Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11931
.pdf
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию эластичных тканей, используемых при изготовлении
корсетов, бюстгальтеров, брюшных поясов, чулок, леггинсов, ножных браслетов, наколенников, нарукавников
и повязок на ноги и других изделий хирургического и иного назначения.
Такие ткани состоят из последовательных рядов эластичных нитей и дополнительных рядов стежков вязаной
нити, которые удерживают эластичные нити внутри ткани, и производятся в плоском виде на прямовязальных
машинах, а также в круглом или трубчатом виде на круговых вязальных машинах.
При изготовлении многих изделий желательно, чтобы эластичная ткань была сшита таким образом, чтобы
широкая ее часть могла переходить в более узкую, и чтобы одинаковое или практически одинаковое
количество эластичных нитей непрерывно проходило как через широкую, так и через более узкую части; и,
когда изделие имеет трубчатую форму, например, браслет на лодыжку или наколенник, желательно, чтобы
вся или часть одной из его сторон была короче, чем вся или часть противоположной стороны, в которую она
переходит, с целью создания изгиба в трубчатой ткани для учета сгиба лодыжки, когда изделие представляет
собой браслет на лодыжку, и для учета сгиба колена, когда изделие представляет собой наколенник.
Целью нашего изобретения является создание новой и выгодной эластичной ткани, которая может быть
изготовлена как на прямовязальной, так и на круговой вязальной машине и которая может иметь широкую и
более узкую части, сливающиеся в одну, и в которой одинаковое или практически одинаковое количество
эластичных нитей присутствует как в широкой, так и в более узкой частях и непрерывно проходит через всю
ткань.
Еще одной целью изобретения является создание эластичной ткани, в которой эластичные нити в указанной
более узкой части могут изменять или смещать свое относительное положение, когда давление на ткань
стремится сблизить их, что позволяет ткани в целом значительно сжиматься без образования складок, так
что, в частности, когда ткань используется для покрытия колена, лодыжки или аналогичной части тела и
производится на кругловязальной или прямовязальной машине, а затем сшивается в трубчатую форму, ткань
всегда будет иметь относительно гладкую и ровную поверхность и может легко адаптироваться к сгибу
колена, лодыжки или другой части тела, которую она покрывает, и автоматически подстраиваться под него во
время сгибания, когда изделие, из которого изготовлена ткань, находится в эксплуатации.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, на рисунке 1 представлен вид спереди куска ткани,
демонстрирующий один из вариантов осуществления нашего изобретения.
На рисунке 2 представлен разрез ткани 85 по линии 2-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2, но с изображением вязаных нитей и эластичных
прядей в другом положении.
На рисунке 4 показан контур плоского полотна, изготовленного в соответствии с нашим изобретением на
прямовязальной машине.
На рисунке 5 показан вид сбоку куска трубчатой ткани, изготовленного в соответствии с нашим изобретением
№ 95 и спрессованного в плоское состояние.
На рисунке q изображен кусок ткани, показанный на рисунке 5, с правой стороны, прижатый к ровной
поверхности.
На рисунке 7 показан вид сбоку куска трубчатой ткани, изготовленного в соответствии с нашим изобретением
в виде хирургического чулка и сплющенного до плоского состояния. 105 > --Ссылаясь на 6 из 16 рисунков,
ткань rh-J T-We& 94 400,856 состоит из вязаных нитей 3, образующих основу ткани, и эластичных нитей 4,
удерживаемых внутри ткани нитями 3:
Эластичные нити 4 проходят вдоль ткани от одного конца до другого, когда ткань изготавливается в плоском
виде на прямовязальной машине, и нити 4 проходят по окружности ткани, когда она изготавливается в
бесшовной трубчатой форме на кругловязальной машине.
Пряди 4 имеют обычную конструкцию, хорошо известную в данной области техники, каждая из них состоит из
резинового сердечника с двумя или более витками нити.
Ткань снабжена широкой частью 5, изображенной слева от линии a-b на рис. 1, и более узкой частью 6,
изображенной справа от линии a-b на рис. 1 и переходящей в широкую часть 5.
Широкая часть 5 и более узкая часть 6 ткани содержат одинаковое или практически одинаковое количество
эластичных нитей 4, которые непрерывно проходят через нее и расположены в последовательных,
наложенных друг на друга рядах.
Нити 3 проходят между прядями 4 от одной стороны ткани к другой, и каждая нить 3 образует ряд петель или
стежков, некоторые из которых расположены на одной стороне ткани, а некоторые — на противоположной,
при этом для каждой эластичной пряди имеется по меньшей мере одна нить 3 и один ряд стежков.
Петли стежков последующих рядов, образованные нитями 3, охватывают петли стежков последующих рядов и
образуют цепочки стежков или ряды 10 на одной стороне ткани и цепочки стежков или ряды 11 на
противоположной стороне ткани.
В области А ткани, расположенной выше и левее линии b-c на рис. 1 и включающей всю широкую часть ткани,
нити 4 полностью заключены внутри ткани стежками в бороздках 10 и 11 с обеих сторон ткани; и в пределах
области B ткани, расположенной ниже и правее линии b-c на рис. 1, и включающей часть более узкой части 6
ткани, чередующиеся эластичные нити 4' удерживаются внутри ткани простыми стежками 7 в канавках 10 на
одной стороне ткани и простыми стежками 8 в канавках 11 на противоположной стороне ткани, а нити 4b
между указанными чередующимися нитями 43 удерживаются внутри ткани простыми стежками 9 в канавках 10
на одной стороне ткани и стежками 12 в канавках 11 на противоположной стороне ткани. Когда здесь мы
говорим о простом стежке, мы подразумеваем стежок, образованный петлей нити, которая, выйдя из
промежутка между двумя соседними эластичными нитями 70, охватывает петлю нити, образующую стежок в
первом ряду последующих стежков; И когда мы говорим здесь о стежке «2 fuck», мы подразумеваем стежок,
образованный петлей нити, которая, выйдя из промежутка между двумя соседними эластичными нитями,
образует петлю, формирующую стежок во втором ряду следующих за ней стежков, а также петлю,
образующую простой стежок в первом ряду следующих за ней стежков.
При производстве нашей улучшенной ткани, будь то прямое или круговое вязание на машине, нить,
формирующая стежок, подается на иглы под одинаковым натяжением 85 градусов на протяжении всего
процесса производства ткани. Простые стежки в области А удерживают эластичные нити в ней, располагая их
друг над другом в практически равномерном порядке с заданным расстоянием; а простые и подшитые стежки
в области В удерживают эластичные нити в ней в шахматном порядке, а также в более тесном расположении,
чем в области А, как это наглядно показано на рис. 2.
В результате ткань в области B сужается, так что вся ткань слева от линии a-b на рис.
1 будет уже, чем вся ткань 100 справа от линии a-b, даже несмотря на то, что узкая область B содержит такое
же количество эластичных волокон, как и более широкая область ткани слева от области B, в которую 105
непрерывно простираются эластичные волокна из области B. Таким образом, следует понимать, что ткань,
изготовленная в соответствии с нашим изобретением, может быть сформирована или иметь различные
соединяющиеся широкие и узкие участки в соответствии с относительным размером и расположением ее
участков, выполненных, как показано на рис. 1, участков А и В.
На рис. 4 показана форма куска или полосы плоской ткани, у которой концевые участки шире центральной
части и которая изготовлена в соответствии с нашим изобретением на прямовязальной машине. В этом куске
ткани 20 последовательных рядов стежков вязаной нити и эластичных волокон проходят продольно по ткани и
непрерывно от одного конца до другого, а центральная область 13 ткани, ограниченная линией 14, выполнена
аналогично области B, показанной на рис. 1, а вся область 15 ткани внутри ее контура и за пределами области
13 выполнена аналогично области A, показанной на рис. 1, что приводит к образованию широких концевых
участков и более узкой центральной части, как показано на рисунке. Следует отметить, что концевые участки
этой области имеют сужающуюся форму. Это делается для того, чтобы избежать резкого перехода от узкой к
более широкой части ткани.
Кусок ткани, изображенный на рис.
1, На рисунке 4 показано увеличенное изображение участка ткани, заключенного в линию 16.
На рисунках 5 и 6 изображен кусок трубчатой ткани, изготовленный в соответствии с нашим изобретением.
Этот кусок может быть изготовлен в бесшовном виде на кругловязальной машине или на прямовязальной
машине с последующим сшиванием для получения трубчатой формы. В этом куске трубчатой ткани
последовательные ряды стежков из вязаной нити и эластичных волокон, образующих ткань, проходят по всей
ее окружности, а область 17 ткани с одной стороны трубки, ограниченная линией 18, выполнена аналогично
области B, показанной на рис. 1, а область ткани за пределами области 17 выполнена аналогично ткани
области A, показанной на рис. 1, что приводит к укорочению или сжатию одной стороны трубчатой ткани и
образованию изгиба в трубке, как показано на рис. h.
Трубчатая ткань, изображенная на рисунках.
и 6 может представлять собой хирургическую наколенник или другую хирургическую повязку, изгиб которой
может соответствовать изгибу колена или другой части тела, которую она окружает, и таким образом наша
улучшенная ткань может быть использована для изготовления эластичных трубчатых повязок для
обертывания колена, лодыжки, локтя и других частей тела, где желательно иметь изгиб в повязке.
Наша улучшенная ткань не только обладает преимуществом, заключающимся в обеспечении описанных
выше особенностей формования, но и имеет дополнительное и очень важное преимущество, позволяющее
той ее части, которая выполнена в виде области ткани 5(B), показанной на рис. 1, легко сжиматься и
расширяться поперечно относительно эластичных нитей благодаря взаимосвязи между нитями и простыми и
поперечными стежками в области B, которые позволяют расположенным в шахматном порядке эластичным
нитям во всей или части указанной области перемещаться или сворачиваться из относительных положений,
показанных на рис. 2, в относительные положения, показанные на рис. 3, и обратно, так что когда ткань,
показанная на рис. 5 и 6, используется в качестве повязки на части тела человека, например, на колене, ткань
в области 17 на задней части колена может сжиматься и расширяться без образования складок и в
соответствии с движениями колена, обеспечивая тем самым относительно гладкие и ровные внутренние и
внешние поверхности в любое время.
На рис. 7 показан хирургический случай.
чулок, изготовленный из куска трубчатой ткани 79, сконструированной в соответствии с нашим изобретением
и имеющей коленную часть 19, голеностопную часть 20, отверстие для пятки 21 и две области ткани 22 и 23,
охватываемые линиями 24 и 25 соответственно, и 75, выполненный аналогично ткани области B, показанной
на рис. 1. Область 22 расположена на задней части коленного сустава 19i, а область 23 — на передней части
голеностопного сустава 20, что обеспечивает необходимые нормальные изгибы коленной и голеностопной
частей чулка и позволяет ткани в областях 22 и 23 расширяться и сжиматься в соответствии с движениями
колена 85 и голеностопного сустава пользователя во время ношения чулка.
Поскольку хирургические чулки и другие эластичные повязки для ног и стоп обычно носят под обычными
чулками, сохранение практически гладкой поверхности повязки в местах изгибов обеспечивает гладкую
поверхность для самого чулка и, таким образом, не только значительно улучшает гладкий и аккуратный вид
чулка, но и в значительной степени способствует удобству и комфорту для пользователя.
На любой стороне ткани может быть предусмотрено любое желаемое количество планок 10 или t00 11
относительно планок на противоположной стороне. Обычно на внутренней или изнаночной стороне ткани
используется большее количество петель, чем на внешней или лицевой стороне ткани, ради улучшения
внешнего вида. Таким образом, рис. 1 можно рассматривать как иллюстрацию внутренней или обратной
стороны ткани, независимо от того, выполнена ли она в плоской или трубчатой форме.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400857A
[]
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ LON:---':-!
Мы, TB:E POWER-GAS CORPORATION
LIMITED, британская компания из Паркфилда.
Нильс Эдвард Рэтмбус и Джеймс Маккей Баллинголл, оба подданные Великобритании, проживающие по
адресу указанной компании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям установок по производству водогаза и методам их
эксплуатации.
i5 В частности, это относится к комбинации переключающих клапанов, используемых на таких установках для
осуществления переключения с режима максимального потока на режим пониженного потока или наоборот
при работе указанных установок.
Такая комбинация клапанов должна работать в условиях высоких температур с горячими и запыленными
газами, которые могут содержать, помимо прочего, коррозионные примеси, распространяясь с высокой
скоростью и с частой заменой клапанов (это может происходить с частотой до одного открытия и одного
закрытия клапана каждые две с половиной минуты).
В таких условиях поверхности металлических дисков и седел клапанов обычного типа быстро изнашиваются,
подвергаются коррозии или эрозии, деформируются и, следовательно, становятся негерметичными в работе,
что требует частой и дорогостоящей замены или капитального ремонта.
Целью настоящего изобретения является устранение условий, приводящих к утечкам из клапана, снижение
необходимости в частом капитальном ремонте, предотвращение утечек пара, которые обычно происходят в
период переключения, и, в целом, создание условий, подходящих для коротких и экономичных циклов работы.
Согласно настоящему изобретению, подача пара и последующее производство водяного газа прекращаются
до начала переключения газа и не возобновляются до завершения переключения газа.
Согласно еще одной особенности изобретения, газовые клапаны с водонепроницаемым уплотнением
снабжены автоматическими соединениями с соответствующими средствами управления паром.
[Цена, если. ] 400,857 Используемое устройство состоит из генератора водяного газа, герметичного газового
клапана нисходящего потока, соединения между нижней частью генератора и газовым клапаном нисходящего
потока, герметичного газового клапана восходящего потока, соединения между верхней частью генератора и
газовым клапаном восходящего потока, парового клапана восходящего потока, соединения между нижней
частью генератора и паровым клапаном восходящего потока, парового клапана нисходящего потока,
соединения между верхней частью генератора и паровым клапаном нисходящего потока, а также средств,
благодаря которым, когда газовый клапан нисходящего потока открыт, газовый и паровой клапаны
восходящего потока закрыты, а паровой клапан нисходящего потока также открыт, и наоборот.
Изобретение также включает в себя различные способы соединения между различными клапанами и
подходящие для этого устройства, как определено в пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах показаны несколько вариантов осуществления изобретения, из которых на рисунке
1 изображена установка по производству водогаза, оснащенная новой коммутационной системой. 80 На
рисунке 2 представлен детальный разрез схемы переключения режимов работы.
На рисунке 3 представлен разрез объекта а.
модификация, а на рисунке 4 представлен разрез еще одной модификации. 8 На рис. 1 изображен генератор
(1), рекуператор (2) и котел-утилизатор тепла (3).
4 стиральная машина, 5 клапан регулирования пара, 6 воздушный клапан, 7 камера переключающего
клапана, 8 дымоходная труба, 9 пылеуловитель, 10 вход пара, 11 выход газа из камеры переключающего
клапана, 12 вход для восходящего потока, 13 вход для нисходящего потока и 14 и 1,5 водопроводные трубы.
На рисунке показана установка, настроенная на пусковой режим, во время которого пар поступает через
отверстие 10, проходит через левый паровой клапан 17 в нижнюю часть генератора 1. Образовавшийся
водяной газ выходит из верхней части генератора, проходит через рекуператор 2 и котел-утилизатор 3.
Клапанная комбинация проходит через входное отверстие 12, камеру клапана 7 и выходное отверстие 11 для
газа в шайбу 4, затем через шайбу и выходит через отверстие 18 в накопительный бак.
Дата подачи заявления: 22 апреля 1933 года. № 11780/33.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве водяного газа.
Вода непрерывно поступает в камеру клапана через водозаборное отверстие (не показано) и выходит из
нижней части камеры по трубе 14, медленно проходит через пылесборник 9, оседая там, и выходит через
трубу 15, попадая на боковую сторону стиральной машины 4, где используется в качестве охлаждающей воды
— в дополнение к любой воде, которая может подаваться сверху стиральной машины обычным способом.
Подающая труба 15 поднимается на такую высоту, которая достаточна для поддержания уровня воды в
камере на подходящем уровне, обеспечивающем эффективную герметизацию газовых входов 12 или 13 при
закрытии колпаков, описанных ниже. Для периодического использования могут быть предусмотрены
смотровые отверстия.
Калибровочный осмотр и очистка клапанной камеры от пыли и накипи. В показанной здесь конфигурации
клапана, более подробно показанной на рис. 2, газовые входы 12 или 13 герметизированы двумя колпаками
19 и 20 соответственно.
Они работают следующим образом: Предусмотрен горизонтальный вал 21, установленный на раме 22. На
валу установлена малая шестерня 23 посередине и более крупные шестерни 24 и 25 на каждом конце. На
рисунке показана зубчатая рейка 26, расположенная за левой шестерней 24, в самом нижнем положении, при
этом подвешенный к ней капот закрывает входное отверстие 13, ведущее вниз. Нижний конец рейки входит в
зацепление с упором 27 с нажатым рычагом 29 левого парового клапана 17 и удерживает паровой клапан в
открытом положении, противодействуя выступам гидравлического поршня в цилиндре 28, который закрывает
его. На рисунке показана зубчатая рейка 80, расположенная перед правой шестерней 25, в ее самом верхнем
положении, при этом капот 19 подвешен к ней, не затрагивая входное отверстие 12, которое открыто. Эта
рейка не затрагивает соответствующий рычаг парового клапана 01 и позволяет гидравлическому давлению в
цилиндре 32 закрывать паровой клапан 16.
Реечная зубчатая рейка 33, расположенная за центральной шестерней 23, напрямую соединена с
гидравлическим цилиндром 34, расположенным под ней.
При подаче жидкости под давлением в цилиндр 34 поднимается люк 33, при этом поднимается колпак 20 и
опускается колпак 19. Очевидно, что принцип работы этой рейки и цилиндра может быть изменен: рейка
поднимается для опускания капота 20, а капот 19 поднимается. Вал 21 также может приводиться в движение
большим маховиком на его конце. Это исключает цилиндр 33 и гидравлический цилиндр 34, и если
одновременно вместо гидравлических цилиндров 28 и 32 используются пружины или грузы, то от
гидравлической операции E можно полностью отказаться. Вода распыляется на вытяжные колпаки 19 и t
способами, не показанными на рисунке. Оно достигает точки А.
уровень 35 находится в камере 7 и отводится по трубе 14 в пылесборник 9, снабженный дверцей для
опорожнения 3i. Он выходит из пылесборника 9 по трубе 15, предпочтительно снабженной смотровым окном
37, и поступает в моечную машину 4. Горизонтальная обводная труба 48 с клапаном 49 может быть
установлена между вертикальными водопроводными трубами 14, 41 и 15 на уровне выше клапанов 46, 47,
показанных на рисунке. «Когда необходимо опорожнить пылесборник 9 во время работы 75, клапан 49 можно
открыть, а клапаны 46 и 47 закрыть, тем самым изолируя пылесборник и одновременно поддерживая поток
воды из камеры клапана». 80 Процесс переключения лучше всего описать, предположив, что длина всего
перемещения определена, скажем, 50 дюймов.
В течение первых 5 дюймов хода клапан 85.17 закроется из-за того, что упор 2Ä7 поднимется вверх, позволяя
постоянному давлению в цилиндре 28 закрыть клапан. Добыча газа будет прекращена. При этом будет
обеспечен свободный проход газа от верхней части генератора к выходному отверстию 11. В конце хода в 10
дюймов нижняя часть кожуха 19 коснется поверхности воды 3,5, и свободный проход через 12 будет закрыт. -
От хода в дюймах до хода в 40 дюймов движение на 95 градусов будет продолжаться при шунтировании
обоих паровых клапанов и герметизации обоих газовых входов.
При ходе в 40 дюймов нижний край капота 20 начнет отходить от уровня воды на отметке 3,5. На расстоянии
от 40 до 45 дюймов газ на 100 дюймов от нижней части генератора через входное отверстие 13 увеличится с
нуля до полуоткрытого, но при этом не будет проходить пар, не будет производиться газ и не будет потока
газа. При перемещении на 45 дюймов упор J05 38 войдет в контакт с рычагом 31 и начнет открывать паровой
клапан 16, преодолевая гидравлическое сопротивление в цилиндре 32, до тех пор, пока при перемещении на
50 дюймов паровой клапан 16 не будет полностью открыт. Пар J10 будет поступать в верхнюю часть
генератора, газ будет выходить из нижней части генератора, поступать во входное отверстие 13 и проходить
через камеру 7 к выходному отверстию 11. После этого изменение направления потока будет завершено. 115
Контуры паровых клапанов и их дисков могут быть выбраны таким образом, чтобы пар подавался очень
постепенно, в результате чего поток газа из генератора значительно замедляется. Это обеспечит
дополнительную защиту в 20% случаев от воздействия газа на воду.
В конструкции, показанной на рисунке 3, колпак 20 заменен уплотнением № 39, в которое вода проходит по
трубе 40 и распыляется на стенки трубы 46 через отверстия 41, переливаясь через внутренний край емкости в
поддон 42, который служит уплотнением для колпака 19.
Гидравлический поршень 43 служит для перемещения комбинированного уплотнительного резервуара и
кожуха 39, 19, 130 400,857 400,857 в вертикальном направлении, а общий паропровод 44 ведет к клапанам 16.
На рисунке 4 уплотнительный резервуар 45, вместо того чтобы находиться сверху кожуха, окружен им. Это
позволяет уменьшить высоту аппарата, однако его диаметр необходимо увеличить.
Следует понимать, что все детали могут быть собраны в стальной раме, так что одну деталь можно снять для
ремонта в любое время, не затрагивая другие детали, а также что клапаны 16, 17 могут быть либо
отдельными, как показано на рис. 2, либо объединенными, как показано на рис. 3.
Следует также понимать, что камера 7 может состоять из двух цилиндрических сосудов, соединенных
трубами таким образом, что они могут образовывать общую камеру. Цель такой конструкции — повысить
устойчивость камеры к ударам или внезапному повышению давления, которые могут возникнуть, например,
при взрыве или толчке в нижней части генератора или в другом месте установки из-за нерегулярной работы.
Следует также понимать, что в случае использования двух колпаков (рис. 2), в отличие от тюленьего горшка и
колпака, колпаки могут приводиться в движение независимо друг от друга, причем в этом случае конструкция
такова, что когда один колпак движется в одном направлении, другой колпак движется в другом. Два
гидравлических цилиндра управляются общим пилотным клапаном, благодаря чему они перемещаются
одновременно.
В некоторых случаях может быть целесообразно не полностью вынимать колпак открытого газопровода из
воды для обеспечения свободного прохода, а расположить его нижнюю часть таким образом, чтобы она
погружалась в герметизирующую воду на глубину 2-3 дюймов, при этом паровой клапан должен быть
расположен так, чтобы начинать открываться, скажем, за 5 дюймов до окончания измененного хода. В этом
случае устройство действует как промывочный бокс и предотвращает возврат газа, уже прошедшего через
клапанную комбинацию S, например, в период продувки, когда существует свободный выход газа из установки
в атмосферу.
Следует понимать, что описанный процесс не ограничивается клапанами с водяным уплотнением, а
прерывание производства газа в периоды переключения в рамках цикла вода-газ может применяться к
любому типу клапанов с положительными результатами.
В целом, обычные методы переключения предполагают одновременное частичное открытие обоих
газопроводов и обоих паропроводов, что позволяет пару обходить генератор и теряться. Потери усугубляются
тем, что поток такого растраченного пара во время соответствующего процесса переключения превышает
поток пара в периоды генерации газа из-за обхода сопротивления топливного слоя. Этот недостаток,
связанный с 70-минутным измерением, в новом процессе устранен. Представленное устройство также
обладает следующими преимуществами. ;_....я.
Хотя газы, которые используются, находятся при высокой температуре, все детали эффективно охлаждаются
водой.
2. Газовая камера должна быть свободна от пыли и песка, а также от любых препятствий, мешающих ее
работе.
3.
Герметизирующая жидкость не пропадает зря, но может быть полезно использована для охлаждения и
охлаждения воды.
4.
Существует полная свобода от л'кс.
5.
Время, затрачиваемое на переключение, минимально, поскольку оба газовых клапана механически
соединены и перемещаются одновременно.
6.
При желании газовые вентили можно сконструировать таким образом, чтобы они служили обратными
клапанами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400858A
[]
P T N _T S P E IF C A T
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 2-3 мая 1932 года. 400,8 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 24 апреля 1933 года. № 11,880/33.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в картриджах с возобновляемым воском для аппликаторов воска.
Мы, компания AIR-wAY ELLEcTutIc APPLIANCE COIRPOITATION, корпорация штата Делавэр, Соединенные
Штаты Америки, расположенная по адресу: 2101-2115, Auburn Avenue, Toledo, Ohio, United States of America
(правопреемники Фредерика Риббела-младшего, гражданина Соединенных Штатов Америки, почтовый адрес
которого: 2101, Auburn Avenue, Toledo, Ohio, United States of America), настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к восковым картриджам, используемым в связи с восковыми
аппликаторами, приспособленными для приложения давления к картриджу таким образом, чтобы
выдавливать воск из щели на одной стороне картриджа на пути растекающихся поверхностей аппликатора.
Целью изобретения является создание картриджа, содержащего восковое тело и контейнер, обладающий
достаточной гибкостью, чтобы плотно прилегать к внутренней поверхности аппликатора и оказывать очень
незначительное сопротивление сжатию под давлением аппликатора, но при этом достаточно прочный, чтобы
противостоять разрыву.
Ещё одна цель — обеспечить герметичность упаковки, то есть такую, в которой растворитель воска не может
проникнуть сквозь обертку. Это необходимо для защиты воска от высыхания и для защиты контейнера от
изменения цвета.
Еще одной целью изобретения является создание картриджа в такой форме, при которой экструзия через
боковую стенку контейнера может быть успешно осуществлена, что обеспечивает определенные
преимущества, такие как максимальная площадь распределения воска, минимальное расстояние
перемещения воска от картриджа до обрабатываемой поверхности, а также другие преимущества, которые
будут рассмотрены позже.
Было установлено, что картридж, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением из материала,
известного в коммерческой продаже под зарегистрированной торговой маркой «Целлофан», отвечает
вышеуказанным требованиям.
Герметизация такого материала должна осуществляться путем склеивания или сварки его плоских
поверхностей, находящихся в непосредственном контакте друг с другом.
Самой сложной проблемой при производстве таких картриджей является герметизация контейнеров таким
образом, чтобы они успешно выдерживали нагрузку, создаваемую давлением со стороны аппликаторов.
Настоящее изобретение направлено на создание патрона, в котором практически полностью исключена
проблема расхождения швов и их разрыва. 65 Ещё одна цель — предложить способ упаковки, который не
предполагает плавления воска (что повредило бы его). С этой целью воск предварительно формуют и
охлаждают до состояния жесткого блока, а затем герметично упаковывают в контейнер при низкой
температуре, благодаря чему при обращении воск не деформируется.
Еще одна цель состоит в том, чтобы предложить способ упаковки, при котором поверхности, подлежащие
клеевому соединению, защищены от контакта с предварительно сформированным воском или любым
воскообразным предметом, чтобы адгезия не ослабевала из-за пленок воска на соединяемых поверхностях.
80 С учетом этих и других целей изобретение состоит в сочетании, конструкции и расположении различных
его частей, благодаря чему достигаются предусмотренные цели, как более подробно изложено в прилагаемых
спецификациях, указано в пунктах формулы изобретения и проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на
которых:
На фиг. 1 представлен продольный разрез устройства, с помощью которого восковое тело перемещается в
контейнер в соответствии с настоящим изобретением.
На рис. 2 представлен перспективный вид контейнера с находящимся внутри воском, иллюстрирующий
предварительный этап процесса герметизации.
На рис. 3 представлен перспективный вид того же изображения, иллюстрирующий последующий этап
процесса герметизации! Т-процесс. 100 На рис. 4 представлен аналогичный вид, иллюстрирующий еще один
этап процесса.
На рис. 5 представлен перспективный вид готового картриджа, часть контейнера отломана, чтобы показать
находящийся внутри него восковой слой.
2 400,858 На рис. 6 представлен поперечный вид, полученный через аппликатор, в связи с которым
используется картридж.
При изготовлении восковых картриджей по настоящему изобретению высококачественный напольный воск с
относительно высоким содержанием карнаубы экструдируется под давлением при нормальных температурах
через фильеру, образуя ленту, имеющую желаемую форму поперечного сечения и размеры в готовом
картридже. Затем эту ленту разрезают на отрезки и охлаждают до низкой температуры, при которой полоски
воска становятся достаточно твердыми, чтобы при последующем обращении они не деформировались. Затем
полоски воска разрезаются на необходимые отрезки нужной длины для каждого картриджа и немедленно
доставляются на сборочный стол, где их помещают в контейнеры в соответствии с настоящим изобретением.
Охлаждение может производиться как до, так и после нарезки восковых полосок на отдельные отрезки для
картриджей.
Один из отдельных блоков воска показан на рис. 1, обозначенный порядковым номером 10.
Прежде чем было найдено настоящее изобретение, было опробовано множество различных методов
заключения воска в гибкий контейнер, и все они оказались в некоторых отношениях неприемлемыми. Гибкие
реталличные трубки оказались недостаточно гибкими, если их сделать достаточно тяжелыми, чтобы
выдерживать давление, которому подвергается картридж этого типа, и в итоге был найден материал,
известный в коммерческой сфере под зарегистрированной торговой маркой «C Cellophane», который, как
оказалось, обладает необходимой прочностью в сочетании с гибкостью. Чтобы подчеркнуть необходимость
гибкости, я изобразил картридж, используемый в связи с аппликатором воска, который включает в себя
открытый сверху контейнер 11, имеющий в своей нижней стенке продольный паз 12, и прижимную головку 13,
снабженную рукояткой 14, с помощью которой осуществляется управление аппликатором. Когда оператор
перемещает аппликатор вперед и назад по полу, давление головки 17 на восковой картридж А,
расположенный между этой головкой и дном контейнера, выдавливает восковой картридж через прорезь,
вырезанную в нижней стенке контейнера 16, через щель 12 в гнезде распределителя и на путь движения
тканевых распределительных подушечек 15, закрепленных на дне распределителя.
По мере использования воска стенки контейнера 16 будут потрескивать и морщиться, пока, наконец, верхняя
стенка контейнера не соприкоснется с нижней стенкой, и практически весь воск не выдавится наружу. 12.
Металлический трубчатый контейнер, торцы которого герметизированы пайкой или сваркой, должен обладать
достаточной устойчивостью к деформации боковых и торцевых стенок, чтобы успешно выполнять
предполагаемую функцию.
При обращении к материалу, известному под зарегистрированным товарным знаком «Целлофан», было
обнаружено, что этот материал не только обладает прочностью в сочетании с гибкостью, необходимой для
выполнения требований настоящего изобретения, но и достаточно непористой или непроницаемой, чтобы
удерживать растворитель внутри картриджа 75, предотвращая его испарение или изменение цвета
контейнера.
В ходе многочисленных попыток изготовления картриджа с использованием этого материала в качестве
контейнера, было обнаружено, что обертывание воска в квадратный лист материала толщиной 80 мм с
продольным швом, идущим от одного конца картриджа к другому, приводит к тому, что определенный процент
картриджей протекает до использования или разрывается во время использования. Была предпринята
попытка сварить 85 поверхностей контейнера с помощью раствора, предназначенного для растворения его
поверхности, но было обнаружено, что это приводит к ослаблению материала. 90 Настоящее изобретение
решает различные трудности, возникающие при попытках изготовления картриджа такого типа, путем
предоставления контейнера в первоначальной форме бесшовной или иной предварительно сформированной
трубки, открытой на 95 градусов на концах, путем продольного вдавливания воска в трубку, затем нанесения
клея между соприкасающимися поверхностями краевых частей контейнера для клеевого соединения этих
поверхностей, и затем путем складывания этих краевых частей и их клеевого закрепления к концам
картриджа.
Соседние файлы в папке патенты