Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11834
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402603A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Antes (Frn r L Ea nut h '1021 402,603 kgl LUI VU 4 uslwlxqgig;"'+, ZY 71 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 23 декабря 1932 г. № 36,523/32.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении инъекционных систем 6 или внутренних систем Co Liin iu ion.
Я, Жозеф I, П. Жан Бутейль, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица
Леконтед-Лиль, 3, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам впрыска для двигателей внутреннего сгорания, включающим
топливный насос высокого давления, вход которого соединен с камерой сгорания под давлением, питаемой
вторым, так называемым насосом предварительного сжатия.
Ранее было предложено объединить топливный насос высокого давления для двигателей внутреннего
сгорания с предкомпрессионным насосом, который подает топливо под давлением во всасывающее
отверстие топливного насоса высокого давления. В этой известной комбинации, когда давление в подающем
трубопроводе топливного насоса высокого давления превышает заданное значение, связь между напорным
отверстием предкомпрессионного насоса и всасывающим отверстием топливного насоса высокого давления
прерывается, и жидкость возвращается в топливный бак под давлением предкомпрессионного насоса.
Настоящее изобретение относится к комбинации топливного насоса высокого давления для двигателей
внутреннего сгорания и насоса предварительного сжатия, но изобретение, в отличие от известного
устройства, характеризуется тем, что всасывающее отверстие насоса предварительного сжатия закрывается,
когда давление на выходе указанного насоса предварительного сжатия превышает заданное значение.
Насосы, управляемые таким образом, что их всасывающее отверстие закрывается, когда давление на выходе
превышает заданное значение, сами по себе известны, но нам неизвестно, чтобы подобный насос
предварительного сжатия ранее использовался в сочетании с топливным насосом высокого давления для
двигателей внутреннего сгорания.
Преимущество комбинации согласно изобретению заключается главным образом в том, что давление в
сопловом отверстии топливного насоса идеально регулируется, так что крутящий момент двигателя остается
правильным на всех скоростях.
r Pr; S Прилагаемый чертеж иллюстрирует лишь в качестве примера два варианта осуществления
изобретения, в которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез первого варианта конструкции.
На рисунке 2 представлен разрез второго типа конструкции.
Рисунок 3 представляет собой боковой разрез, выполненный под углом 60° по линии IX-IX на рисунке 2.
На рисунке 1 изображен предкомпрессионный насос, в котором цилиндр 51 перемещается в отверстии 52
рамы 53. Этот цилиндр 6 заканчивается в верхней части пластиной или головкой поршня 54, образующей
поршень в отверстии 55, причем эта пластина 54 прижимается вниз пружиной 56. Камера 57, расположенная в
отверстии 55 под пластиной 54, сообщается, с одной стороны, с входами топливного насоса или насосов
через канал 58, а с другой стороны, с внутренней частью цилиндра 51 через канал 59, снабженный клапаном
60.
Кроме того, цилиндр 51 сообщается через отверстие 61 с впускным каналом 62, ведущим от топливного бака.
Поршень 63 перемещается в цилиндре 51, а привод 80 осуществляется, например, аналогично топливным
насосам, с помощью эксцентрикового ремня 64.
Операция выполняется следующим образом:
Предположим, что пластина поршневой головки 54 85 под действием пружины 56 достигает нижнего
положения своего хода. В этом случае поршень 63 подает топливо через канал 59 и клапан 60 в камеру 57. Из
этой камеры топливо поступает в топливный насос или насосы высокого давления 90. Если
производительность насоса или насосов меньше, чем у насоса предварительного сжатия, топливо,
оставшееся в камере 57, поднимает поршневую головку 54 и сжимает пружину 56. При этом движении
входное отверстие 61 поднимается, уменьшая тем самым полезный ход поршня 63. В предельном положении,
показанном на чертеже, поршень постоянно всасывает и подает топливо через входное соединение 62 через
отверстие 61. Регулирование давления топлива в камере 57 достигается путем соответствующего выбора
силы пружины 4 f Cn i 4 n 12 402,603 56. Предусмотрен канал 65 для отвода утечек. к топливному баку.
Теперь обратимся к рисунку 2, на котором показана другая форма насоса предварительного сжатия. Видно,
что в раме 27 расположены два цилиндра 52 и 55.
В цилиндре 52 перемещается сжимающий поршень 63, приводимый в действие, например, посредством
эксцентриковой тяги или рычага 4 из воздуха, эксцентрика или кривошипного пальца 18, установленного на
валу 19, который может управлять всеми топливными насосами высокого давления. Этот поршень в нижней
точке своего хода, после создания вакуума во время своего хода вниз, пропускает горючую жидкость через
отверстие 62, кольцевой клапан 67, предусмотренный в поршне актуатора 57, и канал 61. Во время своего
хода вверх поршень 63 подает жидкость через клапан 60 в выходной канал 58, ведущий к топливным насосам
высокого давления. Клапан 60 удерживается на седле с помощью пружины 66.
Подаваемая жидкость поступает по каналу 59 в камеру хранения или аккумулятор 57 цилиндра и толкает
поршень 54 вниз, преодолевая действие пружины 56. Эта пружина предназначена для поддержания в камере
57 давления жидкости на достаточно высоком уровне, обеспечивающем надежную и идеальную подачу
жидкости в топливные насосы без образования пустот и диссоциации газов, содержащихся в жидкости, даже
при высоких скоростях.
Автоматическое регулирование производительности насоса предварительного сжатия достигается
перемещением поршня 54 аккумулятора, круглая канавка 67 которого, обслуживающая всасывающий канал,
отходит от отверстий 61 и 62 по мере заполнения накопительной камеры 57 до полного заполнения
всасывающего отверстия, то есть до достижения положения, указанного на рисунке 2.
При запуске желательно увеличить давление, создаваемое компрессорным насосом. Для этой цели
используется кулачок 72, установленный на шпинделе 73 и вращающийся снаружи. В показанном положении
кулачок упирается в поршень 75 и предотвращает обратное движение поршня, поддерживающего пружину 66.
Таким образом, поршень 75 образует упор для указанной пружины, когда он находится в своем нормальном
рабочем положении. Но при запуске кулачок 72 начинает вращаться в направлении рычага 76, поднимая
поршень 75. Последний затем прижимается к поршню 54 и удерживает его в положении, в котором отверстия
61 и 54 свободно сообщаются, предотвращая тем самым любое изменение в сообщающем канале.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402604A
[]
Мы, 4 tinnt D GEORGE BEECH OWEN
Ф. Р. Эс Д. Грегсон Эйтчисон, оба из компании Rubery, Owen & Co, Дарластон, Южный Стаффордшир, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Изобретение представляет собой коробку или контейнер, изготовленный из стали, фарфора,
металлов любого вида, дерева, алюминия (или формованных изделий). Коробка сконструирована таким
образом, что всякий раз, когда требуется, чтобы одна коробка стала частью «стопки», она может быть жестко
закреплена в коробке сверху и в коробке снизу с помощью штифтов или ножек, а также отверстий для этих
штифтов или ножек.
Ящик может быть прямоугольной формы или размера. Благодаря возможности вставки, в ящики можно
переносить или хранить незакрепленные товары, или же ящики можно соединять друг с другом, образуя
штабель, как описано ранее (см. пункт 20), без использования стеллажей или каркаса.
Важной особенностью является то, что благодаря наклону ящиков с одного или двух концов до любых
желаемых 25 градусов, доступ к содержимому всегда прост, даже когда ящики сложены в стопку.
Датировано 24 декабря 1932 года.
А. Г. Б. Оуэн.
Ф. Г. Эйтчисон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся ящиков или контейнеров.
Мы, Альфред Джордж Бич Оуэн из компании «Рубери, Оуэн и компания», Дарластон, Южный Стаффордшир,
и Фред Джим Э. Гсо Н. Эйтчисон, ранее работавший в компании «Рубери, Оуэн и компания», Дарластон,
Южный Стаффордшир, а теперь проживающий в «The Roost», Бродвотер-авеню, Летчворт, Южный
Стаффордшир, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и подтверждено в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к лоткам, ящикам или контейнерам, далее именуемым этим термином,
которые содержат штифты и гнезда или проушины, расположенные таким образом, чтобы проушины могли
вмещать штифты идентичного контейнера, когда один контейнер устанавливается на другой. Главная цель —
обеспечить недорогую конструкцию такого контейнера, который легко перемещать или штабелировать.
Согласно изобретению, контейнер имеет две параллельные боковые стенки с выступающими наружу
вертикальными штифтами, направленными вверх за боковые стенки, и соосные ушки под штифтами, которые
могут быть соединены штифтами идентичного контейнера при штабелировании двух контейнеров.
Предпочтительно, чтобы штифты и ушки были изготовлены из полосы Fp.
иентал, штифты с заостренными концами и ушные части с изогнутыми участками, расположенные на
расстоянии 60 от контейнера.
На прилагаемом чертеже изображен перспективный вид стопки контейнеров в соответствии с изобретением.
На прилагаемых чертежах изображены контейнеры 65, выполненные из листового металла, хотя при желании
они могут быть изготовлены из фарфора, дерева или формованных изделий. Одна из торцевых стенок 10
показана вертикальной, а другая 11 — наклонной, 70 и следует отметить, что при штабелировании нескольких
таких контейнеров содержимое каждого из них легко доступно над наклонной торцевой стенкой 11.
Однако изобретение не ограничивается каким-либо конкретным способом изготовления контейнеров или их
формой: согласно изобретению, снаружи каждой вертикальной боковой стенки 12 вертикально выступающих
пар штифтов 13, 14 приклепаны на место. Два штифта 12 находятся в одной поперечной плоскости, а два
штифта 14 — в параллельной поперечной плоскости. Каждый из них выполнен из фрагмента металлической
полосы, вырезанной по форме и имеющей заостренный конец 15 над верхними кромками боковых стенок.
Соосно с этими штифтами, а под ними расположены проушинные элементы, выполненные из материала,
указанного в патентной заявке.
Дата подачи заявки: 28 декабря 1932 г. № 36633132.
Фотография слева: 29 июня 1933 года.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
Технические характеристики PIROYISIO 2 CL.
Улучшения, касающиеся ящиков или контейнеров.
402 604 куска металлической полосы 16 приклепаны снаружи контейнера и расположены на расстоянии от
контейнеров в их центрах, как показано на 17, образуя в них прямоугольные отверстия размером r для
размещения штифтов идентичного контейнера при штабелировании двух контейнеров. Способ соединения
штифтов одного контейнера с выступающими частями контейнера сверху легко понять, изучив чертеж.
Изобретение позволяет экономично изготавливать контейнеры, которые можно использовать для переноски
или хранения орехов.
Болты и другие незакрепленные детали. Нет, только я могу без труда переносить контейнеры, но их также
можно ставить один на другой, чтобы сэкономить место, при этом содержимое всех контейнеров всегда
доступно для осмотра или отбора проб. Кроме того, это достигается без использования каких-либо
стационарных конструкций, так что штабель контейнеров можно установить в любом желаемом месте и
убрать в любой момент.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402605A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 декабря 1932 г. № 36,843/32.
Фотография слева: 21 марта 1933 года.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПРЮЙВ 1 СИ МАСЛО\АЛ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в угольной промышленности и клещах.
Я, Бертрам Па Ри Оит Грей, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: улица Су Ксойк, 14,
Блэрмилльям, графство 11313, настоящим заявляю о своем желании, чтобы мое изобретение было
следующим: Данное изобретение относится к угольным и подобным щипцам. При использовании таких
щипцов для подъема кусков угля неправильной формы и размещения их на огне необходимо захватить кусок,
поднять и перенести его, не отрывая захвата.
В настоящее время угольные и подобные щипцы обычно состоят из пары удлиненных рычагов, подвижно
соединенных между собой; одна пара концов выполнена в виде захватывающих губок, а усилие
прикладывается к противоположным концам рычагов или около них, так что получаемый захват является
косвенным. Кроме того, если такие щипцы не удерживаются в вертикальном положении, вес куска имеет
тенденцию поворачивать щипцы в руке. Этой тенденции к повороту щипцов в руке необходимо противостоять,
и это часто происходит.
Автор пишет, что, сопротивляясь этой тенденции к повороту на 2 оборота, хватка достаточно ослабляется,
чтобы позволить грузу упасть.
Целью настоящего изобретения является создание клещей для угля и подобных ему клещей таким образом,
чтобы обеспечить более прямой захват, чем 3, и уменьшить или устранить склонность клещей к вращению.
Согласно настоящему изобретению, клещи для угля состоят из пары захватывающих клещей, соединенных
вместе, при этом обычные рычаги отсутствуют, так что усилие должно прикладываться непосредственно к
клещам.
Например, щипцы могут состоять из цельного куска материала, такого как металл, резина, вулканит или
синтетическая смола, образующего пару захватывающих элементов, соединенных между собой цельной
гибкой и упругой шейкой. Вся конструкция имеет такие размеры, что она плотно прилегает к руке, при этом
большой палец находится за одной губкой, а остальные пять пальцев — за другой.
В качестве альтернативы, клещи могут быть изготовлены из двух металлических элементов, соединенных
шарнирно, при этом предусмотрена пружина, стремящаяся открыть губки.
В другом варианте две металлические губки могут быть соединены между собой третьим элементом,
расположенным поперечно губкам и шарнирно закрепленным на обеих губках; предусмотрена одна или
несколько пружин (цена 11-1 4029605), стремящихся открыть губки.
Однако во всех конструкциях обычные рычаги отсутствуют, поэтому устройство можно использовать только
путем приложения силы непосредственно за зажимными губками.
Губки могут быть несколько заостренными на концах и иметь вогнутую, гофрированную или иную форму, а
также могут быть снабжены внутренними или другими выступами, выступами или перфорациями на своих
внутренних поверхностях и по краям для увеличения захвата. На внутренние поверхности губок могут быть
нанесены кусочки каучука, войлока или другого материала с целью улучшения захвата, и такие кусочки могут
выступать в перфорации губок или проходить сквозь них. При необходимости...
Челюсти могут иметь форму, напоминающую черепаху.
Шипы или выступы могут быть сформированы путем вдавливания металла внутрь в ряде мест или путем
разрезания металла и последующего вдавливания внутрь частично отрезанных частей; аналогичные части
могут быть предусмотрены по краям или на концах. Если клещи имеют цельную соединительную часть или
шейку, ее ширина может быть меньше ширины самих губок.
При необходимости клещи могут быть сконструированы таким образом, чтобы одна губка была немного
длиннее другой, для облегчения введения в уголь, содержащийся в пористом угольном блоке.
Использование щипцов, разработанных в соответствии с данным изобретением, позволяет обеспечить
прямой захват поднимаемых и переносимых предметов, а также в значительной степени исключить
склонность устройства к проворачиванию в руке из-за того, что его вес отстоит от места приложения усилия.
При необходимости задняя часть губок может быть снабжена углублениями для пальцев и большого пальца
или металлическими или иными петлями, через которые можно продеть пальцы.
Датировано 2-8-м днем T) enmber T -3 O A FOR P ESTFR NFTT,-F:Y &do, -Cha'rtpred Paftnt Agenfs, Cenitral
Fonse, 75 Npw Srfeets Birniinirham и Jessel Chambo 1 ers 88/qfl Thanrery Lane.
Льондон В. С. 2.
| 'b Yi< hi 402,605 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в угольной промышленности и аналогичных технологиях.
Я, Бертрам Парротт Грей, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Саффолк-стрит, 14,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к угольным и подобным клещам, состоящим из пары подвижно соединенных
между собой захватывающих губок, при этом обычные рычаги отсутствуют, так что усилие может быть
приложено непосредственно к губкам.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции угольных щипцов указанного
типа.
Согласно настоящему изобретению, губки соединены шейкой из упругого материала и снабжены каждой из
них выступающей частью или углублением, расположенным поперечно губкам, что позволяет пользователю
легко захватывать вилки.
В качестве дополнительной особенности данного изобретения, губки соединены упругой шейкой из листового
материала, имеющей плоское поперечное сечение и снабженной одной или несколькими цельными
выступающими частями или поперечными углублениями, что позволяет пользователю легко захватывать
клещи.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один набор чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид одного из видов угольных щипцов, изготовленных в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен боковой вид клещей, показанных на рисунке 1.
На рисунке 3 показан вид с торца тех же клещей в процессе захвата.
На рисунке 4 показан перспективный вид модифицированной конструкции. В конструкции, изображенной на
рисунках 1–3, клещи состоят из пары захватывающих губок 10 несколько вытянутой формы, напоминающей
наконечник копья, соединенных между собой гибкой металлической шейкой 11, изготовленной из пружинной
стали, для обеспечения необходимой упругости.
Для облегчения захвата клещей концы шейки изогнуты или иным образом сформированы в виде плечевых
частей 12, которые расположены поперечно относительно губок, т.е. практически перпендикулярно их
продольному направлению, причем указанные части входят в зацепление с концами пальцев 13, как показано
на рисунке 360. Концы 14 губок имеют форму, соответствующую форме указанных частей, и эти концы
крепятся к шейке заклепками, как показано на рисунке 16.
Губки могут быть изготовлены из штампованного листового металла и имеют, как правило, вогнутую форму,
при этом вогнутая сторона в готовых клещах расположена противоположно друг другу.
Для увеличения сцепления с углем края наконечника копья 70, подобной части губок 10, снабжены цельными,
расположенными на некотором расстоянии друг от друга шипами 16, которые могут быть образованы путем
надрезания или зазубривания краев металла с последующим вдавливанием внутрь частично отрезанных
частей 75. Следует отметить, что вся конструкция имеет такие размеры, что она плотно прилегает к руке, при
этом большой палец находится за одной губкой, а остальные пальцы — за другой, как это четко показано на
рисунке 80 3, и клещи можно захватывать таким образом, чтобы усилие прикладывалось непосредственно
пальцами 13 к губкам; При этом форма клещей такова, что их можно удобно держать в одной руке,
расположив пальцы 85 практически параллельно плоскости движения губок, чтобы обеспечить максимальную
силу захвата с минимальными усилиями. В конструкции, показанной на рисунке 4, клещи имеют ту же общую
форму, но изготовлены из цельного куска упругого листового металла, а захватывающие губки 10 соединены
между собой цельной 95 аналогично гибкой шейкой, при этом для усиления предусмотрены продольные
ребра 17. В этом случае края захватывающих губок могут быть снабжены цельными разнесенными зубцами
18 аналогично конструкции 100, описанной ранее.
Вместо того чтобы изготавливать клещи из листового металла, их можно делать из резины, вулканита или
синтетической смолы, имеющей аналогичную цельную и упругую шейку.
В обеих конструкциях на внутренней поверхности центральных частей губок могут быть предусмотрены шипы
или выступы, образованные путем вдавливания металла внутрь в нескольких положениях или путем
разрезания металла и последующего вдавливания внутрь частично отрезанных частей. В качестве
альтернативы, на их внутренние поверхности могут быть нанесены кусочки резины, войлока или другого
материала для улучшения захвата, и такие кусочки могут выступать внутрь или сквозь отверстия в губках.
В одном из вариантов модификации шейка может, при желании, иметь меньшую ширину, чем ширина самих
губок, а сама губка может иметь гофрированную, а не вогнутую форму.
Во всех конструкциях, при необходимости, клещи могут быть изготовлены с одной губкой немного длиннее
другой, чтобы облегчить их введение в уголь, находящийся в угольном бункере.
При необходимости задняя часть губок может быть снабжена углублениями для пальцев или металлическими
или другими петлями, через которые можно продеть пальцы.
Использование клещей, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, позволяет обеспечить
прямой захват поднимаемых и переносимых предметов, а также в значительной степени исключить
склонность устройства к проворачиванию в руке из-за того, что вес находится на некотором расстоянии от
места приложения силы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402606A
[]
ПАТЕНЦЫ_С ПЕ ЦИФИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 14 июня 1932 года.
402,606 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 января 1935 г. № 174/33.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Станок для крепления матриц или люверсов с кнопками.
Мы, компания STOCKO MBTALLWARENFABRIKEN GESELLSCHAFT MIT BESCIRXANKTER HAFTUNG,
расположенная по адресу: Кирберг 2, Вупперталь-Эльберфельд, Германия, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для пришивания люверсов с колпачками к перчаткам и аналогичным
изделиям, при этом люверсы и колпачки подаются автоматически через желоба, а также имеется игла или
оправка, имеющая коническую форму и расположенная соосно с инструментами для пришивания,
предназначенная для перфорации листов материала, на которые должны быть надеты люверсы. В случае
новой машины согласно изобретению перфорирующая игла одновременно служит для извлечения люверсов
из желоба для люверсов, который может быть отрегулирован известным способом, расположив его отверстие
на оси инструмента, и для последующего введения их в отверстие, образованное в листе материала.
Согласно настоящему изобретению, это достигается за счет наличия, в сочетании с устройством нижней
матрицы для удержания колпачков во время операции крепления и верхнего штампа, который совершает
возвратно-поступательное движение вверх и вниз для вдавливания люверсов в колпачки, перфорационного
шипа, направляемого в нижней части машины таким образом, чтобы он мог совершать
возвратно-поступательное движение вверх и вниз. Этот перфорационный шип во время своего рабочего хода
снизу вверх прокалывает лист материала, лежащий на опоре, снабженной центральным отверстием, а затем
входит своим коническим концом в люверс, который в этот момент находится у входа в желоб для люверсов.
После этого шип, после отвода входа в желоб от оси штампа, а затем и верхний прикрепляющий штамп,
начинающий свой рабочий ход, возвращается в исходное положение, одновременно вводя в образовавшееся
в материале люверс, установленный на его коническом конце.
Для облегчения перфорации листа материала и вставки ушка в отверстие предпочтительно размещать над
опорой поднимающееся и опускающееся зажимное кольцо, которое перед перфорацией прижимается к листу
материала, лежащему на опоре, и во время перфорации и введения ушка в отверстие удерживает материал в
зажиме по всему периметру обрабатываемой поверхности. При наличии перфорационного пуансона,
работающего снизу, этот пуансон может проходить через отверстие в нижней матрице, принимающее
колпачок с кнопкой. Затем нижняя матрица может быть зафиксирована, при этом колпачки с кнопкой вводятся
в матрицу известным способом с помощью ползунка, предназначенного для перемещения между подающим
желобом и указанной матрицей. Однако предпочтительно, чтобы избежать отверстия в нижней матрице и
обеспечить непрерывную опорную поверхность для крепящихся колпачков, сделать матрицу перемещаемой
таким образом, чтобы она перемещаемая матрица извлекается из своего рабочего положения 75 во время
рабочего перемещения перфорационного штифта и может быть возвращена в это положение после
обратного хода указанного штифта. В этом случае перемещаемая матрица может сама по себе представлять
собой средство подачи для установки крышек на место, захвата крышек вне своего рабочего положения и
последующего перемещения их при возвращении в указанное рабочее положение 85. Конструктивный
пример, иллюстрирующий предмет изобретения, показан на прилагаемом чертеже, на котором:
На фиг. 1 показан продольный вертикальный разрез по линии А-А на фиг. 2, 90 фиг. 2, поперечный
вертикальный разрез по линии В-В на фиг. 1, фиг. 3, вид сверху опоры для изделий, которые должны быть
снабжены люверсами, и направляющей для колпачков кнопок, 95 примыкающей к указанной опоре, при этом
крышка или верхняя часть этой направляющей снята, фиг. 4, продольный вертикальный разрез,
соответствующий фиг. 1 и выполненный через часть машины, которая 100 включает перфорирующие и
крепежные инструменты, причем эти детали показаны в положении, отличном от положения на фиг. 1, фиг. 5,
вид этих деталей спереди, то есть в направлении 105 стрелки D на фиг. 4 и 402,606 фиг. 6, вид, аналогичный
фиг. 4, но с деталями в третьем положении.
7 Это неподвижная опора для изделий, которые должны быть снабжены люверсами с кнопкой. Эта опора
состоит из полого элемента, открытого снизу и сзади, верхняя часть которого содержит круглое отверстие 8,
ширина которого несколько больше диаметра колпачков, принадлежащих люверсам. Соосно с отверстием 8 в
опоре 7 в раме машины, обеспечивая возможность перемещения вверх и вниз, расположен перфоратор 9,
состоящий из штифта, имеющего коническую форму с заостренным концом. Диаметр стержня штифта 9
несколько больше ширины полого стержня прикрепляемого люверса, который слегка расширяется известным
способом на своем свободном конце.
Непосредственно над опорой 7 расположено кольцо 10, которое можно поднимать и опускать и которое
содержит отверстие, соосное с отверстием в опоре и приблизительно такой же ширины, как и отверстие 8. Это
кольцо служит для плотного прижима перфорируемого изделия к опоре 7, прижимаясь вниз после того, как,
например, перчатка была положена на верхнюю часть указанной опоры, и тем самым зажимая материал
перчатки вокруг отверстия, которое должно быть сформировано. В верхней части рамы машины (не показана)
направляется ползун 11 для вертикального перемещения вверх и вниз, и в этом ползунке поочередно
закреплен штамп 12, расположенный соосно с перфорационным шипом 9. Нижняя торцевая поверхность
этого штампа выполнена таким образом, чтобы соответствовать фланцу ушка кнопки. В осевом отверстии
штампа направляется штифт 13, служащий для центрирования ушка; этот штифт выступает с помощью
пружины 14 до тех пор, пока его кольцо не упрется в выступ в отверстии штампа. и его несколько конической
формы концевая часть, выступающая вниз из штампа 12. Центрирующий штифт 13 также снабжен осевым
отверстием 15, в которое может войти острие перфорационного шипа 9. Нижняя матрица 16,
предназначенная для приема колпачков кнопок, расположена таким образом, чтобы взаимодействовать с
приклеиваемым штампом 12; эта матрица утоплена в направляющей 17, которая может перемещаться вперед
и назад под прямым углом к оси штампа, то есть горизонтально. Во время перфорации перчатки или
подобного изделия эта направляющая находится в отведенном положении, показанном на фиг. 1, так что
перфорационный шип 9 может свободно работать. После того, как отверстие сделано, шип 9 опускается ниже
плоскости, в которой направляется направляющая 17, после чего указанная направляющая может быть
приведена в положение, показанное на фиг. 6, в котором матрица 16 располагается вертикально под
приклеиваемым штампом. 12.
Кнопочные люверсы, подлежащие креплению (которые в данном примере сделаны жесткими и,
следовательно, представляют собой своего рода полую заклепку, то есть полый стержень с фланцем),
подаются через желоб 18, который сверху соединен с контейнером для хранения 19. Желоб 18, который
сначала идет вертикально, изгибается вперед по кривой внизу и расположен таким образом, что его нижний
конец находится между опорой 7 и зажимным кольцом 10, с одной стороны, и штампом для крепления 12, с
другой стороны, благодаря чему люверс, который в любой момент времени находится в самом нижнем
положении в желобе, расположен соосно с перфорационным шипом 9 и штампом для крепления 12. Таким
образом, перфорационный шип 9, во время своего рабочего хода вверх, может войти в люверс снизу и
закрепить его. Для того чтобы люверс, временно зафиксированный перфорационным шипом 9, мог Для
извлечения из желоба 18, этот желоб, известным способом, имеет подвижную конструкцию, позволяющую
перемещать его нижний конец в положение сбоку от опоры и штампа. Для этой цели желоб 18 в показанном
примере установлен в верхнем конце для колебаний вокруг горизонтальной оси, так что его можно по
желанию перемещать в положение, показанное на рис. 1, или в положение, показанное на рис. 5. В то же
время желоб снабжен снизу боковым отверстием, через которое может выходить петля, зацепляемая
перфорирующим пуансоном, когда желоб поворачивается вбок, при этом отверстие желоба в некоторой
степени отделяется от петли. Вместо того чтобы быть поворотным в сторону, желоб может быть поворотным
назад, в этом случае конец желоба должен быть открыт спереди.
Или же желоб может быть сконструирован для прямолинейного перемещения, либо в сторону, либо назад.
Подача крышек с кнопочным механизмом одна за другой осуществляется через желоб и подающий элемент,
образованный ползунком 17, содержащим матрицу 16. Желоб 20, 115, который, в свою очередь, соединен
сверху с контейнером для хранения 21, также сначала движется вертикально, а затем в форме кривой. Его
горловина входит сбоку в направляющую для крышек 22, которая расположена над ползунком 120 17 и
параллельно направлению движения последнего таким образом, что указанный ползун 17 образует дно
направляющей. Горловина желоба здесь расположена на заднем конце направляющей 22, то есть М 25 на
конце, удаленном от опоры 7 и инструментов. На переднем конце направляющая закрыта, так что здесь
предусмотрен упор 23 для ограничения движения крышек в направляющей 22. На некотором расстоянии 130
402,606 от переднего конца направляющей находится стопорное устройство, которое предотвращает
выпадение крышки. который в любой момент времени достиг конца направляющей, прежде чем начать
отступать.
Данное фиксирующее устройство состоит из двух собачек 24, входящих в зацепление с направляющей 22 с
противоположных сторон, причем эти собачки перемещаются внутрь под действием пружины 25 и
приспособлены для перемещения наружу, вопреки действию пружины, с помощью колпачков, которые
подаются вперед.
В некоторых случаях на направляющей 17 могут быть установлены два кулачка 26 (рис. 3), которые в
сочетании с контррычагами, расположенными на собачках 24, надежно открывают стопорное устройство при
выдвижении крышек вперед. Направляющая 22 обычно заполняется крышками (рис. 3) от горловины желоба
до стопорного устройства 24. При каждом движении направляющей 17 вперед крышки продвигаются на
величину, соответствующую диаметру крышки, так что крышка, которая в данный момент находится впереди,
достигает переднего конца канала и оказывается перед стопорным устройством 24, в то время как сзади
предусмотрено место для входа следующей крышки в направляющую. Подача крышек осуществляется с
помощью жесткого упора 27, закрепленного на заднем конце направляющей 17. Ввиду того, что ход
направляющей больше, чем величина подачи крышек вперед, этот упор 27 сконструирован таким образом,
что сначала он движется вхолостую в направляющей 22 и только в конце хода направляющей Ползунок
соприкасается с последней крышкой и, таким образом, перемещает крышки вместе с собой по направляющей.
В переднем концевом положении ползунка 17 упор 27 находится перед отверстием желоба 20 и временно
перекрывает последний. При обратном ходе ползунка 17 отверстие желоба снова освобождается от
препятствий, так что крышка из желоба теперь может войти в направляющую 22. Когда ползунок движется
назад, матрица 16, утопленная в переднем конце указанного ползунка, перемещается под ушко, которое в
данный момент находится на переднем конце направляющей 22 и удерживается стопорным устройством 24;
затем это ушко выпадает из направляющей в матрицу, так что последняя заполняется крышкой y' (рис.).
Соседние файлы в папке патенты