Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11794
.pdf
На этой цепи 701 также установлены другие полые цилиндры 5, открытые с двух концов, которые чередуются
с цилиндрами 2.
Эти полые цилиндры 2 и 5 расположены таким образом, что их оси находятся в плоскости, проходящей через
оси шпинделей 6 прядильной машины, причем 75 шпинделей установлены на направляющей 7 и
перемещаются известным способом. Над бесконечной цепью 1 находится стол 9, пронизанный отверстиями
10, расположенными точно над осями шпинделей 0 прядильной машины. Этот стол вмещает пустые трубки
11, помещенные в отверстия 10 и опирающиеся на крышки 3 цилиндров 2. Во время работы прядильной
машины трубки 12, установленные на веретенах 685, занимают положение наполнения, и на них намотана
пряжа.
Цепь 1 перемещается горизонтально над плоской поверхностью 13, предназначенной для поддержки во
время транспортировки трубок 12 и пряжи, которые удерживаются в трубках 2 с помощью вилки 14,
приводимой в движение стержнем 15, проходящим в направляющую 10 и расположенным над неподвижным
столом (не показан), который образует продолжение поверхности 1M. Вилки 14 не неподвижны, а, наоборот,
расположены перпендикулярно цепи и немного по направлению к ней, чтобы позволить трубкам 5 занять
место на осях 100 шпинделей режущих машин. В это время вилки 14 перемещают трубки (1p) на плоскую
поверхность 1-3, расположенную под цепью, после доставки пустых трубок. 105 Механизм управления для
перемещения вилок 14 включает в себя U-образный элемент 17, проходящий по всей длине машины перед
шпинделями 6, так что кольцевая направляющая 18 остается свободной для своей нормальной работы. Этот
U-образный элемент поддерживается в нескольких точках стержнями 1.5, которые скользят в направляющих
16, прикрепленных к шпиндельной направляющей 7.
Этот U-образный элемент 17 также несет короткие штифты 19, по которым скользят кронштейны 20, которые
получают вертикальное перемещение от U-образного элемента 17 через пластины 21, образованные пазами
22, наклоненными под углом 45° к оси элемента 17, в которых ролики 23 расположены на нижней поверхности
кронштейнов 20. Эти пластины 21 расположены между ножками U-образных элементов 17 и соединены между
собой стержнями 24.
Небольшой U-образный элемент 25, имеющий ту же длину, что и U-образный элемент 17, несет вилки 14,
которые установлены на нем на расстояниях, равных расстоянию между шпинделями 6.
Этот небольшой U-образный элемент 25 опирается на кронштейны 20, но не прикреплен к ним. Он снабжен
пазами 26 достаточной длины, чтобы обеспечить перемещение U-образного элемента 25, равное половине
расстояния между шпинделями 6.
Нижняя грань U-образного элемента 17 опирается на поверхность 13, имеющую Т-образное поперечное
сечение, упомянутую выше, на которую падают полные бобины. Эта поверхность 13 приводится в движение
кривошипами 27, колеблющимися вокруг осей 28.
Описанная выше система работает следующим образом: когда трубки на шпинделях 6 достигают конца
своего периода заполнения, ряд трубок 2 и 5 перемещаются с помощью бесконечной цепи 1 над трубками 12.
Затем пустые трубки 11 помещаются в отверстия в столе 9 таким образом, чтобы они опирались на крышки 3
трубок 2. В этом положении трубки 2 расположены точно над осями шпинделей прядильной машины.
Когда трубки 12 полностью намотаны, машина останавливается, и направляющая 13 опускается. На пластины
21 воздействует движение в направлении стрелки, показанной на рис. 4, которое перемещает кронштейны 20
таким образом, чтобы они заняли положение, показанное на рис. 4.
Небольшой элемент JU 25, опирающийся на кронштейны 20, перемещается вместе с ними, а вилки 14
перемещаются к основанию заливных трубок. В этот момент U-образный модуль 17 поднимается стержнями
1,5, и катушка фитиля вращается сама по себе! fl tLe sj s e lb the forks 14 and eniter the tubóes 2.
GO Движение стержней 15 ma- he exerted by any suitable meals sluch es a worm, toothed wlwel, rack and pinion
or1 y cialias.
Когда полные бобины входят в цепь, бесконечная цепь 1 перемещается на расстояние, равное половине
длины между веретенами 6; при этом она уносит полные бобины в трубках 1 вместе с вилками 14, которые их
несут. Такое боковое перемещение вилок становится возможным благодаря наличию пазов 26.
Это боковое перемещение цепи 1 приводит к тому, что трубки 5 оказываются в центральной точке шпинделей
станка.
Пустые трубки 11, перестав удерживаться крышками 3 трубок 2, падают сквозь трубки 5, автоматически
направляясь ими к шпинделям 6. В этот момент поверхность 13 простым боковым движением; конусы под «8Q
полные бобины, удерживаемые в трубках 2 вилками 14.
Затем эти вилки извлекаются движением пластин 21 в обратном направлении по сравнению с тем, которое
показано стрелкой на рис. 4 (85). Наполненные бобины падают на поверхность 13, и бесконечная цепочка
перемещает эти бобины к краю рамы на стол (не показан).
Затем поверхность 13 извлекается под U-образный элемент 17 (D0), после чего последний возвращается в
исходное положение путем опускания через стержни 15.
Видно, что полые цилиндры 2 и 5 имеют разные диаметры, принимая во внимание, что полые цилиндры 2
должны вмещать полые трубки, в то время как цилиндры 5 должны лишь направлять пустые трубки во время
их перемещения со стола 9 к шпинделям 6. 100 Также будет видно, что затворы цилиндров 2, которые служат
для удержания трубок 11, могут быть заменены направляющей, расположенной между цепью 1 и столом 9.
В этом слайде i05 сформированы отверстия подходящего диаметра, и этот слайд перемещается, чтобы
пустые трубки 11 могли проходить через трубки 5.
Преимущество такого подхода заключается в том, что он позволяет избавиться от значительной части из 110
человек, которые до настоящего времени занимались ручной намоткой пряжи в трубки и ее заменой пустыми
трубками.
Единственная ручная операция, необходимая при использовании описанной конструкции, заключается во
введении пустых трубок 11 в отверстия 10 в таблице 9 — операция, которая может быть выполнена во время
нормальной работы прядильной машины.
Hlaving now p,)rtictilail(v (les.1l)cll anid aseerttainie(d the nature of mlly sai]d inivcntioin and in what manier 'tile S.'3re
iS to be performned I declare that u1 P I 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339875A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 11 марта 1929 года.
339,875 Дата подачи заявки на регистрацию препарата Mg (в Соединенном Королевстве): февраль. 13, 1930.
№ 4935/30.
Завершено: Декабрь. ИС, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ деструктивного гидрирования углеродсодержащих материалов.
Мы, N.AAMLOOZE VENNOOTSCHAP DE BATAA.FSCHE PETROLEUM MAATSCHAPPIJ, расположенная по
адресу: 30, Carol van Bylandliaan, Гаага, Голландия, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Голландии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Настоящее изобретение относится к способу получения ценных продуктов из углеродсодержащих
материалов, таких как уголь, бурый уголь, смола, минеральные масла и их производные, целлюлоза,
древесина и тому подобное, путем нагревания исходных материалов под давлением с водородом или
водородсодержащими газами или веществами, которые выделяют водород в ходе реакции. Известно, что
процесс можно значительно улучшить, проводя реакцию в присутствии катализатора, для которого были
предложены самые разнообразные и различные вещества, например, различные соединения металлов,
особенно оксиды металлов и их смеси, такие как смеси оксида железа и оксида алюминия.
Согласно данному изобретению, весьма благоприятные результаты достигаются с помощью катализатора,
представляющего собой смесь одновременно осажденных оксида железа и оксида алюминия, содержащую
или не содержащую воду.
Подобную смесь можно приготовить, например, следующим образом.
44 граммы безводного товарного хлорида железа полностью растворяются в водопроводной воде при
добавлении соляной кислоты; 11 граммов хлорида алюминия (AlCl(6Aq)) также полностью растворяются в
водопроводной воде. Два раствора смешивают и добавляют избыток аммиака. Образовавшемуся осадку дают
отстояться, после чего смесь промывают декантацией водопроводной водой до тех пор, пока хлорид аммония
не будет полностью вымыт.
Затем осадок отфильтровывают и сушат при температуре около 1500 °C, в результате чего получают продукт
реакции, содержащий 10-12% воды.
Следующий пример иллюстрирует, как изобретение может быть реализовано на практике:
209 181,50 г бурого угля Карисборг, что соответствует 181,50 г сухого и беззольного продукта, а в качестве
катализатора использовалась смесь, приготовленная описанным выше способом (55) и содержащая около 14
г сухого материала, в которой присутствовало около 11,5 г F1e. ОQ и примерно 2,2 улыбки.
Алюминий,O, нагревают в автоклаве с водородом при начальном давлении 60 кгм·см². Сразу после
достижения температуры около 4650 °C нагрев прекращается.
Выход продуктов, выраженный в процентах и рассчитанный на сухой и беззольный бурый уголь, следующий:
вода 12,5, бензин 7,9, керосин 7,2, крезолы 4,5, мазут 41,9 и угольный остаток 3,7.
Следует понимать, что процесс согласно данному изобретению не ограничивается каким-либо конкретным
методом проведения деструктивного гидрирования, а может применяться независимо от температуры,
давления, концентрации водорода, способа нагрева и т. д. 11Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339876A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции Ver F o ' (Франция), февраль. 74, 1929. J U, X Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 14, 1930. № 5054/30. Заявка принята: декабрь. 18, 1930, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ превращения топливных агломератов, образованных с помощью альгина, которые набухают при
контакте с водой, в невосприимчивые к воздействию воды.
Я, Поль Глёсс, проживающий по адресу: улица Рено, 5, Сен-Манд (Сена), Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что альгин, слизистое коллоидное вещество, содержащееся в некоторых морских водорослях, и в
частности в бурых водорослях Phweophyceae, может служить агглютинирующим веществом для образования
горючих и других агломератов.
Известно также, что агломераты, полученные с помощью этого слизистого материала, обладают большим
преимуществом, заключающимся в том, что они горят без дыма при использовании топлива, которое само по
себе не производит дыма, но, с другой стороны, имеют большой недостаток, заключающийся в том, что они
подвержены воздействию воды, то есть набухают при контакте с водой и затем распадаются на фрагменты.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка.
Было предложено погружать брикеты, изготовленные из угля и связующего вещества, такого как мучная
паста, меласса или слизь из зерна, в смолу или смесь смолы и битума, а затем подвергать такие брикеты
воздействию достаточно высокой температуры, чтобы частично испарить смолу и образовать на топливных
брикетах непроницаемое покрытие, защищающее их от влаги или воды.
Настоящее изобретение заключается в способе, при котором топливные агломераты, образованные с
помощью альгина, пропитываются смолой или подобным органическим коксовым материалом, а затем
указанный пропитывающий материал коксуется, в результате чего агломераты становятся невосприимчивыми
к воздействию воды.
При реализации изобретения агломераты пропитываются снаружи любым подходящим способом
каменноугольной смолой, древесной смолой, битумом или любым другим органическим материалом,
способным к коксованию, а затем нагреваются до необходимой температуры для коксования пропитывающего
материала.
Полученные таким образом агломераты не только не подвержены воздействию воды, но и, кроме того,
благодаря коксованию поверхности, их механическая прочность повышается, что аналогично эффекту,
достигаемому при цементации мягких сталей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339877A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 19 марта 1929 года. 339,877 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 15, 1930. № 5118/30, Ia. Принято к рассмотрению: декабрь. 18, 7930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для регулирования уровня жидкости в открытых сосудах.
Мы, компания FitiED. KiRupp AiTiENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, в Республике Германия, и являющаяся
производителем литых стальных изделий, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является устройство, позволяющее очень простым способом достигать
заданного уровня жидкости в открытых сосудах.
Согласно изобретению, эта цель достигается с помощью вытесняющего жидкость тела, имеющего полость и
приспособленного для введения в сосуд с некоторым боковым зазором, при этом вытесняемая введенным
телом жидкость затем поступает в эту полость.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором изображена верхняя часть
сосуда и устройство для индикации уровня в вертикальном разрезе.
А обозначает молочный бидон с обычным цилиндрическим горлышком. В горловину сосуда a' вставлена
чашеобразная емкость, которая включает в себя дно B и цилиндрическую боковую стенку bl и имеет такой
диаметр, что между боковой стенкой bl и горловиной сосуда имеется некоторый зазор al. В нижней части B
имеется центральное отверстие, из которого выходит направленная вверх трубка B2, на верхней части
которой расположена воронка B3, причем диаметр трубки B' велик по сравнению с диаметром воронки B'. На
трубке B2 дополнительно установлен подвижный соединительный элемент C, который может быть
зафиксирован с помощью зажимного винта D, и имеет рычаги C', предназначенные для опоры на край
горловины сосуда A. Таким образом, эти рычаги образуют упор, с помощью которого чашеобразный контейнер
B bl удерживается на определенной глубине внутри горловины a1.
Рычаги C' настолько узкие, что не препятствуют осмотру сверху гнезда B. Зажимной винт D может быть
зафиксирован на месте с помощью уплотнительного кольца.
Желательно сначала наполнить бидон молоком визуально до определенной высоты, не устанавливая
регулирующее устройство, а затем установить устройство в горловину. Когда уровень молока превышает
запланированный, излишки молока выталкиваются вверх емкостью B bl, которая представляет собой
вытесняющее тело, открытое сверху, и поступают в нее, как показано стрелками, так что их можно удобно
удалить вместе с регулирующим устройством. Если банка наполнилась слишком сильно, эту процедуру
необходимо повторить. В противоположном случае молоко добавляется через воронку B3 до тех пор, пока оно
не начнет переливаться в емкость B bl описанным выше способом. Благодаря тому, что входная трубка B2
больше по размеру, чем воронка B3, в последней не будет скапливаться слишком много молока, поэтому
чрезмерного наполнения чашеобразной емкости B bl 70 можно избежать, не прилагая особых усилий.
Если обеспечить постоянное наличие избытка молока, то от воронки B3 можно отказаться.
Нам известно о британских патентах США № 233797, 180264, 145257, 21301/14 и 28398/97, и мы не
претендуем ни на какие описанные или заявленные в них свойства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты