Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11849
.pdf
Способ, при котором полная форма для отливки изделия содержится в каждой половине 201 охлаждающей
формы, и две формы разделены друг от друга общим промежуточным стержнем, который расположен на
стыке двух половин охлаждающей формы.
Типичный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже.
На рис. 1 представлен фрагмент формы известного образца.
На фиг. 2 представлен разрез формы, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, а на фиг. 2
— план ее нижней части.
Как видно на рис. 1, изделие a C1, подлежащее отливке, формируется в двух половинах b и c известной
формы, при этом одна часть отливки a отливается в половине b формы, а другая часть — в половине c
формы. В случае кругового ! 1 При таком расположении форм, как показано, например, на рис. 3, с помощью
известной формы можно одновременно изготовить восемь отливок под давлением.
Согласно настоящему изобретению, серия отливок, изготовленных в половине b) формы, и серия отливок в
половине c формы, при этом вставляется промежуточный стержень или разделительная деталь, как показано
слева на рис. 2, и f), разделяющая две отливки. Если в отливках необходимы стержни, их можно расположить
отдельно, известным образом, в соответствующих половинах b и c формы 1PA" iJ/4 таким образом, чтобы
один конец каждого упирался в промежуточный стержень g (слева на рис. 2). Однако также возможно
использовать общий стержень для обеих отливок, в обеих половинах формы, как показано, например, справа
на рис. 20.
На этом рисунке хорошо видно, что стержень h представляет собой единое целое и вставлен в обе половины
формы. В этом примере промежуточный слой d свободно натянут поверх слоя h. Наконец, также возможно,
что двухъядерный сердечник hi и промежуточный сердечник d могут быть изготовлены из одного цельного
куска. Когда начинается заливка в форму, подготовленную в вышеуказанном порядке, форма
устанавливается на инжекционное сопло, и выполняется операция, при этом расплавленный металл проходит
через свободные отверстия, как показано на иллюстрациях, до промежуточного стержня g или d, и вокруг него
в полости в полостях b и c формы. Для извлечения отливок e и i половинки b и c формы разбираются
известным способом, после чего удаляются стержни и промежуточные стержни. Форма снова подготовлена к
отливке путем замены стержней, а затем установки половин b и c на место.
Все материалы, обычно используемые при изготовлении литьевых форм методом литья под давлением,
могут быть использованы для промежуточных стержней d и g, а также для стержня h. Обычно в зависимости
от деформации, создаваемой впрыскиваемым металлом, используются металлические и промежуточные
стержни из низко- или высокосортной стали, но могут использоваться и промежуточные стержни,
изготовленные из смеси нефти и песка или гипса, или из специально приготовленных искусственных
композиций.
Очевидное преимущество изобретения заключается в том, что за одну операцию можно изготовить вдвое
больше отливок; то есть, если, как в показанном примере, с помощью старой формы можно было изготовить
восемь отливок, то с помощью формы, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, за одну
операцию можно изготовить шестнадцать, при этом производительность увеличивается на 100% с
использованием новой формы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно создано.
офис 4s 64 rce2j Цена 25 пенсов 845,538 должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345539A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 апреля 1990 г., № 13,1271/30.
Полная спецификация принята: 26 марта 1931 г.
9 Выдвижные боковые опоры для ящиков, полок и других выдвижных конструкций.
Мы, компания AUTOSET CLAMP COMPANY LIMITED, зарегистрированная в Великобритании, Чарльз Паатах
Таунсенд, гражданин Великобритании, и Джозеф Джордж Скиннер, гражданин Великобритании, проживающие
по адресу: Шарлотт-стрит, 19-21, Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к выдвижным боковым опорам для ящиков, полок, шкафов для документов и тому
подобного, позволяющим полностью выдвигать ящик, полку или опору для документов, обеспечивая при этом
надлежащую поддержку, и плавно перемещать их внутрь и наружу без трения. Такая боковая опора
представляет собой хорошо известный тип и включает три основные части, находящиеся в телескопическом
положении: горизонтальную несущую планку, жестко прикрепленную к боковой стенке корпуса, планку для
выдвижного ящика, жестко прикрепленную к боковой стенке ящика, полки или опоры, и среднюю планку,
расположенную между несущей планкой и планкой для выдвижного ящика. Такая конструкция обычно
известна как трехкомпонентная выдвижная боковая опора.
Между несущей балкой, выдвижной балкой и средней балкой X0 установлены ролики и шарики с целью
обеспечения антифрикционного скольжения боковой опоры, причем указанные ролики и шарики свободно
перемещаются между различными балками, то есть без неподвижных шарниров 35 или осей.
Изобретение обеспечивает описанные ниже и заявленные усовершенствования такой выдвижной боковой
опоры.
Согласно изобретению, имеется четыре ролика.
Между тремя перекладинами расположены только перекладины, три из них — на средней перекладине, а
одна — на опорной перекладине. Нижний ролик крепится к передней части средней балки, нижний ролик
плавающе расположен посередине этой балки, верхний ролик также плавающе расположен на этой балке, а
четвертый ролик плавающе расположен на несущей балке. Средний ролик и четвертый ролик являются
основными несущими роликами, в то время как передний ролик и верхний плавающий ролик на средней
планке соответственно служат передней опорой для планки выдвижного ящика, расположенной на средней
планке, и представляют собой антифрикционный соединитель между указанной планкой выдвижного ящика и
средней планкой. Три плавающих ролика (65 штук) расположены таким образом, чтобы не смещаться со
своих мест при демонтаже балок боковой опоры.
Особенностью двух верхних роликов является то, что на одном из их концов (60) расположен концентрический
штифт или стержень, который входит в зацепление с удерживающей планкой, предотвращая смещение
ролика со своего места. При этом указанный штифт или стержень не имеет поверхностей, создающих трение
во время нормальной работы (65) боковой опоры. Все ролики имеют ровные параллельные края.
Изобретение, изложенное выше в основном, будет конкретно описано в приведенном ниже описании со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано применение указанного изобретения в качестве
боковой опоры для выдвижного ящика.
Рис. 1 представляет собой боковой вид трех собранных стержней, два из которых частично вытянуты.
На рис. 2 представлен план рис. 1, но с добавлением корпуса выдвижного ящика и части самого ящика.
На рис. 3 представлен поперечный разрез боковой опоры 80, показанной на рис. 1, в увеличенном масштабе,
но со всеми стержнями в закрытом положении ящика.
На рис. 4 показан боковой вид несущей балки отдельно.
Рис. 5 представляет собой поперечный разрез рис. 4 по пунктирным линиям A, B, но в увеличенном масштабе
(85).
На рис. 6 показан боковой вид средней перекладины отдельно.
Рис. 7 представляет собой поперечный разрез рис. 6 90 по пунктирным линиям C, ID, но в большем масштабе.
На рис. 8 показан боковой вид выдвижной планки отдельно.
Рис. 9 представляет собой поперечный разрез рис. 8 9 по пунктирным линиям E, F, но в большем масштабе.
Горизонтальная несущая балка a имеет плоскую среднюю часть a2, продольные кромки которой загнуты
горизонтально внутрь под прямым углом к средней части, образуя верхнюю и нижнюю полки a3, a4 и a2,
которые формируют балку в виде швеллерного сечения, как показано на рисунке. Фланцы дополнительно
загнуты внутрь, чтобы обеспечить им вертикальные перемычки a5, a6. Эта опорная балка адаптирована -
Improveprnen'14, icc- 25 tQhbe, прикручена к боковой стороне корпуса для этого ящика, как показано на рис. 2.
Сетчатая лента AG имеет две глубины, обеспечивая упорное плечо в точке a1, а из плоской средней части a2
прижимается направляющий выступ a8. Данная слиточная планка будет более подробно описана ниже.
Горизонтальная средняя балка c имеет плоскую среднюю часть c2, продольные кромки которой загнуты
горизонтально внутрь под прямым углом к средней части, обеспечивая указанной балке горизонтальные
продольные верхнюю и нижнюю полки c3, c4. Эта средняя планка предназначена для скольжения внутри
канавочной Т-образной несущей планки a, при этом внешняя поверхность ее средней части c2 прилегает к
внутренней поверхности средней части a2 несущей планки, как показано на рис. 3. Стопорный выступ c5
выдавливается из переднего конца этой средней планки. Эта средняя планка будет описана подробнее ниже.
Горизонтальная планка выдвижного ящика d представляет собой полосу d2, имеющую верхний прямой угол и
вывернутый наружу горизонтальный фланец d3 по всей своей длине, край которого затем выгнут вниз в
перемычку d4 под прямым углом к фланцу, хотя часть d5 этой перемычки срезана для взаимодействия с
упором cS, проделанным в средней планке.
Эта направляющая выдвижного ящика работает вплотную к средней направляющей и внутри ее канала, как
показано на рис. 3, и жестко прикреплена к боковой стороне выдвижного ящика (рис. 2).
Ролики, работающие, как указано выше, расположены следующим образом: один между верхним фланцем
направляющей ящика и верхним фланцем средней направляющей, другой между верхним фланцем средней
направляющей и верхним фланцем несущей направляющей, и еще один между верхним фланцем
направляющей ящика и нижним фланцем направляющей ящика; этот последний ролик опирается на среднюю
направляющую. Еще один ролик, поддерживаемый средней направляющей, расположен на переднем конце
последней, чтобы верхний фланец направляющей ящика опирался на него. Все ролики, кроме последнего,
перемещаются непрерывно между поверхностями, контактирующими с их периферией, когда направляющая
ящика и средняя направляющая скользят внутрь и наружу.
— Один ролик a установлен на опорной балке a, а три ролика f, g и hi — на средней балке k515 c. Ролик r e —
это небольшой ролик, расположенный между верхним фланцем средней балки c и внутренней поверхностью
верхнего фланца a-3 несущей балки. Ролик h. небольшой. Один контактирует с верхним фланцем PQ средней
планки a и верхним фланцем планки ящика d. Ролик q большего размера контактирует с нижним фланцем
несущей балки a и верхним фланцем балки ящика cl, в то время как оставшийся ролик -f, который также
большего размера, контактирует с верхним фланцем балки ящика b и, когда ящик вдавливается, также с
нижним фланцем несущей балки a. Ролики e и it снабжены каждый осевым штифтом e2, 4i2, свободно
соприкасающимся с удерживающими балками e3l, 'h3, закрепленными неподвижно.
соответственно несущей балке и средней балке, чтобы предотвратить путаницу в общем положении, но при
этом четко обозначить штифты, когда ролики находятся в рабочем состоянии. 75 Эти стержни имеют форму
узких полос канального сечения и совершенно свободны от роликов при нормальном воздействии боковой
опоры. Больший ролик g очень свободно вращается на штифте g2, закрепленном на средней планке 80, и
является опорным роликом серии, вызывая относительное и постепенное перемещение средней планки за
счет принудительного ручного перемещения ящика при его выдвижении и задвигании. 85 Расположение
соответствующих роликов таково, что средняя планка выдвигается из опорной планки на половину ее длины,
а планка выдвижного ящика выдвигается из средней планки на половину ее длины, так что благодаря
постепенному скольжению средней и выдвижной планок ящик может быть полностью выдвинут. Ролик c
расположен между серединой длины несущей балки и ее задним концом и проходит примерно половину
расстояния, на которое выдвигается средняя балка.
Ролик hi, установленный на средней планке, расположен примерно посередине длины планки и
перемещается в своей удерживающей планке li3 примерно на половину расстояния J00, на которое
выдвигается планка выдвижного ящика. Ролик g расположен посередине средней перекладины, а другой
большой ролик f на самом переднем конце средней перекладины c просто установлен на обычном
поворотном штифте. Ap "i 4Jp th- - owi -_i- - the-middl-e bar c is a small catch i to normally he] d the drawer bar d
from lifting at thisend. Эта фиксация обеспечивает как качание, так и скольжение, при этом она крепится к
общему поворотному штифту i2, который, в свою очередь, входит в паз i3 этого штифта. Вращение в
нормальном положении предотвращается зазором i 4 указанного фиксатора, входящим в зацепление со
штифтом c5 средней планки, как показано на рис. 1, так что в этом положении боковая опора не может быть
разобрана. Когда фиксатор перемещается в положение, показанное на рис. 6, боковая опора c может быть
разобрана. Указанная защелка i 126 автоматически перемещается из своего положения на рис. 66 в
положение на рис. 1 после сборки частей боковой опоры и закрытия ящика. Действие закрытия ящика
включает перемещение защелки, обычное закрывание ящика, приводящее защелку в действие и
удерживающее ящик от дальнейшего отсоединения.
Задний конец средней планки c снабжен откидной защелкой j, которая контактирует с упором a7 в выдвижном
механизме ящика, предотвращая полное вытягивание указанной средней планки из опорной планки, в то
время как упор c5S средней планки предотвращает полное вытягивание планки ящика J путем перемещения в
зазоре d5 до тех пор, пока защелка i находится в рабочем состоянии, удерживая планку ящика в нажатом
положении, как показано на рисунке b. На рис. 1 показано, что приманка i поднимается сразу же, как показано
на рис.
6 Выдвижную планку можно поднять и зафиксировать с помощью упора o5.
Вышеописанное представляет собой боковую опору, одинаково подходящую для выдвижного ящика, полки,
картотечного шкафа, вешалок для одежды в гардеробах и аналогичных раздвижных конструкций,
поддерживаемых с каждой стороны трехсекционной телескопической боковой опорой. Конструкция очень
дешева в производстве, достаточно устойчива к трению в работе и наиболее эффективна в качестве опоры,
когда ящик, полка или подобное устройство полностью выдвинуты.
В данной работе подробно описана и определена природа нашего изобретения, а также то, каким образом
оно предназначено.
если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345540A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 29 апреля 1329 года. 345.9540 - Дата подачи заявки (дата ожидания):.
29 апреля 1930 года. Mo. 13,132 0 Complete Accepted:. 26 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для закрытия складных туб или контейнеров.
Wre, ilu3Go OTTO GnOiRG SCHILLINqG, Of on passing the closing mechanisms engage German Nationality, of 14,
Alard-us- a concentric part of greater radius which 55.
strabse-, llamburg 19, Germany, и служит для удержания клещей в закрытом положении. Зазор на диске
позволяет повторно открыть зажимы, чтобы позволить закрытой трубке выпасть. Во-вторых, характер данного
изобретения и то, в какой концентрической части меньшего радиуса это позволяет выполнить 60-градусное
раскрытие клещей в незначительной степени.
Необходимо подробно описать и установить, чтобы обеспечить введение новых свеженаполненных веществ в
пробирки, используя следующее утверждение:
Целью настоящего изобретения является создание машины для закрытия 65 гибких трубок или контейнеров,
которая работает быстрее, чем известные на данный момент машины, в которых фиксатор и зажим зазора.
Рядом с указанным зазором установлен рычаг, взаимодействующий с неподвижным диском, который
зацепляет 65 гибких трубок или контейнеров. Этот рычаг обеспечивает вдавливание зажимного храпового
механизма для подачи трубки в зазор, так чтобы он удерживался общим держателем, а зажимы открывались.
Для повторного закрытия 70 перемещаются механизмы закрытия таким образом, чтобы клещи «там, где
шарнир установлен на приводе, работали за одно движение подачи, часть неподвижной рамы машины, трубки
продвигались вперед, и в подпружиненном рычаге, который обычно следует за движением подачи, закрытие
удерживалось под действием его пружины в таких механизмах, которые приводятся в действие. - В
положении, когда он не контактирует с 75 настоящей машиной для закрытия труб, в которой любая часть
клещей, в то время как рычаг также удерживается поворотным к подвижному элементу, входит в зацепление с
общей несущей, и в которой также используется храповой механизм для установки движения и качает его так,
что рычаг действует сзади против указанного предела поворотной ножки клещей, и таким образом закрывает
клещи после того, как трубка опущена.
Теперь поворотная ножка перемещается, перемещая механизм закрытия, сконструированный с ее
выдвижением, в такое положение, что при движении назад или в обратном направлении выдвижение
упирается в указанную 85-ю часть собачки, механизм закрытия является концентрической частью
неподвижного диска установочного диска, так что трубкам передается радиус, равный инерционному, без
радиуса, благодаря которому клещи удерживаются в нужном положении, при этом каждая из них слегка
приоткрыта, чтобы обеспечить введение движения храпового колеса. - новая трубка.
Элемент, перемещающий закрывающее крыло (рис. 1 прилагаемого чертежа), представляет собой 90
механизмов, включающих диск, несущий боковой подъемный механизм, частично в секции собачки, которая
приводит в действие храповое колесо, машина, воплощающая изобретение. Инжир.
Указанный диск имеет прорези, причем на рисунке 2 показан вид сверху. На рисунках с 3 по 10 показано, как
происходит вращение диска, и подробно описан процесс его перемещения.
Защелка и храповой механизм для 95, расположенные концентрично относительно указанных пазов и
приводящие в действие механизм, работают таким образом, чтобы избежать передачи колебаний во время
продвижения трубок. Возвратно-поступательный стержень a включает в себя рычаг b, на котором установлена
защелка c. Держатели труб выполнены в виде клещей, одна ножка которых закреплена на колесе d. Храповое
колесо закреплено на другом конце, окружающем неподвижную стойку. TotilW oiinetien, как IaduA.Ty, L1h'4L 7
+'h bioss e of higcl is disc arran-ed at the1 leel of tile pivote& + n'hpotan connectca O.Y leg being stepped at its edge
in such- this boss with the acturing disc j for the wise that the pivoted legps eeach' have an closing mnechanisins is
caused- to -vibrates in extnsin barig -onthe stepped edge fhe reciprocating movement of the. Стержень IPrice 11-1
345,540 at aiid ixhparts uni-di reetio6nal stepwise Под действием рычага -2a' вращение храпового колеса, при
котором щелкающие клещи снова закрываются и в дальнейшем latiiig tih'e' disb' j.
«На» sicov e q происходит продвижение dis-di h. Относительный ролик установлен на дисковой опоре hL.
Трубка p может двигаться по концентрической части g держателей 'i, сформированных по типу 6f с малым
радиусом диска q_.. 7 0 клещей. Закрытие трубки осуществляется на половине каждого держателя трубки, то
есть одна ножка k трубки фиксируется на четырех этапах работы. Трубка, которая находится на диске h, в то
время как другая ножка -in. is была недавно соединена парой oi.
Шарнирно установлен на штифте n на дисковых клещах (рис. 1 b96iw): он 6tdihed1 с помощью h, I. Шарнирная
ножка имеет удлинение масляных клещей, которые затем закрываются (рис. 2 до '75 io на другой стороне
шарнира ni и предпочтительно слева) по той причине, что ролик p имеет достаточно большой ход. Ролик _p на
уровне которого он движется по высокому краю q1 диска q, является статичным dcq. T6disc q — это место, где
тюффель передается на установленный на механизме механизм, раму машины или субконструкцию,
показанную на чертежах 5 и C. Эта рампа, закрепленная на раме машины и коническая конструкция, состоит
из двух элементов, состоящих из кронштейна и многоопорной конструкции, закрепленной на многогранной
части, расположенной на стойке. _ -The.,disc ga portion Its adjinh icI.When tenq. Qoncenti с - стойкой I и
большого радиуса, так что seecsd6 trdi oe и частьq2 также концентрична toethi6 с tba рычагом b слева и. 85 с.
стойкой f и меньшего радиуса предпочтительно - петля c захватывает зуб храповика, способно конциклически,
с внешней поверхностью колеса d и вызывает левый зажимной кронштейн r. в направлении за пределами,
чтобы пройти под действием механизма.
кронштейн v', диск q - представляет зазор a'.. в то время как p'incts, трубка, переносимая Dcuring the- r-rotat-ion
диска- h, на который воздействовали механические трубки, подлежащие закрытию, вводятся в анизм w',
проходит под вторыми механическими клещами Ak, mn в момент, когда анизм tv. Во время этого
поступательного движения ролик p вращается по концентрическим частям диска q2, благодаря чему зажимы
располагаются достаточно широко, чтобы обеспечить свободное вставление трубки. Пазы j' и j'2 покидают
ролики wv', w4. Ноги вызывают инфекцию. Als6 в начальном отступлении k и -mn клещей теперь закрыты
Mioveffient или втягивание стержня a, когда, когда ролик p -движется по высокой части, собачка c' небрежно
скользит по следующему направлению ql диска q. При дальнейшем вращении в обоих случаях механизм
остается неработоспособным. Диск и трубки теперь активны.
Концы пазов j' и j' a-re 100 frmnylled are led past thec closing mech-.hpwever -directed in an- indravid so that
anisms. Как только трубка закрывается, и в последней части завершается выдвижение клещей, втягивание
стержня a, ножки w' и w', расположенные напротив gdp q3, перемещаются к диску q, в этот момент штифты u
соединяются друг с другом и, таким образом, сжимают 10S. На выдвижении o поворотной ножки находится
конец трубки, который находится сверху, удерживаемый рычагом v, прикрепленным к тому моменту, когда
трубка принимает неподвижную форму диска q, в результате чего клещи образуют форму, показанную на рис.
7. Когда паз открылся, как показано справа на рис. 2, 3 и 4, он повернулся настолько, что части nIotg
соприкоснулись с его концами, что стало возможным, поскольку ролик p может войти в ролики itb, и w4.
стержень a образовал зазор q.
Раскрытие клещей настолько втянуто, что лапка 1c прошла, позволяя удерживаемой ею трубке выйти наружу,
и теперь она находится позади следующего зуба и в окончательно закрытом состоянии выпадает. Рычаг ir'
при следующем движении стержня кронштейн r. несет шарнир для рычага u'a, губки W' и ib9 снова
открываются, и 115, один конец которого зацепляется с пружиной, одновременно происходит дальнейшее
воздействие таким образом, что он обычно удерживается вращением диска hu до тех пор, пока клещи не
займут наклонное положение, так что штифт может пройти от одного механизма закрытия к u, который может
перемещаться под свободным концом n6Yxt, в то время как новая трубка входит в рычаг u', который рычаг
предпочтительно удерживает диапазон jiecitaniisfnu, будучи под роликом u'. Язык, направленный в сторону,
предназначен для перемещения в той части, где он расположен, и предпочтительно с роликом, который
прижимает концентрические части пазов к рычагу, притягивающему его. оставьте указанный механизм
закрытия. откройте -вверх--на рычаг ul в сиксоле под воздействием.
'a'td' Его путь может быть направлен внутрь... так как он прижимается друг к другу, когда заканчивается, это
направление вращения опоры, которая теперь управляется... клидиком нидехдисом6. h.,' Это происходит в
момент, когда... smacon... sisttling o ftw6 slides guided at which Pie pin 2t iB released by the a-rm -an iclatoiand.
po-vidd wt iil 'v:&nd the tube is allowed to drop. tbngue aan --- wich cdrry pair's of i30 845,540 rollers x3, x' branching
there from an right angles. Между парой роликов x' расположен ролик ae', а между роликами a'' — ролик a6.
Ролики 0, x6 16 установлены на концах стержней J и j, которые перемещаются с помощью направляющих j5 и
j'.
На фиг. 2 и 8 изображены детали, образующие части механизма закрывания jO, вместе с роликами j9 и j0,
которые входят в зацепление с пазами j и j2 диска j, выполненными аналогично пазам j1 и j2. Стержни j4 и j'
удерживаются в центре направляющими j5 и j', а на противоположных концах этих стержней также
расположены ролики y' и V', которые входят в зацепление между парами роликов y' и y4 и перемещаются
направляющими, также расположенными под углом и снабженными выступами y' и y2.
Работа трех запорных механизмов ax, j0 и y осуществляется следующим образом:
После того, как трубка, как показано на рис. 7, переместилась в механизм закрытия v, когда направляющие j' и
j6 сближаются, язычки axl и x? перемещаются под действием пазов jfl и j'2 таким образом, что самый внешний
край сжатой концевой части трубки складывается, и форма, показанная на рис.--', преобразуется в форму,
показанную на рис. 8. В следующей операции механизм закрытия j0, состоящий из роликов j7 и j8, прижимает
сложенный внешний конец к плоскости, а в следующей операции язычки y' и y' (рис. 9), образующие механизм
закрытия yj, прижимаются друг к другу. При этом полузакрытый конец снова загибается, так что трубка
переходит из формы, показанной на рис. 9, в форму, показанную на рис. 10.
Запорный механизм z, последний вступающий в действие, имеет аналогичную конструкцию с запорным
механизмом w и включает в себя направляющие с двумя зажимными губками zl, z? и снабжены роликами z? а
z? которые -45 задействуют пазы j и j4 на диске j. Операция заключается в завершении складывания сжатого
конца трубки.
На следующем этапе происходит высвобождение WO из трубки с помощью клещей, которая теперь открыта,
как показано справа на рис. 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345541.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345541&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345541A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата Конвенции (Голландия):; 30 апреля 1929 г., 3415,5411 Appiotio Dte 'i Unte Kigdm) Aril29 790. № 13183/30.
Принято к рассмотрению: 26 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мундштуки для вентиляционных устройств.
Я, Маринус Ираппард, проживающий по адресу: Малаккастраат, 190, Гаага, Голландия, гражданин
Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известны вентиляционные устройства для кораблей и зданий, в которых воздухоотводящие мундштуки
состоят из полого шара, расположенного в виде охватывающих сегментов другого полого шара, и,
следовательно, способного вращаться в любом направлении. То есть, это шаровой шарнир. Мундштуки
расположены в трубопроводе вентиляционного устройства таким образом, что они наполовину выступают в
воздуховод. Таким образом, внутренний полый шар с коническим отверстием можно поворачивать так, чтобы
придать воздушному потоку положительное направление.
Эти мундштуки имеют ряд недостатков. Во-первых, воздушный поток — если коническое отверстие не
расположено под таким углом к этому потоку, чтобы воздух двигался приблизительно в одном направлении —
должен внезапно изменить свое направление. В результате этого проникает лишь небольшое количество
воздуха. Кроме того, эти мундштуки, выступая наполовину в воздуховод, вызывают потерю скорости воздуха
из-за вихревого движения, возникающего в воздуховоде.
Также известно, что на стенке воздухозаборной трубы располагаются ответвления, а на этих ответвлениях —
вращающийся мундштук. Этот метод предполагает, что при поступлении воздуха в ответвление он должен
резко изменить направление своего движения, что приводит к завихрению и оказывает нежелательное
влияние на поток воздуха.
Настоящее изобретение заключается в том, чтобы придать сферическим опорам мундштуков, выполненным в
виде шарового шарнира известным способом, отверстие. Эти отверстия соединены непосредственно с
отверстием в стенке воздухозаборной трубы. При такой конструкции ни одна часть мундштука не выступает
внутрь воздухозаборной трубы. Затем сегмент шара или опора, на которой крепится сам вращающийся
мундштук, устанавливается снаружи на воздухозаборную трубу (IFI-ice 11-1), и вращающийся мундштук не
закрывает отверстие в этой опоре независимо от положения мундштука. Шаровидная часть вращающегося
мундштука предпочтительно плавно переходит в выходную трубку. Отверстие в опоре 0 может закрываться
любым желаемым способом, например, с помощью поворотного затвора для регулирования или перекрытия
воздушного потока.
Таким образом, воздух, проходящий мимо отверстия 65 в опоре, может, не создавая вихря, свободно
проходить через отверстие во внутренней шаровой чаше и затем непрерывно направляется через стенки этой
шаровой чаши к выходной трубке, независимо от положения последней относительно направления
воздушного потока.
С помощью этого устройства, используя значительно меньшее количество воздуха и, соответственно,
меньший вентилятор и трубы меньших размеров, можно втягивать в вентилируемые помещения воздушные
потоки, которые по меньшей мере столь же сильны, как и потоки, создаваемые ранее используемыми
мундштуками. 80 Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из вариантов конструкции изобретения.
Опора 1, содержащая шаровую чашку 2, соединяется с воздуховодом, например, с помощью винтов.
Отверстие Q 3 в этой опоре образует неподвижное входное отверстие для мундштука. Это отверстие можно
закрыть любым желаемым способом, например, с помощью салазок 4. 90 Шаровидная чашка 5 самого
мундштука заключена известным способом внутри шаровидной чашки 2 опоры посредством сегмента 6.
Благодаря такой конструкции, гибкость движений и герметичность 95 достигаются путем покрытия шаровой
чашки 2 тканью или аналогичным материалом. Чаша шара 5 переходит в обтекаемую часть 7.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345542A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 19 июня 1929 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 апреля 1930 года.
Завершено: 26 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
345,542 № 13,189/30.
Улучшения в. Дроссельный или регулирующий клапанный аппарат локомотива.
Мы, TiHE SurEiHEATalt CompANY, Limited, из Буш Хоумс, Олдвич, Лондон, W.C. 2, - британская компания,
(правопреемники Джорджа Фредерика П. Мэрли, из Дэвис Авеню, 6, Ист Оранж, графство Эссекс и. Штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и...
Утверждается в следующем заявлении: Данное изобретение относится к локомотивному дроссельному или
регулирующему клапанному устройству, в котором подача пара в клапанные коробки двигателя
контролируется множеством относительно небольших подъемных клапанов, расположенных таким образом,
чтобы открываться и закрываться в заранее определенном порядке с помощью вала, управляемого из кабины
машиниста и имеющего кулачки или пальцы, которые входят в зацепление с соответствующими
поверхностями на клапанах. Конструкции клапанных устройств такого типа описаны в патентных
спецификациях №№. 218,985,
248,239 и 296,513, клапаны в конструкциях согласно спецификациям № 248,239 и 296,513 снабжены
балансировочными поршнями для создания зон давления, в которые подается пар до открытия клапанов с
помощью малого или пилотного клапана, открываемого начальным движением вышеупомянутого средства,
управляемого из кабины машиниста.
В дроссельных или регулирующих клапанных устройствах указанного выше типа принято конструировать
клапаны и их приводные механизмы таким образом, чтобы в собранном виде клапаны можно было
поворачивать, например, для перешлифовки клапанов в их седла, без демонтажа приводных механизмов или
их отсоединения от клапанов. В спецификации № 248,2.39 описаны средства управления клапанами,
включающие палец или кулачок, входящий в паз штока клапана, — однако, хотя такое устройство управления
обладает некоторыми желательными характеристиками, его использование с клапанами,
сконструированными таким образом, исключает возможность переточки клапанов в их седла без демонтажа
устройства управления. — Целью настоящего изобретения является создание конструкции клапана, в которой
будут получены преимущества вышеупомянутой формы устройства управления с пальцем и пазом, а также
возможность вращения и переточки клапанов в их седла без отсоединения устройства управления от
клапанов.
Ранее, когда использовались клапаны с балансировочными поршнями, описанными в технических условиях
№№ 248,239 и 296,513, клапан и его поршень представляли собой цельную конструкцию, и, следовательно,
клапан и поршень обязательно были изготовлены из одного и того же материала. Еще одной целью
настоящего изобретения является создание конструкции клапана, в которой клапан и поршень могут быть
изготовлены из различных материалов. Настоящее изобретение в основном состоит в многоклапанном
дроссельном или регулирующем устройстве указанного выше типа, в котором та часть клапана, которая
соединена с приводными средствами клапана на валу, выполнена отдельно от элемента клапана и
оперативно соединена с ним средствами, которые позволяют вращать элемент клапана независимо от
указанной части. Изобретение дополнительно состоит в многоклапанном дроссельном или регулирующем
устройстве указанного выше типа, включающем дроссельные клапаны, снабженные 85 балансировочными
поршнями, причем балансировочный поршень выполнен отдельно от соответствующего клапанного элемента
и функционально соединен с ним, и причем часть, которая взаимодействует с приводным механизмом
клапана на валу, функционально соединена с клапанным элементом посредством средств, позволяющих
последнему вращаться независимо от указанной части.
9 Другие особенности клапанного аппарата согласно настоящему изобретению, как изложено в прилагаемых
пунктах формулы изобретения и описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи; iii из которых, - 0 -Фиг. 1
показывает - в разрезе, частично в поперечном направлении, части дымовой камеры локомотива;
пароперегревателя; регулирующего клапанного аппарата и корпуса клапана, - причем регулирующий
клапанный аппарат выполнен в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения: -345,542 Фиг.
2 представляет собой фрагментарный поперечный разрез по линии А-В, Фиг. 1, показывающий в большем
Соседние файлы в папке патенты