Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11895
.pdf
Данное изобретение относится к изготовлению верха или передней части обуви по способу, при котором одна
или несколько полосок или ремешков из кожи или другого подходящего материала крепятся к опорному
элементу или основанию из кожи, брезента или другого подходящего материала, снабженному рядом
перфораций, путем продевания полоски или ремешков через перфорации таким образом, чтобы получить
желаемый эффект.
В описании патента №
309,554, В описании данной конструкции верха или передней части изделия, согласно вышеописанному
методу, предлагается расположить перфорации опорного элемента или основания в горизонтальных рядах с
промежутками, при этом отверстия чередующихся рядов расположены между отверстиями соседних рядов, и
продевать полоски или ремешки через соседние или параллельные ряды отверстий, продевая их через
последовательные отверстия обоих рядов попеременно, то есть через отверстие одного ряда, затем через
следующее отверстие соседнего ряда к следующему отверстию первого ряда и так далее, в одном или обоих
направлениях, пока не будет получен ступенчатый узор, наклоненный к рядам, или ромбовидный узор одного
или нескольких цветов, тогда как в нашем изобретении перфорации опорного элемента или основания
расположены в горизонтальных рядах с промежутками, при этом отверстия чередующихся рядов
расположены в линию с отверстиями других горизонтальных рядов, а полоски или ремешки продеваются по
диагонали или под наклоном через последовательные отверстия соответствующих горизонтальных рядов, т.е.
через отверстие одного ряда, затем через следующее отверстие того же ряда, затем через соответствующее
отверстие следующего ряда и так далее, чтобы получить в одном или нескольких цветах ступенчатый узор,
расположенный практически параллельно или под прямым углом к горизонтальным рядам перфораций, или
квадратный узор с противоположными сторонами квадратов, расположенных практически параллельно
указанным рядам.
Далее в статье A Ne будет приведено описание нашего изобретения с помощью прилагаемого листа 60 с
пояснительными чертежами, которые иллюстрируют, лишь в качестве примеров, различные способы его
осуществления.
На указанных чертежах: фиг. 1 иллюстрирует часть формованного несущего элемента или фундамента до
установки на него полос или реек.
На рис. 2 показана форма поверхности, полученная при сборке одной серии из 70 полос или ремешков на
основании, а на рис. 3 показана форма поверхности, полученная при использовании серии полос или
ремешков, прикрепленных к основанию аналогичным образом, но в обратном направлении по сравнению с
направлением 7 X, изображенным на рис. 2.
На рис. 4 показана поверхность, полученная с помощью обеих серий полосок или ремешков, нанизанных на
перфорированное основание, как показано на рис. 2 и 3. На рис. 5 показана слегка модифицированная
конструкция перфорированного основания.
Обращаясь сначала и более подробно к рис. 1–4 включительно, а обозначает фрагмент перфорированного
основания или фундамента, изготовленного из тонкого листа кожи, а б — ряд отверстий или проемов,
образованных в указанном фундаменте, причем эти отверстия расположены в горизонтальных рядах с
промежутками, как показано, например, на рис. 90, пересекающимися линиями в.
1,
с отверстиями чередующихся рядов, расположенными вровень с отверстиями других рядов, как показано
линиями пересечения d на рис. 1 95. На этой опорной основе или фундаменте кожаные полоски или ремешки
e собираются путем продевания их через последовательные отверстия b соответствующих горизонтальных
рядов c, то есть через отверстие одного ряда c, затем через следующее отверстие того же ряда, а затем
через соответствующее отверстие следующего ряда c, или, другими словами, каждый ремешок Qh
продевается через перфорации b каждой из пар смежных диагонально расположенных рядов, как показано,
например, линиями пересечения f, fl, до тех пор, пока в процессе изготовления поверхности не образуется
ступенчатый или квадратный узор одного или нескольких цветов, в зависимости от количества и окраски
кожаных полосок или ремешек e.
Полученная таким образом поверхность g обрабатывается по краям любым удобным способом io и
впоследствии используется в качестве верха при изготовлении ботинок или туфель, или, в качестве
альтернативы, в качестве декоративной части верха, по желанию, при этом в первом случае поверхность
предпочтительно снабжена подкладкой из кожи или другого подходящего материала или ткани, как показано в
качестве примера на рис. h.
4, Такая подкладка удобно крепится к верхней части с помощью ремешков.
На рисунке 2 ряд кожаных полосок или ремешков e продеваются через диагональные ряды отверстий b
перфорированного основания a в одном направлении, образуя ступенчатый узор одного или нескольких
цветов, расположенный практически под прямым углом к горизонтальным рядам c перфораций, тогда как на
рисунке 3 ряд полосок e продевается через диагональные ряды f/ отверстий или проемов аналогичным
образом, но в обратном направлении по сравнению с показанным на рисунке 2, образуя ступенчатый узор
одного или нескольких цветов, расположенный практически параллельно горизонтальным рядам c
перфораций.
На фиг. 4 обе серии полос e собраны на основании или фундаменте a, будучи продетыми через диагональные
ряды f отверстий или проемов b под прямым углом друг к другу и аналогично тому, как показано на фиг.
2
и 3 для получения квадратного узора, в котором противоположные стороны квадратов расположены
практически параллельно горизонтальным рядам перфораций.
В модификации, показанной на рис. 5, вместо круглых отверстий b на рис. 1-4 включительно в кожаной
опорной основе или основании создаются отверстия или перфорации bl квадратной или ромбовидной формы
или конфигурации, причем такие квадратные или ромбовидные отверстия имеют преимущество в том, что они
предотвращают или минимизируют тенденцию полосок или ремешков e сминаться, складываться или лежать
друг на друге вблизи отверстий при нанизывании на основание, и тем самым ускоряют производство
поверхности g.
Следует понимать, что основание или фундамент a может быть полностью или частично перфорирован, в
зависимости от необходимости, и что одна длинная кожаная полоска или ремешок может быть продета
вперед и назад вдоль всех диагональных рядов A, P отверстий b в каждом направлении вместо ряда
сравнительно коротких полосок e, как было описано ранее.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401506A
[]
П А Т Е Н Т СЛ Е И Т П _ л, я
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Мы, Альберт Джеймс Макнот, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: "The Bower", Lawson Road, Thornton, недалеко от Блэкпула, графство Ланкастер, и Рик Хард и Деннис
Гоу Инг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 20, Lauderdale Avenue, Anchorsholme,
Blackpool, в указанном графстве, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к лампам и имеет своей целью усовершенствование их
конструкции, позволяющее излучать яркий, но рассеянный свет без бликов, при этом изобретение относится к
лампам, в которых источник света, такой как электрическая лампочка, размещен внутри металлического
корпуса или контейнера со стеклом спереди, через которое проецируется свет.
Согласно данному изобретению, лампа указанного типа снабжена двумя комплектами полупрозрачных ребер
между источником света и передним стеклом, причем эти два комплекта ребер расположены под углом, а не
параллельно.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, жалюзи установлены в металлических кольцах
таким образом, чтобы образовывать параллельные хорды, и кольца 3 установлены одно за другим внутри 3
корпуса лампы. Удобно, что каждое кольцо, изготовленное из плоской металлической полосы, согнуто в круг,
концы которого соединены. В жалюзи прорезаны параллельные прорези, в которые помещаются стеклянные
полоски 3 путем их вставки с одной стороны и через промежуточное пространство в соответствующие прорези
на противоположной стороне; таким образом, стеклянные полоски образуют параллельные хорды поперек
кольца, если смотреть спереди. Если смотреть с торцов, жалюзи также параллельны и установлены под таким
углом к плоскости края кольца, что они имеют дополнительные углы 75° и 40° на противоположных сторонах
плоскости.
Таким образом изготавливаются два кольца, которые устанавливаются близко друг к другу и одно позади
другого, при этом кольца поворачиваются так, что параллельные линии ламелей одного кольца пересекают
линии ламелей другого; то есть, если края ламелей переднего кольца горизонтальны, то края ламелей
заднего кольца могут быть вертикальными, или оба комплекта могут быть расположены под углами 4-50
градусов в противоположных направлениях.
Считается, что наилучший эффект будет достигнут при расположении жалюзи под прямым углом друг к другу,
но изобретение не ограничивается этим расположением, поскольку могут оказаться и другие варианты, столь
же эффективные или даже лучшие.
Жалюзийные стекла, к счастью, имеют разные цвета, что позволяет отсеивать определенные световые лучи
из светового потока и использовать свет для определенных целей, например, в тумане или дымке.
Кольца с установленными в них жалюзи вставляются в лампу спереди и, будучи соответствующим образом
расположены и закреплены, закрываются передним стеклом, которое предпочтительно крепится таким
образом, чтобы обеспечить воздухо- и водонепроницаемость лампы и защитить кольца и жалюзи от
соприкосновения.
При необходимости между полупрозрачными пластинами и передней панелью могут быть расположены
отражатели, причем удобная форма отражателя для этой цели включает в себя множество радиальных
ламелей, которые могут быть прямыми, угловатыми или изогнутыми в поперечном сечении, причем световые
лучи проходят на поверхности отражающих ламелей с задней стороны и отражаются через отверстия спереди
через линзу или стекло лампы.
Датировано 15 декабря 1932 года.
Для Applican Ts, BARLOW, GILLETT & PERCIVAL.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся передних панелей фар.
Мы АЛЬБЕРТ ДЖЕЙМС МЕНЯ НИЧЕГО, а.
Британский подданный, проживающий по адресу: "The Bower", Lawso Road, Blackpool, графство Ланкастер, и
Ричард Денн, британский подданный, проживающий по адресу: Lauderdale Avenue, 20, Anchorsholie, 90 mx.
Дата подачи заявления: 16 декабря 1932 г. № 35648/32.
Фотография слева: 5 мая 1933 года.
Завершено: 16 ноября 1933 г.
Z 9 N ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся передних панелей фар.
401,506 Блэкпул, в указанном графстве, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении. Данное изобретение
относится к лампам и имеет своей целью усовершенствование их конструкции, позволяющее излучать яркий,
но рассеянный свет без бликов. Изобретение относится к лампам, в которых источник света, такой как
электрическая лампочка, размещен внутри контейнера, из которого излучается свет.
Согласно данному изобретению, лампа указанного типа снабжена двумя комплектами полупрозрачных
наклонных ламелей перед источником света, причем два комплекта ламелей расположены под углом, а не
параллельно, при этом смежные передний и задний края ламелей находятся в одной плоскости или
перекрываются, благодаря чему весь свет, проходящий с передней стороны лампы, сначала проходит через
комплекты ламелей.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 представляет собой
вертикальный разрез лампы в соответствии с изобретением.
На рис. 2 показан вид спереди одного кольца и его жалюзи, а еще одно кольцо и его жалюзи обозначены
пунктирной линией.
На рис. 3 представлен перспективный вид отдельного кольца.
На чертежах показан корпус лампы 4 с отражателем 5 и лампочкой 6, причем отражатель имеет фланец или
выступ 7 на своем краю, к которому прислоняется внутреннее кольцо 8 с жалюзи. Жалюзи 9 установлены в
металлических кольцах 8 и 10 таким образом, чтобы образовывать параллельные хорды кольцам, а кольца 9
и 10 установлены одно за другим внутри корпуса лампы, как показано на фиг. 1. Удобно, что каждое кольцо,
изготовленное из плоской металлической полосы, согнуто в круг, концы которого соединены. В кольце
прорезаны параллельные пазы 11, и в эти пазы 1 вставляются стеклянные полоски 9, сдвигая их с одной
стороны и через промежуточное пространство в соответствующие пазы на противоположной стороне;
Полоски стекла образуют параллельные хорды поперек кольца, если смотреть на него спереди, а передний и
задний края соседних полосок находятся на одной линии или перекрываются, тем самым обеспечивая, что
весь свет, проходящий с передней стороны лампы, сначала пройдет через жалюзи. Если смотреть с торцов,
жалюзи также параллельны и установлены под углом 4,5° к плоскости края. Таким образом выполнены два
кольца 8 и 10, которые установлены близко друг к другу и одно за другим, прижимаясь к фланцу или выступу
7, и кольца повернуты так, что параллельные линии жалюзи в одном кольце пересекают линии жалюзи в
другом. То есть, если края жалюзи заднего кольца расположены горизонтально, то края передних жалюзи
могут быть вертикальными, как показано на фиг. 1 и 2, или же оба комплекта могут быть расположены под
углом 45° в противоположных направлениях. Считается, что наилучший эффект будет достигнут путем
расположения комплектов жалюзи под прямым углом друг к другу, как показано на фиг. 1 и 2, но изобретение
не ограничивается этим расположением, поскольку может быть обнаружено, что другие варианты
расположения столь же эффективны или даже лучше.
Жалюзийные стекла, к счастью, имеют разные цвета, что позволяет отсекать определенные световые лучи из
светового пучка и делать свет полезным для определенных целей, например, для использования в тумане
или дымке.
Кольца с установленными внутри жалюзи вставляются в переднюю часть лампы и, при надлежащем
расположении и закреплении, закрываются передней панелью, которая предпочтительно крепится таким
образом, чтобы лампа была воздухо- и водонепроницаемой и чтобы кольца и жалюзи не мешали друг другу.
При желании перед полупрозрачными пластинами могут быть установлены отражатели, и удобная форма
отражателя для этой цели включает в себя множество радиальных жалюзи, которые могут быть прямыми,
угловатыми или изогнутыми в поперечном сечении, причем свет проходит на поверхности отражающих
жалюзи с задней стороны и отражается через отверстия спереди через линзу или стекло лампы.
Цилиндрическая часть лампы может быть выполнена из двух частей, имеющих фланцы или выступы, через
которые могут проходить измерительные болты, скрепляющие две части вместе; такое расположение
обеспечивает возможность извлечения лампы и, при желании, отражателя, так что лампу можно снять, не
перемещая жалюзи, которые таким образом фиксируются при сборке лампы, так что их не нужно перемещать
при снятии лампы.
Для экранирования света и предотвращения ослепления в местах, где прямой свет может быть виден, были
предложены автомобильные и подобные лампы, в которых перед лампой использовались иризмы для
отражения света в определенном направлении, или использовались наклонные стеклянные пластины, через
которые прямой свет 125 может быть виден, особенно сверху лампы, только после того, как значительная
часть света отразится вперед и вниз после попадания на отражающие поверхности, и перед этими призмами
или 130 жалюзи, расположенными под углом, а не параллельно, при этом прилегающие передний и задний
края 30 жалюзи находятся в одной плоскости или перекрываются, так что весь свет, проходящий с передней
части лампы, сначала проходит через наборы жалюзи.
2
В лампе, согласно вышеописанному пункту 35, имеется бесконечное металлическое кольцо с пазами,
расположенными под любым углом к краю кольца и служащими для удержания концов полупрозрачных
полосок параллельно друг другу внутри кольца, образуя ряд из 40 параллельных хорд.
3
В лампе, согласно любому из вышеописанных вариантов, отражатели, установленные перед
полупрозрачными пластинами, состоят из множества радиальных и 5 ламелей, которые могут быть прямыми,
угловыми или изогнутыми в поперечном сечении.
4
Усовершенствованная лампа сконструирована и адаптирована для работы в основном так, как описано здесь
и показано на чертежах компании So.
Датировано 4 мая 1933 года.
Для патентных поверенных: BARLOW, GILLETT & PERCIVAL, дипломированные патентные агенты, 1.7,
площадь Святой Анны, Манчестер.
Пластины, на которых расположены стеклянные пластины с инкрустацией в виде львов, закреплены таким
образом, что их края обращены к призмам или пластинам, между которыми они находятся.
Отраженный свет проходит через такие лампы, на которые здесь не распространяется никакая претензия,
которые отличаются от ламп, сконструированных в соответствии с данным изобретением, тем, что наклонные
пластины или призмы предназначены в первую очередь для отражения, а отраженный свет проецируется
непосредственно между наклонными пластинами, при этом источник света виден из определенных положений
перед лампой, тогда как в лампах, сконструированных в соответствии с данным изобретением, наклонные
жалюзи являются полупрозрачными и не отражают свет, и используются два комплекта, которые вместе
полностью маскируют источник света, так что источник света невозможно увидеть из любого положения перед
лампой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401507A
[]
as- of'rho A F,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 16 декабря, 1 квартал 932 г. № 35758/32 40 507. Заявка принята: 16 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ улучшения пластин с внешней поверхностью из древесины CZ путем горячего прессования с
использованием поверхностного слоя -r-oii 7 g im I, lk AREL Bl ICHARD V) XX STAAL, Of 16 $, Sporaaan, She 11
ague, Holland, a hutch bu Dject, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу улучшения свойств пластин, состоящих из одного или нескольких слоев и
имеющих внешнюю поверхность из древесины или дерева, покрытого тонким слоем бумаги, путем горячего
прессования между полированными металлическими пластинами с использованием искусственных смол в
качестве улучшающих поверхность материалов.
Уже предлагалось производить материалы в качестве заменителей древесины путем обработки древесных
и/или других волокнистых материалов искусственными смолами с последующим горячим прессованием.
Также известно, что поверхность дешевых видов древесины улучшают путем пропитки искусственной смолой
и последующего прессования, при необходимости, путем прижимания к древесине бумаги, пропитанной
искусственной смолой и имеющей цвет или рисунок, например. Однако все эти материалы оказались
непригодными на практике и не используются, поскольку они деформируются, расщепляются и трескаются, а
улучшенная поверхность теряет свой внешний вид через короткое или длительное время, так как на ней
появляются бесчисленные микротрещины.
Кроме того, эти продукты не получили широкого распространения на практике, поскольку они в значительной
степени разрушают свойства древесины, на которую они рассчитаны, и больше напоминают известные
искусственные материалы, получаемые путем прессования смесей искусственной смолы с древесной нитью
или волокнистым материалом, например, в форме. Из-за высокого давления, при котором материал должен
сжиматься в соответствии с известными процессами, абсолютная эластичность древесины нарушается и
разрушается, поскольку волокна слишком сильно сжимаются друг с другом и разрушаются под действием
давления. Подавляющее возражение против использования вышеупомянутых процессов также заключается в
том, что сильное сжатие приводит к слишком большому увеличению толщины исходного материала. Это,
конечно, наряду со многими другими недостатками, приводит к увеличению стоимости продукта.
Настоящее изобретение преодолевает этот недостаток и позволяет получить продукт, который полностью
удовлетворяет требованиям деревообрабатывающей промышленности и характеризуется особенно
красивым внешним видом и очень желательными свойствами в отношении деформации, растрескивания и
подобных дефектов.
Было обнаружено, что, как ни удивительно, можно получить великолепно отполированное изделие с
идеальной поверхностью 65, не повреждая древесные волокна ни в малейшей степени и не изменяя
существенно первоначальную структуру древесины, если обработка проводится при низком давлении. Кроме
того, было установлено, что для получения поверхности, свободной от микротрещин, это определенно
необходимо.
Необходимо добавить пластификатор к искусственной смоле. Изобретение, таким образом, характеризуется
тем, что прессование 7 пластин, покрытых раствором смолы и впоследствии высушенных, осуществляется
при давлении не более 25 кг/см², и что используется искусственная смола или смесь искусственных смол, к
которой добавлен пластификатор.
Изделие, согласно изобретению, может быть составлено таким образом, что оно приспособлено для очень
большого числа применений, поскольку ряд дорогостоящих видов древесины и других материалов может
быть полностью имитирован. Среди прочих применений процесс согласно изобретению может быть
использован для производства древесных панелей для панельной отделки и мебели, для производства
неконструкционных панелей для судовой отделки, например, для производства материала с выдающимися
механическими и электрическими свойствами и так далее. Для получения улучшенной так называемой
трехслойной или многослойной древесины поверхность покрывают инъекцией или иным способом раствором
искусственной смолы или смесью искусственных смол, к которой добавлен пластификатор MC. После
удаления летучего растворителя и промывки раствором эзорфина при температуре около 20 °C или
диоксидом кремния при температуре около 20 °C, прессование осуществляется между полированными
металлическими пластинами, которые становятся зеркально гладкими, при воздействии тепла под давлением
около 20 кг/см² и при температуре 1500-1700 °C. Полученный таким образом продукт имеет особенно
изысканный внешний вид и не деформируется, не расщепляется и не трескается. Согласно данному
процессу, возможно производство композитного древесного продукта за одну рабочую операцию с
улучшенными свойствами. Обычная трехслойная древесина, слои которой соединены между собой клеем, не
устойчива к воздействию погоды и влаги. Теперь же можно получить улучшенный продукт, который
значительно более устойчив к воздействию погоды и влаги и, следовательно, может быть с успехом
использован, например, в авиационной промышленности, если три или более слоев древесины обработаны
раствором искусственной смолы с добавлением пластификатора и после высыхания спрессованы вместе
описанным выше способом, при этом между слоями древесины в качестве связующего слоя располагается
тонкий слой бумаги, пропитанный искусственной смолой.
Особенно когда верхние слои древесины тонкие, например, как в случае с очень дорогими породами дерева,
внутренние слои не должны иметь никаких швов, поскольку, если свет попадет на обратную сторону
конструкции, швы могут быть более или менее отчетливо видны на лицевой стороне конструкции, что ухудшит
впечатление наблюдателя о том, что вся конструкция состоит из ценной древесины.
Для достижения исключительно красивой полированной поверхности, которая действительно безупречна и
отвечает самым высоким требованиям, желательно очень тщательно подготовить древесину для наружных
слоев, то есть выполнить окончательную обработку, строгание и шлифовку очень аккуратно, чтобы получить
максимально гладкую поверхность.
Однако, согласно изобретению, древесина также может быть подвергнута предварительной обработке, для
чего внешние слои перед обработкой смолой прижимаются к полированным металлическим пластинам под
давлением не более 0,5 л/мин, при этом слои предварительно обрабатываются насыщенным паром или
горячей водой под давлением, чтобы сделать их податливыми. Предварительное прессование также
предотвращает последующее впитывание древесиной слишком большого количества смолы, что привело бы
к менее привлекательному внешнему виду.
Фенолформальдегидные смолы, в частности те, которые известны под зарегистрированным товарным знаком
«Бакелит», вполне могут быть использованы в качестве искусственной смолы для данного процесса.
Предпочтительно добавлять в раствор смолы касторовое масло и/или копал в качестве пластификатора в
соответствии с изобретением. Очень подходящим пластификатором является искусственная смола,
продаваемая под названием «LJurophen». Кроме того, установлено, что в целом желаемые пластичные
свойства могут быть также приданы смоляной массе, если добавить одну или несколько искусственных смол,
которые при прессовании не затвердевают или затвердевают не полностью. Для облегчения извлечения
пластин из пресса целесообразно добавить небольшое количество стеариновой кислоты.
В особых случаях, согласно изобретению, также возможно изготовление изделий, состоящих из двух внешних
деревянных слоев, между которыми расположен другой волокнистый материал. Промежуточные слои могут
представлять собой бумагу, картон, асбест, лен и т. д., пропитанные искусственной смолой.
Наконец, различные известные процессы улучшения деревянных поверхностей и имитации дорогих пород
дерева могут быть применены с помощью данного способа работы с очень хорошими результатами. Таким
образом, можно производить цветные изделия путем добавления красителей или пигментов в раствор
искусственной смолы или путем нанесения на поверхность изделий слоя тонкой цветной бумаги, пропитанной
искусственной смолой, который остается прикрепленным к деревянной поверхности. Аналогичным образом на
поверхность можно нанести бумагу, пропитанную искусственной смолой, которая имитирует рисунок 100
другого материала, например, более дорогого вида дерева. Также, например, в случае с дубом, поверхность
можно улучшить, сохранив при этом первоначальный рисунок, путем нанесения на нее тонкого слоя шелковой
бумаги, пропитанной искусственной смолой. Этот тонкий слой бумаги остается прикрепленным к дереву и
становится совершенно прозрачным и, следовательно, невидимым, так что первоначальный рисунок никак не
затрагивается.
Естественно, однако, состав смоляной массы и давление должны соответствовать требованиям,
определенным выше.
Удивительно, но также обнаружено, что данное усовершенствование 115 может быть успешно применено на
деревянной поверхности, предварительно окрашенной жирным лаком, например, льняным маслом или
копаловым лаком. Для производства цветных изделий с рисунком из 20 волокон поверхность сначала
покрывают слоем жирного лака, а после высыхания обрабатывают искусственной смолой; прессование с
применением молотка осуществляется способом, описанным выше в пункте 125, для целей данного
усовершенствования. Примеры способов реализации изобретения приведены ниже: -3 (i 401,507 ПРИМЕР 1.
Три листа древесины оукуме, два из которых тщательно строганы и отшлифованы с одной стороны,
погружают в 20-40% раствор смеси 78-94% фенольной смолы (т.е. продукта конденсации фенола и метаналя),
2-11% касторового масла, 2-10% дюрофена (синтетической смолы типа продуктов конденсации фенола или
крезола и метаналя) и около 20% стеариновой кислоты. После этого листы сушат в течение часа при
температуре от 1000 до 1200 °C, а затем укладывают друг на друга таким образом, чтобы отшлифованные
стороны образовывали внешние поверхности изделия, после чего это изделие прессуют за один проход
между полированными металлическими пластинами в горячем прессе, получая трехслойное изделие с
полированной поверхностью. Температура во время прессования составляет около 1600 °C.
Давление поддерживается в пределах от 10 до 15 кг/см².
ПРИМЕР 2.
Три листа дуба, два из которых тщательно отстроганы и отшлифованы с одной стороны, погружают в
300%-ный раствор смеси, состоящей примерно из 87%-ного крезоловой смолы, т.е. продукта конденсации
крезола и метаналя, 5%-ного касторового масла, 5%-ного дюрофена и 2%-ного стеариновой кислоты. После
сушки листов в течение примерно часа при температуре около 110°C их укладывают друг на друга таким
образом, чтобы отшлифованные стороны образовывали внешние поверхности конструкции, а между листами
и на внешних поверхностях помещают тонкий лист бумаги, пропитанный вышеупомянутым раствором. После
этого конструкцию прессуют в горячем прессе при температурах и давлениях, указанных в примере 1, в
течение 5-10 минут.
Мне известно о спецификации № 35 (3769), в которой описывается покрытие металла, дерева или другого
материала слоем резинового клея, обработанного кислотой, высушивание его до липкого состояния и
наложение одного или нескольких листов бумаги, ткани или другого подходящего материала, пропитанного
фенольной или другой подходящей смолой, при желании, с прослойкой необработанного слоя бумаги или
ткани между покрытым материалом и слоем смолы. Полученная таким образом стопка затем помещается
между горячими металлическими пластинами под давлением от 100 до 2000 фунтов или более на человека в
секунду при температуре от 100°C до 1350°F или более в течение нескольких минут, при этом взаимосвязь
факторов давления, температуры и времени зависит, помимо прочего, от природы смолы, ее реакционной
способности и наличия пластификаторов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
1 формулы изобретения описывает: 1. Способ улучшения поверхности пластин с деревянной поверхностью,
которая при желании может быть покрыта тонким слоем бумаги, и состоящий из одного или нескольких слоев,
полученных методом горячего прессования между полированными металлическими пластинами с
использованием искусственных смол в качестве улучшающих поверхность веществ, при этом прессование
пластин, обработанных раствором смолы и впоследствии высушенных, осуществляется под давлением не
более 25 кг/см², и используется искусственная смола или смесь искусственных смол, к которой добавлен
пластификатор.
9 Способ по п. 1, в котором соединение отдельных 85 пластин в единое целое осуществляется одновременно
с улучшением внешних поверхностей узла в рамках одной и той же рабочей операции.
3 Способ по п. 2, 90, в котором три или более деревянных слоя соединены b 3, при этом между отдельными
слоями помещается слой бумаги, пропитанной искусственной смолой или смесью искусственных смол,
снабженной пластификатором 95 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором перед
пропиткой один или оба внешних слоя прижимаются к полированным металлическим пластинам под
давлением не более 25 кг/см². Способ по п. 4, в котором перед прессованием, предшествующим пропитке,
древесина обрабатывается насыщенным паром и/или горячей водой под давлением 105 6. Способ по п. 2, 4
или 5, в котором два деревянных слоя соединены промежуточным слоем из другого волокнистого материала,
пропитанного искусственной смолой, снабженной пластификатором HO.
7 Способ, описанный в любом из вышеперечисленных пунктов, в котором касторовое масло используется в
качестве пластификатора.
8 Способ, описанный в любом из 11 предшествующих пунктов, в котором в качестве пластификатора
используется искусственная смола, которая не затвердевает или не полностью затвердевает в условиях
прессования. Способ, описанный в любом из предшествующих пунктов, в котором для получения блестящих
цветных изделий внешняя поверхность древесины до улучшающей обработки покрывается слоем M 25
жирового лака.
Процесс улучшения поверхности пластин, имеющих древесную поверхность или поверхность древесины,
покрытую тонким слоем бумаги, в основном описанным выше.
401,507 11 Пластины, имеющие поверхность из дерева или дерева, покрытого тонким слоем бумаги,
поверхность которой улучшена способом, описанным в любом из предыдущих пунктов.
Датировано 16 декабря 1932 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E C
1, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd 19 U 3.
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401508A
[]
AMNDD S F I A T IO-N _
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 25 июня 1936 года, согласно разделу 11 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австрия): 17 декабря 1931 г. 4015508. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 19 декабря 1932 г. № 35951/32.
Принято к публикации: 16 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты