Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11810
.pdf
Вследствие этой системы потока в продольном направлении частицы осадка, отделенные от жидкости,
поскольку имеют большую удельную массу, чем жидкость, отклоняются от своего пути под действием
центробежной силы.
Таким образом, эти твердые частицы не могут или могут осаждаться на стенках барабана.
В большинстве этих случаев энергия потока также переносит вместе с собой частицы ила или грязи, осевшие
на стенках воронки. Таким образом, в случае такого непрерывного потока становится необходимым:
рабочие процессы для пропуска жидкости W 0.
Жидкость приходилось подавать в машину многократно через устройство или иным способом очень
медленно, либо же необходимо было установить какое-либо фильтрующее устройство для обеспечения
постепенного и плавного отделения твердых частиц от жидкости. Кроме того, непрерывный рабочий процесс
имеет также тот существенный недостаток, что грязь и осадок накапливаются в барабане все больше и
больше, засоряя и заполняя более эффективные периферийные внутренние пространства барабана,
вращающиеся с более высокой периферийной скоростью. Это может быть причиной постепенного снижения
эффективности очистки и, как следствие, уменьшения производительности в единицу времени при
стандартной чистоте. В отличие от этого, в процессе, описанном в настоящем изобретении, отсутствует такое
продольное течение жидкости, поскольку во время очистки в машину не подается свежая загрязненная
жидкость, и из нее не происходит сброса жидкости. Загрязненная жидкость, подаваемая в машину, вращается
в барабане в месте, где отделяются частицы, имеющие большую удельную массу, чем жидкость. Вследствие
действия центробежной силы частицы отлетают от центральной оси машины только по радиальной
траектории. Это радиальное движение частиц происходит только по короткому пути между двумя соседними
стенками воронкообразных чаш, поскольку они осаждаются в виде почти однородной пленки в виде
пастообразной массы на соседней стенке воронки, на которую они ударяются. Эта операция разделения и
осаждения полностью завершается в течение 1-2 минут, поскольку твердые частицы могут перемещаться
только по короткому пути в радиальном направлении благодаря воронкам, обладающим большой
поверхностью для осаждения этих частиц. Как только этот процесс осаждения завершается, машина
останавливается, и теперь чистая и очищенная жидкость сливается через отверстие g. Затем отверстия d
открываются, машина снова запускается, и та же центробежная сила, создаваемая вращением машины,
которая осаждала твердые частицы на стенках воронкообразных чаш, теперь заставляет эту осажденную
массу твердого осадка, не совсем сухого, перемещаться с... Стенки воронкообразных поддонов прилегают к
стенкам барабана, в котором осадок скапливается у отверстия d или вблизи него и выводится из машины
через них.
Таким образом, с помощью этого процесса и устройства можно идеально очистить даже самую грязную и
вязкую жидкость от осадка или примесей за считанные минуты, а также отделить от жидкости частицы осадка
или примесей, удельная плотность которых лишь незначительно отличается от удельной плотности жидкости.
Очищенная жидкость, осадок и грязь выгружаются из машины отдельно, без необходимости ее разборки.
Выгрузка осадка или грязи описанным выше способом невозможна в машинах, предназначенных для
непрерывной работы, поскольку при непрерывной работе осадок или грязь высыхают на стенках барабана в
течение длительного времени непрерывной подачи новой загрязненной жидкости, тогда как в соответствии с
данным процессом у осадка нет времени высохнуть и образовать корку на стенках барабана. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403043A
[]
ПАТЕНТ
Даты проведения Конвенции (Франция): 19 июля 1932 г.
7 февраля 1933 г.
7 марта 1933 года:
- r Tji SPEC,IFICA=T I_ ON СПЕЦИФИКАЦИЯ
403 o 043 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 20,013/331 № 20,014/33 № 20,016/33 J от
14 июля 1933 г. (Одна полная спецификация)
(Слева) Принято к публикации: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся бюстгальтеров-брассери.
Я, Хельст И. Мойти, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Лемерсье, 49, Париж, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к бюстгальтерам или поддерживающим грудь изделиям, в частности к
изделиям, включающим пару нагрудных карманов, прикрепленных к основному куску ткани с продолжениями
вокруг спины пользователя, и имеющим пару плечевых лямок. Изобретение предназначено для
осуществления бокового смещения груди, раздвигания ее или, в некоторых случаях, сближения, при этом
наиболее эффективно удерживая ее в приподнятом положении.
Предложены поддерживающие грудь изделия, имеющие эластичные ленты, которые проходят от переднего
края каждой плечевой лямки через нижний край нагрудного кармана или аналогичного элемента с
противоположной стороны и заходят на спину изделия, при этом ленты пересекают нагрудные карманы или
аналогичные элементы, скрепленные между собой или без них.
В отличие от известных предметов одежды и для указанной цели, бюстгальтер согласно изобретению
характеризуется тем, что каждая плечевая лямка прикреплена к шнуру, который может скользить в
направляющей, образованной на краю соответствующего кармана, охватывая указанный карман с одной из
его сторон и по его нижней периферии, при этом шнур прикреплен, по меньшей мере, одним из своих концов,
к основному куску ткани.
Натяжение, оказываемое на шнуры, заставляет их скользить в направляющих, и благодаря боковому
расположению этих шнуров, они оказывают боковое сжатие на грудь, заставляя ее смещаться в стороны. В
зависимости от того, расположены ли шнуры с внутренней или внешней стороны карманов, грудь будет
раздвигаться или сближаться.
Грудь поддерживается самими бретелями lPrice 1 l-l, шнурки которых служат, так сказать, продолжением, 50
и, таким образом, лучше поддерживается вышеупомянутым бюстгальтером, чем известными бюстгальтерами.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны различные варианты осуществления изобретения.
Фиг. 1 представляет собой вид спереди бюстгальтера, соответствующего изобретению, Фиг. 2 представляет
собой аналогичный вид модификации, а Фиг. 3-5 представляют собой частичные виды спереди других
модификаций.
В устройстве, показанном на фиг. 1, на внутренней стороне каждого поддерживающего кармана 1 для груди
закреплен шнур 2, предпочтительно эластичный, который загнут сам на себя и проходит под направляющей
деталью 3, состоящей из вставленного куска шнурка или подобного материала, пришитого к краю кармана. На
двух концах 2N каждого шнура образованы петли, которые предназначены для крепления к пуговицам 4,
закрепленным ниже нижнего края кармана 1 и за вертикальной осью симметрии указанного кармана. Верхняя
часть каждого шнура 2 образует петлю, к которой крепится соответствующая плечевая лямка 5 бюстгальтера.
Как указано выше, натяжение, оказываемое с каждой стороны на шнуры 2 плечевыми лямками 5, приводит к
тому, что указанные шнуры скользят в своих направляющих, вызывая тем самым боковое сжатие, в
результате которого грудь смещается в стороны.
В варианте, показанном на рис. 2, шнуры 2 двойные и загнуты друг на друга, как и в предыдущем случае, так
что каждый карман частично окружен четырьмя шнурами. Шнуры пропущены через петли 6, расположенные с
интервалами по краям карманов 1, а их концы 90 закреплены парами на пуговицах 4.
На фиг. 3 показана модификация, в которой шнуры 2 крепятся с внешних сторон карманов таким образом,
чтобы образовать примерно пол-оборота вокруг карманов, при этом располагаясь близко к основному куску
ткани бюстгальтера, а плечевые лямки 5 прикреплены к верхней части. Следует отметить, что в большинстве
случаев части шнуров в этой конструкции, не отступая от сути изобретения, скользящие элементы,
окружающие карманы, не обязательно должны состоять из отдельных шнуров, но могут состоять из
продолжений плечевых лямок, которые закруглены с нижней и внутренней сторон плоским шнуром 2
соответствующей длины для этой цели. Другая модификация, показанная на фиг. 4, имеет каждый
поддерживающий грудь карман на 5.
Шнур 2 пропускается через петли 6, которые, как теперь подробно описано, расположены с интервалами по
краю кармана 1, и закрепляется на своем внутреннем конце, а также определяется характер моего
изобретения и способ его закрепления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403044A
[]
,, 1 -1 zm-) если -
АПТ-И
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
403,044 %VACLIA LJL kuclrenion Daeuery); July an 1, IY; 160 > Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 21 июля 1933 г. № 20605/33.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к полосам листового металла для формовочных цилиндров или печатных
цилиндров ротационных печатных или копировальных машин.
Мы, компания ADREMA MASCHINENBAUIGBS M B Mof Alt Moabit 62163, Берлин, N W 87, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к металлической полосе, предназначенной для крепления на формном
цилиндре или печатном цилиндре ротационного принтера или копировального аппарата любой желаемой
конструкции, и снабженной рельефными печатными символами или подобными элементами, причем эта
полоса снабжена по двум поперечным краям отверстиями для крепления или зажима.
Суть листовой металлической полосы согласно изобретению заключается в том, что поперечные края,
снабженные зажимными или крепежными отверстиями, расположены таким образом, чтобы предотвратить
расширение или разрыв крепежных отверстий при зажимании листовой металлической полосы на сегменте
цилиндрической формы.
Упрочнение поперечных краев листовой металлической полосы, содержащей отверстия для дегустации,
может быть осуществлено различными способами, и некоторые из возможных конструктивных форм таких
листовых металлических полос, упрочненных по краям, описаны ниже.
Если упрочнение крепежных концов листовой металлической полосы осуществляется путем наложения
нескольких слоев листового металла на оба конца листовой металлической полосы, то листовая
металлическая полоса согласно изобретению предпочтительно изготавливается таким образом, что
невытисненная листовая металлическая полоса имеет на обоих своих упрочненных концах меньшую ширину,
чем в центральной части, при этом углубления на двух концах листовой металлической полосы должны быть,
по меньшей мере, такой же ширины, как узкие полосы, которые должны быть вырезаны вдоль продольных
краев листовой металлической полосы после ее тиснения.
Листовая металлическая полоса согласно изобретению предпочтительно дополнительно сконструирована
таким образом, что на каждом конце она снабжена по меньшей мере тремя зажимными или крепежными
отверстиями, расположенными на неравных расстояниях друг от друга. Такая конструкция листовой
металлической полосы имеет то преимущество, что зажим на сегменте цилиндрической формы всегда может
быть осуществлен только в правильном положении, то есть не с перевернутыми линиями, поскольку
расположение отверстий на поперечных краях на неравных расстояниях указывает, вдоль какого продольного
края должна быть вытиснена верхняя линия.
Эта уникальная конструкция 65-й полосы листового металла также предоставляет возможность
сконструировать зажимное устройство тиснильного станка таким образом, чтобы полосы листового металла
могли зажиматься в тисненном станке только в правильном положении 70, так что ряды печатной платформы
оттискиваются на полосе листового металла таким образом, который необходим для последующего
крепления полосы листового металла к формовочному цилиндру 75-го сегмента.
На прилагаемых чертежах на рисунках 1, 3, 4, 6 и 8 показаны виды различных конструктивных форм полос
листового металла в соответствии с изобретением, а на рисунках 2, 5, 7 и 9 показаны продольные сечения
конструктивных форм, изображенных на рисунках 1, 4, 6 и 8 соответственно. Все изображенные полосы
листового металла состоят из сравнительно тонкого листового цинка, листового алюминия или другого
подходящего материала и имеют в основном прямоугольную форму.
В конструктивном варианте согласно рисункам 1 и 2, листовая металлическая полоса a снабжена на каждом
из своих поперечных краев двумя зажимными или крепежными отверстиями b, c и b, c' соответственно, 95, а
внешние поперечные края листовой металлической полосы имеют фланцы и загнуты назад, как показано на
рисунке 2, так что отверстия b, c и b, c' проходят через два слоя листового металла. На поперечных краях
изображенной невыдавленной листовой металлической полосы ширина N O f 2 '11120 2 403,0441,
необходимая для крепления к цилиндру формы, в то время как в центральной части, которая должна быть
выдавлена, полоса имеет несколько большую ширину, что необходимо для того, чтобы полоса могла легко
выдавливаться непосредственно вблизи своих продольных краев.
Узкие полоски листового металла, выступающие за пределы ширины по поперечным краям, отрезаются после
завершения тиснения полоски с помощью подходящего режущего устройства, и, таким образом, углубления
на двух концах полоски имеют то преимущество, что это режущее устройство должно резать только один
материал, а не двойной материал, как, например, на поперечных краях. Поскольку полоски не разрезаются по
всей длине, лезвие режущего устройства может быть соответственно укорочено.
Конструктивная форма, изображенная на рисунке 3, отличается от только что описанной лишь тем, что
металлическая полоса a снабжена с каждой стороны тремя крепежными отверстиями b, g, c и b', q', c', причем
отверстия g, g' имеют меньший диаметр, чем отверстия b, c или bl, c', и расположены ближе к отверстиям b, b
W, чем к отверстиям c, c'.
В соответствии с расположением соответствующих крепежных штифтов на цилиндре формы, металлические
полосы a должны быть вытиснены таким образом, чтобы верхняя линия в каждом случае располагалась либо
вблизи отверстий b, bl, либо вблизи отверстий c, c'.
Конструкция, изображенная на рисунках 4 и 5, отличается от только что описанных тем, что из материала
листовой металлической полосы а также вырезаны (см. рисунок 5) люверсы h, h', которые окружают отверстия
b и c и приклепаны вокруг второго слоя листового металла, тем самым дополнительно укрепляя зажимные
отверстия.
В любой из описанных до настоящего времени конструктивных форм два поперечных края полосы листового
металла могут, при желании, быть сложены друг на друга более одного раза, так что тогда краевые полосы,
содержащие зажимные отверстия, образованы более чем двумя слоями листового металла.
На рисунках 6 и 7 показана конструктивная форма листовой металлической полосы, в которой для усиления
концов листовой металлической полосы, содержащих зажимные отверстия, предусмотрены отдельные
усиливающие полосы i, il. На левой стороне рисунков 6 и 7 предполагается, что только крайняя кромка k
листовой металлической полосы имеет фланец вокруг усиливающей полосы i, и что для крепления
усиливающей полосы i к листовой металлической полосе a предусмотрены выступы 1, похожие на выступы It,
выштампованные из листовой металлической полосы a.
На правой стороне рисунков 6, 70 и 7 предполагается, что материал листовой металлической полосы a
полностью фланцеванчен над упрочняющей полосой i', так что штампованные выступы 1 в виде петель
проходят через три слоя листового металла 75. Конструктивная форма листовой металлической полосы,
показанная на рисунках 8 и 9, отличается от только что описанной тем, что поперечные края листовой
металлической полосы не упрочнены 80 по всей ширине полосы, упрочнены только сами зажимные отверстия
b, c и b W, c'. В этой форме конструкции кольцевые выступы 1, окружающие отверстия b, a и b W, c',
выпрессовываются из материала листовой металлической полосы a, и, кроме того, выступы h в виде петель,
выровненные по зажимным отверстиям, также выпрессовываются из материала листовой металлической
полосы -0. В кольцевые полости между выступами 1 и петлями It вставлены упрочняющие кольца -n, вокруг
которых Внешние концы выступов h (рис. 9) имеют фланцы, в результате чего они приклепываются к полосе
листового металла a.
В такой конструкции углубления f можно опустить, поскольку материал листовой металлической полосы вдоль
ее продольных краев образован только одним слоем листового металла по всей длине листовой
металлической полосы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403045A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 12 августа 1932 г.
403,045 K 4 l' Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 июля 1933 г. № 21,231/33.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и особенностях печных установок, работающих в комбинированной
системе принудительной и вытяжной тяги.
Мы, компания SCHMIDT' sc HE HBISSDAMPFGBJSELLSCHAFT, MIT BESCIIRNXTER HA Fr TUNG,
расположенная по адресу: Роландштрассе, 2, Кассель-Вильгельмсхёэ, Германия, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующих положениях. В
печных установках, работающих по комбинированной системе принудительной тяги и закрытого зольника,
было предложено использовать два вентилятора, приводимых в движение одним и тем же двигателем. В
известных схемах либо два центробежных вентилятора одного типа, либо два вентилятора винтового типа
устанавливаются на одном валу, который в случае винтовых вентиляторов обычно вертикальный.
Также было предложено использовать винтовой вентилятор для создания принудительной тяги и
центробежный воздуходув с радиальным потоком воздуха для создания тяги, но в этом случае каждый
воздуходув был снабжен собственным приводным двигателем.
В отличие от вышеописанного, настоящее изобретение представляет собой комбинированную систему
принудительной и вытяжной тяги, в которой от одного и того же двигателя приводятся в движение винтовой
вентилятор для создания принудительной тяги и центробежный воздуходув с радиальным потоком воздуха
для создания вытяжной тяги.
Таким образом, сохраняются винтовые вентиляторы, специально предназначенные для работы с горячими
дымовыми газами и устанавливаемые у основания воронки, а использование центробежных воздуходувок
позволяет с особым удобством разместить воздуховоды в имеющемся пространстве и обеспечить подачу
воздуха через них без существенного образования вихрей.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
На рисунке 1 показан вид спереди установки морского котла, демонстрирующий один из вариантов
изобретения в качестве примера; на рисунке 2 в большем масштабе показан вертикальный разрез по линии
II-II на рисунке 1; и на рисунке 3 показан соответствующий вариант модифицированного варианта
изобретения.
В представленном на рисунках 1 и 2 варианте изобретения два цилиндрических котла 1 соединены с общей
воронкой 2, при этом дымовые газы проходят через воздухонагреватели 3 по пути к ним. В пространстве
между двумя воронками, не сообщающемся с воронкой, расположен общий приводной двигатель 4,
предназначенный для вентилятора отвода дымовых газов и воздуходувки принудительной тяги 60, последняя
из которых выполнена в виде двухстороннего центробежного всасывающего вентилятора, установленного
непосредственно на конце горизонтального вала двигателя 6, выступающего в переднюю часть котла. Корпус
центробежной воздуходувки 65, 5, снабжен двумя выходными отверстиями 8, к которым подсоединены
воздуховоды 9, ведущие к воздухонагревателям 3 двух цилиндрических котлов. Вентилятор отвода дымовых
газов 10, винтового типа, 70 расположен известным образом в основании воронки с подшипником с одной
стороны. вентилятор установлен только на конце вертикального вала 13, выступающего через верхние
пластины 12 пространства между 75 воздухозаборниками в воронку, при этом вентилятор приводится в
движение от вала двигателя 6 с другой скоростью через редуктор с коническим колесом 14.
В варианте изобретения, показанном на рисунке 3, в качестве двигателя для двух воздуходувок используется
небольшая высокоскоростная паровая турбина 15. От вала турбины 16 вал 13 вентилятора дымовых газов 10
приводится в движение через редуктор с коническими колесами 17 и несет на своем нижнем конце коническое
колесо 18, зацепляющееся с коническим колесом 19, установленным на горизонтальном валу 20
центробежной воздуходувки. Таким образом, скорость центробежной воздуходувки 5 может отличаться от
скорости вала двигателя, при этом центробежная воздуходувка предпочтительно работает на более низкой
скорости.
Вместо того чтобы направлять воздуховоды 9 центробежного вентилятора, как показано на рисунках 1 и 2,
непосредственно к воздухоподогревателям 3 двух котлов, на рисунке 3 показан общий воздуховод 21,
ведущий от корпуса вентилятора 5 к камере 22, расположенной перед котельной установкой, из которой
воздуховоды разветвляются к воздухоподогревателям двух котлов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403046A
[]
Уэ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 июля 1933 г. № 21233/33.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
Полная спецификация.
> -> _k ' j L'k 4039046 Усовершенствования в конструкции или относящиеся к комбинациям очков и световых
проекторов.
Я, Анна АБ Руццо Саверио, проживающая по адресу: бульвар де ла Мадлен, 50, Марсель, Франция,
гражданка Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинациям очков и световых проекторов, в которых два небольших
проектора, снабженных электрическими лампами накаливания, установлены по обе стороны от очков таким
образом, чтобы проецировать свет вперед для чтения или освещения пути в темноте. Целью изобретения
является усовершенствованное устройство указанного типа, в котором вместо жесткого крепления на оправе
очков световые проекторы установлены таким образом, чтобы их направление можно было регулировать
независимо, что позволяет направлять два проецируемых луча в любом желаемом направлении и, например,
направлять их в любую желаемую точку.
Согласно данному изобретению, я предлагаю комбинацию очков и световых проекторов описанного типа,
характеризующуюся регулируемой по направлению опорой для каждого светового проектора, выполненной в
виде втулки, закрепленной с каждой стороны оправы очков, в которой втулка с трением вращает конец
цилиндрического стержня, снабженного поперечным выступом с «штифтом», на котором с трением вращается
вилка, на которой установлен небольшой электрический проектор.
Обращаясь к приведенным ниже чертежам, которые представляют собой, в качестве примера, конкретный
способ осуществления изобретения, на фиг. 1 изображены вид спереди и сбоку поворотной опоры согласно
изобретению; на фиг. 2 — продольный разрез опоры; на фиг. 3 — перспективный вид комбинации очков и
световых проекторов, снабженных опорами согласно изобретению.
На чертежах 1 представляет собой втулку, предназначенную для крепления к оправе очков с помощью
небольшого кронштейна 2, в которой находится зажим, предназначенный для вращения стержня 8,
снабженного кольцом 4 с поперечным выступом 5, снабженным штифтом 6, на котором с трением вращается
стержень 7 вилки 8, несущей крепление 9, в котором закреплен электрический патрон 10 с небольшой лампой
накаливания 11, заключенный в проектор 12. Патрон 10 съемно соединен гибкими проводниками 13 с
источником тока, например, карманной батареей, посредством небольшого штекера и розетки обычного типа.
Проекторы могут быть снабжены отражателем на внутренней поверхности. Проекторы сконструированы таким
образом, чтобы проецировать свет на расстояние около 40 метров.
Помимо использования для чтения и письма в ночное время, устройство, установленное описанным
способом, позволяет освещать землю перед пешеходом и представляет собой световые сигналы,
указывающие водителям транспортных средств положение и движения пешеходов, тем самым предотвращая
несчастные случаи.
Конструкция крепления проекторов 12 позволяет легко извлекать их из рабочего положения относительно
оправы очков 80, что значительно уменьшает габариты устройства в сложенном состоянии и позволяет
положить его в карман.
Различные части устройства имеют показатель 85.
очень легкие материалы; их форма и размеры могут варьироваться в зависимости от требований, чтобы
соответствовать различным областям применения устройства, без изменения общего назначения, описанного
выше, и без отступления от сущности изобретения, как определено в пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 95 и способ его осуществления, я заявляю, что
v-hat I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403047.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403047&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403047A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
_b r Nnva f i r l nrn Irnnl h 1201 ( 7 -4; 0:2 ag 4 t U#IYIVALIUII JULWZ k Ji U Il R Iyl J Uly ANT STR.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 июля 1933 г. № 21300/33.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования метода и устройства для производства вязаного трубчатого шнура и подобных изделий,
а также относящиеся к ним.
Мы, компания SI Nr IRA A -G ST GALLEN, зарегистрированная в Швейцарской конфедерации, Санкт-Галлен,
Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию метода и аппарата для производства вязаных
трубчатых нитей, шнуров и тому подобного. Метод согласно изобретению заключается в намотке нити, шнура
или подобного материала, выходящего из вязальной головки, на бобину, нить или подобное изделие с
дополнительным скручиванием нити или шнура вокруг ее продольной оси, причем такое скручивание
осуществляется в любом направлении.
Устройство для осуществления способа в соответствии с изобретением может включать в себя прядильное
или скручивающее устройство, служащее для намотки трубчатого изделия, подаваемого вязальной головкой,
на бобину или шнур и может быть объединено с вязальной головкой. Предпочтительно, бобина намоточного
устройства приспособлена для подъема и опускания или для подачи скрученной пряжи или шнура,
осуществляемой относительно бобины любым желаемым образом, и бобина не обязательно должна
вращаться вокруг своей оси, а может быть неподвижной и снабжена вращающимся вокруг нее намоточным
элементом; например, направляющая пряжи ZS может служить намоточным элементом и может для целей
подачи нити на бобину быть перемещаемой параллельно оси бобины и автоматически управляться упорами
для реверсирования движения подачи.
Однако могут быть использованы и другие известные устройства для намотки пряжи или шнура.
Предпочтительно, чтобы ось прядильного или другого намоточного устройства совпадала с осью вязальной
головки, но это не является абсолютно необходимым. Более подробная информация об изобретении будет
представлена в описанных ниже вариантах его осуществления.
Изобретение имеет преимущество по сравнению с другими вязальными машинами для трубчатой пряжи, в
частности, по сравнению с теми вязальными машинами, в которых изделие, выходящее из вязальной головки,
наматывается в точке выхода из указанной головки, так как вязаная трубчатая пряжа или шнур скручивается
сам на себя, что придает ей большую прочность, и при использовании для ее производства пряжи разных
цветов 60 происходит чередование окраски. Таким образом, получается не только трубчатая пряжа, но и
скрученная трубчатая пряжа, которая может быть снабжена различными цветовыми эффектами. Например,
на пряже могут быть созданы цветные полосы, которые проходят в виде спиральных линий вокруг пряжи, шаг
которых может изменяться путем определения величины дополнительной скрутки пряжи 70 в соответствии с
требованиями. Аналогично, также возможно производство трубчатой пряжи, в которой цветные линии
проходят параллельно оси вязаной пряжи или шнура, путем того, чтобы дополнительная скрутка точно
компенсировала любую естественную скрутку в цветной пряже. линии, образующиеся при вязании трубчатой
пряжи.
Еще одним преимуществом дополнительного способа скручивания пряжи или шнура является то, что любое
естественное скручивание, возникающее в вязаном изделии в процессе вязания, может быть устранено.
Недостатком такого естественного скручивания является то, что когда изделие 85 покидает устройство для
вытягивания и больше не подвергается натяжению, оно естественным образом образует скрученные петли,
что нежелательно, поскольку...
Устранение петель препятствует прогрессу работы. Если нить или шнур, выходящие из вязальной головки,
скручены в направлении, противоположном естественному скручиванию в осевом направлении, то
нежелательное естественное скручивание можно устранить из вязаного изделия.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемой схематической диаграмме, на
которой: 100 Рисунок 1 иллюстрирует вязальную головку и намоточное устройство, объединенные в
соответствии с изобретением; Рисунок 2 иллюстрирует модифицированную форму намоточного устройства; и
05 Рисунок 3 иллюстрирует два ряда вязальных головок O -1, T;,) F,-_= __j _ 11 1 _=Z 1.
' 4 ,1 _1 1 7-, illi L,& 1 4 03,04 C вязальные головки, из которых головки в каждом блоке объединены с одним
намоточным устройством. Обращаясь к рисунку 1, нить 2 i { вытягивается из бобины 1 и вяжется в вязальную
головку 3 в трубчатую пряжу или шнур 4, при этом вязальная головка приводится в движение шкивом 13 и
ремнем 14. Вязаная пряжа 4 подается вперед с помощью натяжного вытяжного устройства, такого как пара
роликов 5. Затем трубчатая пряжа i проходит через направляющее ушко 6 и наматывается на
бобинонамоточным устройством, которое состоит из вертикального шпинделя, несущего шкив 8, приводимый
в движение шкивом 8.
На веретене 7 находится ремень 9 и вертушка 10. Трубчатая пряжа наматывается на это веретено 7 в виде
жгута, для чего могут использоваться известные устройства; например, может применяться кольцевое
прядильное устройство. Это устройство 6 состоит в основном из кольца 11, окружающего веретено, и
установленного на нем ползунка 12, через который трубчатая пряжа проходит к веретену. Намотка трубчатой
пряжи на веретено с помощью этого устройства...
вызывает дополнительное скручивание пряжи в одном или другом направлении и степень этого скручивания
определяется направлением и скоростью вращения веретена 7, осуществляемым шкивом 8.
Изобретение не ограничивается описанным выше конкретным примером, но вместо кольцевых прядильных
машин могут использоваться другие устройства для намотки нити на катушки, такие как устройства для
сдвоенных или крутильных машин, машин для прядения маховиков, прядильных машин для кепок, машин для
прядения банок. Кроме того, вместо ременной передачи могут использоваться вязальные аппараты со
встроенными приводными двигателями, а сами устройства для намотки могут быть снабжены собственными
приводными двигателями; в этом случае приводные шкивы 8 и 13 исключаются. В особых случаях ролики 5
для вытягивания нити могут быть исключены, если на трубчатую нить 4, выходящую из вязальной головки 3,
Соседние файлы в папке патенты