Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11931
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400866A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 4 мая 1933 года. № 13038/33. 40 9.8 06 (Патент на дополнение к патенту № 363 047 от
20 октября 1930 г., усовершенствованный или измененный патентом № 381 775 от 1 декабря 1930 г.) 11,
1931).
Фотография слева: 30 июня 1933 года.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области блокировочных устройств для крепления труб строительных лесов и
подобных конструкций.
Мы; Уильям Артур Джонстон, магистр технических наук в области механики. E., 88, Эллингтон-роуд, Хаунслоу,
Мидлсекс, Британская нация.
ность, и Эдвард Ле Бас, Док Хаус, Биллитер-стрит, Лондон, E.C. 3, британский подданный, настоящим
заявляют о характере? Данное изобретение относится к строительным лесам и, в частности, к зажимному
устройству для фиксации круглых элементов строительных лесов, таких как балки, столбы или стальные
трубы, и включает в себя нижний седловидный элемент, частично предназначенный для обхвата и прижима к
одной основной трубе и для зацепления с верхним седловидным элементом, частично предназначенным для
обхвата и прижима к другой вторичной трубе, причем вся конструкция скрепляется простым винтовым
зажимом.
Данное изобретение относится, в частности, к усовершенствованному способу строительства, при котором
одно и то же соединительное устройство может использоваться для демпфирования соединения труб
строительных лесов под заданным углом или, при необходимости, для зажима двух труб или балок
строительных лесов, расположенных рядом друг с другом и имеющих параллельные оси.
Целью данного изобретения является внесение дополнительных усовершенствований в соединительное
устройство, описанное в наших патентных спецификациях № 363047 и 381775.
Соединительное устройство, выполненное в соответствии с данным изобретением, включает в себя
зажимную скобу, снабженную установочным винтом, и два охватывающих элемента или седла со свободно
соединяющимися соединениями. Верхний обхватывающий элемент или седло снабжено с внутренней
стороны фигурным посадочным местом, выполненным под углом к основной трубе строительных лесов,
которое частично охватывает и прижимается к вторичной трубе строительных лесов, когда трубы должны
быть закреплены под заданным углом. Дополнительное сиденье особой формы, выполненное параллельно
основной трубе каркаса, расположено на внешней поверхности верхней опоры, образуя угол между двумя
указанными сиденьями. Когда необходимо закрепить две трубы строительных лесов, расположенные рядом
друг с другом с параллельными осями, верхняя опорная планка переворачивается, в результате чего внешняя
фигурная опора оказывается внутри. Эта опора, параллельная трубам строительных лесов, частично
охватывает и прижимается к вторичной трубе строительных лесов. Таким образом, путем переворачивания
или изменения положения верхней опорной планки фигурная опора подстраивается под измененное
положение вторичной трубы строительных лесов, а неплотно прилегающие соединения работают аналогично
описанному в вышеупомянутых патентах.
Указанные неплотно прилегающие соединения могут быть выполнены в виде штифтов, выступов или тому
подобного, расположенных в пазах, канавках или углублениях. Мы можем внедрить любые или все из этих
усовершенствований в соединительное устройство для фиксации труб или подобных изделий под любым
заранее определенным углом.
Все детали, составляющие настоящее изобретение, изготовлены таким образом, что их можно штамповать из
стального листа, ковать или отливать, в зависимости от того, что предпочтительнее.
Отложено до 2 мая 1933 года.
У. А. Джонстон Эдвард Л. Б. Бас.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области блокировочных устройств для крепления труб строительных лесов и
подобных конструкций.
Мы, Уильям Артур Джонстон, магистр технических наук в области механики. Эдвард Л. Б., проживающий по
адресу: Эллингтон-роуд, 88, Хаунслоу, Мидлсекс, британское гражданство, и Эдвард Л. Б., проживающий по
адресу: Док-хаус, Биллитер-стрит, Лондон, E.C. 3, британское гражданство, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительным лесам и, в частности, к зажимному устройству для фиксации
круглых элементов строительных лесов, таких как балки, опоры или стальные трубы, и включает в себя
нижний седловидный элемент, частично охватывающий и прижимающийся к основной трубе или опоре, и
соединяющийся с верхним седловидным элементом, частично охватывающим и прижимающимся к вторичной
трубе или опоре, причем вся конструкция скрепляется простым винтовым устройством.
Данное изобретение также относится, в частности, к усовершенствованному способу изготовления, при
котором одно и то же соединительное устройство может использоваться для скрепления труб строительных
лесов под заданным углом или, при необходимости, для скрепления двух труб или балок строительных лесов,
расположенных рядом друг с другом и с параллельными осями.
Целью данного изобретения является внесение дополнительных усовершенствований в соединительные
устройства, описанные в наших патентных заявках № 363047 и 381775.
Соединительное устройство, выполненное в соответствии с данным изобретением, включает в себя два
охватывающих элемента или седла со свободно соединяющимися соединениями и зажимную скобу,
снабженную установочным винтом. Верхний обхватывающий элемент или седло снабжено фасонным
посадочным местом, выполненным под углом к основной трубе строительных лесов и частично
предназначенным для обхвата и прижима к вторичной трубе строительных лесов, когда трубы должны быть
закреплены под заданным углом. Дополнительное сиденье особой формы, выполненное параллельно
основной трубе строительных лесов, предпочтительно располагается на внешней стороне верхней опоры,
образуя таким образом угол между двумя указанными сиденьями. Таким образом, если необходимо закрепить
две трубы строительных лесов, расположенные бок о бок с параллельными осями в одном из способов
строительства, верхняя опорная планка переворачивается, прижимая таким образом внешнюю посадочную
часть к внутренней стороне. Эта посадочная часть, параллельная трубам строительных лесов, частично
охватывает и прижимается к вторичной трубе строительных лесов, и, таким образом, путем переворачивания
или изменения положения верхней опорной планки, посадочная часть 15-й формы адаптируется к
измененному положению вторичной трубы строительных лесов. Свободно соединяющиеся элементы
работают аналогично описанному в вышеупомянутом патенте 66.
В качестве альтернативы мы можем расположить указанную верхнюю часть седла таким образом, чтобы обе
затененные части сиденья были сформированы с одной и той же стороны.
В этом случае нет необходимости переворачивать верхние седловидные элементы, чтобы компенсировать
изменение положения вторичной трубки.
Указанные неплотно прилегающие соединения могут быть выполнены в виде штифтов, выступов или колец
или тому подобного, расположенных в пазах, канавках или углублениях. Мы можем внедрить любые или все
из этих усовершенствований в соединительное устройство для фиксации труб или подобных изделий под
любым заранее определенным углом.
Все детали, составляющие настоящее изобретение, изготовлены таким образом, что их можно штамповать из
стального листа, ковать или обрабатывать, в зависимости от того, что предпочтительнее.
После общего описания изобретения будут описаны и проиллюстрированы специальные способы его
изготовления, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых (рис. 1) изображен изометрический вид одного
из видов муфты, изготовленной в соответствии с изобретением, установленной на вертикальной трубе с
горизонтальной трубой в зажатом положении.
(Инжир. 2). Аналогичный вид с двумя расположенными рядом трубками в зажатом положении. 90 (Рис.
3
& 4). Изометрические изображения альтернативных методов изготовления верхней части седла К.
Обращаясь к чертежу фиг. 1, для крепления горизонтальной трубки B к вертикальной трубке A под углом 95°
нижний седловидный элемент C, имеющий полукруглую часть D, верхние зажимные рычаги EE с пазами или
аналогичными элементами FF и нижние зажимные рычаги GG O с углублениями или аналогичными
элементами H1, устанавливается в положение i на трубке A, располагается и удерживается в любом
желаемом положении с помощью резьбовых отверстий и установочных винтов J или аналогичных элементов.
Верхний седловидный элемент K, имеющий внутреннюю посадочную поверхность L и внешнюю посадочную
поверхность M, расположенные под прямым углом друг к другу: верхний выступ P и нижние выступы, штифты
или аналогичные элементы RR, устанавливаются таким образом, чтобы штифты RR свободно входили в пазы
HH, при этом верхнее седло K предпочтительно должно свободно качаться между рычагами GG.
Трубка B устанавливается приблизительно на свое место и временно поддерживается на рычагах GG или EE.
Затем верхняя опора 115 K закрывается над горизонтальной трубкой B, обеспечивая таким образом
полузахват как вертикальной трубки A, так и горизонтальной трубки B. Кромка S вставляется в пазы FF, а винт
T регулируется таким образом, чтобы он зацеплялся с выступом P и прижимался к нему, надежно скрепляя
все детали вместе. Кромка S снабжена углублениями или подобными выступами на концевых частях для
зацепления с пазами FF. 125 Мы предпочитаем изготавливать верхнюю опору K методом ковки с
соответствующими усиливающими ребрами N (рис. 3). Для соединения двух горизонтальных или двух
вертикальных труб A1 и Bi, расположенных рядом, верхняя опора K 400,866 400,866 переворачивается таким
образом, чтобы посадочное место M оказалось внутри и располагалось над трубой B1. Контакты RR работают
в тех же слотах 1111, что показаны на рисунке 2.
Поскольку посадочное место M выполнено в той же плоскости, что и полукруглая часть D, две расположенные
рядом трубки жестко скреплены между собой и удерживаются в полузахватном положении с помощью хомута
S. Предпочтительно, посадочное место M имеет слегка выпуклую форму в вертикальном направлении, чтобы
компенсировать производственные отклонения в диаметрах труб каркаса.
На седле K могут быть предусмотрены направляющие выступы V-образной формы или аналогичные для
контроля положения седла K между рычагами EE и GG.
В качестве альтернативы мы можем изготовить верхнюю седловидную деталь K с фигурными посадочными
местами с одной и той же стороны, как показано на рисунке 4. В этом случае две профилированные опоры L1
и M1 выполнены под углом, чтобы соответствовать различному расположению вторичной трубки, и поскольку
опоры L1 и M1 выполнены с внутренней стороны верхней опоры K, нет необходимости переворачивать опору
K при изменении угла вторичной трубки B (рис. 1) в положение B (рис. 1). 2.
Устройство, показанное на рисунке 1, предназначено для труб с осями, расположенными под углом 90
градусов. Однако данная конструкция может быть применена и к трубам, оси которых наклонены друг к другу
под любым заданным углом, как описано в основных технических условиях.
В соединительном устройстве, изготовленном в соответствии с данным изобретением, трубчатые элементы,
образующие каркас, могут иметь любое сечение и могут быть скреплены между собой без продевания трубок
через зажимные элементы, а также части устройства могут быть скреплены между собой и с трубками за одну
операцию завинчивания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400867A
[]
если;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 25 июня 1932 года.
40O9867 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 мая 1933 г. № 131153/33.
Полное подтверждение:. Ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в скручивающих станках с наложенными рядами Sp[ind es. Мы, компания BARMER
MASCHINEFAmBiK AicTIENGEsBLLscHAFr, зарегистрированная в соответствии с немецким
законодательством по адресу: Мольхренштрассе, 12-28, Вупперта-обербармен, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к многоярусному крутильному станку, в котором ряды шпинделей каждого
яруса приводятся в движение циркулирующей приводной лентой. Известные крутильные станки этого типа
снабжены одиночными крутильными шпинделями, расположенными вертикально, при этом лента,
движущаяся вдоль шпинделей, направляется через цилиндрические шкивы.
Однако известные шпиндели с двойным витком в основном расположены в один ряд и приводятся в движение
лентой от приводных барабанов, проходящих по всей длине машины, и поскольку эти шпиндели находятся в
наклонном положении для удержания разматывающих бобин в состоянии покоя, приводы, используемые в
известных крутильных машинах с одинарными шпинделями витка, не могут быть применены. Также было
предложено использовать ременную передачу в сочетании с машинами для двойного скручивания нитей.
Однако направляющая ремня находилась в горизонтальном положении, поэтому и шпиндели должны были
занять абсолютно горизонтальное положение. Однако такая конструкция сложна и требует значительной
мощности, тем более что вся нагрузка приходится на шпиндели, воздействующие на опорные точки, что в
дальнейшем приводит к преждевременному износу. Упомянутые выше двухшнековые скручивающие станки с
ленточным приводом, несмотря на то, что шпиндель может принимать наклонное положение, очень близкое к
перпендикулярному, имеют тот недостаток, что требуют очень много места, и при этом в них можно
разместить сравнительно небольшое количество шпинделей.
Целью данного изобретения является предотвращение этих неудобств.
Он заключается в использовании наклонно расположенных двойных скручивающих шпинделей в
многоярусных машинах, в которых приводная лента проходит через конические направляющие шкивы,
расположенные [Цена 1|-] между рядами шпинделей отдельных S-образных шкивов. Если целесообразно
разделить конические направляющие шкивы один раз или несколько раз, чтобы уравнять различные
окружные скорости. Кроме того, целесообразно подвижно расположить направляющие шкивы ременной
передачи, причем эта особенность не является частью изобретения.
1Te'& chiang f direcdt{6i -движение ремня на концах машины осуществляется с помощью цилиндрических
шкивов для изменения направления, имеющих обод, чтобы предотвратить таким образом 65 соскальзывание
ремня вниз. В зависимости от длины машины, опорные ролики для ленты могут быть также предусмотрены с
определенным интервалом между ними. 70 Для дальнейшего пояснения следует упомянуть, что направление
ленты может осуществляться также с помощью наклонно расположенных направляющих роликов, или же
могут использоваться прямые диски с участком ленты, скошенным в соответствии с положением шпинделя
75.
Данное изобретение обладает тем преимуществом, что для наклонных шпинделей с двойным витком,
расположенных в несколько ярусов, можно использовать простейшие приводные средства, благодаря чему
достигается чрезвычайно малая ширина станка и размещение большего количества шпинделей, чем это было
до сих пор. Таким образом, обеспечивается идеальная экономическая эксплуатация машины за счет ее
простейшего и самого дешевого производства. Дополнительное преимущество заключается в том, что
благодаря специальной ременной передаче обеспечивается идеальное вращение шпинделей. 90 На
прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, причем на нем изображено
только усовершенствованное скручивающее устройство в поперечном сечении. 95 Рама станка 1 несет с
каждой стороны наклоненные наружу двойные скручивающие шпиндели 4 и 5, расположенные в несколько
ярусов один над другим на шпиндельных стержнях 2 и 3, при этом нить проходит от этих шпинделей по
нитеводителям 6 и 7 к намоточным катушкам 8 и 9, расположенным над соответствующим рядом шпинделей.
Шпиндели в противоположных рядах приводятся в движение бесконечным ремнем 105 10 или 11,
проходящим вдоль шпинделя a 1 j 1 i i i 1 i i i 1 i1 i i J i 400,867, и к этому ремню I с помощью скошенного ремня,
направляющего ряды шпинделей каждого этажа, шкивы 12 или 13 в наклонном положении приводятся в
движение циркуляционным приводом, обеспечиваемым в соответствии с позиционной лентой,
характеризующейся использованием других элементов шпинделей. Для предотвращения преждевременного
износа приводного ремня из-за наклонного двойного скручивания шпинделей целесообразно, чтобы
приводной ремень направлялся через конические направляющие шкивы (12 и 13) с коническими шкивами 12 и
13, расположенными таким образом между рядами шпинделей, чтобы уравновешивать различную окружность
отдельных ярусов.
скорости. 2. Многоярусная крутильная машина, как в пункте 10, одновременно уравнивающая заявленные в
пункте 1 характеристики, заключающиеся в том, что при надавливании на ленту целесообразно использовать
конические направляющие шкивы для ленты (12 и 13), которые разделены один или несколько раз.
13 перемещается на каретке или на рычаге.
Подробно описав и датировав 5 мая 1933 года.
Установив характер нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что
то, что мы сделали, Bridge House,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400868A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИАЛЬНЫЙ-ТОН
Дата принятия Конвенции (Германия): 12 мая 1932 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 8 мая
1933 г. № 13307/33.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в креплениях окулярных трубок для монокулярных микроскопов.
Мы, компания CARL ZEISS, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии по адресу: Карл-Цайс-штрассе, Йена, Германия, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующих утверждениях:
При исследовании жидких объектов под микроскопом, как правило, невозможно наклонить предметный
столик, поскольку объект будет утекать за пределы поля зрения.
Чтобы воспользоваться преимуществами наклонного направления обзора и преодолеть указанное
неудобство, было предложено сконструировать окуляр микроскопа таким образом, чтобы он изгибал
траекторию лучей изображения с помощью отражающей системы, при этом окуляр микроскопа и предметный
столик располагались бы вертикально и горизонтально соответственно. Однако это решение не очень
выгодно, поскольку необходимость размещения отражающей системы на пути лучей и предотвращение
соприкосновения тубуса, даже в самом нижнем положении, с окулярной частью штатива влечет за собой
сравнительно большую высоту микроскопа, в результате чего микроскопия становится не очень удобной, и,
кроме того, оптическую длину тубуса необходимо увеличивать относительно длины тубуса, на которой, по
общему мнению, основана коррекция объективов микроскопа.
Простейший способ избежать этого недостатка — добавить к отражающей системе стеклянный элемент,
через который луч может проходить без преломления, причем этот стеклянный элемент должен выступать
внутрь трубки микроскопа. Траектория лучей в этом стеклянном теле соответствует более короткой
траектории лучей в воздухе. Длина стеклянного корпуса может быть такой, чтобы указанное увеличение
длины оптической трубки компенсировалось таким образом, чтобы траектория луча соответствовала обычной
траектории в воздухе.
Благодаря тому, что этот стеклянный корпус будет выступать внутрь тубуса микроскопа, окулярная трубка
будет выступать из микроскопа не больше обычного.
Изобретение заключается в упрощении конструкции крепления окулярной трубки и уменьшении количества
[Цена 11-] мелко обработанных поверхностей, которые должны отражать лучи и обеспечивать их
прохождение. 55 Такое упрощение возможно, когда, согласно изобретению, отражающая система и
дополнительный стеклянный корпус объединены в единый призматический корпус, по меньшей мере одна из
тех поверхностей этого корпуса 60, которые не пересекаются траекторией луча, является отражающей и
параллельной направлению входящих лучей изображения. Благодаря такой конструкции окулярной трубки
количество оптически эффективных 65 поверхностей уменьшается на две. Для того чтобы призменный корпус
постоянно занимал правильное положение, его удобно удерживать за те две поверхности, которые
пересекаются лучами, и за некоторые ребра, на которых пересекаются другие его поверхности. Корпус
призмы будет особенно удобно удерживаться, если он представляет собой стеклянный цилиндр, две
торцевые поверхности которого наклонены относительно оси на 75° под углами 90° и 30° соответственно, и
если на нем имеется отшлифованная отражающая поверхность, параллельная его оси.
Выходная поверхность луча корпуса может удерживаться трубкой, в которую должен быть установлен
собственно окуляр 8Q.
На прилагаемом чертеже, который представляет собой конструктивный пример крепления глазной трубки в
соответствии с изобретением, на рисунке 1 это крепление показано в центральном разрезе, а на рисунке 2 —
в разрезе по линии А-А.
на рисунке 1.
Окулярная трубка представляет собой цилиндрическую трубку a, нижний конец которой закрыт крышкой b,
привинченной к ней, и имеет отверстие a для прохождения света. Трубка a содержит призматическое тело d,
представляющее собой колонну с квадратным поперечным сечением. Продольные кромки этой колонны
закруглены таким образом, что образуют части окружности, радиус которой равен радиусу полого
пространства в трубке a, причем закругленные кромки позволяют корпусу призмы d опираться на трубку a.
Нижний конец колонны ограничен поверхностью e, перпендикулярной продольной оси и опирающейся на
крышку b. На верхнем конце корпуса призмы d находится поверхность /, наклоненная на 30° относительно
продольной оси. Вверху трубка A A -59 R R __j " %-7 400,868 заканчивается полусферической частью g, в
которую вставлена трубка h, собственно глазная трубка, и которая ввинчивается с помощью винта i, принимая
наклонное положение.
Нижний конец трубки h. соприкасается с наклонной поверхностью f корпуса призмы do. Трубка h наклонена
таким образом, что ее ось перпендикулярна поверхности 1. Снаружи трубка А имеет поверхность LB, которая
позволяет ей вставляться в микроскопическую трубку 1, обозначенную пунктирными линиями на рисунке 1.
При использовании насадки на окулярную трубку цилиндрическая часть a вводится в трубку микроскопа -, при
этом поверхность k обеспечивает центрирование. Большая часть трубки a, входящая в трубку 1, а также
корпус призмы d находятся в этой трубке 1, из нее выступают только полусферическая часть g и трубка h.
Поскольку окуляр микроскопа, как известно, установлен в трубке h, он занимает удобное для глаза
микроскописта положение. Лучи изображения проходят через апертуру c, входят в корпус призмы d и
отражаются от наклонной поверхности f. Впоследствии лучи попадают на самую большую поверхность mn
корпуса призмы d. Там, где это необходимо, поверхность призмы 7n покрыта отражающим слоем n, который
отклоняет лучи изображения в направлении оси трубки h. Длина призменного корпуса d такова, что можно
использовать объективы, скорректированные под обычную длину оптической трубки, без необходимости
применения каких-либо дополнительных отрицательных линз. Иными словами, при использовании насадки на
окуляр длина оптической трубки не изменяется по сравнению с микроскопами с прямым зрением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400869A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенционный протокол (Германия): 17 мая 1932 г. 400,869 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 8 мая 1933 года. № 13332/33.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве изоляционных труб.
Мы, компания NAANLOOZE VENNOOTS CHAP MAATSCHAPPIJ TOT BEHEER EN E XLOITATIE VAN
OCTROoIEN, зарегистрированная в соответствии с законодательством Нидерландов по адресу: 57, Zeekant,
The 5i Hague, Holland, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству теплоизолирующих марлевых полотен из стекловолокна и
подобных волокнистых материалов, в частности, предназначенных для использования в качестве
теплонепроводящих покрытий для труб и других элементов.
Одной из целей изобретения является создание процесса изготовления труб указанного типа, который
заключается в подаче волокнистого материала в виде нитей, канатов, полос или тому подобного на
вращающуюся оправку, намотке его на нее для образования цилиндрического тела, придании телу
поступательного движения в осевом направлении при одновременном вращении оправки и подаче на его
внешнюю поверхность покрывающей полосы, которая перемещается вдоль цилиндрического тела и
наматывается вокруг него по спирали, образуя оболочку, так что можно получить изоляционные трубки в
оболочке любой желаемой длины. Покрывающая полоса может состоять из бумаги, джута, асбеста или
подобных материалов, либо из листового металла, проволочной сетки и аналогичного материала. В
зависимости от материала, используемого для облицовочных полос, они соединяются с помощью клея,
сварки или пайки.
Еще одной целью изобретения является создание простого и эффективного устройства для осуществления
вышеупомянутого процесса, которое, по существу, включает вращающуюся оправку и формовочный цилиндр,
концентрично окружающий оправку, причем этот цилиндр имеет внутреннюю резьбу и продольный паз, через
который вводится покрывающая полоса между внутренней поверхностью формовочного цилиндра и внешней
поверхностью волоконного тела.
Волокна, намотанные на оправку, предпочтительно вдавливаются в формовочный цилиндр с помощью
наполнителя или пробки, предназначенной для возвратно-поступательного движения на оправке.
Оправка снабжена выступами [Цена 11-], которые заставляют волокнистый материал участвовать во
вращательном движении оправки. 55 На прилагаемом чертеже, в качестве примера, показан один из
вариантов устройства, соответствующего изобретению, в котором:
Рис. 1 представляет собой вид сверху устройства, частично в разрезе, рис. 2 представляет собой разрез по
линии 2-2 на рис. 1, рис. 3 представляет собой вид сверху заполняющего или закрывающего элемента, рис. 3а
представляет собой его торцевой вид, рис. 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на рис. 1, и рис. 5
представляет собой поперечное сечение готовой продольно разрезанной изоляционной трубки. 70 При
детальном рассмотрении чертежа, на рисунке 1 обозначен вращающийся в непрерывном или прерывистом
режиме вал, который проходит аксиально в формовочный цилиндр 2, имеющий внутреннюю резьбу 3. Часть
75 оправки, расположенная в цилиндре, имеет радиальные ребра 4, которые вместе с ними вдавливают
волокнистый материал 5 в цилиндр 2. Оправка имеет заполняющий элемент или пробку, состоящую из втулки
80 6 с фланцем 7, которая имеет соединение типа «шип-паз» с оправкой, так что она может вращаться вместе
с оправкой, но при этом перемещаться вперед и назад вдоль нее. Ребра 4 образуют 85 лезвий 8 на своих
передних концах, а стопор 6, 7 имеет пазы 9, которые проходят над лезвиями 8, когда заряд волокон
вдавливается в цилиндр 2, так что в заряде волокон образуются соответствующие надрезы.
В стенке цилиндра 2 имеется продольный паз 10, через который в цилиндр 2 вводится покрывающая полоса
12, поступающая из рулона 11, и проходит 95 между его внутренней поверхностью и внешней поверхностью
волоконного тела. Между валиком 1i и цилиндром 2 под полосой 12 расположен контейнер 13 для клея,
который непрерывно наносится 100 на нижнюю сторону полосы 12 валиком 14, по которому проходит полоса.
Для обеспечения удовлетворительного контакта между полосой 12 и роликом 14, полоса может быть прижата
к фильтру контрроликом 105 15. Вместо одной полосы покрытия может также одновременно поставляться
несколько полос покрытия, в этом случае предусмотрено соответствующее количество подающих устройств и
вводных пазов.
Готовая изоляционная трубка разрезается на необходимые отрезки дисковой пилой 16, расположенной рядом
с выходным концом цилиндра 2'. Разрезание трубки также может быть выполнено с помощью ленточной пилы
или любого другого подходящего режущего механизма.
Для продольной резки трубки, как показано на рис. 5, можно использовать другую пилу, не показанную на
рисунке.
Изоляционные трубки изготавливаются следующим образом:
Нити, веревки, полоски или подобные материалы из стекловолокна или аналогичного материала подаются из
подходящего источника на вращающуюся оправку 3 и наматываются на нее, образуя волокнистые заряды 5.
Эти шихты проталкиваются через пробку 6, 7 непосредственно в формовочный цилиндр, где под
определенным давлением они образуют цилиндрическое волокнистое тело. Это волокнистое тело вращается
вместе с оправкой А 1 под действием продольных ребер 4 и одновременно продвигается вперед благодаря
зацеплению с нитями 3 в осевом направлении оправки и цилиндра. Таким образом, волокнистое тело
приобрело спиральное движение вперед.
Покрывающая полоса 12, приклеенная валиком 1-4 и введенная через паз 10 между внутренней поверхностью
цилиндра 2 и внешней поверхностью волоконного тела -35 5, образуется за счет спирального движения
волоконного тела вперед, плотно наматываясь на него по спиральной линии.
Покрывающие полосы будут соединены клеем и, таким образом, образуют относительно прочную оболочку
o40. Таким образом, в результате непрерывной работы образуется изолирующая трубка в оболочке, которая
выходит из цилиндра 2 и разрезается на необходимые отрезки пилой 16. Как уже было сказано, трубки также
можно разрезать продольно, что хорошо известно в данной области техники. Этот продольный разрез
позволяет изгибать и расширять трубки, что облегчает их наложение на элементы, которые необходимо ими
покрыть.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400870A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 10 мая 1932 года. 400,870 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 10 мая 1933 года. № 13601/33.
Завершено: ноябрь.
2,
Соседние файлы в папке патенты