Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11847
.pdf
Тем не менее, такие резиновые вставки имеют тот недостаток, что они растягиваются и даже изменяются
после определенного периода эксплуатации. Кроме того, это Было предложено использовать вставки из
мягкой резины с насечками по краям и посередине. Такие вставки проще в обращении в процессе
производства и могут быть пришиты к ткани галстука с помощью упрочняющей полоски.
Однако такие вставки из мягкой резины не во всех отношениях удовлетворительны и имеют множество
недостатков.
Настоящее изобретение заключается в использовании резины Dorous, такой как губчатая резина, вспененная
резина или то, что в Германии называется "резиной Moos", для вставок в галстуки и подобные изделия. Эта
пористая резина может быть изготовлена в виде более тонких листов, чем мягкая резина, хотя для данной
цели целесообразно сделать вставки немного толще, чем вставки из ткани и резины, использовавшиеся до
сих пор. Даже более толстую пористую резину можно сшивать с помощью машин, используемых в настоящее
время для изготовления галстуков. Сопротивление, которое игла встречает в тонких листах пористой резины,
незначительно. по сравнению с сопротивлением, оказываемым листами мягкой резины. Пористая резина
необходимой толщины может быть сшита сухой иглой, тогда как сшить мягкую резину невозможно, если игла
не поддерживать во влажном состоянии. Кроме того, пористая резина гораздо лучше подходит для
наполнителей. Пористая резина всегда удерживает галстук в исходном положении и возвращается в
правильное положение, как только галстук снимается.
Вставка из пористой резины не имеет тенденции к удлинению под действием собственного веса, поскольку
удельный вес пористой резины значительно ниже удельного веса мягкой резины. Предпочтительно, пористая
резиновая вставка доходит до горловины и соединяется с центральной вставкой обычного типа, к которой
пришита лента или подобный материал. Таким образом, центральное отверстие располагается
непосредственно в области шеи. Вес такого галстука изменяется лишь незначительно за счет замены
тканевой вставки в видимых частях и в тех частях, которые предназначены для завязывания узла. Пористая
структура вставки обеспечивает ее присасывающее сцепление с тканью, а естественная склонность пористой
резины не скользить по ткани предотвращает скольжение или удлинение вставки, что значительно облегчает
плавное завязывание узла. На галстуке не образуются складки, так как пористая резина не скручивается. Узел
сидит аккуратно, выглядит хорошо, и галстук не нужно гладить, даже если он долгое время служил.
Это также позволяет использовать ткань более дешевых сортов при изготовлении галстуков, поскольку ткань
не изнашивается при завязывании галстука, так как эластичная вставка, несмотря на свою эластичность,
имеет неизменную конфигурацию и поглощает весь износ.
Кроме того, галстуки, изготовленные из более качественной ткани, прослужат дольше, если в них будут
вставлены пористые резиновые вставки.
Вставки из мягкой резины с насечками и тому подобным не обладают всеми этими преимуществами,
поскольку пористая резина представляет собой совершенно иной продукт, чем мягкая.
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
резина, как по способу производства, так и по структуре, несмотря на то, что оба продукта производятся из
одного и того же сырья. Даже если в мягкой резине предусмотрены отверстия, выемки и тому подобное, этот
материал никогда не достигнет упругих свойств пористой резины. Существует опасность того, что вставки
сломаются в местах затягивания узла, и галстук станет непригодным для использования. Известно, что эта
опасность существует в связи со всеми надрезами, сделанными на мягкой резине после вулканизации. С
другой стороны, вулканизация вставок из мягкой резины с предварительно вырезанными надрезами и
отверстиями слишком дорога и неэкономична, поскольку из-за ограниченной толщины мягкой резины
получается больше бракованных изделий, чем изделий высшего качества. В результате образуются
воздуховоды. Из-за высокой удельной массы мягкой резиновой вставки галстук может очень легко ослабнуть,
выскользнуть из воротника или обнажить шейную часть галстука. Использование пористой резины,
по-видимому, представляет собой первое практически осуществимое решение проблемы замены
a, u ciotn insertions usea JIlTnerto anct s-up- , beca-uee of their planting them entirely, because of their ability to keep
the proper shape.
Способ изготовления галстуков и подобных изделий с пористыми резиновыми вставками, предложенный в
соответствии с изобретением, позволяет в полной мере использовать преимущества таких вставок.
Предпочтительно в области шеи сохраняется обычная форма центральной вставки с пришитой лентой. Эта
вставка соединяется с вставкой из пористого трубчатого материала с помощью шитья, сшивания или
аналогичным способом. Галстуки изготавливаются с изнаночной стороны, то есть оба предварительно
соединенных элемента располагаются на изнаночной стороне ткани. Когда обе стороны ткани соединяются
обычным швом, вставка из пористого каучука одновременно захватывается и пришивается к нижней части.
Вставка соединена с галстуком настолько прочно, что скольжение невозможно.
Разница в весе различных вставок делает галстук очень удобным, поскольку благодаря большему весу
вставки из пористой резины ткань галстука хорошо держится и имеет равномерно приятный внешний вид.
Еще одним преимуществом является то, что галстук остается эластичным, чего не демонстрируют ни один из
галстуков, представленных в настоящее время на рынке. Растяжимость ограничивается естественными
пределами благодаря эластичности вставки из пористой резины и ограничивается требуемым пространством,
то есть исключая область горловины. При затягивании узла галстук не будет соскальзывать благодаря своей
эластичности, а шейная часть будет плотно прилегать под воротником. На прилагаемом рисунке изображен
один из элементов. Соединение. такого галстука b, конец ep I, который я повернул. назад, чтобы обнажить
вставку пористой резины c. Шов в области шеи обозначен буквой a, а место соединения двух разных мест
вставки обозначено буквой d.
Теперь подробно описано понятие "Смелость" и часть 2.
Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем,
это: 1. Вставка для галстуков, бантов и тому подобного, состоящая из пористой резины, такой как губчатая
резина, вспененная резина или резина типа "мус".
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402357A
[]
1/_ _ 7 \ 7 _ C:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 июня 1933 г. № 17574/33.
Завершено: 30 ноября 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве диффузоров для громкоговорителей и других целей.
Мы, Артур Спрингетт Миллборн, подданный Великобритании, и компания An Tr UR MILLBOURN AND Co Mr
ANY LIMITED, британская компания, обе расположенные в Такенхей Миллс, Тотнес, Девоншир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Наше настоящее изобретение относится к производству диффузоров для громкоговорителей и других целей,
где требуется изготовить диффузор из тонкой листовой бумаги или подобного волокнистого материала.
В большинстве ранее предложенных способов изготовления рупоров громкоговорителей из бумажной массы
или подобного волокнистого материала, материал наносится на оправку или форму путем подвески
материала на конической форме, которая устанавливается в ванне в заданном положении (один из способов
предполагает расположение формы с ободком на дне ванны и вершиной вверх). Необходимое нанесение
материала на форму осуществляется путем отвода влаги из покрытия материала, накапливающейся на
форме, посредством вакуумного отсоса. Использование способов, предполагающих источник вакуумного
отсоса, неизбежно влечет за собой одновременное использование большого количества форм, если конусы
должны производиться в промышленных масштабах, поскольку формы должны быть установлены в
выбранных положениях, а механизм создания вакуума должен быть приведен в действие.
_ 5 Процесс не будет коммерчески выгодным, если его использовать для производства конусов по
отдельности, и очевидно, что при одновременном производстве нескольких форм потребуются специально
сконструированные формы и всасывающие каналы. Целью нашего настоящего изобретения является
устранение этих недостатков, а также предоставление простого способа производства бумажных и подобных
конусов.
Согласно нашему настоящему изобретению, бумага и подобные конусы формируются способом,
заключающимся в использовании конической сетчатой формы с внешней формовочной поверхностью, по
большей части которой материал или бумажная масса могут свободно перемещаться, при этом желаемое
осаждение осуществляется путем погружения формы в ванну с текущим материалом или массой и
перемещения ее вершины вперед против направления потока материала или массы через ванну 55, и
продолжения такого поступательного движения одновременно с вращательным движением формы для
подъема указанной вершины вверх, когда форма все еще погружена, после чего форма поднимается 60 из
ванны вершиной вверх, при этом адгезионные свойства волокнистого материала используются в качестве
средства для его затвердевания на форме.
В более ранней спецификации 65 мы описали процесс изготовления полых диффузоров для
громкоговорителей, в котором сетчатая коническая форма из листового металла погружается в ванну с
движущимся материалом или пульпой и удерживается так, чтобы покрываемая поверхность была обращена
против потока материала или пульпы. Однако в этом процессе гравитационный поток материала вниз по
форме после его извлечения из ванны удерживается кольцеобразными или другими препятствиями на
форме; тогда как 75 в соответствии с методом настоящего изобретения форма устроена таким образом,
чтобы материал или пульпа могли беспрепятственно перемещаться по ее поверхности.
Наше изобретение будет понято, если обратиться к прилагаемому листу чертежей, иллюстрирующему один
из вариантов его осуществления, на котором: Фиг. 1 представляет собой вид сверху на форму, пригодную для
использования при изготовлении бумажных диффузоров для громкоговорителей.
На рис. 2 представлен боковой разрез формы, показанной на рис. 1, а на рис. 3 — схематический вид сбоку,
показывающий различные положения, которые принимает форма во время ее перемещения по материалу
для нанесения покрытия из волокнистого материала на ее внешнюю поверхность.
Обращаясь к чертежам, форма 1, показанная на фиг. 1 и 2, представляет собой пресс из листового металла
95 с большим количеством мелких отверстий 2, через которые может отводиться влага, содержащаяся в
пульпе.
На рисунке показана форма с концентрическим выступом или каналом 3, посредством которого в
формованном конусе формируется соответствующая деталь 100-й формы, если такая деталь желательна.
Однако следует понимать, что помимо требований, влияющих на конечную конфигурацию формы i 05, нет
необходимости в этой или какой-либо другой подобной выступающей части или частях, или прикрепленном
кольце или кольцах для замедления потока пульпы по форме, поскольку настоящее изобретение
основывается на своих характерных особенностях на адгезионных свойствах пульпы или движении формы в
пульпе для захвата на форме желаемого покрытия из пульпы для получения конуса.
Укрепляющий или придающий жесткость валик 4 предпочтительно располагается по периметру формы, но
этот валик, как и выступающая часть 3, не является обязательным для формования конуса. Рукоятка может
выступать из периметра конуса, например, путем соответствующей обработки продолжения проволоки в
валике 4, если необходимо избежать попадания руки оператора в ванну во время формования.
Способ нанесения пульпы желаемой толщины на конус 1 показан на рис. 3 и заключается в том, что сначала
край формы (как показано на рис. а) вводят в пульпу 5, которая циркулирует в направлении стрелок, при этом
вершина конуса направлена против потока пульпы, с целью покрытия внешней поверхности конуса. Затем
форму медленно полностью опускают в ванну и постепенно поворачивают в положение, указанное на рис. b,
до положения, направленного вниз краем конуса (как показано на рис. c), после чего форму поднимают
вершиной вверх к поверхности пульпы и извлекают, при этом предпочтительное поднятие производится
обратно к точке первоначального погружения.
Предпочтительно, форму следует удерживать неподвижно в указанном положении сразу после полного
погружения в течение нескольких секунд, чтобы пульпа, соприкасающаяся с формой, образовывала
предварительное покрытие, которое постепенно дополняется по мере перемещения формы указанным
способом до стадии извлечения.
После снятия формы достаточно дать ей постоять и выпустить остаточную влагу через отверстия 2; пульпа
останется на форме и не потребует ребер или колец, чтобы предотвратить ее стекание от вершины к
периферии формы.
Скорость потока материала, которая может варьироваться от инертного или стационарного состояния до
любой подходящей максимальной скорости потока в 55%, будет зависеть от времени погружения формы, а
также от скорости и направления перемещения формы через ванну.
Очевидно, что настоящее изобретение, описанное в пункте 60, предоставляет простой и дешевый способ
производства бумаги и, подобно волокнистым конусам, позволяет оператору производить большое
количество конусов путем последовательного погружения конических форм способом, описанным в пункте 65,
причем сами формы легко и дешево изготавливать.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, это (1) способ изготовления бумажных и подобных волокнистых конусов для громкоговорителей и
других целей, заключающийся в использовании 75 конической сетчатой формы с внешней формовочной
поверхностью, по которой материал или бумажная масса могут свободно перемещаться, при этом желаемое
осаждение осуществляется путем погружения 80 формы в ванну с текущим материалом или массой и
перемещения ее вершиной вперед против направления потока материала или массы через ванну, и
продолжения такого поступательного движения одновременно с вращательным движением формы, чтобы
поднять указанную вершину вверх, когда форма все еще погружена, после чего форма поднимается из ванны
вершиной вверх, при этом адгезионные свойства волокнистого материала используются в качестве средства
для его затвердевания на форме.
( 2) Конус, изготовленный в соответствии с процессом, описанным в п. 1 95 ( 38) Способ изготовления
бумажных и подобных волокнистых конусов для громкоговорителей и других целей, по существу описанный со
ссылкой на прилагаемый чертеж 100. Дата: 20 июня 1933 г.
RAYNER & Co, 5, Chancery Lane, London, WC 2, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1933 год.
402,357
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402358A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 5 июля 1932 года.
4-0, 358 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 июня 1933 г. № 17723133.
Полный текст принят к публикации: 30 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения желтого кадмия.
Мы, компания SILCBSIA, VEREIN CHELEMISC=R It FABRIKEN, расположенная в Ида-унд-Мариенхайтте,
недалеко от Саарау, провинция Силезия, Германия, являющаяся юридическим лицом, учрежденным в
соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения кадмиевого желтого красителя.
Сульфид кадмия, или кадмиевая желтая краска, издавна ценится как художественная краска или краска для
смежных целей благодаря своему яркому цвету, хорошей кроющей способности и светостойкости. Обычно ее
получают путем осаждения растворов солей кадмия сероводородом или сульфидами щелочных или
щелочноземельных металлов.
В зависимости от условий работы, таким образом получаются цветовые оттенки от лимонно-желтого до
насыщенно-оранжевого.
Известно, что светлые оттенки кадмиевой желтизны с зеленоватым оттенком можно получить, используя для
осаждения растворы солей кадмия, содержащие цинк. Согласно другому известному способу, этот известный
факт получения зеленоватых оттенков используется для соосаждения кадмия и цинка с помощью сульфида
бария, при этом осажденный продукт, состоящий из сульфида кадмия и сульфида цинка, прокаливается и
охлаждается водой.
Настоящее изобретение также касается получения ценного светлого желтого кадмия с зеленоватым оттенком
при взаимодействии с соединениями цинка. Однако, в отличие от известных процессов, в соответствии с
процессом настоящего изобретения в качестве исходного материала используется готовый сульфид кадмия
без осаждения соединений цинка в процессе получения сульфида кадмия.
Согласно способу, описанному в настоящем изобретении, промытый, предпочтительно высушенный сульфид
кадмия, осажденный обычным способом без добавления соединений цинка, смешивают с сульфидом цинка
или содержащими сульфид цинка веществами, например, литопоном, и эту смесь нагревают в течение
некоторого времени при подходящей температуре до полного проявления желаемого оттенка. В зависимости
от природы получаемого желтого цвета, нагрев осуществляется при температурах от 350 до 450 °C. Время
нагрева может, например, составлять от половины до четырех часов.
Следующие примеры иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике:
1
15 70 кг чистого сульфида кадмия 65, имеющего красноватый оттенок, смешивают с 5 кг литопона Red Seal (то
есть содержащего 30 % ZnS), а затем нагревают до температуры от 370 до 3900 °C в течение 1–1,5 часов.
После охлаждения получают очень чистый, нежный лимонно-желтый цвет 70 с зеленоватым оттенком,
обладающий превосходными техническими свойствами. Простым смешиванием, то есть путем смешивания,
получить такой оттенок цвета невозможно.
Аналогичным образом невозможно получить чистый зеленоватый оттенок, равный 75, нагревая только
кадмиевый желтый.
2
30 Килограммы чистого сульфида кадмия красноватого оттенка смешивают с килограммами литопона Red
Seal, а затем нагревают до температуры 3800 °C в течение 1 часа. После охлаждения получают очень чистый,
насыщенный лимонно-желтый цвет с зеленоватым оттенком, обладающий замечательными свойствами.
Согласно известному способу, раствор, содержащий сульфат цинка 85 и сульфат кадмия, получают из
исходных материалов, содержащих цинк и кадмий, с помощью серной кислоты, и этот раствор осаждают
сульфидом бария, литопоном или сульфидом цинка, в результате чего образуется осадок, содержащий как
сульфид цинка, так и сульфид кадмия. Этот осадок прокаливают и охлаждают в воде. Настоящее изобретение
95 отличается от этого известного способа тем, что согласно предыдущему способу уже осажденный сульфид
кадмия смешивают с сульфидом цинка или материалами, содержащими сульфид цинка, такими как литопон, и
100 смесь подвергают нагреванию для получения кадмиево-желтого цвета желаемого оттенка нежных
зеленоватых тонов.
Важный технический прогресс, достигнутый благодаря настоящему изобретению, заключается в том, что нет
необходимости готовить широкий спектр оттенков путем осаждения во влажном состоянии, а однородный
темно-кадмиевый желтый цвет сначала получают путем осаждения растворов солей кадмия в кислых
растворах, которые затем можно непосредственно в сухом состоянии превратить в желаемый
насыщенно-желтый цвет с зеленоватым оттенком до нежно-зеленовато-лимонно-желтого.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402359A
[]
I -j I _}
-n i (
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 июня 1933 г. № 17730/33 4002. Заявка принята: 30 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам для съемного крепления отдельных или скрепленных листов
или страниц к основанию или опоре.
Я, Уильям Макриндет Колеридж, проживающий по адресу: Ред-Ли, Уэлбек-роуд, 6, Донкастер, Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание нового способа крепления для съемного закрепления
отдельных или переплетенных листов или листов материала, такого как бумага, к основанию или опоре.
Согласно основной особенности настоящего изобретения, основание или опора снабжены множеством
крепежных элементов для съемного крепления отдельных или связанных листов или листов материала,
причем каждый крепежный элемент представляет собой непрерывную полосу или ленту из растяжимого
материала, такого как резина, которая размещена в паре отверстий или углублений, расположенных по краям
основания или опоры. Таким образом, на обеих сторонах основания или опоры расположены многочисленные
крепежные элементы в виде растяжимых петель.
В одном из подходящих вариантов осуществления изобретения предусмотрена базовая панель
прямоугольной или квадратной формы из дерева или другого подходящего материала, имеющая достаточную
толщину для обеспечения жесткости, и в каждом углу панели предусмотрено крепление, включающее
непрерывную полосу растяжимого материала, такого как обычная резинка, которая закреплена в двух
отверстиях, расположенных рядом с углом, причем отверстия представляют собой пару параллельных или
практически параллельных щелей, расположенных под углом на двух краях панели, расположенных рядом с
углом. Листы или листы материала могут быть прикреплены к любой стороне базовой панели путем
просовывания их углов под растяжимые петли, расположенные в четырех углах базовой панели.
Данное крепление отличается от ранее предложенных вариантов тем, что отверстия или углубления выходят
наружу по краям основания, поэтому при выполнении крепления достаточно после образования отверстия
лишь загнуть бесконечную ленту или полоску (цена 11-1) и вставить ее на место.
Изобретение может быть применено в различных целях, например, для крепления листов промокательной
бумаги к основанию с целью создания промокательной подушки, и, в целом, во всех случаях, когда
необходимо съемным образом закрепить листы или листы материала к основанию. Однако настоящее
изобретение особенно относится к созданию основания или опоры для использования студентами колледжей
и технических институтов при выполнении чертежей, ведении записей и аналогичных целях. Используя
основание со съемными креплениями в соответствии с настоящим изобретением, основание может
использоваться в качестве чертежной доски или письменного стола, и как только лист бумаги будет
использован, его можно быстро прикрепить к нижней стороне панели, чтобы предотвратить его потерю или
неправильное размещение. Характер креплений обеспечивает надежное удержание бумаги в нужном
положении и позволяет быстро позиционировать и надежно прикреплять несколько или большое количество
листов.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к настоящему
документу лист чертежей, показывающий один из вариантов его осуществления, в котором: фиг. 1 показывает
фрагментарный план основания или опоры, предназначенной для использования, например, студентами при
выполнении чертежей или ведении записей, или для любой другой подходящей цели.
Рис. 2 представляет собой боковой вид рисунка.
1,
и 90 Рис. 3 представляет собой разрез в увеличенном масштабе, выполненный вдоль линии 3a-3a на рис. 1.
На рис. 4 показан вид сбоку, как устройство, указанное на предыдущих рисунках, может быть установлено в
наклонном положении для облегчения использования.
Основание или опора может быть изготовлена из любого подходящего материала, предназначенного для
обеспечения жесткой или достаточно жесткой опоры, причем подходящим материалом может быть обычная
или фанера толщиной, скажем, 100 0 трех восьмых дюйма. Основание представляет собой панель
прямоугольной формы и размера, соответствующего требованиям, для которых она предназначена. Удобный
размер для использования студентами при изготовлении заметок или ящиков составляет 12 дюймов на 18
дюймов. Таким образом, крепление может использоваться на небольшом расстоянии вдоль краев от каждого
угла базовой панели. К доске можно прикрепить листы промокательной бумаги, или к доске, чтобы закрепить
календарь, помолвочную карточку или другой материал к панели.
Щели расположены под углом к краям. Теперь, подробно описав и расположив под углом, скажем, 45
градусов, пары определили природу моего изобретения. Щели служат для размещения бесконечных полос,
которые могут быть выполнены, и я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402360A
[]
с" оп й
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июня 1933 г. № 18211/33.
402,360 Завершено: 30 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования весовых устройств, предназначенных для индикации веса рассола, подаваемого к мясу
для его засолки.
Я, Шарлотта Бмусснит, из Аренса, Германия, гражданин Германии, настоящим подтверждаю, что указание
веса в рассоле может быть считано с помощью указателя, указывающего на бургерштрассе 68,
Гамбург-Ральштедт, и может быть прочитано по адресу: Германия, Германия. Указание веса раскрывает
природу данного изобретения и может быть, кроме того, непосредственно отражено _ '__ _ 1 _t go__ __ 1 a Ad
Ae N h nnr r + ha ori in Al ERRATUM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 402360.
Страница 2, строка 109, /или "взвешивание" читать как "взвешивание. Патентное ведомство, 23 декабря 1933
г.".
Необходимо с необходимой скоростью и с необходимой точностью ввести расчеты, необходимые для
определения веса рассола. Более того, таблицы не решают эту проблему, поскольку они становятся слишком
громоздкими и сложными для использования, если составлены для весов, различающихся на очень малые
величины. Кроме того, в случае ошибок, допущенных при обращении к указанным таблицам, обработанные
куски мяса станут непригодными либо из-за пересола, либо из-за порчи вследствие недостаточного
количества подаваемого к ним рассола. С целью устранения этих трудностей в соответствии с настоящим
изобретением предлагается создать весовое устройство для индикации веса рассола, подаваемого к мясу
для его засолки, со шкалой, в которой отображается отношение первоначального веса мяса к сумме весов
мяса и рассола, второй весовой индикатор для суммы весов первоначального мяса и рассола, который
продвигается перед первым весовым индикатором на расстояние, соответствующее весу рассола. 85.
Градуировка абсолютного веса, расположенная на внешней окружности круговой шкалы согласно рис. 1, не
имеет смысла для весов, автоматически определяющих вес рассола, подаваемого к мясу для его засолки, и
была выделена только для того, чтобы показать, что градуировка начинается с 1 кг, поскольку части
животного с меньшим весом обычно не обрабатываются. Над этой шкалой перемещается стрелка,
указывающая вес.
Шкала, по которой перемещается стрелка, также такова, что отношение первоначального веса мяса 100 к
сумме весов мяса и рассола для засолки определяется как C" Z'i ' 11 5 L k-, g 4 1 1 -,, ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 июня 1933 г. № 18211/33.
Завершено: 30 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования весовых устройств, предназначенных для индикации веса рассола, подаваемого к мясу
для его засолки.
Я, Шарлотта Б. И., проживающий по адресу: Ахренсбургерштрассе, 68, Гамбург-Ральштедт, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже хорошо известны весовые устройства для автоматического измерения веса рассола, подаваемого к мясу
для засолки. В случае таких устройств подача рассола прекращается автоматически, как только вес
введенного рассола вместе с первоначальным весом мяса достигает определенного соотношения к этому
первоначальному весу. Однако эти автоматические устройства сравнительно сложны и, следовательно,
дороги, поэтому их внедрение на небольших предприятиях затруднено. С другой стороны, для определения
веса введенного рассола нельзя использовать простые весы, поскольку вес исходного мяса варьируется, и от
неквалифицированных засолщиков нельзя ожидать выполнения с необходимой скоростью и точностью
расчетов, необходимых для определения веса вводимого рассола. Кроме того, таблицы не решают эту
проблему, поскольку они становятся слишком громоздкими и сложными для использования, если составлены
для весов, различающихся на очень малые величины. Более того, в случае ошибок, допущенных при
обращении к этим таблицам, обработанные куски мяса станут непригодными либо из-за пересола, либо из-за
порчи. с целью устранения этих трудностей в соответствии с настоящим изобретением предлагается создать
весовое устройство для индикации веса рассола, подаваемого к мясу для его маринования, со шкалой, в
случае которой определяется отношение первоначального веса мяса к сумме весов мяса и рассола, и это
отношение может быть считано с помощью указателя, показывающего вес. Индикация веса может также
осуществляться непосредственно с помощью указателя для первоначального веса или косвенно с помощью
второго весового индикатора для суммы весов первоначального мяса и рассола, который координирован с
весовым индикатором для первоначального веса и перемещается перед этим весовым индикатором на
расстояние, соответствующее весу вводимого рассола. На чертеже в качестве примера показаны варианты
осуществления изобретения.
На рис. 1 изображена форма весов с градуированной шкалой, в случае которой определяется отношение
исходного веса мяса к сумме весов мяса и рассола, и это отношение считывается с помощью стрелки,
показывающей исходный вес. На рис. 2 и 3 показаны в вертикальном разрезе и в проекции спереди
соответственно весы, в которых к индикатору веса исходного веса присоединен второй индикатор веса,
показывающий сумму весов исходного мяса и рассола, который продвигается перед первым индикатором
веса на расстояние, соответствующее весу вводимого рассола. Абсолютная градуировка веса,
расположенная на внешней окружности круговой шкалы согласно рис. 1, не имеет смысла для весов,
автоматически определяющих вес рассола, подаваемого к мясу для его засолки, и была выделена только для
того, чтобы показать, что градуировка начинается с 1 кг, поскольку части животного имеют меньший вес, чем
Обычно это не 95, так как на этой шкале перемещается стрелка, указывающая на вес.
Шкала, по которой движется стрелка, такова, что отношение первоначального веса мяса к сумме весов мяса и
рассола определяется с помощью обозначений или полей шкалы, выделенных различными способами, и,
следовательно, может быть считано с помощью весового индикатора. Таким образом, весовой индикатор,
например, был нарисован в положении, когда он находится на четвертом делении шкалы, обозначенной
черным цветом. Вследствие шкалы четвертое деление следующей области (линии a-b) соответствует весу
первоначального мяса, который указывается положением стрелки, с добавлением веса рассола,
необходимого для соответствующего засола, к этому весу первоначального мяса, причем вес рассола в
данном примере всегда составляет 7 процентов от веса первоначального мяса. Следовательно, когда стрелка
останавливается на отметке 20, определенный вес Для работы с устройством оператору достаточно лишь
найти или отметить соответствующее деление веса на следующем участке. Если после этого он подает
рассол и прекращает подачу в тот момент, когда индикатор веса достигает указанного деления веса на
следующем участке, значит, он ввел правильное количество рассола.
Кроме того, весы в приведенном примере обладают особой особенностью: каждая половина площади
разделена на семь частей. Если консерванту поручено подавать в обрабатываемые части животного рассол в
количестве, равном, скажем, 8 процентам от первоначального веса частей, он подает рассол до тех пор, пока
индикатор веса не остановится на пятой отметке весовой зоны (линии c-d).
Как уже упоминалось, 41 положение шкалы, согласованные друг с другом, окрашены в черный и белый цвета
в чередующихся областях, чтобы облегчить определение согласованного положения индикатора веса и
деления шкалы. Такое выделение областей, конечно, может быть достигнуто иным способом, например, с
помощью выпуклых или углубленных оттисков, путем освещения или отсутствия освещения отдельных
областей, или любым другим способом, позволяющим получить результат, воспринимаемый органами чувств
человека.
В случае устройства, показанного на фиг. 2 и 3, нет необходимости для мариновальщика отмечать деление
веса на следующей отметке, когда индикатор веса останавливается на соответствующей отметке
предыдущей отметки. В случае этого устройства к индикатору веса исходного веса мяса привязан второй
индикатор веса, отсчитывающий сумму весов исходного мяса и рассола, который перемещается впереди
Соседние файлы в папке патенты