Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11911
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401212.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401212&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401212A
[]
i L_1 '. __,М.;Л л \- '. л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 мая 1933 года. № 14,847/33.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
401,212 Усовершенствования, касающиеся брызгозащитных щитков для колес дорожных транспортных
средств.
Мы, Альфред Джеймс Баббс и Артур Веймон Кнаггс, оба британские подданные, осуществляющие
деятельность под торговой маркой «Альфред Веймон и компания» по адресу: Кромфорд Хаус, Кромфорд
Корт, Манчестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям брызгозащитных щитков для колес дорожных
транспортных средств, и в частности для автомобилей, и относится к брызгозащитным щиткам,
представляющим собой тонкий гибкий резиновый или подобный кожух, закрепленный на колесе или колесном
диске транспортного средства и имеющий усиление, придающее ему жесткость или форму.
Защитный кожух такого типа описан в патентной заявке №.
344,583.
Согласно изобретению, кожух выполнен или снабжен внутренним ободом для целей монтажа и гибкими
резиновыми упорами на его внешней поверхности, выступающими наружу от указанного обода, причем эти
упоры могут быть сплошными или полыми, образуя воздушные камеры, в которых могут быть предусмотрены
надувные резиновые баллоны, способные к надуванию, и такие баллоны могут быть сконструированы таким
образом, что надувание приводит к тому, что они придают упорам необходимую форму.
Согласно еще одной особенности изобретения, между опорами могут быть предусмотрены одно или
несколько ребер, обеспечивающих дополнительную поддержку промежуточным частям кожуха. Изобретение
также включает усовершенствованные средства для крепления кожуха на колесе.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид спереди одного из вариантов кожуха, выполненного
в соответствии с изобретением, а также показывает средства крепления.
Рис. 2 представляет собой боковой разрез рис. 1 по линии 2-2.
На рис. 3 представлен увеличенный поперечный разрез модифицированной конструкции усиления кожуха.
На рис. 4 представлен увеличенный поперечный разрез дополнительно модифицированной конструкции
арматуры.
Рис. 5 представляет собой увеличенный поперечный разрез [Цена 1/-] L1'v C4,'. _ показывающий другой
вариант конструкции усиления для кожуха. 55 На рис. 6 показан поперечный разрез зажимного кольца для
крепления кожуха к переднему колесу транспортного средства.
Как показано на иллюстрации, кожух состоит из тонкого гибкого резинового диска a изогнутого сечения 60°,
отходящего от внутреннего обода b и имеющего ряд гибких твердых резиновых упоров c. Обтекатель
изготавливается в форме, так что выступы являются его неотъемлемой частью. Обод b имеет ступенчатую
форму под углом 65 градусов в точке e, и эта ступенька выполнена такого диаметра, что обод будет прилегать
к ободу, располагаясь как вплотную к нему, так и под ним, или по диаметру внутри обода колеса. Крепежное
устройство, показанное на фиг. 70 1 и 2, состоит из легкого фланцевого кольца / с двумя выступами g,
просверленными для приема болта h крючкообразного зажима i, предназначенного для зацепления с
противоположным краем обода колеса. По диаметру под прямым углом 75 к этим зажимам расположены
дополнительные зажимные кронштейны j, которые наклонены внутрь от фланцевого кольца к болтам колеса;
их концы на одном конце загнуты так, чтобы прилегать к ступице колеса, и просверлены под углом 80 для
установки на один из болтов колеса, а на другом конце они проходят через пазы i в кольце и имеют загнутые
вверх концы m, которые прилегают к фланцу.
На лицевой стороне кожуха, между опорами c и 85, расположены ребра c', обеспечивающие дополнительную
поддержку промежуточным частям кожуха.
Как показано на рис. 3, прочные резиновые опоры c отлиты вместе с корпусом a обтекателя, между которыми
проходит полоса брезента n, неэластичная природа которой позволяет опоре сохранять изогнутую форму
обтекателя, как показано на рисунке. Резиновую часть опоры можно предварительно сжать, чтобы она
естественным образом загнулась внутрь из-за неэластичной природы полотна.
Как показано на рис. 4, опора выполнена в виде надувного мешка 100°, также вулканизированного к корпусу
обтекателя а с промежуточной полосой брезента n.
Мешок может быть постоянно надут, как при производстве теннисных мячей, или может иметь клапан для
накачивания, показанный пунктирной линией на рисунке 105. В качестве альтернативы отдельным клапанам
для каждого мешка может быть предусмотрена соединительная трубка, которая, как уже подробно описано,
размещена по краю кожуха, а также установлена в соответствии с природой нашего изобретения,
снабженного одним клапаном. [Сумки и каким образом их следует разместить] 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401213.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401213&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401213A
[]
- ' -
ВНИМАНИЕ! ЭКИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 мая 1933 г. № 150001/3.
Принято к публикации: ноябрь. 9, 1"33.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в нагревателях для жидкостей.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, и Фрэнк Смит, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: 8, Aireville Drive, Frizinghall, Bradford, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сосудам для нагрева воды или других жидкостей. Для забора горячей воды
из водонагревателя, показанного на фиг. 1 прилагаемого чертежа А, открывается клапан подачи холодной
воды; холодная вода, поступающая в нижнюю часть нагревательного бака М через входную трубу В, вызывает
перелив горячей воды через выходную трубу А. После закрытия клапана подачи холодной воды перелив
горячей воды прекращается, когда уровень воды в нагревательном баке соответствует верхней части
выходной трубы А. Если не предусмотрены средства для дальнейшего слива воды, чтобы поддерживать
нормальный постоянный уровень ниже верхней части выходной трубы, последующее расширение при
повышении температуры вызовет нежелательный перелив. Согласно настоящему изобретению, без
использования вспомогательных средств для изменения нормального уровня воды предотвращается
нежелательный перелив путем обеспечения связи выходной трубы с внутренней частью сосуда на уровне
нормального уровня воды или ниже, причем указанные средства действуют только в ответ на давление
поступающей холодной воды и автоматически прерывают эту связь, когда прекращается приток холодной
воды.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения. На рис. 2
показано, как выпускной клапан поднимается со своего седла под давлением поступающей воды. На рис. 3
давление воды перемещает верхнюю часть выходного отверстия вниз, опуская ее ниже нормального уровня
воды; для этой цели выходная труба имеет гибкий верхний конец.
На рис. 2 показано, что впускной патрубок B подает холодную воду к нижней части поршня C, работающего в
цилиндре D, установленном на дне сосуда M.
[Цена 11-] Поршень соединен штоком E с рычагом F, шарнирно установленным на кронштейне 55 L,
закрепленном на верхнем конце выходной трубы A. К этому рычагу шарнирно прикреплен клапан a, который
обычно опирается на седло H, закрепленное на верхней части трубы A. Клапан G может удерживаться на
седле либо силой тяжести, как показано на рисунке, либо пружинным давлением. Отверстие G, проходящее
через клапан, предотвращает аномальное повышение давления воздуха над водой в верхней части сосуда.
65 Когда холодная вода поступает в нагреватель по трубе B, она выталкивает поршень C в цилиндре D до тех
пор, пока не откроются отверстия J, после чего холодная вода начнет свободно поступать в резервуар, и
уровень воды поднимется. Вытяжные колпаки DP над портами J отклоняют поступающую воду вниз, к дну
сосуда, чтобы минимизировать турбулентность, которая могла бы привести к смешиванию холодной и горячей
воды.
Поскольку подъем поршня C перемещает рычаг F в положение, показанное пунктирными линиями, и, таким
образом, поднимает клапан G с его седла H, вода 80 может продолжать течь через выходную трубу A до тех
пор, пока подача холодной воды в трубу B не будет прекращена. Перекрытие подачи холодной воды
позволяет поршню D снова опуститься и закрыть клапан G; любая вода, застрявшая в нижней части цилиндра,
когда поршень закрывает отверстия J, просачивается мимо поршня, который неплотно сидит в цилиндре. По
мере повышения температуры воды ее уровень будет подниматься выше верхней части трубки А, но перелив
предотвращается клапаном G.
Однако воздух над водой может выходить через отверстие G, через клапан GE. 95 На фиг. 3 детали A, B, C, D,
E и J описаны так же, как и на фиг. 1, но рычаг F, который шарнирно закреплен на кронштейне L над верхней
частью выходной трубы A, имеет свой наружный конец, направляемый между боковыми сторонами и
упирающийся в дно каналообразного элемента P, установленного на гибкой трубке N. Последняя закреплена
на верхней части трубы A с помощью выступа кронштейна L, и ее верхний конец j05 обычно находится выше
уровня воды Y Y1.
401,213 Когда поршень C и шток E поднимаются под давлением поступающей воды, рычаг F и гибкая трубка N
перемещаются в положения, указанные пунктирными линиями, так что открытая трубка N опускается ниже
уровня воды, а выходная труба A соединяется с водой.
Станет ясно, что на рис. 3 представлен лишь один из нескольких очевидных альтернативных вариантов.
Таким образом, верхняя часть вертикальной трубы А могла обычно находиться выше уровня воды и
перемещаться практически вертикально вниз за счет движения стержня Е вверх, при этом труба А могла быть
либо полностью гибкой, либо соединена с гибкой трубкой в своем нижнем конце.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401214.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401214&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401214A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): 4 июня. 1932.
401,214 __.-------. --.-.. , Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 мая 1933 г. № 15,176/33.
(Дополнение к патенту № 386485 от 6 апреля 1932 г.) мг 9 и 1 CWT A. Полный патент принят: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для забивания гвоздей.
Мы, компания KATHREIRNER GESELLSCHAFT MEIT BESCHR.AXlNER HAFTUNG, немецкая компания,
расположенная по адресу: Потсдамская стрьясса, 751, Берлин, W. 57, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации устройства для забивания гвоздей,
описанного в патенте № 386485, которое включает, помимо прочего, устройство управления подачей гвоздей
в нисходящий канал для забивания их в заготовку с помощью поршневого ударника.
Данное изобретение обеспечивает усовершенствование управляющего устройства. Изобретение заключается
в том, что устройство управления гвоздями расположено в непосредственной близости от нисходящего
канала, который известным способом имеет очень короткую длину, и включает в себя качающийся рычаг,
который одним из своих качающихся рычагов захватывает гвоздь по всей его длине и перемещает его в
короткий нисходящий канал. Благодаря такой компоновке и конструкции управляющего устройства
достигается особенно надежная и быстрая работа механизма подачи гвоздей, что позволяет очень быстро
выполнять работу с устройством для подачи гвоздей. Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемых
чертежей, на которых на рисунке 1 показан боковой вид устройства, описанного в спецификации №.
40.386,486 для забивания гвоздей, но с управляющим устройством согласно настоящему изобретению.
Рисунок 2 — вид сбоку нижней части устройства согласно рисунку 1 в увеличенном масштабе, с удаленными
несколькими отдельными деталями; рисунок 3 — аналогичный вид сбоку, но с отдельными деталями в разных
положениях, а также с удаленной еще одной отдельной деталью; рисунок 4 — вид сбоку нижней части
устройства.
Устройство находится в плоскости, перпендикулярной плоскости, показанной на рисунках 2 и 3, а на рисунке 5
представлен разрез по линии V-X на рисунке 4.
На чертежах те части, которые уже содержатся в патенте № 386,4.5 5, обозначены теми же ссылками. Таким
образом, 1 обозначает ударно-поршневой цилиндр и рычаг для подачи сжатого воздуха, который приводит в
движение ударно-поршневой цилиндр (не показан), который вместе с приводом (также не показан) забивает
гвоздь, расположенный в нисходящем канале 7, между направляющими губками 13, в заготовку.
Направляющие губки подвержены действию пружины 14. В то время как ударный поршень (показан на
рисунке 65) приводится в движение, жидкость под поршнем выходит через отверстия, окруженные
перфорированной втулкой 12. Часть сжатого воздуха, который приводит в движение поршень ударника 70,
подается через кольцевой канал 28, трубу 24a и соединение, например, резиновую трубку или шланг 40, к
управляющему цилиндру 24.
В этом управляющем цилиндре поршень 25 может перемещаться под действием сжатого воздуха и пружины
41 сразу после забивания гвоздя, чтобы загнать следующий гвоздь в нисходящий канал 7.
Особое значение имеют средства, с помощью которых гвоздь подается в нисходящий канал 7. Согласно
данному изобретению, предусмотрен простой транспортирующий элемент, а именно качающийся рычаг 42,
имеющий 85, одна из частей которого 43 соединена с поршневым штоком 44. Качающийся рычаг 42 также
имеет рычаг 45, край которого 45 выполнен сравнительно длинным. Цель изготовления кромки длиной 45
футов, имеющей особую длину 90 градусов, объясняется ниже.
Как только ударный поршень опускается вниз, часть сжатого воздуха, находящегося над поршнем, проходит
через гибкую трубку 40 в цилиндр 24. При этом поршень 25 поднимается вверх, а качающийся рычаг 42
качается в направлении стрелки 46 на рисунке 3. Гвозди, свисающие вниз стержнями в канавке или
направляющей 18, могут после качания рычага 42 скользить вперед на расстояние, равное толщине гвоздя,
так что самый нижний гвоздь окажется (рис. 5) перед краем 451 рычага 45.
Рис. 401,214. Следует также отметить, что канал или водоотвод 18 образован элементами 181 и 181". На
рисунке 2 показан только элемент 18', тогда как на рисунке 3 элементы 18' и 18 полностью отсутствуют.
Для того чтобы гвоздь, свисающий перед краем 45', не мог соскользнуть в нисходящий канал 7, например, в
случае встряхивания аппарата, предусмотрен фиксирующий элемент, например, пружина 47. Эта пружина, с
самым крайним изогнутым концом, сначала прочно удерживает гвоздь в положении, показанном на рисунке 5.
После прекращения подачи воздуха в цилиндр 24 пружина 41 тянет рычаг 43 вниз в направлении,
противоположном направлению стрелки 46. Гвоздь, свисающий перед длинным краем 45', по всей своей
длине зажимается этим краем и вдавливается в нисходящий канал 7, при этом пружина 47 возвращается в
исходное положение сразу после освобождения гвоздя. - При следующей операции забивания
последовательность движений d fibedis повторяется заново.
Ещё одна важная особенность приложения.
Согласно изобретению, Tratus представляет собой сопло 48 для подачи сжатого воздуха, которое
открывается в канале 18 вблизи рычага 45 качающегося рычага. К этому соплу для сжатого воздуха по трубке
или шлангу 49 подается сжатый воздух, который :35 отбирается из баллона 24.
Этот сжатый воздух способствует продвижению вперед части гвоздей, висящих в канале 18, так что
последний гвоздь надежно проходит в вертикальном положении перед краем 45' рычага 45. Сжатый воздух,
подаваемый в канал 18, предотвращает наклон нижнего гвоздя перед кромкой 45' и, следовательно,
нарушение работы машины.
Цифрой 50 обозначен съемный элемент, который можно легко снять с аппарата, обеспечивая тем самым
доступ к нисходящему каналу 7.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401215A
[]
ИЗМЕНЕНО.Tok\C F-IQT-^IO
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 мая 1933 года. № 15,235/33.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
401,215 Картонная упаковка для мелкозернистых материалов.
Сообщение от: DESSAuIII. WERnB 'ihR, Zucene- und CH3MISCHE INTDUSTIE A.KTIENGESELLSCHIAFT,
Дессау, Германия, немецкая компания.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйрвитье, магистр искусств, член Британской национальной организации, проживающий
по адресу: ул. Сент-Джонс, 86.
Настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления, указанные по адресам:
Винсент-стрит, Глазго, и Чансери-лейн, 65166, Лондон, W.C. 2, будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к картонным коробкам пирамидальной формы, предназначенным для
использования в качестве полностью закрытых контейнеров для гранулированных материалов, таких как
продукты питания или приправы, и для распыления содержимого после разрыва структуры в верхней части,
вокруг которой может быть предусмотрена вдавленная, надрезанная или перфорированная линия для
облегчения ее отделения.
Изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию, включающую треугольные боковые
стенки, к основанию каждой из которых прикреплена откидная заслонка, и каждая из которых, за исключением
одной боковой стенки, имеет вблизи верхней стенки линию перфораций, параллельную основанию и
непрерывную с линиями перфораций в других боковых стенках.
В производственных целях проще и дешевле всего изготавливать картонную коробку в форме
четырехгранной пирамиды.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем в качестве примера один из вариантов осуществления
изобретения, на фиг. 1 представлен перспективный вид картонной коробки в форме четырехгранной
пирамиды. На рис. 2 показана картонная коробка с частично оторванной верхней частью. Инжир.
3 На рисунке показана картонная заготовка, из которой формируется пирамида путем сгибания по линиям
сгиба по краям 5 и приклеивания клейкой полоски 6.
Изображенная пирамида имеет четыре треугольные боковые стенки, 1 из которых только три имеют
перфорации 2 на том же уровне [Цена 11-] под вершиной, а четвертая стенка 45 не имеет перфораций. В
основаниях треугольников расположены приблизительно квадратные клапаны 3, которые, сложенные и
закрепленные клеем известным способом, образуют прочное и долговечное основание для пирамиды 50.
Картонная коробка, открытая снизу, может быть заполнена необходимым количеством сахара автоматически
или вручную, после чего закрыта.
Содержимое может сохраняться в гигиеническом состоянии в течение любого желаемого промежутка
времени. Картонная упаковка открывается только в момент использования путем частичного отрывания
верхней части 4.
Поскольку перфорированы только три боковые стенки пирамиды А, вершина остается соединенной с
картонной коробкой четвертой стороной. При высыпании содержимого коробки верхняя часть отгибается в
сторону. Если часть содержимого предназначена для последующего использования, верхнюю часть можно
загнуть обратно в нормальное положение, чтобы оставшийся в картонной коробке мелкозернистый материал
был защищен от пыли и насекомых.
Я знаю, что в предыдущей спецификации
В патенте № 405738 предложено изготовить картонную коробку для хранения, включающую закрытую емкость
с выемками для отливки вблизи одного из ее концов, расположенными почти на всех боковых стенках
емкости, за исключением одной, для облегчения ее открытия, и средствами в оставшейся боковой стенке
емкости, благодаря которым концевая часть емкости может использоваться в качестве прикрепленного
закрывающего элемента после того, как емкость будет открыта. Я не претендую на авторство подобной
конструкции.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 8
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401216A
[]
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 17 июня 1932 года.
401,216 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 мая 1933 года. № 151256/'33.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования плавильных емкостей для машин, используемых для составления матриц и линейного
литья.
Мы, INTERTYPE CORPORATION, из 360.
Фурман-стрит, Бруклин, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами вышеупомянутого штата Нью-Йорк, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
В машинах для матричного формования и линейного литья качество отлитых заготовок и т. д. зависит от
давления, с которым металл вдавливается в форму, особенно на последнем этапе, то есть во время
затвердевания заготовки. Как правило, поршень насоса прижимается пружиной к жидкому металлу, но к концу
хода поршня эта пружина настолько ослабевает, что давление, хотя и необходимое на этом этапе, становится
очень слабым.
Согласно изобретению, эти недостатки преодолеваются путем размещения поршня в горизонтальной
плоскости, как это уже известно, и путем приведения указанного поршня в движение средствами,
используемыми для вертикально расположенного насоса, такими как кулачок, горизонтально расположенный
рычаг насоса и пружина, посредством рычагов переключения для изменения направления действия
пружинного давления, причем это делается таким образом, что максимальное плечо рычага действует, когда
пружина почти полностью изношена, в конце своего хода.
Большим преимуществом такой конструкции является возможность использования насоса горизонтального
действия без изменения существующего привода насоса. Горизонтально работающий насос сконструирован
таким образом, что уровень расплавленного металла в плавильной печи находится ближе к горловине, чем в
случае вертикального насоса, поэтому этот металл не нужно так высоко поднимать поршнем, :5 и, поскольку
горячий металл всегда находится ближе к горловине, горловина поддерживается при необходимой
температуре для литья.
Эти свойства в сочетании с практически постоянным давлением литья позволяют получать заготовки
хорошего качества даже при большой длине.
На прилагаемом чертеже изобретение показано в качестве примера: фиг. 1 — боковой вид привода насоса в
пусковом положении, и фиг.
2
Это боковой подъем привода насоса незадолго до окончания хода поршня.
Двурычажный рычаг насоса a шарнирно соединен с рамой машины a в точке b и несет ролик d, который
вращается на кулачке e.
На рычаге насоса a действует пружина f, благодаря которой он нажимается вниз, когда ролик cl входит в
углубление в кулачке. К рычагу насоса a подсоединен шток g, к нижнему концу которого соединены два рычага
A. i, один из которых, hs, соединен со стенкой плавильной печи k, а другой, i, с поршнем m, перемещающимся
в горизонтальном цилиндре i. Благодаря этой конструкции вертикальное движение штока g вверх и вниз
преобразуется в горизонтальное движение поршня srb. В положении деталей, показанных на рис. 2, стержень
почти изношен, но рычаги рычажного механизма теперь больше, так что металл в форме затвердевает под
достаточным статическим давлением.
Следует отметить, что, несмотря на изменяющееся натяжение пружины /, рычаги i, i обеспечивают
практически постоянное давление поршня.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401217.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401217&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401217A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 мая 1933 г. № 15,576/33.
Complef6 ActeptXd: No6t. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся формовочных песков для литейного производства.
Мы, компания BINDERS INTERNATIONAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Альберт Плейс, 9,
Бридж-стрит, Манчестер, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения (о
котором нам сообщила французская фирма Societe l'Av6bene, расположенная по адресу: Рю д'Агессо, 13,
Париж, Франция), и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу получения литейных формовочных песков.
Ранее в формовочные пески добавляли определённую долю угольной пыли (называемой угольной или
минеральной чернью), причём состав угольной пыли был заранее определённым с точки зрения содержания
золы и летучих веществ. Считается, что воздействие угольной пыли приводит к увеличению проницаемости
формовочного песка и созданию восстановительной атмосферы в форме во время заливки расплавленного
металла.
При производстве керновых песков в песок добавляют различные классы связующих веществ. В качестве
связующих веществ можно привести льняное масло, смолу, концентрированную щелочь из отходов
производства целлюлозы, мелассу и декстрин. Эти связующие вещества смешиваются с обычным кварцевым
песком или со специальным кварцевым песком, таким как белый кварцевый песок или морской песок, и
образуют стержни или формы, обладающие высокой проницаемостью для газов, образующихся в процессе
формования, высокой устойчивостью к сжатию и эрозии, а также легко отделяющиеся от отливок.
Старые формовочные пески обычно регенерируют путем добавления нового глинистого формовочного песка
и сухого или влажного перемешивания. Для регенерации старых формовочных песков можно использовать
определенные агломеранты или связующие вещества, а часть нового формовочного песка может быть
заменена агломерантом или связующим веществом. При использовании второго метода было замечено, что
регенерированные пески обладают многими свойствами смесей, содержащих упомянутые ранее специальные
кремнеземные пески, а именно: увеличением проницаемости, устойчивостью к сжатию и эрозии, а также
снижением адгезии к поверхности отливок. Было установлено, что для песков, подготовленных для
формования сырой глиной, требуется меньше воды для правильного формования, что является очень
выгодным. 55 Целью настоящего изобретения является создание улучшенного материала для использования
при изготовлении формовочных песков, который позволяет получать регенерированный формовочный песок с
минимальным добавлением нового формовочного песка и позволяет сократить количество воды,
добавляемой при приготовлении сырого формовочного песка.
Изобретение относится к добавочной композиции для формовочных песков, состоящей из 65% угольной
пыли, смешанной с горючим связующим веществом в порошкообразной форме.
Изобретение также включает в себя присадочную композицию для формовочных песков, состоящую из
угольной пыли, смешанной с высушенным измельченным отходом древесной целлюлозы.
Примером нашего усовершенствованного продукта, приготовленного в мельнице или смесителе, является:
угольная пыль - 75 частей по весу. 75 Порошкообразный сульфитный щелочной раствор: 25 частей по весу.
В качестве других горючих связующих веществ, которые могут быть добавлены к угольной пыли в виде сухого
порошка, можно привести декстрин (корегум), манную крупу и льняное семя. 80 Улучшенный состав может
быть добавлен в старый формовочный песок с добавлением нового формовочного песка или без него. Для
производства улучшенного продукта требуется примерно вдвое меньшее количество по сравнению с 85%
обычной угольной пыли, используемой в настоящее время.
Зеленую формовочную смесь для отливок весом от 2 до 40 фунтов можно изготовить в литейной
смесительной машине, поместив в нее 100 частей старой формовочной смеси (сухой или влажной) и 2 части
нашего улучшенного продукта. В процессе измельчения в смесь добавляют влагу для достижения желаемой
пластичности. После завершения измельчения песок готов к использованию в течение 95 дней.
В процессе литья наш усовершенствованный продукт не выделяет значительного количества газа, который
мог бы вызвать образование газовых пробоин, отверстий и дефектов поверхности. 100 Кроме того, поскольку
требуется минимальное количество добавляемой воды, происходит меньшее выделение пара во время
Соседние файлы в папке патенты