Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11765
.pdf
поверхностью воды, так что струи пара, выходящие из отверстий, уносят воду с поверхности воды и
распыляют ее для смешивания с паром.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного метода удаления пыли из газов с
использованием комбинированного воздействия пара и воды.
Способ согласно настоящему изобретению заключается в том, чтобы сначала получить плотную смесь
горячей воды и пара под давлением из внешнего источника, а затем распылить эту плотную смесь в газы в
виде мелкодисперсного тумана.
Под термином «туман» следует понимать мелкий туман или облако, состоящее из частиц жидкости,
достаточно мелких, чтобы оставаться во взвешенном состоянии в обрабатываемом газе.
Использование горячей воды для образования этого тумана ускоряет осаждение пыли.
— Подходящее устройство для осуществления способа согласно изобретению, и в частности для
образования тумана, включает две усеченно-конические части, соединяющиеся одна с другой и образующие
между собой регулируемое кольцевое пространство для получения тонкой расширяющейся струи воды, и
внешний корпус, охватывающий эти усеченно-конические части и образующий с ними кольцевой канал для
поступления пара, причем указанный корпус снабжен перфорированным куполом или головкой для подачи
плотной смеси пара и горячей воды в виде мелкого тумана.
Согласно еще одной особенности изобретения, воздуховод для потока обрабатываемых газов снабжен
стенками, образующими между собой камеры.
Действие указанного тумана осуществляется в этих камерах, которые в нижней части сообщаются с
воздуховодом, служащим для удаления накопившейся пыли. Указанные стенки обеспечивают энергичное
смешивание тумана и газов, но их основное действие, согласно изобретению, заключается в образовании
стенок в газовом потоке, с которыми будет контактировать и накапливаться пыль, увлажненная туманом.
В качестве еще одной особенности изобретения следует отметить, что эти стенки заменены перегородками,
состоящими из небольших колеблющихся цилиндров, которые периодически промываются потоком воды для
удаления накопившейся пыли.
Горячая вода и пар для образования тумана подаются соответственно снизу и сверху резервуара, в котором
поддерживается определенный напор пара.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера и не ограничивают возможности изобретения
некоторые варианты осуществления устройств для его реализации.
На этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой общий вид установки согласно изобретению, Рисунок 2
представляет собой вид устройства для образования тумана согласно изобретению.
На рисунке 3 представлен крупномасштабный вид части установки, показанной на рисунке 1 и далее
именуемой равновесным резервуаром.
Рисунок 4 относится к другому варианту осуществления установки в соответствии с изобретением.
В схеме, показанной на рисунке 1, газы, содержащие пыль, поступают в аппарат в точке А и циркулируют
через камеры, образованные стенками, такими как 2, чтобы в конечном итоге выйти в точке В; эти камеры
сообщаются в своих нижних частях с воздуховодом 3, служащим для отвода накопившейся пыли.
В каждую из этих камер впрыскивается туман, получаемый с помощью таких устройств, как 4 в каждой камере;
эти устройства или дефлекторы расположены в противоположных направлениях относительно друг друга,
благодаря чему они подаются на переднюю и заднюю стенки каждой камеры.
Эти дефлекторы, предназначенные для образования тумана, питаются водой и паром соответственно через
каналы 5 и 6; они также снабжены клапаном 4a, регистрирующим подачу пара.
Каналы 5 и 6 выходят соответственно из верхней и нижней части уравновешивающего резервуара 7 (см.
также рисунок 3). В этом резервуаре вода и пар поддерживаются под давлением, равным давлению в верхней
камере Ta. Пар подается в этот резервуар через воздуховод Tb, а вода — через воздуховод 7c. Для нагрева
воды предусмотрена нагревательная спираль.
На этом резервуаре также установлено вспомогательное оборудование, такое как манометр,
предохранительный клапан, термометр, водопровод.
Дефлектор (рис. 2) состоит из двух усеченно-конических частей 9 и 10, скрепленных винтами друг с другом. На
резьбе детали 9 предусмотрены канавки для прохождения горячей воды, подаваемой через воздуховод 5а;
эта вода, проходя между двумя усеченно-коническими элементами, разделяется на тонкий расширяющийся
поток воды, направленный под углом к потоку пара, подаваемого через воздуховод 6а. Две части 9 и 10
заключены в перфорированный купол или свинцовую перегородку 11, предназначенную для обеспечения
интенсивного перемешивания и более тонкого разделения смешанной воды и пара. Следовательно, если
подача пара регулируется с помощью клапана 6c, установленного на главном трубопроводе (соединяющем
уравновешивающий резервуар с дефлекторами), то количество подаваемого пара и воды регулируется
одновременно, поскольку давление в уравновешивающем резервуаре изменяется обратно пропорционально
количеству пара, подаваемого дефлектором. «Данное правило разрешает получение тумана, имеющего
определенный физический состав».
~ - 'Осажденные частицы пыли попадают в канал 3 в виде жидкого осадка. Кроме того, концы элемента 12,
образующие нижнюю часть камер, погружены в эту жидкость, чтобы предотвратить попадание воздуха в
указанные камеры.
Установка, показанная на рисунке 4, снабжена камерой 13, имеющей в нижней части отверстие l3a, через
которое содержащие пыль газы поступают в аппарат.
Туман в процессе конденсации впрыскивается в точках 14 и 14а. «Непосредственно за этой точкой впрыска и
в направлении движения газов расположены такие цилиндры, как 16.» Эти цилиндры образуют стенки, на
которых оседает и накапливается увлажненная пыль. Цилиндры периодически промываются с помощью
водяного душа, создаваемого устройствами 17 и 17, расположенными над этими цилиндрами. Вода для
стирки отводится из аппарата через отверстие 18, расположенное в нижней части камеры.
Эти цилиндры медленно колеблются вокруг своих осей, чтобы омыть всю их периферию, при этом амплитуда
колебаний составляет менее 1800. Для этой цели цилиндры внешне заканчиваются рычагами, такими как 19,
которые также шарнирно установлены с помощью соответствующего штифтового и пазового соединения на
штоках, принимающих возвратно-поступательное движение. Половина цилиндров приводится в движение с
одной стороны аппарата, а другая половина — с другой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403849A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования оборудования или установки для фильтрации жидкостей.
Я, Мануэль Кордейро Сантьяго, проживающий по адресу: Промышленная зона 26, улица Элофф,
Йоханнесбург, провинция Трансвааль, Южно-Африканский Союз, гражданин Португальской Республики,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату или
установке, предназначенной в первую очередь для фильтрации жидкостей, содержащих мелкие твердые
частицы во взвешенном состоянии, хотя оно может быть использовано для фильтрации или аналогичной
обработки смесей жидкостей и твердых веществ, в которых твердые частицы или их часть сравнительно
крупные или грубые.
Целью изобретения является создание простого и эффективного фильтрующего устройства или установки,
пригодной для указанных целей.
Конструкция аппарата или установки может быть такой, чтобы основная часть или значительная доля
твердого компонента обрабатываемой смеси удалялась под давлением путем отстаивания или осаждения
под давлением, прежде чем жидкость, содержащая оставшуюся часть твердого компонента, будет
отфильтрована.
Согласно изобретению, в устройстве или установке для фильтрации жидкостей, включающей фильтрующий
элемент, состоящий из множества ячеек, в которых плотно упакованы губки, служащие фильтрующей средой,
ячейки сконструированы и расположены таким образом, чтобы образовывать между ними пространства или
отсеки, через которые фильтруемая жидкость проходит при переходе из ячейки в ячейку.
Фильтрующие ячейки могут быть выполнены в виде рамок, имеющих сплошные или непроницаемые
внутренние фланцы, которые отклоняют жидкость в направлении центральной части ячейки, чтобы исключить
возможность прохождения нефильтрованной жидкости вдоль внутренних стенок ячейки.
Ячейки снабжены перфорированными пластинами или их эквивалентами, расположенными на
соответствующем расстоянии друг от друга, причем одна или обе из этих пластин являются съемными. Эти
пластины соединены с внутренними фланцами и служат для удержания губчатого наполнителя на месте.
Конструкция каркасов такова, что при размещении ячеек друг на друге или вплотную друг к другу и их
фиксации в рабочем положении между ними образуются герметичные соединения.
. Если фильтрующий элемент или элементы объединены совместно с одним или несколькими отстойными
отсеками, то указанный элемент или элементы могут быть расположены таким образом, что жидкость
вытекает из указанного отстойного отсека или последнего из указанных отсеков через отверстие к
фильтрующему элементу или элементам. Отстойный отсек или отсеки могут быть закрыты или герметично
закрыты, чтобы обрабатываемая смесь поддерживалась под соответствующим давлением при ее
прохождении от входа к фильтрующему элементу или элементам, с целью облегчения осаждения твердых
частиц и прохождения отделенной жидкости через фильтрующий элемент или элементы.
Изобретение будет более подробно объяснено с помощью прилагаемого листа чертежей, где на фиг. 1
представлен частичный боковой разрез фильтрующей установки или аппарата, воплощающего изобретение.
Рис. 2 представляет собой фрагмент рисунка 1.
На рис. 3 представлен торцевой разрез рис. 1, плоскость разреза обозначена пунктирной линией x-x.
На рис. 4 представлен увеличенный боковой разрез трехсекционного фильтрующего элемента.
На фиг. 5 представлен план фильтрующего элемента, также выполненный в увеличенном масштабе, а на фиг.
6 — частичный боковой разрез, иллюстрирующий другой вариант осуществления изобретения.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1-3, 4 и 5 чертежей, установка или аппарат
включает в себя основную конструкцию, выполненную внутри с четырьмя отстойными отсеками 1, 2, 8, 4,
которые разделены стенами или перегородками 5, 6, 7, простирающимися на одинаковую высоту внутри
конструкции. Камеры или отсеки 1, 2, 3, 4 в своей нижней части имеют форму перевернутой пирамиды и
снабжены выходными отверстиями, в которые установлены клапаны 8, 9, 10, 11.
Выходные отверстия, управляемые клапанами 8, 9, 10, 11, сообщаются с наклонными разгрузочными
каналами 12, 13, 14, 15 соответственно, через которые любой твердый материал, осевший в различных
отсеках, может быть выведен путем открытия клапанов.
В верхней части или крышке 16 конструкции предусмотрены люки 17, которые снабжены крышками 18.
Жидкость или смесь, подлежащая фильтрации, подается под соответствующим давлением в первый
отстойный отсек 1 через трубу 19, снабженную клапаном 20; 21 представляет собой резервуар с постоянным
давлением, из которого смесь проходит через трубу 19.
Отстойный отсек 4 показан большей длины, чем остальные три отсека 1, 2, 3, и в верхней части конструкции
над указанным отсеком 4 образовано отверстие 22, над которым расположен фильтрующий элемент.
Фильтрующий элемент может включать любое подходящее количество фильтрующих ячеек. На рисунках.
1
На рисунке 3 показано, что в том числе шесть таких ячеек 23. На рис. 4 показан элемент, состоящий из трех
таких ячеек. Каждая из ячеек 23, сконструированных, как показано на рисунке, включает в себя
прямоугольную раму 24, имеющую внутренние верхний и нижний фланцы 25 и 26 соответственно. Нижние
фланцы 26 выполнены с нижней стороны и имеют пазы или углубления 27, в которые вставляется нижняя
перфорированная пластина 28. Верхние фланцы 25 выполнены с трех сторон рамы 24 с аналогичными
канавками или углублениями 29, в которые помещается верхняя перфорированная пластина 30. Пластина 30
приспособлена для снятия и установки на место. Для этой цели верхний фланец 25 на четвертой стороне
делается плоским, и на него винтами 32 крепится деталь или полоса соответствующей формы 31,
образующая вместе с фланцем канавку или углубление 33 для четвертой стороны перфорированной
пластины 30. После удаления детали или полоски 31 пластину 30 можно сдвинуть внутрь или наружу, чтобы
закрыть или открыть ячейку 23. Эта конструкция облегчает плотную укладку губок 34 в ячейку 23, поскольку
позволяет постепенно закрывать ее по мере упаковки и окончательно закрывать после ее завершения. В
нижней части каждой ячейки 23, под нижней перфорированной пластиной 28, предусмотрено углубление 35,
которое образует пространство или отсек под самой нижней ячейкой 23 и между соседними ячейками 23.
В пространства или отсеки 35 между ячейками 23 частично отфильтрованная жидкость проходит через ячейки
23 фильтрующего элемента. Любые твердые частицы, которые могут попасть вместе с жидкостью в эти
пространства или отсеки 35, диспергируются и распределяются по всей площади нижней фильтрующей
пластины 28 следующей ячейки 23, обеспечивая тем самым более однородную смесь, которая будет подана в
указанную ячейку.
Несколько ячеек 23 расположены рядом друг с другом или наложены друг на друга, а рамки 24 ячеек 23 имеют
в верхней части углубление или гнездо 37, а в нижней части — выступ или штырь 38 для создания
герметичного соединения между смежными концами соседних рамок 24.
На верхней части 16, основной конструкции, закрепленной болтами 89, расположена прямоугольная рама 40,
которая имеет углубление или гнездо 41 для установки выступа или штифта 38 на раме 24 самой нижней
ячейки 23. Верхняя ячейка 23 выполнена с внешним фланцем 42, посредством которого несколько ячеек 23
соединены между собой и прикреплены к раме 40 болтами 43.
На верхней части самой верхней ячейки 23 винтами закреплен U-образный фланец 44, который образует
ободок вокруг трех сторон указанной самой верхней ячейки 23, обеспечивая отток фильтрата через выступ
или отклоняющую пластину 46, закрепленную винтами 47 на верхнем выступе 25 указанной ячейки. На фиг. 1
пунктирными линиями обозначен желоб для удаления фильтрата, перетекающего через выступ 46, и его
транспортировки в любую желаемую точку.
В ходе реализации описанного в связи с фиг. 1-3, 4 и 5 варианта изобретения, как следует из предыдущего
описания, фильтруемая смесь под давлением поступает из резервуара 21 с постоянным напором через трубу
19 и клапан 20 в верхнюю часть первого отстойного отсека 1. В этом отсеке часть твердых частиц будет
откладываться или оседать. Из первого отсека 1 жидкость перетекает через стенку или перегородку 5 во
второй отстойный отсек 2, на дне которого оседает дополнительное количество твердого вещества. Из отсека
2 жидкость перетекает через стенку 6 в отстойный отсек 3, на дне которого оседает дополнительное
количество твердых частиц, а оттуда через стенку или перегородку 7 в больший и последний отстойный отсек
4, на дне которого оседает еще большее количество твердых частиц.
Твердые частицы, которые оседают в различных отстойниках 1, 2, 8. 4. При необходимости воду можно
откачивать, открывая в нужной степени клапаны 8, 9, 10, 11 различных отсеков 1, 2, 3, 4. Жидкость проходит
через все ячейки 23 фильтрующего элемента, в которых задерживаются мелкие твердые частицы, и
очищенный фильтрат сбрасывается через край 46 в желоб 48.
На рисунках 1–3. Я иллюстрирую конструкцию, снабженную четырьмя отстойными камерами или отсеками 1,
2, 3, 4, чтобы способствовать осаждению из смеси как можно большего количества твердых частиц, прежде
чем остаток смеси пройдет через фильтрующий элемент. Однако очевидно, что в зависимости от количества
твердых частиц, содержащихся в фильтруемой смеси или жидкости, в конструкции может быть предусмотрено
большее или меньшее количество отстойных отсеков.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 6, устройство включает в себя наклонную
нижнюю часть 50 в форме желоба или желоба, над которой расположены три фильтрующие ячейки 23, и
верхний фланец 44, имеющие ту же конструкцию, что и на фиг. 4 и 5.
В нижней части 50, в нижней части, имеется поперечная планка 51, которая служит опорой для переднего
края рамы 24 самой нижней ячейки 23. Поперечная планка 51 сконструирована и расположена таким образом,
что в ней предусмотрено отверстие 52 для потока фильтрата в приемный желоб 53. Три ячейки 23 закреплены
на месте болтами 43, которые входят в зацепление с фланцем 42 на верхней ячейке 23 и фланцем 54,
расположенным по верхнему краю части 50.
В нижних передних торцах рам 24 промежуточной и верхней ячеек 23 предусмотрены отверстия 55 и 56
соответственно, которые позволяют жидкости вытекать из камер или отсеков 35 между тремя ячейками 23. 57
представляет собой желоб для подачи фильтруемой смеси на верхний конец самой верхней фильтрующей
ячейки 23. 58 — это носик для отвода любой переливающейся смеси или жидкости, которая не проходит через
перфорированную пластину 30 верхней ячейки 23, а 59 и 60 — это носики, установленные на рамах 24
промежуточной и самой нижней ячеек 23 соответственно, для отвода любой смеси или жидкости, которая не
проходит через верхние пластины 30 указанных последних ячеек. Три желоба 58, 59, 60 показаны
расположенными таким образом, чтобы сбрасывать воду в общий желоб 61, хотя при желании их можно
расположить так, чтобы они сбрасывали воду в отдельные желоба.
В данном варианте осуществления изобретения смесь подается на верхний конец самого верхнего
фильтрующего вала 23, и жидкость самотеком проходит через все ячейки 23, задерживая твердые частицы и
обеспечивая прохождение чистого фильтрата в желобообразную нижнюю часть 50, а затем через отверстие
52 в желоб 53. Если на верхнюю фильтрующую ячейку 23 поступает больше жидкости, чем может пройти
через эту ячейку, избыток будет перетекать через эту верхнюю ячейку и будет постоянно стремиться
поддерживать чистоту фильтра, промывая его или удаляя сверху с верхней ячейки рыхлые твердые частицы,
осевшие из жидкости или смеси.
Если на верхнюю ячейку 28 поступает меньше смеси, чем обычно можно протолкнуть, то при накоплении
твердых частиц, препятствующих правильному функционированию ячеек 23, поток фильтруемой жидкости
или смеси по верхним поверхностям нескольких ячеек 23 будет стремиться поддерживать чистоту указанных
фильтрующих ячеек 23, периодически смывая или удаляя твердые частицы, осевшие из жидкости или смеси.
Любые скопившиеся твердые частицы будут отводиться через желоба 58, 59, 60 в желоб 61.
Очистка губчатого фильтрующего материала в ячейках 23 может быть осуществлена путем пропускания
жидкости через ячейку в направлении, обратном направлению фильтрующего потока, при этом губки
остаются на месте, или путем удаления губок из ячеек и их отдельной промывки или очистки.
Разумеется, в фильтрующих устройствах широко используются фильтрующие элементы, состоящие из губок,
плотно упакованных между перфорированными пластинами, и я не претендую на авторство таких элементов
как таковых.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403850.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403850&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403850A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата регистрации (Франция): 18 апреля 1932 г., 4 3 '850. Дата подачи заявки (в United Kidddh): 18 апреля 1933
г., № 11,347/33.
Завершено: 4 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение конструкции затопленных отсеков для корабельных гаваней.
Мы, Soci ATA D'AP-t ICAT Io Ns Co Mm ERCIALES ET ARTISTIQ Un S DES METAUX:
Компания «A C AAI-», расположенная по адресу: 64, улица Амело, Париж (департамент Сена), Франция,
корпоративное юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Франции, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для закрытия корабельных люков, включающему
неподвижную раму, предназначенную для установки в отверстии в корпусе, подвижную раму, шарнирно
закрепленную с одной стороны на неподвижной раме и соединенную с ней крепежными элементами,
расположенными с противоположной стороны, и держатель для стекла, шарнирно установленный внутри
подвижной рамы и предназначенный для прилегания к водонепроницаемой прокладке, удерживаемой
неподвижной рамой.
Известно устройство такого рода, в котором подвижная рама, внутри которой шарнирно установлен
держатель стекла, сконструирована таким образом, чтобы закрываться изнутри наружу, когда неподвижная
рама установлена в отверстии в корпусе судна. Удары, возникающие снаружи (морские возмущения) и
воздействующие на стекло, в этих условиях приводят к его отсоединению от водонепроницаемой упаковки.
Согласно настоящему изобретению, подвижная рама сконструирована таким образом, чтобы закрываться
снаружи внутрь и прижимать держатель стекла в том же направлении к прокладке, расположенной внутри
неподвижной рамы.
В результате внешние силы, воздействующие на стекло (морские возмущения), прижимают держатель стекла
к неподвижной водонепроницаемой прокладке, и, следовательно, увеличивают водонепроницаемость
устройства, а не уменьшают ее.
Крепежные элементы, соединяющие неподвижную и подвижную рамы, представляют собой упругие
соединительные средства, позволяющие подвижной раме в закрепленном состоянии откидываться внутрь.
Таким образом, подвижная рама и держатель для стекла могут смещаться под действием внешних сил внутрь
корпуса и, следовательно, более надежно прижимать держатель для стекла к соединению на неподвижной
раме.
На прилагаемом чертеже в качестве примера представлены два варианта осуществления изобретения.
Рис. 1 представляет собой вид спереди первого варианта исполнения, снятый с внешней стороны корпуса
судна 60.
На рисунках 2 и 3 представлены сечения вдоль горизонтального и вертикального диаметров, соответственно,
рисунка 1.
Рисунки 4, 5 и 6 относятся ко второму корпусу em 65.
На рис. 7 показаны детали затягивающего устройства.
Как показано на фиг. 1-3, лобовое стекло включает в себя бронзовую раму 1, прикрепленную болтами 3 к
отверстию в обшивке корпуса 2. На указанной раме 1 с помощью болтов 5 закреплено переднее кольцо 4.
Указанное переднее кольцо выполнено с круглым ребром 6, на котором с помощью бронзового кольца 8,
закрепленного болтом 9, зажато резиновое уплотнительное кольцо 75 7, имеющее U-образное сечение; с
одной стороны переднего кольца отлиты резиновые выступы 10, а с другой стороны – пара выступов 11,
поверхности которых, расположенные друг напротив друга, фрезерованы под прямым углом к плоскости
переднего кольца.
Подвижная рама 12, состоящая из металлического кольца, имеет с одной стороны 85 пару выступов, которые
расположены между выступами 10, к которым они прикреплены штифтом 13. С другой стороны рама 12 имеет
пару выступов 14, между которыми расположен рым-болт 15, выступающий через переднее кольцо; на болт
навинчена рукоятка 16, резьбовая часть вала которой принимает кольцо 17, позволяющее вращать рукоятку
без скольжения относительно коробки 18, закрепленной на переднем кольце. В таких условиях вращение
рукоятки 1-6 в одном или другом направлении приведет к перемещению болта 15 вперед и назад, и, таким
образом, рама 1-2 будет качаться вокруг штифта 13.
Круглый держатель 19 образует паз, в который вставлена деталь 2-1 с помощью кольца 20, прикрепленного
болтами к раме 105. Последняя, имеющая в основном круговую форму, дополнительно образована парой
кронштейнов 23, выступающих наружу и размещенных между парой соответствующих кронштейнов на раме
12; штифты 22 позволяют держателю 19 поворачиваться относительно рамы 12. Внешняя поверхность
держателя 19, а также поверхности кронштейнов 23 выточены в форме сферической зоны, центр которой
находится на общей оси обоих шарниров 22.
В таких условиях и благодаря сферической сегментной форме внешней части крепления стекла, небольшое
поворотное движение рамы 12 позволяет внешней поверхности держателя стекла входить и выходить из
контакта с уплотнительным кольцом 7; кроме того, как только контакт между 7 и 19 прекращается, вращение
держателя стекла 19 вокруг оси 22-22 может происходить без затруднений, поскольку сферические
поверхности 19 и 23 всегда остаются концентричными с краем уплотнительного кольца 7 и могут снова войти
в зацепление с ним при очень небольшом движении рамы 12. Это позволяет зафиксировать держатель в
любом желаемом открытом положении после его поворота вокруг оси 22-22, а после того, как крышка снова
окажется в закрытом положении, можно добиться надежной и идеально плотной фиксации при небольшом
движении рамы 12, вызванном работой ручки 16.
В дополнение к уже упомянутым преимуществам, вытекающим из такой конструкции, еще одно преимущество
заключается в том, что весь механизм, установленный на переднем кольце 4, может быть демонтирован
изнутри судна простым откручиванием болтов 5 без необходимости демонтажа обшивки корпуса.
Наконец, чрезвычайная простота механизма, в котором используется всего один рабочий винт, позволяет
добиться значительной простоты конструкции и экономии веса и пространства по сравнению с
существующими конструкциями; такое снижение веса имеет первостепенное значение с точки зрения
эффективности корпуса.
Вспомогательное устройство представляет собой ведро 24, дно которого имеет просверленный выступ,
входящий в зацепление с осевым просверленным болтом 25, на котором оно крепится крышкой 26,
снабженной уплотнением. Указанное ведро принимает стекающую распыленную воду и обеспечивает ее
прямое удаление через осевое отверстие в болте 25 наружу.
Представленный на фиг. 4-7 вариант исполнения отличается от впервые описанного выше, главным образом,
с одной стороны, тем, что подвижная рама 12а и плоскость 21а, удерживаемая в круглом держателе 19а,
находятся на одном уровне или практически заподлицо с внешней стороной корпуса, чтобы уменьшить
разрушительное воздействие волн, а с другой стороны, тем, что затягивающее устройство, воздействующее
на подвижную раму и прижимающее держатель к резиновому уплотнительному кольцу, сконструировано
таким образом, что указанная рама может быть полностью освобождена 70 и может быть повернута внутрь
настолько, чтобы полностью освободить отверстие в корпусе и обеспечить выход пассажиров.
В данном варианте исполнения кольцо или рама 1a 75 крепится к корпусу с помощью болтов 3a, а резиновое
уплотнительное кольцо 7a удерживается на раме кольцом 8a и винтами. Неподвижная рама 1a имеет по
бокам углубления 80, одно из которых вмещает шарнир 13a, соединяющий подвижную раму 12a с указанной
рамой 1a, а другое — затягивающий винт 15a. Указанный винт воздействует на гайку 35, установленную с
помощью 85 цапф 36 в шарнирах 37, приклепанных к подвижной раме 12a; Винт имеет сферическую часть 38,
которая удерживается в шаровом шарнире крышкой сальниковой коробки 39 в упоре 40, закрепленном на
неподвижной раме 90. Управление винтом с помощью рукоятки 41 позволяет поворачивать подвижную раму
вокруг шарнира 13a на величину, которая обычно ограничивается защелкой 43, установленной 95 на
неподвижной раме. Когда защелка поднята, винт 15a можно полностью выкрутить, чтобы освободить
подвижную раму 12a и позволить ей повернуться наружу, чтобы полностью освободить 100 отверстие люка.
Держатель 19а шарнирно закреплен в подвижной раме с помощью пары цапф 22а, расположенных на
небольшом расстоянии от внешней плоскости стекла и корпуса; 105 его периферия выполнена в виде
сферической зоны с центром на оси вращения 22а-22а и прилегает внутрь к резиновому уплотнению 7а.
Давление волн на стекло стремится 110 прижать крышку к указанному уплотнительному кольцу, тем самым
повышая водонепроницаемость, благодаря чему винту 15а не требуется оказывать значительного давления.
Кроме того, следует отметить, что в показанной конструкции 115 подвижная рама почти полностью закрывает
кольцевое пространство между держателем 19a и неподвижной рамой 1a, так что вода, попадающая в это
пространство, поступает к уплотнительному кольцу 120 без скорости и давления: это также причина, по
которой резиновое уплотнение не должно быть зажато слишком туго, и, следовательно, может иметь
длительный срок службы.
Чтобы предотвратить разрушение стекла 125 под прямым воздействием волн, цапфы 36 гайки свободно
установлены в шарнирах 37 и опираются на амортизирующие прокладки (не показаны), так что подвижная
рама и держатель 430 403,850, удерживаемый неподвижной рамой, в которой подвижная рама расположена
таким образом, чтобы 25 смыкаться снаружи внутрь и прижимать держатель стекла в том же направлении к
прокладке, расположенной внутри неподвижной рамы.
2
Устройство по п. 1 в 30, в котором запорное устройство, соединяющее неподвижную и подвижную рамы,
включает в себя упругие соединительные элементы, позволяющие уже закрепленной подвижной раме
отступать внутрь. 35 3 Запорное устройство для корабельных крыш, в основном описанное со ссылкой на фиг.
1-3.
4
Запорное устройство для корабельных люков, по существу описанное в соответствии со ссылкой 40 на рис.
4-Т.
Дата: 18 апреля 1933 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E C
1, агенты заявителей.
может в небольшой степени деформироваться под воздействием ударов.
Следует понимать, что держатель для стекла может иметь некруглую форму, например, форму эллипса с
главной осью, направленной вертикально или горизонтально, тогда его периферия будет иметь
соответствующую форму вращения вместо сферической формы, как указано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Запорное устройство для корабельных люков, включающее в
себя неподвижную раму, предназначенную для установки в отверстии в корпусе, подвижную раму, шарнирно
соединенную с одной стороны с неподвижной рамой и соединенную с последней посредством запорного
механизма, расположенного с противоположной стороны, и держатель для стекла, шарнирно установленный
внутри подвижной рамы и предназначенный для прилегания к водонепроницаемому люку. Redhill: Printed for
His Majesty's Stationery Office, by Love & Malcomson, Ltd -1934.
403,850 a
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403851A
[]
ПАТЕНТ SPEIFC a ' I ON -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 20 апреля 1932 года.
403,851 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 апреля 1933 г. № 11567/33.
Завершено: 4 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пленок из производных целлюлозы.
Мы, компания DEUTSCHE CELLULOID-FABRIK, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное в городе Эйленбург, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Фотопленки обычно изготавливают путем растворения производного целлюлозы, как правило, с добавлением
желатинизирующего агента, в органическом растворителе или смеси органических растворителей,
фильтрации и деаэрации раствора, а затем нанесения его на гладкую поверхность. При воздействии тепла и
потока воздуха растворитель испаряется и в большей или меньшей степени восстанавливается путем
абсорбции, адсорбции или конденсации.
Таким образом, пленка образуется путем испарения растворителя. Методы регенерации растворителя
требуют громоздкого оборудования, потребления энергии, обновления абсорбирующего или адсорбирующего
агента и, в случае конденсации, регенерации охлажденной жидкости.
Уже были предложены процессы изготовления искусственных волокон, лент, пленок и т. д. путем коагуляции
раствора нитроцеллюлозы с помощью ванны, состоящей из воды или водного раствора спирта; например,
согласно одному из предложений, влажная нитроцеллюлоза (содержащая 20-30 процентов воды)
растворяется в смеси спирта и эфира, в которой преобладает спирт, и раствор должен быть вытянут в ванну,
состоящую из водного раствора спирта с концентрацией 25-50 процентов по объему. Однако ни один из этих
процессов не позволил получить пленки, свойства которых соответствовали бы высоким стандартам,
требуемым фотопромышленностью.
Настоящее изобретение относится к способу получения пленок, хорошо подходящих для фотографических
целей, путем коагуляции раствора производного целлюлозы (при необходимости после фильтрации и
деаэрации) в осадительной ванне, состоящей из смеси воды и алифатического спирта, смешивающегося с
водой, во всех пропорциях, в которых растворители абсорбируются в ванне. Особенностью изобретения
является указание состава смесей растворителей, а также состава осадительной ванны, что позволяет
специалистам в данной области определить для различных пленкообразующих производных целлюлозы тот
конкретный состав смеси растворителей и осадительной ванны, который дает прозрачную и механически
прочную пленку, однако необходимо точно знать свойства растворения используемого производного
целлюлозы.
В соответствии с изобретением, в каждом конкретном случае, растворители представляют собой смеси,
отдельные компоненты которых являются нерастворителями для производного целлюлозы и должны
Соседние файлы в папке патенты