Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11793

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
289 Кб
Скачать
☆
Способ производства продуктов разложения, подобных альбомным образцам.
I5, АРТУР КАРМАЭЛЬ, британский подданный, из 24. Компания Southampton Buildings, Лондон, W.C.2,
настоящим заявляет о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I. G.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия), и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству легкорастворимых в воде альбумоподобных продуктов
распада кератиновых веществ, содержащих сульфгидрильные (118-) группы.
Процесс производства в "Мб. ------ ---- ---. - - - - - - 1 - -- -- - 1 - - 1 2. 34563 в соответствии с изобретением
заключается в том, что вещества, содержащие кератин, такие как шерсть, волосы, роговая стружка и тому
подобное, подвергаются гидролизу и восстановлению в кислой среде одновременно или последовательно, а
продукты разложения отделяются известным способом.
Таким образом, сера, первоначально присутствовавшая в кератине, появляется в продуктах реакции в виде
сульфгидрильных групп.
Полученные таким образом новые продукты предназначены для применения в терапевтических целях и в
качестве промежуточных продуктов при производстве фармацевтических препаратов. Изобретение
иллюстрируется следующими примерами:
ПРИМЕР 1.
Одну весовую часть шерсти нагревают с 10 весовыми частями разбавленной соляной кислоты (20%) и 0,1
весовой частью олова при температуре водяной бани до образования раствора. Раствор соляной кислоты
очищают от олова с помощью сероводорода и испаряют в вакууме при 400 °C, пропуская через него
нераспространяющийся газ (азот). Остаток после испарения растворяют в спирте, а спиртовой раствор
нейтрализуют с помощью концентрированного аммиака. Таким образом, продукт деградации
восстановленного кератина выпадает в осадок и после сушки абсолютным спиртом и эфиром получается в
виде порошка 835, имеющего лишь незначительную окраску.
Пример 2. Человеческие волосы обрабатываются точно так же, как и шерсть в примере 1: В этом случае также
получается порошок, имеющий лишь слабый цвет, поскольку цвет волос разрушается восстановителем. Одна
часть шерсти по весу нагревается на водяной бане с 10 частями по весу 45% разбавленной соляной кислоты
(20%) до образования раствора. После добавления 0,1 весовой части олова, нагревание сильно окрашенного
раствора продолжается до исчезновения окраски. 50 Полученное решение обрабатывается способом,
описанным в Примере 1.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345631.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345631&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345631A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Декабрь. 24, 1929. № 39,509/29.
1
(Патент на дополнение к патенту № 328212 от 18 января 1929 г.) ) 4 Полностью слева:. Сентябрь. 24, 1930.
Завершено: 24 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения двойных соединений акридинового ряда.
Я, Артиур Карфм-Аксл, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон, здание 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованию, модификации и дальнейшему развитию процесса,
указанного в спецификации.
Патент № 1846/1929 (серийный номер 828,212) описывает производство двойных солей
3:6-диамино-10-алкилакридиниевых оснований и 8:6-диаминоакридина.
Согласно спецификации №.
1846/1929 (Серийный номер: 828,212) Двойные соединения солей 8,6-диамино-10-алкилакридинина с солями
3,6-диаминоакридина образуются путем соединения самих компонентов.
В соответствии с настоящим изобретением X5 смеси оснований или солей, полученные в процессах
алкилирования для производства 3,6-диамино-10-алкилакридиниевых соединений, используются для
производства тех же самых точно структурированных двойных соединений.
С этой целью состав таких смесей различного состава определяется аналитически, и на основе полученных
результатов синтезируются двойные соединения в стехиометрических пропорциях путем добавления
компонента, присутствующего в недостаточном количестве. Используемые методы описаны в исходной
спецификации.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
В ЭКЗАМЕНЕ 1.
части по весу технической смеси, содержащей, согласно анализу, 93%?
3,6-диамино-10-метил-акридинийхлорид и 7% 3,6-диаминоакридингидрохлорида растворяют примерно в 500
мкг/100 частей по весу воды при 800 °C. К этому раствору добавляют 81 часть по весу
диаминоакридингидрохлорида в виде безводного вещества. Дальнейшая обработка двойного соединения
3,6-диамино-акридин-гидрохлорида - 3,6-диамино-10-метилакридиниумхлорида осуществляется, как описано
в Примере 1 основной спецификации.
Пример 2.
Примерно 500 весовых частей технической смеси, содержащей, как показано анализом, 45%
3,6-диамино-10-метилакридинийхлорида и 55% 3,6-диамино-акридингидрохлорида в виде безводных солей,
растворяют в примерно 500 весовых частях горячей воды и добавляют 14 весовых частей
3,6-диамино-10-метилакридинийхлорида + 1112.
После кратковременного нагревания двойное соединение получается, как описано в Примере 1.
-Exmw. ЛнЭ 3.
В горячей воде растворяют по весу части технической смеси, содержащей, согласно анализу, 93% сульфата
кислоты 3,6-диамино-10-метилакридиния и 70% сульфата кислоты 3,6-диаминоакридина. К этому раствору
добавляют 55,7 весовых частей 3,6-диаминоакридина. Отбеливание продолжается при температуре 80-900 °C
в течение примерно 2 часов, после чего раствор нейтрализуется небольшим количеством щелочи и
выпаривается до тех пор, пока нейтральный сульфат двойного соединения, растворимый в воде в 5 раз, не
кристаллизуется. Он обладает теми же свойствами, что и продукт, описанный в Примере 3 основной
спецификации.
Датировано 24 декабря 1929 года.
CAPRPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W. C. 2.
1631 65345,631 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс изготовления двойных композитных материалов данной серии.
1, ARTiiun CARI' L, британский подданный, представлен в примере 1 основного объекта недвижимости по
адресу: 24, Southampton Buildings, London.
В.К. 2, настоящим заявляю о природе изобретения Ex.AiwLP, 2. 60 (которое было передано мне компанией I.
G. Farbenindustrie Aktien-esellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия), диамино-акридиниевого гидрохлорида в
качестве 65.
и каким образом то же самое происходит, безводные соли растворяются примерно в 500 частях по весу
горячей воды и 14 частях по весу, и определяется следующим образом: 6-диамино-10-метилстатемат---
аэридиниин хлорид + -1 11,0 добавляют.
-Настоящее изобретение относится к усовершенствованию процесса, описанного в спецификации 1. После
короткого измельчения получается осуществимый продукт, который можно модифицировать, а затем, как
описано в примере P5, разрабатывается.
НД. 328j212, «который описывает ману- ПРИМЕР 3.
Фракция двойных солей 3:6-диаминоакридина, 400 частей по весу технической смеси 10-алкил-акридиниевых
оснований и 3:6-диаминоакридиниевых солей, содержащих 1, .,теорию для анализа 93,0/, -75
диамино-акридиниевых солей 3:6-диамино-10-метилакридина. Согласно спецификации № 328212, аэридиний,
сульфат и двойные соединения кислоты M-диамино-10-3:6-диаминоакридиниевого сульфата представляют
собой диалкил-акридиниевые соли с 3:6-диамино-, растворенные в горячей воде. К этому решению относятся
соли акридина! Произведено путем образования 55,7 'Вес df 16-диамино- -80 -тем- арилли- - Jare ed. H-
tinR-iscontinued-conibiliation 6f -the components ne.-add ea selves. -- at SG----900 0.---f6r -s-6me-2 -hdurs, -after in
aedordance ivwith the'-.ptsent whidh iidluiion.-is neutralised -with-a tion- mixtures ---ol bases oT- salts]rdclueed little,
caustic soda lye, biid-e'vapdrit-undols -for _mdiiufac- of 1 he double -coinin the alk the ineutral sVIplate - - 0 -in turigg
the -3- :-6 -,didmino - 10 . alkly-1 - pound soluble -to- an extent of '5,,'.
едкий -иний. compo-ands, -eP16yed для wafdr, erystall-isiis --diit. It- -possess Aho the manufacture W the -.sdrae
-Rde-dtaiely= as the ptodzdet, ilei86ribe"d constituted in lgi-4iiiple 3 of 'the paient Ispedification.
С этой целью состав III6 Pdttiould-ly, описанный -a'-fid W такие смеси -,aTyin- tompositionjs установили природу
моего, как сказано в Vellascertailued. dndlytiealll: -nd -b- gold Un:the tidh:in hat _mann -the - ",-M, c -1,8 to.
переписать синтезированный в 'Stoid'h-fo by',supplewentink the constituenot 4. -Ytodob-s- -o't Ahe Y-
iin,-.ifisufficient quantity- d6lle -salis of 3-:
-Th---)netlioils tbiployed jare --as J69-cl'ilieh aciPldlfftiiii - 1aes -:and 3. -6--dihmiiioR&5 -in in the Cht, spbeifibdti,'on.
aeridine, bein- iii or The -invention is illudt-rhi-ed 'by flie m7ddifithti,dii o-:r'th '' - -f - peci-ficat.iQh No. 328,212, c - --- t-
--- tsffig ii. aitQUsis li-, -111 st -EXAAWiF, L f6T imy - миетиида3 de-100-частей-'by-w,-:ghtof seribediii 'указанный
sp'eLeffitai-io51 связывает нилуре, содержащееся в анализе 93,%; turhs-6T a,6r:диииути и -акридиевые
основания или 6;диаминцин-1,0-метил. -aoridin'iuhi sa Его j) производит процесс получения хлорида и
-3,6-диамино-:эридина - m-a.i-tifact'ture 3. Диимино-10-алкилгидроксихлорохлерид растворяют в 500 адридине.
Эдмпониг, эдмип-сит - -0, ионные части 1y вес воды при '800 0. Для -указанных смесей, являющихся частью
этого раствора, аналитически;ана:д;т--'he ieqiiidd-ddii'blo c -om_ diamino - acri! линейный'гиаргехлорид в
фунтах, синтезированный в -стехиометрическом пробезводном растворе. Доля путем добавления компонента
iio, дальнейшая обработка двойного соединения, присутствующего в недостаточном количестве M-11-ty, фунт
inane - акридин - гидро - -2. -Ирстедированный процесс для -маухлорида --.3 10 -'таотил -образование
удвоенных солей в основном - как акридиний; хлорид"" отклоняется --как. описан со ссылкой на примеры,
34,631. Датировано 24 сентября 1930 г.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24 Outhampton Buildings, Лондон, W.C0.
2.
Redbil: Напечатано для канцелярских товаров Ее Величества компанией Love & Malwawun. ООО-13Л
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345632.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345632&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345632A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 18, 1928.
345,632 Дата подачи заявления (в Великобритании): сентябрь. 16, 1929. № 28,040/29.
Полное техническое задание принято. 16 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование процессов извлечения и очистки смазочных масел из минеральных масел.
Мы, INDiAN RxxrsxG ComprANv, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Мэн,
Соединенных Штатов Америки, и имеющая офис в Лоуренсвилле, в южном округе Лоуренс, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к извлечению и очистке смазочных масел из минеральных масел, включая
обработку таких масел с целью удаления воска.
Смазочные масла должны не только обладать свойством образовывать плотные и адгезионные пленки, но и,
кроме того, иметь достаточную вязкость для выполнения требуемых функций. Они должны легко течь при
низких температурах (например, 10 °F) и сохранять при высоких температурах (например, 400 °F)
достаточную вязкость и маслянистость (под маслянистостью понимается свойство впитываться в поверхность
металла или смачивать ее) для выполнения требуемых задач. Компоненты смазочных масел должны
постоянно сохранять свою взаимную растворимость в условиях эксплуатации, а сами масла не должны
мутнеть, становиться непрозрачными или расслояться при низких температурах. Они не должны подвергаться
коррозии или растворению подшипниковых металлов в условиях эксплуатации и не должны содержать
свободного углерода.
В случае смазочных материалов для двигателей внутреннего сгорания они должны сохранять свои
«маслянистые» свойства при высоких температурах и в условиях разбавления картером, а также не должны
образовывать эмульсию с водой.
Обычные смазочные материалы, изготовленные на основе нафтеновых масел, обладают свойством
сохранять при низких температурах взаимную растворимость составляющих углеводородов и образование
сплошных пленок, но им не хватает необходимой степени «маслянистости» в условиях разбавления в картере
двигателя или при повышенных температурах.
Как правило, смазочные материалы, изготовленные из парафиновых масел, сохраняют свою маслянистость в
большей степени, чем смазочные материалы на основе нафтенов, при высоких температурах и при
разбавлении в картере двигателя, но при низких температурах компоненты парафиновых смазочных
материалов, изготовленных ранее, имеют тенденцию терять свою взаимную растворимость, и эти масла
проявляют признаки помутнения из-за отделения твердых углеводородов и теряют свою «маслянистость».
Поскольку большая часть потери взаимной растворимости при низких температурах в смазочных материалах,
изготовленных из восксодержащих масел, происходит из-за отделения парафина, эти смазочные материалы
подвергаются так называемому процессу «депарафинизации», который заключается в охлаждении или
замораживании фракции, содержащей смазочные материалы, до температуры, при которой происходит
отделение воска, и фильтрации отделенного воска. Из-за сложностей в производстве 70-градусной продукции
эта процедура «удаления воска» редко, если вообще когда-либо, завершается полностью.
Обычно объяснение отсутствия полного «депарафинирования» заключается в том, что воск существует в
двух состояниях: аморфном и кристаллическом, и что воск в аморфном состоянии не только не отделяется, но
и препятствует отделению воска, который в противном случае мог бы кристаллизоваться.
В производстве смазочных материалов из парафиновых нефтей широко распространена, практически
повсеместно применяется процедура дистилляции из сырой нефти фракций, содержащих необходимые
смазочные материалы, с последующей обработкой этих фракций на крекинг-машине.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345633A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 сентября 1929 г. № 284929 345,633 Полная левая сторона:. 17 мая 1930 года.
1
Завершено: 19 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области синтетических смоляных лаков и связанные с ними разработки.
Компания IMPRISAL CHEMICAL INDUSTRIES, расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Millbank,
London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Алан Эшби
Драммионд из Гленмора, The Greenway, Gerrards Cross, графство Бакингемшир, и Говард Иролстон Морган из
Ревелстока, Слау, графство Бакингемшир, оба подданные короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к лакам на основе синтетических смол, включающим лаки, изготовленные из
фенольных соединений, формальдегида и сложных эфиров жирных кислот, таких как сухие масла или другие
масла, например, касторовое масло и тому подобное.
Известно, что жидкие, полужидкие или твердые смолы, полученные в результате конденсации фенольных
соединений и формальдегида в присутствии щелочи, быстро затвердевают при добавлении солей или кислых
солей с высокой константой диссоциации.
В спецификации ожидающего рассмотрения
В заявке № 329,685 (33,794128) а. описан процесс обработки сырого тунгового масла и смесей сырого
тунгового масла синтетическими смолами с целью получения растворов, высыхающих до образования
гладкой прозрачной пленки. Этот процесс включает длительное нагревание масла или смеси масла и смолы
летучим органическим растворителем, не образующим пленок, с последующим добавлением небольшого
количества дегидратирующего вещества, такого как хлорид цинка или гидросульфат калия.
Целью изобретения tilTe является предоставление средства, позволяющего значительно ускорить время
высыхания пленок из синтетических смоляных лаков, описанных в первом абзаце данной спецификации.
Изобретение заключается в добавлении к синтетическим смоляным лакам типа, описанного в первом абзаце
настоящего описания, небольших количеств безводных металлических солей дегидратирующего характера.
Изобретение также состоит в способе производства лаков на основе синтетических смол в соответствии с
предыдущим [Primr It-I абзацем], в котором лак на основе синтетической смолы, к которому добавляется соль
5, может быть выбран (1) из любого из тех, которые изготовлены в соответствии с заявкой на патент №
329,313 (32,818128), или (2) из любого из тех, которые изготовлены любым способом, который дает
композицию фенольного соединения, β-формальдегида и сложного эфира жирной кислоты, которая
находится в таком тесном соединении, что при сушке на воздухе при обычной или повышенной температуре
образуется прозрачная глянцевая пленка. 65 Изобретение также заключается в способе или модификации
процессов, описанных в любом из двух предыдущих абзацев, в которых безводная металлическая соль
растворяется в органическом растворителе перед ее добавлением в состав смолы, причем органический
растворитель предпочтительно представляет собой растворитель типа сложного эфира или гидрированного
фенола.
Изобретение также включает в себя процессы, которые предусматривают добавление 75 безводных солей к
лакам на основе синтетических смол, в том числе изготовленным из фенольных соединений, формальдегида
и сложных эфиров жирных кислот, таких как высыхающие масла или другие масла, например, касторовое
масло или 80 II кето-, в которые были добавлены красители или пигменты.
Изобретение также включает в себя процесс, описанный в предыдущих четырех параграфах, в котором
безводные соли 85 выбираются из следующих: хлорид железа(III), хлорид цинка, хлорид олова(IV), хлорид
алюминия, хлорид кальция, гидросульфат калия.
Изобретение также включает в себя способы изготовления лаков на основе синтетических смол, в том числе
изготовленных из фенольных соединений, формальдегида и сложных эфиров жирных кислот, таких как
высыхающие масла или другие масла, например, касторовое масло или тому подобное, в которых безводная
металлическая соль может быть, до использования, растворена в одном из следующих растворителей:
этилацетате, бутилацетате, ацетате аммония, циклогексаноле, метилциклогексаноле, моноэтиловом эфире
этиленгликоля или ацетате этого эфира.
Изобретение также включает в себя способы получения синтетических смоляных лаков, по существу
описанные здесь, а также синтетические смоляные лаки I 51 -0 In M 1 i niaade- из фенольных соединений,
формальдегид и жирные кислоты добавляют к 100 частям синтетической смолы 25 -альдегида и жирных
кислот, и кон- -лаки готовят, как описано в Патенте, содержащие небольшие доли безводного вещества. №
32818 от 1928 года. Металлические соли обезвоженного угля образуют быстрозапекаемый лак.
5 акт, в основном, как описано здесь. - ПРИМЕР 3.
Следующий пример иллюстрирует, как, согласно этому примеру, изобретение циклогексана может быть
реализовано на практике. Гексанол заменяется бутилацетатом. Ссылки на части относятся к частям в
примере 1. Вес -- ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
Изобретение не ограничивается приведенными выше примерами. Раствор 35% хлорида железа(III) получают
в 100% бутилацетата. Согласно изобретению, преимуществом является... Примерно 16 частей такого
раствора могут быть взяты, особенно из раствора, который может быть добавлен к 1,00 частям
синтетического лака, полученного из фенола или его аналогов, приготовленных из фенольных соединений,
гомологов, формальдегида и тунгового масла. Продукт 40, полученный в соответствии с описанным
процессом, обладает исключительно быстрыми свойствами сушки; например, в тонких пленках, быстро
высыхающих на воздухе, продукты после нескольких минут нагревания в паровой печи приобретают гибкие
пленки EKAM-IL 2 с высоким блеском. Раствор, состоящий из 20 частей безводного хлорида цинка,
приготовлен в 100 частях циклофосфамида. Дата: 19 сентября 1929 г.
гексанол. Примерно 16 частей такого решения MARKS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области применения синтетических смол и связанные с ними усовершенствования. _ Мы,
компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES, 80 Limited, Imperial Chemical House, занимаемся длительным
нагревом смесей масла и смолы с помощью летучего органического растворителя, не образующего пленок,
зарегистрированного в соответствии с законодательством Великобритании. Процесс включает длительный
нагрев смесей масла и смолы с последующим включением небольшого количества дегидратирующего
вещества, такого как хлорид цинка, или гидросульфата калия. Хойвард Хлотстон Морган из «ReveP Цель
изобретения состоит в том, чтобы простоук», Слау, — в графстве Бакингемшир, — посредством которого
время сушки пленок из синтетической смолы, лаков и других материалов, описанных в первом абзаце, может
быть значительно ускорено. В настоящем документе мы заявляем, что характер данного изобретения и
данной спецификации может быть значительно определен.
Изобретение состоит в дополнении, установленном в и посредством -следующего к лакам на основе
синтетических смол типового описания: -описанного- в первом абзаце настоящего 9,5
Данное изобретение относится к синтетическим спецификациям небольших пропорций фенольных лаков,
содержащих эти безводные металлические соли дегидратированных фенольных соединений, обладающих
формальдегидными свойствами,6 и сложных эфиров жирных кислот, таких как высыхающие масла.
Изобретение также состоит в процессе производства синтетических смол, подобных тем, что используются в
других маслах, например, касторовом масле или масле, используемом для производства синтетических смол.
лаки согласно предыдущему пункту. Известно, что жидкость, полужидкость или твердое смолистое вещество,
полученное из лака, к которому добавление соли 70, конденсация фенольных соединений и которое
производится, может быть получено из любого формальдегида в присутствии щелочи. Лаки, изготовленные
согласно патентной заявке № 329,3113 (32,818/28), или (2) из солей с высокой константой диссоциации, любой
из которых получен любым способом, который описан в спецификации патента № 329,3113 (32,818/28).
Описан процесс обработки сырого сложного эфира тунгового масла, который в таком тесном сочетании iio nd
iixtuxS frwug -Oil с syn- что он- дает прозрачную глянцевую пленку dy tlietic resiiis in eOrder- to -Produce-
solutions ing in.air- -at ord'inar-v or- raie en which dry to a smooth clear film, which perature.
345,633 -i& добавлено к 10OG частям синтетической смолы.
-лак, приготовленный, как описано в заявке на патент № 329,313 (32,8.18/28).
Данный продукт образует быстрозатвердевающее потускнение.
Пример 3.
Согласно этому примеру, в Примере 1 циклогексанол замещает бутилацетат.
Изобретение также заключается в форме или модификации процессов согласно любому из двух предыдущих
абзацев, в которых безводная металлическая соль растворяется в органическом растворителе до ее
добавления к смоляной композиции, причем органический растворитель предпочтительно представляет
собой растворитель типа сложного эфира или гидрированного фенола.
Изобретение также включает в себя процессы, которые предусматривают добавление безводных солей к
синтетическим смолам, вызывающим потускнение, в том числе полученным из фенольных соединений,
формальдегида и сложных эфиров жирных кислот, таких как высыхающие масла или другие масла, например,
касторовое масло или подобные им, в которые были добавлены красители или пигменты.
Изобретение также заключается в способе, описанном в любом из четырех предыдущих пунктов, в котором
безводные соли выбираются из следующего списка: - железосодержащие соединения.
хлорид, хлорид цинка, хлорид олова(IV), хлорид алюминия, хлорид кальция, гидросульфат калия.
Изобретение также включает в себя способы производства лаков на основе синтетических смол, в том числе
изготовленных из фенольных соединений, формальдегида и сложных эфиров жирных кислот, таких как
высыхающие масла или другие масла, например, касторовое масло или подобные им, в которых безводная
металлическая соль может быть, для использования, растворена в любом из следующих растворителей:
этилацетат, бутилацетат, амилацетат, циклогексанол, метилциклогексанол, моноэтиловый эфир
этиленгликоля или ацетат этого эфира.
Изобретение также включает в себя способы получения синтетических смоляных лаков, в основном
описанные здесь, а также синтетических смоляных лаков, изготовленных из фенольных соединений,
формальдегида и сложных эфиров жирных кислот и содержащих небольшие количества безводных солей
металлов дегидратирующего характера, в основном описанные здесь.
Следующие примеры иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике, при этом ссылки
на части относятся к весовым частям: EAPB1 Раствор, содержащий 10 частей безводного хлорида железа(III)
в 100 частях бутилацетата. Примерно 16 частей такого раствора М5 добавляют к 100 частям синтетического
смоляного лака, полученного из фенола или его гомологов, формальдегида и тунгового масла, согласно
процессу, описанному в патентной заявке № 329,313 (32,818!). CO 28). Данный продукт образует
быстросохнущий на воздухе или в печи лак.
ExAmPL-E 2.
Приготовлен раствор, содержащий 20 частей безводного хлорида цинка в 100 частях циклогексанола.
Примерно 16 частей такого раствора ОБЩИЕ. '75 Изобретение не ограничивается приведенными выше
примерами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
предъявляем никаких претензий на что-либо, заявленное в Спецификации.
№ 329,685, но с учетом этого, мы заявляем следующее: 1. Процесс, заключающийся в добавлении к
синтетическим смоляным лакам, изготовленным из фенольных соединений, формальдегида и сложных
эфиров жирных кислот, таких как высыхающие масла или другие масла, например, касторовое масло и тому
подобное, небольших количеств безводных металлических солей дегидратирующего характера с целью
получения продуктов, обладающих исключительно быстросохнущими свойствами.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345634A
[]
Полная спецификация.
Направляющее устройство для столов и салазок фрезерных, строгальных, шлифовальных, токарных и других
станков.
Мы, компания SOCIETE ANONYME DES ETABLISS-MENTS CUTTAT, расположенная по адресу: 53, rue Servan,
Paris, France, французская компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и детализированы в следующем заявлении: Различные
устройства, используемые в настоящее время для направления столов и направляющих станков, называются
широкими или узкими направляющими в зависимости от того, какое расстояние между боковыми
направляющими поверхностями стола (или направляющей) является большим или малым по отношению к
ширине этого стола (или направляющей).
Хорошо известно, что широкие направляющие имеют тот недостаток, что склонны к заклиниванию и являются
источником вибраций, как только между скользящими частями образуется даже небольшое зазор.
Кроме того, среди этих широких направляющих те, которые имеют форму «ласточкин хвост», сложнее в
обработке, чем плоские широкие направляющие устройства.
С другой стороны, для настройки последнего необходимо использовать три слайда, что делает эту настройку
довольно трудоемкой.
Аналогичный недостаток встречается также в узких плоских направляющих устройствах.
Другие узкие направляющие устройства включают в себя призматическую ползунку, отлитую вместе с
основанием, и два боковых элемента, выдерживающих вертикальные напряжения. В этих устройствах для
преодоления любых заеданий, которые могут возникнуть между станиной станка и подвижным столом в
процессе обычного износа, необходимо отрегулировать боковые направляющие элементы на поверхности их
крепления к столу или же осуществить эту регулировку с помощью калиброванных клиньев. Эту корректировку
можно будет проводить заново каждый раз, когда потребуется получить разрешение, что может происходить
довольно часто. Кроме того, в этих устройствах крепежные винты для боковых элементов выдерживают все
напряжения, перпендикулярные поверхности направляющей и стремящиеся отделить стол от станины.
Целью настоящего изобретения является создание направляющего устройства для столов и салазок станков,
таких как столы фрезерных, строгальных, шлифовальных станков, а также салазки токарных и других станков.
Данное устройство, по сути, формируется в результате следующей эомбинации.
1.
Призматическая продольная направляющая, далее именуемая основной направляющей, образующая узкую
направляющую, включающую две рабочие поверхности, и опорная пластина, образующая вторую
направляющую для стола. Продольная ось этого направляющего механизма параллельна оси скольжения
стола (или опоры направляющего механизма).
Эта призматическая направляющая предотвращает воздействие на стол напряжений, которые стремятся
отклонить его от направления скольжения, за исключением, однако, составляющих напряжений,
перпендикулярных плоскости скольжения, определяемой рабочими поверхностями направляющей и опорной
плиты, и которые направлены наружу к этой плоскости скольжения, то есть в направлении, стремящемся
отделить стол от станины.
2.
Боковые направляющие также имеют призматическую форму, каждая из которых, напротив направляющей
поверхности, взаимодействующей с направляющей, расположена наклонная поверхность, прилегающая к
основанию. Эти боковые направляющие предотвращают воздействие на стол (или опору направляющих)
составляющих напряжений, стремящихся отклонить стол от направления скольжения и перпендикулярных
плоскости скольжения этих направляющих, направленных наружу к этой плоскости.
Благодаря такому сочетанию призматических направляющих элементов, нормальное направление движения
стола (или салазок) всегда строго поддерживается независимо от направления сил, действующих на стол
(или на салазки) во время работы.
Зазор в этих скользящих частях обеспечивается воздействием только на боковые направляющие, которых
всего две, без касания центральной направляющей. Смещение этих боковых направляющих к продольной оси
стола или от нее фактически приводит к прижиманию стола к станине на различную величину из-за
клиновидного поперечного сечения указанных направляющих.
Регулировка осуществляется очень легко, например, простым движением винтов и контрвинтов, некоторые из
которых перемещают боковые направляющие в нужное положение, а другие фиксируют указанные
направляющие в этом положении.