на рисунке 1 показан вид с торца зажимного устройства, установленного на двух листах
стекла; на рисунке 2 — аналогичный разрез самого зажимного устройства, то есть без стеклянных листов; и на
рисунке 3 — вид сверху устройства в положении, показанном на рисунке 2.
Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые части на различных рисунках.
Представленное зажимное устройство включает в себя пару пружинных зажимов, каждый из которых состоит
из противоположных губок 1, 2, упруго соединенных между собой с листом стекла 3 с достаточным усилием
для удержания листа стекла в нужном положении для использования в качестве садового колпака.
Две губки 1 и 2 изготовлены из цельного листа подходящего металла, например, оцинкованного железа, при
этом лист согнут сам на себя до сечения, показанного на рисунке 2. Два зажима соединены между собой
шарнирным штифтом 4, вставленным в цилиндрически изогнутые задние части 5 зажимов.
Следует отметить, что любое количество усовершенствованных зажимных устройств, описанных в данном
изобретении, может быть использовано по всей длине соединяемых стеклянных листов в зависимости от их
размера и веса, а также что любое количество листов может быть соединено между собой встык и каждый со
своим соседом, по мере необходимости, для получения желаемой секции колпака.
Шарнирное соединение между зажимами может быть либо жестким, либо свободным; опять же, в
зависимости от требований к использованию устройства.
Очевидно, что точные детали конструкции устройства могут значительно варьироваться, например, точное
сечение пружинных зажимов и форма шарнирного соединения между ними.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400499A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 марта 1933 года. № 7767/33.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области диэлектрических свойств конденсаторов и связанные с ними аспекты.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, расположенной по адресу: 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс,
Лондон, W.C. 2, a
Подданные Великобритании настоящим заявляют о характере данного изобретения (Сообщение из-за рубежа
от фирмы Meirowsky & Co. Aktien-Gesellschaft, Порц.
Рейн, Германия, немецкая компания), и каким образом это должно быть выполнено, подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Известно, что это пропитывает диэлектрик электрических
конденсаторов. Такая пропитанная изоляция обладает очень высокой степенью устойчивости к
возникновению тлеющих разрядов, если она выполнена в соответствии с изобретением таким образом, что
пропитанная целлюлозная бумага расположена ближе всего к металлическим слоям, а на большем
расстоянии от металлических слоев размещена пропитанная хлопковая бумага. Причина этого кроется в
большей химической инертности целлюлозной бумаги по отношению к воздействию электрического свечения
и излучения, а также в меньших диэлектрических потерях хлопковой бумаги, особенно при повышенных
температурах, обусловленных диэлектрическим нагревом. Примерами целлюлозной бумаги являются бумаги,
изготовленные из волокон натриевой целлюлозы и сульфитной целлюлозы, то есть путем химической
обработки древесного материала.
В качестве используемой бумаги применяются изделия из тряпок, конопляных волокон или других подобных
материалов.
лен, то есть тот, волокнистые материалы которого получают из нелигнифицированных компонентов растений.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан конденсатор с диэлектриком, изготовленный в
соответствии с изобретением. А и В — две металлические фольги: А — пропитанная целлюлозная бумага, а В
— пропитанная хлопковая бумага.
В данной работе подробно описана и установлена природа указанного изобретения, а также то, каким
образом оно осуществляется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400500A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный колпак.
Я, Игнатиус Халлетт, подданный Великобритании, проживающий в Олд-Хаус, Истертон, Девайзес, Уилтшир,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение, относящееся к
новому или усовершенствованному колпаку, имеет своей целью создание колпака, который устраняет
неудобства, связанные с современными каркасными колпаками, а именно: они имеют фиксированную ширину
и высоту, не могут быть, если не разобраны, храниться без риска повреждения, и неудобны в обращении и
переноске.
С учетом вышеизложенной цели изобретение предлагает палаточный колпак, регулируемый по ширине и
высоте, обеспечивающий верхнюю вентиляцию, складывающийся таким образом, чтобы занимать мало
места, следовательно, удобный для хранения или переноски, и не требующий использования каркаса для
остекления колпака.
В общих чертах изобретение представляет собой колпак в форме палатки, в котором стекла поддерживаются
и удерживаются на подложке, выполненной из проволочной сетки, согнутой таким образом, чтобы образовать
две складки, шарнирно соединенные друг с другом вблизи их верхних концов пружинным способом.
Более подробно, колпак представляет собой отрезок проволочной сетки подходящей ширины, который в
центре сложен сам на себя, а концы складок обращены наружу и вверх, образуя две поперечные канавки, в
каждой из которых расположен нижний конец листа стекла, так что он опирается на складку проволочной
сетки.
Ниже верхнего конца изгиба сетки и чуть выше верхних краев листов стекла предусмотрен пружинный
шарнир, выполненный из жесткой проволоки, изогнутой в U-образную форму, ножки которой вплетены в
ячейки обеих складок сетки, а свободные концы проволоки скреплены между собой. К проволочному шарниру
вблизи его концов прикреплены отрезки проволоки, которые проходят вниз над обоими стеклами, а их
свободные концы закреплены на загнутом крае паза проволочной сетки, удерживая тем самым стекла в
указанных пазах.
Как описано выше, колпак можно немного развернуть, чтобы разместить высокое растение, или на большее
расстояние, чтобы разместить небольшие растения, а пружинный механизм складывания обеспечивает
вентиляцию и позволяет сложить колпак плоско для хранения или переноски.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый, улучшенный колпак.
Я, Джон Игнатиус Халлетт, подданный Великобритании, проживающий в Олд Хаус, Истертон, Девайзес,
Уилтшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: данное изобретение относится к колпакам
палаточного типа, в которых стеклянные панели поддерживаются и удерживаются на подложке, образованной
проволочной сеткой, причем указанная подложка имеет приспособление для удержания панелей в нужном
положении.
В случае колпака со стеклянными панелями предлагалось сделать так, чтобы в углах этих панелей были
отверстия для крепления к проволочной сетке с помощью раздвоенных штифтов с головками, стержни
которых пропускаются через эти отверстия в проволочную сетку, а затем огибаются и переплетаются с
проволочной сеткой. В случае же прозрачных или полупрозрачных панелей, отличных от стеклянных, эти
панели крепятся к проволочной сетке с помощью U-образных зажимов.
Целью настоящего изобретения является создание тентообразного навеса, регулируемого по высоте и
ширине, обеспечивающего вентиляцию сверху, складывающегося таким образом, чтобы занимать мало места
и, следовательно, удобного для хранения или переноски.
С учетом вышеизложенной цели изобретение предлагает колпак в виде палатки, состоящий из отрезка
проволочной сетки, сложенного пополам по центру, образующего два листа, концы которых загнуты наружу и
вверх, образуя по две продольные канавки для размещения в них нижнего конца листа стекла, так что стекло
опирается на лист из проволочной сетки.
Листья подложки соединены между собой чуть выше верхних краев листов стекла, образуя шарнир, а в месте
сгиба проволочной сетки предусмотрена ручка в виде стержня.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемому
листу чертежей, где: — Рисунок 1 представляет собой вид сбоку колпака, изготовленного в соответствии с
изобретением, а Рисунок 2 — его вертикальный поперечный разрез.
Аналогичные порядковые номера указывают на соответствующие части на указанных рисунках.
При осуществлении изобретения, и со ссылкой на чертежи, колпак состоит из отрезка проволочной сетки
подходящей ширины, который по центру и длине сложен сам на себя, образуя два листа 1, 1, а концы 2 этих
листов 1, 1 обращены наружу и вверх, образуя продольные канавки в каждом из которых предназначено
место для размещения нижнего конца листа стекла 3 таким образом, чтобы он опирался на складку
проволочной сетки 1.
Ниже верхнего конца изгиба 4 сетки и чуть выше верхних краев листов стекла 3 предусмотрен шарнир; он
выполнен из жесткой проволоки 5, которая продевается через ячейки обоих листов 1 сетки, а свободные
концы проволоки 5 соединены с проволочной сеткой.
К проволоке 5 шарнира прикреплены отрезки проволоки 6, которые, вблизи своих концов, проходят вниз над
обоими стеклами 3, а их свободные концы прикреплены к загнутому краю паза 2 проволочной сетки,
удерживая тем самым стекла 3 в указанных пазах 2.
Проволока 6 предпочтительно, но не обязательно, крепится к жесткому элементу 7, который прикреплен
проволокой к выступающему загнутому краю каждой канавки 2, а стержнеобразная ручка 8 может быть
продета внутрь и наружу ячеек сетки, а также внутри ее изгиба 4, для облегчения переноски колпака.
Указанный выше колпак можно развернуть на небольшое расстояние, чтобы разместить высокое растение,
или на большее расстояние, чтобы разместить небольшие растения, а пружинный механизм открывания
листьев обеспечивает вентиляцию, а колпак можно сложить для хранения или переноски.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это: 1. Пышный колпак, выполненный в виде палатки, состоит из отрезка проволочной сетки,
сложенного пополам по центру, образуя два листа, концы которых загнуты наружу и вверх, образуя по две
продольные канавки для размещения в каждом из них нижнего конца листа стекла, так что стекло опирается
на лист из проволочной сетки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400501A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 марта 1932 года. Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 15 марта 1933 г. № 7859/33.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в катушках, на которые пряжа временно наматывается для обработки и автоматически
продвигается вбок вдоль катушки.
Мы, I. G. FAtBENINDUSThIiE AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям катушек для непрерывной намотки пряжи, в которых
пряжа временно наматывается на катушку и автоматически перемещается вбок, образуя спираль 115 на
катушке. На катушке пряжа, нити, ленты и тому подобное обрабатываются химическими веществами и, при
необходимости, сушатся. Для проведения обработки, или различных ее этапов, требуется минимальная
длина пряжи на катушке и минимальный период обработки. При заданной скорости натяжения и заданных
размерах катушки эти минимумы зависят от бокового продвижения нити за один оборот катушки, иными
словами, от шага спирали, образованной нитью. Известные катушки такого типа не позволяют контролировать
шаг спирали пряжи, если скорость намотки и размеры катушки уже зафиксированы, поэтому длину пряжи на
катушке и период последующей обработки изменить невозможно. Такая негибкость становится особенно
проблематичной, если на катушку необходимо последовательно наматывать пряжу, нити или ленты разной
толщины, что часто необходимо при прядении искусственного шелка или лент сухим или влажным способом.
Согласно данному изобретению, катушки для непрерывной намотки пряжи, нитей, лент или тому подобного, в
которых пряжа временно наматывается на катушку и автоматически перемещается вбок.
Они сконструированы таким образом, что боковое продвижение нити за один оборот, то есть скорость, с
которой нить перемещается по катушке, может регулироваться, так что продвижение может быть выбрано в
соответствии с шириной нити или для получения на разных этапах обработки намотки в виде спирали с
мелким или крупным шагом.
В предпочтительной конструкции шаг спирали может изменяться во время работы катушки, например, в
начале процесса прядения, особенно когда несколько нитей наматываются одна рядом с другой.
Устройство управления зависит от используемой катушки типа 60. Предлагаемые в данном изобретении
катушки предназначены в первую очередь для приема искусственного шелка, лент или подобных материалов,
которые подлежат последующей обработке. 65 Однако их можно использовать для непрерывной обработки
любых нитей, пряжи, лент или полосок пленки, намотанных на катушку только в один слой. 70 Для пояснения
изобретения в качестве примера будут описаны несколько устройств для управления подачей пряжи или нити,
подходящих для различных типов катушек для непрерывной намотки пряжи или нитей. Эти устройства
делятся на две категории:
а. Нить перемещается вбок с помощью вращающихся барабанных держателей, осей или направляющих или
приводных дисков, расположенных под углом друг к другу.
Два или более барабана не обязательно должны иметь сплошные поверхности, а могут состоять из групп
стержней и могут быть установлены один внутри другого, при этом группы стержней 85 могут находиться в
эксцентричном положении или их направляющие или приводные диски могут быть наклонены друг к другу.
В этом типе катушки подача пряжи осуществляется путем изменения наклона осей или направляющих или
приводных дисков, либо путем изменения эксцентриситета осей или направляющих или приводных дисков, по
отдельности или одновременно.
Чертежи 1-7 и 9-14 прилагаемых рисунков относятся к этому типу катушек.
б) Нить подается с помощью устройств, соединенных с катушкой таким образом, что желаемое продвижение
нити осуществляется за заданное количество оборотов катушки.
В катушках такого типа подача нити регулируется с помощью регулируемой передачи, расположенной между
осью катушки и устройством, обеспечивающим боковое смещение нити.
Катушка такого типа описана в спецификации № 3831 от 1911 года.
На рис. 8 показана известная катушка, в которой боковое продвижение пряжи осуществляется с помощью
бесконечной ленты, которая проходит через ролики, расположенные на двух концах катушки.
В данной конструкции скорость бокового продвижения нити зависит от соотношения скорости вращения оси 1
и скорости вращения шпинделя 2, приводящего в движение ролики 3.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан горизонтальный разрез простого устройства, с помощью которого
нить смещается вбок путем изменения угла наклона, эксцентриситета или того и другого. На всех рисунках.
На прилагаемых рисунках эксцентриситет направлен вверх.
Ось 1 размещена в подшипниковой втулке 2, внутренние размеры которой необходимы для обеспечения
желаемого люфта оси. Шарикоподшипник 3 крепится к втулке 2 с помощью резьбового кольца 4. Корпус 5,
несущий спицы 6 (39), заключает в себе шарикоподшипник, который закрыт крышкой 7 и дополнительно
затянут двумя войлочными шайбами 8. Винты 9 и 10, симметрично расположенные с каждой стороны колеса,
служат для регулировки наклона и эксцентриситета колеса, спицы 6 которого несут группы стержней,
образующих барабан. Таким образом, когда колесо находится в состоянии покоя, ему можно придать любой
наклон и эксцентриситет, изменяя наклон втулки 2 относительно оси 1.
На рис. 2 представлен горизонтальный разрез устройства, с помощью которого можно регулировать скорость
подачи нити во время работы катушки.
В неподвижной полой оси 1 установлен вращающийся вал 2, имеющий резьбовую часть 3. Ось имеет пазы,
расположенные параллельно ее оси вдоль диаметрально противоположных линий, и в каждом пазу скользит
подшипниковый элемент 4, который может быть изготовлен из камня и имеет наклонные поверхности. Эти
детали имеют резьбу для соединения с резьбовой частью 3. При вращении маховика 5 детали 4
перемещаются вдоль оси. Эксцентриковая втулка 6 имеет выступающие части 7, которые опираются на
наклонные поверхности элементов 4; когда необходимо изменить скорость подачи нити путем изменения
наклона смягчающего элемента 11, опорные элементы 4 перемещаются вдоль оси, чтобы заставить втулку 6
качаться вокруг оси штифтов 8. Шариковый подшипник 9 удерживается на втулке 6 6 винтовым кольцом 10.
Шарикоподшипник заключен в корпус 11 и крышку 12, при этом корпус скреплен эластичными войлочными
шайбами 13 и эксцентриковыми кольцами 14. Степень наклона отображается стрелкой 15, перемещающейся
на 70 градусов перед циферблатом 16.
Гайка 17 служит для фиксации устройства в отрегулированном положении.
На рис. 7 схематически показана катушка, состоящая из двух цепей стержней, одновременно регулируемых
одним регулировочным устройством. Противоположное направление движения двух групп может быть
достигнуто за счет противоположного наклона поверхностей подшипниковых элементов 4 или путем
оснащения элемента 3 как правой, так и левой резьбой.
Другой тип катушки с наклонными эксцентриками для регулирования скорости подачи пряжи или нитей
основан на следующем принципе:
При регулировке устройства для получения определенного и достаточно большого эксцентриситета
максимальное продвижение нити при любом угле наклона наклонного эксцентрика достигается тогда, когда
ось, вокруг которой наклонен эксцентрик, совпадает с линией, соединяющей центр оси с центром эксцентрика,
которую вкратце будут называть «центральной линией» (Основное положение 1). Наклонив указанную ось на
90 градусов в плоскости, перпендикулярной главной оси катушки, так чтобы эта ось образовывала угол 90
градусов с центральной линией tOG, продвижение нити будет равно нулю (главное положение 2).
При условии, что наклон в основном положении 1 достаточен для достижения максимально требуемой
скорости продвижения нити i05, любая скорость продвижения от нуля до максимально желаемой может быть
реализована путем регулировки наклона оси между этими двумя основными положениями.
На рисунках 3-6 показано устройство, работающее по вышеупомянутому принципу, при этом рисунок 3
представляет собой осевое сечение, рисунок 4 — горизонтальное сечение по линии a-b рисунка 3, рисунок 5
— поперечное сечение по линии e-f рисунка 3, а рисунок 6 — поперечное сечение по линии cm-d рисунка 115.
Стандартная деталь 2 служит подшипником для эксцентриковой втулки 1, на которой установлена ударная
втулка 3, имеющая наклонное отверстие для максимально требуемой скорости опережения 120°. Эта втулка 3
удерживается на месте резьбовым кольцом 4. Шариковый подшипник 5 установлен на втулке 3 и
удерживается на месте резьбовым кольцом 6, зажимом 7 и его крышкой 8. С помощью рычага 9,
закрепленного на втулке 3, последнюю можно поворачивать через анод 90°, как показывает стрелка 10,
перемещающаяся по циферблату 11, при этом рычаг фиксируется в нужном положении гайкой 12. 13 400,501
400,501 На рис. 8 схематически показана катушка, в которой боковое продвижение нити осуществляется с
помощью бесконечного конвейера, поддерживаемого роликами. Скорость продвижения нити зависит от
соотношения между скоростью вращения оси 1 и резьбового шпинделя 2, который приводит в движение
ролики 3. Таким образом, подачу пряжи можно регулировать, соединяя ось 1 со шпинделем 2 через шестерню
4 любого известного типа, что позволяет осуществлять как пошаговое, так и непрерывное движение.
На рисунках 9 и 10 схематически, в проекции и в плане соответственно, изображена полная катушка с
устройством для регулирования скорости подачи пряжи, как описано со ссылкой на рисунок 2.
На неподвижном валу 1 эксцентрично установлен барабан 2 с помощью шарикоподшипников. Движение
ведомого зубчатого колеса 3 передается на коническую зубчатую передачу 4 и, посредством рычагов 5, на
барабан 2. Неподвижный вал 1 несет второй, независимый, барабан 6, который на рисунках имеет
эксцентриситет, направленный вверх. Прутья барабана 6 расположены между прутьями барабана 2 и служат
для привода барабана 6, так что оба барабана вращаются с одинаковой периферийной скоростью.
Направляющие или приводные диски барабанов наклонены к оси таким образом, что образуют равные, но
противоположные углы, благодаря чему нить наматывается на катушку в виде однородной спирали.
На фиг. 11 и 12 схематически, в проекции и плане соответственно, изображена другая форма катушки в
соответствии с изобретением.
Ось 1 вращается в подшипниках на стойках 2 и приводится в движение ременным шкивом 3. Барабан 4
закреплен на оси, а барабан 6 приводится в движение барабаном 4.
Барабан 6 состоит из двух кольцевых дисков 5a5, эксцентрично установленных на оси и закрепленных на
стойках 17, которые могут вращаться вокруг вертикальной оси благодаря установке на поворотных
платформах 8. Один из поворотных столов 8 имеет штифт 9, который при перемещении m0 вращением
маховика 10 придает барабану 6 любой желаемый наклон.
Степень регулировки скорости подачи нити отображается на диске 12 стрелкой 11.
На фиг. 13 и 14 в проекции и в горизонтальном сечении по линии a-b на фиг. 13 соответственно изображено
устройство для управления боковым смещением нити. На опорной плите 1 установлен вращающийся диск 2,
имеющий штифт 3 и регулировочные колеса 4. На дисках 2 закреплены стойки 5, несущие кольцевые диски 6,
расположенные эксцентрично относительно оси 7 и вертикально над центром x диска 2. Два диска 2
соединены между собой стержнями 8. Ступицы, несущие спицы 9, закреплены на диске 6 и несут на шарнирах
11 стержни барабана 10.
Было предложено модифицировать тяговое усилие, создаваемое машиной для выравнивания тканевых
полотен, путем изменения угла наклона двух дисков, каждый из которых несет группу стержней, таким
образом, чтобы образовать катушку. В отличие от этого предложения, катушка для непрерывной намотки
пряжи, которая 75 является предметом настоящего изобретения, включает в себя средства для управления
скоростью бокового продвижения пряжи, наматываемой на катушку в виде спирали. 80 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400502A
[]
ИЗМЕНЕННЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ;. 'i
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Генерального контролера от 27 июля 1934 года.
Патентная спецификация. Дата Конвенции (Германия): 30 апреля 1932 г.
400,502 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). 20 марта 1933 года. № 8353/33.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Lm rovenments in Pelts for Paper and Pastermaking Machines.
Я, Эдуард фон Астен, гражданин Бельгии, производитель из Хаузета, Бельгия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Войлочные сита представляют собой ткань из текстильных волокон и используются в сушильной части
бумагоделательных и картоноделательных машин для плотного прижима влажного бумажного полотна к
сушильным цилиндрам с целью передачи полотну тепла, необходимого для интенсивного испарения
содержащейся в нем воды. При контакте с бумажным полотном сам войлок впитывает воду, причем этому
способствует сильное давление, с которым войлок воздействует на бумажное полотно. Часть воды,
впитавшейся в войлок, испаряется через войлок, уже находящийся на цилиндрах для сушки бумаги, а другая
часть остается в войлоке и должна быть высушена с помощью устройств для сушки войлока или сушки
горячим воздухом.
Впитывающая способность сухого войлока основана на капиллярности, а капиллярность зависит от размера
пор, которыми обладает ткань. Крупные поры поглощают воду интенсивнее и быстрее, а также легче отдают
ее обратно, чем мелкие поры. Ткань имеет как крупные, так и мелкие поры. Крупные поры — это поры,
образующиеся в результате переплетения нитей, и в дальнейшем они будут называться порами ткани.
Мелкие поры представляют собой полые промежутки в текстильных волокнах, далее именуемые порами
волокон, и полые промежутки между текстильными волокнами в крученых нитях, далее именуемые порами
нитей. Эти мелкие поры создают неудобства, поскольку из-за своей микроскопичности трудно выводить
проникающую в них влагу, а удерживаемая в них влага постоянно переносится войлоком и действует как
охлаждающая вода.
[Цена 11-] Цена 4 г. Целью изобретения является создание более сухого войлока, имеющего только крупные
поры ткани и в котором закрыты капилляры текстильных волокон и нитей.
Таким образом, изобретение включает в себя процесс сушки бумажного и картонного полотна,
характеризующийся использованием войлока для бумагоделательных машин, представляющего собой
текстильную ткань, пропитанную растворами резины таким образом, что часть или все поры нитей и волокон
закрываются, в то время как поры ткани остаются открытыми.
Изготовление такого войлока осуществляется путем пропитки войлока или, что еще лучше, отдельных нитей
или волокон, из которых изготовлен войлок, растворами каучука (латексными препаратами). Таким образом,
предотвращается проникновение содержащейся в бумаге воды в мелкие поры нитей и волокон.
Вода из бумаги проникает только в крупные поры ткани, которые её впитывают и легко отводят благодаря
высокой вероятности испарения. Поэтому такой войлок сохнет гораздо быстрее, чем известные виды войлока,
и обладает более длительным сроком службы, поскольку обычно пагубное воздействие влаги на волокна
предотвращается пропиткой резиной.
Пропитка войлока резиновым раствором также имеет другие важные преимущества. Резина также
обеспечивает хорошую защиту от воздействия тепла, которое, как известно, разрушает более сухие
войлочные материалы. Коэффициент теплопроводности резины в британских единицах CB.T.17. В дюймах (L)
в квадратных футах (x, hrs) и в футах (F0, J) значение равно 1,129, что практически эквивалентно
коэффициенту теплопроводности материалов, используемых для войлока сушильных машин: асбест 1,129,
шерсть 0,403, хлопок 0,484. Однако, теплопроводность через войлок сушилки определяется не материалом,
из которого он изготовлен, а главным образом водой, содержащейся в войлоке. Поскольку коэффициент
теплопроводности воды составляет 4,838, она является сравнительно хорошим проводником тепла.
Поскольку в войлоке, изготовленном по изобретению, вода не проникает внутрь нитей, следует понимать, что
волокна хорошо защищены от воздействия тепла. Поскольку резина также обеспечивает хорошую защиту от
кислот и щелочей, разрушение нитей или волокон в результате химических реакций в значительной степени
предотвращается. Наконец, механический износ войлока значительно снижается, поскольку нити,
обработанные резиной, более эластичны и одновременно защищены от механических повреждений извне.
Изобретение может быть также применено к влажным войлокам бумагоделательных машин, для которых оно
обеспечит аналогичные преимущества, поскольку влажные войлоки работают в аналогичных условиях, что и
более сухие войлоки.
Мне известно, что существует способ пропитки текстильных тканей растворами резины с сохранением
определенной пористости, например, путем нанесения растворов на ткани и продувки их воздухом перед
сушкой, или путем замачивания волокон или нитей в растворах перед прядением и ткачеством
соответственно. Эти известные пропитки служат для того, чтобы сделать ткани водонепроницаемыми и
одновременно воздухопроницаемыми, а в частности, эластичными. Такие ткани в основном используются в
качестве бинтов для хирургических и терапевтических целей, в качестве дождевиков, подкладки для шин и
воздушных камер и для аналогичных целей.
Способ пропитки тканей растворами резины, описанный выше (пункт 45), и ткани, изготовленные таким
образом, известны и не являются частью данного изобретения, заключающегося в использовании тканей,
пропитанных описанным способом, для войлока бумагоделательных и картоноделательных машин. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я подробно изложил и
определил природу моего изобретения и то, как оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400503A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: март. Заполните слева:
Полное принятие, ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ S:
Машина для удаления пыли. Мы, Габриэль Смит и Колман Смит, подданные Великобритании, оба
проживающие по адресу: 97, Le'a Bridge Road, Leyton, London E. 10, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: При производстве листового материала для использования в
маркировке картонных коробок, например, где орнаментирование достигается путем поверхностной печати
липким веществом и последующего нанесения на него порошкообразного материала, одной из трудностей
является полное и удовлетворительное удаление излишков порошкообразного материала. Таким образом,
доски, выходящие, например, из бронзолитейной машины, хотя и предназначены для очистки, не всегда
таковыми являются, и поэтому в качестве меры предосторожности принято очищать доски от пыли перед
передачей их в другие машины для дальнейшей обработки.
Только таким образом можно гарантировать отсутствие дефектов внешнего вида, уменьшить загрязнение
подшипников или рабочих частей в последующих линиях производства и сэкономить материал. Ручная
очистка от пыли слишком трудоемка и медленна, поэтому обычно доски пропускают через машину,
предназначенную для бронзирования, но не снабженную бронзирующим материалом. Такие машины дороги и
не оправдывают своего использования для такой незначительной цели, как уборка пыли.
Целью настоящего изобретения является создание машины для очистки листового материала от пыли,
подобной упомянутому, экономичным и быстрым способом, применимой для удаления рыхлых прилипших
частиц с одной, другой или обеих сторон листового материала в целом.
С этой целью изобретение представляет собой комбинацию подающих валков, щеток и всасывающих
устройств, позволяющую удалять или разрыхлять и перемещать посторонние частицы с листов или полос,
находящихся в быстром движении относительно таких устройств, в емкость для хранения.
Машина согласно изобретению может включать подающий и подающий столы, расположенные на
противоположных сторонах, а также два узких всасывающих сопла, простирающихся по всей ширине. 21,
1933. № 8514/33. 400 503 30 мая 1933 года.
ред.: окт. 26, 1933.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Листовые материалы ig.
листы, каждый из которых снабжен отверстием со щетинками, образующими щетки, предназначенные для
протирания как верхней, так и нижней поверхности листов по мере их последовательного перемещения
Соседние файлы в папке патенты