Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11779
.pdf
поверхностью 34 смещает замок 48 вправо. Этот замок затем блокирует головки и 42 с помощью блоков 49 и
51. В то же время лезвие 2, перемещаемое ползунком 25 головки 27, еще больше отходит от направляющей.
Если острие лезвия 1 не достигло направляющей, головка 42 управляющего стержня 6 занимает
неправильное положение относительно блока 51 замка 48, предназначенного для зацепления с его
углублением 43. В результате замок 48 и его отдельные элементы будут зафиксированы на определенном
расстоянии от положения, которое они занимают, когда лезвие находится в правильном положении, и,
следовательно, качающийся рычаг 59, который также неподвижен, не сможет подать сигнал,
подтверждающий, что переключатель сработал в обычном режиме.
66 Для обнаружения и сигнализации о неисправностях, которые могут возникнуть в стрелочном переводе
из-за расширения или ослабления размаха рельсов, нарушений натяжения направляющей и т. д., в условиях
которых стрелочный перевод дольше остается неподвижным на направляющей, когда достигает положения,
соответствующего обычным условиям переключения, ступенчатый профиль, показанный на чертеже, выточен
в углублениях 43 и 47 в головках 42 и 45 управляющих тяг точек стрелочных переводов и в соответствующих
блоках 51 и 52 замка 48; это предотвращает полное заклинивание управляющей головки блоком замка в
начале взаимного зацепления и позволяет этой головке перемещаться дальше.
Благодаря такому механизму, если, например, лезвие 1 перемещается на большее расстояние, чем
требуется, блок 51 ненормально входит в зацепление 80 с головкой 42, как показано на рис. 5, и тогда замок
48 и головка 27 останавливаются в промежуточной точке своего перемещения; следовательно, качающийся
рычаг 59 не срабатывает, что указывает на какое-то нарушение работы выключателя.
Наконец, на заключительном этапе поступательного движения шестерни 60, лезвие 2 проходит последний
участок своего хода под действием головки 27 9, которая прижимает свою поверхность 31 к блоку замка и
таким образом блокирует весь выключатель; В этом движении штоки 36, 37, закрепленные на головке 27,
своими профилями 38, 39, 40, 41 смещают направляющие 56 и 95 57 и перемещают качающийся рычаг 59 в
положение, в котором он указывает на завершение правильного хода и подтверждает, что переключатель
зафиксирован в положении, показанном на рис. 3 100. Для выполнения обратной операции, то есть
перемещения переключателя из положения, показанного на рис. 3, в положение, показанное на рис. 1, ось 61
шестерни 60 смещается в направлении стрелки 105 на рис. 3: таким образом достигается: сначала
перемещение головки 27 с приводом качающегося рычага 59 и соответствующей сигнальной системы, а также
освобождение замка 48 от профиля 31 головки 27, затем перемещение головки 10 со смещением замка 48 по
его наклону поверхность 14 и, как следствие, освобождение головки 42 управляющего стержня 6: затем
получается Ui K, а затем движение двух головок 10 и 27 лопастей 1 и 2; После этого происходит перемещение
замка 48 наклонной поверхностью 15 головки 10, остановка головок 27 и 45 и, наконец, перемещение головки
10 для приведения ее боковой поверхности 13 в состояние, в котором она приводит в движение замок 48, в то
время как ее стержни 16, 17 приводят в действие качающийся рычаг 58 для подачи соответствующего
сигнала. Зуб 23 головки 10, соединенный с люфтом между двумя зубцами 28, 29 другой головки 27,
препятствует завершению хода каждой головки, если другая головка имеет неправильное перемещение;
следовательно, нормальная работа качающихся рычагов 58, 59 невозможна, если элементы не перемещены
правильно.
В случае зацепления пяткой, то есть когда переключатель срабатывает на пятках лезвия из-за движения
транспортного средства в неправильном направлении, разъединение различных элементов происходит
автоматически. В положении A O на рис. 1 это происходит следующим образом:
Лезвие 1, перемещаемое фланцами колес транспортного средства в направлении его направляющей,
оказывает давление на головку 10, вызывая работу качающегося рычага 58ti под действием тяг 16, 17 и
освобождение блока 49 замка 48 от стороны 13 головки 10; при последующем перемещении лезвия 1 тяга
управления острием 6 перемещает головку 42, которая своей наклонной поверхностью 44 воздействует на
блок 53 замка 48 и смещает последний вправо таким образом, чтобы вывести блок 52 из зацепления с
головкой 45 и освободить острие лезвия 2, а также отодвинуть блок 50 от наклонной поверхности 35 головки
27.
Если зацепление происходит пяткой в положении, показанном на рис. 3, сначала смещаются головка 27 и
качающийся рычаг 59, и блок 50 замка освобождается, а затем происходит перемещение болта 48 под
действием наклонной поверхности 46 головки 45 стержня управления точкой лезвия 2, так что освобождаются
головки 10 и 42 стержней лезвия 1.
В ходе этой операции шестерня 60 своим шарниром приводит в действие свой приводной механизм, что
вызывает выход из строя фрикционных элементов 4 или аналогичных элементов, установленных в
трансмиссии, которые приводят в действие переключатель.
В каждом случае два лезвия затем разъединяются и могут подвергаться всем движениям, создаваемым
колесами транспортных средств, в то время как качающиеся рычаги 58, 59 поддерживают систему
сигнализации в состоянии «прерывистого управления».
Описанная конструкция может приводиться в действие любым подходящим способом (электрическим,
гидравлическим, механическим, пневматическим, ручным или комбинированным), а ее качающиеся рычаги
могут приводить в действие сигнальную систему любого типа:
Кроме того, «благодаря симметричному расположению элементов, образующих этот переключатель, его
можно установить справа или слева от рельсов, поскольку достаточно изменить положение головок тяг без
замены или модификации элементов; наконец, простота устройства и отсутствие каких-либо шарнирных
соединений и пружин обеспечивают его долговечность, стабильность работы и простоту управления».
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403592A
[]
22 1 -I U 2 -
/ Uj I Iki f 1 if ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4 -' Я, МЕЙБЕЛ БОЛДУИН, проживающая по адресу: улица П,
2021, город Сакраменто, округ Сакраменто, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданка
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к заколкам для волос, в которых проволока, изогнутая в приблизительно
U-образную форму, снабжена на свободном конце каждой из ее частей цельно сформированной загнутой
назад частью, расположенной таким образом, чтобы действовать как зазубрина, предотвращающая
непреднамеренное извлечение или ослабление заколки для волос во время использования.
Ранее предлагались подобные заколки для волос, в которых концы прядей загнуты назад от внутренней части
U-образной формы, то есть в стороны друг от друга, а в другом варианте на каждом конце имеется крючок,
который проходит в плоскости, перпендикулярной или приблизительно перпендикулярной общей плоскости
заколки, причем расположение крючков таково, что они лежат в плоскостях, параллельных друг другу.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается заколка для волос указанного типа, в которой
загнутые назад части направлены друг к другу (т. е. к внутренней части U-образной формы), причем загнутые
назад части либо расположены в общей плоскости заколки, либо наклонены к ней под любым углом до
приблизительно 45° при рассмотрении вдоль линии, проходящей посередине между концами, т. е.
соответствующей планам на прилагаемых чертежах. Загнутые назад части могут иметь такую длину, чтобы их
концы обычно соприкасались.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 — фронтальный вид
предпочтительной формы заколки для волос; Рисунок 2 — боковой вид заколки; Рисунок 3 — горизонтальный
разрез устройства, выполненный по линии 3 на Рисунке 1 в увеличенном масштабе; Рисунок 4 —
фронтальный вид, показывающий модифицированную форму изобретения; Рисунок 5 — боковой вид,
соответствующий Рисунку 4; и Рисунок 6 — горизонтальный разрез по линии 6-6 на Рисунке 4, также в
увеличенном масштабе.
Обращаясь более подробно к прилагаемым чертежам, где одинаковые обозначения указывают на сходные
части на различных видах, цифра 1 обозначает, в общем, усовершенствованную булавку, снабженную
расположенными на некотором расстоянии друг от друга ножками 2 и 3, соединенными на своих верхних
концах изогнутой петлей 4. Ножки булавки выполнены с обычными расположенными напротив друг друга
обжатыми участками 70 5. Обжатые участки 5 могут быть опущены при желании. Концевые части ножек 2 и 3
изогнуты друг к другу и к петле 4, образуя наклонные зазубрины 6 и 7, концы которых 75 обычно
соприкасаются, как показано на рисунке 1 под номером 8. Ввиду того, что плечи 6 и 7 изогнуты как к петле 4,
так и друг к другу, соединения плеч 6 и 7 с ножками 80 2 и 3, соответственно, образуют точки 9 и 10, которые
облегчат вхождение булавки в волосы при ее правильном размещении. позиция.
Обращаем внимание на то, что 85 плечи 6 и 7 расположены в одной плоскости с конечностями 2 и 3, и эта
конструкция особенно примечательна тем, что концы штифта не будут соприкасаться с кожей головы и
вызывать 90 ссадины. Обращаем внимание на то, что, поскольку концы плеч 6 и 7 расположены рядом друг с
другом и не пересекаются, ножки 2 и 3 не могут легко сдвинуться вместе и, таким образом, выступают 95 за
ножки 3 и 2 соответственно. Следовательно, предотвращается ссадина на коже головы, например, вызванная
застреванием концов в ней. 100 Обращаясь теперь к модификации изобретения, показанной на рисунках 4, 5
и 6, я предлагаю штифт 11, имеющий ножки 12 и 13, которые снабжены на своих концах загнутыми назад
частями, образующими крючки 14 105 и 15. Место соединения крючков 14 P Дата подачи заявки: 26 июля 1933
г. № 21071/33.
Завершено: 28 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве и обработке заколок для волос.
Заколка 15 с ножками 12 и 13 имеет острые углы 16 и 11, которые облегчают вхождение заколки в
удерживаемые ею волосы. При использовании крючки 14 и 15 захватывают участки волос и предотвращают
выпадение заколки из волос. Работа заколки модифицированной формы очень похожа на работу
предпочтительной формы и функционирует аналогичным образом, за исключением того, что загнутые части
наклонены к общей плоскости заколки при рассмотрении в плане, причем угол между такими частями и этой
плоскостью не превышает примерно 15450. Кроме того, концы крючков 14 и 15 не соприкасаются и не
заканчиваются в соседнем положении, как в предпочтительной форме изобретения. Из вышеизложенного
видно, что я предложил простую, но очень эффективную заколку для волос, которую можно легко
изготавливать в больших количествах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403593A
[]
' л-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 июля 1933 г. № 21348/33.
Завершено: 28 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное часовое устройство для автоматического включения и выключения электрического
освещения в транспортных средствах или для других целей.
Я, Морис Спиллейн, проживающий по адресу: 3, Южный.
Я, гражданин Ирландского Свободного Государства, проживающий по адресу: Корк, графство Корк, Ирландия,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному механизму с часовым приводом для автоматического
включения и выключения электрического освещения для транспортных средств или других целей, например,
для освещения витрин магазинов, целью которого является обеспечение дальнейших усовершенствований,
благодаря которым свет автоматически включается в темное время суток и автоматически выключается в
светлое время суток, так что при втором обороте часовой стрелки свет не включается повторно в светлое
время суток.
В моей предыдущей спецификации № 390630 контактный сегмент для часовой стрелки использовался на
циферблате часов и мог выдвигаться по длине не только телескопически; подсветка включалась
автоматически при первом контакте часовой стрелки с сегментом, но когда часовая стрелка покидала сегмент,
хотя подсветка автоматически выключалась, все же требовался ручной выключатель для размыкания цепи,
иначе при втором контакте часовой стрелки с сегментом подсветка снова автоматически включалась, но в
этом случае в светлое время суток, так что приходилось полагаться на ручной выключатель, который легко
можно было забыть, что могло привести к серьезным последствиям, если подсветка не включалась и не
выключалась в нужное время.
Для преодоления вышеуказанных недостатков и обеспечения автоматического включения и выключения
света в нужное время, а не в дневное время, предусмотрены средства, позволяющие отказаться от ручного
выключателя и вместо этого использовать автоматический выключатель, управляемый попеременно часовой
стрелкой часов, чтобы избежать ошибок.
Согласно моему настоящему изобретению, предлагаются средства с часовым механизмом для
автоматического включения и выключения электрического освещения с помощью часовой стрелки 55 часов,
причем такие средства сконструированы и расположены таким образом, что при первом контакте часовой
стрелки с электрическим током (для ночного освещения) свет включается на заданный период,
характеризующийся тем, что часовая стрелка по завершении периода контакта переводит переключатель
«вкл.» и «выкл.» в положение «выкл.», так что при втором контакте часовой стрелки с электрическим током в
течение дневного времени свет остается выключенным без использования какого-либо ручного
переключателя, пока часовая стрелка по завершении второго контакта снова не переведет переключатель
«вкл.» и «выкл.» в положение «вкл.», замыкая таким образом цепь, благодаря чему при повторном контакте
часовой стрелки с электрическим током свет включается в темное время суток, обеспечивая надежное
автоматическое включение и выключение.
Удобный переключатель «вкл.» и «выкл.» состоит из поворотного переключателя, вращающегося вокруг
часовой стрелки, который может быть установлен на контактном сегменте часов или корпуса, при этом
сегмент надлежащим образом изолирован известным способом от часов или корпуса часов, изолированный
вывод от источника электрического тока подключен или отсоединен относительно сегмента, а другой
подходящий провод отведен к выводу на корпусе часов или корпуса часов для замыкания цепи через часовую
стрелку часов. Указанный переключатель может попеременно включаться и выключаться часовой стрелкой в
течение 24-часового цикла, так что свет автоматически включается и автоматически выключается на
желаемое время. Предусмотрены средства для удлинения или укорачивания контактного сегмента, которые
состоят из телескопически расположенного контактного сегмента, приспособленного для контакта с часовой
стрелкой, так что период освещения или его отсутствия может быть увеличен или уменьшен в соответствии с
требованиями.
Контактный сегмент, предназначенный для расширения или сжатия, адаптирован для работы в пазах в
корпусе часов, а также служит для фиксации сегмента в нужном положении. Корпус снабжен сегментными
пазами на лицевой стороне, через которые выступают зажимные штифты, соответствующим образом
изолированные, от выступающих частей указанного контактного сегмента.
Поворотный переключатель может представлять собой изолированный крестообразный наконечник, два
противоположных конца которого снабжены контактными средствами для замыкания цепи, а два других
противоположных конца являются бесконтактными для разомкнутой цепи; и предусмотрены подходящие
средства для гашения вращательного движения указанного переключателя, чтобы вибрация, передаваемая
через транспортное средство, не вызывала перемещения поворотного переключателя, или же он может
удерживаться во вращательном положении с помощью других подходящих средств для этой цели.
На прилагаемом пояснительном схематическом чертеже, на рис. 1 показан открытый вид сверху часов, к
которым крепится данное устройство; на рис. 2 показан фрагментарный вид сверху сегмента с поворотным
переключателем в замкнутой цепи; на рис. 3 показан боковой вид рис. 2; на рис. 4 показан вид с торца рис. 3;
на рис. 5 показан фрагментарный вид сверху телескопической части сегмента, поперечное сечение которого
показано на рис. 6 по линии A:B на рис. 1; при этом для всех частей используются одни и те же порядковые
номера.
Часы 1 имеют электрический контакт 3 клеммы 2 и телескопический или другой контактный сегмент,
состоящий из сегмента 3, который скользит и установлен в сегменте 4, который снабжен «на» и «»
вращающегося переключателя 5 для рабочего контакта с часовой стрелкой 6. Часовая стрелка 6 может быть
снабжена известным типом подпружиненного контакта для перемещения по гайкам сегментов 3 и 4. Корпус 1
имеет пазы на своей боковой стороне от 7 до 8 и от 9 до 0-10, в которых соответствующие сегменты 3 и 4
приспособлены для работы. Корпус 1 имеет сегментные пазы 11 и 12 на своей лицевой стороне, через
которые выступают соответствующие изолированные зажимные штифты 13 и 14, которые могут быть
снабжены зажимными гайками (не показаны) из-за удлинения сегментов 3 и 4.
Поворотный переключатель 5 выполнен в виде крестообразной головки из эбонита или другого подходящего
изоляционного материала, два противоположных конца которой снабжены соответствующими контактными
средствами, такими как твердотянутая медная проволока 16, которая должна быть намотана во много раз
больше, чем показано на рисунке, с соответствующими загнутыми концами 17 и 18 для образования
подпружиненных контактов на сегменте 4 и на удлинительной пластине 19 сегмента 4, которая изолирована в
точке 20 от сегмента 4 для образования другого соединения с источником электропитания. Два других
противоположных конца 21 и 22 крестообразной головки 5 являются бесконтактными или изолированными
концами. Подходящим средством для демпфирования вращательного движения крестообразного
переключателя 5 может быть винт 23, снабженный металлической шайбой 24 и мягкой резиновой шайбой 25,
так что, когда винт 23 ввинчивается в удлинительную пластину сегмента 4, он прижимает подпружиненные
контакты 17 и 18 или может прижимать нижнюю часть крестообразной головки. 5 на продолжении сегмента 4
оказывает демпфирующее воздействие, предотвращая чрезмерное вращение крестовины. 5 Tff 1 сегмент 4
надлежащим образом закреплен на сегменте 3, так что один.
может скользить по другой стороне, как показано на рис. 5.
и 6. Сегментные удлинители 3 и 80 4 надлежащим образом изолированы от корпуса, а также шестерни 13 и 14
и их гайки.
На рис. 1 показана крестовина 5 в замкнутом контуре; Предположим, что необходимо включить свет после
22:00 и выключить его после 4:00. При условии, что часовая стрелка 6 находится вне зоны контакта с
крестовиной 5: 90 Когда стрелка 6 касается сегмента 3, свет включается до 4:00, после чего стрелка 6
касается внутреннего конца крестовины 5 и постепенно поворачивает его, выводя из контакта с удлинителем
сегмента 4 и удлинительной пластиной 19, так что свет выключается, а противоположные концы крестовины
21 и 22 соединяют удлинитель сегмента 4 и удлинительную пластину 19 в аналогичном положении. Когда
часовая стрелка 6 снова касается сегмента 3, свет по-прежнему автоматически остается выключенным в
течение дневного времени, но когда часовая стрелка 6 снова поворачивает крестовину 5 вечером, она
автоматически замыкает цепь, как показано на рис. 1, для завершения цепи, когда часовая стрелка После
22:00 снова устанавливается контакт с сегментом 3, так что лампы 100 автоматически включаются на
желаемый период темноты, и цикл работы автоматически продолжается. Сегменты 3 и 4 можно удобно
перемещать, а их внешние стороны можно регулировать в соответствующих пазах, указанных выше, и
соответствующим образом фиксировать в нужном положении в соответствии со временем, необходимым для
включения и выключения электрических ламп.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я заявляю, это: 1. Для автотранспортных средств или других целей: 125. Механизм с часовым
приводом для автоматического включения и выключения электрического освещения с помощью часовой
стрелки часов, сконструированный и расположенный таким образом, что при первом электрическом контакте
часовой стрелки свет включается на заданный период, характеризующийся тем, что часовая стрелка по
завершении периода контакта переводит переключатель «вкл.» и «выкл.» в положение «выкл.», то есть, когда
часовая стрелка снова замыкает электрический контакт в течение светового дня, свет остается выключенным
до тех пор, пока часовая стрелка по завершении второго контакта снова не переведет переключатель «вкл.» и
«выкл.», но в положение «вкл.», и таким образом замкнет цепь, благодаря чему при повторном электрическом
контакте часовая стрелка включает свет в темное время суток.
2
Способ, как указано в пункте 1, в котором переключатель «вкл.» и «выкл.» состоит из переключателя,
вращаемого часовой стрелкой и вращающегося на контактном сегменте часов, причем указанный
переключатель может попеременно включаться и выключаться часовой стрелкой в течение 24-часового
цикла, для указанных целей.
3
Средство для удлинения или укорочения контактного сегмента, указанного в пункте 2, состоит в том, что
контактный сегмент расположен телескопически и приспособлен для контакта с часовой стрелкой.
4
Средство, как указано в пункте 3, в котором контактный сегмент приспособлен для работы в пазах в корпусе
часов или будильника, причем последний снабжен сегментными пазами на своей лицевой стороне, через
которые выступает 3.
зажимные штифты от удлинений указанного контактного сегмента.
Поворотный переключатель по п. 2, состоящий из изолированной крестовины, два противоположных конца
которой снабжены контактными средствами, а два других противоположных конца не контактируют, и средств
для демпфирования вращательного движения указанного переключателя.
6
Механизм с часовым приводом для автоматического включения и автоматического включения электрических
ламп, по существу описанный или сконструированный, расположенный и приспособленный для работы, как
показано на прилагаемой пояснительной схеме.
Дата: 25 июля 1933 года.
У. Э. Дойл, Фулвуд-Хаус, Фулвуд-Плейс, Лондон, W C 1, и Мидл-Эбби-стрит, 95, Дублин, C 9, патентный
поверенный заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love X Malcomson, Ltd - 1934 M.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403594A
[]
ПАТЕНТ'4 JX, / A
ПАТЕНТ SP-Al I Ctio N Дата заявки: 29 июля 1932 г. № 21398/33.
Завершено: 28 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
403, 594 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к ободкам металлических стенок, таких как
ободки кузовов вагонов, резервуаров и тому подобного.
Мы, Уолтер С. Блтон Х. Дсо Н. и Эдвард Х. Дсо Н., британские подданные, проживающие по адресу:
Бонд-стрит, 38 А, Лидс, графство Йоркшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При изготовлении многих изделий из стали или других прочных металлических листов, таких как кузова
вагонов, резервуары и т. д., лист без предварительной утоненности часто загибают, чтобы получить полый
круглый валик, который в некоторых случаях изнутри укрепляют металлическим стержнем. Такие валы
существенно увеличивают прочность стенок, а также улучшают их внешний вид и отделку.
До настоящего времени такой ободок состоял только из одного валка, то есть пластина была загнута в
пределах, не превышающих полный круг. Вал, сформированный таким образом, имеет тенденцию к
дальнейшему разгибанию или загибанию при изгибе, как это происходит, например, в некоторых случаях на
углах вагона или резервуара, поэтому необходимо принимать меры для предотвращения этого, и на практике
при грубом обращении часто наблюдается аналогичная деформация в той же степени. Эту деформацию или
отклонение от нормальной формы поперечного сечения валка мы избегаем или смягчаем, увеличивая загиб
пластины таким образом, чтобы с каждой стороны пространства, разделенного плоскостью, проходящей
диаметрально через валок параллельно стенке, существовало более одной толщины листового покрытия,
причем увеличение загиба соответствует, по меньшей мере, полному обороту на половину окружности, что
обеспечивает эффективное перекрытие с относительно большими поверхностями, находящимися в
фрикционном контакте.
На прилагаемом чертеже на фиг. 1 в разрезе изображен более старый тип обода для повозки, который он
призван заменить, а на фиг. 2 представлен аналогичный вид одного из вариантов усовершенствованного
обода в соответствии с замыслом.
Как показано на рис. 2, пластина 1 загнута таким образом, что край имеет завиток, при котором на расстоянии,
указанном утолщенной линией, происходит поверхностный контакт между 5 g противоположными гранями
пластины, так что два слоя пластины существуют за пределами промежутков 2 на противоположных сторонах
плоскости, представленной линией 3.
С помощью этой формы не только указано число 55.
Увеличение прочности достигается, но при боковом или изгибающем напряжении возникает связывающее
действие, которое препятствует распрямлению обода или увеличению завитка, в зависимости от
обстоятельств. 60Хотя это не показано, вал может быть соединен с стержнем, как в более ранних формах, и,
если необходимо, соединение может быть осуществлено между контактирующими поверхностями, например,
сваркой. 65Если ниже подробно описана и установлена природа нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 70 O Полый круглый валковый ободок для
металлических стенок, таких как упомянутые здесь, в котором завиток удлинен таким образом, что
многослойная пластина существует с каждой стороны пространства, разделенного плоскостью, проходящей
75 диаметрально через вал параллельно стенке, причем удлинение завитка соответствует по меньшей мере
полутора оборотам, тем самым обеспечивая эффективное перекрытие с относительно большими
поверхностями, находящимися в фрикционном контакте, для целей, изложенных и в основном показанных на
рис. 2 из прилагаемого рисунка.
Дата: 29 июля 1933 года.
От имени заявителей: LLOYD WISE & Co, 10, New Court, Lincoln's Inn, I London, W.C 2, дипломированные
патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 193 тыс.
Цена 1/-л
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403595A
[]
_,1,=/, r,' t gi /' /,r_ /'
\'t ' il
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 1 августа 1932 года.
43,595 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 августа 1933 г. № 21590/33.
i,y (Дополнение к патенту № 389,377: от 11 августа 1931 г.) Полностью принято: 28 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4. Процесс и устройство для получения водяного газа в камерных и ретортовых печах.
Мы, Карл Стилл, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой маркой CARL STILL,
Реклингхаузен, Вестплалия, Германия, и Аль-Ред Гобиет, Эрвинна, Чехословакия, гражданин Чехословакии,
настоящим заявляем о характере нашего изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного и
заявленного в описании предыдущей патентной заявки № 389,377.
1
Изобретение согласно указанному основному патенту D представляет собой процесс и устройство для
производства водяного газа в камерах и ретортах для производства кокса и газа, работающих с внешним
нагревом таким образом, что после удаления битуминозных компонентов пар подается по трубам, которые
расположены особым образом в загрузке в камерах, способствуя распределению и диссоциации пара внутри
загрузки в камерах, в камеру печи, а образующийся в ней водяной газ отводится из той же камеры через ее
обычный выпускной дымоход или через трубу, введенную в загрузку коксованного угля.
В одной из модификаций некоторые камеры печей батареи снабжались свежим паром, а образовавшийся
таким образом водяной газ пропускался через оставшиеся камеры печей, прежде чем попасть в основную
сеть.
Целью настоящего изобретения является улучшение указанного процесса путем значительного
совершенствования преобразования и использования пара для производства водяного газа, а также
улучшения количества и качества производимого водяного газа. Изобретение характеризуется тем, что две
камеры печи, находящиеся приблизительно на одной и той же стадии цикла работы, соединены таким
образом, что пар сначала подается в загрузку первой камеры печи, затем свежая вода поступает в нее с
необходимым количеством пара во вторую камеру печи, а готовый водяной газ из этой второй камеры
отводится к месту применения.
Для более ясного понимания изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых, на фиг. 1
показан продольный разрез по линии А-В на фиг. 2 части продольной части камеры коксовой печи,
построенной в соответствии с изобретением, с выпускным дымоходом и коллектором, а на фиг. 2 — план,
частично в разрезе по линии Г-Д на фиг.
1 двух смежных камер печи. Детали на чертеже, соответствующие основному применению 65, обозначены
теми же порядковыми номерами, что и соответствующие детали в основном применении, с добавлением
отличительных индексов a и b.
Конструкция согласно ранее предложенному изобретению включает в себя те же основные части, что и в
основном варианте применения, а именно коллектор 11 и паропровод 23, общие для всех камер печи,
выпускные трубы 75 9a и 9b с запорными клапанами 10a и 10b, парораспределительные трубы 22a и 22b,
расположенные соответственно в верхней части каждой камеры и имеющие соответственно запорные
клапаны 24a и 24b, и, наконец, множество пароподающих труб 20a и 2b, расположенных по всей длине камер
и соединенных с парораспределительными трубами 22a, 22b посредством съемных соединений 21a и 21b
соответственно.
В качестве основных элементов настоящего изобретения добавлены трубные соединения 69a, 69b, которые
соединяют каждую выпускную трубу 9a, 9b с парораспределительной трубой 22b, 22a, 90 прилегающей
камеры печи, как показано на фиг. 2. Каждая из этих соединительных труб снабжена запорным клапаном 70a,
0b и соединена с соответствующим выпускным дымоходом 9a, 9b посредством ответвления 95,
соединительного элемента 71a, 71b, расположенного в точке между выпускным отверстием 8a.
8 b в верхней части печи и запорный клапан l Ou l Ob выпускной трубы или дымохода. На рис. 1 показано, что
ответвление 7 la выпускного дымохода 9 a отломано, а соединительная труба 69 b, показанная вне разрыва,
должна рассматриваться как принадлежащая ответвлению 71 b следующего выпускного дымохода 9 b
соседней камеры печи lb, расположенной за ним (см. также рис. 2).
При осуществлении процесса согласно изобретению необходимо следить за тем, чтобы две камеры печи (la и
lb), работающие совместно, всегда находились примерно на одной и той же стадии рабочего цикла, чтобы
вставка воздухозаборных труб 20a, 2b в загрузку в камерах, которая должна быть осуществлена после
завершения вытеснения битуминозных компонентов угля, могла быть выполнена примерно одновременно.
После того, как эти трубы 20a и 20b будут вставлены в обе камеры печи (lo и lb), запорный клапан lOb
выпускного дымохода 9b закрывается, то есть этот выпускной дымоход отключается от коллектора 11,
паровой клапан 24b для парораспределительной трубы 22b соответствующей камеры печи (lb) и запорный
клапан 7OB в соединительной трубе 69b открываются, в то же время открывается запорный паровой клапан
24a паровой Распределительная труба 22a и запорный клапан 70a в соединительной трубе 69a остаются
закрытыми. Свежий пар поступает через открытый паровой клапан 24b и распределительную трубу 22b в
соответствующую пароподводящую трубу 20b камеры печи lb. Пар, проходящий через угольную загрузку в
этой камере, превращается в раскаленный кокс и в большей части превращается в воду 6a, а затем отводится
через соответствующее верхнее отверстие 8b в выпускной дымоход 9b. Однако, поскольку запорный клапан lb
той же трубы, ведущей к коллектору 11, закрыт, водяной газ не поступает непосредственно в коллектор 11, а
течет из выпускного дымохода 9h через соединительную трубу 69b, запорный клапан 70b которой открыт, в
распределительную трубу 22a, которая, из-за закрытого парового клапана 24a, не получает свежего пара из
паровой трубы 23, и оттуда он поступает в Паропроводы 20a камеры печи Ia (рис. 1) вводятся в ее загрузку
Соседние файлы в папке патенты