Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11708
.pdf
воды в резервуаре, поддерживаемой вращательным движением. Для создания этих вспомогательных
импульсов сжатого воздуха достаточно гораздо меньшей установки сжатого воздуха, чем необходимо, когда
указанная установка должна одна обеспечивать всю работу, необходимую для движения воды в резервуаре.
Для усиления действия синхронных импульсов сжатого воздуха... Важно, чтобы естественный период
колебаний танкерной воды, как и в оригинальном противокачательном устройстве Фрама, соответствовал
периоду качки судна.
Таким образом, конструкция, согласно изобретению, позволяет регулировать силу противокачающего
демпфирования в соответствии с различными морскими условиями, вызывающими колебания. При
использовании легких волновых импульсов действия простого противокачающего устройства будет вполне
достаточно. При более сильных волновых импульсах желательно увеличить уровень воды в резервуаре, и это
достигается вспомогательными импульсами сжатого воздуха, сила которых может регулироваться путем
регулирования компрессора, т.е. его скорости. Желательно иметь возможность быстро и по желанию
переключаться между режимами работы устройства. Согласно изобретению, это переключение облегчается
за счет использования средств для автоматического перевода регулирующего клапана в среднее положение,
как только установка сжатого воздуха выводится из эксплуатации, при этом клапан в этом положении
открывает необходимое для потока проточный канал. и беспрепятственное прохождение воздуха из одного
сосуда в другой. В этом случае противооткатное устройство работает просто как противооткатное устройство
Фраля, как показано на рисунке 80.
на рисунке 1.
На рисунке 4 схематически изображена одна из схем для реализации изобретения: Колебательный клапан 4
(или другой подобный управляющий орган) обычно удерживается в среднем нерабочем положении двумя
пружинами 5, которые тянут в противоположных направлениях рычаг, прикрепленный к штоку клапана.
Поскольку запорный клапан сделан уже, чем отверстия, сообщающиеся с воздушными пространствами
боковых сосудов, в этом положении клапана обеспечивается беспрепятственный проход воздуха с одной
стороны на другую. В этом состоянии компрессор 3, подключенный к аппарату, не оказывает никакого
воздействия, независимо от того, работает он или нет. Переключение с работы без сжатого воздуха на работу
со сжатым воздухом осуществляется простым включением компрессора и активацией механизма управления
клапаном 4.
Автоматический и надежный возврат клапана 105 в исходное положение особенно ценен в случае нарушения
работы механизма управления клапаном, например, из-за прекращения подачи электрического тока, когда
такой механизм является электрическим, поскольку для возврата клапана в указанное положение не
требуется ручного вмешательства.
Если бы клапан мог оставаться в любом другом положении, существовала бы опасность того, что основная
масса воды 115 окажется запертой с одной стороны, что приведет к крену судна.
Опыт, а также исследования с помощью расчетов показали, что простой противокачающий механизм имеет
оптимальный эффект, когда движущиеся туда и обратно водные массы испытывают определенное
сопротивление движению в том или ином направлении, возможно, за счет гидравлического трения в водном
канале, соединяющем боковые стенки сосудов, или, возможно, за счет дросселирования воздухообмена
между воздушными пространствами. Клапану, который, согласно изобретению, влияет на управление
вспомогательным воздухом, также может быть поручена дополнительная функция 130 ' 404,885 i 1,
заключающаяся в постоянном обеспечении оптимальной степени дросселирования воздуха. Для этой цели
корпус клапана 4, как показано на рисунке 5 в поперечном и продольном сечениях, S выполнен с
возможностью аксиального перемещения, и обе поверхности (i) клапана, а также корпус S снабжены
перекрывающимися отверстиями 8, 9. Эти отверстия могут быть частично или полностью выведены из
регистр l;; осевое смещение клапана 1 odv 4 с помощью рукоятки 10 ' Когда отверстия полностью выходят из
регистра, когда воздушный проход закрыт и, таким образом, предотвращается движение воды, т.е.
противороллиманный аппарат выводится из строя.
Таким образом, регулирующий клапан позволяет выполнять три различные функции, а именно: во-первых,
полностью отключить работу противооткатного аппарата; во-вторых, с помощью соответствующих
промежуточных настроек, обеспечить простое управление противооткатным аппаратом всегда с наиболее
выгодным дросселированием; и в-третьих, работать с помощью сжатого воздуха.
Качание и движение осциллирующего клапана в случае работы со сжатым воздухом могут быть обусловлены
качкой судна различными способами. Таким образом, качка может сначала привести в действие средства
управления для запуска воздушного компрессора и приведения клапана в действие через реле, например,
электрическое реле. Для выгодного использования вспомогательного воздействия сжатого воздуха эти
средства управления должны работать таким образом, чтобы осциллирующий клапан позволял начать подачу
и отвод воздуха в боковые резервуары приблизительно в тот момент, когда вода в резервуаре, во время
своего осциллирующего движения, достигла своего верхнего или нижнего конечного положения. Вся
мощность, подаваемая сжатым воздухом, затем передается с тем же фазовым сдвигом в 90° относительно
качки, что и вода в резервуаре только в противокачательных устройствах.
На рисунке 6 условия проиллюстрированы кривыми: A — кривая движения воды в судах, а C — движение
судна. Точки изменения направления качки судна обозначены ( и e). Пунктирная линия B представляет
движение клапана.
Параллельные линии a-a и bm-b соответствуют дроссельному отверстию, которое клапан открывает (см. рис.
4) в своем среднем положении, так что в качестве эффективных отверстий клапана для подачи и отвода
воздуха рассматриваются только заштрихованные части контура B.
Такие средства управления могут работать на основе различных принципов. Таким образом, угловые
отклонения судна относительно простого или гироскопического маятника, подвешенного на судне, могут быть
использованы для попеременного установления двух электрических контактов. Однако у этой схемы есть тот
недостаток, что на средства управления также влияет постоянный крен судна относительно его основного
положения 1.
положение, при этом для предотвращения обнаружения требуется сложное оборудование. Альтернативно,
угловая скорость движения используется в контактных электрических контактах. Управление такого рода
может, например, осуществляться с помощью прецессионного движения гироскопа, установленного во
вращающейся раме, при этом ось указанного гироскопа расположена перпендикулярно продольной плоскости
корпуса судна. К вращающейся раме подключен рычаг, который удерживается пружинным действием в
среднем положении, но который при возникновении прецессионного движения замыкается на одной или
другой стороне. Прецессия S.
Движение гироскопа меняет направление в тот момент, когда судно находится в крайнем положении качки.
Однако, поскольку срабатывание колебательного клапана должно происходить только в среднем положении
качки судна, должно произойти фазовое смещение на 90°. Поскольку период крена для любого данного судна
остается приблизительно постоянным, фазовое смещение на 90° соответствует определенной задержке в 9g
между моментом контакта и последующим изменением направления вращения клапана.
Предусмотрение такой задержки по времени может быть реализовано известным способом в электрических
реле или средствах передачи без каких-либо затруднений. Средства управления такого рода также имеют
преимущество в том, что клапан может работать таким образом, чтобы оставаться в среднем положении в
течение определенного интервала времени, позволяя выравнивать давление между воздушными
пространствами через прямое воздушное соединение. Это выравнивание давления необходимо для того,
чтобы могло происходить естественное вытеснение воды из резервуара, в отличие от усиления сжатым
воздухом.
Вторая форма средств управления, упомянутая выше, имеет то преимущество, что при сохранении крена
судна и, как следствие, смещения центра колебаний воды в резервуаре, среднее положение средств
управления поддерживается, несмотря на крен, независимо от того, перемещается ли вода в резервуаре
только за счет качения или с помощью компрессора. Еще одним преимуществом является то, что такие
средства управления не нужно выводить из строя в периоды небольших и особенно нерегулярных качелей,
которые часто чередуются с большими качелями. Во время этих небольших движений угловой скорости
недостаточно для того, чтобы вызвать отклонение рамы гироскопа, достаточное для замыкания электрических
контактов. Поскольку, следовательно, средства управления не работают, колебательный клапан остается в
своем среднем положении, и даже если компрессор работает, естественное выравнивание воздуха может
происходить через воздушное соединение. В этом случае устройство действует как простое
противокачательное устройство Фрама. С другой стороны, с увеличением отклонений На судне установка
сжатого воздуха автоматически приводится в действие, угловая скорость становится достаточно большой,
чтобы отклонить раму гироскопа настолько, чтобы зажечь электрические контакты. При необходимости
множество клапанов может управляться с помощью одного единственного средства управления.
Теперь станет ясно, что очень выгодным режимом работы является тот, при котором вспомогательное
устройство приводится в действие при чрезмерной качке, при этом указанное вспомогательное устройство
позволяет в течение части цикла свободно и естественно перемещать воздух из одного резервуара или
емкости в другой, а затем полностью функционирует для увеличения или усиления перемещения воздуха и
создания желаемого демпфирующего эффекта. Таким образом, очевидно, что компрессор относительно
небольшой мощности может быть использован для получения вполне адекватного демпфирующего эффекта
надежным и экономичным способом.
Хлавинг подробно описал и выяснил природу моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404886A
[]
7 Н С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 10 августа 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 июля 1933 года.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4049886 № 20,848/33.
Процессы производства пигментов.
Мы, компания AMERICAN ZING LEAD & SMELTING COMPANY, корпорация штата Мэн, Соединенные Штаты
Америки, расположенная по адресу: 948, Paul Brown Building, St Louis, Mist souri, United States of America,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессам получения пигментов, таких как сульфид цинка, и, в частности, к
сухим процессам, с помощью которых такие пигментные материалы могут быть получены путем реакции, в
результате которой непосредственно образуется мелкодисперсный материал с размером частиц, пригодный
для использования в качестве пигмента.
Например, пигментные свойства сульфида цинка известны в данной области техники, но до настоящего
времени этот пигмент производился в промышленных количествах так называемыми влажными процессами,
при которых растворимая соль цинка, такая как сульфат цинка или хлорид цинка, осаждается в результате
реакции с растворимым сульфидом, таким как барий или сероводород. Примером такого пигмента является
литопон, который обычно получают реакцией между сульфатом цинка и сульфидом бария, в результате чего
образуется осадок, включающий сульфид цинка и сульфат бария, который является обычной формой, в
которой литопон продается. В целом считается, что отбеливающие свойства литопона обусловлены
сульфидом цинка, а сульфат бария обладает незначительной отбеливающей способностью, и его значение
соответствует инертному веществу.
Кроме того, эти влажные процессы включают в себя последовательность этапов, обычно состоящих из
осаждения, фильтрации, сушки, гашения, закалки, измельчения, сушки и измельчения, и большое количество
этих этапов делает стоимость сульфида цинка сравнительно высокой.
Ранее предпринимались попытки получения сульфида цинка в виде пигмента различными сухими
процессами. Например, предлагалось улетучивать сульфид цинка непосредственно из концентратов или руд
сульфида цинка, но перегонка сульфида цинка крайне затруднительна, и этот предыдущий процесс никогда
не имел практического применения. Другой предложенный процесс заключается в нагревании
мелкодисперсного оксида цинка с 55% серой в частично закрытом контейнере с небольшим отверстием для
выхода выделяющегося в реакции диоксида серы. Однако в этом предыдущем процессе требуются
избыточные количества серы, поскольку сера должна реагировать не только с образованием сульфида цинка,
но и диоксида серы, а также потому, что часть серы улетучивается вместе с диоксидом серы. Более того, этот
последний процесс никогда не был практичным, за исключением небольших производственных площадок.
Одна из целей настоящего изобретения — разработка усовершенствованных процессов производства
пигмента, такого как сульфид цинка, путем сухой реакции между цинком и серой, в результате которой
непосредственно образуется материал с очень мелким размером частиц, пригодный для использования в
качестве пигмента.
Ещё одной целью является обеспечение улучшенного результата в пункте 76.
Способы получения реакции между цинком и серой, в которых инертный газ используется для
транспортировки продуктов реакции, предотвращая их агломерацию и обеспечивая получение материала с
мелким размером частиц в форме, пригодной для использования в качестве пигмента.
Еще одна цель состоит в разработке усовершенствованных процессов для осуществления реакции между
металлом, таким как цинк, и элементом, таким как сера, при которых реагирующие материалы приводятся в
контакт либо в газообразном состоянии, либо в виде мелкодисперсных частиц, взвешенных в инертном
газе-носителе.
Ещё одной целью является разработка усовершенствованных процессов производства пигмента на основе
сульфида цинка, которые позволяют получить продукт с чрезвычайно мелким размером частиц.
Как указано выше, изобретение находится в процессе реализации; При производстве сульфида цинка
используется прямая сухая реакция между цинком и серой, в результате которой непосредственно получают
практически чистый сульфид цинка в очень мелкодисперсной форме, пригодной для использования в
качестве пигмента. Эта реакция осуществляется путем испарения серы и приведения ее в контакт в
парообразном состоянии с цинком, который также испарился и находится в паровой фазе или частично
сконденсирован в мелкодисперсное состояние в виде капель или частиц, переносимых в суспензии цинка.
Испарившиеся материалы сближаются, а продукты реакции отводятся из зоны реакции подходящим
инертным газом. В этих условиях цинк снова соединяется с серой, и образовавшиеся мелкие частицы
сульфида цинка отводятся инертным газом, и одновременно продукт охлаждается, так что полученный
продукт находится в мелкодисперсной форме, пригодной для использования в качестве пигмента. без
дальнейшего grinin-g или disinieoratiin.
Температуры, подходящие для этих процессов, могут значительно варьироваться в широком диапазоне.
После испарения цинка допустимо, чтобы температура, при которой происходит реакция, была ниже точки
кипения цинка, при этом сконденсированный пар цинка переносится во взвешенном состоянии в инертном
газе в виде капель или частиц. Сера также будет присутствовать в газообразном состоянии в разбавляющем
газе при температурах ниже точки кипения серы. Более того, реакция между цинком и серой является
экзотермической, что может быть фактором, обуславливающим эффективное протекание реакции при низких
температурах.
Однако если температура слишком низкая, скорость реакции будет слишком низкой, и реакция может
оказаться неполной.
В других областях, если температура слишком высока в промышленной практике, существует опасность
образования нежелательных примесей, которые могут затвердеть на поверхности пигмента.
На практике, когда реакция происходит между цинком и серой, было установлено, что температура около 7°C
работает очень хорошо. При этой температуре часть улетученного цинка может сконденсироваться, но
мелкие частицы сконденсированного цинка остаются во взвешенном состоянии в переносимых частицах и
легко реагируют с парами серы. Допустимая температура также может несколько варьироваться в
зависимости от наличия примесей в обрабатываемых материалах.
Испаренный или частично испаренный металл может быть получен из любого подходящего источника.
Например, металлический цинк может быть испаринирован непосредственно в подходящей печи, несущей
инертную атмосферу для предотвращения окисления, которая также служит для удаления паров металла.
Другие методы получения металлического цинка в виде паров могут быть использованы, например, в ходе
различных известных процессов получения оксида цинка из руд и концентратов, но в условиях, исключающих
окисление цинка. В таких случаях инертная атмосфера обеспечивается продуктами сгорания топлива и,
согласно обычному режиму работы таких процессов, состоит в основном из оксида железа и азота.
Аналогичная или подходящая инертная атмосфера может быть использована там, где вещество испаряется
непосредственно, при условии, что атмосфера обеспечивается любым подходящим способом (например, с
помощью газогенератора любого типа).
Испаряющиеся пары метанола в инертной атмосфере выводятся из печи любым подходящим способом,
например, с помощью вытяжного вентилятора, и направляются к точке, где вводятся пары серы.
Серу можно испарять перед введением в смесь инертного газа и металлических паров, или же серу в твердом
или жидком состоянии можно вводить непосредственно в камеру, если температура достаточно высока для
испарения серы. Сера и металлические пары смешиваются в подходящей среде сгорания, при этом
предпочтительно обеспечивается турбулентность любым подходящим способом, например, с помощью
перегородок, которые уменьшают турбулентность во время реакции и способствуют ее более быстрому
завершению.
Из рукавной камеры дым, который обычно (состоит почти полностью из частиц сульфида цинка, взвешенных в
инертном несущем газе), отводится любым подходящим способом в рукавную камеру, где твердые частицы
сульфида цинка отделяются от несущего газа. При желании, перед тем как материалы достигнут рукавной
камеры, в систему можно установить отстойную камеру или циклонный сепаратор, чтобы удалить зернистые
частицы.
Поскольку реакция протекает с образованием сульфида цинка с небольшим количеством побочных реакций,
количество используемой серы должно быть лишь немного больше теоретического количества, необходимого
для соединения с цинком. Если количество используемой серы избыточно, то в полученном продукте будет
наблюдаться тенденция к содержанию некоторой свободной серы. Ее можно удалить любым подходящим
способом, например, путем повторного нагревания продукта в атмосфере серы, в результате чего сера
отгоняется вместе с любыми примесями, такими как смолистые вещества. Количество серы должно быть
лишь немного больше теоретического количества, необходимого для обеспечения полного превращения
всего металлического пара, а избыток серы можно удалить повторным нагреванием продукта до умеренной
температуры около 5000 °C.
Прилагаемый чертеж схематически изображает аппарат, подходящий для проведения реакции между цинком
и серой, однако следует особо подчеркнуть, что эти процессы никоим образом не зависят от данного
конкретного аппарата или принципа его работы.
В печи 1 может быть любого подходящего типа (130 404,8863 404,886) и включать сосуд, чашу или реторту 2
для испарения цинка. Z Inc может загружаться в сосуд 2 через входное отверстие 3, а инертный газ из
генератора 4, состоящий, например, в основном из оксида углерода и азота, подается в сосуд 2 по трубам (5).
Вместо закрытой реторты 2 и 4 в качестве генератора 4, печь 1, как указано выше, может работать таким
образом, чтобы испарять цинк из цинкового сплава, цинковых руд или концентратов непосредственно с
колосниковой решетки печи, при этом продукты сгорания обеспечивают инертную газовую флюоресцентную
среду, служащую в качестве несущего газа.
Как показано на рисунке, сосуд 2 выполнен в виде закрытой реторты, так что цинк или другой металл
испаряется, не контактируя с продуктами сгорания в печи, но это не обязательно, при условии, что печные
газы инертны по отношению к цинку. Испарившийся металл вместе с инертным газом выходит из сосуда 2
через отверстие 6 и в камеру сгорания 7, выполненную в показанной форме с соответствующими
перегородками. Сера в твердом, жидком или газообразном состоянии подается в камеру сгорания через
входную трубу 9. Инертный газ вместе с испаряющейся серой и металлом протягивается через камеру
сгорания и через горячий дымоход подходящим способом, например, с помощью вытяжного вентилятора 11.
Реакция происходит преимущественно в камере сгорания и продолжается до ее завершения. В горячей
мелкодисперсной пульпе вентилятора 11, теплоноситель и взвешенные частицы сульфата цинка
направляются в подходящий сепаратор 12, а затем в мешочную камеру 13, где частицы собираются.
В описанных условиях сера образуется в очень мелких частицах, которые транспортируются в камеру
сгорания инертным топливом, предотвращая агломерацию и обеспечивая получение конечного продукта с
достаточно мелким размером частиц, пригодным для использования в качестве пигмента без дальнейшего
измельчения или распада. При наличии небольшого избытка серы продукт повторно нагревают, как описано
выше, и затем он готов к коммерческому использованию.
r) Обычные методы получения сульфида цинка приводят к получению продукта с довольно крупными
частицами, а дальнейшая обработка пигмента, как правило, увеличивает размер частиц. Еще одним
преимуществом, присущим процессам, воплощающим настоящее изобретение, является чрезвычайно мелкий
размер частиц, который может быть получен, так что пигмент особенно желателен для определенных целей,
таких как армирующие пигменты для резины.
В качестве примера работы данного изобретения пять фунтов серы подавались в камеру сгорания в течение
1,5 минут, в результате чего образовывалось восемь фунтов серы цинка.
phide, при этом данная реакция проводится при температуре qppro iumiately 7 O O C.
В атмосфере, содержащей углерод, оксиды железа и азот, концентрация будет незначительной, как
определено другими методами. Содержание оксидов железа составляет 4 d 75, что соответствует
значительному содержанию цинка. При наличии небольшого избытка свободных ионов цинка, а также при
наличии небольших количеств оксидов железа, могут присутствовать небольшие количества оксида железа.
Небольшие количества оксида железа могут присутствовать, если не принять меры для обеспечения полного
отсутствия окисления атмосферы, но это количество настолько мало, что не является существенным. Часть
избыточной серы, поступающей в камеру сгорания, отделяется по пути в рукавную камеру, а часть сгорает до
оксида серы. В других тестах содержание серы было снижено примерно до Количество, необходимое по
теории для образования цинковой смеси, с одинаково удовлетворительными результатами. В некоторых
случаях может быть целесообразно повторно обрабатывать конечный продукт в потоке пара или другого
инертного газа, как указано выше.
Этот повторный нагрев может быть выполнен преимущественно в подходящих условиях; при желании,
повторный нагрев может быть проведен в подходящей вертикальной трубчатой печи, при этом одна часть
печи регулируется для завершения реакции несвязанного цинка с серой, а другая часть – для проведения
повторного нагрева.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными деталями, указанными выше, такими как
температура реактора и тип различных материалов и газов и т. д., все из которых, как следует из названия,
могут изменяться, что теперь станет очевидным для специалистов в данной области. Кроме того, принцип и
процессы изобретения не ограничиваются производством сульфида цинка, но могут быть использованы для
получения соединений других металлов, содержащих серу или другой элемент (например, теллур или селен).
В общем случае, летучий металл может быть получен любым подходящим способом: либо путем прямой
летучести металла в инертной атмосфере, либо путем восстановления различных концентратов или руд в
условиях, предотвращающих окисление и обеспечивающих образование металлического пара. Например,
различные типы печей, обычно используемые в данной области для производства оксида цинка, подходят для
настоящих процессов при условии, что они работают в неокислительных условиях, таких как вертикальные
печи, стационарные печи, передвижные печи и т. д.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404887A
[]
l Я ред бе Е
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 июля 1933 г. № 21,258133.
Фотография слева: 18 октября 1933 года.
404,887 041 Завершено: 25 января 1934 г.
m ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся купальных шапочек.
Я, Донис Нэнси Лоджсон (мисс), подданная Великобритании, проживающая по адресу: The Powder Box, 20,
The Green, Eligh Street, Ealing, London, W.5, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к усовершенствованию купальных шапочек и имеет своей целью
разработку шапочки, предотвращающей проникновение воды под нее, благодаря чему исключается
намокание волос.
С этой целью, согласно данному изобретению, предусмотрен выступающий вверх гребень, выступ или
полоса, закрепленная своим нижним краем к свободному краю i 5 крышки и проходящая по всему периметру
указанного края.
Указанная защитная лента, например, в случае женских купальных шапочек, подкладывается под свободные
пряди волос по всему периметру шапочки, так что эти пряди волос располагаются в окружном кармане,
образованном между защитной лентой и стенкой шапочки.
Было установлено, что при таком способе полностью исключается намокание волос.
Указанная защитная лента может быть изготовлена из того же материала, что и шапочка для купания,
например, из резины или любого другого водонепроницаемого материала.
Предпочтительно надежно закрепить указанную защитную ленту, т.е. ее нижний край, к свободному краю
купального шапочки. Для этой цели указанные края могут быть соединены, например, вулканизацией. Или же
может быть использована отдельная сложенная вдвое полоса резины, служащая связующим веществом,
причем два края связующего вещества должны быть закреплены вулканизацией соответственно к свободному
краю шапочки и нижнему краю защитной ленты.
Защитная лента может представлять собой цельную деталь с материалом колпачка, перевернутую и
закрепленную на месте связующим веществом путем вулканизации.
В любом случае защитная лента будет иметь соответствующую форму, обеспечивающую плотное прилегание
к голове и защиту от попадания воды.
В предпочтительном варианте исполнения защитная лента уже спереди, чем сзади, но это не является
абсолютно необходимым, и лента может быть одинаковой ширины по всему периметру.
Дата: 27 июля 1933 года.
Эдвин К. Акс, Айм Э., 27, Чансери Лейн, Лондон, WC 2, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся купальных шапочек.
Я, Донис Нэнси Ходжсон, подданная Великобритании, проживающая по адресу: The Powder Box, 20, The
Green, High Street, Ealing, London, W.5, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию купальных шапочек и имеет своей целью создание
шапочки, предотвращающей проникновение воды под нее, благодаря чему исключается намокание волос.
С этой целью, согласно данному изобретению, предусмотрен выступающий вверх гребень, выступ или
полоса, закрепленная своим нижним краем к свободному краю крышки и проходящая частично или полностью
вдоль указанного края.
Указанная защитная лента, например, в случае женских купальных шапочек, подкладывается под свободные
пряди волос по всему периметру шапочки, так что эти пряди волос располагаются в окружном кармане или
карманах, образованных между защитной лентой и стенкой шапочки.
Было установлено, что при таком способе полностью исключается намокание волос.
Указанная защитная лента может быть изготовлена из того же материала, что и шапочка для купания,
например, из резины или любого другого водонепроницаемого материала.
Предпочтительно надежно закрепить указанную защитную ленту, то есть ее нижний край, к свободному краю
купального шапочки. Для этой цели указанные края могут быть соединены, например, вулканизацией. Или же
может быть использована отдельная сложенная вдвое полоса резины, служащая связующим веществом,
причем два выступа связующего вещества должны быть закреплены вулканизацией к свободному краю
шапочки и нижнему краю защитной ленты соответственно. Или же защитная лента может представлять собой
цельную деталь с материалом шапочки, загнутую и закрепленную на месте, если это необходимо, связующим
веществом путем вулканизации.
В любом случае защитная лента будет иметь соответствующую форму, обеспечивающую плотное прилегание
к голове и защиту от попадания воды.
В предпочтительном варианте исполнения защитная лента уже спереди, чем сзади, но это не является
абсолютно необходимым, и лента может быть одинаковой ширины по всему периметру.
В качестве примера будет более подробно описан вариант изобретения, в котором защитный элемент отлит
целиком с основной стенкой колпачка и сложен, образуя карман для защиты волос. Такой вариант
осуществления показан на прилагаемых чертежах, где:
Рисунок 1 представляет собой: боковой вид усовершенствованной шапочки, частично срезанный по линии II
рисунка 2, чтобы показать поднятую ленту в ее положении во время использования; Рисунок 2 представляет
собой вид спереди согласно рисунку 1, половина которого показана в виде разреза по линии II-II рисунка 1;
Рисунок 3 представляет собой схематическое изображение шапочки в использовании, половина которой
срезана аналогично разрезу на рисунке 2, чтобы проиллюстрировать укладку волос в карманы.
На чертежах колпак любой желаемой основной конструкции, с орнаментом или без него, выполнен с
защитным основанием¹, которое, в данном примере, отлито заодно с основной стенкой². Эта полоса загнута
внутрь колпака, образуя кольцевой карман³ между ним и стенкой².
Как показано на рисунке 3, свободные пряди волос владельца можно надежно защитить, положив их в
указанный карман 3.
Карман не обязательно должен полностью охватывать крышку и может быть разделен на множество
независимых секций. Теперь, когда я подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким
образом оно должно быть реализовано, я должен...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404888A
[]
I-i 7 r F, CS ok;
: r_ U ir o (t _x'VP
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 июля 1933 г. № 21511/33404. Заявка принята: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное соединительное соединение для полых строительных лесов четырехугольного
сечения.
1,
Компания Ei NA 56 RENSEN, расположенная по адресу: Niirnberger Platz, No 6, Berlin, W 50, Germany, датская
национальность, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к предохранительному соединительному элементу для полых строительных лесов
четырехугольного сечения и характеризуется тем, что посередине длины соединительных элементов с двух
противоположных сторон вставлены уголки, так что короткие стержни уголков выступают перпендикулярно от
поверхности соединительных элементов и опираются на верхний край нижней секции строительного леса, при
этом в секции строительного леса предусмотрен болт, который проходит поперечно через нее ниже конца
соединительного элемента, который он поддерживает в случае разрушения уголков.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на единственном рисунке прилагаемого чертежа.
В середине соединительного элемента, имеющего четырехугольное поперечное сечение, уголки a1, a2
закреплены с двух противоположных сторон. Когда соединительный элемент вставляется в секцию
строительных лесов, также имеющую четырехугольное поперечное сечение, короткие уголки, расположенные
перпендикулярно поверхности соединительного элемента, опираются на верхний край нижней секции
строительных лесов. Таким образом, соединительный элемент подвешивается на этих уголках. О Редхилле:
Напечатано для канцелярии Его Величества. На расстоянии 1/1 2 см ниже конца соединительного элемента
предусмотрен болт b, который проходит через секцию строительных лесов. Этот болт b становится
предохранительным устройством только в случае отказа уголков a1, a2. В последнем случае соединительный
элемент лишь немного смещается вниз и затем опирается на болт b. Соединительный элемент имеет
коническую форму на концах a1, c2 для облегчения его вставки в секцию строительных лесов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты