Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11791
.pdf
проходит приводной ремень, и 70, которые предназначены для установки в пазы Pl, образованные в боковых
пластинах шкива.
Наклонные кромки клиньев R p предпочтительно входят в пазы R-H' поперечных элементов P, образуя
соединение типа «ласточкин хвост». 75 Принцип, на котором основана передача скорости, заключается в
управлении значительной силой, а именно той, которая предназначена для восприятия второй частью
устройства, такой свернутой динамической частью, силой, которая значительно слабее, а именно той, которая
обеспечивается первой частью, так называемой кинематической частью рычага.
Управление осуществляется посредством червяка, зацепляющегося с винтовой шестерней ведомого вала,
через резьбу, которая сконструирована таким образом, чтобы обеспечить необратимость, так что
значительная сила, приложенная к указанной шестерне, не может изменить ее положение относительно
червяка. Для приведения червяка в действие и получения желаемого передаточного отношения достаточно
значительно меньшей силы.
Принцип действия следующий:
Ведущий вал А при вращении на -95° несет с собой барабан В, и в этом зацеплении бесполезное вращение
шкивов барабана расположено под прямым углом к I и J; подходящие устройства, позволяющие червячным
или косозубым шестерням С освободить кольцо L от барабана В и зацепить его с косозубым колесом D',
кольцо H шкива I может быть установлено на ведомом валу D. Представленные 70 косозубых шестерен С
являются необратимыми, поскольку шестерня полного переключения скорости не может вращаться вокруг
своих осей, что бы ни было описано, это применимо ко всем силам и может быть давлением, оказываемым
косозубым колесом D', вращающим последнее с той же подвижной скоростью и в том же направлении, что и
позволяет использовать его в 75-м приводном барабане В. В то же время, в промышленности, где требуется
высокая точность, используется зубчатое кольцо L, которое соединено с косозубым колесом.
Ведущий барабан B вращается вместе с последним. Он обладает многочисленными преимуществами, в
частности, тем, что можно выбрать между внутренними зубьями шестерни K, что обеспечивает передаточные
числа таким образом, что все 80 : вращательное движение последней в том же направлении, что и ее
собственное движение. Шестерня работает на скоростях ниже или на скорости, максимально равной скорости
двигателя.
та же ось, следовательно, вращается с той же скоростью. Очевидно, что формы, детали и размеры
настоящего изобретения могут изменяться без отклонения от угловой скорости барабана B. Например,
внутренний зубчатый вал вращается с той же скоростью и в том же направлении, что и ведущий вал, и
внутренние элементы устройства не подвергаются никаким внешним нормальным движениям. Чтобы
получить желаемую скорость, достаточно лишь заявить, что то, что я описал.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403363A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Подача заявки на патент стала нецелесообразной.
На этом отпечатке показана «Спецификация», которая стала доступна для публичного ознакомления 20 мая
1932 года в соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 марта 1932 г. № 8147/32 3 3 (Заявка на патент на дополнение к № 379,295) Полная
заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для компенсации скорости вращения катушек и подобных устройств, в
частности, при намотке искусственного шелка.
Компания L Es FABRIQUBS DE Soi E An TiFICIELLE D'OBOURG, Soci ETB Aw ONYME, бельгийское
акционерное общество из Обург-лез-Монс, Бельгия, настоящим заявляет о подлинности данного изобретения
и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Основная заявка на патент №.
15,207/31 (Серийный номер 379295) описывает механизм, позволяющий изменять скорость вращения вала
держателя бобины обратно пропорционально радиусу намотки нити на бобины, так что линейная скорость
намотки остается постоянной.
Этот механизм, основанный на использовании растягивающегося шкива, приводимого в движение ведущим
шкивом постоянного диаметра, требует наличия натяжного ролика для предотвращения проскальзывания
ремня при изменении диаметра растягивающегося шкива. Кроме того, его применение ограничено
изменением скорости вращения вала держателя бобины.
Настоящее изобретение относится к модификациям и усовершенствованиям данного механизма с целью
отказа от натяжного ролика, а также к возможности изменения скорости вращения любого вала в
соответствии с изменяющимся законом в зависимости от времени, с циклическим повторением или без
циклического повторения указанного изменения скорости.
С учетом этих целей, усовершенствованный механизм, являющийся предметом изобретения, в первую
очередь характеризуется использованием двух растягивающихся шкивов, работающих совместно с одним
ремнем, причем диаметр одного из шкивов, вращающегося с постоянной скоростью, постепенно уменьшается
или увеличивается пропорционально увеличению или уменьшению диаметра другого шкива, от которого
происходит вращательное движение вала, который должен вращаться с переменной скоростью в
соответствии с заданным законом в зависимости от времени.
При практическом применении изобретения, когда изменение диаметра шкивов, которое, как и прежде,
создается давлением или усилием, оказываемым на один из подвижных сегментов одного из
растягивающихся шкивов посредством рычага, предпочтительно приводимого в движение кулачком,
вращающимся со скоростью, зависящей от получаемого результата, должно обеспечивать математически
идеальную компенсацию с циклическим повторением изменения скорости, используется кулачок специальной
конструкции, снабженный подвижной частью, которая предпочтительно автоматически перемещается в конце
каждого цикла компенсации, чтобы 65 вернуть ролик, на который он воздействует, точно в положение,
соответствующее началу каждого периода компенсации или управления скоростью приводимого в движение
вала. 70 Прилагаемые чертежи в качестве примера показывают вариант конструкции модифицированного
таким образом аппарата.
На рисунке 1 представлен боковой вид всего механизма.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план.
На рисунке 3 представлен профильный разрез, выполненный по линии III-III на рисунке 1, в направлении
стрелок.
Рисунок 4 представляет собой отдельный вид в большем масштабе одной из выдвижных линий 80, а именно
сечение по линии TV-TV на рисунке 5. Рисунок 5 представляет собой сечение по линии V-V на рисунке 4.
На рисунках 6 и 7 отдельно в проекции 85 и в разрезе показано устройство, которое может быть использовано
для идеальной компенсации скорости в случае циклического повторения операций 90 403,363. На рисунке 8 в
боковой проекции показан аксиально на валу 11 посредством модификации указанного устройства рычаг 26,
заканчивающийся вилкой 27. На рисунке 9 показана модификация ветвей, которые действуют в выемках 28
приводного устройства для изменения кольца 24. Рычаг 26 шарнирно закреплен на опоре 30 (рисунок 3), к
которой осуществляется перемещение боковой части 2 рамы 1, а подвижный сегмент совершает регулярные
или переменные колебания винта, взаимодействующего с гайкой, в соответствии с заданным законом в
желаемое время. Как показано более подробно на рисунках 1-3, устройство включает в себя рама,
воздействующая на указанный рычаг в течение 75 1, образована двумя боковыми элементами 2 con
периодом, который был зафиксирован в течение одного периода, при этом ее концы соединены поперечными
элементами 3 tion.
Приводной вал 5 вращается в подшипниках 4. В примере, показанном на рисунках 1, он поддерживается
боковыми элементами 2. Этот элемент 3 представляет собой кулачок 31, который снабжен профилем,
адаптированным для обеспечения желаемого закона изменения скорости для колеса 6; На валу 5 установлен
кулачок, совершающий один оборот. Этот кулачок представляет собой шкив 7 переменного диаметра,
установленный на валу 32, вращающемся на двух конических пластинах или сегментах 8-9. Один из них
вращается с пониженной скоростью через трансмиссию, 8 которой закреплена на валу 5, в то время как
другой приводится в движение валом 5. С этой целью вал 55 имеет на одном конце и снаружи осевое
расположение подшипника 4, винтовой зубчатый механизм 33 с червячным колесом 34, который установлен
на валу 5 и приводится в движение с помощью промежуточного вала 35, вращающегося в подшипниках,
ремня и второго растягивающегося шкива 10 36; Этот вал приводится в действие посредством g,
установленного на валу 11, который вращается в винте 37, зубчатом колесе 38, вращающемся на
подшипниках 12 и несущем колесо 13, штифт или цапфу 39, установленные в опоре для привода аппарата,
скорость 40 которого интегрирована с боковой частью 2, которая должна изменяться или быть заделана в
раму 1. К колесу 38, согласно заданному закону, прикреплено зубчатое колесо 41, приводящее в действие
колесо 9, как функция времени; Этот шкив 42, установленный на штифте 43, предназначен для перемещения,
также включает в себя неподвижный сегмент 14, расположенный в пазу 44, рычаг 45, закрепленный шпонкой
на валу 11, и подвижный шарнир на валу 32. Сегмент 15 вала 42, предназначенный для перемещения,
находится в зацеплении с зубчатым колесом 46, закрепленным шпонкой 11 аксиально на указанном валу. Эти
сегменты на валу 32. Передаточное отношение этой передачи при размещении сегментов 9 и 15 таково, что
кулачок 31 должен располагаться в обратном направлении таким образом, чтобы человек совершал полный
оборот в течение периода времени, рассматриваемого в течение которого шкив 10 соответствует изменению
скорости ведомого шкива 7 или вала 11 в соответствии с желаемым законом, чтобы обеспечить равномерное
перемещение. Рычаг 26 несет Натяжение приводного ремня без ролика 47, который удерживается в прижатом
положении с помощью любого натяжного ролика или другого вспомогательного элемента кулачка 31 пружиной
48 (Рисунок 3).
Это обусловлено тем, что вал 32 может быть снабжен на своем конце 45, расположенном вне рамы с
помощью 1 O, подвижные сегменты S 6 9 и 15 дискируются 49, с помощью которого можно синхронизировать
3 с помощью рычага 16, адаптированного для определения в любой момент времени, с помощью для
колебаться в -17 на опоре IS экземпляра эталонной метки, и воздействуя своим вилкообразным концом 19 на
величину углового вращения кулачковых штифтов 20 на кольце 21, установленном на валу 5 и
воздействующем на подвижный сегмент, который может быть выполнен любым подходящим способом через
ограничитель, предпочтительно выполнен в виде кольца 22, снабженного шарикоподшипниками. Как уже
показано на рисунках 4 и 5, рычаг 16 соединяется на другом конце со штифтом. Как указано, каждый из них
включает в себя неподвижный литой 5523 на кольце 24, также воздействующем на подвижный железный
сегмент 8 или 14, закрепленный шпонкой на соответствующем сегменте второго шкива 10, соответствующем
валу 5 или 14, посредством шпонки через стопорное кольцо 25 50, и подвижный сегмент 9 или 15, снабженный
шарикоподшипниками, для скольжения по валу через среду. Для того чтобы кольцо 24 могло быть снято с
латунного кольца 51, сегменты 8-15, расположенные на валу 11 для перемещения 14 и 9-15, имеют
коническую форму и являются частью 125. Сегменты 14 и 15 шкива 1 Q подчиняются действию пружины 52,
сближая или отдаляя их друг от друга, что приводит к их разъединению. Они имеют... что необходимо в Чтобы
придать направляющим элементам из чугуна, имеющим стальные направляющие 54 с валом типа «ласточкин
хвост» 11, переменную скорость 7 и соответствующую форму хвостовой части для направления чугунных
направляющих элементов в соответствии с заданным законом, кольцо 24 смещается 55, каждое из которых
составляет часть рассматриваемого применения. Если, например, как в заявке на патент №...
15,207131 Устройство с серийным номером 379295 предназначено для изменения скорости вращения вала
держателя бобины обратно пропорционально радиусу намотки искусственной шелковой нити на бобины таким
образом, чтобы линейная скорость намотки оставалась постоянной; кулачок 31 будет перемещать рычаг 26 в
соответствии с функцией числа оборотов 15.
намотка и толщина нити.
Скорость вращения кулачка 31 будет рассчитана таким образом, чтобы он совершил полный оборот, когда на
бобины будет намотана желаемая длина нити. Для достижения этого результата единственным условием
является выбор подходящего передаточного отношения для колес 41-42-46, которое легко получить, заменив
зубчатое колесо 42, штифт 43 которого регулируется в пазу 44 рычага 45. Если предполагается наматывать
нить, толщина которой отличается от толщины другой нити, но ее длина одинакова, необходимо будет
изменить шаг кулачка, сохраняя при этом тот же набор шестерен. Если же, наоборот, предполагается
обеспечить одинаковую толщину нити и изменить ее длину, необходимо будет изменить шаг кулачка, а также
передаточное отношение набора зубчатых колес 41-42-46.
В приведенном выше примере предполагалось, что профиль кулачка 31 (i 1) соответствует изменяющейся
скорости, которую можно получить. Однако опыт показывает, что когда устройство должно автоматически и
последовательно создавать серию циклов изменений, изменение не является математически точным,
учитывая, что в конце каждого цикла, достигнув самой верхней точки кулачка, ролик 47 должен повернуться
вокруг себя таким образом, чтобы вернуться в исходное положение кулачка под действием рычага 26, на
который воздействует пружина 48. Следствием этого является то, что в случае последовательности циклов
изменений, когда вал 32 вращается непрерывно, ролик 47 должен пройти расстояние, соответствующее его
радиусу, прежде чем вернуться в положение начала цикла, и изменения диаметра, не соответствующие
желаемому закону, будут передаваться на приводной рычаг. Для устранения этого недостатка и обеспечения
возможности выполнения кулачком идеальной последовательности циклов изменений до i 25
предпочтительно используется конструкция, показанная на рисунках 6 и 7, в соответствии с которой кулачок
31 снабжен частью 5, скользящей по кулачку и предназначенной для перемещения параллельно окружности
шкива. Эти сегменты снабжены радиальным ребром 56, входящим в зацепление со ползунком 54.
Описанное устройство работает следующим образом:
Вал 5, приводимый во вращение с постоянной скоростью, посредством ремня, проходящего через шкивы 7 и
10, приводит во вращение вал 11, который через колесо 13 приводит в движение аппарат, скорость которого
должна изменяться в зависимости от времени в соответствии с заданным законом.
Это изменение создается вращением кулачка 31, приводимого в движение трансмиссией i, шестерней
33-34-35-37-38-41-42-46, и воздействующего на ролик 47 рычага 26. Когда указанный ролик находится в самой
нижней точке кулачка 31, вилка 27, отводясь от кольца 24, позволяет сегменту 15 шкива 10 максимально
отодвинуться от сегмента 14 под действием пружины 33, так что шкив 10 имеет минимальный диаметр.
Отведение одного сегмента 14 от другого приводит к тому, что под действием направляющих 54 сегменты,
образующие обод шкива, приближаются к центру вала, на котором он установлен. Однако из-за этого под
действием рычага 16 кольцо 21, установленное на валу 5, оказывает усилие на упор 22, который перемещает
подвижный сегмент. 9 ближе к 86 сегменту 8, что приводит к перемещению сегментов 55 и соответствующему
увеличению диаметра шкива 7. По мере вращения кулачка 31 вместе с валом 32 он оказывает тягу на ролик
47, и эта тяга приводит к тому, что рычаг 26 оказывает соответствующую тягу на кольцо 24, установленное на
валу 11, и приближает сегмент 15 к сегменту 14, при этом диаметр шкива 10 увеличивается, а диаметр шкива
7 соответственно уменьшается посредством рычага 16, в то время как кольцо 52, окружающее вал 11,
сжимается, а соответствующая пружина 52 шкива 7, установленного на валу 5, растягивается. Полному
обороту кулачка 31 за время, определяемое передаточным отношением зубчатой передачи, приводящей вал
32, соответствует, следовательно, постепенное увеличение диаметра шкива. 10 и уменьшение диаметра
шкива 7, что обеспечивает постоянное натяжение ремня, соединяющего указанные шкивы, и изменение
скорости ведомого вала 11 в соответствии с законом, определяемым профилем кулачка 31. Очевидно, что
закон изменения скорости вала 11 зависит от 403,3633.
403,363 к самому себе под давлением ролика, особенно подходящего для этой конструкции 47. Поскольку
этот элемент 57, составляющий край кулачка, который соответствует одному обороту вала, может быть
закреплен одним оборотом вала до конца цикла изменения скорости или 32. Однако в некоторых случаях, и
для компенсации, очевидно, что когда определенный период использования ролика 70 47 достигает этой
части, он должен внезапно сместиться под действием давления, оказываемого на него роликом, в течение
нескольких оборотов вала 32. В этом случае может быть выгодно 47 таким образом, чтобы ролик внезапно
вернулся в исходную точку с помощью винта и гайки привода 7 кулачка. В этом случае необходимо, инж.
Однако, эта подвижная часть 57, как показано на рисунке 9, имеет конструкцию, адаптированную для
автоматического возврата в нормальное положение, так что она расположена на валу 32 и завершает контур
кулачка, который может быть снабжен несколькими резьбами. Этот винт имеет шпонку на конце, эта
подвижная часть взаимодействует с валом 32 и входит в зацепление с гайкой 68, которая вместе с
неподвижным кулачком 58, установленным на опоре, перемещается вбок в соответствии с заданным законом
в зависимости от числа оборотов вала 32 и указанного кулачка 58, профиль резьбы винта соответствует
профилю резьбы кулачка 31. Эта гайка передает эти перемещения 57 последнего во время вращения через
Вращение канавки вала 32 и кулачка 31, 69, которым он снабжен, постепенно вдавливается в свое место, а
ролик 47, удерживаемый рычагом 26, занимает показанное положение. Предпочтительно, гайка является
неотъемлемой частью конструкции, изображенной на рисунке 6, в которой она служит направляющей
зубчатым колесом 70, которое зацепляется с роликом 47 до тех пор, пока зубчатое колесо 71, установленное
на валу 72, не будет полностью выдвинуто. Гайка 68, смещенная в направлении стрелки 60, не будет
внезапно приведена во вращение. Вращение вала 72 таким образом, что его поверхность 61 подводится
маховиком 73, приводит к возврату гайки 68 на уровень самой нижней части и, следовательно, рычага 62
кулачка 31. Благодаря этому механизму 26 и подвижному сегменту 15 гайки 31, становится возможным, что с
помощью шкив 10 возвращается в исходное положение после _Tatus, чтобы обеспечить не только изменение
или компенсацию скорости в соответствии с любым законом в зависимости от времени, но и
последовательность идеально одинаковых циклов изменения и компенсацию скорости в зависимости от
скорости вращения бобины. Если устройство такого типа обеспечивает какой-либо закон в зависимости от
времени, то с помощью винтового привода можно получить тот же результат, как показано на рисунке 8, без
очевидного, что для каждого титра нити необходимо придать винту 67 определенный шаг, и что, кроме того,
для каждой длины заданного титра необходимо, чтобы 63 был снабжен канавкой 64, в которой находится
ролик 65 рычага, сохраняя при этом тот же шаг для 110. 66, где винт, для выбора передаточного отношения,
может перемещать зубчатые колеса 41-42-46, которые аксиально расположены на валу 32. В этой
конструкции, приспособленной для изменения скорости вращения вала 32 в конце каждого цикла вращения в
зависимости от изменения длины O, создаваемого кулачком 31, и с которой - должен быть намотан в момент,
когда ролик 47 должен быть возвращен в исходную точку кулачка. Однако такое устройство для завинчивания
и гайки 1 имеет недостаток, заключающийся в необходимости перемещения подвижной части 57 параллельно
валу 32 под действием - каждого рабочего цикла, в то время как кулачок рычага 26 впоследствии
возвращается. Преимущество системы заключается в том, что она заставляет 12 Q автоматически повторять
полный оборот после 31, посредством соответствующего воздействия на рычаг 66, который смещает втулку
63, чтобы - привести В частности, подвижная часть 57 устанавливается в положение, подходящее в случае
механического использования, 6, где требуется линейное изменение скорости 2. Как уже указывалось,
профиль скорости как функция времени, во время привода кулачка 31, может быть выбран таким образом,
чтобы обеспечить изменение или компенсацию скорости. Это более целесообразно, когда необходимо
получить любое предопределенное изменение скорости в соответствии с любым законом.
8 В зависимости от времени плотина подробно описана, и, учитывая, что мы установили природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403364A
[]
Нет TE - Заявка на P a d t >:L K
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 19 марта 1932 года в соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 марта 1932 г. № 8154/32.
4031,364 Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в распределении нагрузки между источниками питания в сети или связанные с ним.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, IN Co R Po RATED, расположенная по
адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели
ALLGOEMEINE ELEN Tn RCITXTSGESELLSCHAFT, Friedrich Karllifer 214, Берлин, N W, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Распределение нагрузки между различными машинами, работающими в одной и той же сети
электроснабжения, сопряжено с трудностями, поскольку для такого распределения отсутствует базовая
система. С другой стороны, распределение нагрузки зависит исключительно от относительного источника
энергии для отдельных генераторов.
Было предложено создать базовую систему путем передачи направляющего вектора на все станции из
центральной точки по проводам или беспроводным способом. Под термином «направляющий вектор»
подразумевается вектор, вращающийся равномерно. Он передается на отдельные станции таким образом,
чтобы на каждой из них было получено воспроизведение, которое может быть использовано в целях
регулирования.
После создания подобного направляющего вектора распределение нагрузки можно осуществить простым
способом, задав заданное фазовое смещение относительно направляющего вектора для различных станций,
подключенных к сети электроснабжения.
Также было предложено передавать различные векторы на различные станции энергосети из центральной
точки и таким образом осуществлять распределение нагрузки между различными станциями.
Однако эта регулирующая система имеет тот недостаток, что для передачи векторов необходимо наличие
специального передающего канала. Этот канал может включать беспроводную систему для экономии самих
проводников, что в некоторых случаях может привести к фазовому сдвигу. В этом случае также требуется
особенно дорогостоящее передающее и приемное оборудование.
В соответствии с изобретением, применение такого процесса с использованием направляющего вектора
упрощается, а его точность становится зависимой от надежности передающего устройства за счет
использования в качестве направляющего вектора заданного времени, предпочтительно астрономического
времени.
Затем векторное представление формируется на отдельных станциях с помощью движения высокоточного
хронометрического устройства, предпочтительно свободно колеблющегося маятника.
Точность, с которой в настоящее время изготавливаются маятники такого типа, обеспечивает
согласованность колебаний очень большой продолжительности. Любые отклонения становятся очевидными
из того факта, что нагрузка на отклоняющейся электростанции имеет непрерывную тенденцию к увеличению
или уменьшению. Однако, поскольку это изменение происходит только в течение длительных периодов
времени, такие отклонения могут быть легко скорректированы вручную или автоматически. Для подавления
этих отклонений или их полного устранения можно синхронизировать маятники на разных станциях со
стандартным маятником. Благодаря высокой точности маятников, эту синхронизацию достаточно проводить с
большими интервалами (один или два раза в день).
для каких целей, например, может использоваться сигнал времени Науэна.
Дальнейшая регулировка нагрузки на станции может осуществляться путем сравнения положения вектора
электродвижущей силы с колебаниями маятников.
403,364 Один из вариантов конструкции, показанный в качестве примера на прилагаемом чертеже 1,
представляет собой сеть электроснабжения P, в которой работают электростанции 2, 3 и 4. Регулятор,
показанный на электростанции 2, также предусмотрен для других электростанций. Однако он опущен на
чертеже для большей ясности. Каждая электростанция снабжена частотным регулятором, который в
показанной конструкции имеет форму дифференциального механизма 5. Дифференциальный механизм
приводится в движение с одной стороны маятниковыми часами 6, а с другой стороны синхронным двигателем
7, который подключен к сети электроснабжения 1, и фазовое положение которого, следовательно, равно
фазовому положению вектора напряжения питания. Маятниковые часы показывают время, используемое в
качестве направляющего вектора.
При использовании в качестве регулятора частоты устройство работает таким образом, что при отклонениях
фактического значения (синхронный двигатель) от требуемого значения (маятниковые часы) контакты 8
замыкаются планетарным колесом дифференциального механизма 5, — эти контакты передают импульс для
изменения среды питания привода двигателей регулирования скорости 9 или других регулирующих
элементов на приводной машине для генераторов.
< Двухчасовые хронометры на трех электростанциях настроены на равномерное движение, так что
регуляторы частоты на всех станциях реагируют практически одновременно на изменения частоты. Для
осуществления произвольного распределения нагрузки в соответствии с изобретением статор синхронного
двигателя 7 выполнен вращающимся в виде конструкции, показанной на одном из примеров. Если статор
теперь вращается, регулятор частоты будет вынужден выдавать дополнительные регулирующие импульсы,
которые приведут к изменению нагрузки на рассматриваемой станции.
Однако это повлияет на частоту всей сети; таким образом, все регуляторы частоты будут реагировать, но с
противоположным эффектом по сравнению с дополнительным импульсом, передаваемым на первую
электростанцию. Выбросы остальных электростанций, таким образом, будут навсегда изменены и в
направлении, противоположном направлению на первой электростанции, так что желаемое
перераспределение нагрузки будет достигнуто. В форме:
Как показано на схеме, регулировка статора синхронного двигателя осуществляется с помощью
дистанционного управления. Например, от распределителя нагрузки F передается вращение на
дистанционное приемное устройство 10, посредством которого срабатывают контакты 11, которые затем
включают регулировочный двигатель 12 для статора синхронного двигателя.
Кроме того, регулировка статора, конечно же, может осуществляться в зависимости от общей нагрузки на
подстанции, так что последняя может быть отрегулирована на постоянном значении или в соответствии с
расписанием.
Поскольку положение вектора электродвижущей силы может быть определено и представлено простыми
средствами (например, с помощью зубчатой передачи или приборов на конце измерителя удельного
напряжения), угол между напряжением на клеммах и электродвижущей силой может быть использован для
регулирования путем поддержания этого угла постоянным с помощью регулятора известным способом или
путем подачи сигнала на электростанции для включения заданной нагрузки таким образом, чтобы
поддерживался заданный угол между напряжением на клеммах и электродвижущей силой. Для этой цели
используется шкала индикатора, установленного на статоре синхронного двигателя.
может быть градуирован в электрических угловых градусах, так что оператору распределительного щита
требуется лишь отрегулировать статор синхронного двигателя в соответствии с сигналом распределителя
нагрузки.
Вместо синхронного двигателя 7 с вращающимся статором может использоваться синхронный двигатель 95 с
неподвижным статором, к питающим проводам которого подключено устройство фазового сдвига,
управляемое соответствующим образом. При этом никаких других изменений в процессе регулирования не
требуется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то,
что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403365A
[]
т, р'
1
L f 9 L r r (S f 2 i bS;,-L /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 4 марта 1931 года.
403,23 5 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 марта 7932 г. № 6586/32.
(Дополнение к патенту № 380470 от 16 мая 1930 г.) Полное принятие: 4 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для воспроизведения музыкальных звуков электрическими методами.
Я, ФРИТЕДР Ик Х. ТРАВТВАЙН, проживающий по адресу: Эльфриденштрассе, 22, Берлин-Целендорф,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к электрическим музыкальным инструментам, в которых звуки производятся путем
генерации электрических колебаний и преобразования их в звуки с помощью громкоговорителя.
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в моей предыдущей заявке №.
380,470.
Согласно настоящему изобретению, в электрическом музыкальном инструменте, сконструированном для
воспроизведения звуков способом, описанным и заявленным в исходной спецификации, и имеющем
механизм игры на клавиатуре, пальцевые части клавиш сконструированы таким образом, чтобы они могли
вращаться вокруг своих продольных осей против действия пружинного механизма, а качательные движения
пальцевых частей организованы таким образом, чтобы управлять переменными сопротивлениями, которые
подключены к цепям, замыкаемым при нажатии клавиш, таким образом, чтобы качательные движения
пальцевых частей клавиш могли использоваться для создания вибрато, глиссандо и подобных эффектов.
Настоящее изобретение также включает в себя электрический музыкальный инструмент, сконструированный
для воспроизведения звуков способом, описанным и заявленным в основной спецификации, и в котором
игровой механизм состоит из натянутой струны или ленты, которая может быть прижата к резистивному
элементу в любой точке своей длины с целью извлечения ноты, основная частота которой определяется
значением сопротивления, включенного в колебательный контур, характеризующийся тем, что ряд клавиш, с
помощью которых струна или лента могут быть прижаты к резистивному элементу с целью получения любой
из нескольких желаемых нот, расположены таким образом, что пальцы могут быть вставлены между
клавишами и струной или лентой для непосредственного приведения последней в действие; при этом
клавиши упруго закреплены таким образом, что они могут смещаться вбок в ограниченной степени для
внесения небольших изменений в высоту нот, извлекаемых при нажатии клавиш. Изобретение также
предусматривает инструмент, в котором игровой механизм состоит из струны или ленты, работающей таким
же образом, как и описанный выше, но без клавиш. 65. Однако над игровой доской расположен ряд
неподвижных зубцов гребня или подобных им, предназначенных для направления пальцев оператора.
Изобретение проиллюстрировано на 70 прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой диаграмму, показывающую основные элементы, необходимые для
воспроизведения звуков методом, описанным и заявленным в основной спецификации. 75
На рисунках 2 и 3 представлены детальные изображения ключевой конструкции, воплощающей одно из
усовершенствований согласно изобретению, а на рисунках 4 и 5 — аналогичные изображения
модифицированного игрового механизма, воплощающего другое усовершенствование согласно настоящему
изобретению.
На рис. I показана принципиальная схема устройства согласно основному патенту 85 в конструктивном виде,
особенно подходящем для настоящего изобретения. Элементами являются разрядная лампа 1,
параллельный конденсатор 2, резистор 3 и источник тока 4, 90, который производит основной тон: в цепи
разрядной лампы протекает только ток, создаваемый зажиганием и гашением разрядной лампы, который
характеризуется чрезвычайно быстрым нарастанием и спадом. Предпочтительно, чтобы соединительный
элемент 5 имел такие размеры, чтобы его импеданс существенно не изменял форму тока разряда. Через
промежуточное звено лампы усилителя 6, отрицательное начальное напряжение сетки которой составляет A,
Z-c ra_Is 1 f, питаемое батареей 7, цепи формант реверберации, которые согласно основному патенту служат
для создания тембра и состоят из емкостей 9, 10, индуктивностей 11, 12 и демпфирующего резистора 8,
вызываются колебаниями посредством импульсного возбуждения. Громкоговоритель и последующий
усилитель подключены к контактам 13 и 14.
Как описано в основной патентной заявке, изменение высоты основного тона f возможно путем изменения
сопротивления 3 на рис. 1, которое идентично сопротивлению 3 на рис. 2 основной патентной заявки и для
которого
На рис. 4 основного описания патента показан пример одной из форм конструкции.
Конструкция клавиатуры изначально имеет неудобство, заключающееся в том, что в распоряжении имеются
только тоны в хроматической последовательности. Для получения музыкальных эффектов, основанных на
промежуточных тонах, таких как вибрато, тремоло, глиссандо и так далее, инструмент может быть
дополнительно сконструирован соответствующим образом. Способом, с помощью которого могут быть
получены эти эффекты, является наличие игрового механизма, состоящего из одной струны, банджо или
подобного элемента, как описано в основной патентной спецификации, в непосредственной близости от
клавиш, так что возможен легкий и, насколько это возможно, непрерывный переход от игры на клавишах к
игре на струнах.
На прилагаемом рис. 2 такое расположение показано в качестве примера: сольная струна 42 с контактной
планкой 41 расположена в непосредственной близости от клавиатуры.
Эта сольная струна идентична сопротивлению 3 на рис. 1 и относится к отдельному генератору звука,
независимому от клавиатуры. На ней играют пальцем, не регулируя клавишу.
Согласно настоящему изобретению, возможны также 4 варианта исполнения, которые при сохранении
клавиатуры позволяют использовать как индивидуальное вибрато, так и глиссандо. На фиг. 2 в качестве
примера показана ручная клавиша.
Нажатие этой клавиши замыкает переключатель (не показан), посредством которого цепь осциллятора,
подобного показанному на рисунке 1, замыкается через резистор, значение которого соответствует требуемой
ноте.
Часть клавиши, предназначенная для игры, может перемещаться вперед и назад, подобно качающемуся
механизму, вокруг оси 37. Следовательно, только часть клавиши может вращаться вокруг оси 37.
6 Основная клавиша не имеет бокового смещения, как в клавиатуре, описанной в спецификации 339,225.
Клавиша не призматическая, а имеет поперечное сечение, как показано на рис. 3. Контактные элементы 38,
39, 40 для преобразования качающегося движения в электрические импульсы расположены под клавишей 39.
39 — это резистор, а 38 и 40 — координатные контакты, соединяющие ее с резистором 3 на рис. 1.
Изменения сопротивления могут быть использованы с помощью очевидных электрических схем для
получения не только изменений высоты тона, но и соответствующих изменений тембра или усиления звука.
Соседние файлы в папке патенты