Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11931

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
239 Кб
Скачать
☆
Контейнер в его трубчатой форме с торцами показан на рис. 1 16. При желании один из концов контейнера
можно закрыть, нанеся клей, как показано на рисунке 17, между соприкасающимися поверхностями
указанного торцевого участка. Противоположный конец контейнера затем вставляется на взаимодействующие
сопловые элементы 110 18-19 устройства для вставки, при этом верхний сопловой элемент 1S сначала
обрабатывается с помощью рычага 20, а затем сопловым элементам дается возможность расшириться таким
образом, чтобы достаточно растянуть открытое горлышко контейнера 115 16, так что его можно вставить
через устройство для вставки и в контейнер, не касаясь внутренней поверхности торцевой части контейнера.
Следует отметить, что выступающее сопло, элементы 18-19, защищает достаточную площадь торцевой части
контейнера, обеспечивая надлежащую поверхность для клеевого герметизирования этого конца контейнера.
125 После того, как воск помещен в центр контейнера, последний надевается на устройство для вставки, а
открытый конец контейнера, через который был вставлен воск, закрывается, при этом противоположные части
его стенок сплющиваются и затем скрепляются между собой клеем, нанесенным на внутреннюю поверхность
указанного торцевого участка.
Результат показан на рис. 2.
Одним из преимуществ использования этого метода герметизации является затвердевание клея путем
зажима плоских торцов контейнера между нагретыми зажимами пресса, предназначенного для удаления
растворителя из клея.
Указанные выше плоские торцевые части обозначены на чертежах порядковым номером 21.
1s Затем эти плоские торцевые части складываются, как показано на рис. 3, 4 и 5, и приклеиваются к торцам
упаковки. «Цель этого шага — придать упаковке квадратные торцы, и для этого можно использовать любой
способ загибания плоских торцевых частей 21 к упаковке таким образом, чтобы они не выступали».
Когда картридж используется в аппликаторе, как показано на рис. 6, давление, приложенное к корпусу воска
10, будет передаваться во всех направлениях к стенкам контейнера и будет стремиться разорвать склеенные
между собой участки. «Это давление создается за счет клеевого соединения между соприкасающимися
внутренними поверхностями контейнера, а не за счет загибания плоских торцевых частей к концам
контейнера, как показано на рис. 3 и 4, хотя последнее в некоторой степени способствует удержанию
картриджа в герметичном состоянии под давлением».
В аппликаторе между концами картриджа и концами распределителя, обращенными к источнику света (-40
градусов), остается больше пространства, чем между его боковыми стенками. Это позволяет концам
картриджа свободнее изгибаться под тяжестью прижимной головки. Боковые стенки, состоящие из одного
слоя материала 2L5, легко складываются при сжатии контейнера.
Поскольку торцевые стенки сравнительно короткие по сравнению с длиной боковых стенок, сопротивление
изгибу, оказываемое при этом, сводится к минимуму.
В этом патроне отсутствуют продольные швы, которые могли бы разорваться или открыться, и, учитывая
минимальную площадь торцов контейнера, передаваемое на него давление также минимально.
Введение воска через защитную втулку вставного устройства исключает возможность предотвращения
образования герметичного соединения между поверхностями концевой части за счет восковых пленок на этих
поверхностях. Эта проблема оказалась реальным препятствием на пути к успешной реализации изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400859A
[]
: C- C1:/7
J k a,: или :; --- L - - -, -- m 3-1 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания HOLDEN & BROOKE LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Sirius Works,
West Gorton, Manchester, графство Ланкастер, и Роберт Уирли Биоуи, проживающий по тому же адресу и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для механического отделения масла, смазки, воды или других
примесей от пара. Более конкретно, речь идет о соединении пароотводчика с сепараторным устройством, как
описано и заявлено в описании патента №.
13,63011910.
Согласно настоящему изобретению, пароотводчик :20 выполнен в сепараторе указанного типа таким образом,
что корпус пароотводчика представляет собой цельное продолжение или отсек корпуса сепаратора, образуя с
ним самодостаточный блок. Один из удобных способов практического применения изобретения заключается в
том, чтобы сделать отверстие в корпусе сепаратора более или менее соответствующим отверстию в корпусе
пароотводчика, необходимому для установления связи между ними, прикрепить корпус пароотводчика к
указанному отверстию и электрически сварить два корпуса вместе.
Данный вариант исполнения показан на прилагаемом чертеже, представляющем собой схематическое
изображение в разрезе.
Как показано здесь, корпус сепаратора 1 I)09859 с входными и выходными патрубками 2, 3, предположительно
содержащий металлическую стружку и перегородки, расположенные в соответствии с вышеупомянутой
спецификацией № 13630/10, имеет отверстие 40, вокруг которого приварен один конец трубчатого корпуса
ловушки 5. Этот корпус 5 закрыт крышкой 6, на которой установлен поплавковый клапан 7, конструкция
которого такова, что по мере накопления жидкости 45 она периодически сбрасывается обычным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400860A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 апреля 1933 года. № 11,977/33.
-? Л -В 400,860 Завершено Принято: Ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции поддерживающих носков.
И. Энриу Хьялманр Фнрис:Ил, проживающий по адресу Вальхаллаваген 108, Стокгольм, Швеция, подданный
короля Швеции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подвязкам, имеющим две застежки для чулок, состоящие из
обхватывающего ног ремешка с регулировочным устройством длины, концы которого соединены
металлическим крючком, причем застежки для чулок крепятся звеньями, прикрепленными к обхватывающему
ног ремешку. 9 Согласно настоящему изобретению, один конец ремня для обхвата ноги снабжен парой
звеньев, каждое из которых поддерживает зажим для шланга, причем каждое звено включает в себя длинный
и короткий отрезки, причем длинные отрезки соответствующих звеньев пересекаются друг с другом.
Другие особенности изобретения станут ясны из следующего описания, в котором изобретение подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. На этих чертежах (Рисунок 1, Рисунок 2 и Рисунок 3)
представлены в перспективном виде различные варианты осуществления изобретения.
На всех рисунках одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали.
На всех рисунках элементы 4 и 5 образуют звено, соединяющее конец 3-го ремня для ноги с захватом 2, а
элементы 6 и 7 образуют звено, соединяющее его с захватом 3. Более длинные элементы 5 и 6 пересекаются
друг с другом.
Ремень 8 соединен с элементами 4 и C, а ремень 9 соединен с элементами 5 и 7. Концы ремней для ног 8 и 9
соединены между собой металлическим крючком 10; на рисунке 13 показано устройство для регулировки
длины ремня для ног.
На рисунке 1 показан вариант осуществления изобретения, в котором ножные ремни 8 и 9 обрезаны с концов,
а обрезанные концы образуют звенья, соединяющие ремни с рукоятками.
На рисунке 2 показан вариант осуществления изобретения № 5, в котором элемент образует звенья,
прикрепленные к ремешку для ноги.
На рисунке 3 показан вариант осуществления изобретения [цена 1/-] с регулируемым расстоянием между
захватами 2 и 3. В данном случае элементы rr 4 и 6 состоят из одной ленты, продетой через петлю 11 в
ремешке для ноги 8, а элементы 5 и 7 представляют собой таким же образом одну ленту, продетую через
петлю 12 в ремешке для ноги 9. 60 Другие варианты осуществления изобретения характеризуются тем, что
короткие элементы, образующие звенья, изготовлены из эластичного материала, а длинные элементы и/или
поддерживающие ремни для захвата изготовлены из неэластичного материала, такого как ткань, кожа, бархат
или тому подобное. Один из таких вариантов исполнения характеризуется тем, что ремни для ног 8 и 9, а
также длинные элементы 5 и 6 изготовлены из неэластичного материала 70, а короткие элементы 4 и 7 — из
эластичного материала с определенным количеством резины.
Подвязка, изготовленная по данному изобретению, имеет то преимущество, что чулки поддерживаются
гораздо лучше, чем при использовании подвязок, применяемых в настоящее время. Благодаря
конструктивным особенностям данного изобретения, при использовании новой подвязки чулки не могут
сползти вниз.
Подвязки согласно данному изобретению также обладают тем преимуществом, что их легче использовать,
чем те, которые носят сейчас, с носками разной длины, не меняя положения ремешка на икре. 85 Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это: 0 1. Подвязка, имеющая два зажима для чулок, состоящих из ремня для обхвата ноги, один
конец которого снабжен парой звеньев, каждое из которых поддерживает зажим для чулок, причем каждое
звено 95 включает в себя длинный и короткий элемент, причем длинные элементы соответствующих звеньев
пересекаются друг с другом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400861A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1932. № 12068/33.
(Выделено из № 400 774.) ) Полное подтверждение принято: ноябрь.
2,
1933.
X1E. N% ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся форм для использования при производстве облицовочных строительных
блоков и подобных изделий.
Мы, компания SPRINGBAN:E QUARRY COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Андерсон-стрит, 26, Эрдри, Ланаркшир, а также Хью К.Т.К.Симингтокс и Уильям Уайлиб Голт, оба британские
подданные, оба проживающие по вышеуказанному адресу, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к формам, используемым при производстве облицовочных строительных
блоков и подобных изделий.
В соответствии с настоящим изобретением, мы предлагаем складную бездонную форму для использования
при изготовлении L-образных, угловых или возвратных строительных блоков и тому подобных (далее
именуемых просто возвратными блоками), которая включает в себя две стороны, каждая из которых имеет
восходящие выступы для формования возвратной части возвратного блока; три торца, один из которых
формует внешнюю поверхность указанной возвратной части, один — ее внутреннюю поверхность, и один —
торцевую поверхность блока; пару съемных стяжных элементов, расположенных между сторонами формы
вблизи двух последних упомянутых торцов формы, причем эти элементы заклиниваются или иным образом
воздействуют таким образом, что они заставляют стороны удерживать указанные два торца в положении
между ними; и средства для крепления указанного торца, формирующего внешнюю поверхность, к сторонам
таким образом, чтобы его можно было снять, не влияя на жесткость остальной части формы.
Формы, созданные в соответствии с настоящим изобретением, особенно подходят для использования в
способе изготовления облицовочных строительных блоков и подобных изделий, описанном в нашей
параллельной патентной заявке № 30133132 (серийный номер 400774).
Теперь мы опишем, просто в качестве примера, пресс-форму, соответствующую настоящему изобретению и
пригодную для использования в описанном выше способе изготовления. Обращается внимание на
прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 представляет собой план формы.
Рис. 2 представляет собой сечение по линии II-II [Pre l/-1] рис. 1.
Изображенная форма включает в себя пару из 55 сторон 9, 10, обе с выступами 9a, 10a, направленными
вверх; эти выступы предназначены для формования боковых сторон возвратной части блока. Форма также
включает в себя торцы 11, 12 и 21; торц 60 1] формует то, что можно назвать торцевой поверхностью блока,
торц 12 формует возвратную поверхность, то есть внешнюю поверхность возвратной части, а торц 21
формует внутреннюю поверхность указанной возвратной части. Конец 12, имеющий значительно большую
высоту, чем остальные концы, снабжен усиливающим элементом 12а. Концы 11, 21 расположены поперечно
между сторонами 9, 10, и все эти части скреплены вместе парой соединительных элементов 14, 15, которые
соответственно входят в зацепление со сторонами 9, 10 и 9a, 10a вблизи двух концов 11, 21. Конструкция
надежно фиксируется и обеспечивается жесткостью клиньев 75, 16, 17, которые ввинчиваются в указанные
положения. Регулируемые планки 13 закреплены на внутренних стенках боковых сторон 9, 10, но вместо них
эти планки могут быть предусмотрены и на торцах.
80 Торцевая часть 12 крепится к боковым сторонам 9, 10 с помощью поворотных болтов 22 и гаек 23 по бокам,
а также пластин с пазами 24, выступающих в стороны от торца. Конструкция такова, что после ослабления
гаек 23 (85 болтов) болты 22 можно вывернуть из зацепления с пазами в пластинах 24, что позволяет удалить
конец 12, не влияя на жесткость остальной части формы. Таким образом, обеспечивается легкий доступ к
обратной поверхности для нанесения покрытия; и в то же время оставшиеся части формы обеспечивают
боковую поддержку частям блока, прилегающим к указанной обратной поверхности. После того как обратная
сторона 95 будет очищена щеткой, боковую часть 12 можно снова установить на место, чтобы предотвратить
повреждение края передней поверхности блока во время ее очистки. Как показано на рисунке, все верхние и
нижние кромки боковых и торцевых сторон снабжены усиливающими и защитными металлическими полосами
26, закрепленными на них с помощью винтов. 105 При заполнении облицовочного материала для 400,861 -:- --
- -- 1- -- --- --- --- - -- --. j ' _= - ---'111/ -_:2 1-.1 '),.- 1 1 i---- ---,' -- 11 L i 1 1i i 11 11 i возвратной поверхности блока,
обычно сначала натяжение для формования возвратной части - передней поверхности заполняется в дно
блока; три конца, из которых один - форма, а затем материал для формования заполняет внешнюю
поверхность возвратной части; возвратная поверхность заполняется в форму, и один - формует внутреннюю
поверхность, которая прилипает к поверхности формы, и один - формует блок. торцевой поверхности;
заполняющий материал можно поместить в пару съемных стяжных элементов, выступающих назад.
Операция может быть облегчена, однако, путем вставки стяжек из пластин двух последних упомянутых форм.
на небольшом расстоянии от конца 12, и концы, указанные элементы заклинены или поддерживают
облицовочный материал до тех пор, пока на него не будет воздействовать иным образом, таким образом,
чтобы заполняющий материал был заполнен на место. Они прижимают боковые стороны, чтобы удерживать
указанные боковые стороны и другие части формы. два конца. в положении между ними; и предпочтительно
изготовлены из древесины, например, желтой сосны. для крепления указанного внешнего торца формы. Хотя
описание выше частично относится к использованию форм после жесткости остальной части формы в
соответствии с настоящим изобретением.
Производство облицованных строительных блоков, однако Z. Складная бездонная форма, поскольку они
также могут быть использованы для изготовления строительных блоков или подобных им изделий без
специальной лицевой поверхности на боковых сторонах формы, включает в себя пару болтов и гаек, а также
пазовые детали, которые взаимодействуют с указанными болтами и гайками. Это подтверждает характер
нашего изобретения, которое взаимодействует с указанными болтами и гайками.
быть оформлено; мы заявляем, что то, что мы 3. А. складная бездонная форма. Подзаявка. является::
существенно, как описано здесь ранее, со складной формой! Форма без дна (см. прилагаемый чертеж).
использование в производстве возвратно-сборных изделий. Составлено: 22 апреля 1933 г.
в,-г блоки- и тому подобное, в частности STAnIJEY:DUNL:OP, 30-гранные строительные блоки, указанная
форма com- Chartered Patent Aent, включающая две стороны, каждая из которых имеет, направленные вверх;
ex- 49, Chancery bme, London, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для Государственного поместья Его Величества. Офис, рядом. 4ove. & Малонмсон,
L-td,.-1933.
400,861,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400862A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 апреля 1933 года. Нет; 12,32/32.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комментарии, касающиеся гидравлической системы передачи мощности с регулируемой скоростью.
Я, Аретжур Уильям Массикс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Рагнар Авеню, 40,
Уэмбли, графство Мидлсекс, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлической передаче мощности с регулируемой скоростью и имеет
своей целью создание трансмиссионного устройства, предназначенного для замены механической коробки
передач или аналогичного устройства, обычно встречающегося в автомобилях, а также применимого для
передачи мощности, например, для привода машин или в любых обстоятельствах, когда требуется
регулируемое передаточное отношение.
Целью изобретения является создание такого устройства, которое было бы относительно простым и
эффективным, которое подходило бы для модульной конструкции, облегчало бы воплощение
дифференциального узла и обладало бы преимуществами компактности, простоты установки и
обслуживания.
Изобретение относится, в частности, к тому типу устройств, в которых насосы и двигатель с радиально
перемещающимися лопастными роторами установлены соосно, а иногда и с осями, расположенными под
прямым углом, практически в одном корпусе. Ранее предлагалось использовать подобные конструкции в
сочетании с селективными клапанными каналами, благодаря чему различные комбинации насосов могут быть
подключены к двигателю, возможно, реверсивно, для передачи мощности с переменным передаточным
отношением. Как я полагаю, ранее предложенные устройства страдали от недостатка, заключавшегося в том,
что движения, описываемые лопастями, были неправильно разработаны для этой цели, или что лопасти
приходилось регулировать радиально с помощью кулачкового механизма, так что неэффективность из-за
утечки мимо лопастей была неизбежна при использовании практически несжимаемой жидкости. В
предыдущих случаях насосов или двигателей радиально перемещающихся лопастей предлагалось
предусмотреть корпус, стенки которого контролировали движение лопастей (которые в одном из известных
мне предыдущих описаний представляли собой ролики, движущиеся в несколько сегментообразных
углублениях по периферии ротора), причем этот корпус фактически представлял собой цилиндр,
расположенный эксцентрично относительно оси ротора, так что камера сжатия жидкости имела серповидную
форму, и, следовательно, во время вращения ротора и работы лопастей изменение объема было
неизбежным.
Легко понять, что такое изменение неизбежно влечет за собой утечку, если жидкость практически
несжимаема. Настоящее изобретение направлено на устранение этого недостатка и устранение
необходимости в кулачковом управлении лопатками, а также на обеспечение удобной и практичной
конструкции. Согласно настоящему изобретению, гидравлическое устройство передачи мощности с
переменным передаточным отношением, имеющее насосы и двигатель или двигатели и управляемые
клапаны между ними, с роторами и радиально перемещающимися лопатками или эквивалентными
устройствами, работающими в камерах, характеризуется тем, что радиально перемещающиеся лопатки или
эквивалентные устройства работают в камерах, стенки которых управляют радиальными перемещениями
лопаток и имеют дугообразные концентрические участки различного радиуса, благодаря чему эффективный
объем 80 камер, содержащих жидкость, остается постоянным. Предпочтительно, дугообразные участки
соединены между собой поверхностями (желательно образующими границы отверстий), которые имеют
соответствующую форму, позволяющую перемещать лопатки от одной дугообразной поверхности к
следующей в последовательности движения.
Таким образом, лопатки перемещаются радиально только в нерабочем состоянии, выполняя функцию
элементов, создающих давление, поэтому во время их рабочего перемещения не происходит вытеснения
жидкости между ними, что позволяет поддерживать повышенную герметичность.
Кроме того, изобретение включает в себя способ размещения и фиксации лопаток вместе с роторами,
который повышает герметичность; 95 и, следовательно, снижает износ. Изобретение также включает в себя
практичные конструктивные решения как для коробки передач, так и для комбинированной коробки передач и
дифференциала, в обоих случаях реверсивные и пригодные для использования в качестве сцепления. Эти
формы, а также основные особенности изобретения, более четко описаны со ссылкой на два показанных
варианта исполнения на прилагаемых чертежах, из которых: (Рисунок 1 представляет собой частичный
поперечный разрез коробки передач с переменным передаточным отношением; Рисунок 2 представляет
собой разрез по линии 2-2 на Рисунке 1:
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на рисунке 1; рисунок 4 представляет собой разрез одного
из регулирующих клапанов, выполненный по линии 4--4 на рисунке 3; рисунок 5 представляет собой
частичный разрез дифференциала, воплощающего изобретение; и рисунок 6 представляет собой
вертикальный разрез по линии 6-6 на рисунке 5.
Прежде всего, обратимся к вариантам осуществления изобретения, изображенным на рисунках 1, 2 и 3. На
них показан корпус или ящик, который может быть выполнен в виде редуктора из подходящих отливок или
тому подобного, и который увенчан цельнолитой камерой 1, включающей резервуар для жидкости. Внутри
камеры 1 могут быть предусмотрены клапанные отверстия и корпуса в корпусе 2, при этом корпус клапана
имеет место для двух отдельных клапанных блоков, которые будут описаны далее.
Торцевые пластины 3 предпочтительно предусмотрены для облегчения изготовления и сборки. В нижней
части корпуса предусмотрено достаточное количество подшипников силового вала, представленных парой
шариковых подшипников 4, несущих силовой вал 5, который, предположительно, напрямую соединен с
двигателем. В месте входа силового вала в корпус предусмотрено маслоудерживающее уплотнение 6 и
маслоразбрызгивающий фланец 7 в маслоудерживающей камере 8, и из этой камеры предпочтительно
спускается трубопровод 9, по которому масло может сливаться из камеры 8 в сливную трубу 10, проходящую
вдоль дна корпуса. На валу 5 расположены три ротора генератора 11, 12 и 13, а также ротор насоса 14,
имеющий точно такую же конструкцию.
На рисунке 3 лучше всего видна форма используемого ротора, из которого видно, что в точке 15
предусмотрены три углубления, в которых приводятся в движение ролики 16, образующие, по сути, лопатки
насоса и способные к радиальному вращению относительно оси O вала 5 и ротора 11 внутри корпусов
генератора 17, 18 и 19, в которых соответственно размещены роторы 11, 12 и 13.
Корпуса 17, 18 и 19 предпочтительно выполнены с парой внутренних периферийных направляющих 55 20, по
которым движутся концы роликов 16, и по которым проходят направляющие с каждой стороны входных и
выходных отверстий 21, 22, образуя их границы, при этом входное отверстие 21 всегда сообщается с
резервуаром 1. Траектория движения роликов 16 при их вращении в результате контакта со стенками
карманов 15 определяется формой направляющих 20 и внутренней периферийной поверхностью корпусов 1s,
18 и 19, которые могут быть идентичны по форме. Эта форма образована двумя дугами концентрических
окружностей, соприкасающимися с валом 5 и соединенными между собой направляющими 20, которые ведут
ролики от одной дугообразной периферийной поверхности к следующей. 70 Следует отметить, что при
радиальном перемещении роликов они не работают, если рассматривать их как элементы, работающие под
давлением, поскольку открыты для отверстий. При работе на дугообразных участках ролики не изменяют
объем камер, содержащих жидкость, что снижает утечку.
Кроме того, поскольку это ролики, площадь их контакта с поверхностями, по которым они движутся или
скользят, не изменяется, в отличие от 80 известных форм лопаток в кулачковых или эксцентриковых камерах.
Вал 5 и его роторы предназначены для вращения против часовой стрелки, как показано на рисунке 3 и как
указано на нем стрелкой, но путем изменения угла наклона карманов и положения клапанов направление
вращения может быть изменено на противоположное. Таким образом, жидкость всасывается через отверстие
21 и выталкивается через отверстие 22 со скоростью, зависящей от g0 эффективной площади лопаток,
образованных роликами 16. Следует отметить, что три генератора в корпусах 17, 18 и 19 имеют разную
осевую длину, и поэтому будет очевидно, что при заданном крутящем моменте, приложенном к валу 5, камера
17 будет создавать наименьшее давление, а камера 19 — наибольшее.
Выходные патрубки 22 от созданных таким образом генераторов давления ведут вверх 100 к клапанному
блоку 23, образованному в корпусе 2, причем каждый патрубок 22 управляется клапаном 24, фрагмент
которого показан на рисунке 4. Каждый клапан 24 представляет собой цилиндрический корпус на
вращающемся вручную шпинделе 105 в цилиндрическом корпусе 26, и, как показано на рисунке 4, клапан
имеет диаметральное отверстие 27 и ответвление 28, которое фактически расположено под прямым углом к
отверстию 27. Выходное отверстие 28A из корпуса 26 клапана 11O обеспечивает, что при повороте клапана
на 90° от положения, показанного на рисунке 4, жидкость, протекающая через отверстие 22, просто
возвращается в резервуар 1, но когда клапан находится в положении, показанном на рисунке, жидкость 115
поступает в клапанный блок 23, а оттуда — в моторную часть устройства.
В направлении выхода из грудной клетки 23 со стороны двигателя расположен реверсивный клапан,
образованный камерой 29 120, встроенной в корпус 2, в котором также находятся два цилиндра 30 и 31,
каждый из которых имеет поршень клапана 32, работающий внутри и установленный на штоке реверсивного
клапана 33, управляемом вручную. Теперь следует обратиться к рисунку 2 (см. рис. 125). Цилиндры 30 и 31
имеют выходные отверстия 34 и 3,5 соответственно, которые соединяются с моторными портами 36 и 37,
соединяющимися с моторными отсеками 38 с противоположных сторон. Двигатель 130 будет нагнетать
жидкость под давлением, соответствующим его относительно небольшой эффективной площади, в
направлении движения двигателя вперед. Таким образом, вал 39 будет вращаться со скоростью,
пропорциональной эффективной площади этого генератора и двигателя. Предположим, теперь необходимо
увеличить скорость, для этого есть два способа. Клапан для ротора 13 может быть закрыт, а клапан для 12 75
открыт, или же клапан для 12 может быть просто открыт.
В первом случае соотношение будет уменьшено в соответствии с изменением эффективной выходной
мощности генератора, во втором случае выходная мощность генератора 80 12 будет добавлена к выходной
мощности 13. При следующей замене клапан, связанный с пунктом 11, может быть открыт дополнительно или
вместо уже рассмотренного клапана (клапанов).
Очевидно, что пользователь имеет возможность использовать соответствующие соотношения, заданные в
пунктах 11, 12 или 13, или любую их комбинацию, а в случае устройства с тремя генераторами можно
получить семь соотношений.
А плавное открытие или закрытие клапана на 90 градусов обеспечит постепенное увеличение крутящего
момента, сравнимое с работой сцепления.
Теперь перейдем к применению изобретения к комбинированному устройству с регулируемой скоростью и
дифференциалу. Для простоты, насколько это возможно, аналогичные элементы обозначены на рисунках 6 и
6 аналогичными обозначениями. На этих рисунках дифференциал установлен между двумя осями 50 и 51,
которые, например, могут приводить в движение задние колеса автомобиля и которые размещены во втулках
52, соединенных с корпусом 53, имеющим передний выступ 54 с соответствующим подшипником 55 для
приводного вала 5 от двигателя 105. Здесь снова корпус 53 обеспечивает размещение резервуара 1 и может
удобно закрывать корпус, в котором размещены цилиндры реверсивного клапана 30 и 31 с аналогичным
реверсивным клапаном 110, который вскоре можно будет идентифицировать по его штоку 33. Реверсивный
клапан снова соединяет блок 23 с портами двигателя, которые в данном случае дублируются: одна пара 35
используется для движения вперед, а другая пара 115 34 — для движения назад. На рисунке 5 реверсивный
клапан показан в нерабочем положении, что обеспечивает полное перекрытие потока для устройства и,
попутно, в этой модификации устраняет дифференциальный эффект, перекрывая любой поток от одного
двигателя дифференциала к другому.
В этом случае в удлинителе 54 удобно разместить клапаны 24, которые соединены с тремя генераторами,
типичный ротор которых показан на рисунке 6 под номером 11. Характерной особенностью данного варианта
осуществления изобретения является наличие двух двигателей, один из которых показан на рисунке 6, на оси
51, и который состоит из ротора 56 с роликами, i30, включающего устройство аналогичного характера
описанным выше генераторам и установленного на приводном валу 39, который имеет соответствующие
шариковые подшипники 40 и масляную камеру 41 Z, расположенную с деталями, аналогичными камере 8, на
другом конце корпуса, причем камера 41 имеет сливной канал 42, также соединенный с поддоном 10. Вал 39
несет ротор двигателя 43, имеющий, в показанном случае, шесть радиальных карманов 44 с лопатками
двигателя, образованными роликами 45, чередующимися с перемычками 46 ротора, при этом центральная
часть каждой чередующейся перемычки 46 отсутствует, в результате чего карманы между соседними
роликами 45 остаются такими же, как на рисунке 47.
В данном случае, ролики двигателя 45 работают в радиальных ограничительных карманах 44, в отличие от
роликов 16 генераторов, которые работают в карманах с одной рабочей стенкой, которая по существу
является радиальной. Целью такого особого расположения ротора двигателя, т.е. обеспечения карманов 47, а
не карманов, подобных 15, является обеспечение возможности вращения двигателя в любом направлении в
зависимости от того, открыт ли порт 34 или порт 35 в грудную клетку 23 клапанами 32. Таким образом,
следует отметить, что клапаны 32 представляют собой реверсивное устройство в зависимости от того,
направлены ли они влево, как показано на рисунке 2, или вправо. Для фиксации вала клапана 33 могут быть
предусмотрены соответствующие упоры, например, упор 33А, выполненный на крышке 3.
Корпус двигателя 38 образован двумя концентрическими дугами аналогично описанным ранее корпусам
генераторов, а эффективная площадь лопаток двигателя 45, разумеется, определяется его длиной и
выбирается в зависимости от выходной мощности генераторов.
Следует отметить, что на валу 5, помимо самих генераторов, ротор 14 представляет собой откачивающий
насос, соединенный с входным отверстием 10А от дренажной трубы 10 и постоянно возвращающий из нее
жидкость в резервуар 1. При необходимости выходное отверстие этого насоса может быть подключено к
любому вспомогательному устройству, приводимому в действие давлением жидкости, например, к источнику
давления для тормозов, но его основная функция заключается в возврате жидкости, которая может вытекать
из различных подшипников или камер.
Описанная комбинация позволяет выбрать до семи вариантов передаточного отношения, и при работе
следует предположить, что все клапаны 24 находятся в положении холостого хода. Теперь клапан 24,
связанный с нижним передаточным отношением (задаваемым ротором 13), постепенно закрывается
относительно байпаса к резервуару и открывается относительно грудной клетки 23. Реверсивный клапан
должен быть установлен так, как показано на рисунке. Затем рассматриваемый генератор 400,862 имеет
конструкцию, которая может быть идентична той, что изображена на рисунке 2, при этом для каждого
двигателя предусмотрена соответствующая пара подшипников 40. Нет необходимости подробно описывать
это, достаточно сказать, что в данном случае генераторная сторона может быть идентична той, что описана в
связи с рисунками 1 и 3, и что пара двигателей взаимно приводятся в движение от генераторной системы.
Следует отметить, что двигатели по необходимости должны получать одинаковое давление, и,
следовательно, один может быть ускорен относительно другого таким образом, чтобы оси 50, 51, будучи
приводимыми в движение, могли свободно вращаться относительно друг друга, находясь под действием
крутящего момента.
Следует отметить, что данное изобретение, таким образом, удобно применимо к устройству, по сути,
представляющему собой комбинированную коробку передач и дифференциал.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...