Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11815
.pdf
помощью самодействующего сервопривода, установленного на указанной поверхности и соединенного с
исполнительным механизмом, который соединен с указанной основной управляющей поверхностью через
упругое устройство, находящееся в напряженном состоянии, так что при малых перемещениях основная
управляющая поверхность управляется положительно практически без сервоэффекта.
Целью настоящего изобретения является устранение любого риска возникновения флаттера путем
предотвращения передачи энергии на сервопривод закрылка в результате непроизвольного смещения
главной управляющей поверхности. С этой целью и в соответствии с настоящим изобретением, таким
образом, в способе управления этими частями обеспечивается ограниченная степень полной свободы между
сервоприводом закрылка и главной управляющей поверхностью.
Цена 1/-1 1 р 345 Дж Например, рычаг, вращающийся вокруг оси шарнира 50 основной управляющей
поверхности и соединенный, с одной стороны, с управлением пилота, а с другой стороны, с сервоприводом
закрылка, который вращается на заднем крае основной управляющей поверхности 55, может быть соединен с
противоположных сторон своей оси вращения и посредством телескопических тяг с люфтом с рычагами
соответствующего рычага, закрепленными на конструкции основной управляющей поверхности 6 o. В
качестве альтернативы, указанное соединение может осуществляться посредством тяг или цепей
соответствующей длины. В другом варианте первый рычаг может воздействовать непосредственно на
смежную сторону второго рычага, при этом сторона 65 одного или обеих сторон имеет такую форму, чтобы
между ними оставался угловой зазор, размер которого соответствует желаемому величине люфта.
Согласно дальнейшим модификациям, 70 каждый из указанных рычагов может быть однорычажным и
соединенным только с одной стороны от их общей оси вращения штифтом, работающим в дугообразном пазу
на одной стороне, или двухсоставным звеном, части которого 75 имеют штифтовое и пазовое соединение,
причем длина паза в любом случае соответствует желаемой величине потери хода, а штифт прижимается к
одному концу паза и тянет за другой в соответствии с направлением передаваемого движения.
Поскольку между ними нет пружин, находящихся в напряженном состоянии, взаимодействие между двумя
пружинами невозможно.
Полусвободные поверхности, т.е. основная управляющая поверхность и сервопривод закрылка, исключают
возможность возникновения флаттера.
Дата: 22 декабря 193A г. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54 Ченнерв Лейн,
Лондон, W C 2.
r:, _ i 11 i i 1 i i j 2 402,941 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для управления сервоприводными управляющими поверхностями в
самолетах и подобных им устройствах, или относящиеся к ним.
Мы, компания Tua FAIREY AVIATION COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Cranford Lane, Hayes,
Middlesex, британская компания, Дэвид Леонард Холлис Уильям, проживающий по адресу: "Hillside",
Swakeley's Road, Ickenham, Middlesex, британский подданный, и Франкс Генри Ордидж, проживающий по
адресу: "Soircroft", Croft Gardens, Ruislip, Middlesex, британский подданный, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Было предложено несколько вариантов сервоуправления управляющими поверхностями самолетов, в
которых закрылок расположен позади оси шарнира управляющей поверхности, а изменяемый угол наклона
этого закрылка относительно относительного ветра обеспечивает достаточную мощность для содействия
работе или полного управления основной управляющей поверхностью, за счет некоторого незначительного
снижения доступной силы управления.
Настоящее изобретение относится к такой конструкции, в которой основная управляющая поверхность
обычно управляется сервоприводом закрылка, непосредственно соединенным с исполнительным
механизмом пилота, но (в качестве меры предосторожности для предотвращения отказа сервопривода
закрылка обеспечивать требуемое угловое перемещение основной управляющей поверхности либо из-за
неэффективности при больших углах, либо из-за случайного повреждения) предусмотрены средства,
позволяющие пилоту прикладывать нагрузку непосредственно к основной управляющей поверхности.
Необходимая степень свободы сервопривода закрылка для получения необходимого шага для управления
основной управляющей поверхностью варьируется в каждом конкретном случае, но, как правило, невелика.
Например, было предложено управлять основной управляющей поверхностью с помощью сервопривода,
установленного на этой поверхности и соединенного с исполнительным механизмом, который соединен с
основной управляющей поверхностью через упругое устройство, находящееся в напряженном состоянии,
таким образом, что при малых перемещениях основная управляющая поверхность управляется положительно
практически без сервоэффекта. Целью настоящего изобретения является устранение любого риска флаттера
путем предотвращения передачи энергии на сервопривод в результате непроизвольного смещения основной
управляющей поверхности.
С этой целью и в соответствии с данным изобретением, следовательно, отсутствует механическая связь в
ограниченном диапазоне между средствами, с помощью которых сервопривод закрылка и главная
управляющая поверхность. 60 Различные варианты изобретения проиллюстрированы на прилагаемых
чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой частичное боковое сечение главной управляющей
поверхности и сервопривода закрылка, расположенных в соответствии с одним вариантом, в то время как
фиг. 2, 3, 4 и 5 представляют собой фрагментарные боковые виды других вариантов соответственно.
Как показано на рисунке 1a, a — это основная управляющая поверхность, такая как элеро, который 70
установлен на лонжероне b. Рычаг c, вращающийся вокруг оси шарнира d основной управляющей
поверхности a и соединенный, с одной стороны, с управлением пилота (не показано) посредством стержня e,
а с другой стороны, стержнем / с сервоприводом закрылка g, который вращается на заднем крае основной
управляющей поверхности a, соединен с противоположных сторон своей оси вращения d и посредством
телескопического люфта толкает 80 детали h j, h j, рычагами k k соответствующего рычага m, прочно
закрепленного на лонжероне основной управляющей поверхности a. В качестве альтернативы, указанное
соединение может быть выполнено посредством люфта звеньев или цепей N N соответствующей длины, как
показано на рисунке 2. В другой модификации (см. рисунок 3) рычаг c действует непосредственно на смежную
сторону второго рычага mn, сторона которого (или это могут быть стороны обоих) имеет форму 90 таким
образом, чтобы между ними оставался угловой зазор. степень, соответствующая желаемой величине потери
хода. Согласно дальнейшей модификации, показанной на рисунке 4, каждый из указанных рычагов c mn имеет
один рычаг 95 и соединен только с одной стороны их общей оси вращения d штифтом p на одном рычаге c,
работающим в дугообразном пазу q на другом рычаге. Аналогичная конструкция 100 показана на рисунке 5,
где соединение между рычагами c и mn осуществляется двухкомпонентным звеном r s, части r S которого
имеют штифт t и паз u, причем длина паза q u в любом виде соответствует 105 желаемой величине потери
хода, а штифты p, t прижимаются к одному концу паза q u и тянут за другой в соответствии с направлением
движения, которое необходимо передать lio. Поскольку отсутствуют пружины, находящиеся в напряженном
состоянии, отсутствует возможность взаимодействия между двумя полусвободными поверхностями, т.е.
главной управляющей поверхностью a и сервоприводом закрылка g, и поэтому 115 отсутствует возможность
возникновения трепетания.
402,941 402,941 В данной работе подробно описана и определена природа нашего изобретения, а также
способ его реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402942A
[]
a Atlng f e}) e
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Cnnvpntinn Antp fr,-rmnn A l D Pr 2 90 15 Q ? 4023942 E Wvlggbv vwlu r s ma, U
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 декабря 1932 г. № 36,355/ 32.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей с масляным тормозом и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC Co Mi ANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели ALLGEMBINE
ELEETRICITATS GESELLSCHAFT, расположенной по адресу: Фридрих Карл-Уфер 2-4, Берлин,
Северо-Западная Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электрическим выключателям и, в частности, к маслу для тушения дуги в таких
выключателях.
Хорошо известно, что для электрических выключателей используются негорючие жидкости, чтобы
предотвратить опасные возгорания при их срабатывании.
Были протестированы специальные изоляционные жидкости, такие как четыреххлористый углерод, горючесть
которого значительно ниже, чем у обычного масла для выключателей. Однако такие изоляционные жидкости
имеют тот недостаток, что они оказывают вредное воздействие на части выключателя, контактирующие с
жидкостью. Другой известный метод уменьшения искрения выключателя заключается в использовании
веществ, растворимых или взвешенных в частицах в масле, таких как йод, хлор или бром.
Согласно настоящему изобретению, во всех известных типах масляных переключателей, несмотря на
использование обычного масла для переключателей, опасность возгорания либо полностью исключается,
либо, по крайней мере, значительно снижается путем насыщения масла инертным газом, состоящим из CO,
в подавляющем количестве. Для этого необходимо сначала удалить из масла воздух, обычно содержащийся в
масле, особенно кислород; это может быть сделано с помощью любой известной вакуумной обработки. После
этого инертный газ подается либо путем продувки газа через масло, либо масло может быть приведено в
состояние мелкодисперсных частиц и пропущено под давлением в непосредственный контакт с газом. Из
различных газов, таких как азот и угольная кислота, угольная кислота очень подходит для данной цели,
поскольку она легко поглощается в особенно высокой степени маслом, прошедшим вакуумную обработку.
Как уже упоминалось ранее, угольная кислота при обычной температуре и давлении поглощает
приблизительно 80 % объема масла. Восприимчивость масла увеличивается с повышением давления и
температуры. Поэтому целесообразно либо поместить масло выключателя под давление выше
атмосферного, либо нагреть его до температуры выше комнатной с помощью искусственного нагрева.
Давление и нагрев могут осуществляться в одном или нескольких режимах.
Применение высокого давления или высокой температуры дает преимущество в том, что в случае детонации
выключателя газ 70 внезапно и в значительной степени освобождается от масла и оседает на его
поверхности; Это особенно актуально для угольной кислоты, поскольку она тяжелее воздуха. Использование
угольной кислоты также благоприятно влияет на процесс переключения: угольная кислота, вытесняемая из
масла дугой, имеет сравнительно малую скорость ионной миграции. В классе переключателей, работающих
при обычном давлении и расположенных в контейнерах с доступом к свободной атмосфере через отверстия,
поглощенный инертный газ будет постепенно диффундировать и вытесняться воздухом. Чтобы избежать
этого, а также в случае использования высокого давления для компенсации возможной потери газа,
целесообразно смешивать с маслом вещество, выделяющее инертный газ. Способом согласно изобретению
является то, что — как и в случае всех жидкостных переключателей — под воздействием коммутационной
дуги происходит испарение масла, к которому добавляется образование некоторых продуктов разложения.
Однако продукты разложения не могут гореть из-за отсутствия кислорода. Целесообразно обеспечить
постоянное присутствие инертного газа над поверхностью. масло, так что газы, образующиеся в масле при
переключении, не могут воспламениться при подъеме на поверхность масла. Наличие инертной газовой
подушки без одновременного насыщения масла газом недостаточно для достижения желаемого эффекта,
соответствующего температуре выше атмосферной и термической обработке, согласно настоящему
изобретению, выше комнатной температуры. Теперь, когда подробно описано и установлено, что обработка
применяется отдельно или совместно, мы определили природу нашего изобретения.
h ция и каким образом это делается 3 Электрический выключатель, в котором дуга-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402943A
[]
_ -I) O O <L is 3 In <, ',
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за границы от
компании T Hx E NOLDE AND lIl Oi ST COMPANY, корпорации штата Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, расположенной по адресу: 9-я и Дуглас-стрит, Рединг, Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки), и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
j 5 Данное изобретение относится к усовершенствованной вязальной машине, с помощью которой бесшовное
трикотажное полотно может быть связано как с простым, так и с ребристым эффектом, с автоматической
передачей петель полотна.
Ранее для целей переноса петель с дисковых игл на цилиндрические иглы в круговой вязальной машине
резинки было предложено создать комбинированный вязальный и переносной инструмент или иглу,
включающую две части, установленные на домкрате, одна часть является жесткой, а другая часть шарнирно
закреплена на домкрате. Эти две части работают в контакте своими крючкообразными концами как единая
игла во время обычного вязания резинки, и для осуществления переноса петли шарнирно закрепленная часть
отсоединяется от жесткой части, чтобы расширить захват петли на ней и позволить соответствующей
цилиндрической игле пронзить петлю.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для осуществления автоматической
передачи петель ткани с игл с диагональным механизмом -40 на цилиндрические иглы, и с этой целью
настоящее изобретение представляет собой вязальную машину для автоматической передачи петель с
ребристого вязания на простое вязание, имеющую два комплекта поворотных игл с защелками, средства для
управления обоими комплектами игл для вязания ребристого полотна и средства для передачи петель с игл
одного комплекта на иглы другого, включая средства для удержания защелок игл одного комплекта в
закрытом положении и для перемещения петель на них в положение, позволяющее им принимать
выступающие иглы другого комплекта.
402,943 Еще одна особенность изобретения заключается в вязальной машине для вязания гладкого и
ребристого полотна и для автоматического переноса с ребристого полотна на гладкое вязаное полотно, в
сочетании набора цилиндрических игл, набора дисковых игл, каждая из которых независимо 60 скользит в
продольном направлении и выступает парами бок о бок через промежутки между соседними эффективными
цилиндрическими иглами во время вязания ребристого полотна, так что петли вязаного полотна 65
подвешиваются на дисковых иглах, причем каждая пара дисковых игл принимает одну петлю из пряжи
полотна, и средства для переноса петель с пар дисковых игл на цилиндрические иглы 70 при переходе от
ребристого вязания к гладкому вязанию.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — боковой вид усовершенствованной вязальной машины 75; Рисунок 2
— поперечный разрез цилиндра и циферблата машины, а также привода к ним.
Рисунок 3 представляет собой вид спереди вязальной машины 80. Рисунок 3' — это развернутый вид в
плоскости, демонстрирующий работу иглы и кулачка машины.
На рисунке 4 показан боковой вид механизма, с помощью которого кулачковый механизм, управляющий
барабаном, приводится в движение пошагово 85 относительно обычного колеса машины.
Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный рисунку 4, но с неработающим механизмом, расположенным
относительно этого колеса. Рисунок 6 представляет собой схематический перспективный вид совместной
работы цилиндра и игл циферблата при переносе петель ткани с резинки на гладкое вязание. Рисунок 7
представляет собой вид сверху циферблата с установленными на нем иглами; детали кулачка показаны
пунктирными и штриховыми линиями.
На рисунке 8 показана конструкция кулачка крышки циферблата 100. На рисунке 9 представлен частичный
вид сзади:
Вязальная машина, кулачковый механизм управления барабаном и средства его управления, а также
кулачковые рычаги и тяги, приводимые в действие от барабана.
Рисунок 10 представляет собой развернутый вид в плоскости части J 05 барабана и его выступов. Дата
подачи заявки: 23 декабря 1932 г. № 36,942/32.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вязальных машинах.
i.s. регулирующие кулачковые рычаги и детали.
Рисунки с 1k по 18 включительно представляют собой схематические изображения кулачкового барабана и
его элементов, приводящих в действие рычаги и детали кулачкового механизма.
Рисунок 19 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 19-19 рисунка 1.
На чертежах буква А обозначает машину, которая включает в себя раму B, цилиндр C, циферблат D, средства
E для управления цилиндром и циферблатом, F — комплект цилиндров.
иглы и набор стрелок циферблата G. Рама B включает в себя станину 20, где.
Игольчатый цилиндр С вращается. Средства для вращения и колеблющегося цилиндра С могут иметь любой
обычный характер, включая главный приводной вал 21 (см. рис.).
9), шкивы и зубчатые передачи, включая шестерню 22 для привода более крупной шестерни 93, обычно
называемой шестерней «104», соответствующим образом установленной на валу 24.
Главный приводной вал имеет обычный квадрант 25 для возвратно-поступательного движения цилиндра во
время вязания пятки и мыска.
Цилиндр С имеет игольчатые канавки 26 (рис. 2) для защелкивающих игл комплекта F. Он также имеет
обычное кольцо для удержания полотна, на котором грузики 16 возвратно-поступательно установлены для
привода кулачками, поддерживаемыми на неподвижном кулачковом кольце 17. Предусмотрено
защелкивающее кольцо 28, шарнирно закрепленное в точке 29 на кронштейне 30, прикрепленном к станине
машины. Оно имеет один или несколько нитеводителей 31 (см. рис. 2), один для основной нити 32 w 5,
которая подается к цилиндру и иглам циферблата, и второй нитеводитель 31a для другой нити 33 (рис. 3a).
Эти нитеводители управляются обычными рычагами 34 (см. рис. 3), управляемыми валом кулачкового
механизма 35. Этот вал имеет обычные кулачки, храповые механизмы, цепь нитеводителя, барабан 40 и т. д.
Цепь нитеводителя 116 имеет рабочий выступ 117 (см. рис. 4 и 5) для управления рабочим или нерабочим
состоянием механизма. для приведения в действие барабана управления игольчатым кулачком 94.
Станина 20 станка имеет кронштейн 41, снабженный корпусом редуктора 42, выступающим над цилиндром, в
котором большая шестерня 43 соединена шлицами с верхней частью вертикально расположенного
приводного вала 44. Нижняя часть 44a указанного вала имеет выступающую ступицу станины циферблата 46,
закрепленную на ней шпонкой в точке 45. Эти верхняя и нижняя части вала соединены приводным звеном 48,
соединенным в точке 49 в виде карданного шарнира с указанными верхней и нижней частями вала. Это
позволяет приводить циферблат в движение точно концентрично с цилиндром. Шлицевое соединение
шестерни 43 позволяет валу 44 сдвигаться вверх, чтобы освободить циферблат от цилиндра. Крышка
циферблата 50 удерживается от вращения над станиной циферблата рычагом 51, состоящим из части 51a,
раздвоенной на внешнем конце и закрепленной одним концом, как показано на 52 (см. рис. 2), к выступающей
вверх части ступицы крышки циферблата. 50, а на другом конце p соединен в точке 53 с другой частью ib
рычага ai (см. рисунок 1). Часть 'o 7 51 b имеет втулку 51 c, скользящую по вертикальному стержню 54.
Последний установлен на своих концах с помощью кронштейнов 55, закрепленных на стойке 41. Втулка 51 c X
свободно скользит вдоль вала 54. Для того чтобы получить доступ к крышке циферблата, соединение 53
можно снять.
Механизм E для привода цилиндра C включает в себя коническую шестерню 60, закрепленную шпонкой 61 на
нижнем конце цилиндра C. Она приводится в движение обычным способом от приводного вала 21.
Шестерня 43 конструкции вала привода циферблата приводится в движение от шестерни 60. Вертикальный
вал, включающий верхнюю и нижнюю части 62 и 63, расположен параллельно цилиндру С; Нижняя часть 63,
расположенная в подшипнике 64 в станине 20, имеет шестерню 65, соединенную с ней шпонкой и
зацепляющуюся с зубчатым колесом 60. Верхняя часть 62 имеет шестерню 66 со шпонкой, зацепляющуюся с
зубчатым колесом 43. Зубчатые колеса 60 и 43 имеют одинаковый диаметр делительной окружности, а
зубчатые колеса 65 и 66 также имеют одинаковый диаметр делительной окружности, так что циферблат D
вращается с той же скоростью, что и цилиндр C. Валы 62 и 63 могут быть углово отрегулированы и
установлены с желаемой регулировкой для правильного позиционирования угловой конструкции циферблата
D относительно цилиндра C, так что иглы цилиндра и циферблата будут правильно переплетаться для
вязания резинки. Это достигается путем снабжения верхней и нижней частей валов 62 и 63
взаимодополняющими сегментами 68 и 69. К ним присоединены регулировочные винты 70 и 71, каждый из
которых может быть отрегулирован. его сегмент должен соприкасаться с поверхностью хорды другого
сегмента.
Иглы комплекта F для цилиндра C (см. рис. 3а) предпочтительно имеют одинаковую длину. Очевидно, что
может быть предусмотрено любое желаемое количество игл. Как правило, примерно половина этих игл имеет
длинные торцы (обозначены сплошным черным цветом на рис. 3а), а оставшиеся иглы имеют короткие торцы.
Машина имеет обычные сужающие и расширяющие захваты 72, которые занимают пространство 73 (см. рис.
3). Последние были опущены для уточнения важных деталей изобретения.
В комплектации FY чередующиеся иглы с защелкой имеют длинные рабочие рычаги 75, а остальные иглы —
более короткие рычаги 76.
Эти домкраты 75 и 76 имеют длинные и короткие торцевые части, соответствующие торцевым частям игл
цилиндров.
Основание циферблата 46 имеет радиальные канавки для размещения стрелок циферблата. Стрелки
циферблата имеют длинные и короткие торцы, примерно поровну разделенные (130 4102,943 402,943), при
этом стрелки с длинным торцом расположены рядом со стрелками цилиндра с длинным торцом.
Во время простого вязания спицы Che не работают; всю работу выполняют цилиндрические спицы. Во время
вязания резинки поднимаются только поочередно цилиндрические спицы вместе со спицами Che для захвата
вязальной нити; остальные 4 цилиндрические спицы не работают. Таким образом, работают две спицы Che
для захвата петли, сформированной на спице Che, в пространстве между соседними эффективными
цилиндрическими спицами. Это означает, что каждая петля, сформированная на спице Che, принимается на
две спицы Che, что удерживает ее в довольно открытом положении.
Для переноса петель с центрирующих спиц на цилиндрические спицы, которые неэффективны при вязании
резинки, центрирующие спицы с подвешенными на них петлями выдвигаются до тех пор, пока петли не
окажутся непосредственно над неэффективными цилиндрическими спицами; затем последние выдвигаются в
указанные петли, и петли сбрасываются с центрирующих спиц на ранее неэффективные цилиндрические
спицы. После этого цилиндрические спицы будут готовы к продолжению простого вязания. Это совместное
действие спиц показано на рисунке 6, где передние центрирующие и цилиндрические спицы справа вяжут
резинку, а перенос петель с центрирующих спиц на ранее неэффективные цилиндрические спицы показан на
передних спицах слева.
Механизм управления кулачками цилиндра и стрелки циферблата включает в себя рычаги управления с 80 по
90 включительно (см. рисунок t O 3), которые изогнуты таким образом, что промежуточные части могут
поворачиваться на 92° (см. рисунок 1). Концы рычагов расположены на некотором расстоянии друг от друга
для крепления кулачковых приводных звеньев или рычагов.
Рычаги 80–90 приводятся в действие либо с помощью насечек, либо с помощью выступов на барабане 94.
Последний полый и вращается на подходящем валу 96a, закрепленном на раме машины B. Он имеет жестко
закрепленное на нем храповое колесо 96 E50, имеющее шестьдесят зубьев по окружности.
Механизм, приводимый в действие шестерней 23, управляет храповым колесом 96, обеспечивая пошаговое
вращательное перемещение барабана 5,5 94. Шестерня 23 вращается один раз на четыре оборота цилиндра
C, и барабан 94 перемещается на два зуба за каждый оборот цилиндра. Это достигается за счет установки на
шестерне 23 четырех боковых штифтов 97, расположенных на расстоянии 600 друг от друга примерно на 1800
от шестерни. Штифты 97 имеют ролики для зацепления с поворотным рычагом 98. Этот рычаг 98 закреплен
на валу 99, установленном под углом 100 g = 5 на раме B. Обращаясь к рисункам 4, 5 и 9, вал 99 также
снабжен рычагом 101, который проходит между его
На конце имеется шарнирно закрепленная собачка 102, которая под действием силы тяжести опирается на
зубья храпового колеса 96. Пружина 103 70 упруго позиционирует рычаг 98 на пути движения зубчатых
выступов 97. Штифты 97 перемещают рычаг 98 так, что его собачка 102 входит в зацепление с зубьями
храпового колеса 96 и перемещает барабан на длину одного зуба за каждый оборот рычага 98, совершаемый
штифтом 97. Поскольку имеется четыре штифта 97, очевидно, что барабан 94 будет перемещаться на длину
двух зубьев за каждый оборот цилиндра. Чтобы предотвратить непрерывное пошаговое перемещение
барабана 94 после того, как кулачки установлены в правильное положение для гладкого или ребристого
вязания, рычаг, приводящий в действие собачку, 98 удерживается вне пути движения штифтов 97. Это
достигается с помощью рычага фиксации в виде коромысла 105, шарнирно закрепленного в точке 106. На
раме B один край 107 приспособлен для опоры с поверхностью 108 на рычаге 101 (см. рисунки 4 и 5) для
удержания рычага 98 в нерабочем состоянии против натяжения пружины 103. На противоположном конце
рычага 105 находится стержень 110, шарнирно соединенный с ним в точке 111; Противоположный конец
шатуна 110 шарнирно соединен в точке 112 с нижним концом кривошипа 113. Последний закреплен на валу
114, вращательно опирающемся на точку 115 (см. рисунки 3, 4 и 5) на раме станка. Цепь 116 имеет выступ
117, предназначенный для зацепления с рычагом 118, шарнирно закрепленным на валу 119. Листовая
пружина 120 обычно прижимает рычаг 118 к цепи. Вал 114 имеет рычаг 121, зацепляющийся с рычагом 118.
Пружина 123 обычно прижимает рычаг кривошипа 105 в положение, показанное на рисунке 5, и рычаг 121 к
рычагу 118.
Для удержания фиксатора 105 и связанных с ним деталей в нерабочем состоянии, рычаг 125, имеющий
форму коромысла, поворачивается в точке 126 на раме станка. Один конец 127 находится в положении,
позволяющем ему взаимодействовать со штифтами 130, которые могут быть выборочно размещены вдоль
барабана 94. Другой конец рычага 125 имеет выемку в точке 5.
131 и 132, расположенные ступенчато относительно друг друга для приема штифта 133, жестко
закрепленного на боковой стороне фиксатора рычага 105.
При пошаговом перемещении барабана 94 конец рычага 127 скользит по периферии барабана, а в выемку
131 входит штифт 133, удерживающий рычаг коромысла -105 вне рабочего положения относительно рычага
101, несмотря на действие пружины 123. В этом положении выступ -117 легко пройдет мимо рычага 118.
Для того чтобы вывести рычаг 98 из рабочего положения относительно выступов 97 и предотвратить
пошаговое продвижение барабана 94, необходимо, чтобы выступ 130 на барабане упирался в вогнутую
поверхность рычагов 85, 83, 84 и 82 127 рычага 125, так чтобы последний был (см. рисунок 9).
во время простого вязания иглы -5, перемещая штифт 133 из его фиксатора, не работают для приема вязания
{ выемка 131, и в этот момент пряжа и 172, обычно расположенные в положении, показанном на рисунке 5,
прилегая к основному блоку кулачков 173 (см. рисунки 3 и конец 107 к краю 108 рычага 3a), манипулируют
иглами для вязания простого полотна 101 и удерживают рычаг 98 неработающим на всех цилиндрических
иглах. В положении -221 рычаг фиксации 105 срабатывает из этого положения во время вязания резинки,
цепочки 116, и в этот момент штифт 133 и Левая часть показывает, что детали будут входить в зацепление с
нижней выемки 131 в начале передачи от рычага 125 для вязания резинки, чтобы удерживать фиксатор
кривошипа для вязания резинки (&-; 5 рычаг 105 не работает, как объяснялось ранее). Во время простого
вязания кулачковый барабан 94 8, позволяющий пошаговое управление, не вращается 7, поскольку выступ
130 на барабане 94 переместил рычаг 125 в положение, показанное на рисунке 5, и не работает. Нижняя
поверхность крышки циферблата имеет концентричное положение, основные внутренние и внешние кулачки
позиционируют движущуюся собачку. В канавках 135 и 136, где иглы циферблата движутся, как только
простое вязание завершено, 8 игл циферблата. Лопасть циферблата, выступ 117 цепи управления рисунком,
срабатывает, как показано стрелками на рисунках. Рычаг 105 вращается, как показано стрелками на рычаге 7
и 8. Когда Ударные части движутся по барабану, как описано выше, внутренняя канавка 135, иглы циферблата
будут при переходе от простого вязания к резинке.
tl 25 неработоспособно втянут в основание циферблата, первым шагом является снятие защелок и при
движении в канавке 136 игл цилиндра. Это делается с помощью кулачков, расположенных таким образом, что
определенные перемещающиеся кулачки 175 (см. рис. 3а), через рычаг 176, шарнирно закрепленный в 177 и
работающий, могут воздействовать на них. Эти кулачки 140 и барабан 40. Этот рычаг 176 имеет пружину 141 и
закреплен на крышке циферблата. 17 и через соединительный стержень 179. Кулачки 142, 143 и 144
(показаны пунктиром на рис. 7) могут перемещаться вертикально обычным способом к крышке циферблата
для направления кулачка, как внешнего конца. Рычаг 176 входит в пазы игл циферблата, расположенных в
канавках калибров, с помощью кулачка 180, предусмотренного для этого на 135 в канавку 136 и наоборот, вал
шаблона барабана 40 (см. рис. 1). Крышка циферблата также имеет вертикально перемещающийся кулачок
закрытия 145 (см. рис. 2), чтобы сбросить свои защелки над стежками, удерживая защелки игл закрытыми во
время работы. Затем кулачок домкрата 181 проецирует стежки, удерживаемые на циферблате, одновременно
приводя иглы в действие перед вышиванием на циферблат с помощью пары кулачков 182 и 183;
Цилиндрические иглы 105 при переходе от последней пары, установленной на одном и том же ребристом
вязании, к простому вязанию. Блок 184 (см. рис. 1). Удлинитель кулачка домкрата 135a перемещает
основания игл 181, который крепится скользящим блоком 186.
Из внутренней канавки 135 к внешней пружине, прижатой при 18 Ta в упорную рабочую канавку 136 после
одного оборота циферблата. Ползунок 186 приводится в действие J 1 O. Кулачки 142–145 включительно
соединены с рычагом 187, снабженным пружинным приводом, прикрепленным к плунжерам 146, 147, 148 и
149 (см. рычаг 90). Кулачковый блок 184 приводится в действие (см. рис. 3), возвратно-поступательно
поддерживаемым рычагом 189, соединенным с передним концом рычага 12. Пружины этого рычага обычно
прижимают плунжеры вверх, чтобы они не функционировали. Рычаги 89, приводимые в действие барабаном,
и рычаги 89, приводимые в действие барабаном, позиционируют кулачки. Плунжеры 146–90 перемещаются по
сегментным ребрам 192 и 193, включая 149, соответственно, связанным с барабаном 94 (см. рисунки 9 и 10).
Эти кулачки 142–145 имеют соответственно приводные ребра с углублениями 194 и 195, соответственно, и
рычаги 150, 151, 152 и 153 (см. рисунок 1). Все эти рычаги шарнирно соединены с задними концами рычагов
39 и 90, которые опускаются для подъема, соединяясь в точке 154 на кронштейне, 155 жестко соединены со
стержнями 11, 120 и 190 для перемещения рычага кулачка 51. Концы рычагов 150–153, 181, 182 и 183,
соответственно, воздействуют вертикально с цилиндрическим домкратом и игольчатыми упорами.
Подвижные стержни 156–159. Эти стержни расположены вертикально в кронштейне 160. Кулачок 181
находится в положении, позволяющем вертикально перемещать только короткие стержни 76, начиная с
длинных стержней. Он поднимает станину машины, и их нижние концы вращаются вокруг всех коротких
стержней 76, чтобы толкать их соответственно. Он поворачивается к задним концам игл чередующегося
цилиндра вверх. 30 402,943 игл чередующегося цилиндра эффективны во время вязания резинки (см. рисунок
3а). Этот кулачок 210 установлен в блоке 211 и пружинно выталкивается из положения зацепления стержней.
Он имеет рычаг 212, соединенный стержнем 213 с задним концом рычага 81, приводимого в действие
барабаном. Кулачок 94 имеет выступ 214 на нем. (см. рисунки 10 и 17), нижняя часть 215 сначала входит в
зацепление с рычагом 81, чтобы переместить кулачок 210 в положение для зацепления длинных торцов
цилиндрических игл, а затем рычаг 81 перемещается по верхней части выступа барабана 214, чтобы
переместить кулачок 210 в зацепление с более короткими торцами. Цилиндр повернется дважды, при этом
кулачок 210 воздействует на торцы игл. Затем кулачок 216 вернет все иглы в положение для вязальных
кулачков. По мере того, как чередующиеся цилиндрические иглы опускаются с помощью кулачка 210, кулачок
145, удерживающий защелку, опускается в положение фиксации с иглами циферблата, и одновременно с
этим кулачки 143 и 144 выравниваются в положение зацепления торцов игл с иглами циферблата. Стрелки
221 вдавливаются в зацепление с торцом цилиндра. Они установлены на блоке 222 и приводятся в действие
кривошипным рычагом 223 (см. рис. 1), который соединен с рычагом 80, приводимым в действие барабаном,
стержнем 224. Кулачок циферблата 143 выдвигает стрелки циферблата радиально наружу. Это
осуществляется с помощью выступа 230 на барабане 94, который имеет низкую часть 231 на стороне
продвижения, предназначенную для того, чтобы сначала войти в зацепление с рычагом 83, раскачивая его и
через шатун 157 приводя в действие плунжерный механизм 105.
Механизм для нажатия на кулачок 143. Сначала зацепляются длинные торцы стрелок циферблата, а затем
верхняя часть выступа 230 дополнительно надавливает на кулачок 143, чтобы зацепить короткие торцы
стрелок циферблата 110. Кулачок 143 выдвигает стрелки радиально наружу при закрытых защелках (см. 233).
Рисунок 6) Кулачок 145 в опущенном состоянии удерживает защелки игл циферблата в закрытом положении,
поскольку они радиально выступают наружу 115. Таким образом, петли, подвешенные на парах игл
циферблата, выступают под натяжением радиально наружу, пока не окажутся непосредственно над
чередующимися цилиндрическими иглами (см. 237, Рисунок 6), которые были активны во время вязания
резинки. Кулачок 145 приводится в действие выступом 234 на механизме 94 (см. Рисунки 10 и 16). Выступ 234
приводит в действие рычаг 82 и через звено 157 приводит в действие погружной механизм для опускания
кулачка 145 (см. Рисунок 1). Цилиндрические иглы, ранее неактивные во время вязания резинки, теперь
поднимаются под действием выступов 220 и 221, чтобы скользить внутри соответствующих петель 237, когда
130 так, чтобы их торцы соприкасались друг с другом. Верхний цилиндрический элемент 182 не поднимается,
и его торцы входят в зацепление с кулачком 183 и а.
Опущены так, чтобы они упирались в край кулачка 197 опорного кольца иглы c 198 и перемещались по
кольцевой канавке o 1:99 во время вязания резинки с чередующимися цилиндрическими иглами в нерабочем
положении I в цилиндре. Цилиндрические иглы M, торцы которых упираются в кулачок t182, приводятся в
действие вязальным механизмом t.
Кулачки. На все иглы цилиндра подается нить 33, которая вяжется примерно в четыре ряда перед переходом
от простого вязания к резинке, как описано выше. Это предотвращает распускание петель, слетевших с игл,
которые находятся внутри цилиндра. Нить спускается за 1 час до перехода от простого вязания к резинке.
Вязальные кулачки 176, 181, 182 и 183 выводятся из эксплуатации по истечении времени; (Иглы и рукоятки
после одного полного оборота цилиндра. Затем цилиндру А разрешается вращаться дважды для вязания двух
рядов на чередующихся эффективных иглах. Это дает хорошую метку для обрезки чулка, чтобы отделить
чулки друг от друга. Затем кулачок 142 циферблата опускается действием рычага 85, зацепляющегося с
нижней частью 200 выступа барабана 201, достаточно, чтобы сначала воздействовать на длинные рукоятки
игл циферблата. Он выбрасывает рукоятки игл циферблата из канавки 136 в зацепление с кулачком сброса
141. Это выдвигает иглы циферблата в положение для приема основной пряжи 32 (см. рисунок 6). Кулачок 141
сбрасывает защелки с петель, подвешенных на иглах циферблата, и вязание осуществляется, когда иглы
циферблата втягиваются в часть 202 кулачка циферблата (см. рисунки). 6, 7 и 8) Вязание резинки теперь
выполняется на чередующихся цилиндрических иглах и всех иглах с циферблатом. Каждая петля 205
циферблата удерживается на двух иглах с циферблатом:
Таким образом, в каждом промежутке между соседними эффективными цилиндрическими иглами во время
вязания резинки находятся две рабочие иглы циферблата.
Вязание резинкой продолжается столько, сколько необходимо, поскольку на барабане 94 расположен
упорный выступ 130a, который сразу после манипуляций с кулачками для запуска вязания резинкой
активирует защитный рычаг 125 и позволяет рычагу кривошипного механизма 105 занять положение,
показанное на рисунке 5, чтобы удерживать собачку 102 в нерабочем состоянии и предотвратить вращение
барабана до тех пор, пока выступ цепи узора 117 не активирует рычаг 105.
После завершения резинки и приведения собачки 102 в рабочее положение относительно храпового колеса
96, кулачок 210 перемещается для зацепления с торцами игл цилиндра 402 943. Когда иглы цилиндра
находятся внутри петель 237, иглы циферблата выдвигаются дальше радиально наружу с помощью кулачка
140 до тех пор, пока защелки не соскользнут с кулачка 145 и не откроются, чтобы сбросить петли 237 по мере
втягивания игл циферблата, оставляя петли висящими на чередующихся иглах цилиндра. Это переносит
Соседние файлы в папке патенты