Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11827
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345565A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к дефлегмататорам или пузырьковым башням.
Мы, Гарольд Мур, проживающий по адресу Бридж-Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4,
подданный Великобритании, и Джон Б.
Компания JOHNSON & COMPANY (REFINERY EN GINEERS) LIMITED, расположенная по адресу: Windsor
House, Victoria Street, London, S.W. 1, британская компания, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к дефлегматизирующим колоннам или барботажным башням,
используемым для таких целей, как фракционная дистилляция, конденсация, отгонка и разделение газов
жидкостями или для других целей, и, в частности, к колоннам или башням, которые снабжены рядом
расположенных друг над другом тарелок или перегородок, через каждую из которых газы или пары,
находящиеся под обработкой, образуют пузырьки.
Для того чтобы жидкость, проходящая над одной тареей, проходила как можно более длинный путь, прежде
чем попасть на следующую ниже по положению тарелку, и тем самым обеспечивала тесный контакт газов или
паров с жидкостью, в некоторых предыдущих конструкциях тарелки оснащались направляющими пластинами
или перегородками, которые заставляют жидкость течь по спирали или извилистому пути при прохождении по
поверхности каждой тарелки, при этом нисходящие трубы, по которым стекает жидкость, располагались
попеременно по обеим сторонам колонны или попеременно в центре и по окружности колонны.
Также было предложено в перегонном аппарате, пригодном для обработки аммиачных растворов и имеющем
центральную вертикально расположенную известковую камеру или камеру разложения, окруженную узкими
кольцевыми перегонными камерами, снабженными колпаками или кожухами, через которые пар пропускается
через аммиачный раствор, организовать перелив раствора, покрывающего дно самой верхней камеры, через
трубку в следующую камеру ниже и так далее через все камеры последовательно таким образом, чтобы поток
раствора в каждой отдельной камере совершал практически полный оборот вокруг центральной известковой
камеры и затем приводился в тесный контакт с паром, выходящим через колпаки или кожухи.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции и устройства,
применимых к дефлегматизирующим колоннам или барботажным башням, предназначенным для
обеспечения полного и тесного контакта газов или паров с жидкостью, а также для обеспечения равномерных
перепадов температур между частью каждой отдельной тарелки и соответствующей частью тарелок,
расположенных вертикально над и под ней.
Согласно настоящему изобретению, жидкость, спускающаяся из дефлегматизирующей или барботажной
башни, вынуждена совершать практически полный оборот вокруг центра каждой из нескольких
расположенных друг над другом тарелок или перегородок в виде широкого потока, который покрывает
практически всю площадь поперечного сечения башни и через который обрабатываемые газы или пары
образуют пузырьки в точках, распределенных как радиально, так и по окружности поверхности тарелки.
В предпочтительной конструкции согласно изобретению каждая из нескольких тарелок, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга по высоте башни, снабжена радиальными входными и выходными
каналами для жидкости, разделенными перегородкой, которая заставляет жидкость совершать полный оборот
по башне, прежде чем спуститься в следующую башню, рядом газовых входов, увенчанных колпачками,
расположенными по кругу, и центральным колпачком, сконструированным и расположенным таким образом,
чтобы предотвратить прохождение жидкости непосредственно через тарелку.
Предпочтительно, чтобы жидкость циркулировала по каждому лотку последовательно в одном и том же
направлении на протяжении всей серии.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые в качестве примера иллюстрируют конструкцию в
соответствии с изобретением, и на которых: — Рисунок 1 представляет собой план, показывающий
улучшенное расположение используемых лотков, Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение,
выполненное по линии 2-2 на Рисунке 1, Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение, выполненное по
линии 3-3 на Рисунке 1, и Рисунок 4 представляет собой план, показывающий относительное положение
входных и выходных отверстий нескольких расположенных друг над другом лотков.
На изображенной схеме дефегмирующая башня или фракционирующая колонна 1 имеет ряд расположенных
друг над другом тарелок 2, которые поддерживаются кронштейнами 3 по их внешним краям или любым
другим подходящим способом.
E! Каждая тарелка имеет ряд трубчатых входных отверстий 4, позволяющих газам, поднимающимся по башне
или колонне, проходить из пространства под каждой тарелкой в пространство над ней. Каждое из этих
входных отверстий закрыто чашей или колпаком 5, который съемно установлен над входным отверстием 4 и
вокруг него. Их относительные размеры таковы, что газ, проходящий вверх через входное отверстие 4,
вынужден пробивать пузырьки через жидкость, уровень которой поддерживается на постоянном уровне, как
описано ниже, над основанием каждой тарелки 2. Форма входных отверстий и чашек показана на рис. 1, где
видно, что они расположены в несколько концентрических рядов, причем длина элементов каждого ряда
увеличивается к внешнему краю лотка. Чашки поддерживаются перемычками или ножками (не показаны),
опирающимися на входные отверстия 4 или на лоток 2, и могут удерживаться на месте горизонтальными
стержнями (не показаны), которые опираются на верхние поверхности чашек и удерживаются на месте
болтами, проходящими через лоток 2, или другими способами, которые могут использоваться в зависимости
от типа башни.
От основания каждого поддона отходит выходное отверстие 6 для жидкости, ширина которого сужается к
внутреннему концу, как показано на плане на рис. 1. Это выходное отверстие заканчивается в нижней части
отверстием, показанным на рис. 3, ниже уровня жидкости в поддоне, которую оно снабжает. Выходное
отверстие из каждого поддона расположено над водосливом 7, верхний край которого находится ниже уровня
верхних краев входных отверстий 4, но выше нижних краев чашек 5 и 10. Последовательные лотки
расположены таким образом, как показано на рис. 3, и в плане представлено радиальное расположение,
показанное на рис. 4.
На стороне каждого выходного отверстия, противоположной водосливу 7, расположен относительно высокий
водослив 8, который предотвращает попадание любой жидкости из выходного отверстия 6 непосредственно в
следующее за ним выходное отверстие. Рядом с открытым концом каждого входного отверстия 6 расположен
радиальный ребристый элемент 9, простирающийся вверх от лотка 2 на высоту, немного превышающую
высоту водослива 7; функция этого ребра заключается в предотвращении попадания пузырьков газа вверх в
выходное отверстие 6. Водослив 7 и ребро 9 соединяются с перегородкой 8 на ее внутреннем конце, как
показано на рисунке 1.
Для предотвращения стекания жидкости по короткому пути через центр лотка в этом месте над газовым
входом 11, выполненным в круглой пластине 12, съемно соединенной с внутренним краем кольцевого лотка 2,
расположена специальная чашка 10. Чашка 10 в показанной форме имеет четыре полых отростка 13,
отходящих от них под прямым углом; эти отростки закрыты на своих внешних концах, но открыты с нижней
стороны, а их нижние кромки 14 предпочтительно имеют зазубренную форму, как показано на рис. 2, для
предотвращения образования пузырьков. Чашки 5 могут быть изготовлены аналогичным образом для той же
цели. Крышка 10 также снабжена перегородками 15, расположенными под прямым углом друг к другу на
верхних поверхностях рычагов 13; эти перегородки служат для отвода газа наружу, от центра поддона.
На изображенной схеме колпачки 5 расположены таким образом, чтобы жидкость могла обтекать каждый
лоток 2 по нескольким круговым путям, однако элементы одного радиального ряда колпачков могут быть
смещены относительно соседних рядов или расположены иным образом, чтобы заставить жидкость двигаться
по более нерегулярному и длинному пути, при этом заставляя ее завершить полный оборот вокруг пластины,
прежде чем она перейдет к следующему элементу ряда. Для этих целей также могут быть выполнены или
снабжены некоторыми внутренними рядами чашек 5 ребрами 16, расположенными радиально относительно
подноса 2 и зацепляющимися своими внутренними концами с внешними концами рычагов 13.
Центральные колпачки 10 при желании могут быть выполнены в виде съемных элементов либо по
отдельности, либо вместе со всеми остальными колпачками серии, а также пластинами 12, так что после их
снятия останется отверстие достаточно большого размера, чтобы служить в качестве люка.
Изобретение обладает тем преимуществом, что, поскольку обрабатываемая жидкость движется в одном и
том же круговом направлении на каждом лотке, таким образом, практически сохраняется разница температур
между каждой частью лотка и соответствующими частями лотков, расположенных непосредственно над ним.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными и проиллюстрированными выше
деталями конструкции. Например, в больших башнях тарелки 2 могут быть собраны из секций, каждая секция
содержит один радиальный ряд газовых входов и барботажных чашек, тогда как в малых башнях тарелка 12
может являться неотъемлемой частью тарелки 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345566A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования винтовых конвейеров или относящиеся к ним.
Мы, компания CATERPILS TRACTOR C0, калифорнийская корпорация из Сан-Леандро, Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Хоптио У. Смита из Стоктона, округ Сан-Хоакин, штат
Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к приводам для винтовых конвейеров,
используемых для транспортировки материалов, и, в частности, к тем, которые используются в молотильных
машинах для обработки сыпучего зерна.
В общем, изобретение включает в себя транспортирующий шнек, соединенный с приводным валом
посредством упругого соединения.
Целью нашего изобретения является создание простого винтового привода, который позволит легко запускать
и останавливать винт в рабочих условиях.
Еще одной целью нашего изобретения является создание винтового привода, защищенного от материалов,
которые он перемещает.
Ещё одной целью нашего изобретения является создание упругого винтового привода простой конструкции.
Изобретение обладает и другими преимуществами, некоторые из которых, наряду с вышеизложенным, будут
подробно описаны в следующем разделе, где мы подробно изложим ту форму винтового привода нашего
изобретения, которую мы выбрали для иллюстрации на чертежах, прилагаемых к настоящему описанию и
являющихся его неотъемлемой частью. На указанных чертежах мы показали один из вариантов винтового
привода, воплощающий наше изобретение, но следует понимать, что мы не ограничиваемся этим вариантом,
поскольку изобретение, изложенное в пунктах формулы изобретения, может быть реализовано в нескольких
вариантах.
На чертежах: на рисунке 1 показан боковой вид, частично в поперечном сечении, винтового привода,
изготовленного в соответствии с нашим изобретением.
На рис. 2 представлено поперечное сечение привода по линиям 2 2 на рис. 1.
На рис. 3 показано поперечное сечение части привода, изображенного на рис. 1.
Наше изобретение можно кратко охарактеризовать как устройство, обеспечивающее надежное вращение
шнека, благодаря чему шнек можно легко остановить и запустить при нагрузке, а также которое
дополнительно защищает приводное устройство от воздействия обрабатываемого материала.
Хотя наше изобретение особенно полезно для винтовых приводов, используемых в системах перемещения
материалов в целом, мы с большим успехом применяли его на приводах, устанавливаемых на уборочной
технике для обработки сыпучего зерна.
Таким образом, хотя мы не хотим ограничиваться только этим описанием, мы предпочтем описать его в
применении к зерноуборочному комбайну.
Как показано на рис. 1, зерно из бункера для насыпного зерна 11 проходит через желоб 12 в обычный кожух
13, который закрывает шнек 14. Винт, вращаясь против часовой стрелки, как показано стрелкой на рис. 2,
предназначен для выгрузки зерна через шнек 16 в любой конвейер или вагон, расположенный под ним.
Крышка 17 расположена на торце корпуса для его закрытия. Вся конструкция крепится к комбайну с помощью
стержня 18, который, в свою очередь, прикреплен к крышке с помощью вертлюга 19. Длина стержня удобно
регулируется с помощью талрепа 21.
Винт 14 обычно представляет собой обычную спираль 23, заключенную внутри корпуса и предпочтительно
установленную на полом валу 24, который обычно проходит по всей длине винта. Для позиционирования и
поддержки винта вал 24 удобно расположен на уменьшенной части 26 короткого вала 27.
Короткий вал обычно устанавливается в крышку в роликовом подшипнике 28. Вал винта удобно крепится к
короткому валу с помощью сквозного болта 29.
Для обеспечения опоры внутренней стороны винта, а также по другим причинам, предусмотрен элемент рамы
31, который крепится к раме 32 комбайна болтами 33. Рама 31 также служит опорой для приводного вала 34,
вращательно установленного в роликовых подшипниках 36.
Поскольку в нормальных условиях эксплуатации обычно шнек запускается и останавливается, когда
пространство между шнеком и корпусом практически полностью заполнено зерном, при запуске шнека на
приводной механизм приходится высокая начальная нагрузка. Данная эксплуатация отличается особой
жесткостью, и возникли трудности с обеспечением недорогой и надежной муфты, способной
удовлетворительно передавать необходимую мощность. Качественные муфты сцепления, как правило,
дороги и, кроме того, в условиях эксплуатации уборочной техники их сложно обслуживать. В соответствии с
нашим изобретением мы предпочтительно предлагаем относительно простую, надежную и недорогую муфту.
Поэтому мы предпочитаем использовать кулачковую муфту 37. Для обеспечения простой передачи мощности
я предпочитаю выполнять зажим 38 муфты заодно со скользящей звездочкой 39. Звездочка легко
подключается к источнику питания на комбайне. Другая губка 41 обычно закреплена на валу и,
соответственно, передает мощность, получаемую от цельной губки и звездочки, на вал 34.
Зацепление зубьев сцепления осуществляется путем скольжения звездочки по валу. Обычно это
осуществляется с помощью шарнирно установленного раздвоенного рычага 42, который предназначен для
взаимодействия с муфтой 43 на звездочке. Рукоятка управления 44 служит для перемещения рычага 42 из
удаленной или удобной точки.
Для передачи мощности от приводного вала 34 к винту предпочтительно размещать в выступающей части 46
рамы 31 приводной вал 47 под углом относительно вала 34. Этот приводной вал удобно соединен с
приводным валом 34 с помощью подходящего карданного шарнира 48 и обычно имеет подшипник скольжения
49. Обычно мы оснащаем приводной вал удлинителем 51, который входит в выступ 52, сформированный на
раме. Полый винтовой вал удобно входит в уменьшенную часть 53 удлинителя и обычно упирается в выступ
54, образованный уменьшенной частью и удлинителем. Следует отметить, что полый винтовой вал свободно
вращается на уменьшенной части вала, и, таким образом, возможно относительное вращение между
винтовым валом и приводным валом. Уплотнительная лента 56 расположена рядом с торцом выступа для
герметизации вращающихся внутри него деталей от нежелательного попадания пыли или других посторонних
веществ, а также для удержания смазки, подаваемой к вращающимся внутри деталям.
Для восприятия концевого усилия винта между удлинителем 51 и рамой обычно располагается упорный
подшипник 57.
Мы обнаружили, что работа устройства, описанного в нашем изобретении, существенно улучшается, если
часть привода, соединенная с винтом, является упругой. Хотя упругость можно обеспечить несколькими
способами, мы предпочитаем размещать внутри полого винтового вала полоску 61 из упругого материала,
такого как сталь. Эта полоса обычно устанавливается в канавки 62 и 63, выполненные соответственно в части
26 короткого вала 27 и в удлинении 51 приводного вала. Полоска крепится к короткому валу и винтовому валу
сквозными болтами 29, а к приводному валу — болтом 64.
Следует отметить, что возникающие в процессе эксплуатации крутящие силы в полосе передаются
непосредственно на элементы, окружающие пазы, в которых расположена полоса. Таким образом,
исключается чрезмерное напряжение болтов, а также тенденция к их обрыву.
При подаче мощности за счет надежного зацепления муфты следует отметить, что упругая полоса гасит
внезапную подачу силы. Это обеспечивает относительно плавную передачу мощности на обычно
нагруженный винт и позволяет преодолеть его высокую начальную инерцию таким образом, чтобы не
создавать чрезмерной нагрузки на какие-либо из задействованных простых механизмов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Винтовой привод для перемещения материала, включающий винт и приводной
вал, характеризуется наличием упругого соединения, расположенного между винтом и приводным валом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345567A
[]
Спецификация патента
Мы, компания TI1E BRITIsu THOMSON-llOUSTON COM&PAkNY LIimiTEm, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2
(правопреемники Джона Генри Дориана, проживающего по адресу: Oneida Street, 8, Schenectady, County of
Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
Настоящее изобретение относится к дроссельным клапанам и предназначено, в частности, для
использования с турбинами на упругих жидкостях большой мощности, работающими под относительно
высоким давлением. Перед вводом турбины в эксплуатацию необходимо допустить в нее относительно
небольшое количество жидкости, например, пара, чтобы повысить температуру рабочих частей практически
до их рабочей температуры и тем самым избежать чрезмерных тепловых напряжений при приложении
нагрузки, а также постепенно довести ее до нормальной рабочей скорости. Это невозможно сделать с
помощью главного клапана, поскольку его невозможно контролировать с достаточной точностью для таких
малых потоков рабочей жидкости, которые требуются. Также необходимо, чтобы дроссельная заслонка была
практически сбалансирована, чтобы ее можно было легко открывать.
Согласно данному изобретению, дроссельный клапан включает в себя основной клапан, имеющий седло,
выполненное в корпусе с входным и выходным отверстиями, а также балансировочное устройство для
клапана.
Вспомогательный или перепускной клапан для перепуска жидкости в значительных количествах из входа в
выход, седло на главном клапане для перепускного клапана, через который протекает жидкость, пилотный
клапан для регулирования потока жидкости в небольших количествах из балансировочной камеры над
главным и перепускным клапанами в целях балансировки, и подвижный шпиндель для последовательного
открытия пилотного, перепускного и главного клапанов.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем один из вариантов осуществления изобретения, показан клапан в
вертикальном разрезе.
I указывает, что корпус клапана имеет входной канал 2 и выходное отверстие 345,567 15,930/80.
? На рисунке 3.4 обозначена верхняя головка корпуса, снабженная центральным отверстием для приема
штокового вала клапана. На его нижней стороне также имеется удлинитель 6, образующий цилиндр. 8 входит
в нижнюю часть корпуса, которая снабжена центральным отверстием 630 для размещения нижнего конца
шпинделя, управляющего клапаном. Часть корпуса, расположенная непосредственно над этой головкой,
снабжена цилиндром 9, который служит частью демпфера. 10 обозначает седло клапана, которое имеет
соответствующую скошенную форму для размещения главного клапана. Сам клапан состоит из
дискообразной частиii, которая предназначена для соприкосновения с седлом в закрытом положении.
«Выполненный как единое целое с клапанным диском или закрепленный на нем, балансировочный поршень
12 перемещается внутри цилиндра 6 и снабжен подходящим уплотнительным кольцом 7.» Детали
расположены таким образом, что клапан имеет тенденцию закрываться при отпускании его рабочего
механизма.
В верхней части поршня расположена перемычка 13, с помощью которой можно открыть клапан, как будет
показано далее. При оборотах ниже 80 клапанный диск представляет собой трубчатое удлинение 14, которое
расширено в нижней части, образуя поршень 15 для демпфера.
Внутри полого корпуса, соединяющего поршень и клапан 85, расположен и направляется им трубчатый
элемент 18, который в своей нижней части образует клапан, седло 19 которого сформировано на диске
клапана.
Этот вспомогательный клапан, являющийся перепускным клапаном, регулирует поток пара от входа 2 к
выходу 3, когда необходимо подать достаточное количество пара в турбину или другое паропотребляющее
устройство для ее прогрева и доведения до нормальной скорости вращения перед приводом нагрузки. Для
этой боковой части клапана предусмотрены отверстия 20 над клапанным диском и аналогичные отверстия 21
под клапанным диском. Верхний конец трубчатого элемента снабжен выступом 22 и седлом 22а, между
которыми расположен клапан в виде кольца 23 на шпинделе.
Верхний конец трубчатого элемента также снабжен одним или несколькими небольшими отверстиями. R 24,
через который пар может поступать в и через элемент tutbutlar, когда Конвенция (США): 23 мая 1529 г.
1
. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 мая 1930 г., №.
Статья принята к публикации: 26 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции дроссельных заслонок и связанные с ними изменения.
9
- ' 345,567 воротник 23, образующий пилотный клапан, поднимается из shQulder onQi элемента, плечо
которого образует седло клапана. В месте прохождения 7-го шпинделя через мост 13 предусмотрено
достаточное пространство 17 для того, чтобы пар, просачивающийся мимо поршня 12, мог поступать внутрь.
пространство над элементом 1 8.
Клапан может приводиться в действие любым подходящим способом. Показанная конструкция включает в
себя хомут 25, прикрепленный к верхней стороне корпуса клапана, а его верхний конец снабжен скользящей
гайкой 26, окружающей резьбовую часть шпинделя, при этом проворачивание гайки предотвращается
шпонкой 27. В верхней части шпинделя находится колесо, с помощью которого клапан можно открывать и
закрывать по желанию.
Для обеспечения аварийного режима работы гайка опирается только на рычаг 29, 2b, который во время
нормальной работы удерживается в поднятом положении поворотной защелкой 30.
К оси защелки прикреплен ручной рычаг 31, с помощью которого клапан может быть освобожден и закрыт
путем перемещения свободного конца рычага вверх. В нормальном положении деталей, как показано на
рисунке, один рычаг 32 удерживается в неподвижном состоянии, смазывая защелку 301, с помощью витой
пружины 33, которая удерживается под давлением стержнем 34, имеющим болты на внешнем конце. Одна из
опор этого рычага 32 соединена стержнем 3,5 с поворотной защелкой 36. «В нормальных условиях защелка
36 удерживает пружину 33 под сжатием, в результате чего рычаг 29, поддерживающий гайку, остается в
показанном положении». При срабатывании аварийного регулятора освобождается защелка 36, и пружина 33
приводит в действие рычаг 32, поворачивая его на шарнире и освобождая рычаг 29.
Принцип работы усовершенствованного клапана следующий: предположим, что клапаны закрыты паром
высокого давления в трубопроводе 2 и паром низкого давления в трубопроводе 3. В этом случае над
балансировочным поршнем 12 будет пар из-за утечки через поршневое кольцо 7. Пилотный клапан 23
находится на своем седле 2? Это предотвратит поток пара с одной стороны клапана на другую. Предположим,
что необходимо сбросить давление на противоположных сторонах клапана, чтобы его было легче открыть.
Для этого шпиндель 5 слегка приподнимается вращением маховика 28, при этом муфта 5a между частями
шпинделя позволяет верхней части вращаться, а нижней части перемещаться в продольном направлении.
Это действие позволит пару, накопившемуся из-за утечки, пройти мимо поршня сверху поршня 12 через
отверстие 2-4 и центр трубчатого элемента 18, а также через отверстия 21. Это позволит существенно
сбалансировать давление 6,5 на противоположных сторонах как главного, так и вспомогательного клапанов.
Предположим, что теперь необходимо подать значительное количество пара в нагревательный прибор для
целей нагрева или первоначального запуска. В этом случае шпиндель 5 и пилотный клапан 70 23
поднимаются до точки, где клапан на нижнем конце элемента 18 поднимается со своего седла 19. Это
позволяет сравнительно большому количеству пара поступать из порта 20 через главный клапан 75 и порт 21
в трубопровод 3, а оттуда к турбине. После того, как турбина должным образом прогреется, маховик 28
вращается в направлении открытия клапана до тех пор, пока верхний конец трубчатого элемента 18 не
коснется перемычки 13, после чего все части клапана перемещаются как единое целое. При закрытии клапана
маховик вращается в противоположном направлении, и детали завинчиваются до тех пор, пока
вспомогательный клапан 18 не встанет на место, а затем и пилотный клапан 23 не встанет на место. В
аварийном режиме регулятор скорости активирует защелку 36, которая освобождает правый конец рычага,
поддерживающего скользящую гайку 90°, и небольшое преобладание давления пара на верхней стороне
поршня плюс его вес приводит к закрытию клапана.
Аварийный механизм сбрасывается путем поворота маховика в направлении закрытия клапана 035 до тех
пор, пока рычаг -29 не будет поднят в фиксирующее положение, после чего остальные части возвращаются в
исходное положение, как показано на рисунке.
Из усовершенствованной конструкции катушки видно, что для балансировки как главного клапана, так и
большого вспомогательного или перепускного клапана, когда их принято открывать вручную, предусмотрен
небольшой байпас, а также что больший байпас предназначен для подачи значительного количества пара для
отопления или других целей, что все три клапана управляются последовательно одним и тем же шпинделем,
никоим образом не влияя на автоматический механизм разблокировки, и что все эти преимущества и
желаемые характеристики достигаются за счет включения в главный клапан нескольких очень простых
деталей.
После того, как мы подробно описали и установили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 мая 1930 г. № 15,932/80. 3 5 (Дополнение к патенту № 324066 от сентября) 12,
1928. ) Завершено.. 26 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств для склеивания или фиксации.
Электрические проводники.
Мы, TiiE EDISON SWAN ELECTRIC COM.
1'
Компания 1'ANY LiMITED, британская компания, имеет зарегистрированный офис по адресу: 1231125 Queen
Victoria Street, London, E.C. 4, а также офис в SIDNEY ROGERS, расположенном по адресу: 10, Leighton Road,
Bush Hill Park, Enfield, County of Middlesex, и
Перси Остен, проживающий по адресу: Виктория Роуд, 11, Эдмонтон, Лондон, № 18, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для 1,5 соединения или заземления кабелей в металлической
оболочке с распределительными коробками или аналогичными элементами, такими как, например, коробки
предохранителей, коробки выключателей или розеток, или потолочные розетки.
В описании патента № 324066 представлен электрический фитинг, соединение которого осуществляется
путем стягивания двух частей фитинга винтами или эквивалентными средствами.
Целью настоящего изобретения является отказ от использования винтов для затягивания соединения,
поскольку такой способ ненадежен, особенно в случаях, когда крепежный элемент труднодоступен, и поэтому
для этой цели предусмотрены пружинные зажимы.
Вокруг фитинга может быть расположено два или более пружинных зажима с определенным интервалом;
например, в случае прямоугольного фитинга зажимы могут располагаться на противоположных сторонах от
него.
Удобно, что основание коробки снабжено 7 жесткими зажимами, которые фиксируются на одном краю крышки
фитинга, а на противоположной стороне основания установлены пружинные зажимы, предназначенные для
фиксации крышки с защелкой.
В модифицированной конструкции пружинный зажим включает в себя рычажный механизм, благодаря
которому две части фитинга могут быть сдвинуты вместе независимо от давления руки.
В этой связи может быть сконструирован зажим рычажного типа таким образом, чтобы давление оказывалось
на одну часть фитинга, в то время как рычаг приводится в фиксирующее положение.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания, прочитанного совместно с прилагаемыми
чертежами, на которых: Фиг. 1 — перспективный вид основания четырехходовой металлической
распределительной коробки; Фиг. 2 — вид, аналогичный Фиг. 1, с установленной крышкой и проводниками в
двух входных отверстиях; Фиг. 3 — боковой вид распределительной коробки, в которой крышка удерживается
на месте с помощью рычажного зажима.
Схожие ссылки обозначают соответствующие части на протяжении всего чертежа.
Основание 1 имеет два жестких зажима 2, закрепленных, например, заклепками 3, вдоль одной стороны, в то
время как противоположная сторона имеет два пружинных зажима 4, аналогично закрепленных и снабженных
выступами 5 для обеспечения зацепления с краем крышки. Клеевые пластины 6 и соединительные элементы
7 крепятся к основанию 1 согласно описанному в спецификации № 324066 способу.
Металлическая крышка 8 с фланцем 9 крепится к основанию 1 путем зацепления с жесткими зажимами 2 и
выступами 5 на противоположных 73 краях фланца 9 и снабжена кабельными вводами 10,
взаимодействующими с соединительными элементами 7 для кабелей 11.
Как видно, для установки крышки 8 на основание 1 один край фланца 9 вставляется под зажимы 2, а
противоположный край затем вдавливается под выступы 5, преодолевая действие пружин 4, благодаря чему
элементы 7 плотно прижимаются к кабелям 11. 8 В конструкции, показанной на рис. 3, рычажный зажим '12
шарнирно закреплен на стойке 13 в точке между его концами, один из которых загнут, как показано на рис. 14,
и служит для соединения с фланцем 9 вместо выступа g0 предыдущей конструкции, как это четко показано
сплошными линиями. Когда необходимо снять давление с крышки 8, рычаг 12 поворачивается против часовой
стрелки (см. рис. 3) в положение 95, показанное пунктирными линиями, что позволяет снять крышку с
основания.
Вращение рычага 12 в обратном направлении приведет к тому, что его конец 14 упрется во фланец 9, тем
самым прижимая две части 100 коробки друг к другу.
В конструкцию могут быть внесены различные конструктивные изменения, не выходящие за рамки
изобретения; например, пружинные зажимы 4 могут заменить жесткие зажимы 2 в 105 конструкциях,
показанных на рис. 1; количество зажимов может варьироваться в соответствии с индивидуальными
требованиями. Аналогичным образом, изобретение не ограничивается металлическими фитингами, поскольку
любому специалисту в данной области будет очевидно, что зажимы 4 или 12 могут применяться к
неметаллическим фитингам (например, к фитингам из формованного изоляционного материала).
В соответствии с настоящим подробным описанием и установлением природы нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345569A
[]
Соседние файлы в папке патенты