Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11849
.pdf
стенке цилиндрической камеры и предотвращать утечку воды в верхнюю часть указанной камеры над шайбой,
а когда кран закрыт, этот выступающий край входит в углубление, образованное в нижнем конце корпуса
крана и окружающее входное и выходное отверстия.
Таким образом, между выходным и входным отверстиями расположен выступ или фланец, а между входным
отверстием и стенкой цилиндрической камеры — другой выступ, и когда кран закрыт, шайба опирается на
верхушки этих выступов или фланцев, предотвращая поток воды и утечку воды через шайбу в корпус крана.
Центральная часть шайбы выполнена в виде конуса, входящего в соответствующее конусообразное
отверстие водоотводного патрубка; шпиндель шайбы имеет отверстие, выступающее вверх и открывающееся
в цилиндрическую камеру над шайбой, чтобы в случае утечки воды мимо шайбы, эта вода могла всасываться
через отверстие или струю, образованную потоком воды при открытии крана, или капать через него под
действием силы тяжести.
Когда ручка крана поворачивается, чтобы пропустить воду, шайба «поднимается» под давлением воды во
впускной трубе, а шпиндель шайбы скользит в отверстии вертикальной цилиндрической части жесткой
крышки, причем величина скольжения определяется степенью отвинчивания ручки крана.
В завинчивающейся крышке предусмотрено отверстие, позволяющее воздуху выходить из её корпуса, когда
шайба поднимается вверх. Это отверстие закрывается маленькой шайбой или аналогичной деталью,
расположенной на верхней части окружного диска, образованного на нижнем конце штока шайбы, когда
крышка полностью открыта. Вода поступает в корпус крана под стиральной машиной, переливаясь через
выступающий край или выступ, и вся имеющаяся вода поступает в сливное отверстие.
Утечка происходила мимо шайбы, поскольку жидкость всасывалась через отверстие, образованное в нижней
части шпинделя шайбы.
Когда ручка крана завинчена, шайба упирается в верхнюю часть выступов или фланцев, коническая часть
шайбы входит в соответствующую конусообразную часть выходного отверстия. При этом выступающий край
шайбы входит в углубление в отверстиях, и шайба завинчивается, одновременно закрываясь. Дата: 16 апреля
1930 г.
А. М. и У. М. Кларк, Чафтер (ред.) - Патентные агенты, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон. В.О. 2..
--СПЕЦИФИКАЦИЯ OMPLYETE.
Усовершенствования ii-i, относящиеся к водопроводным кранам, запорным кранам и этому изделию. Я,
Эдвард Гекгоб Клэнк, из Кинэнса, Пелхэм-роуд, Бексли-Хит, графство Кент, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному водопроводному крану, в котором выходное
отверстие для воды закрывается шайбой, управляемой ручкой крана, и имеет своей целью обеспечить
конструкцию, которая без увеличения первоначальной стоимости изготовления и без использования
сальниковой набивки предотвратит утечку воды вокруг шпинделя ручки крана, которая так часто происходит с
кранами, используемыми в настоящее время. Были предложены краны, в которых вход и выход воды могут
быть закрыты или открыты одновременно с помощью шайбы с одной стороны.
В соответствии с данным изобретением, в кране, на той же стороне его шайбы, образованы входное и
выходное отверстия для воды, которые могут закрываться или открываться одновременно с помощью 65
средств, предусмотренных указанной шайбой, которая имеет форму чашки, расположенной в цилиндре,
встроенном в корпус крана. Выходное отверстие может быть выполнено в центре корпуса крана и иметь
внутреннюю коническую форму для приема конического сечения в центре шайбы. Хотя шпиндель, на котором
установлена стиральная машина, может быть выполнен с каналом, выходящим в цилиндр с той стороны
стиральной машины, которая удалена от сливного отверстия, так что любая просочившаяся вода 75.
p-ast - стиральная машина - случайно может быть затянута через указанное отверстие потоком воды,
вытекающим при включении крана, или может просачиваться через него под действием силы тяжести с
течением времени. 8 Кроме того, чтобы не препятствовать снятию шайбы с седла при отвинчивании ручки
крана, крышка, надеваемая на корпус крана и закрывающая цилиндр, может быть выполнена с
вентиляционным отверстием, которое при полном открытии крана может быть пересечено на секунду.
шайба аналогичного типа на главном валу шайбы.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 90 представлен боковой разрез одного из вариантов изобретения, а
на рисунке 2 — вид сверху корпуса крана.
Как показано на рисунке, корпус крана имеет цилиндрическую форму и соосно с ним расположен выходной
патрубок b и входной патрубок c, соединяющие нижнюю часть корпуса a. Место соединения входного патрубка
c с цилиндрической камерой расширено в стороны, как показано на рисунке 2, для уменьшения его размеров в
радиальном направлении, в то время как входной и выходной патрубки a разделены выступающим выступом
или фланцем d, который выступает в стороны, как показано на рисунке e, для разделения входного патрубка c
и выходного патрубка b. Верхний конец корпуса a (105) имеет внутреннюю резьбу для установки крышки i,
сформированной по центру с выступающей цилиндрической частью g, имеющей наружную резьбу для
установки рукоятки крана h, которая имеет соответствующую внутреннюю резьбовую втулку gj (E0 34525-30
345,530). Крышка 1 и выступающая часть g имеют центральное отверстие для свободного размещения
шпинделя k, на котором крепится шайба m; нижний конец шпинделя k выполнен в виде круглого диска n, к
которому плотно прилегает шайба m.
Внешний край шайбы выступает подобно кожаному ремню, чтобы плотно прилегать к стенке цилиндрической
камеры и предотвращать попадание воды в верхнюю часть камеры над шайбой, а когда кран закрыт, этот
выступающий край входит в углубление, образованное в нижнем конце корпуса крана и окружающее входное
и выходное отверстия.
Таким образом, между выходным и входным отверстиями расположен выступ или фланец d, а между входным
отверстием и стенкой цилиндрической камеры a — другой выступ p, и когда кран закрыт, шайба m опирается
на верхние части этих выступов или фланцев d и p, предотвращая поток воды и утечку воды через шайбу qm в
корпус крана.
Центральная часть шайбы m выполнена в виде конуса q, который входит в отверстие водоотводного патрубка
b, которое может быть соответственно сужено; шпиндель шайбы k имеет отверстие r, направленное вверх и
открывающееся в цилиндрическую камеру a над шайбой m, так что в случае протечки воды мимо шайбы m,
эта вода может всасываться через отверстие r потоком воды при включении крана или капать через него со
временем под действием силы тяжести.
Когда ручка крана h поворачивается, чтобы пропустить воду, шайба m поднимается под давлением воды во
входной трубе c, а шпиндель шайбы скользит в отверстии вертикальной цилиндрической части g
завинчивающейся крышки f, причем величина скольжения определяется степенью отвинчивания ручки крана
h. В завинчивающейся крышке предусмотрено вентиляционное отверстие s, позволяющее воздуху выходить
из корпуса крана, когда шайба m поднимается вверх; это отверстие s закрывается небольшой шайбой t или
аналогичной, установленной на верхней стороне.
Когда кран полностью открыт, вода поступает в цилиндрический корпус a крана под шайбой m, переливается
через выступающий край или фланец d и поступает в выходное отверстие b, а любая вода, которая могла
протечь мимо шайбы mn, всасывается через отверстие P, образованное в нижнем конце шпинделя шайбы k.
Когда ручка крана h завинчивается, шайба qm упирается в верхние части выступов или фланцев d и 'p,
коническая часть q шайбы входит в выходное отверстие b, в то время как выступающий край шайбы входит в
углубление o, окружающее входное и выходное отверстия, так что, когда шайба Tn завинчивается, входное и
выходное отверстия закрываются одновременно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345531A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Jon1AN GUSTrF OLSSON, инженер из Лидингбна, Швеция, и FNAS IvAR EuGFEx STENroRs, инженер из
Yinghastvaggen 2. Альстен, Швеция, оба подданные короля Швеции, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
При сушке в туннельных сушильных печах, в которых сушильные изделия перемещаются по туннелю на
рельсах или аналогичном оборудовании, а циркуляция сушильного воздуха осуществляется несколькими
вентиляторами, важно, чтобы количество сушильного воздуха было как можно больше для обеспечения
более быстрой и равномерной сушки. В последние годы это стало более очевидным, и в последнее время
используются значительно большие объемы циркулирующего воздуха, чем раньше. Однако это привело к
значительному увеличению энергопотребления.
Проблема снижения энергопотребления при сохранении равномерного высыхания решалась различными
способами, например, путем установки рабочих колес циркуляционных вентиляторов на общем валу,
проходящем вдоль туннеля, так что привод всех вентиляторов может осуществляться от одного двигателя,
паровой турбины Z4O или подобного устройства без потерь в зубчатых передачах, ремнях или других
передаточных устройствах. Несмотря на то, что данный способ позволяет добиться определенной экономии
электроэнергии, потребление энергии может быть еще больше снижено с помощью настоящего изобретения.
Согласно настоящему изобретению, печь имеет по меньшей мере две направляющие для сушки товаров, и
через определенные интервалы вдоль них в разделенных отсеках камеры, прилегающей к направляющим,
предусмотрены вентиляторы для циркуляции воздуха поперечно по направляющим и через последовательно
включенное нагревательное устройство, а также предусмотрены средства для изменения направления потока
воздуха по направляющим, такие как воздушные клапаны или заслонки.
В разделенной перегородками камере на одном из концов может располагаться один или несколько
воздухозаборников для подачи свежего воздуха.
Удобно размещать нагревательные элементы между рельсами и обеспечивать равномерное распределение
воздуха по рельсам, размещая их между нагревателями и стенками рельсов, имеющими перфорации или
щели, распределенные более или менее равномерно.
[Pricep [If3459531 Обычно для удаления влажного воздуха предусмотрен один или несколько вытяжных
вентиляторов, и 55 они работают независимо от циркуляционных вентиляторов и направления потока воздуха
по рельсам. Воздух может подаваться к ним по трубопроводу, имеющему отверстия, расположенные таким
образом, что они отводят часть воздуха непосредственно перед его контактом с нагревательными приборами.
Основной причиной неравномерной сушки в печах, сконструированных до настоящего времени, является то,
что способность сушильного воздуха поглощать влагу постепенно снижается по мере прохождения этого
воздуха через сушаемые товары. Однако, если направление воздушного потока время от времени меняется,
товары, безусловно, будут иногда подвергаться воздействию воздуха с меньшей сушильной способностью, но
это компенсируется обработкой материала в другое время воздухом с большей сушильной способностью.
Таким образом, количество циркулирующего воздуха может быть уменьшено, что приведет к экономии
электроэнергии.
Было предложено изменить направление воздушного потока в таких туннелях путем установки рабочих колес
пропеллерного типа на общий вал, при этом указанные вентиляторы подают воздух в одном направлении,
когда рабочие колеса вращаются.
Поворачивайте элемент B в одном направлении, а при изменении направления — в противоположном.
Однако общеизвестно, что вентиляторы, подающие воздух в противоположных направлениях путем
изменения направления вращения, имеют низкую эффективность. Гораздо лучший результат достигается,
если рабочие колеса вентилятора сконструированы таким образом, чтобы вращаться только в одном
направлении. Согласно испытаниям, проведенным на опытном заводе последнего типа, экономия
электроэнергии составила около 500%.
В сушильных печах рассматриваемого типа также важно, чтобы отводимый воздух выходил из выходного
отверстия максимально насыщенным влагой, независимо от направления циркуляции воздуха внутри
сушильного устройства. С этой целью сушильное устройство может быть снабжено вытяжным вентилятором,
работающим независимо от циркуляционных вентиляторов.
К этому вентилятору подсоединены один или несколько всасывающих патрубков, расположенных вблизи
лопаток, предпочтительно непосредственно над ними. Воздух, поступающий в всасывающий трубопровод 105
через клапаны устройства. Дата: 17 апреля 1130 г. № 12,241 /a0.
Полный текст принят. 26 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования туннельных сушильных печей.
2
3,45,5al, sarne имеет, независимо от направления циркуляции - по путям всегда проходили 6&vr' _tho'gods to
be. высушиваются часто при нагревании и, таким образом, хорошо насыщаются влагой.
Пример воплощения этой идеи показан на прилагаемом чертеже.
Рис. 1 — продольный разрез сушильной печи, рис. 2 — продольный разрез той же печи, а рис. 3 —
поперечный разрез по линии 13-13 на рис. 2. 1 и 2 — это продольные разрезы сушильных машин,
перевозящих товары для сушки. 3 нагреваются на 161 м² в течение 1 часа в чистом воздухе. Это продольный
разрез сушильной машины, приводимый в движение винтами 7, 8 и 9.
--rdvei sinf, diampers.
10. — это выхлопная система для сушки через 2 всасывающих трубопровода 12 и 11 и в атмосферу 20°C,
через дымоход 13. 14, 14 — это впускные отверстия для вентиляционных каналов. 15, 15 — это клапаны на
всасывающем трубопроводе 12. — Установка работает следующим образом: когда двигатель 7 вращает вал
6, все рабочие колеса 5 вращаются в своих корпусах 4. Таким образом, воздух подается из корпусов 4 через
каналы 16 к направляющей 2. Воздух, пройдя по этому пути с сушильными изделиями, проходит над
нагревательными элементами 3 и по пути 1 с подстилающими изделиями, возвращаясь через каналы 3517 в
корпус вентилятора 4. Пока в этом режиме продолжается циркуляция воздуха, товары, подлежащие сушке на
участке 1, подвергаются воздействию воздуха с большей мощностью сушки, чем товары на участке 2. Если
это продолжается некоторое время, заслонки 8-9 поворачиваются до 1800. Теперь воздушный поток меняет
направление на противоположное по отношению к железнодорожным путям.
Таким образом, товары, предназначенные для сушки на втором конвейере, теперь будут подвергаться
воздействию воздуха с большей сушильной способностью, чем товары на первом конвейере.
Если заслонки будут переворачиваться через равные промежутки времени, то товары на обоих рельсах будут
высыхать с одинаковой скоростью.
Объём циркулирующего воздуха составляет лишь примерно половину от того, что было бы в случае
отсутствия обратного потока; поскольку вентиляторы всегда вращаются в одном направлении, лопатки
рабочих колес могут иметь более подходящую форму, и, таким образом, эффективность значительно
повысится. Поступает вентиляционный воздух. Ihrou6h the.
отверстия 14 и соответствующий "qianRIityf" воздух выводится через клапаны 15, проходит через
трубопроводы 12 и 11 к вентилятору 10 и выбрасывается в атмосферу через дымоход 7 13.
Нагревательные элементы 3 установлены в герметичной перегородке 18, которая проходит между полом и
вытяжным каналом вдоль всей печи, так что воздух проходит через элементы. В дополнение к
воздухопропускному отверстию через 70 - fh- elem6:hts, в стене 18 непосредственно перед всасывающим
отверстием 15 предусмотрены отверстия 19. Цель состоит в том, чтобы в вытяжной канал поступал только
воздух, прошедший через сушащиеся товары, но не через нагревательные элементы. Для того чтобы воздух
от нагревательных элементов распределялся по всей длине сушащихся товаров, с каждой стороны
нагревательных элементов расположены стенки, имеющие отверстия для прорезей, равномерно
распределенные по всей длине трубы. 85 Описанная выше сушильная печь должна рассматриваться лишь
как один из возможных вариантов осуществления изобретения. Другие формы строительства могут быть
осуществлены без выхода за рамки данного изобретения.
Например, количество дорожек может быть изменено, кроме того, дорожки и вентиляторы могут быть
расположены сверху, а вентиляторы — снизу, вместо показанного расположения. В соответствии с
подробным описанием и установлением природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345532A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
91\ - Дата подачи заявки:. 17 апреля 1930 г. № 12262130.
-I Я полностью принят:. 26 марта 1931 г., COM31ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3459532 Усовершенствования, относящиеся к строительным лесам или аналогичным временным
сооружениям.
Я, Уильям Мак, проживающий по адресу: Бен Тровато, Иглдони Драйв, Поллардс Хилл Саут, Ксорбери,
Юго-Западный округ, Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительным лесам или подобным временным сооружениям, и в частности
к соединительным устройствам для фиксации строительных лесов и подобных опор на месте, типа,
включающего в себя основной элемент корпуса с зажимной губкой, интегрированной с противоположных
сторон, причем главная ось каждой из указанных губок расположена под прямым углом друг к другу,
шарнирную зажимную губку, взаимодействующую с каждой из вышеупомянутых губок, и зажимные винты для
взаимодействия с основным элементом корпуса, а также шарнирные губки для захвата поддерживаемых
опор.
В таких устройствах крайне важно отсутствие незакрепленных частей, которые могут быть случайно или иным
образом отсоединены или повреждены при обращении. Целью настоящего изобретения является создание
устройства, отвечающего этим требованиям и обладающего характеристиками, обеспечивающими простоту в
обращении и эффективность в работе.
Изобретение, описанное выше, состоит из а.
Зажимное устройство вышеуказанного типа, в котором зажимной винт не соединен напрямую с подвижной
зажимной губкой и не установлен на ней, а непосредственно закреплен в основном корпусе, прилегает
относительно указанной подвижной губки, с которой он взаимодействует, так что при перемещении в одном
направлении он позволяет подвижной губке открыться, а при перемещении в обратном направлении он
заставляет подвижную губку занять зажимное положение.
Изобретение будет дополнительно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид одного из вариантов исполнения устройства; Рисунок 2
представляет собой план рисунка 1.
Рисунки 3 и 4 представляют собой аналогичные виды модификации; рисунок 5 — боковой вид более
детального варианта осуществления изобретения; рисунок 6 — частичный разрез по линии xv-x рисунка 7;
рисунок 7 — вид сверху рисунка 6, и рисунок 8 — вид спереди шарнирной челюсти, показанной на рисунках 5
и 6.
Обращаясь более подробно к рисункам 601 и 2, устройство включает в себя основной корпус 1, имеющий на
противоположных сторонах цельнолитые зажимные губки 2, 3, длинные оси которых расположены
перпендикулярно друг другу, и выступы 4 и 5, причем последние 65 снабжены резьбовым отверстием для
зажимного винта 61. Зажимные губки 7 шарнирно установлены с помощью шарнирных штифтов 8 в выступах
4, причем указанные губки снабжены упором 9, с которым взаимодействует головка винта 6.
В процессе работы, когда необходимо закрепить опорную балку 11 к строительной балке 10, зажимные губки 7
раздвигаются. При ввинчивании винта 6 в выступ 5 и установке устройства 75 в нужное положение на
строительной балке 10 винт 6 отвинчивается, и направляющая винта, упираясь в упор 9, обеспечивает
отделение упора 9 от выступа 80 и, следовательно, зажимание зажимных губок 7 к балке 10. После того, как
устройство таким образом зафиксировано и другая губка 7 раскрыта, опорный столб 1,1 можно установить на
место, а губку 7 закрыть описанным выше способом.
В модификации, показанной на рисунках 3) и 4, зажимные винты 6 перемещаются перпендикулярно элементу
корпуса 1, а шарнирные зажимные губки 7 имеют выступы 12, с которыми взаимодействуют соответствующие
зажимные винты 6.
На рисунках 5–8 показан еще один вариант исполнения, в котором зажимной винт 95 6 выполнен с
увеличенной головкой 14, расположенной в углублении 13, образованном в упоре 9 шарнирной губки 7.
Как станет понятно, осевое перемещение винта 6 в любом направлении приведет к тому, что головка 14 будет
взаимодействовать с верхней или нижней поверхностью углубления 1,3 и перемещать шарнирную губку 7 к
основному корпусу 1 или от него. Углубление 13 в модели Thsieoth 345,532 позволяет выполнить небольшую
регулировку угла челюсти 7 относительно... Я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345533A
[]
RESEFIVE Копия
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявления: 22 апреля 1930 г. № 12374/130.
345,533 Статья принята к публикации: 26 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для обработки внутренних кромок выемки вилки палетного механизма часов.
Я, Итенпенденс Шваар, проживающий по адресу: набережная Бас-Бьен, Швейцария, гражданин Швейцарской
Республики, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для обработки внутренних кромок выемки вилки
часового механизма и состоит из средств для введения чашеобразного резака, представляющего собой
полый цилиндрический резец, снаружи вдоль сходящихся боковых кромок указанной выемки, чтобы срезать
кромку, имеющую выпуклое поперечное сечение и проходящую через нее.
лунги в строго сходящемся направлении с.
относительно оси симметрии поддона thc.
Прилагаемый чертеж представляет собой рабочий пример изобретения, показанного на фиг. 1 в виде плана
общего расположения, показанного на фиг. 2 в виде продольного сечения инструмента, и на фиг. 3 в виде
поперечного сечения инструмента и кромок вилки поддона.
Ось 1 держателя инструмента или шпинделя инструмента для чистовой обработки стороны 30 выемки в вилке
паллеты расположена горизонтально и совпадает с симметричной осью 2 паллеты 5, закрепленной на опоре 3
с помощью зажимов 4.
35. Инструмент, имеющий форму отрезка 6, представляющего собой полый цилиндр, отрезанный
перпендикулярно своей оси и снабженный зубчатым краем, удерживается на конце шпинделя 9, скользяще
расположенного в упорах 7 и 8, и несет шкив 10 на конце шпинделя, имеющего форму рукоятки 12 с двумя
упорными поверхностями 11. Пружина давления 131 удерживает держатель инструмента в отведённом
положении относительно остальных. 3. В этом положении шкив ",5 упирается в подшипник 8. В соответствии с
двумя сходящимися боковыми кромками некруглой детали, шпиндель 9 должен принимать два рабочих
положения по обе стороны от симметричной оси поддона. К этой опорной плите 50 НПА 14 держателя
инструмента закреплены на опорной плите 15 и вращаются вокруг вертикальной оси подшипника 7 рядом с
паллетой. Размашистое движение.
Положение опорной пластины 14 ограничено регулируемыми стопорными винтами 17, закрепленными на
стойках 16 и взаимодействующими с контрольными поверхностями 11 рукоятки 12. Истинное рабочее
положение в осевом направлении ограничено контактом между шкивом и соответствующим подшипником 7 и
определяется как 6a, которое достигается путем перемещения шпинделя 9 с помощью рукоятки 12' вперед до
контакта с поддоном.
1
Устройство для зажима поддона, то есть зажимные губки 4, управляются таким образом, что одна губка 6
остается неподвижной, а другая перемещается, чтобы привести каждый обрабатываемый поддон в одно и то
же рабочее положение.
1. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345534A
[]
ALRV2 COPY'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Cenrantien Date (Франция): 24 апреля 1129 г.
34'59534 Дата подачи заявления (в Uairled Kinga'ermqJ: 22 апреля 1930 г., № 12427/30).
Полное подтверждение:. 26 марта 1931 года.
Я полностью выполнил спецификацию.
Усовершенствования, относящиеся к измельчителям или связанные с ними.
Мы, SOCIftTA FRANCAISE DEi CONsTRUCTINos M.ss AixciExs ETAB.Lis sEMiENTS CAIL, по адресу: 14, Rue
Cambacárös, Paris (Seine), France, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является шаровая мельница для измельчения таких материалов, как уголь,
цемент, удобрения и тому подобное, в которой поток воздуха переносит измельченный материал к выходному
отверстию, расположенному над шарами.
Известно, что в состав измельчительного аппарата входит вращающийся корпус или футеровка, содержащие
барабанные и шлифовальные устройства, в которые подается поток воздуха, предназначенный для
прохождения через массу материала внутри футеровки, причем такой поток воздуха подается через
перфорации или отверстия по периферии вращающегося корпуса.
Согласно настоящему изобретению, поток воздуха или газа подается исключительно в нижнюю часть
измельчителя, занятую шариками, для перемещения измельченного материала через кучу шариков и
выведения его оттуда, предотвращая тем самым застревание указанного материала между шариками.
Измельчаемый материал может также подаваться в измельчитель одновременно с воздухом или газом.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, одна из боковых поверхностей
вращающегося барабана, внутренняя часть которого снабжена роликами, имеет усеченно-конический корпус,
который разделен перегородками на заданное количество независимых отсеков, каждый из которых
непосредственно сообщается по периметру с внутренней частью барабана.
Также 4rand передает информацию о загрузочном отверстии для материала, когда это загрузочное отверстие
находится в нижней части барабана.
Другие характеристики изобретения будут раскрыты в следующем описании.
На прилагаемых чертежах, которые приведены в качестве примера, на рисунке 1 показан вертикальный
разрез по линии 5 [-1, рисунок 2 измельчителя, сконструированного в соответствии с изобретением. Выше
горизонтальной центральной линии; на рисунке 2 представлен частичный вертикальный разрез по линии 2-2
на рисунке 1, а ниже указанной центральной линии 6 слева показан вид в четверть усеченно-конической
оболочки, а справа — аналогичный вид со снятой внешней стенкой оболочки.
На рисунке 3 показана модификация устройства для выгрузки измельченного материала 65 из измельчителя.
Согласно варианту исполнения, показанному на рисунках 1 и 2, измельчитель состоит из цилиндрического
барабана 1, образованного, например, путем соединения сегментных элементов 2-2а,--2б... (Рисунок 2)
разделены клиновидными элементами 3, вся конструкция поддерживается металлическими кольцами 4.
Предпочтительно, клинья 3 имеют меньшую радиальную высоту, чем сегменты 2, чтобы образовать
продольные канавки 5. Барабан, сконструированный таким образом, может также состоять из
цилиндрического корпуса, выполненного из цельного куска и снабженного внутри шариками 6 разных
размеров, закрытого с помощью двух щелей 7 и 8, из которых правая щеля 8 крепится к цапфе 9,
поддерживаемой пьедесталом 10, покоящимся на основании 11, в то время как левая щеля 7 несет полый
усеченно-конический корпус, образованный, например, из 85 радиальных кронштейнов 12, 13 и
металлических пластин 14, и к его внешней стенке прикреплен цапфа 15, поддерживаемая вторым
пьедесталом 16.
С помощью плотно прилегающих частей 17, 90 усеченно-конический корпус разделен на заданное количество
отсеков 18 (рисунок 2), каждый из которых сообщается по периферии с внутренней частью барабана 1 через
отверстие 95 19, образованное в щеке 7, через которое проходят поперечные пластины, образующие решетку
для предотвращения выпадения шариков. В центральной части отсеки 18 ограничены трубчатым
соединением 20, которое разделяет их друг от друга.
Это соединение, расположенное аксиально внутри цапфы 15, соединяет измельчитель с подающей трубой,
подающей 105 измельчаемый материал, и его 2 345.54 --cej6itrall p-kssage изогнуто -at.21; так, чтобы 6ipjji
dc6,i5Whrds at 2, напротив отверстий 30 отсеков. Это станет очевидным, когда диринифу будет вращаться, и
каждый отсек 18 будет проходить перед указанным отверстием 22, находясь в самом нижнем положении
своего движения. Предпочтительно отверстие 22 имеет достаточную длину, чтобы одновременно открывать
отверстие 30 двух или трех отсеков.
В правой части подшипника 9 расположена ответвленная труба 23, предназначенная для соединения
внутренней части барабана с каналом, через который выгружается измельченный материал. В выпускном
отверстии 24а расположены перегородки 24, образующие решетку, для предотвращения выхода еще не
измельченных фрагментов.
Устройство завершает свою работу путем активации 20 устройств. Например, барабан 1i снабжен зубчатой
коронкой 25, приводимой в движение шестерней 20, а ролики 27, регулируемой высоты, обеспечивают
поддержку барабану, разгружая центробежные ролики 9 и 15.
-Этот устройство для измельчения работает следующим образом. Измельчаемый материал и газ,
предназначенный для поддержания измельченного материала, поступают через соединение SO 20, отводясь
или всасываясь вентилятором (не показан), расположенным на входном или выходном концах барабана 1.
Благодаря отверстию 22, только отсеки 18 в нижнем положении соединены с впускным каналом таким
образом, что измельчаемый материал поступает в измельчитель в нижней части кучи шариков, что
значительно облегчает процесс измельчения.
В некоторых известных пульверизаторах, в которых воздух подается в верхнюю часть кучи шариков, воздух
переносит только те пульверизованные материалы, которые присутствуют в указанной верхней части.
Значительное количество измельченного материала остается между шариками и бесшумно подвергается их
воздействию в течение значительного периода времени, тем самым нагружая барабан. В нынешнем
понимании, напротив, авиапассажирам...
куча шаров уносит с собой -агротур, как только последний измельчается.
Продольные канавки позволяют воздуху проходить между элементами, а измельченный материал
возвращается обратно в отверстие. Когда указанные канавки приближаются к верхней точке своего хода, это
является результатом вращения отверстия.
Воздух, прошедший между мячами 6a, выходит через отверстие. 46;r6fg с ним. Лучшая часть измельченной
воды. Предпочтительно, чтобы измельчитель 6riflce -24a был сконструирован таким образом, чтобы такое
количество измельчаемого вещества не обладало достаточной плотностью и могло падать обратно в
измельчитель.
Для этой цели можно разработать несколько диэлектрических устройств для удаления газа и измельченного
материала, в частности, отсекальное устройство, аналогичное тому, которое используется для забора. В
качестве альтернативы, как показано на рисунке 3, в щеке 8 может быть предусмотрено кольцевое отверстие
24a со скошенными сторонами, верхняя часть которого сообщается с трубчатым соединением 23a,
поддерживаемым пластиной 29.
Пластины 24, образующие сетку, расположены над отверстием 24a на внешней стороне и установлены на
пластине 2&, которая закреплена на щеке 8, несущей цапфу 9az.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Шаровая мельница, в которой поток воздуха
или газа уносит измельченный материал к выходному отверстию, расположенному над шарами, причем поток
Соседние файлы в папке патенты