Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11812
.pdf
Корпус 25 служит для частичной поддержки веса трубки и держателя трубки. Магнитная рама 24, жестко
закрепленная на трубке, прижимает последнюю к стенке. Для получения небольших перемещений трубки 23
вместе с корпусом 24, ползунок 26 может перемещаться в вертикальном направлении вдоль магнитного
корпуса 25 с помощью маховика 28 и винтового шпинделя 29. Горизонтальное перемещение пучка из 6
рентгеновских лучей возможно, например, с помощью шарового шарнира, предусмотренного на обоих концах
стержня 27.
На фиг. 8 рентгеновская трубка обозначена одной из двух катушек магнита цифрой 31, а магнитное ярмо —
цифрой 32. Стенка 33, толщину которой необходимо измерить, состоит из железа, так что устройство
прилипает к ней, если через обе катушки магнита пропускается ток. Катушки магнита окружены медной
втулкой 34. К этой втулке прикреплена поперечная планка 35, к которой упруго соединен медный блок 36.
Последняя служит держателем для двух вольфрамовых проволок 37 и 38, тени от которых должны указывать
на толщину стенки на проекционном экране 75, расположенном с другой стороны стенки. Трубка крепится к
ярму с помощью винтов 39, которые легко отвинчиваются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403011.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403011&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403011A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
(, Дата подачи заявки: 22 мая 1933 г. № 14741/33403, Заявка принята: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам складывания бумаги для пишущих машинок.
Я, Джеймс Лайонел Диоус Эби, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Джордж-стрит, Манхассет, Лонг-Айленд, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пишущим машинам, и в
частности к устройствам для многократного копирования для пишущих машинок с фронтальным ударом,
которые облегчают изготовление нескольких копий.
Согласно данному изобретению, усовершенствованное устройство для разматывания бумаги для передних
трехколесных пишущих машинок включает в себя передаточный элемент или диск, расположенный между
рабочими листами, тангенциально отступающий от линии письма валика и предназначенный для вращения
вокруг оси над точкой печати таким образом, что нижняя часть кольцевого края диска находится в линии
письма, и диск может свободно вращаться в ней во время относительного перемещения между валиком и
печатным механизмом в пределах буквенного пространства в результате зацепления периферии диска с
участками рабочих листов, между которыми он располагается на линии письма или рядом с ней.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, далее оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди пишущей машинки, демонстрирующий применение изобретения
— показан способ извлечения написанного текста; Рисунок 2 представляет собой схематическое изображение
валика и передающего диска данного изобретения, с указанием пунктирными линиями положений диска по
вертикали в различных точках перемещения каретки пишущей машинки; Рисунок 3 представляет собой вид
сбоку устройства, показанного на Рисунке 1; Рисунок 4 показывает вид сзади средства для вертикального
перемещения угольного диска относительно него и валика или другой каретки; Рисунок 5 представляет собой
поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на Рисунке 1; Рисунок 6 представляет собой детальный вид,
показывающий, как угольный диск устанавливается на опорный рычаг; Рисунок 7 представляет собой разрез
по линии 7-7 на Рисунке 6; Рисунок 8 представляет собой аналогичный вид, но показывает угольный диск в
процессе установки на угольный рычаг; Рисунок 9 представляет собой вид сверху опорных и управляющих
средств для угольных рычагов; 65 Рисунок 10 представляет собой сечение, выполненное по линии 10-10
рисунка 9; Рисунок 11 представляет собой вид снизу детали, показанной на рисунке 9; Рисунок 12
представляет собой сечение, выполненное по линии 12-12 рисунка 9; Рисунок 13 представляет собой
сечение, выполненное по линии 13-13 рисунка 9; Рисунок 14 представляет собой вид сверху опорной стойки и
гнездового элемента, который несет 7 X, карбоновую раму рычага, показанную на рисунке 9; Рисунок 15
представляет собой продольное сечение, выполненное по линии 15-15 рисунков 3 и 14; Рисунок 16
представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии 16-16 рисунка 14; 8 Q Рисунок 17
представляет собой сечение, выполненное по линии 17-17 рисунка 4; На рисунке 18 представлен детальный
вид, показывающий способ крепления опорного рычага к раме пишущей машинки, выполненный по линии
18-18 на рисунке 3.
На прилагаемых чертежах изображена пишущая машинка обычного типа, имеющая цилиндрическую валик,
вращательно установленную в каретке 21 90, которая, в свою очередь, установлена для продольных
перемещений в раме 22 под управлением механизма подачи букв, не показанного на чертеже. Перед валиком
находится лента 23, о которую ударяют 95 штырьковых планок 24, вызывая оттиски на верхнем листе или
полоске 25 при нажатии клавиш 26; клавиши 26 также заставляют валик 20 и каретку 21 пошагово
перемещаться влево. После написания строки каретка 21 может быть возвращена в исходное положение с
помощью рычага 27, работа которого, через механизм межстрочного расстояния 105 28, приводит к вращению
валика для подачи новой строки (т.е. следующая строка) рабочих листов или полосок до строки написания.
Работа 25, которая может быть в виде листа или полосы, подается на прижимную плиту по обычному
бумажному столу 29 и прижимается к продвигаемой прижимной плите вращением последней с помощью
подающих роликов 30.
Обычно, чтобы оттиски типографских полос 24 отпечатывались на нижних листах или полосах, которые для
удобства будут обозначены цифрами 25a и 25b при конкретном упоминании, между отдельными листами или
полосами листов прокладываются листы копировальной бумаги. Однако использование этих листов требует
значительных усилий, что создает такие неудобства, что были предприняты многочисленные попытки
устранить необходимость в них.
Эти возражения устраняются с помощью дисков или колес 31, которые могут быть изготовлены из бумаги или
другого материала, пропитанного чернилами, или покрыты углеродом или другим трансферным материалом.
Весь диск 31 может быть покрыт или пропитан, или, при желании, только его кольцевая краевая часть,
внутренняя граница которой Js обозначена пунктирными линиями на рисунке 2, может быть обработана таким
образом. В любом случае, угольные диски поддерживаются в точке печати шрифтовых планок 24 и имеют
свои краевые выступы между рабочими листами 2-5, 25a и 25h, или любым из последних, так что когда
шрифтовая планка 24 печатает на верхнем листе 2:5 через ленту 2:3, оттиск также будет сделан на листах
25a и 25b трансферными дисками 31.
Чтобы одна сторона пишущей машинки оставалась свободной и не обремененной креплением данного
устройства, угольные диски 31 установлены рядом со свободным концом угольного рычага 32 (см. рис. 6).
Угольные рычаги 32 рядом с другими концами установлены на валу 33, закрепленном в раме 34, и разделены
друг от друга распорными шайбами 35. Каждый угольный рычаг 32 имеет выступ 36 за валом 33, обычно
прижимаемый вниз пружиной 37, и поэтому имеет тенденцию поднимать опорный выступ диска рычага и,
следовательно, диск 31 из линии письма, как показано на рисунке 5 на самом заднем угольном рычаге и
диске.
Однако, когда угольный рычаг и диск намеренно нажимаются так, чтобы войти в строку письма, выступ 36
этого рычага фиксируется защелкой 38 и удерживается в этом положении. Защелки 38 шарнирно
установлены на стержне 39 и приводятся в рабочее положение пружинами 40. Верхние концы защелок 3S
снабжены пронумерованными выступами 41, которые могут быть наклонены, как это произошло с рычагом №
4 на рисунке 12, чтобы освободить выступ 36 и позволить угольному рычагу 32 и удерживаемому на нем диску
31 подняться и убрать диск из строки письма — это положение угольного диска, не предназначенное для
печати. Что касается его функции удержания угольного рычага, рама угольного рычага 34 может
заканчиваться рядом с валом 33.
Однако, для формирования рукоятки, с помощью которой рама может поворачиваться вручную, и для целей,
указанных ниже, для формирования защитного кожуха для используемых угольных рычагов, для размещения
средств управления положением угольных рычагов относительно линии письма и для удержания рабочих
листов вместе в точке печати, рама 34 снабжена двумя длинными рычагами 42 и 43, простирающимися до
точки печати машины. Рама угольных рычагов также шарнирно установлена 85 на валу 33, который
установлен в рычаге 44, имеющем квадратное или другое некруглое продолжение 45 (см. рисунок 13), причем
это достигается за счет того, что вал 33 ввинчен в вал 44 и снабжен упором 46, входящим в зацепление с
рычагом 43 рамы, установленной в опорном кронштейне, обозначенном в целом по порядковому номеру 47.
Таким образом, видно, что кареточный механизм 34 с кареточным механизмом 32 и дисками 31 может быть
повернут как единое целое вверх, вне линии письма и полностью в сторону от пишущей машины, и, конечно
же, он может быть повернут из этого недоступного положения вниз в положение для письма. В своем нижнем
или рабочем положении кареточный механизм удерживается на заданной высоте с помощью средств,
которые, согласно настоящему изобретению, входят в зацепление с валиком 20 пишущей машины. Когда
диски находятся в рабочем положении, движения валика и перемещаемой им бумаги, приводящие к подаче
букв, заставляют каждый диск 31 скатываться вниз в линию письма и оставаться между двумя соседними
листами бумаги. При возвращении каретки, после того как бумага была отформатирована по строкам, диски
могут снова прокатиться, но на этот раз в обратном направлении, через линию письма и доводятся до конца
Операция возврата каретки в положение для приема следующего оттиска через печатные планки 24 120. Для
использования всей эффективной поверхности углеродных дисков они совершают вертикальные колебания, а
также вращаются во время перемещения каретки между буквами. Конструкция, показанная на рисунке 125,
предотвращает колебания, но позволяет вращаться при необходимости во время возврата каретки.
Это достигается путем оснащения рычага 43 рамы карбонового рычага эксцентриковым роликом 48,
расположенным на выступе 49 на рычаге 67. Рычаг 67 регулируется, как описано ниже, таким образом, что
ролик 48 скользит по верхней поверхности цилиндрической прижимной пластины 20, и по мере перемещения
прижимной пластины относительно карбоновых рычагов и точки печати машины ролик 38 вызывает подъем и
опускание рамы карбонового рычага 34, при этом рама 34 поворачивается во время этого движения на валу
33.
Однако во время обратного движения каретки вращение ролика 48 предотвращается храповым колесом 50,
каретка 5 которого перемещается (см. рисунки 4 и 5), которое входит в зацепление с зубцом 51.
Следовательно, как схематически показано на рисунке 2, центр диска 31 следует по нерегулярной траектории,
обозначенной пунктирными линиями со стрелками, во время вращения ролика 48, когда каретка движется
влево, и по прямой линии от места, где он был остановлен зубцом 51, когда каретка возвращается вправо.
Таким образом, относительное положение между прижимной пластиной и диском 31 изменяется в начале
каждой новой строки, и таким образом используется вся полезная поверхность диска.
Следует понимать, что в вопросе регулирования положения передаточных дисков относительно линии записи
с помощью средств, взаимодействующих с прижимной пластиной, в более широких аспектах данного
изобретения не имеет значения, используется ли для этой цели эксцентриковое колесо, простое
концентрическое колесо или башмак. Предпочтительнее использовать эксцентриковое колесо,
распределяющее износ диска, как описано выше.
При первоначальном размещении передающих дисков 31 между полосами рабочего листа 25 желательно
обеспечить значительное свободное пространство между полосами 25, хотя во время печати это свободное
пространство, если оно сохраняется, может привести к образованию воздушных пузырьков между полосами
рабочего листа и углеродными дисками, в результате чего печать может быть нечеткой. Для получения этого
преимущества и избежания только что упомянутого недостатка, передний рычаг 42 рамы, несущей угольный
рычаг, снабжен парой пружинных пальцев 52, обычно направленных наружу от перемычки, но удерживаемых
внутрь по отношению к верхнему рабочему листу 25 рычагом 53, шарнирно закрепленным в точке 54 и
имеющим плоскую часть 55, взаимодействующую с пружинными рычагами 52 в местах их соединения.
Поднимая и опуская этот рычаг 53, оператор может обеспечить или устранить ослабление соединения между
полосами 25.
Чтобы предотвратить зацепление переднего края или других участков бумаги, таких как линия поперечных
перфораций 56, за рычаг 42 при перемещении бумаги, конец рычага 42 снабжен выступающими бумажными
пальцами 57, которые выполнены заодно с выступающим вверх пальцем 58, который удерживает полоски
бумаги от падения. Фактически, пальцы 52 могут, как показано, быть выполнены заодно с пальцами 57 и 58, но
только пальцы 52 в предпочтительном варианте изобретения могут перемещаться к листам бумаги и от них.
Углеродный диск 31 установлен на углеродном рычаге 32, как показано на рисунках 6, 7 и 8. Каждый
углеродный диск имеет центральное отверстие 659, предназначенное для установки на штифт 60,
расположенный у конца рычага 32. На этом штифте находится выступающий вниз палец 61, заканчивающийся
точкой 62, расположенной близко к нижнему краю 63 металлического диска 64, расположенного на конце 65
углеродного рычага 32. Для установки углеродного диска его слегка сгибают, как показано на рисунке 8, так
чтобы конец 62 пальца 61 мог пройти через отверстие 59. Затем диск поднимают вверх до тех пор, пока
отверстие 90 не пройдет над небольшим выступающим вверх выступом 66 на пальце 61, в положение,
показанное на рисунке 7. Если в этом положении позволить диску упасть под действием силы тяжести, выступ
66 предотвратит его соскальзывание со штифта или подшипника 95 60. В действительности усилие диска
Выступ 31 на штифте 60 направлен вверх, и, таким образом, благодаря пальцу 61, предотвращающему это,
нет опасности падения диска со штифта 100 вперед. Однако, когда диск не соприкасается с бумагой, на него
не действует никакая сила, кроме силы тяжести, и если диск будет стремиться упасть вперед со штифта,
этому предотвратит выступ 105 66.
Следует отметить, что хотя обычно для каждой копий, которые должны быть сделаны с исходного листа или
верхней полосы бумаги, имеется один карбоновый рычаг и диск, в рамках данного изобретения допускается
наличие двух рычагов и двух дисков для любой или всех таких копий. Это показано на рисунке 5, где между
рабочими листами 25a и 25b расположены два диска 31 и 31a. Такая конструкция может быть использована,
когда необходимо, чтобы оттиски на копиях были сделаны разными цветами в разное время. Например, один
карбоновый диск может давать черный оттиск, а другой — красный. Этого можно добиться, просто нажав
кнопку управления 41 рычага, несущего черный диск 31, чтобы освободить его и позволить диску подняться
пружиной 37, и одновременно вручную опустив рычаг 32, несущий красный диск 31a, в рабочее положение.
Таким образом, будет видно, что «настоящим изобретением» обеспечивается двухцветная печать, и, кроме
того, отсутствие печати может быть достигнуто простым нажатием кнопок 41, позволяющих поднять угольные
диски за линию письма.
Для регулировки устройства под валик конкретной пишущей машинки, с которой оно используется, вместо
того, чтобы эксцентрик 48 располагался непосредственно на рычаге 43, он устанавливается на отдельном
рычаге 67, шарнирно закрепленном на винте 68, расположенном на рычаге 43, и зажимается на рычаге 43 в
отрегулированном положении винтом 69 в рычаге 43, перемещающимся в пазу 70 рычага 67. Если бы валики
всех машинок, с которыми будет использоваться данное устройство, имели одинаковый диаметр, а строки
письма находились на одинаковом расстоянии от верхней части валика, эта регулировка не потребовалась
бы.
Как указано выше, рама 34 из углеродного волокна шарнирно закреплена на валу с некруглым удлинителем
45, который установлен в креплении 47 опорной конструкции.
Далее будет это описано.
Вертикальная стойка 72 имеет вертикальное продолжение 71, предпочтительно в виде отлитой в ней трубки
некруглой формы, предпочтительно квадратной, которая входит в половину 73 фитинга 47 и зажимается
внутри нее. Часть 73 фитинга имеет вертикальный паз 74, а также резьбу 75, с помощью которой на часть 73
надевается крышка 76, закрывающая открытую сторону паза 74, а также образующая подшипник для
зажимного винта 77, внутренний конец которого входит в зацепление с вертикальной опорной трубкой 71.
Ослабляя винт 77, фитинг 47 можно поднимать и опускать на опорной раме 72.
Часть 73 фитинга 47 также имеет шпильку 78, которая имеет подшипник в другой половине 79 фитинга, так
что две части фитинга могут вращаться относительно друг друга.
На конце шпильки закреплена шайба 80, а между шайбой и фланцем 81 на детали 79 расположена пружина
82, которая стремится притянуть выступающую часть детали 73 к детали 79, чтобы, податливо препятствуя
вращению половин 73 и 79 фитинга 47, а также компенсировать любой износ, который может возникнуть
между этими деталями.
Деталь 79 фитинга также имеет паз 83, открытая сторона которого закрыта крышкой 84, аналогичной крышке
76 детали 73. В этот паз входит некруглый выступ 45 опорного рычага из углеродного волокна, и он
удерживается в детали 79 фитинга винтом 85.
Таким образом, видно, что рама карбонового рычага 34 может вращаться в вертикальной плоскости I на валу
33, а затем, вместе со своим удлинением I 45, может поворачиваться вверх и назад вокруг центра фитинга 47
в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 3, где она будет полностью убрана с пути, а части
73 и 79 фитинга будут вращаться относительно друг друга для этой цели 70.
Для предотвращения вращения рамы карбонового рычага в положениях, показанных сплошными и
пунктирными линиями на рисунке 3, деталь 73 фитинга 47 снабжена двумя штифтами 86 и 87, между
которыми может работать штифт 88 на детали 79. В нормальном положении рамы карбонового рычага 34
стяжной штифт 88 упирается в штифт 86, но, когда карбоновая рама 34 80 перемещается вверх и назад и
принимает горизонтальное положение, штифт 88 входит в зацепление со штифтом 87.
Из вышеизложенного следует, что когда опорная трубка 71 расположена 85 в определенном месте
относительно пишущей машинки, которое в некоторой степени зависит от конкретной конструкции пишущей
машинки, к которой применяется устройство, рама с карбоновым рычагом 34 может быть отрегулирована по
вертикали 90 путем ослабления винта 77 и перемещения фитинга 47 вверх и вниз. Она также может быть
отрегулирована назад и вперед путем ослабления винта 85 и перемещения квадратной трубки 45
относительно 95 фитинга 47. Таким образом, фитинг 47 представляет собой универсальное соединение для
фиксации трубок 45 и 71 вместе в желаемом положении и, кроме того, образует точку опоры, вокруг которой
может поворачиваться рама с карбоновым рычагом LOO.
Крепежное устройство для установки стандартного механизма 72 и его вертикальной трубки 71 на любую из
различных марок пишущих машинок с фронтальным ударом, представленных в настоящее время на рынке,
показано на рисунках 1 и 3. Основная часть этого зажимного кронштейна включает в себя раму 89,
простирающуюся от передней части к задней и предназначенную для размещения с одной стороны пишущей
машинки. На заднем конце эта рама имеет крюк 90, который входит в зацепление с нижней боковой
направляющей 91 пишущей машинки. На переднем конце рама 89 имеет рычаг 92, предназначенный для
зацепления с передней частью направляющей 91. Рычаг 92 регулируется вперед и назад относительно рамы
89 и удерживается в отрегулированном положении парой гаек 93, одна из которых расположена ниже, а
другая выше рамы 89, причем указанные гайки закреплены резьбовым стержнем 94, проходящим через
выровненные удлиненные пазы в раме 89 и рычаге 92.
Резьбовой стержень 94 направлен вверх и на своем верхнем конце несет блок 95 125 (см. рис. 18), имеющий
горизонтальный паз в форме перевернутой буквы U, в котором скользит U-образная планка 96. Планка 96
может иметь любую желаемую форму — показанная U-образная форма используется для целей иллюстрации
изобретения, в котором цилиндрическая прижимная пластина перемещается пошагово, чтобы перемещать
рабочие листы через точку печати машины. Однако следует понимать, что различные особенности
настоящего изобретения в равной степени применимы к таким машинам, как телетайпная пишущая машинка,
в которой корзина для шрифтов перемещается относительно цилиндрической прижимной пластины. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403012.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403012&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 10:30:46 Central European Time
Translation Requested: GB403012A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
Соседние файлы в папке патенты