Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11793
.pdf
Для освобождения стопорной защелки 187 элемент 190 может перемещаться против давления пружины 191
посредством штифта 195. В элементе 190 имеется паз 105, через который выступает штифт 193 на стопорной
собачке. Поворачивая элемент по часовой стрелке, как показано на рисунке 4, стопорная собачка
отсоединяется от храпового колеса.
При обнаружении ошибки механизм проверки блокируется, как описано выше, и оператор нажимает кнопку
управления двигателем, чтобы подать карту 4,5 со стола контроля в приемные устройства для карт и
установить новую карту в положение для проверки. Отклоняющее лезвие 70 обычно находится в положении,
показанном на рисунке 1, так что карта будет передана в неправильный отсек для карт 71. Если проверка
завершена, лезвие перемещается в другое положение, как будет объяснено позже, и карта попадает в
соответствующий приемник. Для того чтобы пропустить строки, представляющие собой устройства, либо из-за
отсутствия данных на карточке, соответствующих этим строкам, либо из-за необходимости автоматической
проверки этих строк, предусмотрено табуляторное устройство, аналогичное используемому в пишущих
машинах.
Устройство табуляции может быть настроено таким образом, чтобы пропускались только строки, в которых
нет пропусков, или чтобы пропускались определенные строки, в которых есть пропуски, или чтобы оба
действия выполнялись одновременно.
Ограничители табулятора 108 (рис. 1a и 3) поворачиваются на стержне 449 и могут быть установлены таким
образом, чтобы определять границы полей карточек, зацепляя их с выступами 500 7d0 в стержне 501. Эти
упоры взаимодействуют с фиксатором 109, который шарнирно установлен в стенке каретки 127, так что его
верхний конец может качаться, совмещаясь или отсоединяясь от нижних концов упоров 108. Обычно собачка
109 не выровнена с упорами, так что при выходе каретки из механизма собачка проходит мимо упоров, не
зацепляясь с ними. Если пустое поле отсутствует, используется табличный ключ 80 "Табл. Я " (рисунок 2)
нажат, и рычаг 158 качается против часовой стрелки в положение, показанное на рисунке 3, через один из
тросов Боудена 102.
Этот рычаг шарнирно закреплен на каретке 127 85, и его горизонтальная часть перекрывает горизонтальную
часть (не показана) собачки 109, так что, когда он качается против часовой стрелки, он качает собачку 109 по
часовой стрелке, если смотреть справа на рисунке 3. Это приводит к тому, что верхний ход собачки
выравнивается с упорами 108, а штифт 502 на собачке входит в зацепление со штифтом 503 на спусковой
собачке 139 и поднимает эту собачку, отводя ее от храпового колеса 136. Когда рычаг 158 поворачивается на
95 градусов против часовой стрелки, он входит в зацепление с мостом 1103 на рычаге 150 и поворачивает
последний против часовой стрелки. Этот рычаг, как объяснялось ранее, затем отсоединяет собачку 138 от
храпового колеса 136, которое 100 после этого может свободно вращаться. Затем каретка 127 перемещается
до тех пор, пока фиксатор 109 не зацепится за следующий упор 108 табулятора.
Когда рычаг 158 качается, как описано выше, это не воздействует на рычаги 105 и 167, которые находятся в
положении, показанном на рисунке 4. Если в поле, которое не должно быть, все же присутствует отверстие,
соответствующее отверстие, обозначенное элементом 37, будет поднято и будет зафиксировано
крючкообразным концом 176 одного из рычагов 167. Затем соответствующий ползунок удерживается в
отведенном положении, пока каретка движется дальше, и это приведет, как объяснялось ранее, к
освобождению стопорной собачки 187, которая зацепится и заблокирует храповое колесо 136, предупреждая
оператора о наличии отверстия в поле, которое должно быть пустым.
Если необходимо пропустить, например, поле 12-0, которое должно быть проверено автоматически,
используйте клавишу Tab. IT (рисунок 2) нажат и качает второй рычаг с коромыслом, аналогичный рычагу 158.
Этот рычаг фиксирует собачки 4125 109, 138 и 139 таким же образом, как и рычаг 158, но, кроме того, его
конец 116 входит в зацепление и качает рычаг 157, который, в свою очередь, опускает дужку 161 посредством
звена 160. В свою очередь, скоба 161 качает i30 34.5,627 все элементы 167 из положения, показанного на
рисунке 4, в положение, показанное на рисунке 8, так что загнутые концы 1-76 окажутся над всеми поднятыми
элементами 37, представляющими собой отверстия.
Для определения того, какой ряд отверстий, представляющих устройства, должен быть первым для проверки,
исходное левостороннее положение каретки может быть изменено с помощью регулируемого упора 120. Упор
120 регулируемо крепится в раме станка с помощью штифта 122, проходящего через одно из нескольких
отверстий 1, 21 в упоре. Для предотвращения частичного смещения каретки влево предусмотрена стопорная
собачка 12.5, которая взаимодействует со стопорной планкой (не показана) и соединена звеном 124 с рычагом
1-23, шарнирно закрепленным на каретке. Когда каретка достигает крайнего левого положения, рычаг 123
входит в зацепление с упором 120 и поворачивается, чтобы разъединить фиксирующую защелку от
фиксирующей планки.
Для изменения конечного положения каретки после операции проверки на каретке предусмотрен упор 2,05
(рис. 5) на пути регулируемого упора 200. Ограничитель 200 может быть установлен в любой из множества
пазов 202 (рис. 3) в зубчатой планке 201, которая скользит по каретке. Когда упор 205 входит в зацепление с
упором 200, планка перемещается вправо (рис. 5) до тех пор, пока не зацепится за неподвижный упор 207.
Перемещение планки 201 вправо используется для регулировки положения отклоняющего лезвия для
приемников карт. Эта планка имеет кулачковый механизм 20Th1, который взаимодействует — вместе со
штифтом 228a — на рычаге 223, так что этот рычаг качается против часовой стрелки, как показано на рисунке
5.
При вращении рычага поднимается звено -221, нижний конец которого входит в зацепление с рычагом
коромысла 210. Рычаг 210 затем поворачивается по часовой стрелке, как показано на рисунке 6, и
соединяется звеном 209 с рычагом 208, который, таким образом, также поворачивается по часовой стрелке.
Рычаг 208 соединен с отклоняющим лезвием, которое, следовательно, поворачивается по часовой стрелке,
чтобы отклонять карты вниз в соответствующий карточный приемник.
Рычаг 208 приводит в действие поворотный ролик 271.
активировать карту и отметить ее как правильную. Когда рычаг 210 поднимается и поворачивается по часовой
стрелке, он фиксируется в нужном положении штифтом 212, который входит в зацепление с выемкой 214 в
поворотном рычаге 215, который подпружинен и поворачивается против часовой стрелки. Механизм,
управляющий отключающим лезвием, возвращается в нормальное положение, когда штифтовый узел
опускается после считывания следующей карты, с помощью следующего механизма. Защелка 219 шарнирно
соединена с штифтовым узлом под углом 300 и удерживается пружиной в показанном положении. Когда
штифтовая коробка поднимается, собачка зацепляется за выступ 218 на рычаге 215 и раскачивается,
преодолевая натяжение пружины, в конце концов, защелкиваясь на этом выступе. При движении штифтового
узла вниз фиксатор 219 зацепляется с выступом 218 и поворачивает рычаг 215 по часовой стрелке, тем
самым разъединяя выступ и штифт 212 от упора 214. Конец стержня 221 проходит через паз 220 в рычаге, так
что нижний конец стержня перемещается вправо вместе с рычагом до тех пор, пока он не окажется ниже
выемки 211 в рычаге 210.
В этом случае рычаг 210 перестает поддерживаться стержнем, и отклоняющее лезвие может вернуться в свое
нормальное положение 80. Как только проверяющая каретка будет перемещена в исходное положение,
стержень 221 может вернуться в положение, показанное на рисунке B, отсоединившись от углубления 211 и
переместившись влево под действием рычага 215, создаваемого его пружиной.
Устройство сконструировано таким образом, что любые данные, общие для всех карт, могут быть проверены
автоматически. Сначала участники, представляющие собой отверстия, собираются с помощью первой карты,
и проверяется правильность сборки; затем вся сборка блокируется и используется в качестве стандарта для
проверки остальных карт. В качестве альтернативы, первая карта может быть стандартной картой, в этом
случае проверку сборки не требуется.
Каждый элемент, представляющий собой отверстие, выполнен со ступенчатым выступом 158, 100, 159, 160, а
фиксирующая планка 324 взаимодействует с выступами в ряду элементов, при этом для каждого ряда
предусмотрена одна фиксирующая планка. Запорная планка Баха прижимается к правой стороне (рис. 8)
пружиной 326, а 1{) управляется рычагом управления 350. Рычаг управления имеет дужку 352, которая
выступает за все фиксирующие планки и в которой установлено множество выступов 353. На каждую планку
приходится один выступ, причем каждый выступ вдавливается в верхнюю или нижнюю канавку дужки
пружиной. Когда выступ 353 находится в верхнем пазу, как показано на рисунке 8, он будет входить в
зацепление с соответствующей планкой при качании рычага, тогда как 11,5, когда он находится в нижнем
пазу, он не будет входить в зацепление с планкой.
Рычаг управления приводится в действие кулачком 344, который входит в зацепление с роликом 351 на своем
нижнем конце, при этом кулачок совершает один оборот WOQ за каждый оборот главного приводного вала.
Рычаг управления 350 можно удерживать в левом положении (согласно линии цепочки ханджи на рисунке 8)
нажатием клавиши -356.
Этот рычаг 354 вращается против часовой стрелки! Для фиксации рычага управления в пазу необходимо
использовать кнопку M2, удерживая его в левом положении. Затем планки 924 могут сместиться вправо,
чтобы элементы, представляющие собой отверстия, могли свободно проходить сквозь них. После того, как
отверстие 39 345 627, представляющее участников, было отрегулировано путем считывания первой или
стандартной карты, рычаг 354 поворачивается по часовой стрелке при нажатии на ключ 355. Затем выступы
353, соответствующие рядам элементов, представляющих отверстия, от которых должна осуществляться
автоматическая проверка, поднимаются в положение, показанное на рисунке 8, а остальные выступы
остаются в нижнем положении.
Конструкция "cami 344" также взаимодействует с роликом 343, установленным на поворотном рычаге 341.
Рычаг 341 снабжен двумя выступами 345 и 346. Когда рычаг управления находится в левом положении, он
входит в зацепление с выступом 345 и удерживает рычаг 341 в положении, показанном на рисунке 8.
При вращении кулачка по часовой стрелке рычаг 350 переместится в положение, обозначенное пунктирной
линией справа на рисунке 8, если только одна из фиксирующих планок не предотвратит это. Затем выступ 347
на рычаге управления входит в зацепление с выступом 346, удерживающим рычаг в верхнем положении. Если
одна из фиксирующих планок удерживает рычаг в положении, показанном на рисунке F1, 8, то рычаг 341
будет поворачиваться против часовой стрелки, когда ему будет это позволено, благодаря кулачку 344, и
опустит стержень 340.
Верхний конец этого стержня расположен над планкой 333 (рис. 7), которая поддерживается проверочной
кареткой двумя звеньями, так что когда стержень 340 перемещается вниз, он будет тянуть планку 333 вниз.
Стержень 333 входит в зацепление с роликом 338 на рычаге 339, закрепленном на рычаге 178, и качает
рычаги 339 и 178, двигаясь вниз. Перемещение рычага 178 позволяет защелке 187 зацепиться и
заблокировать храповой механизм спускового механизма 136.
На рисунке 8 показаны четыре отверстия, представляющие элементы конструкции, и предполагается, что
стандартная карта имела отверстия в позициях II и III. Карта, подлежащая проверке, имеет отверстия в
позициях II и IV. Поскольку в позиции I на стандартной карте не было отверстия, элемент не был поднят, и его
ступенчатый выступ оказался ниже фиксирующей планки 324.
На проверяемой карточке в этом положении нет отверстия, и элемент 37 остается в своем самом нижнем
положении. Отверстие, представляющее собой элемент II, было отрегулировано таким образом, чтобы оно
находилось выше фиксирующей планки 324, а соответствующий щуп 30 прошел через отверстие в
извлекаемой карточке и поднял элемент 37 до тех пор, пока ступенчатый выступ полностью не окажется выше
уровня фиксирующей планки 324.
Следует отметить, что ни одна из защитных накладок на элементах I и IT не препятствует перемещению
фиксирующей планки 324 влево, и что в обоих случаях конфигурация проверяемой карты совпадает с
конфигурацией стандартной карты, указанной в пункте 65 — положении отверстия, представляющего
элементы. В обозначении III внесены изменения, указывающие на то, что отверстие должно присутствовать,
но на проверяемой карте его нет. Ступенька 158 ступенчатого выступа в данном случае находится на пути 70
фиксирующей планки и препятствует ее перемещению влево. Элемент IV расположен ниже фиксирующей
планки, что означает отсутствие отверстия в стандартной карте.
Однако в проверяемой карточке имеется отверстие, и соответствующий щуп проходит через это отверстие,
поднимая элемент IV, представляющий собой отверстие, до тех пор, пока выступ 159 не войдет в зацепление
с фиксирующей планкой 324. Таким образом, эта фиксирующая планка не может сместиться влево из-за
ступеньки 160 ступенчатого выступа. Как видно, в последних двух случаях произошли ошибки, и,
следовательно, фиксирующая планка 324 заблокирована 85 и не может смещаться влево. Если какая-либо из
фиксирующих планок заклинит таким образом из-за ошибки, и соответствующий выступ '353 не будет
зафиксирован на фиксирующей планке, то управляющий элемент 90 будет удерживаться в положении,
показанном сплошными линиями на рисунке 8. Затем рычаг 341 сможет опуститься вниз, когда это будет
разрешено кулачком 3844, и проверяющая каретка будет заблокирована, как было объяснено ранее (пункт
95), предупреждая оператора о том, что проверяемая карта была неправильно перфорирована. Затем
оператор нажимает кнопку двигателя, чтобы подать новую карту, а старая карта была отправлена на
контрольный стол, откуда ее можно извлечь и собрать отдельно от правильно перфорированных карт.
Для освобождения заблокированного отверстия, представляющего участников в конце серии из 105 карт,
нажимается клавиша 356. Если необходимо освободить только определенные ряды элементов,
представляющих отверстия и настроенных для автоматической проверки, это можно сделать с помощью
специального рычага 110 401 (Рисунок 3). Этот рычаг соединен с рычагом 403 посредством звена 402, и при
повороте по часовой стрелке, как показано на рисунке 3, он поворачивает рычаг 403 против часовой стрелки,
чтобы привести ролик 404, расположенный на нем, в движение головки болтов 405. Болты обычно находятся в
положении, показанном на рисунке 8, и по мере перемещения каретки вдоль ролика 404, механизм
последовательно зацепляет и нажимает на каждый болт. При нажатии на каждый болт соответствующий
стопорный стержень 41 перемещается влево (рис. 8), а соответствующий стопорный стержень 324 — вправо.
Отверстия, представляющие элементы, которые были отрегулированы в соответствующем ряду 125, могут
затем вернуться в свое нормальное положение. Когда пин-бокс поднимается во время считывания
следующей карты, удерживаемая им планка 410 входит в зацепление со всеми болтами 405 и возвращает их
в положение, показанное на рисунке 8 (130 345,627). Отклоняющее лезвие также может управляться
непосредственно управляющим элементом 350 в зависимости от того, заблокированы ли какие-либо из
фиксирующих планок 324 или нет, так что проверяемые карты автоматически направляются в правильный
или неправильный отсек. В этом случае замок каретки может быть выполнен таким образом, чтобы его можно
было разблокировать.
в процессе проверки или могут быть полностью отброшены.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345628A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТОВ
Я, Августо Кароцци, подданный короля Италии, проживающий по адресу: Виа ин Лучина, 17, Рим. Италия
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в и посредством
следующее утверждение:
Известно, что в бытовых кофемашинах быстрое кипячение воды приводит к тому, что она заливается на
молотый кофе, помещенный в фильтр, без предварительного прогрева паром, в результате чего кофе не
полностью выпаривается.
-j.5 Благодаря моему настоящему изобретению этот недостаток устранен, поскольку по мере закипания воды
пар постепенно поступает в колбу, размягчая ее перед тем, как на нее будет вылита кипящая вода.
Еще одно преимущество моего настоящего изобретения заключается в том, что различные части машины
легко собираются и разбираются, не имеют никаких креплений, а верхняя часть машины может подниматься,
выполняя функцию предохранительного клапана.
Изобретение представляет собой устройство для приготовления кофе, характеризующееся тем, что
промежуточная часть устройства разделена перегородкой, образующей емкость для воды и емкость для
жидкого кофе, трубкой, соединенной с указанной перегородкой внутри емкости для воды, причем указанная
трубка заканчивается сверху усеченным конусом, предназначенным для приема соответствующей части
втулки, с которой погруженная трубка образует герметичное соединение, причем указанная погруженная
трубка имеет отверстие выше уровня воды и отверстия в верхней части J0 ниже крышки большего диаметра,
чем диаметр трубки, которая образует ее закрытие, причем указанная крышка заканчивается резьбовой
частью, на которую навинчивается крышка, последняя имеет фланец, предназначенный для проникновения
внутрь чаши для кофейного порошка, образуя с ней уплотнение посредством ободка, установленного на
фильтре и внутренней поверхности чаши.
На прилагаемом чертеже в разрезе W0 показана форма устройства, выполненного в соответствии с моим
изобретением, в которой 1 представляет собой нижнюю часть, в которой размещен источник тепла 2, который
может представлять собой спиртовую лампу или электрический резистор.
345,628 Внутри указанной нижней части закреплена промежуточная часть устройства, включающая в себя
емкость для воды 3 и емкость 4 для жидкого кофе.
Последний контейнер имеет выступ 5 для удобного извлечения кофе и ручку 6, причем выступ расположен
перед отверстиями, предусмотренными в контейнере 4.
На перегородке 8 между контейнерами 3 и 4 закреплена трубка 9, соединенная с водой и заканчивающаяся
сверху перевернутым усеченным конусом 6, образующим плотное соединение с соответствующей частью 11
гильзы, которая прочно соединена с погруженной трубкой 12.
Указанная погружная трубка закреплена внутри трубки 9, нижний конец погружной трубки 1, 2 входит в
емкость с водой 3, а на гильзе 11 закреплена чаша 13 для молотого кофе, имеющая перфорацию 14 для
жидкого кофе, и фильтр 15. 7 В верхней части трубка 12 закрыта крышкой 16 большего диаметра, под которой
в трубке предусмотрены отверстия 17 для слива воды при кипении. Указанная крышка заканчивается
резьбовой частью 18, в которую ввинчивается крышка 19, снабженная фланцем 20, который входит в
зацепление с внутренней поверхностью чаши 13 и образует с ней уплотнение своим ободком 21.
Кроме того, на указанной трубе 12 имеется отверстие 22 выше уровня воды для прохождения пара.
Мое усовершенствованное устройство для приготовления кофе работает следующим образом: молотый кофе
помещается в чашу и на фильтр 15, после чего крышка 19 навинчивается на верхнюю часть 18 погружной
трубки 12. Вода в емкости 3 нагревается источником тепла 2, и когда образуется пар, он проходит через
отверстие 22 трубки 12 95 выше уровня воды и выходит через отверстия 17, увлажняя кофейный порошок,
чтобы подготовить его к кипятку, которым он впоследствии опрыскивается. 0 Достигнув необходимой
температуры кипения, вода поступает в трубку 12 и вытекает через отверстия 17, распыляясь на
увлажненный паром молотый кофе через крышку 16, после чего жидкий кофе собирается в контейнере 4. Дата
применения: декабрь. 24, 1929. № 89474/29.
Полное подтверждение:. 24 марта, 193 л, Полная спецификация.
Устройство для приготовления кофе.
345,628 через фильтр 15 и отверстия 14 чаши 13.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации;
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345629.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345629&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345629A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Бельгия): декабрь. 27, 1928.
345,629 Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве): декабрь. 24, 1929. № 39,483/ 29.
Принято: 24 марта 191 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования установок для проведения сильно эндотермических реакций.
Xe, SOCIETJ n'LA TUDS ET REALISATION IJhT E1RIEAL, of- Canal D'llanswyck 11, Mlalines,-.belgiuin, a body
corporate organised under laws of. Бельгия, в качестве правопреемника Эдмонда Коннераима, по адресу: 12,
rue de! Я, гражданин Бельгии, проживающий в городе Глейшер, Брюссель, Бельгия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к проведению сильно эндотермических реакций, в частности таких, как диссоциация,
восстановление или соединение, осуществляемые при очень высоких температурах.
Когда в промышленной практике возникает вопрос о завершении реакций, которые могут быть диссоциацией,
восстановлением или соединением, при очень высоких температурах, например, порядка 1100–12000 °C и
выше, используемые до сих пор устройства, как правило, были предназначены главным образом для
внешнего или внутреннего нагрева реакционной камеры, причем такой нагрев осуществлялся за счет
значительного расхода топлива на соответствующей колосниковой решетке.
Аналогичным образом предпринимались попытки ввести в реакционную камеру реагенты, нагретые, чаще
всего косвенно, до максимально высоких температур.
Так, например, при производстве цинка путем восстановления обожженной руды оксид и соответствующее
количество тощего угля вводятся в камеру или реторту, нагреваемую снаружи, до завершения
восстановления.
При производстве таких соединений, как азотсодержащие соединения, используемый азот нагревают,
пропуская его через кирпичные стены, предварительно нагретые до высокой температуры путем сжигания
соответствующих газов. «В этих условиях расход топлива составляет а.»
функция низкого коэффициента эффективности теплогенератора, малого коэффициента проводимости
огнеупорных материалов и малого коэффициента поглощения газа, проходящего через нагревательные
элементы PO в потоках со значительным поперечным сечением.
Более того, указанные установки сложны, замысловаты в эксплуатации, очень трудоемки и дорогостоящи. 55
Уже было предложено расположить камеру в центре реторты, заполненной раскаленной массой, и пропускать
через эту камеру газообразный материал, нагреваемый путем пропускания его через раскаленную массу,
которая может действовать как нагревательный элемент в камере, но в такой конструкции предусмотрен
единственный проход для материала через самые горячие зоны или вокруг них, и наивысшее перегретое
состояние 6 не достигается.
Целью изобретения является повышение эффективности и экономичности проведения эндотермических
реакций, особенно с точки зрения расхода топлива.
С этой целью изобретение состоит в том, чтобы, используя реакционную камеру, предварительно
нагреваемую путем помещения ее в нагревательную массу в состоянии воспламенения, и 75, внутренне
нагреваемую омонитом и/или реагентом, а также компонентом, и для реагента, предварительно нагреваемым
в газообразном состоянии и совместимым с процессом или реакциями, перегреть его или их путем
пропускания через нагревательную массу, а затем снова пропускания его или их в обратном направлении
более центрально по отношению к нагревательной массе, и, будучи перегретым, ввести его или их в 85
реакционную камеру.
Таким образом, реагенты доводятся, как путем переноса от стенок камеры, нагретых снаружи до максимально
возможной температуры (что может быть осуществлено промышленным способом экономичным образом), так
и путем прямого и тесного контакта с компонентом (степень перегрева которого никоим образом не снижена),
до наиболее подходящего состояния для быстрого завершения соответствующей реакции.
- Компонент и/или реагент удобно перемещаются вверх, а затем вниз и к центру нагреваемой массы,
вводимой в перегретом состоянии у основания реакционной камеры или вблизи него. Среди масс в состоянии
воспламенения, которые используются для данной цели, предпочтение отдается накаливаниям345,629 6ent
uinass of- газообразного производителя, этот ibil fi t"rinh Реагенты, включая окисление bqiig, поддерживаются
для другой цели- и кокса.
poe'froni-tht 'bf h-e'atilng properly -o -A-cresh'er syb-t6iX.'oipTilifl two I-e called., whereby a significant proportion
volving Pylinders 7 supplyed with teeth, B of the sensible heat is lost. as well ids ia disting system, such as tie external
heat of the screw pipeline 8, are provided at the base of the conical portidn of the yeby погружая его в середину in-
tort, for the crazing mass of a gas. producer 'and residues, or the products of the reaction by efee'ctig
simultaieousky-iat the -saije and at the sape tirme as the 75 tirme as the heat by conduction thu me to move on.
Стенки камеры - внутреннее кольцо фурм 9' и механический прямой контакт с компонентом, который может
быть перегретым в 5' решетке 10. Газогенератор снабжен нагревателем реагента посредством плотного
кольца фурм 10' и решеткой 10', непрерывно вращающейся любым подходящим способом, например, с
помощью 80' указанной раскаленной массы.
После перегрева, вызванного прохождением через систему дробления 7 и систему накаливания 8,
компоненты или реагенты выводятся вверх через рубашку 12. Система снабжена выходной трубой и соплом,
и выгрузка осуществляется в реакционное пространство 13. Внутреннее пространство этой рубашки 85
камеры через предусмотренные в ней дымоходы или каналы продолжается в виде продолжения со стороны
дымоходов, так что раскаленная масса проходит через стенку реторты и в непосредственной близости от нее,
в конечном итоге открываясь в газогенератор. Кроме того, вал имеет ряд отверстий 16.
Процесс, описанный здесь, находится в первой части. В этой же стене также расположены дымоходы, такие
как, например, на рисунке 17, распределенные по всей перифории и соединительному валу или аналогичному
устройству, а также по верхним наклонным каналам 18 с рабочей камерой. Подходящая форма
гофрированного вала, и нижним наклонным отверстием в валу газогенератора таким образом, чтобы каналы
19 с внутренним пространством 95 были погружены в раскаленный реторту.
масса, связанная с meA-ns для введения. Дымоходы 17 простираются до верхней части реакционной камеры,
где они герметично закрыты. Реагент, перегретый при помощи инспекции, проходит через камеру
накаливания генератора, а затем снова через трубу 21. Пропускает их в обратном направлении с помощью
клапана 22 и непрерывной трубы, расположенной ближе к центру, для лучшего понимания. Подходящая
конструкция.
4O7h9w такой. 'ра эми очень-беиеализирован, Верхнее пространство реторты- 2: два примера - установок. '
находятся внутри-a.pp2ftei -масло-d-eiribed в наполнителе fletil--her eaftei, с -запорным клапаном-26,
соединительной трубой 27' eing i'ferne oh сопроводительные чертежи соединены с 'регенератором -21
w-heiein: - через,. -"в данном случае, на рисунке 1 схематически показано, как происходит промывка
конденсаторов -28 29;: 30. 110 секций --- установка для непрерывной работы - Эти конденсаторы ---28, 29, 30
выжигают сильно эндотермический поток, ограниченный циркуляционными каналами, 31- служа для подачи
дополнительного тепла в поступающий воздух - -Рисунок 2 показывает, как генератор 24 движется к -Так что
-или выносит сильно эндотермический поток 9.15 термохимической смеси. - --Регенератор 24 - соединен -с На
рисунке 1 показано, как труба 32 соединяется с трубой холодного воздуха 33, и эта конструкция была
разработана для того, чтобы труба соединялась трубой 34 с целью непрерывной диссоциации, например,
восстановления оксида цинка. При желании может быть установлен газогенераторный вал 1, расположенный
на выходе регенератора.
-центр, _который, армирован-:a:ort- 2;TПредполагая, что часть реторты 2 нижняя часть - которая
-заканчивается - truun - выровнена с. - inc,-оксид и кокс в - - cvatedconical -part3. подходящий -- p potio sand'the
c ag dg s O0 n -верхняя - часть 6f - производитель --prbdhuder зажжен, операция -c выполняется12 1 воздух - -
pro'v4ded tharging --deiices- 4 6ut- в thiy 161lo-wing - manneirarranged so -a to- -ee.d al the - an u r - T-he ' val'e- 2O
-is clsed and - he -Valve - space- b'6tween-ithe said--shaft- and' the re-,22--is -opened, air -bein, -blown -in
_simul--,;ort 2,-and-oni-thie nipper-portionrf th- c. aeously through the apertures - i6 4nd 6 -to t-t is'- fixed a hiep, -6
and -a -distributor -the- tunyere' -9. Устройство gapfr edi h proI1 345,629 проходит через клапан 22 и трубу 23 к
регенератору 24, нагревая при этом воздух, подаваемый в фурмы 9. После выхода из регенератора газы
доступны для любого внешнего использования.
Когда газодобывающая установка приведена в нормальное рабочее состояние, клапан 22 закрывается, а
клапан 26 открывается. Газ из газогенератора, больше не имея возможности выйти через отверстие 21,
стекает по каналам 18, вниз по дымоходам 17, поступает в реторту 2 через каналы 19, проходит снизу вверх
через заправочный блок, передавая указанному блоку значительное тепло, используемое для
восстановления, и, наконец, уносит образовавшиеся металлические пары в фракционирующие конденсаторы
28, 29 и 30.
Газы, после удаления конденсированных металлов, проходят через регенератор -24, пылеуловитель B4', и,
выходя из указанного пылеуловителя, могут быть использованы для любых внешних целей.
Остатки дистилляции измельчаются цилиндрами 7 и удаляются шнековым конвейером 8, одновременно
охлаждаясь воздухом, проходящим через пространство 141 и шнек 15, повторно нагреваемым этим воздухом
для сгорания.
Процесс по существу непрерывен, и тепловой баланс этой операции показывает, что восстановление цинка
достигается без расхода топлива: аппарат работает как газогенератор, что обеспечивает большую
эффективность, чем у известных устройств, поскольку сами газы содержат больше монооксида углерода.
На рисунке 2 показана установка, пригодная для проведения эндотермических реакций, например, для
получения азотсодержащих соединений, которая практически идентична установке на рисунке 1, но имеет
следующие особенности.
В случае, если решетка 10 газогенератора зафиксирована, верхняя часть реторты 2 удлинена на часть 21,
выступающую за верхнюю часть газогенератора, вокруг конденсаторов 28, 29 и 30 были отброшены.
Для получения азотсодержащих соединений щелочь нагревают. Компонентом является реагирующий азот.
Процесс нагревания осуществляется с перерывами. После того, как газогенератор был охладён и доведён до
максимальной температуры путём продувки через отверстия 9 воздухом, поступающим из регенератора,
например, через отверстия 24 и 165, нагретым воздухом в пространстве 14 и дымоходах 15, подача воздуха
прекращается, клапан 22 закрывается, клапан 26 открывается, и азот из любого подходящего источника
впрыскивается через трубу 13 и отверстия 16.
Азот, нагретый в пространстве 34i и дымоходах 15, перегревается, проходя через раскаленные «массовые
потоки» через дымоходы 18, дымоходы 17 и проходы 19, проходя при этом в непосредственной близости от
самых горячих зон 170 газогенератора, и поступает в реторту 2, через которую он проходит снизу вверх,
вызывая образование азотсодержащего соединения с содержащимися в нем реагентами. 7 Предположим, что
этими реагентами являются карбат натрия и углерод в подходящих пропорциях, тогда образуется цианид
натрия с выделением монооксида углерода и небольшим избытком азота. 80 Избыток азота и оксида
углерода, проходя через холодный, насыщенный материал, занимающий удлинение 21, передает указанному
материалу свое тепловое излучение, которое способствует нагреву материала, а его удаление по трубе 25
осуществляется при температуре от 100 до 1500 °C. Когда температура перегретого азота, поступающего в
реторту 290, достигает нижнего допустимого предела для проведения реакций, предыдущие манипуляции
отменяются, и возобновляется фаза продувки воздухом.
Процесс, осуществляемый таким образом, является прерывистым, но его можно сделать непрерывным,
разделив вал газодобывающего аппарата на определенное количество секторов, причем некоторые сектора
нагреваются, а другие используются для перегрева азота.
Образовавшееся азотистое соединение, охлажденное в нижней части реторты за счет прохождения нагретого
в дымоходах азота, измельчается дробильными цилиндрами и удаляется шнеком.
В данном случае также легко понять, что установка работает как газогенератор с повышенной
эффективностью, что, согласно тепловому уравнению, дает положительный результат.
Из нашего опыта, при производстве продукта: gs i copathie with -or necessary o th reacion alike place in the
115rettthesai suerhatd produper gas, mayme--pass through the retort at the ing 'by no means limited to the examples
129' of Its application.described nor o the. preciearmanments of -,ble. ppline shown,'but embracing on opposite all.
variations and modifications.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345630.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345630&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345630A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 4 0
I-Annlih.jQ#hjn flnfto ni'.. 24. 192.9. Ne& 39.508 129,. M W Полный левый., сентябрь. 24, 1 930.
Complete A ccopted-:. 24 марта 1931 г. - - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства. Продукты деградации, подобные огэ, альбома.
Я, Артур Карпаэль, британец, проживающий по адресу: 4, Southampton Buildings, Лондон, W.C.2, настоящим
заявляю, что природа данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.G. Farbeninclustrie
Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии,
Франкфурт-на-Майне, Германия) заключается в следующем: Данное изобретение относится к производству
легкорастворимых в воде альбуминозоподобных продуктов распада кератиновых веществ, содержащих
сульфидные (115-) группы.
Процесс производства в. В соответствии с изобретением, вещества, содержащие килеатин, такие как шерсть,
волосы, роговая стружка и тому подобное, подвергаются гидролизу и восстановлению в кислой среде либо
одновременно, либо последовательно, а другие продукты распада отделяются известным способом.
Полученные таким образом новые продукты предназначены для применения в терапевтических целях, а
также в качестве промежуточных продуктов при производстве фармацевтической продукции.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами; EXAirLia 1.
Одну весовую часть шерсти нагревают с 10 весовыми частями разбавленной соляной кислоты и 0,1 весовой
частью олова при температуре водяной бани до образования раствора. Раствор соляной кислоты очищают от
олова с помощью сероводорода и испаряют в вакууме при 400 °C, пропуская через нейтральный газ. Остаток
от испарения растворяется в спирте, и полученный спиртовой раствор нейтрализуется с помощью
концентрированного аммиака. Таким образом, продукт деградации восстановленного кератина выпадает в
осадок и после сушки абсолютным спиртом и эфиром получается в виде порошка, имеющего лишь
незначительное содержание.
окраска.
Пример 2. Человеческие волосы обрабатываются точно так же, как и шерсть в примере 50 1. В этом случае
также получается порошок, имеющий лишь слабый цвет, поскольку «цвет волос» разрушается
восстанавливающим агентом.
ПРИМЕР 3. 55
Одна весовая часть шерсти нагревается на водяной бане с 10 весовыми частями разбавленной соляной
кислоты до образования раствора. После добавления 0,1 весовой части олова нагревание сильно
окрашенного раствора продолжается до исчезновения окраски. Полученное решение обрабатывается
способом, описанным в примере 1. Датировано 24 декабря 1929 года.
CARPMAELS & RANSFOYLD, агенты ApplicanYE, 24, Southampton Buildings, Лондон.
В.К.2.
Полная спецификация. C
Соседние файлы в папке патенты