Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11839
.pdf
Целью изобретения является облегчение сборки и фиксации листов или подобных элементов в тех случаях,
когда некоторые из листов не соприкасаются с внешней рамой.
Используемые оконные перекладины имеют I-образное или H-образное сечение, то есть каждая из них имеет
стенку и полку по каждому краю стенки.
Когда эти фланцы имеют прямоугольную форму и плоскую внешнюю поверхность, между оконными рамами в
точке пересечения образуется чрезвычайно аккуратное плоское соединение. Однако фланцы могут иметь
другое сечение, отличное от плоского и прямоугольного, или один комплект может иметь изогнутую внешнюю
поверхность, в то время как другие оконные рамы могут быть плоскими снаружи, чтобы получить аккуратное
соединение между двумя комплектами оконных рам. Изобретение будет описано применительно к оконным
рамам, имеющим плоские фланцы прямоугольного сечения.
При реализации изобретения фланцы с одной стороны обеих групп оконных рам срезаются для размещения
фланцев с другой стороны оконных рам в местах пересечения двух групп, а стенки всех оконных рам имеют
поперечные пазы на половину своей ширины для размещения оставшихся частей стенок оконных рам.
Такой способ соединения известен и подходит в случаях, когда листы 65 стекла или другого материала
полностью доходят до внешней рамы, что позволяет сдвигать указанные листы на место снаружи до
установки внешней рамы. Пазы в перемычках 70 до сих пор имели параллельные стороны для плотного
прилегания к сторонам перемычек, расположенных в них, а также были выполнены с параллельными
сторонами, расположенными шире, чем перемычки, и с V-образными пазами, узкие части которых имеют
плоские концы, равные по ширине перемычкам, для плотного прилегания к ним.
Согласно настоящему изобретению, перекладины оконных створок срезаются одним краем под прямым углом
к фланцам 80 и кривой или прямой линией от нижней части паза до одной из сторон срезанного фланца.
Таким образом, срезав перекладины одного комплекта перекладин, можно установить другую оконную створку
под небольшим углом по отношению к указанному комплекту перекладин, через который она проходит, но не в
той же плоскости, и вставить три края каждого из листов стекла в пазы в боковых сторонах ранее собранных
оконных створок S, после чего оконная створка, которая не находится в той же плоскости N, поворачивается
или вращается так, чтобы наружные поверхности ее фланцев находились в тех же плоскостях, что и
наружные поверхности фланцев 95, в которых они расположены. Повернутые перекладины могут быть
известной формы с параллельными пазами, подходящими к боковым сторонам перекладин, или они могут
быть изготовлены в соответствии с настоящим изобретением. Возможно соединить две перекладины под
другими углами, помимо прямых, если Полки и перемычки можно срезать под желаемым углом. Будет
возможно соединить две оконные планки под прямым углом и соединить с ними одну или две другие оконные
планки, отрезав эти последние упомянутые оконные планки на их концах и вставив их в планки под прямым
углом в месте их соединения, тем самым разделив угол пополам (рис. 110).
На рис. 13 показана модифицированная оконная планка. Как показано на рис. 1-3, оконные планки имеют
I-образное или H-образное сечение, каждая планка состоит из стенки 1 и фланца 2 на каждом краю стенки.
Каждая оконная планка имеет один фланец, вырезанный в точке 3, и паз 4 с параллельными сторонами для
приема фланца и части стенки другой оконной планки. Все оконные планки имеют канал 5 равной ширины 75
для размещения стекла. Оконная планка, показанная на рис. 3, хотя и является сечением по линии 3-3 на рис.
2, была перевернута, чтобы наглядно показать, как фланец 2 и часть стенки 1 входят в места, отмеченные 3 и
804 на рис. 2. Паз 4 и вырезанный в точке 3 участок, показанный на рис. 3, входят с каждой стороны стенки 1 и
нижнего фланца 2, показанного на рис. 2. Как показано на рис. 5, когда две оконные планки установлены на
место, пересекая друг друга, внешние поверхности фланцев 2 находятся в одной плоскости, и канавки 5-5
совпадают друг с другом.
Показанные на фиг. 1-3 прутья имеют известную форму, но могут использоваться в сочетании с
усовершенствованными оконными прутьями, изготовленными в соответствии с настоящим изобретением.
Указанные усовершенствованные створчатые перекладины, вместо того чтобы иметь прорезь 4 с
параллельными сторонами, как показано на рис. 2, вырезаны или удалены, как показано на рис. 6 и 7.
Вырезанная часть 7, показанная на рис. F, имеет одну сторону 8, перпендикулярную фланцам 2, а другая
сторона 81 прямая и наклонная, почти достигающая одного конца 100 зазора 6.
В модификации, показанной на рис. 7, наклонная прямая сторона 81 заменена изогнутой стороной 82, также
почти достигающей конца зазора 6. Нижняя часть 83 каждой из 105 частей, вырезанных в точке 7, может быть
параллельна фланцам 2, как показано на рисунке.
При сборке оконных рам и стекла, как показано на рис.
9 или в створке с большим количеством рядов стекол 110 вертикальных створчатых перекладин
усовершенствованного типа, показанных на фиг. 6, 7 и 8, располагаются параллельно друг другу, а нижняя
горизонтальная створчатая перекладина, которая может быть типа, показанного на фиг. 2 и 3, или
усовершенствованного типа 115, показанного на фиг. 6 и 7, прижимается к ним, при этом взаимодействующие
зазоры 3, 4 и 6, 7 или два набора зазоров 6, 7 соединяют три вертикальные перекладины вместе.
Нижний ряд стекол 11 затем вставляется с внешних краев в пазы 5. Затем следующий ряд стекол 12
вставляется в пазы 5, но очевидно, что вторая горизонтальная створка не может быть прижата 125 к
вертикальным створкам, так как нижний фланец горизонтальной створки не может пройти через уже
вставленные стекла 12. Вторая горизонтальная створка может иметь характеристики, показанные на рисунке
130. Такие створки могут быть соединены с рамами, выполненными из одной или двух частей, стыкующиеся
края которых соединены с помощью вкладыша или вкладышей, и такие вкладыши и части рам могут быть
выполнены для фиксации частей друг с другом; Концы каждой из оконных планок могут быть сужены к стенке,
и поперек каждой из фланцев может быть образована канавка, что позволит вставлять концы оконных планок
в профильный элемент с загнутыми внутрь кромками, после чего последние будут защелкиваться в канавках
оконных планок, и все это известным способом.
Края рамы могут быть повернуты под прямым углом к смежным сторонам, или под большим углом, чем
прямой, или иметь выступы, позволяющие разместить уплотнительный материал между краями рамы и
стеклом или другими листами; элементы рамы, имеющие форму канала, могут быть срезаны, чтобы смежные
части можно было загнуть под прямым или другим углом для образования всей рамы; рамы с элементами в
форме канала также могут быть изготовлены из четырех частей для использования в сочетании с
усовершенствованными оконными рамами, и они могут быть соединены в углах известным способом.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 показан вид с торца оконной рамы, обычно используемой при изготовлении перегородок и оконных
рам.
На рис. 2 представлен боковой вид данного объекта.
На рис. 3 представлен разрез по линии 3-3 на рис. 2, но планка перевернута, чтобы более наглядно показать
соединение деталей.
На рис. 4 показаны стержни, изображенные на рис. 2 и 3, или два улучшенных стержня, пересекающихся друг
с другом под прямым углом.
На рис. 5 представлен разрез по линии 5-5 на рис. 4, на котором показан один усовершенствованный
стержень в боковой проекции и один стержень известной формы в поперечном сечении, пересекающиеся друг
с другом.
На фиг. 6 показан боковой вид одного из вариантов усовершенствованного стержня, изготовленного в
соответствии с настоящим изобретением.
На рис. 7 показан боковой вид, демонстрирующий модификацию стержня, изображенного на рис. 6.
На рис. 8 показан боковой вид арматурного стержня, изображенного на рис. 6, в то время как другой стержень
находится в процессе установки на место.
На рис. 9 показан боковой вид рамы в готовом виде.
На рис. 10 показан боковой вид одного из концов любой из оконных перекладин, изображенных на рис. 1–8.
На рис. 11 показан частичный разрез, демонстрирующий способ крепления одной оконной планки к
перекладине в месте прямого пересечения двух оконных планок.
На фиг. 12 показан боковой вид створки, которая делит пополам прямой угол, показанный на фиг. 2 и 3. Затем
она устанавливается в наклонное положение, показанное на фиг. 8. Эта наклонная горизонтальная створка
может быть повернута вокруг точки 13 в направлении стрелки 14 до тех пор, пока нижний фланец 2
(показанный на фиг. 8) не пройдет под стеклами 12. Верхний комплект стекол 11 может быть вставлен с
внешних краев.
Створки и стекло, будучи частично собранными, могут быть вставлены в открытый конец рамы 15, показанной
на фиг. 9, при этом поперечные пазы 9 в створках скользят по загнутым внутрь краям рамы 15. Нижние
сужающиеся концы 10 вертикальных створок вдавливаются в нижнюю часть рамы, а верхние части 16, 17
рамы надавливают на сужающиеся концы 10 в верхней части вертикальных створок. Такая рама и
сужающиеся концы показаны в патентной спецификации №.
367,706.
Такие рамы с перекладинами встраиваются в перегородки или двери из твердой древесины или металла.
Перегородки не показаны, поскольку не являются частью настоящего изобретения.
Как показано на рис. 11 и 12, у диагонального стержня 18 часть полки срезана на каждом конце в точке 19.
Обе полки 2 также срезаны в точке 20 под прямым углом, чтобы полка 2 диагонального стержня плотно
прилегала к двум полкам, расположенным под прямым углом. Стенка 1, как показано на рис. 11, плотно
прилегает к углу, образованному этими стенками, которые пересекаются под прямым углом.
Таким образом, диагональный стержень поддерживается своей стенкой, так что наружные поверхности его
полок находятся в тех же плоскостях, что и наружные поверхности полок, пересекающихся под прямым углом.
Следует понимать, что выступающая часть 19, имеющая всю ширину швеллера 5, обеспечивает хорошее
прилегание между верхней и нижней полками стержней, расположенных под прямым углом.
-45 В некоторых случаях, вместо того чтобы пересекать перекладины под прямым углом, как показано на рис.
4 и 9, они могут пересекаться под другими углами. На рис. 13 показан вид сбоку оконной перекладины, в
которой фланец 2 срезан под углом 3, не являющимся прямым, а стенка 1 срезана. Одна сторона 8 зазора 7
параллельна сторонам срезанной части под углом 3, а другая сторона 81 наклонена и пряма, как показано на
рис. 6, или может быть изогнута, как показано на рис. 7. Таким образом, при конструировании оконных
перекладин можно пересекать их под любым желаемым углом.
Описав и установив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, представляет собой: 1. Усовершенствованную раму или створку, имеющую металлические
створчатые перекладины, каждая из которых имеет перекладину и фланец на каждом краю перекладины,
причем каждая перекладина имеет часть одного фланца, вырезанную для приема фланца другой створчатой
перекладины, и половину своей перекладины, вырезанную таким образом, чтобы две перекладины можно
было перекрещивать и соединять друг с другом под углом, причем новизна заключается в том, что одна или
несколько створчатых перекладин имеют пазы, каждая из которых имеет одну сторону, перпендикулярную
фланцам, а другую сторону прямую и 75 наклонную или изогнутую, как описано и показано на фиг. 6 и 7
прилагаемых чертежей.
2
Усовершенствованная рама или створка по п. 1, в которой фланцы 80 одной или нескольких оконных планок
срезаны на концах, причем концы фланцев срезаны под прямым углом, причем выступающие концы таких
оконных планок расположены в углах в точках пересечения двух других 85 ребер под прямым углом, как
описано и показано на фиг. 11 и 12 прилагаемых чертежей.
3
Усовершенствованная рама или створка по п. 1, в которой часть каждой полки и часть каждой перемычки
срезаны под углом, отличным от прямого угла, как описано и показано на фиг. 13 прилагаемых чертежей. 95.
Дата: 14 июля 1933 г.
Харрис и Миллс, дипломированные патентные поверенные, Хай Холборн, 34 и 35, Лондон, W U 1.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1933 год.
402,5 о 22
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402523.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402523&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402523A
[]
си'>Л Л.
Я, Альберт Джордж Джиа Эллиотт, из Дарли Дин, Белпер Роуд, Дерби, Англия, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение предназначено для усовершенствования карбюраторов. Хорошо известно, что карбюратор
оснащен холостым ходовым жиклером с отверстием, выходящим в впускной патрубок, расположенным в
месте, близком к краю дроссельной заслонки, когда дроссель закрыт, и подающим жидкое топливо или жидкое
топливо, смешанное с воздухом (например, когда карбюратор холостого хода снабжен воздушным каналом).
Также хорошо известно, что у многих карбюраторов наблюдается провал в работе двигателя при разгоне с
холостого хода из-за того, что жиклер холостого хода перестает быть эффективным раньше, чем главный
жиклер, или же жиклеры удовлетворительно удовлетворяют потребности двигателя.
Таким образом, для повышения эффективности холостого хода и, следовательно, для устранения или
минимизации провала в работе двигателя желательно, чтобы отверстие холостого хода изначально было
регулируемым, чтобы его можно было установить в наиболее эффективное положение.
Данное изобретение представляет собой новый и усовершенствованный способ регулировки указанного
отверстия холостого хода и в основном предназначено для карбюраторов с дроссельным клапаном типа
«бабочка».
Согласно данному изобретению, трубка холостого хода сообщается с камерой, которая, в свою очередь,
сообщается с внутренней частью впускной трубы посредством множества отверстий, просверленных в стенке
такой трубы, и в этой камере вращается или качается пробка, имеющая один или несколько эксцентриковых
элементов, предназначенных для перекрытия отверстий или некоторых из них в различной степени по мере
качания или вращения пробки.
Предпочтительно, камера имеет цилиндрическую форму, и качающаяся в ней пробка также имеет
цилиндрическую форму и эксцентриковый выступ, и пробка прижимается пружиной к концу камеры, из
которого выходят отверстия, таким образом, чтобы поверхность эксцентрикового элемента плотно прилегала
к этому концу.
Предпочтительно, имеются два отверстия: одно у края дроссельной заслонки (цена 11-1 4 ú 0,523), когда
последняя находится в закрытом положении, и одно на той стороне дроссельной заслонки 55, к которой
перемещается указанный край, когда дроссель начинает открываться. Эксцентриковый элемент расположен
таким образом, что в одном положении он закрывает одно отверстие, оставляя другое открытым, а в другом
положении он закрывает 60 другое отверстие, оставляя первое открытым, и в промежутках между двумя
положениями, когда пробка качается, она перекрывает часть каждого отверстия, постепенно уменьшая часть
одного и увеличивая часть другого. 65 Предпочтительно, пробка имеет еще один выступ, который также
контактирует с указанным концом указанной камеры, который ни в коем случае не перекрывает отверстия и
который разделяет усилие пружины с указанным 70 эксцентриковым элементом 1, чтобы избежать любой
тенденции последнего к смещению.
Один из вариантов данного изобретения заключается в следующем: через стенку впускной трубы просверлен
канал, параллельный указанной впускной трубе, образующий канал холостого хода. Один конец канала
соединен с жиклером холостого хода и дроссельной заслонкой, а другой конец — с цилиндрической камерой,
ось которой перпендикулярна осям впускной трубы и указанного канала холостого хода. Указанная
цилиндрическая камера сообщается с внутренней частью впускной трубы через два отверстия, одно
непосредственно над другим. Предполагая, что впускная труба находится в вертикальном положении,
отверстие верхнего отверстия обычно перекрывается кромкой дроссельной заслонки, когда дроссельная
заслонка закрыта, а нижнее отверстие в этом случае располагается непосредственно под кромкой
дроссельной заслонки. В этом месте кромка перемещается вниз при открытии дроссельной заслонки.
В указанной цилиндрической камере качается пробка, цилиндрическая часть которой точно соответствует
внутреннему пространству камеры и, таким образом, предотвращает выход топлива из камеры иным
способом, кроме как через два отверстия.
От этой цилиндрической части отходят два выступа, каждый из которых имеет 100 соединенных
поверхностей, которые соприкасаются с концом цилиндрической камеры, из которой выходят отверстия,
посредством листовой пружины, расположенной снаружи стенки индукционной трубы, которая прижимает
вилку внутрь. Эти 105 выступов состоят из эксцентрикового элемента Ppr 7 CC -ft'7 _ _ __ ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 июля 1932 г. № 2 Q 0,84/32.
Фотография слева: 15 июля 1933 года.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в карбюраторах.
Цилиндрическая часть и часть в форме полумесяца, а также указанные два отверстия и два выступа заглушки
расположены таким образом, что:1 Часть в форме полумесяца, расположенная вблизи периметра заглушки,
при вращении заглушки никогда не закрывает ни одно из указанных двух отверстий, всегда находясь
радиально снаружи них, и служит только для распределения усилия пружины с указанной эксцентрической
частью и для поддержания этого усилия в осевом направлении.
2
Эксцентриковая часть расположена таким образом, что при повороте пробки она в одном положении
закрывает одно из отверстий, в другом — другое, а в промежуточных положениях — различное количество
каждого из двух отверстий по мере перемещения из одного положения в другое. Пробку можно
предварительно настроить под карбюратор и выполняемую работу. Для этой цели в осевую пружину, которая
приводит ее в движение, может быть также встроено устройство для фиксации пробки в нужном положении.
В качестве альтернативы, его можно сделать регулируемым в процессе работы, например, с помощью
рычага, за который штекер можно качать, управляя соответствующим элементом.
Дата: 15 июля 1932 года.
CLAREMONT, HAYNES & Co, Vernouf House, Sicilian Avenue, Bloomsbury Square, W C 1, Юридическая фирма
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в карбюраторах.
Я, Альбе Ар Георг Эу Эль Лио ТТ, из Дарли Дин, Белпер Роуд, Дерби, Англия, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования карбюраторов. Хорошо известно, что
карбюратор оснащен жиклером холостого хода или холостого хода, имеющим одно или несколько отверстий,
выходящих во впускной патрубок, расположенных в верхней части или вблизи верхней части дроссельной
заслонки, когда дроссель закрыт, и подающих жидкое топливо или смесь жидкого топлива с воздухом
(например, когда карбюратор холостого хода снабжен воздушным каналом).
Также хорошо известно, что у многих карбюраторов наблюдается провал в работе двигателя при разгоне с
холостого хода или на низких оборотах, поскольку жиклер холостого хода или на низких оборотах перестает
быть эффективным раньше, чем главный жиклер или жиклеры начинают удовлетворительно обеспечивать
потребности двигателя.
Соответственно, для повышения эффективности холостого хода или форсунки холостого хода и, таким
образом, для устранения или минимизации провала в работе двигателя желательно, чтобы отверстие
холостого хода изначально было регулируемым, чтобы его можно было настроить на работу в наиболее
эффективном положении.
Данное изобретение представляет собой новый и усовершенствованный способ регулировки указанного
отверстия для холостого хода или работы на малых оборотах и в основном предназначено для карбюраторов
с дроссельным клапаном типа «бабочка».
Согласно данному изобретению, «канал холостого хода или медленного вращения сообщается с внутренней
частью впускной трубы 70 двумя каналами, имеющими отверстия в впускной трубе, расположенные
по-разному относительно края закрытого дроссельного клапана, и предусмотрена управляющая мембрана,
приспособленная в одном положении для полного перекрытия 75 одного из каналов и оставления другого
полностью свободным; в другом положении для полного перекрытия первого канала и оставления второго
полностью свободным; и по мере перемещения между двумя положениями для постепенного перекрытия
одного канала больше и другого меньше.
Таким образом, можно достичь преимущества единого проходного канала, отверстие которого можно
перемещать вверх или вниз относительно края дроссельной заслонки до тех пор, пока не будет найдено
оптимальное положение, которое было бы идеальным, но очень трудно обеспечить.
Предпочтительно, чтобы два канала соединяли внутреннюю часть впускной трубы с камерой, в которую
подается смесь для холостого хода или медленного вращения, а средства управления ими состояли из
вращающейся или качающейся пробки, имеющей эксцентриковый элемент, приспособленный для перекрытия
отверстий каналов в этой камере способом, как указано выше, при вращении или качании пробки.
Камера может быть отделена от индукционной трубы tsp 100 только стенкой трубы, проходы которой
образованы отверстиями, просверленными в указанной стенке, или она может располагаться в точке, более
удаленной от такой стенки. 105 Заглушка может иметь еще одно продолжение, которое также контактирует с
указанным концом указанной камеры, которое ни в коем случае не препятствует отверстиям и которое
разделяет усилие пружины с указанным концом. 110 402,523 два просверленных отверстия hl и WS (см., в
частности, рисунки 2-5). Отверстия расположены относительно горизонтали и вертикали, как показано на
рисунках 2 и 4, и более высокое из них h', как объяснено ниже, закрывается краем дроссельного клапана j,
когда дроссельный клапан находится в закрытом положении. I представляет собой цилиндрическую заглушку,
которую можно качать или вращать в камере h, и она имеет два продолжения (см. 75).
На рисунках 2 и 3) цилиндрический элемент k 1, который прилегает к стенке воздуховода и предназначен для
перекрытия одного из отверстий It' или K или какой-либо части обоих из них, и серповидный элемент 8 g,
выступающий наружу, k 2, который также прилегает к этой стенке и не будет перекрывать ни одно из
указанных отверстий, но помогает поддерживать осевое центрирование пробки, распределяя усилие
пружины, описанной ниже. В пробке, показанной на рисунках 4 и 5, серповидный элемент I 2 отсутствует.
К внешнему концу пробки приклепан рычаг 1, выполненный из пружинной стали и имеющий на нем небольшой
выступ или выступ 1m. Это круглая металлическая деталь, закрепленная на отливке a двумя винтами ml и
имеющая загнутый внутрь край m2, на котором расположены зубья, в которые входит выступ 95. Видно, что
небольшое давление на рычаг 1 освободит выступ 1 от зубьев на элементе m, и пробку k можно будет качать
или поворачивать в любое желаемое положение, в котором она будет зафиксирована t O O ', как только рычаг
1 будет освобожден за счет зацепления выступа 11 с зубьями на элементе mn. Эти элементы образуют
фиксатор, предназначенный для фиксации пробки в любом положении l OS. Как показано на чертежах, выступ
1' на пробке k закрывает отверстие K2. Видно, что если пробку качать по часовой стрелке, как показано на
рисунках 2 и 4, она постепенно открывает отверстие h2 и закрывает отверстие 1l, пока не достигнет
положения, в котором находится отверстие h2. открыто, а отверстие h 1 закрыто.
Когда дроссельная заслонка j открыта, воздух будет засасываться мимо края дроссельной заслонки 115 и
через отверстия 41 и 4. В результате этого в районе отверстий образуется углубление, которое заставит
воздух поступать в карбюратор с низкой скоростью вращения через просверленные отверстия 120 I 1 и / для
образования смеси внутри втулки d 3 и выходить через отверстия ql и 12 через канал g 4 и через отверстия 42
и h'. Регулируя пробку I, можно изменять эффективные отверстия двух отверстий 125 и находить положение,
подходящее для карбюратора и позволяющее избежать упомянутой ранее «плоской зоны». В этом положении
пробка будет установлена за счет зацепления выступа 130 с зубьями на трехгранном элементе, чтобы
избежать склонности последнего к смещению.
Примером данного изобретения служат прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 представлен общий
схематический вертикальный разрез карбюратора, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением.
На рисунках 2 и 3 представлены увеличенные поперечные сечения регулируемого устройства холостого хода,
которое будет описано далее, а рисунки 4 и 5 — аналогичные изображения рисункам 2 и 3, иллюстрирующие
несколько иную конструкцию; рисунок 6 — вид с торца фиксатора для заглушки, изображенной на рисунке 1.
Карбюратор состоит из двух основных отливок a и al. Отливка a образует основной воздушный канал в
карбюраторе и имеет закрепленную в нем дроссельную трубку a 3.
Она также образует верхнюю часть поплавковой камеры a&, в которой поплавок a 5 приводит в действие
игольчатый клапан, который регулирует подачу топлива из бака в поплавковую камеру через канал a J.
Топливо, выходящее из поплавковой камеры, проходит через погруженный жиклер b и через каналы bl и b 2 в
устройство отвода воздуха b 3. Часть топлива, поступающего в канал b 2, также проходит через канал b W,
просверленный в отливке ai, в вертикальный цилиндр c, сформированный в указанной отливке, образуя
карбюратор холостого хода.
Дно цилиндра c закрыто пробкой cl. Цилиндр содержит неподвижную гильзу d, имеющую выступ dil над
верхней частью цилиндра и вкрученную в нее снизу деталь d 2, которая образует сопло dp, представляющее
собой другую гильзу с основанием d 4, выполненным в виде дросселя вокруг сопла (2). Эта гильза
предназначена для подъема и опускания с помощью рычага d 5, имеющего внутреннюю резьбу, резьба
которого входит в резьбовое продолжение на верхней части гильзы d J. Пружина d O воздействует между
двумя выступами, образованными на гильзах (l и dc соответственно), и удерживает внутреннюю гильзу d O
плотно от смещения. Перемещая рычаг d, гильзу d 3 можно поднимать или опускать, а дроссель d 4
регулировать относительно сопла d 2. Гильза d имеет отверстие / в своей стенке, сообщающееся с
отверстием f', просверленным в отливке a', через которое воздух поступает внутрь гильзы d. g - это отверстия,
просверленные в стенке гильзы d P, сообщающиеся с отверстиями 91, просверленными в стенке гильзы. d,
которые сообщаются с кольцевым углублением q 2, которое находится в соответствии с каналом g 4,
просверленным через отливки a и ai. Канал g 4 ведет к цилиндрической камере h с горизонтальной осью,
образованной в корпусе a. Эта камера сообщается с внутренней частью воздушного канала a O через 402,523
4 402,523 элемент mi. В качестве альтернативы, заглушка A может быть снабжена рычажным адаптером
(который управляется водителем, так что заглушка поворачивается или качается с места водителя). В
приведенном примере будет видно, что край дроссельной заслонки j com.
Полностью закрывает отверстие верхнего отверстия E h'. Такая конструкция обусловлена особенностями
карбюратора.
На иллюстрации показан отдельный пусковой карбюратор (не показан), который сообщается с впускным
патрубком в точке на стороне двигателя, где расположена дроссельная заслонка, и, следовательно,
дроссельная заслонка остается полностью закрытой при запуске. Изобретение также подходит для
конструкции, в которой предусмотрены средства для предотвращения полного закрытия дроссельной
заслонки, и в которой смесь для запуска подается из указанных двух отверстий.
Отверстия '1' и h'?
Предпочтительно располагать их не непосредственно друг над другом, а также немного сбоку друг от друга, то
есть так, чтобы линия, соединяющая их центры, была непараллельна оси индукционной трубы. Таким
образом, отверстия могут быть расположены фактически близко друг к другу, как и желательно, без
образования неудобно тонкой стенки между ними, и в то же время регулировка может быть плавной.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402524.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402524&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402524A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июля 1932 г. № 20107/32.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 402,524.
В заголовке на странице 1 вместо «25 июля 1932 г.» следует читать «15 июля 1932 г.». ПАТЕНТНЫЙ ОФИС, 2
марта 1934 г.
Неравномерное дубление. Причина этих недостатков заключается в том, что шкуры требуют слишком
длительной обработки в барабанах, в результате чего лицевая сторона кожи со временем механически
изнашивается и повреждается вращением барабанов.
Согласно настоящему изобретению, шкуры после обычных процессов известкования и промывки
обрабатывают водной, предпочтительно кислотной, ванной, содержащей сульфитные соли, борную кислоту
или ее соли и растворимые углеводы, предпочтительно глюкозу, после чего, предпочтительно после
предварительного процесса дубления, шкуры обрабатывают в водной ванне, содержащей сульфоновые
кислоты, хиноны или гидрохиноны, а предпочтительно также альдегиды, и, наконец, подвергают ускоренному
вращению во вращающемся барабане, содержащем дубильную жидкость.
Кожа, обработанная по способу, описанному в настоящем изобретении, имеет очень высокое качество и не
подвержена ни одному из упомянутых, например, недостатков, присущих ранее известным методам дубления
кожи. Новый метод представляет собой значительный прогресс в искусстве дубления кожи как с технической,
так и с экономической точки зрения, поскольку общее время, необходимое для процесса дубления,
значительно сокращается, в то же время что делает его труднодостижимым. При старых методах дубления
это последнее соображение не имело особого значения, поскольку, учитывая длительную продолжительность
процесса дубления в дубильных ямах с использованием кислотного дубильного раствора, эти вредные
вещества со временем удалялись, так что, как правило, никакого вреда коже по этой причине не происходило.
Однако при ранее известных методах быстрого дубления кожи вышеупомянутые вредные эффекты все же
имели место. В соответствии с настоящим изобретением этот недостаток устраняется путем обработки
промытой кожи. Шкуры, в которых все еще содержатся остаточные следы извести и других веществ, в течение
короткого времени помещают в водную, предпочтительно кислую, ванну, содержащую сульфитные соли,
борную кислоту или ее соли и растворимые углеводы, предпочтительно глюкозу. В большинстве случаев
достаточно подвергать шкуры воздействию этой ванны в течение примерно 10-30 минут. Например, для этой
цели раствор из 50-160 граммов щелочного бисульфита, 50-150 граммов борной кислоты и 150-500 граммов
глюкозы оказался подходящим для шкуры среднего размера. Этот этап удобно проводить в лопастном чане
или замачивающем желобе. В отличие от других известных средств для удаления извести, которые требуют
гораздо более длительного воздействия на шкуры и которые... (СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА)
Я, Ча Рит Эс Канл, подданный Румынии, проживающий в Лурее, штат Вирджиния, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к способу и средствам быстрого дубления кожи, в частности подошвенной
кожи, кожи для ремней, подкожной кожи и тому подобного, с использованием вращающихся дубильных
барабанов или средств для поддержания движения дубильного раствора во время процесса дубления.
Известные до настоящего времени методы дубления в барабанах в той или иной степени вредны для кожи в
различных отношениях.
Цвет кожи имеет тенденцию становиться слишком темным, она склонна к ломкости и неравномерному
дублению. Причина этих недостатков заключается в том, что шкуры требуют слишком длительной обработки в
барабанах, в результате чего лицевая сторона кожи со временем механически истирается и повреждается
вращением барабанов.
Согласно настоящему изобретению, шкуры после обычных процессов известкования и промывки
обрабатывают водной, предпочтительно кислой, ванной, содержащей сульфитные соли, борную кислоту или
ее соли и растворимые углеводы, предпочтительно глюкозу, после чего, предпочтительно после
предварительной обработки дубильными веществами, шкуры обрабатывают в водной ванне, содержащей
сульфоновые кислоты, хиноны или гидрохиноны, и, предпочтительно, также альдегиды, и, наконец,
подвергают ускоренному вращению во вращающемся барабане, содержащем дубильную жидкость.
Кожа, полученная по способу, описанному в настоящем изобретении, имеет очень высокое качество и не
подвержена каким-либо из упомянутых, например, недостатков, присущих ранее известным методам
дубления кожи. Новый метод представляет собой значительный шаг вперед в искусстве дубления кожи как с
технической, так и с экономической точки зрения, поскольку общее время, необходимое для процесса
дубления, значительно сокращается, при этом шкуры максимально защищены от повреждений, а качество
готовой кожи улучшается.
Способ согласно изобретению осуществляется следующим образом: шкуры, подлежащие обработке (коровьи
или подобные), очищаются от шерсти обычным способом путем известкования, предпочтительно известью
или смесями, содержащими известь; удаляется лишний жир и мякоть, после чего шкуры промываются в
полном барабане или яме. Несмотря на эту последнюю обработку, в коже остаются остаточные следы
извести, которые, возможно, в сочетании с другими остаточными веществами, вызывают появление пятен или
неоднородности цвета кожи, а также затрудняют равномерное дубление по всей толщине кожи. При старых
методах дубления это последнее соображение не имело особого значения, поскольку, учитывая длительную
продолжительность процесса дубления в дубильных ямах с использованием кислого дубильного раствора,
эти вредные вещества со временем удалялись, так что, как правило, никакого вреда коже по этой причине не
происходило. При известных до настоящего времени методах быстрого дубления кожи вышеупомянутые
вредные вещества Однако, в соответствии с настоящим изобретением 8g, этот недостаток устраняется путем
обработки промытых шкур, которые все еще содержат остаточные следы извести и других веществ, в течение
короткого времени в водной, предпочтительно кислой, ванне, содержащей сульфитные соли, борную кислоту
или ее соли и растворимые углеводы, предпочтительно глюкозу. В большинстве случаев достаточно
подвергать шкуры воздействию этой ванны в течение примерно 10-30 минут. Например, для этой цели
раствор 50-150 граммов щелочного бисульфита, 50-150 граммов борной кислоты и 150-500 граммов глюкозы
оказался подходящим для шкуры среднего размера. Этот этап удобно проводить в лопастном чане или
замачивающем желобе. В отличие от других известных средств для удаления извести, которые требуют
длительного воздействия на шкуры. гораздо более длительный период времени, и который там@r,,I, -1 Alm r o
' ó, L'-,-95 w Ul -C1 Дата подачи заявки: 25 июля 1932 г. № 20,107/32.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области экспресс-загара и связанные с ним аспекты.
402,524 Чтобы избежать повторного повреждения шкур или потери их плотности, описанный метод устраняет
любое повреждение шкур и приводит их в выгодное, упитанное состояние.
Соседние файлы в папке патенты