Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11742
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404262A
[]
В 1
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом печатном экземпляре показана спецификация, которая стала доступна 29 июля 1932 года в
соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов.
публичная проверка ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Дж. Н. Б. И., гражданин Франции, проживающий по адресу: улица де Лиль, 34, Сен-Андрез-Лилль (Нор),
Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Некоторые красители, полученные методом кубового окрашивания, уже нашли применение в качестве
художественных красок.
Однако широкое применение этих красителей в полиграфии частично затруднено из-за недостаточной
интенсивности цвета, часто связанной с недостаточно яркими оттенками и зачастую с недостаточной
кроющей способностью. Было установлено, что получаемый оттенок цвета зависит от внешнего вида порошка
красителя, используемого при приготовлении пигмента или пасты, поэтому для улучшения этого внешнего
вида и одновременно интенсивности цвета приходится использовать процессы, отчасти дорогостоящие. При
смешивании тонкой пасты с подложкой получается только смесь, в которой отсутствует тесное соединение
подложки с красителем, поэтому такие наполнители не имеют практического преимущества.
Согласно данному изобретению, красители, полученные в чанах, используются для получения ценных лаков,
которые сочетают в себе преимущество низкой стоимости и ценные свойства красителей, полученных в
чанах, путем купажирования красителя и последующего его осаждения с помощью щелочного
силикоалюмината. Вместо щелочного силикоалюмината может использоваться силикоалюминат
щелочноземельных металлов или силикоалюминат тяжелых металлов. Щелочной силикоалюминат может
быть получен либо путем осаждения раствора щелочного алюмината с помощью разбавленного, теплого
раствора щелочного силиката, либо, что еще лучше, непосредственно в чане путем последовательного
добавления в чан раствора щелочного алюмината и раствора щелочного силиката. Щелочноземельные
силикоалюминаты и силикоалюминаты тяжелых металлов получают двойным разложением щелочного
силикоалюмината и подходящей соли металла. Цена 1/-1 404,262
Соотношение щелочного силикоалюмината 50 или щелочного алюмината, вводимого в реакцию, может
варьироваться в широких пределах в зависимости от того, должно ли соединение одновременно играть роль
субстрата 55 и наполнителя. Способ позволяет разбавлять осажденный краситель его собственным весом
или в два или три раза большим весом силикоалюмината без уменьшения интенсивности цвета осажденного
продукта на 50, 66 или 75 процентов соответственно, поскольку реакция является поверхностной реакцией 65.
Изобретение обладает очевидными коммерческими преимуществами.
Полученные адсорбционные пигменты могут быть измельчены до желаемой степени детализации и имеют
цвет красителя в молекулярно диспергированной форме. Эти эффекты, предположительно, более выгодны,
чем те, которые достигаются при использовании кубовых красителей в чистом виде. Под микроскопом ядро
выглядит равномерно окрашенным, прозрачность существенно не снижается, а стойкость, например, к воде,
маслу, теплу и свету, очень хорошая или отличная.
Данное изобретение не сопоставимо с процессом, описанным в немецкой спецификации №.
448,909 Согласно этой публикации, кубовые красители не осаждаются в ванне на гидроксиде алюминия, а
получают из раствора индигоидного красителя, ацилированного по атому азота и измененного под действием
диоксида серы.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, в которых детали указаны по весу и могут
значительно варьироваться:
E p Mx PL1 90 Раствор алюмината натрия (полученный путем смешивания раствора 10 частей сульфата
алюминия в 170 частях воды с 20 частями раствора каусовой соды 33-процентной концентрации) добавляется
в горячий чан (который имеет Дата заявки: 6 апреля 1932 г. № 9893/32.
Полная версия не принята.
Полная спецификация.
Производство пигментных красителей.
E _ R p, 2 :11 1 404,262 был получен из 3-5 частей красителя, такого как индиго или галогенированный индиго,
частей раствора едкого натрия 33-процентной концентрации, 5-15 частей гидросульфита натрия и 165 частей
воды), и смесь осаждается в горячем состоянии при интенсивном перемешивании с помощью 20 частей
коммерческого раствора силиката натрия, разбавленного 375 частями воды. Осаждение в горячем растворе
выгодно для последующего измельчения продукта.
Уже после добавления первых капель осадителя начинается образование осадка, которое непрерывно
усиливается до тех пор, пока не выпадет в осадок весь растворенный в ванне краситель.
После этого может быть проведена фильтрация, но более выгодно окислить осажденный адсорбат, например,
с помощью воздуха или другого подходящего окислителя. После этого краситель фильтруют, промывают,
сушат и измельчают. Выход полученного таким образом пигмента составляет примерно в 3 раза больше
массы использованного порошка кубового красителя.
ПРИМЕР 2.
Сначала получают алюмосиликат натрия путем последовательного добавления к водному раствору 15 частей
сульфата алюминия, 30 частей водного раствора каустической соды 33-процентной концентрации и 30-40
частей коммерческого раствора силиката натрия. Полученную суспензию интенсивно перемешивают и
смешивают с водным раствором, приготовленным путем смешивания 8 частей дибензантрона.
Образовавшийся осадок можно дополнительно обработать, как описано в Примере 1.
Ex Am PLE 3.
Раствор алюмината натрия готовят, как описано в Примере 2, но с небольшим избытком едкого натрия; К
раствору добавляют кубовый краситель, например, N-дигидро-1,2,1',21 антрахинон-азин или продукт его
галогензамещения, и окрашивание проводят в присутствии алюмината натрия путем добавления
необходимой пропорции 50 гидросульфита натрия. Осаждение происходит при температуре выше 50 °C и при
перемешивании путем добавления 30-40 частей коммерческого раствора силиката натрия. Осадок
обрабатывают, как описано в Примере 1. Другие пигменты различных цветов могут быть получены по
вышеуказанным рецептам с использованием кубовых красителей индиго, тиоиндиго, нафтиоиндиго,
антрахинона, пирантрона, антантрона, виолантрона, изовиолантрона, нафталентетракарбоновой кислоты и
других серий.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 65 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404263A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Применение патента стало возможным.
KI'G 4 f g l 1 is print shores the Specification ais it becante open to publzc inspection on 12 May, 19,33, under Section
91 ( 4) (a) of the Acts.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
X Дата подачи заявки: 7 апреля 1932 г. № 9970/32 404 Полная спецификация не принята.
Усовершенствования в области указателей поворота для транспортных средств и связанные с ними
изменения.
Я, Юриспрудент Т. Хомсс, проживающий по адресу Пиклерштрассе, 29, Берлин, SO 0 6, Германия, 03
национальность, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже было предложено изготавливать электромагнитно управляемые указатели поворота для транспортных
средств с электроприводом из полупрозрачного материала, способного открываться при нажатии, такого как
илулоид, целлон, бакелит, поллопас и тому подобное.
Также было предложено изготовить защитный корпус для рычага указателя направления из аналогичного
изоляционного материала.
Упрощение конструкции, повышенная стабильность аппарата и снижение его стоимости являются
существенными преимуществами, которые не встречаются в других используемых до настоящего времени
индикаторах направления.
Приведенное ниже описание усовершенствованного устройства содержит основные характеристики
изобретения.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей показана одна половина стрелки, изготовленной из полупрозрачного
прессуемого изоляционного материала с впрессованными металлическими деталями (вид изнутри).
На рис. 2 показана та же половина, вид сбоку, с отверстием для вставки лампы.
На рис. А 3 показана вторая половина внутреннего вида с запрессованными металлическими деталями.
На рисунке 4 показана первая половина с установленным в ней рабочим механизмом, таким как катушка,
якорь, балансировочный груз, переключатель без лампы накаливания.
На рис. 5 показан общий вид собранной конструкции, состоящей из двух половин стрелочного механизма.
На рис. 6 показаны токовые соединения и соединение защитного корпуса стрелки с катушкой лампы и
контактом прерывателя.
l 1 Цена 1/-' Vroicc 5 Рис. 7 представляет момент прерывания Jln uy b Железный сердечник Ace с помощью
переключателя, рис. 8 показывает половину защитного корпуса с запрессованными металлическими
стержнями для подачи тока 50 и для использования в качестве подшипника для сигнального рычага; рис. 9
показывает вид сбоку собранного защитного корпуса без стрелочного рычага 55, рис. 10 показывает
стрелочный рычаг в сборе, установленный в защитном корпусе.
На фиг. 1 показан короткий вал а, который запрессован в одну половину стрелки и выступает в сторону
гладкой внешней поверхности 60 стрелки, как показано на фиг. 2 (а), и, как показано пунктирными линиями,
установлен в сторону внутренней поверхности в выступающем штифте b, выпрессованном из используемого
изоляционного материала, близко к периферии 68 указанного штифта, так что видна одна блестящая
металлическая поверхность короткого вала.
Небольшая металлическая трубка c вдавливается в середину штифта 6, изготовленного из изоляционного
материала, так чтобы быть изолированной от короткого вала a. Две параллельные металлические полоски d и
e также вдавливаются и служат выводами для лампы накаливания, необходимой для устранения сигнального
рычага. Металлическая полоска d является положительным выводом, который 75 закреплен на коротком валу
a, а металлическая полоска e является отрицательным выводом, который соединен с вдавленной
металлической трубкой ff (фиг. 1 и 2) в одной половине. Эта металлическая трубка f (фиг. 1 и 2)
предназначена для соединения двух половин стрелки (фиг. 1 и 3) и одновременно несет отрицательный
вывод к катушке Z (фиг. 4 и 5) и соединена с указанной катушкой в точке v (фиг. 5). Ток 85 отводится от
металлической планки m, предусмотренной в защитном корпусе для этого положительного вывода (фиг. 8), с
помощью двух скользящих штифтов u и x. выступают вбок из металлической трубки f с рифленой
поверхностью (рис. 5) и прижимаются пружиной сжатия h, установленной между двумя штифтами, к двум
металлическим стержням, вдавленным в боковые стенки защитного корпуса, и, таким образом, образуют
надежный скользящий контакт.
Металлическая трубка c, которая впрессована в одну из осей рычага указателя плитки (рис. 1 и 2), соединена
с катушкой z (рис. 6) в точке w.
Целью этой металлической трубки является выполнение функции подшипника для переключателя j (рис. 4, 6
и 7), при этом ее внутреннее отверстие одновременно служит подшипником для вала i (рис. 4), который
вращает в ней якорь 1 (рис. 4). В то же время этот вал, вращающийся в металлической трубке c (рис. 1),
служит для соединения по току с переключателем, который необходим во второй половине стрелочного
рычага, но не показан на рисунке; этот вращающийся вал установлен в металлической трубке k (рис. 3),
которая также запрессована в эту половину штифтом. Отверстие 4 (рис. 3) служит для размещения
металлической трубки f (рис. 1 и 2) при сборке двух половин.
Схема передачи тока показана на рис.
6 Для работы механизма используется следующий порядок действий:
Когда контакт устанавливается обычным способом путем замыкания двух полюсов плюс и минус, цепь тока
замыкается. Как показано на рис. 6, переключатель j опирается своей скользящей пружиной 1 на вал a, ток,
который передается по положительной шине n (рис. 6), проходит через штифт, установленный в
подшипниковом отверстии a (рис. 8 и 9), по скользящей пружине 1 к переключателю j, к металлической трубке
c, а затем через соединительный элемент W через обмотку катушки z, через соединительный элемент v к
трубке j (рис. 5 и 6) и через контактные штифты u и 2 к металлической шине Tn, отрицательному полюсу.
В момент замыкания цепи якорь 1 (рис. 4) становится работоспособным, замкнутая цепь прерывается в
момент, показанный на рис. 7, переключатель j перемещает скользящую пружину 1 с короткого вала a, и
катушка 2 (рис. 4 и 5) перестает пропускать ток.
С другой стороны, ток, необходимый для зажигания лампы накаливания 2, продолжает протекать через нее до
тех пор, пока переключение цепи не будет произведено на водительском сиденье автомобиля. Благодаря
движению якоря 1 (рис. 4 и 7), переключатель e 6 o, который установлен во второй половине стрелки и не
показан на рисунке, а закреплен на коротком валу q, опирается своей скользящей пружиной на последний, в
цепи, необходимой для возвратного движения переключаемой стрелки, для управления якорем 1. После этого
положение, показанное на рис. 4 и 6, восстанавливается.
Лампа накаливания заменяется через отверстие 3 pi Gv 1, расположенное на нижней стенке 70 рычага
катушки (рис. 2), и лампа накаливания 2, установленная на защелкивающемся устройстве, прижимается к
двум металлическим стержням c и d, которые вдавливаются в прессованный материал 75. Форма рычага
указателя направления, вероятно, представляет собой стрелку с боковыми поверхностями, сходящимися к
острию. Благодаря тому, что боковые стенки сужаются к острию рычага указателя, и благодаря лампе
накаливания, расположенной в основании рычага указателя, освещение равномерно распределяется по всей
длине стреловидного рычага указателя, так что глаз видит четкую указательную поверхность 85.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404264A
[]
9 -,g ho le X,1;A
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом печатном экземпляре показана спецификация, которая стала доступна для проверки граждан 8
апреля 1932 г. в соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 апреля 7932 г. - № 997 ? /32 4049264 Завершено не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся образовательных блоков или связанные с ними.
Я, ПРУТ УЭСТ, гражданка Соединенных Штатов Америки, Университета штата Пенсильвания,
представляющего буквы алфавита, что приводит к необходимости размещения 50 ванийских Соединенных
Штатов Америки, заявляю здесь, что субъекты в комической и, иногда, фантастической форме заявляют о
характере этого изобретения и фантастическом положении. Причудливый характер того, каким образом оно
должно быть сформировано, должен быть подробно описан и установлен в следующем состоянии, ведущем
их к дальнейшему изучению, которое 55 намеренно приведет к раскрытию личности
Данное изобретение относится к представленной образовательной тематике.
Основная цель моего изобретения — создание образовательного блока, который будет представлять собой
блок, содержащий учебный материал, который позволит ребенку понять, что название предмета начинается с
буквы, представленной блоком. Для того чтобы изобретение было привлекательным и понятным, и
одновременно обучало детей различным предметам, в соответствии с одним из вариантов моего
изобретения, на лицевой стороне блока изображена буква алфавита и буква алфавита. Рисунок 1
представляет собой вид спереди блока. изобретение.
Блок расположен таким образом, что на рисунке 2 показан вид сбоку блока, и он соответствует боковым
контурам блока, показанного на рисунке 1.
Буква алфавита и Рисунок 3. Это поперечный разрез по линии 75, наложенный на него объект — это com III-III
Рисунка 1.
объединены таким образом, что блок представляет собой «Рисунок 4 — это фасад блока, в котором
содержится первая буква в названии, указанном в соответствии с другой формой -my invensubject. Название
предмета также - tion.
На рисунке 5 изображена лицевая сторона блока 80 письма, где его можно увидеть только в соответствии с
другой формой моего изобретения, поворачивая блок.
Мое изобретение может быть применено к блокам, отличным от тех, к которым нанесена строчная буква. На
рисунке 6 представлен вид спереди блока.
В форме буквы алфавита, как показано на рисунке 1, блок имеет форму буквы «D», а изображение собаки
наложено на него. Например, прямоугольный блок может быть выполнен в форме буквы «D», а изображение
собаки, напечатанное на нем, накладывается на блок, а форма и положение собаки соответствуют
положениям моего изобретения. Форма указанной буквы и изображения собаки также могут быть напечатаны
на бумаге, прикрепленной к прямоугольному блоку. На рисунке 2 показана сторона блока, изображенного на
рисунке 1, на которой полностью написано название предмета. При желании название предмета может быть
размещено на обратной стороне блока. Следует отметить, что ребенок, рассматривая блок в его положении,
может идентифицировать все слово «независимый».
Как показано на рисунке 1, невозможно будет увидеть животное. Будет очевидно, что животное, название
которого наложено на букву «D» алфавита, может быть любым другим животным, кроме собаки, осла и т. д.,
которое можно увидеть в положении, показанном на рисунке 1. Единственное требование состоит в том,
чтобы первая буква и полное название животного были «D».
предмет, со стороны блока указывает. Также будет очевидно, что мое изобретение, следовательно, не
мешает умственной деятельности ребенка, которая не ограничивается животными, но может применяться ко
многим другим областям.
Добыча полезных ископаемых, например, из птиц, цветов, деревьев и определенных букв алфавита, которые,
соответственно, представляют насекомых. Ее преимущества одинаково очевидны в любом из этих
применений.
j 5 Как показано на рисунке 1, предмет супер Многие другие изменения и модификации 80, наложенные на
письмо, могут быть вырезаны сами собой, и все такие изменения касаются поверхности блока, а центральное
отверстие c "D" входит в область действия следующих пунктов формулы изобретения.
полную толщину блока, хотя это. Теперь, когда это подробно описано, и :20 не является необходимым.
Письмо и подразделение выяснили характер моего указанного изобретения. 8. Предмет может быть
напечатан на бумаге, которая может быть использована для... и каким образом это должно быть сделано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404265A
[]
Нет Tz - Заявка на патент имеет bcore void l
На этом отпечатке изображено здание, которое стало доступно для публичного осмотра 8 апреля 1932 года в
соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Здравствуйте. Дата подачи заявления: 7 апреля 1932 г. № 10007/32. Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4049265 Станок для изготовления резьбы (6 об/мин).
Я, Никол Ай Грибойе До Ф.Ф., проживающий по адресу: 14, улица Тильзитт, Париж, Франция, гражданин
России, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству нитей, и его целью является создание машины, способной
прясть нить из исходной пряжи, скручивать полученную таким образом нить и наматывать ее на бобину или
катушку в одной и той же машине.
В машине согласно настоящему изобретению для этой цели нить проходит через приводное направляющее
устройство, с помощью которого она вращается и одновременно скручивается, образуя нить, после чего нить
наматывается вращающимся направляющим и натяжным устройством на катушку, установленную по центру,
которая автоматически перемещается в продольном направлении для наматывания нити на катушку.
Изобретение также предусматривает средства для возвратно-поступательного движения нитеводящих и
натяжных устройств по ограниченной части высоты бобины с целью обеспечения определенного хода
намотки нити на бобину, а также средства, позволяющие регулировать натяжение нити, создаваемое
указанными нитеводящими и натяжными устройствами, по желанию. Машина согласно изобретению также
снабжена средствами для прекращения подачи нити и работы машины в случае обрыва нити либо случайно,
либо после полной намотки бобины.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, которые
иллюстрируют, в качестве примера, машину, сконструированную в соответствии с изобретением и в которой:
Рис. 1 представляет собой вид сбоку машины 1 в разрезе, рис. 2 — ее план, а рис. 3 — продольный разрез.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии IV-IV на рис. 1, рис. 5 — поперечное сечение по
линии V-V на рис. 3, рис. 6 — поперечное сечение по линии VI-VI на рис. 1, а рис. 7 — частичный вид справа
на рис. 1.
Рис. 8 представляет собой вид сбоку детали, изображенной в большем масштабе, частично в разрезе, 60 из
которых рис. 9 является планом.
На фиг. 1 показан ведущий диск с периферийным ремнем 2, который сложен таким образом, что образует
полую шину. Через промежуток 65 шины 2 диск 1 воздействует на соответствующий по форме приводной
элемент 3 корпуса 4, который при этом вращается вокруг втулки 5. Втулка неподвижно установлена в опорном
рычаге 70 или кронштейне 6, закрепленном на болте 7, который закреплен в элементах 8 рамы машины. В
верхнем конце кронштейна 6 прочно установлено храповое колесо 9, в которое зацепляется собачка 10,
установленная на 75 соседней части машины 8, под действием пружины 11. Этот храповой механизм 9, 10
фиксирует кронштейн в его отрегулированном положении, в котором приводной элемент 3 корпуса 4
удерживается прижатым к ведущему диску 1, 2.
Втулка 5 выполнена в виде червяка 12, зацепленного с изношенным колесом 13, ось 14 которого закреплена
на корпусе 4. Следовательно, при вращении червяка 8 Q 5 колесо 13, вращающееся вокруг втулки 5,
вращается вокруг своей оси 14 под действием червяка 12.
Червячное колесо 13 вращает пластину 15 в форме сердца с фланцем по периферии, которая прочно
прикреплена к указанному червячному колесу (рис. 1, 4). Управляющий ролик 16, установленный на шпинделе
17, перемещающемся в продольном направлении внутри корпуса 4, соприкасается с внутренней
поверхностью этого периферийного фланца. Проволочная пружина 18, прикрепленная одним концом к зажиму
95, прикрепленному другим концом к корпусу 4, надавливает на штифт 19, установленный на шпинделе 17,
тем самым прижимая ролик 16 к периферийному фланцу пластины 15.
Через управляющий ролик 16 шпиндель 17 периодически толкается вверх вращающейся пластиной 15 в
форме сердца, преодолевая сопротивление пружины 18, которая также вызывает движение шпинделя 17 вниз
в соответствии с вращением пластины 15, при этом фактический вес шпинделя 17 также является фактором,
способствующим этому движению.
Верхний конец шпинделя 17, выступающий из корпуса 4, снабжен опорным элементом 20, на котором
закреплен штифт 21, к которому прикреплен рычаг 22 с двумя коническими роликами 23 и 24.
Эти ролики 23, 24 сужаются в противоположном направлении по отношению к двум роликам 25 и 26, которые
расположены на рычаге 27, установленном на штифте 21. Рычаг 27 имеет прямоугольный выступающий
рычаг 271, снабженный грузом 28, который можно регулировать вдоль зубчатой рейки, и двумя нитезахватами
29 и 30. Три нитезахвата 31, 32 и 33 установлены на опорном элементе 20. Рычаг 27 также имеет ролик 34,
расположенный в одной линии с коническими роликами 23 и 24 и имеющий периферийную канавку 35,
выполняющую функцию нитенаправителя. Штифт 21 рычага 22 воздействует на вращающуюся пружину 36,
прочно прикрепленную к опоре 20, в то время как рычаг 27 воздействует на вращающуюся пружину 37, также
прикрепленную к опоре 20.
С помощью этих пружин 36, 27 рычаг 22 и рычажок 27 подвергаются воздействию в противоположных
направлениях вращения.
Втулка 5 служит для размещения трубки 38 наматываемой катушки, которая устанавливается во втулку 5
таким образом, что ее головка располагается на торцевой поверхности резьбового шпинделя 39,
установленного в кронштейне 6 соосно с втулкой 5. Продольная канавка резьбового шпинделя 39 входит в
зацепление с помощью шпонки, расположенной на храповом колесе 41, через которое проходит шпиндель 39
и которое находится в боковом углублении в кронштейне 6. На храповом колесе 41 установлен рычаг 42,
несущий собачку 43, взаимодействующую с колесом 41. Собачка 43 взаимодействует с пружиной натяжения
44, которая, с одной стороны, обеспечивает зацепление собачки 43 с колесом 41, а с другой стороны, служит
для удержания рычага 42 в положении покоя, в котором он прижимается к установочному винту 45 (рис.
5) предоставлено на кронштейне 6.
Под храповым механизмом 41-42, предусмотренным для шпинделя 39, на кронштейне 6 установлен рычаг 46,
имеющий резьбовую накладку 47, удерживаемую в зацеплении со шпинделем 39 пружиной 48. Таким
образом, шпиндель 39 надежно закреплен на кронштейне 6, который сам имеет боковое открытое
нерезьбовое отверстие в пределах резьбовой накладки 47 для приема шпинделя 39. На верхней части
корпуса 4 закреплена опора 49, на которой на штифте или болте 50 закреплена выступающая балка или
стрела 51, снабженная двумя нитезацепами 52 и 53. Эта стрела 51 удерживается вращающейся пружиной 54
в положении, в котором ее нитезацеп 52, до которого первым добирается нить, лежит вдоль оси втулки 5 и,
следовательно, бобины 38.
Материал для нити поступает из 80-й предварительной пряжи 55, которая скручивается в нить 56, которая
также скручивается, а затем наматывается на трубку 38, как описано ниже.
Вследствие вращения корпуса 485, приводимого в движение диском 1 (в направлении стрелки, показанной на
рисунке 2), опора или кронштейн 49, прикрепленный к нему, совершает круговое движение, так что нитезахват
53 также совершает круговое движение относительно расположенного по центру нитезахвата 52. Это
приводит к тому, что предварительная нить 55, натягиваемая натяжением основной нити, превращается в
нить 56, которая вращается или скручивается более или менее плотно в соответствии с заданными рабочими
скоростями. Затем нить 56 проходит к нитезахвату 31 опорного элемента 20, расположенного на той же
вертикальной оси, что и нитезахват 53 подвижного направляющего устройства 51-53, а затем зигзагом
проходит через дополнительные нитезахваты 29, 32, 30 и 33, которые вместе с нитезахватом 31 образуют
нитенаправляющее и натяжное устройство, подвижной частью которого является рычаг. Рычаг 271, несущий
крюки 29 и 30, затем направляет нить 56 по роликам 23, 25, 24, 26 и 34, расположенным на рычаге 22 и рычаге
27, то есть по извилистой 110 траектории через второе нитенаправляющее и натяжное устройство,
образованное этими элементами, к бобинодержательной трубке 38 и проходит на эту центральную трубку 38
продольно в определенном ходе 115. Это достигается за счет того, что помимо кругового движения вокруг
неподвижной центральной бобинодержательной трубки 38, два нитенаправляющих и натяжных устройства
также совершают возвратно-поступательное движение вертикально шпинделем 17.
Под действием пружины 36, воздействующей на рычаг 22, ролик 34, направляющий нить в своей канавке 35,
прижимается к трубке 38, тем самым прижимая намотанную нить к указанной трубке. Рычаг 27, нагруженный
грузом 28, испытывает центробежную силу, преодолевая действие своей пружины 37.
То есть, удерживается в направлении к рычагу 22. По мере увеличения диаметра бобины в соответствии с
конусностью намотанного конца и увеличением длины бобины, роликовый рычаг 22 отводится наружу
направляющим роликом 34. Это движение сопровождается движением рычага 27 устройства двойной
нитеводящей и натяжной передачи, рычаг 271 которого при этом отводится внутрь, то есть к шпинделю 17 или
центральной трубке бобины 38, в результате чего нить зацепляется за 29, 30 рычага 271, например, из
положения I (рис. 9) в положение II, и благодаря увеличению натяжения нити совершает дальнейшее
колебательное движение рычагом 27, 271 в положение III. Обратная процедура происходит, когда
направляющий ролик 34 перемещается в направлении к коническому концу бобины. бобина, при этом
нагруженный грузом роликовый рычаг 27, 27' следует за движением рычага 22 внутрь под действием
центробежной силы. Таким образом, на протяжении всей операции намотки обеспечивается постоянное
выравнивание натяжения нити с постоянной скоростью вращения корпуса 4 и равномерным ходом намотки
нити.
Нить наматывается крест-накрест на бобину 38, ход намотки задается ходом или подъемом шпинделя 17,
который совершает возвратно-поступательное движение с помощью пластины 15 в форме сердца. При
каждом вращении корпуса 4 шпиндель 17, совершающий круговое движение, ударяется в нижнем положении I
на фиг. 1 о площадку 5 контактного рычага 42, вызывая тем самым его колебание в направлении стрелки на
фиг. 5 на заданный угол. В результате вращается храповое колесо 41, перемещая с его помощью через
шпонку 41 резьбовой шпиндель 39. Шпиндель 39 ввинчивается вверх в резьбовую часть 47 рычага 46 и
поднимает бобину 38 на такое же расстояние. Это повторяется периодически, пока бобина 38 не будет
полностью намотана.
Как показано пунктирными линиями на рис. 1, бобина 38 затем упирается в центральный нитезахват 52, в
результате чего нить останавливается, то есть пряжа не может быть натянута, что приводит к ее обрыву.
Взаимодействие нити с двумя взаимодействующими нитенаправляющими и натяжными устройствами
прекращается, и под действием центробежной силы рычаг 27 отклоняется в направлении стрелки (рис. 9).
Затем, совершая круговое движение вокруг центральной бобины 38, рычаг 271 встречается с храповым
рычагом 10 и отсоединяет его от храпового колеса 9. В результате вращающаяся пружина 57 (рис. 1),
закрепленная на элементе рамы 8 и взаимодействующая с кронштейном 6, приходит в действие и вызывает
колебания кронштейна 6 таким образом, что приводной элемент 3 корпуса; 4 выходит из контакта с
приводным диском -1, 2, тем самым отключая привод машины. При этом перемещении кронштейна 6
приводной элемент 3 может быть 7 перемещен против тормоза (не показан), который немедленно
останавливает его вращение. Это автоматическое отключение привода также происходит, если нить "15"
порвется по какой-либо причине во время операции намотки, то есть до завершения намотки бобины. Однако
риск такого обрыва сводится к минимуму благодаря непрерывной автоматической 80 компенсации натяжения
нити, которая предусмотрена.
Отодвинув выступающий на его пути элемент 51, можно извлечь готовую катушку из подшипника 5, головная
часть которого все еще удерживается фрикционным кольцом 58 (рис. 3), изготовленным из мягкого
материала, такого как резина, которое удерживается во втулке 6 четырьмя гайками 59.
Перемещая рычаг 46, установленный на кронштейне 6, против действия его пружины 48, можно отсоединить
его резьбовую щеку 47 от резьбового шпинделя 39. Это позволяет одним движением переместить шпиндель
из поднятого положения 9 в самое нижнее положение, т.е. в исходное положение, а затем снова закрепить его
на кронштейне 6 с помощью рычага 46.
Затем в втулку 5 1100 можно установить новую бобину. Когда машина снова начинает работать, эта новая
бобина снова перемещается вверх шпинделем 39, который продвигается описанным выше способом после
того, как приводной элемент 3 корпуса 105 4 снова войдет в фрикционное зацепление с приводным диском 1.
Для этой цели кронштейн 6 откидывается назад настолько, что храповой механизм 10 отсоединяется, при
этом вращающаяся пружина 57, закрепленная на нем, натягивается, так что приводной элемент 3 корпуса 4
прижимается до необходимой степени к периферийной шине 2 диска 1, после чего храповой механизм 10
входит в зацепление 115 с храповым колесом 9, и кронштейн 6 снова фиксируется в отрегулированном
положении, и машина снова запускается в работу.
Перед началом работы, то есть перед установкой нити, которая сначала формируется вручную из исходной
пряжи, в два взаимодействующих вращающихся нитеводителя и натяжных устройства, рычаг 27, 271 под
действием своей пружины 37 занимает положение, указанное пунктирными линиями на фиг. 9, в котором
нитезахваты 29, 30 расположены на одной линии с нитезахватами 31, 32, 33 опоры 20, в то время как ролики
25, 26 расположены на относительном расстоянии от роликов 23, 24, 34, что облегчает установку нити. Когда
машина введена в эксплуатацию, ролики 25, 26 рычага 27, 271 автоматически приближаются к роликам,
расположенным на рычаге 22. Вследствие центробежной силы, действующей на нагруженный грузом рычаг
27, в то время как нитяные крючки -40 299; -30 рычага 27, 271 отходят от крючков -опорного элемента 20, тем
самым натягивая нить.
Расположение точек поворота нити зависит от скорости вращения корпуса 4, а также от длины и скорости
хода двойного нитеводителя и натяжного устройства, и продольного смещения бобины.
-20 Этот эффект натяжения на резьбе можно регулировать радиальным перемещением груза 28 на рычаге
271 рычага 27.
Для этой цели вращающаяся пружина 37, воздействующая на рычаг 27, также может быть регулируемой.
Также возможно сделать регулируемой пружину 26, прижимающую роликовый рычаг 22 к втулке бобины,
Соседние файлы в папке патенты