Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11812
.pdf
освещение.
Было установлено, что не только указанный нагрев, но особенно так называемый коротковолновый
ультрафиолетовый свет, в частности, резонансная линия 2537 Å, ответственен за особенно неприятное
снижение пропускания света многими негативами.
Целью изобретения является создание метода, пригодного для непрерывной работы. Этот метод
заключается в нанесении рисунка на текстильные изделия в непрерывном производстве методом
фотохимического воздействия, при этом экспозиция осуществляется с помощью разрядной трубки,
излучающей свет и содержащей катод накаливания. Распределение энергии света, посредством которого
осуществляется экспозиция, дополнительно выбирается таким образом, чтобы энергия длин волн короче
2700 Å была ниже 10 % от энергии длин волн в диапазоне от 2700 до 5000 Å. Излучение с длиной волны 25,37
Å предпочтительно полностью поглощается до достижения материала, подлежащего облучению. Такое
непрерывное производство может быть одинаково хорошо осуществлено как с помощью вращающегося
негатива или шаблона, несущего ткань, так и с помощью стационарного пластинчатого негатива или шаблона,
вдоль которого ткань постоянно, но с перерывами перемещается.
В качестве примеров подходящих источников света можно упомянуть разрядные трубки с раскалёнными
катодами, в которых разряд поддерживается в газах или в парах металлов.
В качестве примеров газов, пригодных для использования при осуществлении изобретения, можно упомянуть
цианоген и гелий, которые дают сильно актиничный свет.
Последний газ в значительной степени излучает высокоактиничный свет с длиной волны 3888 Å.
В качестве подходящих паров металлов можно упомянуть пары цинка, таллия, магния, кадмия, сурьмы,
висмута или ртути, которые, помимо видимого света, в значительной степени испускают актинически
активный ультрафиолетовый свет. Очень подходящими являются разряды в парах кадмия при высоком
давлении или так называемые ртутные разрядные трубки высокого давления, в которых разряд
поддерживается в парах ртути при давлении более 2 мкс.
Ртутные разрядные трубки высокого давления позволяют получать интенсивность освещения от 100 до 200
кандел на сантиметр длины трубки при энергозатратах от 30 до 35 ватт на сантиметр длины трубки, или,
другими словами, экономичный источник света с интенсивностью от 3 до 1 кандел на ватт. Кроме того,
ртутная разрядная трубка высокого давления превосходит ртутные разрядные трубки, работающие при
низком давлении, преимуществом вредного излучения ртутной резонансной линии 253,7 А, постоянно
перемещающейся ступенчато вдоль указанного отрицательного полюса, так что все участки могут получать
желаемое актиническое облучение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403002A
[]
-PA-TENT $Ptf FIX t'-t
Дата заключения Конвенции (Франция): 26 мая 1932 года.
403,002 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 мая 1933 г. № 12588/33. Заявка принята: 14
декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Компания Iriz занимается разработкой копировальной бумаги и подобных трансферных материалов.
Мы, компания SOCIETE ANONYME D Es A:NCIENS 1 ETABLISSEMIENTS BR Au NSTEIN FRERES,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции по адресу: бульвар Эксельман, 83, Париж,
Франция, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессам производства трансферных материалов, таких как
копировальная бумага, в которых чернила или пигмент наносятся на носитель или подложку.
Используемые для этой цели чернила обычно содержат жировые вещества, предназначенные для внедрения
пигментов или растворения красителей, которые должны быть перенесены с носителя на бумагу под
действием давления пишущей машинки или карандаша.
Согласно настоящему изобретению, стеарин или растворимый стеарат добавляют в бумажную массу (или
подобный материал), используемую для изготовления основы или носителя, причем добавление
предпочтительно осуществляется, когда масса находится в голландском состоянии. Это облегчает
проникновение чернил, так что получаемый копировальный материал однороден и не имеет тенденции к
скручиванию. Чернила проникают насквозь через лист, тогда как в известных копировальных бумагах чернила
с трудом проникают глубоко, а окрашенная поверхность не обладает такими же гигроскопическими
свойствами и не сжимается при охлаждении в той же степени, что и неокрашенная поверхность. Кроме того, в
бумаге, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, отсутствует слой чернил, который может
отслаиваться при смятии бумаги или от воздействия стирок.
Предпочтительно, процесс взбивания или рафинирования бумажной массы, из которой изготавливается
носитель, продлевается до такой степени, что при отсутствии добавления жировых веществ получается
прозрачная бумага, похожая на пергамент; однако из-за присутствия Rj-стеарина или стеарата, введенных в
массу, бумага становится непрозрачной и инертной.
Продлевая процесс обработки или шлифовки до необходимой степени, можно получить бумагу без отверстий.
Чернила глубоко проникают в бумажный лист и равномерно его пропитывают. Получаются следующие
важные преимущества.
Обратная или незакрашенная поверхность листа или подложки сильно и равномерно окрашена; отсутствие
отверстий приводит к отсутствию пятен, вызванных чернилами, прошедшими через бумажный лист. Таким
образом, повышается продажная ценность продукта, и нет необходимости хранить бумагу длительное время,
чтобы чернила постепенно проникали в нее с течением времени. Бумага с покрытием ведет себя идеально
при охлаждении после нанесения покрытия и, кроме того, не подвержена гигроскопическим изменениям. При
использовании растворимого стеарата, например, стеарата натрия, добавляется кислота, которая разлагает
стеарат и высвобождает стеариновую кислоту. Для этой цели может использоваться щавелевая кислота,
которая также соединяется с солями извести, обычно содержащимися в воде, образуя оксалат кальция;
Последнее увеличивает непрозрачность бумаги, а также ее инертность. При необходимости можно отдельно
добавить соли извести. 80 В качестве примера процесса, стеарат натрия и щавелевая кислота добавляются в
бумажную массу в голландской бумаге, и из этой массы изготавливается бумага весом от 10 до 25 граммов на
квадратный метр. 85 Количество добавляемых стеарата натрия и щавелевой кислоты таково, что бумага
содержит от 0,2 до 5 процентов стеарина по весу. Наконец, эта бумага, составляющая основу, пропитывается
чернилами путем нанесения покрытия обычными методами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, является законным.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403003A
[]
P'ATEINIT SPE Cl FICATION-
Дата заключения конвенции (Германия): 2 мая 1932 года.
403,003 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 мая 1933 г. № 12825/33.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим разрядным клапанам и электродам сетки, используемым
в них.
Мы, компания TELEFUNKEN GESELLSCHAFT Fu R DRAHTLO Sp, TELEGRAP-HIE M 13 H, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Германии по адресу: 12113, lallesches Ufer, Berlin, D, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сеткам для электрических разрядных клапанов, и в частности к сеткам,
которые служат для регулирования разрядного тока. Такие сетки, которые в настоящее время широко
используются, обычно состоят из системы опорных стержней, к которым крепятся сами проволоки сетки. Если
эти опорные стержни изготовлены из металла, они принимают на себя значительную часть разрядного тока и,
таким образом, вызывают нежелательные побочные эффекты, такие как уменьшение основного разрядного
тока, искажение характеристик, снижение эффективности и т. д. Если опорные стержни изготовлены из
изоляционного материала, возникают трудности при изготовлении и сборке клапанов.
Согласно данному изобретению, сетка в электродной системе, используемой в электрическом разрядном
клапане, поддерживается множеством металлических опорных стержней или жестких проволок, продетых
через трубчатые изоляторы и образующих токоподводящие провода к сетке. Трубчатые изоляторы могут
быть, например, изготовлены из стекла, кварца, стеатита или тому подобного. Кварц наиболее подходит
благодаря своим электрическим и тепловым свойствам.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Обращаясь к чертежу, стеклянная стенка 1 корпуса клапана имеет форму 2, в которую вплавлены три
токоподводящих провода 4 из подходящего материала, например.
Вольфрам или молибден. Эти проволоки изогнуты под углом, как показано на рисунке 5, и изогнутые части
пропускаются через небольшие трубки 1 из изоляционного материала. Сетка имеет форму проволочной сетки
или сетки и укладывается вокруг трубок 6, как показано на рисунке, подключение к токоподводящим проводам
осуществляется в точках 3. Использование проволочной сетки или сетки вместо спирально намотанной
проволоки имеет то преимущество, что не требуются специальные средства крепления для отдельных витков
сетки.
Особенно выгодная конструктивная форма получается, когда распорки сетки вплетены в проволочную сетку.
Изготовление таких решеток может, например, осуществляться путем вплетения металлических стержней
соответствующей толщины в проволочную сетку в процессе производства. Затем, после завершения
изготовления сетки, эти металлические стержни заменяются небольшими трубочками из изоляционного
материала, которые, после соответствующего изгиба проволочной сетки, надеваются на металлическую
опору решетки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403004.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403004&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403004A
[]
C i;'_l J)V, _ i XIDA
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 мая 1933 г. № 13023/33 4039004. Заявка принята: 14 декабря, уровень 3.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машины для прогнозирования котировок акций.
Я, Ау Гу СТ Ди Б Тв ИЧ ЭЙЦЕН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в
Итоквилль-Центре, округ Нассау, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для проецирования котировок акций, в котором проецируемый
материал передается по ленте через световое отверстие, откуда он проецируется на экран.
Согласно настоящему изобретению, машина включает в себя устройство для протягивания ленты через
световое отверстие, а также приводные механизмы для указанного устройства для протягивания ленты и
натяжное устройство для инициирования работы указанного устройства для протягивания ленты независимо
от приводных механизмов и снабженное электрическими контактами, которые натяжное устройство, после
инициирования работы указанного устройства для протягивания ленты, приводит в действие, заставляя
приводные механизмы перехватывать управление до тех пор, пока натяжение ленты не превысит заданную
величину.
Предпочтительно, чтобы машина была снабжена устройством для разглаживания ленты, расположенным на
переднем конце светового отверстия.
Термин «натяжное устройство» в вышеприведенном тексте подразумевает пружину или любое другое
подходящее устройство, в котором может накапливаться энергия.
Устройство для протяжки ленты может быть удобно выполнено в виде ролика, захватывающего ленту,
установленного на валу, между которым и указанным роликом может происходить относительное
вращательное движение, при этом муфта в этом случае сконструирована таким образом, чтобы сцеплять
указанный вал с приводным механизмом. В этом случае устройство натяжения может быть выполнено в виде
спиральной пружины, соединенной между роликом, захватывающим ленту, и рычагом, установленным на
валу, при этом один из вышеупомянутых контактов установлен на указанном ролике, а другой контакт
установлен на указанном рычаге таким образом, что указанный переключатель удерживается замкнутым
действием пружины до тех пор, пока натяжение ленты, подаваемой в машину, не превысит заранее
определенную величину, после чего указанная пружина снова замыкает переключатель, когда натяжение
уменьшается.
Контакты могут быть расположены таким образом, чтобы замыкать цепь через магнитную муфту 60,
обеспечивая тем самым эффективное соединение устройства для протяжки ленты с приводным механизмом,
или, при желании, вместо использования магнитной муфты, указанные контакты могут быть расположены
таким образом, чтобы управлять подачей питания 65 на электродвигатель, являющийся приводным
механизмом.
На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 — вид спереди проектирующей машины, оснащенной в соответствии с
настоящим изобретением; Фиг. 2 — вид с торца той же машины; Фиг. 3 — увеличенное поперечное сечение
части усовершенствованного управляющего механизма; Фиг. 4 — сечение по линии 4-4 на Фиг. 3; Фиг. 5 — вид
с торца управляющего механизма, изображенного на Фиг. 3; Фиг. 6 — фрагментарное сечение по линии 6-6 на
Фиг. 3; Фиг. 7 — боковой вид, частично в разрезе, показывающий связь управляющего механизма с
двигателем и муфтой при использовании непрерывно работающего двигателя; Фиг. 8 — боковой вид с
фрагментами, схематически показывающий связь управляющего механизма с двигателем, когда работа
двигателя непосредственно контролируется управляющим механизмом.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1–7 включительно, тикерная лента T выходит из тикера 1,
изображенного в общем виде как высокоскоростной тикер 95, проходит через устройство проецирования
котировок акций, обозначенное в общем виде как эталонный символ 2, оттуда проходит через механизм
управления, обозначенный в общем виде как эталонный символ 3, а затем вниз к катушке 4. Устройство
проецирования 2 относится к широко используемому типу и имеет корпус лампы 5, удлинитель 6, снабженный
световым отверстием 105, через которое проходит лента T, и объектив 7, расположенный над световым
отверстием и закрепленный на корпусе лампы кронштейном 8, от которого световой луч и изображения
направляются на зеркало 9 корпуса экрана 10, от которого изображения направляются на зеркало 11, а затем
на экран 12.
На переднем конце светового отверстия 10 на удлинителе 6 предусмотрен контактный элемент 13 для
захвата ленты и ее разглаживания перед прохождением через световое отверстие, чтобы рассеять любые
вибрации, передаваемые на ленту тикающим устройством.
Механизм управления лентой, который также служит для протягивания ленты, состоит, по существу, из
цилиндрического элемента 14 для приема ленты, при этом лента проходит вокруг цилиндрической
поверхности элемента 14 и удерживается в зацеплении с ним за счет трения прижимного ролика,
установленного на конце рычага 16, шарнирно закрепленного на штифте 17, прикрепленном к боковой
стороне корпуса 18, выступающего из корпуса лампы 5. Короткий рычаг 19 рычага 16 соединен пружиной 20 с
упором 21, образованным на удлинителе 22 корпуса 18, для упругого прижима прижимного ролика 15 к
цилиндрической части 14.
Как видно из рис. 1, лента проходит вокруг цилиндрической поверхности устройства 14, затем вверх и над
прижимным роликом 15, а затем вниз вокруг пальца 23 тормозного рычага 24, поверхность которого 25 входит
в зацепление с тормозным барабаном 26 катушки 4. Вал 27 катушки 4, а следовательно, и тормозного
барабана 26, установлен в нижнем конце удлинителя 22. Удлинитель 22 имеет рычаг 28, простирающийся
вниз от него, к концу которого шарнирно соединен нижний конец тормозного рычага или рычага 24.
На заднем конце вала 27 закреплен шкив 29, соединенный пружинным ремнем 30 со шкивом 31 на валу 32, по
которому свободно вращается управляющий ролик 14.
Итак, как ясно показано на рис. 7, на валу 32 установлена шестерня 33, которая зацепляется с зубчатым
колесом 34 на валу, установленном в корпусе 18. На валу установлен шкив 36, который соединен ремнем 37
со шкивом 38 на валу 39 двигателя. Шкив 36 свободно установлен на валу 35 и имеет закрепленный на нем
элемент сцепления 43, предназначенный для притягивания диска 41, который закреплен на валу 35.
Как показано на фиг. 7, диск 41 обычно отстоит от катушки 42 магнита 43 пружиной 44. Магнит 43 снабжен
коллекторными кольцами 45, 0, S1 и 46, причем коллекторное кольцо 46 входит в зацепление со щеткой 47,
которая соединена проводником 48 с выходной пробкой 49, а коллекторное кольцо 45 входит в зацепление со
щеткой 50, которая соединена проводником 51 со щеткой 70, 52; щетка 52, см. фиг. 3, расположена таким
образом, чтобы входить в зацепление с коллекторным кольцом 53 цилиндрического элемента 14.
Цилиндрический элемент 14 снабжен вторым коллекторным кольцом 54, которое входит в зацепление со
щеткой 75, которая соединена с выходной пробкой 49 проводником 56.
Как показано на фиг. 3 и 4, коллекторное кольцо 54 соединено проводником 57 с контактом 58, установленным
на цилиндрической части 59 цилиндрического устройства 14, а коллекторное кольцо 53 соединено
проводником 60 с контактом 61, установленным на свободном конце рычага 62, закрепленного на валу 32,
расположенном по центру цилиндрического устройства 14. Двигатель 40 соединен проводниками 63 и 64 с
выходным разъемом 65.
К ступице 66 рычага 62 прикреплен один конец натяжного устройства, такого как витая пружина 67, другой
конец которой закреплен на дисковой части 68 цилиндрического устройства 14 рядом с его цилиндрической
стенкой 59. Указанная пружина натянута таким образом, что стремится размотаться и, таким образом,
приводит контакты 61 и 58 в зацепление друг с другом. Из вышеизложенного видно, что когда диктофон 1
начинает работать и подавать ленту Т, предполагая, что контакты 61 и 58 разомкнуты, как показано на рис. 4,
натяжение ленты Т ослабевает, в результате чего устройство 14 поворачивается пружиной 67, чтобы
привести контакт 58 в зацепление с контактом 61. После этого через щетки 55 и 52 ток от выходного разъема
49 проходит через магнит 43 (см. рис. 7), активируя его и притягивая Диск сцепления 41 HO, на котором вал 35
будет приводным образом соединен со шкивом 36, который приводится в движение двигателем 40,
соединенным ремнем 37 со шкивом 38 двигателя 40.
В свою очередь, вал 35 через свою шестерню 115 34, находясь в зацеплении с зубчатым колесом 33, будет
приводить в движение вал 32, на котором установлен рычаг 62, и вращать вал 32 в направлении стрелки 69
(см. рис. 5), чтобы привести в действие цилиндрическое устройство 14-120, которое взаимодействует с
прижимным роликом 15, выполняя функцию устройства для протягивания ленты. Это действие по
протягиванию ленты всегда будет податливым, поскольку вал 32 не соединен напрямую с цилиндрическим
устройством 125 14, а приводит его в движение только через промежуточную пружину 67.
Из вышеизложенного также следует, что когда тикер 1 останавливается и прекращает подачу ленты Т,
устройство 130 403,004 403,004 tqpe T воздействует на цилиндрическое устройство 14, останавливая его, в то
время как рычаг 62 продолжает вращаться вместе с валом 32.
Как только рычаг 62 заставит контакт 61 отойти от контакта 58, цепь к магниту 43 будет разорвана, что
освободит диск сцепления 41 и, таким образом, предотвратит вращение вала 35 вместе со шкивом 36.
Следовательно, рычаг 62 переместится лишь на небольшое расстояние за контакт 58, достаточное лишь для
прерывания тока к магниту 43.
Для предотвращения слишком резкого срабатывания пружины 67 на цилиндрический корпус 14 при запуске
двигателя, был предусмотрен описываемый далее механизм управления.
Этот механизм управления состоит, по сути, из шестерни 70, вращательно установленной в подшипнике 71,
закрепленном на валу 32. Эта шестерня зацепляется с прямозубой шестерней 72, установленной на валу 73 в
шейке 74, закрепленной на крышке 75, образованной на цилиндрическом устройстве 14. Крышка 75 снабжена
расширением 76, имеющим камеру 77, в которой работает диск 78, образующий конец вала 73. На диске 78
шарнирно установлены фрикционные колодки 79 и 80 для взаимодействия с цилиндрической поверхностью
81, образованной в расширении 76. Крышка 75 и цилиндрическое устройство 14 снабжены
шарикоподшипниковыми поверхностями 82 и 83 соответственно, как показано на рис. 3.
Подшипник 71 снабжен роликами 84 для зацепления с шестерней 70, что позволяет вращать ее только против
часовой стрелки и блокировать при вращении шестерни по часовой стрелке относительно центрального
элемента сцепления 94. Шестерня 72 значительно меньше шестерни 70, так что при сравнительно небольшом
перемещении колеса 70 колесо 72 будет совершать относительно большое перемещение.
Из вышеизложенного следует, что когда цилиндрический корпус 14 начинает вращаться при образовании
провисания ленты Т в результате работы тикерного механизма 1, он вызывает вращение шестерни 72
относительно крышки 75 за счет ее зацепления с шестерней 70, и сразу же после такого вращения вызывает
вылет тормозных колодок 79 и 80 наружу под действием центробежной силы в зацепление с цилиндрической
поверхностью 81 расширения 76, тем самым препятствуя внутреннему вращению шестерни 72 и, в свою
очередь, свободному вращению цилиндрического устройства 14. Это тормозящее действие 80 предотвратит
резкий толчок, который обычно может передаваться на ленту Т при освобождении пружины 67 при
образовании провисания ленты Т, и, таким образом, предотвратит внезапный рывок цилиндрического
устройства 14 под действием пружины 67. Следует также отметить, что дугообразный рычаг 16, несущий
прижимной ролик 15, взаимодействующий с поверхностью цилиндрического устройства или ролика 14,
прижимающего ленту, является практически концентричным. с последним роликом, и что указанный ролик 15
расположен таким образом, что, опираясь на ролик 14, он в определенной степени компенсирует
действующую сзади силу ленты Т, воздействующую на цилиндрическое устройство 14, и таким образом
уменьшает 7.
износ подшипников цилиндрического устройства 14 и в остальном взаимодействие.
благодаря свободному и легкому перемещению этого.
устройство.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 8, щетки 55 и 52 цилиндрического устройства 14 соединены
проводниками 85 и 86 с выходной вилкой 87 и двигателем 88 соответственно. Двигатель 88 соединен с
выходной вилкой 87 проводником 89. В этом случае магнитная муфта отсутствует, и контакты 61 и 58
цилиндрического устройства 14 будут действовать как выключатель, замыкая цепь двигателя 88 при
образовании провисания ленты. Вал 90 двигателя 88, как и в другом случае, снабжен шкивом 91, который
соединен ремнем 92 со шкивом 93 на валу 35. От вала 35 через шестерню 34, зубчатое колесо 933, вал 32,
шкив 31 и шкив 29 вала 27, на котором установлена катушка 4, эти детали могут быть идентичны деталям,
показанным на фиг. В варианте исполнения, показанном на фиг. 1–7 включительно, двигатель 88 запускается
вместе с тикером и останавливается, когда тикер останавливается, тогда как в другом варианте исполнения
двигатель 40 непрерывно работает в течение рыночных часов, а муфта 105 вставляется для соединения
устройства протяжки ленты 14 для работы, когда тикер работает, и для разъединения устройства протяжки
ленты для остановки, когда тикер останавливается. 110 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом оно предназначено
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403005.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403005&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403005A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ЮЛИУС КЛ 6 ППЕР, проживающий по адресу: Зигфридштрассе, 16, Дитсельдорф-Оберкассель, Германия,
гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сварному патрубковому соединению труб.
Уже известно, что в сварных соединениях труб на конце соединительной трубы имеется выступающий наружу
фланец или двойной фланец, который плотно прижимается к передней части раструба на соседнем конце
трубы, при этом перекрывающийся конец раструба затем загибается в горячем состоянии поверх фланца или
двойного фланца и приваривается для обеспечения герметичности, как описано, например, в предыдущем
патенте № 225486.
Однако эти соединения, будь то одинарные, двойные или множественные, страдают от некоторых
недостатков, включая трудности с центрированием при использовании неизбежного люфта.
Кроме того, эластичность или гибкость конструкции слишком низка для многих целей, поэтому приходится
использовать компенсационные элементы, например, гофрированные или складчатые элементы.
Настоящее изобретение устраняет все эти недостатки, не жертвуя при этом принципом снятия напряжения в
сварном шве и не усложняя конструкцию, что, следовательно, не увеличивает стоимость изготовления.
Изобретение представляет собой сварное соединение трубы с раструбом, в котором конец трубы с
раструбом, вставленный в раструб, снабжен выступающим наружу фланцем, на который загнут свободный
край раструба, характеризующееся тем, что конец раструба имеет S-образное поперечное сечение и образует
кольцевую камеру, в которой входит центрирующий выступ или смещенная часть фланца. Для повышения
эластичности и гибкости и предотвращения напряжений, например, от острых кромок, раструб имеет такую
форму, что центрирующий выступ или смещенная часть фланца свободно входит в кольцевую камеру
раструба, а загнутый конец раструба входит только в его изогнутое продолжение и заднюю часть фланца.
Указанная изогнутая часть раструба, придающая ему U-образное поперечное сечение, существенно
увеличивает эластичность и гибкость соединения и переносит точку максимального напряжения, например,
растяжения, с вершины раструба на стенку S-образной кривой. Более того, большая длина части,
образующей S-образное гнездо 60, то есть свободного края, подлежащего горячему сгибанию, к которому
прикладывается натяжение при нагрузке, является выгодной, поскольку рабочие части не подвергаются
прямому воздействию тепла при сгибании 65. Для более ясного понимания изобретения будет описан один из
его вариантов осуществления, показанный в продольном сечении, в качестве примера со ссылкой на
прилагаемый чертеж 70: Обращаясь к чертежу, фланец 1 трубы с патрубком имеет центрирующий выступ или
смещенную часть 2, которая свободно входит в кольцевую камеру 3, образованную гнездом 75 другой трубы.
Центрирующий выступ или смещенная часть 2, расположенная перпендикулярно фланцу, расположена таким
образом, чтобы свободно входить в камеру 3, так что сложенное гнездо входит в зацепление только с его
изогнутым продолжением 80 и задней частью фланца 1. Изогнутые части 4 и 5, образующие перегородку
гнезда, действуют как складка или гофрирование во время растяжения. напрягает и обеспечивает гибкость
соединения 85. Придавая гнезду и фланцу эту новую форму, достигается эффект упрочнения, что весьма
желательно по сравнению с существующими конструкциями.
Однако изобретение не ограничивается показанным примером, и, например, не имеет значения, состоит ли
выступающий наружу фланец из одного или нескольких фланцев. Благодаря соответствующему изгибу
соприкасающихся поверхностей и обеспечению необходимого зазора можно создать гибкое соединение.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 100%
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403006.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403006&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403006A
[]
Я _ _,-о, т-И IV X
il, e 4,,X P ' _v a, 1 -ii i:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 9 мая 193 г. Z 403 006 i Дата подачи Приложения (в Соединенном
Королевстве): 8 мая 933 г. № 13355/33.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ведущих колес или относящиеся к ней, в частности, я, Роберт Хелблинг,
гражданин Швейцарской Республики, из Шимерикона (Ct St.
Галл (Швейцария) настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводным устройствам, включающим в себя обкаточные колеса в
сочетании с тяговыми колесами, в частности, для тракторов; но также может быть адаптировано для
моторизованных плугов и подобных устройств. Тяговое колесо расположено позади ходового колеса и
регулируется в вертикальном направлении с помощью эксцентрикового крепления, что позволяет
адаптировать тяговое колесо в соответствии с характером почвы. Таким образом, исключается опасность
засорения или поломки тягового колеса, что часто встречается в тяговых колесах, содержащих подвижные
тяговые элементы, которые могут выступать за пределы периферии колеса и убираться за него с помощью
вращательно регулируемого эксцентрика.
Известно, что жесткое приводное соединение между ходовым колесом и тяговым колесом обеспечивается
посредством подвижных приводных штифтов, расположенных на одном колесе и входящих в радиальные
пазы другого колеса. Это соединение, имеющее сложную конструкцию и подверженное значительному износу,
непригодно для передачи больших тяговых усилий.
Известно также, что к ведущему колесу прикрепляется соосное зубчатое колесо, которое взаимодействует с
внутренним зубчатым ободом, расположенным на ступице ведущего колеса эксцентрично относительно
зубчатого колеса и предназначенным для качения по этому ободу. Эта конструкция служит для
инициирования или замедления вращения колеса косвенно за счет реактивного эффекта при запуске или
торможении колеса, соответственно, путем изменения высоты оси над землей или над самой нижней частью
периферии колеса под действием качения, с целью защиты шины колеса.
Согласно изобретению, предусмотрено рабочее соединение между ведущим колесом и тяговым колесом,
которое состоит из несущего барабана ведущего колеса, снабженного наружным зубчатым ободом, который
предназначен для перемещения в зацепление с соответствующим внутренним зубчатым ободом на тяговом
колесе посредством эксцентрикового регулировочного устройства для тягового колеса и который катится по
указанному внутреннему зубчатому ободу.
Таким образом, обеспечивается простое рабочее соединение между ходовым колесом и приводным колесом
65, которое позволяет легко регулировать эксцентриковое крепление приводного колеса и хорошо подходит
для передачи больших движущих сил, а также имеет длительный срок службы 70. На прилагаемом чертеже
показана конструктивная форма изобретения в качестве примера, на котором на фиг. 1 показано осевое
сечение приводного механизма в соответствии с изобретением 7.
на рис. 2 показано сечение по линии TI-II на рис. 1.
На чертежах 1 обозначает заднюю ось транспортного средства, такого как тягач 80 тор или подобное, которая
приводится в движение двигателем транспортного средства и несет внутри каждого ходового колеса 2,
оснащенного пневматической шиной 3, тяговое колесо 4, снабженное окружным тяговым колесом p.
элементы 5, посредством эксцентричного 14.
Ходовое колесо 2, обозначенное на фиг. 2 пунктирной ограничивающей линией, установлено на колесной оси
1 через концентрический несущий барабан 90 6. Этот барабан 6, включающий коническую оболочку 7,
снабжен наружным зубчатым ободом 8, который взаимодействует с внутренним зубчатым ободом 9 тягового
колеса 4 95. При вращении ходового колеса 2 тяговое колесо 4 перемещается с помощью зубчатого обода 8, в
результате чего тяговое колесо катится на своем эксцентричном креплении 14, установленном на оси 1
ходового колеса. Путем вращательного перемещения эксцентрикового крепления 14 относительно оси 1
можно регулировать высоту тягового колеса 4 над осью 1 или относительно ходового колеса 2 соответственно
105. Таким образом, i O 4 S S.
403,006 Величина перекрытия, обеспечиваемая колесом, регулируется в рабочее положение между ходовым
колесом 2 и тяговым колесом, характеризующимся тем, что несущее колесо 5 является переменным, т.е.
расстояние, на которое обеспечивается барабан ведущего колеса, с внешним зубчатым ободом, который
предназначен для перемещения за пределы ведущего колеса или для отступления назад за ним с помощью
соответствующего внутреннего зубчатого обода, аналогичного тому, что находится на тяговом колесе,
Соседние файлы в папке патенты