Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11910
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401232.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401232A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): декабрь. 31, 1932.
401,232 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 21 июня 1933 года. № 17699/33.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся муфт свободного хода.
Мы, компания FIAT SOCIETX ANoNirA, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Италии по адресу: 250, via Nizza, Turin, Italy, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Сцепление свободного хода широко использовалось в различных машинах, и в настоящее время его
применение распространяется и на автомобили.
Однако в этом случае нагрузка удерживается в относительно небольших пределах.
Если муфта свободного хода подвергается очень высоким нагрузкам, как, например, в случае использования
в железнодорожном транспорте, то для того, чтобы уложиться в недопустимые габариты и весовые условия,
конструктор сталкивается со значительными трудностями, среди которых – предотвращение больших или
асимметричных деформаций, приводящих к неравномерному распределению нагрузки, опасности
заклинивания и нестабильной работе.
Целью данного изобретения является создание роликовой муфты свободного хода, особенно для тяжелых
нагрузок, которая обеспечит правильную работу деталей муфты в любых условиях трансмиссии и позволит
избежать неравномерной или асимметричной деформации наружного роликового кольца, опасности
заклинивания и быстрого износа указанного кольца и роликов.
Согласно изобретению, каждый из толкателей для роликов сцепления имеет внешнюю дугообразную
поверхность, скользящую по внешней ведущей обойме ролика, и переднюю поверхность, которая прилегает к
соответствующему ролику только в его нижней части, вблизи внутренней наклонной ведущей обоймы, в то
время как верхняя часть указанной передней поверхности отстоит от ролика. Такая конструкция обеспечивает
бесперебойную работу муфты свободного хода и надлежащее зацепление деталей муфты при любых
условиях трансмиссии.
В роликовых муфтах свободного хода наружное кольцо роликов обычно образовано кольцом,
интегрированным с одной боковой стенкой корпуса ролика, причем последняя завершается кольцевым
диском, составляющим другую боковую стенку; поэтому наружное кольцо выступает за пределы корпуса и
деформируется главным образом на одном из его краев под действием давления, передаваемого роликами,
так что воздействие на ролики распределяется неравномерно и наиболее велико в области жестко
закрепленного конца кольца, где давление может легко превысить допустимую нагрузку. 60 В рамках еще
одной особенности настоящего изобретения наружное роликовое кольцо может быть выполнено в виде
кольца, зажатого между двумя дисками, образующими боковые стенки роликового корпуса, причем эти диски
и кольцо 65 скреплены между собой болтами, свободно проходящими через продольные отверстия в кольце,
причем один из указанных дисков закреплен на ведомом элементе.
Таким образом, кольцо будет деформировано симметрично, и ролики будут равномерно нагружены по всей
своей длине.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструкция муфты свободного хода в соответствии с
изобретением.
На рис. 1 и 2 показаны поперечное и осевое сечения муфты свободного хода соответственно.
Ведущий вал 1 и ведомый вал 80 2 выровнены относительно друг друга, при этом конец последнего может
вращаться в роликовом подшипнике 2a, расположенном в цилиндрическом элементе 3, имеющем ступицу 4,
шлицевую к концу ведущего вала, при этом наружная поверхность 85 концевой части указанного элемента 3
имеет углубление, образующее внутренние наклонные кольца 11 для роликов свободного хода 12. К
ведомому валу 2 прикреплена шлицевая ступица 6, имеющая цельный диск 5, образующий одну боковую
стенку 90 корпуса ролика, другая боковая стенка которого образована кольцевым диском 8, закрепленным
болтами 10 на диске 5 с проставкой кольца 9, образующего наружное кольцо для роликов. Болты 10 95
свободно проходят через болтовые отверстия в кольце 9.
Вал 1 и ступица 6 вращаются в соответствующих шариковых и роликовых подшипниках в корпусе сцепления
7. 100 Элемент 3 имеет радиальные крылья 13, которые разделяют пространство между ним и кольцом 9 на
отсеки для роликов 12. На рисунке 15 обозначены толкающие блоки (на чертеже показан только один из них),
воздействующие на ролики, а на рисунке 14 — пружины, расположенные между крыльями 13 и толкающими
блоками. Внешняя дугообразная поверхность каждого толкающего блока скользит по внешней роликовой
дорожке, образованной кольцом 9 U, и ее передняя поверхность прилегает к поверхности соответствующего
ролика только в нижней части (т.е. по направлению к внутренней роликовой дорожке 11), в то время как
верхняя часть ее передней поверхности свободна от ролика, как показано на рисунке 151. Такая конструкция
толкателя является характерной особенностью изобретения и имеет важное значение для безопасной работы
свободного хода, поскольку обеспечивает правильное зацепление элементов сцепления в любых условиях
передачи, чего бы не происходило при больших нагрузках, если бы толкатели упирались в ролики в их
верхних частях 151.
Принцип свободного хода хорошо известен. Когда угловая скорость df элемента 3, приводимого в движение
валом 1, превышает угловую скорость роликовых корпусов 5, 9, 8, приводимых в движение валом 2, ролики 12
заклинивают между обоймами 11 и наружной обоймой или кольцом 9, которые таким образом удерживаются
на вращении. Очевидно, что кольцо 9 затем подвергается сжатию и деформации в радиальном направлении,
ограниченном болтами 10S0. В некоторых известных конструкциях муфт свободного хода наружное кольцо и
одна из боковых стенок корпуса ролика выполнены в едином куске, а другая боковая стенка крепится к
наружному кольцу -35 с помощью винтов или шпилек. В данном случае деформация больше направлена к
съемной боковой стенке, чем к неподвижной, что и вызывает упомянутые ранее недостатки; однако при
конструкции, предложенной в настоящем изобретении, кольцо 9 деформируется равномерно и симметрично
по всей своей ширине, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей длине роликов A5 и
позволяет уменьшить размер кольца 9.
Детали конструкции описанной муфты свободного хода могут варьироваться в зависимости от требований к
пространству, весу и назначению, не выходя за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, является настоящим изобретением.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401233.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401233&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401233A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 июля. 1933. № 18,832/33. 4Q19 233 Полное принятие. Ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и помощь в отношении трубчатых устройств.
Мы, CARL HAMEL AKTIEX-GESELL-, условия эксплуатации, требуемые фитилем SCHAFT, из Шбнау,
недалеко от Хемнити, Германия, и многие другие, немецкая компания, и E1m:UxD, «разделенные емкости».
Г. Амель, директор компании Sbhhnau, расположенной недалеко от Хенмница, Германия, немецкого
национального предприятия общественного питания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно выполняться. Это изобретение предоставляет преимущество в том, что
предотвращает вредное сдвиговое напряжение между кромками кольца 60, которое будет подробно описано:
«путевые дорожки и кромки смазывающего устройства предотвращаются, в то же время обеспечивается
равномерное распределение смазки в широком диапазоне».
Целью изобретения является обеспечение широкого спектра услуг. Кроме того, благодаря смазочному
устройству для кольца, предотвращается истирание резких изгибов, обеспечивается хорошее капиллярное
действие фитильных мембран и рамок, в которых жидкая смазка подается и распределяется равномерно.
«Еще одно преимущество заключается в том, что фитиль можно легко заменять, не прерывая работу.
Изобретение направлено на обеспечение постоянной и достаточной смазки внутренней поверхности или
каждого из двух вариантов осуществления изобретения, на котором один или несколько звеньев постоянно
перемещаются на максимально широкой основе, при этом полностью защищая звенья и три вставленных
фитиля; известные устройства используют наклонные или спиральные смазочные канавки для расширения
расположения, показанного на рисунке 1. Рисунок 2 представляет собой план такого устройства с фитилем,
показанным на рисунке 1. на основе смазки, но было обнаружено, что в практической эксплуатации возникают
разрушительные сдвиговые напряжения между приемником и двумя фитильными элементами, питаемыми от
циркулирующего кольцевого ползунка, и краями смазочных канавок, где – Рис. 4 представляет собой
поперечное сечение рис. 3.
В частности, благодаря кольцевым направляющим, как показано на чертеже, удвоение происходит таким
образом, что быстро разрушается. Направляющие 2 закреплены в соответствующих углублениях кольцевой
направляющей 1, а угол наклона канавок 21 кольца 2 тангенциально пересекается с канавками фитиля 3 в
горизонтальном диапазоне. Этот эффект сдвига, конечно, усиливается, если угол наклона канавок 21 кольца 2
становится круче, чтобы расширить смазывающую плоскость, создавая на внутренней стороне кольца 2
небольшое отверстие 211, в котором фитиль 4 свободно открыт. В отличие от существующих устройств, в
кольце 2 имеется небольшое отверстие 211, в котором фитиль 4 имеет горизонтальные канавки. В различных
точках и на разных уровнях кольцевого держателя 5, показанного на рис. 2, внутренняя часть удвоительного
кольца для двух концов фитиля выступает внутрь него, в то время как в держателе короткого сменного
продольного держателя фитиля, согласно рис.
члены, и канавки касательно 3 только один конец фитиля выступает в 95 'ut так, чтобы фитиль в каждой
канавке был открыт. Фитильные элементы могут быть любой желаемой длины, при этом часть фитиля может
быть вставлена в пазы. Они могут быть выполнены с любой стороны. Кроме того, длина фитилей с
проволочной вставкой, выполненной известным способом, выбирается таким образом, чтобы по меньшей
мере один конец придавал им большую жесткость.
Каждый фитиль поддерживается стенкой емкости для смазки, показанной на рис. 2 100. Длина фитилей
выбирается таким образом, чтобы их два конца прилегали к стенке емкости для смазки. Если емкость для
смазки, предназначенная для смазки, имеет кольцевую конструкцию, то длина фитилей выбирается так,
чтобы их два конца прилегали к стенке емкости для смазки. В конструкции, показанной на рис. 3, длина
фитильных элементов такова, что их первая и концевая части таковы, что один конец 105 ударяется о стенку
емкости. Если она опирается на стенку емкости [Цена 1/..] для смазки. Таким образом, фитильные элементы
неподвижно удерживаются в положении, которое может быть изменено только силой, например, при замене
фитиля, в этом случае старый фитиль просто выдавливается из своей канавки, а новый вставляется в нее.
Эта операция настолько проста, что её можно выполнить во время работы без малейших затруднений,
поскольку для её выполнения не требуется никаких специальных навыков.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401234A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
на съезде «1 C'b» (Франция): сентябрь. 27, 1932. J, / > Заявление на получение пенсии (в Соединенном
Королевстве): 5 июля 1933 г. № 19,О9О/33.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
Ак... ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматическое устройство для непрерывного измерения глубины моря по эхо-сигналам ударов молотка.
Я, премьер-министр Огюст Даниэль Марти, гражданин Франции, сотрудник Гидрографической службы
морского хозяйства, 13, улица Университета, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Автор настоящего изобретения уже разработал и описал его в следующих трех патентах,
выданных исключительно ему:
а) № 203657 от 7 сентября j5 1q22, описывающий «Усовершенствования, касающиеся аппаратуры для
регистрации продолжительности кратковременных явлений, особенно применимой к непрерывному морскому
зондированию с помощью звука».
б) Документ № 287456 от 19 марта 1927 г., описывающий «Усовершенствованный метод и средства
акустического морского зондирования».
c) Документ № 372176 от 4 августа 1930 г., описывающий «Усовершенствования оптических индикаторных
устройств для использования с эхолотами».
а также в патенте № 385049 от 8 октября 1930 года, описывающем «Усовершенствования подводных
звуковых передатчиков и приемников», выданном ему совместно с двумя другими созаявителями; несколько
автоматических устройств для непрерывного измерения глубины моря с помощью эхосигналов.
Во всех этих устройствах используется подвижный элемент, снабженный записывающей частью, например,
осциллограф, подвижная часть которого перемещается поперечно перед разлинованным листом бумаги,
который медленно вращается, и которая также приводит в действие устройство генерации звука в тот момент,
когда записывающее устройство пересекает нулевую линию разлиновки. Звук, как правило, воздействует на
точку отсчета диктофона, заставляя его описывать первый крючок на бумаге. Когда эхо достигает корабля,
точка трассировки отслеживает второй крюк в том же положении, которое она занимает сейчас; расстояние
между двумя крюками дает глубину 50 в рассматриваемой точке. Эта операция повторяется с относительно
короткими интервалами, и таким образом получается график. График содержит ряд параллельных линий
[Цена 11-], несущих два крючка, первый из которых лежит на одной вертикальной линии, образующей ts zero
li-nej, а второй указывает глубину в любой данный момент времени.
В тех устройствах, где звук производится молоточком, приводимым в движение пружиной, этот молоточек, как
правило, после работы возвращается в исходное положение с помощью электромагнитного устройства,
срабатывающего за очень короткое время (несколько десятых секунды). Это электромагнитное воздействие
осуществляется вращающимся рычагом 65 таким образом, что молоток приводится в боевое состояние и
готов к повторной работе, когда точка отсчета самописца проходит перед нулевой линией на бумаге.
Поскольку молоток обычно весит несколько сотен килограммов, и, кроме того, он прижимается к
вибрирующему элементу с помощью мощной пружины, ток, необходимый для работы электромагнитного
устройства, очень высок. На больших судах, где один или несколько генераторов постоянно работают днем и
ночью, необходимую мощность для перезарядки молота легко найти, но необходимо проложить толстые
электрические провода от главных проводников к устройству генерации звука. На меньших судах генераторов
часто нет, или они могут быть неисправны.
В дневное время, или, если они работают, потребность в электроэнергии для такого масштаба довольно
высока и приводит к постоянным колебаниям освещения корабля, что очень неприятно.
Изобретение, описанное ниже, относится к автоматическому устройству для непрерывного зондирования с
помощью ударов молотка, которое устраняет эти недостатки.
Характерной особенностью является то, что молоток после каждого удара постепенно и медленно
перезаряжается, например, с помощью небольшого электродвигателя, примерно за 30 секунд для
зондирующего аппарата, рычаг которого совершает полный оборот за три секунды, и что он соединяется с
устройством сброса, управляемым EGO, через точку трассировки только после того, как он полностью
перезаряжается.
Для работы этого устройства требуется лишь очень небольшой электродвигатель, поскольку необходимая
работа должна быть выполнена за относительно длительное время, и таким образом становится возможным
питать двигатель от сети судна с помощью тонких проводников, не создавая вышеупомянутых помех, или
просто использовать небольшую аккумуляторную батарею, подобную той, что используется в автомобилях.
Изобретение также включает в себя различные варианты реализации данного устройства, которые описаны
ниже в качестве примера и показаны на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 схематически показано звуковое устройство, в котором молоток освобождается сразу после его
взведения.
На рисунке 2 представлена схематическая иллюстрация другого варианта реализации изобретения, в котором
молоток освобождается периодическим прерывателем, причем время между двумя освобождениями
предпочтительно регулируется и, в любом случае, превышает время взведения молотка.
На рисунках 3 и 4 показан механизм управления магнитом взведения в виде спереди и сбоку.
Как уже упоминалось, записывающее устройство включает в себя рычаг 1, вращающийся вокруг оси 2. Этот
манипулятор несет трассировочный элемент, который проходит перед бумагой и наносит на нее указанные
крючки. Калькулятор и бумага не показаны.
Молоток представляет собой полую трубчатую деталь 3, расположенную над древовидным вибрационным
элементом, который акустически соединен с корпусом 4, о который он ударяет. Эта деталь 3 скользит вдоль
вертикальной трубки 5, содержащей пружину 6, которая прижимает деталь 3 вниз. На этой трубке -5 также
скользит втулка 7, интегрированная с электромагнитом 9, якорь которого образован кольцом 10,
формирующим верхнюю сторону молотка 3. На скользящей втулке 7 также установлен электродвигатель 8,
который посредством не показанных на рисунке шестерен приводит в движение медленный горизонтальный
вал 11, который также установлен на скользящей втулке 7.
Если, например, двигатель 8 вращается со скоростью около 2000 оборотов в минуту, то передаточное
отношение составляет примерно 1000 к 1, а вал 11 вращается со скоростью около 2 оборотов в минуту, т.е.
Совершает один оборот примерно за 30 секунд, что соответствует 10 оборотам записывающего устройства,
если последнее совершает один оборот за три секунды. На этом горизонтальном валу 11 закреплен
эксцентрик 12, входящий в вертикальный паз 13 (рисунки 3 и 4) в трубке 5, причем паз предпочтительно имеет
ту же высоту, что и эксцентрик. Благодаря такой конструкции, при вращении двигателя 8 втулка 7,
опирающаяся на дно паза 13 через дно эксцентрика 12, совершает движение вверх и вниз. Движение втулки 7
имеет синусоидальную форму, и поэтому она остается относительно долгое время практически неподвижной,
когда достигает верхнего или нижнего предела своего хода.
Схема управления между вращающимся рычагом регистратора и электромагнитом 9 питается от источника
14, 15.
Она включает в себя последовательно обмотку электромагнита 9 (70) и контакт 16, который размыкается на
очень короткое время каждый раз, когда перед ним проходит выступ 17 вращающегося рычага 1. Устройство
дополнительно включает контакт 18, который 75 нормально замкнут до тех пор, пока воротник 10 молотка 3 не
достигнет почти своего наивысшего положения, в которое он вводится, как будет объяснено ниже.
В варианте реализации, показанном на рисунке 1 (80), контакт 18 расположен параллельно контакту 16. Кроме
того, двигатель 8 постоянно подключен к источнику и, следовательно, вращается непрерывно.
Скользящая втулка 7, несущая обмотку 85 9, совершает непрерывное движение вверх-вниз по колонне 5; это
движение приводит к тому, что ее нижний конец приближает электромагнит 9 к кольцу 10 молотка. В этот
период магнит 9 проходит через замкнутый контакт 18, так что кольцо 10 молотка притягивается и
прижимается к магниту. Магнит подается до тех пор, пока контакт 18 9S замкнут, так что втулка 7 вместе с
магнитом 9 поднимает молоток, сжимая пружину 6. Когда молоток достигает верхнего предела своего хода,
контакт 18 размыкается на время, превышающее в 10 раз время одного оборота вращающегося рычага.
Магнит 9 по-прежнему питается от замкнутого контакта 16. Но когда выступ 17 вращающегося рычага
размыкает этот контакт 16, магнит перестает питаться, и молоток 3 с силой ударяется о вибрирующий
элемент 4 через пружину 6. В тот же самый момент точка трассировки отслеживает первый крючок. Процесс
продолжается таким же образом бесконечно, со скоростью взведения молотка.
В варианте, показанном на рисунке 2, нормально замкнутый контакт 19, расположенный параллельно контакту
16, периодически размыкается с желаемой частотой, которая превышает период взведения молотка; этот
контакт размыкается каждый раз в течение времени, равного или немного превышающего один оборот
вращающегося рычага 120 1. С другой стороны, питание двигателя 8 поступает от источника через контакт 18.
Как только молоток сработает, контакт 18 замыкается, двигатель 8 запускается и заставляет магнит 9
медленно опускаться вниз. В этот период магнит находится под напряжением, поскольку контакт 19 замкнут,
благодаря чему молоток 3 поднимается магнитом до верхнего предела хода. Когда эта цель была достигнута,
стало ясно, что молоток установлен сбоку на вертикальном стержне и приспособлен для сжатия пружины при
движении вверх, и что он поднимается вверх с помощью подъемного электромагнита, который движется по
тому же вертикальному стержню непрерывным движением вверх-вниз, например, с помощью
электродвигателя.
3. Автоматическое звуковое устройство по п. 2, характеризующееся тем, что подъемный магнит
перемещается по первому контакту, который размыкается молотком, когда последний достигает конца своего
подъема, и по контакту, параллельному первому, управляемому подвижным направляющим элементом, при
этом двигатель обеспечивает непрерывную подачу сигнала.
4. Автоматическое звуковое устройство по п. 2, характеризующееся тем, что подъемный магнит и его
двигатель питаются через два параллельно соединенных контакта, а именно один, который управляется
подвижным следящим элементом, и другой, который размыкается в течение времени, равного или немного
большего, чем время вращения подвижного следящего элемента, через регулярные интервалы любого
предпочтительно регулируемого периода, причем указанный период в любом случае больше времени,
необходимого для взведения молотка, при этом цепь двигателя, кроме того, включает контакт, включенный
последовательно с двигателем, который размыкается молотком, когда последний достигает конца своего
подъема.
а. Автоматическое звуковое устройство согласно любому из вышеперечисленных пунктов,
характеризующееся тем, что двигатель, приводящий в действие молоток, вращает вал с эксцентриком,
входящим в вертикальный паз направляющей штанги, причем высота паза предпочтительно совпадает с
высотой эксцентрика.
При достижении заданного значения контакт 18 размыкается, двигатель останавливается, но обмотка 9
по-прежнему питается через контакт 19. По истечении необходимого времени периодический контакт 19
размыкается, и освобождение молотка теперь зависит только от размыкания контактов 16. Молоток
освобождается, когда выступ 17 вращающегося рычага размыкает контакт 16. Цикл продолжается
бесконечно, при этом частота размыкания контактов 19 может быть установлена на желаемом уровне.
Чтобы предотвратить работу двигателя 8 в режиме холостого хода при движении втулки 7 вниз, на вал
двигателя может быть установлен маховик, который накапливает энергию во время движения втулки вниз и
восстанавливает ее во время движения последней вверх.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401235.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401235&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401235A
[]
:21
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июля 1933 года. № 19,158/33.
401,23X Полный комплект принят: Ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Сообщение предоставлено:-AKTIBBoLAGET FILTitM, 2, Norrmalmstorg, Стокгольм.
Швеция, шведская компания.
Усовершенствования в производстве или относящиеся к производству веществ для умягчения воды с
использованием щелочного обмена.
Я, Фрэнк Уотсон, бакалавр наук (дипломированный инженер), дипломированный патентный поверенный, из
Хазлитт-Хаус, 43146, Саутгемптон-Билдингс, Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или
модификациям методов производства щелочеобменных веществ для умягчения воды, описанных и
заявленных в предыдущей патентной заявке № 395185 (заявка № 24742132).
Целью изобретения является разработка усовершенствованного метода производства таких веществ,
который существенно проще в эксплуатации и дешевле по стоимости.
Согласно настоящему изобретению, вместо добавления нейтральной соли, такой как хлорид кальция, в виде
раствора, указанная нейтральная соль добавляется к массе ионообменного материала в виде твердой
порошкообразной или иной мелкодисперсной массы.
Способ, предложенный в изобретении, заключается в увлажнении зерен обожженной глины, тщательном
смешивании с ней мелкодисперсной нейтральной соли и последующей обработке смеси раствором жидкого
стекла.
В модифицированном способе обработки обожженную глину в гранулированной форме обрабатывают
раствором жидкого стекла, затем смешивают с мелкодисперсной нейтральной солью и впоследствии
обрабатывают еще одним раствором жидкого стекла.
Способ, согласно изобретению, в целом осуществляется практически так же, как это подробно описано в
вышеупомянутой патентной заявке. Таким образом, в качестве сырья используется сырая цеолитовая глина,
обладающая исключительно хорошими щелочеобменными свойствами и которая после обработки становится
пригодной для умягчения воды. Такая глина, например, так называемая натролитовая глина, [Цена 1|-]
обжигается при температуре предпочтительно от -60 до 7000 Å, а затем механически измельчается для
получения зерен подходящего размера. Затем зерна увлажняют водой, после чего нейтральную соль в
соответствии с изобретением смешивают с массой в виде мелкодисперсного твердого вещества,
предпочтительно с помощью цементного смесителя или подобного устройства.
Вследствие увлажненного состояния глины запускаются необходимые химические реакции между хлоридом
кальция и обмениваемыми основаниями цеолитными ионами этой массы, приводящие к образованию
ксеолита кальция. Следующий этап обработки заключается в добавлении раствора жидкого стекла, который
превращает цеолит кальция в цеолит натрия, при этом в порах массы остаются нерастворимые осадки,
стабилизирующие ее и делающие ее способной выдерживать воздействие практически всех видов воды.
Данная стадия изобретения может быть с успехом применена также к альтернативному способу, описанному
в предшествующей патентной заявке, согласно которому масса до обработки нейтральной солью
подвергается воздействию силиката щелочи, такого как жидкое стекло. Массу погружают в раствор жидкого
стекла до полного увлажнения, после чего удаляют излишки жидкого стекла. Теперь глина достаточно
влажная, чтобы вызвать необходимую реакцию при тщательном смешивании с ней мелко измельченной соли.
Аналогичным образом, как описано выше, глина впоследствии обрабатывается раствором жидкого стекла.
Помимо придания глине необходимой влажности, первая обработка щелочным силикатом призвана
способствовать образованию нерастворимых осадков в порах зернистой массы для обеспечения
предварительной стабилизации.
Добавление нейтральной соли к массе в твердом мелкодисперсном состоянии обеспечивает взаимодействие
с солью в условиях высокой концентрации, в результате чего очень большое количество ионов кальция
проникает в зерна натролита или подобной глины и образует силикат кальция. Эксперименты показали, что
готовая масса, обработанная в соответствии с настоящим изобретением, даже тверже, чем масса,
обработанная в соответствии с ранее выданным патентом. Существующие методы обладают
дополнительным преимуществом — простотой и низкой стоимостью, что обусловлено, помимо прочего,
значительной экономией воды для ополаскивания.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401236.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401236&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401236A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 6 июля 1932 года.
401L236 м Дата подачи заявки (в Соединенных Штатах): 6 июля 1933 г. № 19,1821/33.
Завершено: ноябрь. 9, 1933, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вспомогательное оборудование для продажи или выдачи товаров.
Я, Густав Грюнберг, проживающий по адресу: Нуслеми, 701, Прага 14, Чехословакия, гражданин
Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное устройство относится к вспомогательному аппарату для продажи или выдачи товаров в любой
удобной последовательности и с помощью шариков, перемещающихся по замкнутому контуру.
Эти шарики, указывающие на товар, размещены в одинаковых или разных группах, повторяющихся любое
удобное количество раз (15), в последовательном порядке на шариковой дорожке.
Направляющая укладывается, например, в виде спирали, и последний шарик в ряду, во всех случаях,
выталкивается из направляющей с помощью штифта или толкателя, подсчитывается в счетном устройстве и
возвращается через обходной канал к заднему концу стойки.
Согласно изобретению, направляющая, перемещение шариков и их возврат в направляющую организованы
таким образом, что отпадает необходимость в непосредственном воздействии толкающего штифта на
шарики. Конструкция направляющей и возвратного механизма позволяет повесить весь торговый автомат на
стену или установить его в вертикальном положении. Также отменяется трудоемкая операция по возврату
каждого шара на дорожку после продажи с помощью лифта или подобного устройства.
Благодаря новой конструкции, большее количество шариков может выпускаться последовательно и
перемещаться с помощью счетного устройства в обходной канал, после чего эти шарики одновременно,
группами, возвращаются на трассу.
После первого прохода последовательность шаров постоянно меняется, так что невозможно определить,
какой предмет следует ожидать или какое положение займет бонусный шар, используя любую комбинацию
или расчет.
Вся конструкция выполнена таким образом, что её можно установить на единую пластину и вставить вместе с
ней, как единое целое, в корпус, передней стенкой которого предпочтительно является эта пластина.
Изобретение будет ясно понято из следующего описания, дополненного [Цена 11-] [M,--Ap ( z.
на прилагаемых чертежах, на которых типичный вариант исполнения показан на рисунке 55, где: Рисунок 1
представляет собой фронтальный перспективный вид вспомогательного устройства. Рисунок 2 представляет
собой вид сзади пластины, которая служит передней стенкой корпуса и на внутренней стороне которой
размещается весь торговый аппарат 60; Рисунок 3 представляет собой разрез по линии А-В на Рисунке 2, а
рисунки 4 и 5 представляют собой разрез через возвратный канал 4 с подъемным поршнем и пружиной
обратного клапана 65.
Торговое устройство представляет собой коробку или корпус 1 удобного размера и формы. В представленном
варианте исполнения коробка имеет призматическую форму и квадратное поперечное сечение, верхняя
стенка или крышка наклонена вниз к передней части для размещения легко читаемых надписей, таких как
инструкции по эксплуатации, условия продажи, прайс-листы и тому подобное. Верхняя стенка может быть
выполнена в виде сдвижной крышки, в то время как передняя стенка 2 независимо крепится к ящику — при
желании, съемным способом. Пластина 2, которая здесь состоит из листового металла № 80, содержит
направляющую и все детали конструкции аппарата. Третий путь проложен, например, в виде спирали.
В показанном варианте исполнения направляющая 3 выполнена в виде трубки, например, из целлулоида,
стекла, металла или подобного материала, которая широко отходит от верхнего правого края 2 пластины 2 и
ведет к коробке, расположенной вблизи центра или в нижней половине пластины, в то время как на правой
внутренней стороне пластины расположен закрытый вертикальный канал 4 под углом 90°, снабженный на
Соседние файлы в папке патенты