Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11692
.pdf
на одном и том же кулачке, каждый ролик должен управлять только своим собственным рычагом для нагрузки
одной пружины.
Если используется один поршень насоса, целесообразно установить ролики на одном рычаге насоса таким
образом, чтобы все они перемещались по нижней части кулачка при начале подъема поршня насоса, тогда
как когда передний ролик сходит с нижней части кулачка, задний ролик работает в одиночку, завершая
подъем поршня насоса и нагрузку на пружину, при этом его рычаг увеличивается из-за его расположения
дальше от оси рычага насоса.
Рычаг или рычаги насоса снабжены ограничителями для ограничения движения роликов, так что рычаг или
рычаги будут удерживаться в поднятом положении до тех пор, пока самый задний ролик не освободится от
верхней части кулачка, после чего несколько роликов одновременно упадут на нижнюю часть, но все еще
один позади другого. На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны две конструкции изобретения:
фиг. 1 — боковой вид литейного механизма с несколькими поршнями насоса, фиг. 2 — план фиг. 1; фиг. 3 —
боковой вид литейного механизма с одним поршнем насоса, показанным в положении непосредственно перед
операцией литья.
Рис. 4а — боковой вид, соответствующий рис. 3, на котором поршень насоса находится в верхнем положении,
и рис. 5 — план рис. R 4 85. Нильтинговый котел a (рис. 1 и 2) имеет три цилиндра насоса b, поршни c которых
перемещаются тремя отдельными рычагами насоса J, e, f. Каждый из этих рычагов d; e, f, 9 находятся под
давлением отдельной пружины g, и каждая из них несет ролик h, i, k, th C, три ролика, движущиеся один за
другим по кулачку 1. На рычаге насоса c предусмотрены упоры sn, n, которые входят в зацепление с рычагами
насоса d и / и, таким образом, предотвращают падение рычага f с его роликом k и рычага d с его роликом h в
углубление или нижнюю часть кулачка 1 до того, как самый задний ролик i, установленный на рычаге e,
пройдет край o. При подъеме рычагов насоса d, e, f после отливки сначала поднимаются ролик A и рычаг f,
затем ролик h и рычаг d, и, наконец, ролик i и рычаг j 05 e, и при подъеме каждого из этих рычагов нагружается
соответствующая пружина g. Вследствие того, что три пружины g получают последнюю стадию сжатия не
одновременно, а одна за другой, 4 O-, f 5 v r 495,1 X 72 405,172 (пружина, действующая на средний уровень e,
который несет упоры m, ii-, будучи нагруженным l-ht из всех), точка p кулачка 1 менее подвержена износу, чем
если бы все пружины были полностью сжаты одновременно, и она не будет изнашиваться так быстро,
несмотря на увеличение общего давления пружины.
При строительстве согласно рисункам.
3
На фиг. 5 имеется только один поршень насоса, который, однако, может быть такого размера, что в миуль
поступает достаточно металла для отливки более крупных линий. Сила пружины g, действующей на рычаг
насоса cl, выбирается соответствующим образом. К рычагу d 7 в точке r закреплен вторичный рычаг или
каретка q таким образом, что в поднятом положении поршня c носик этого рычага q прижимается к упору S на
рычаге d. На этой каретке q установлены два ролика h, i. Когда эти ролики достигают края a, каретка q
остается прижатой к упору s, пока второй ролик i не упадет в углубление кулачка 1. Затем каретка отходит от
упора S и занимает положение, показанное на фиг. 4, в котором оба ролика перемещаются по нижней части
кулачка, уравновешивая свое давление вокруг оси r и поднимая рычаг насоса на первом этапе сжатия
пружины. Когда ролик h прошел край p, и непосредственно перед Когда ролик i достигает этого края, каретка
возвращается в положение, показанное на рисунке 3, прижимаясь носиком к упору S, а ролик h временно
выходит из контакта с кулачком; в этом положении кулачок воздействует только на ролик i, но поскольку
каретка в это время зафиксирована упором S, кулачок поднимает рычаг насоса и поршень c через рычаг,
длина которого равна расстоянию между осями t u. Этот рычаг достаточно длинный, чтобы ролик i мог
осуществить последнюю стадию сжатия пружины g без чрезмерного износа части p кулачка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405173.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405173&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405173A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ) IO -L '
СПЕЦИФИКАЦИЯ
405,173 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 июня 1933 г. № 16476/33.
Завершено: 1 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство замещенных малоновых кислот.
Мы, Dr ALEXANDER WA Cx NER GESELLSCHAFT FUR ELEKTROCHEMISC 1 E INDUSIr RIE G m 1 B H,
юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Германии, расположенное по адресу:
20, Prinzregenitenstrasse, Munich.
Германия настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, замещенные малоновые кислоты получают путем окисления
соответствующего оксипроизводного или альдегида (то есть соединения, содержащего вместо одной или
обеих карбоксильных групп замещенной малоновой кислоты группу или группы C12O или CRO) с помощью
окислителя, представляющего собой соединение азота и кислорода. В качестве таких окислителей можно
упомянуть азотную кислоту, азотную кислоту, содержащую оксиды азота, смеси азотной и серной кислот,
серную кислоту, содержащую оксиды азота, и тому подобное. Окисление может проводиться в присутствии
катализатора, такого как соединение ванадия или молибдена или тому подобное.
Реакцию целесообразно проводить при температуре от 10 до 500 °C.
Оксиды азота, образующиеся в реакции, могут быть окислены известным способом с помощью кислорода или
газов, содержащих кислород, и повторно использованы в процессе изобретения. Оксиды азота могут быть
даже регенерированы в самом реакционном сосуде путем введения кислорода или газов, содержащих
кислород. Возврату оксидов азота в реакционный сосуд может способствовать противотоковое движение
окисляемого соединения -40, поступающего в реакционный сосуд, по отношению к газам, выходящим из
сосуда. При надлежащем проведении процесса потери оксидов азота настолько малы, что практически только
кислород потребляется в процессе окисления.
Преимущества процесса в соответствии с изобретением особенно очевидны в выделении кислоты,
составляющей продукт. Она обычно кристаллизуется в чистом виде из реакционной жидкости, в некоторых
случаях после ее концентрирования. Путем центрифугирования и сушки кристаллы получают в таком
состоянии чистоты, что продукты могут быть использованы в дальнейшем без какой-либо специальной
обработки.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1 60 граммов 2-метил-2-этилпропанол-(1)-она-(3)
постепенно в течение примерно двух часов при температуре 30-400 °C и при интенсивном перемешивании
вводят в 400 граммов азотной кислоты O5, содержащей оксид азота (удельная плотность 1,4), в сосуде,
снабженном мешалкой, входной трубой для подачи кислорода и выходной трубой для отходящих газов.
Выделяющееся в ходе реакции тепло отводится охлаждением. В ходе реакции в реакционный сосуд вводится
такое количество кислорода, что выделяющийся газ отсутствует или практически отсутствует; кислород
быстро поглощается. Образовавшаяся малоновая кислота кристаллизуется даже во время добавления
окисляемого соединения. После завершения добавления реакционную смесь перемешивают еще полчаса,
любые оставшиеся оксиды азота удаляют потоком воздуха, а реакционную жидкость охлаждают примерно до
0°C, в результате чего количество кристаллов увеличивается. Кристаллы фильтруют под вакуумом и сушат,
получая 212 граммов метилэтилмалоновой кислоты с температурой плавления 1210°C. Путем
концентрирования маточного раствора можно получить еще 14 граммов кристаллов. Выход соответствует
90-89 процентам от теории.
ПРИМЕР 2.
Аналогично описанному в Примере 1, но при температуре 15-200 °C, 319 граммов 2:2-диэтилпропанол-(1)-она
95 (3) пропускают через 600 граммов азотной кислоты того же состава.
В общей сложности получено 375 граммов диэтилмалоновой кислоты с температурой плавления 1200 °C, что
соответствует 94% от теоретического выхода.
ПРИМЕР 3.
26 граммы 2: 2-диэтилпропанол(l)-он-(3) постепенно пропускают при 400 °C через смесь 44 граммов
105-процентной азотной кислоты 68-процентной концентрации, 30 #f We,.
Дата заключения Патентной конвенции (Германия): 8 июня 1932 года.
405,173 зерна серной кислоты с содержанием 60 процентов.
концентрация, 0,1 грамма ванадата аммония и следы оксидов азота, при этом перемешивание и
одновременное введение кислорода. Из полученной жидкости кристаллизуется 26 граммов (1 грамм)
диэтилмалеиловой кислоты, что соответствует 0% от теоретического выхода.
Аналогичным или подобным образом можно получить из
2-этил-2-бутилпропанол-(1)-она-(3)-этилбутилмалоновой кислоты и из 2-метил-2-этилпропандиола-(1:3), из
2:2-диэтилпропанол-(1)-карбоновой кислоты-(3) и так далее соответствующие малоновые кислоты с
превосходным выходом и степенью чистоты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405174A
[]
1 п-Ж
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 июня 1933 г. № 16561/33.
Фотография слева: 12 сентября 1933 года.
Завершено: 1 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
\ '1; 405, 174 Усовершенствования, относящиеся к средствам крепления пищевого и подобного смесительного
чаша к столешнице или подобной опоре.
Я, Бетти Тенри, королева Дании, проживающая по адресу: 25 A, Гроув Энд Роуд, Сент-Джонс Вуд, Лондон,
Северо-Западный район 8, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
держатель для емкости для перемешивания, закрепленный на кухонном столе, позволяющий работнику
использовать все свои силы для перемешивания.
Держатель состоит из пластины, которая постоянно закреплена на столе, а ванна снабжена средствами,
которые соединяются с частями пластины.
В одном из вариантов исполнения пластина имеет приподнятый край с несколькими зазорами, причем край i 5
имеет подрезку с одной стороны каждого зазора. Раковина снабжена радиальными выступами, которые при
установке раковины на место входят в зазоры и, при повороте раковины, входят в зазоры. Шарнирный
элемент закрывает один из зазоров, предотвращая случайное поворачивание раковины.
В другом варианте исполнения раковина имеет фланец на основании, который входит в зацепление с
подрезанными углублениями в паре полукруглых шарнирных элементов, закрепленных на пластине и
имеющих средства для их фиксации, после того как они охватывают фланец на раковине.
В качестве альтернативы шарнирные элементы могут быть установлены в приподнятом положении для
соединения с выступающей декоративной планкой или орнаментом вокруг чаши.
Пластина может быть металлической, с внутренней облицовкой из пробки или резины.
Датировано 8 июня 1933 года.
Бетти Хенриксен.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам крепления емкости для пищевых продуктов, например,
смесительной емкости, к столешнице или аналогичной опоре.
Я, Б. Ирр Т. Хле Ни Ри Эс Н., проживающий по адресу: Гроув Энд Роуд, 25 А, Сент-Джонс Вуд, Лондон,
северо-запад 8, гражданин Дании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:.
При смешивании продуктов и тому подобного на кухне обычно держат миску одной рукой, а другой рукой
работают венчиком или другим перемешивающим элементом. При работе с тяжелыми ингредиентами эта
операция очень утомительна и часто влечет за собой либо длительную потерю ценного времени, либо
недостаточное перемешивание ингредиентов.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка без снижения удобства обычного
использования раковины, и изобретение заключается в обеспечении раковины плоским опорным основанием,
предназначенным для крепления к верхней поверхности столешницы или подобной поверхности, при этом
раковина и опорное основание снабжены соединительными элементами, позволяющими жестко соединить
раковину с опорным основанием.
Благодаря такой конструкции, исключающей необходимость сложного крепления емкости, экономится усилие,
необходимое для ее удержания во время перемешивания, и при необходимости для перемешивания можно
использовать обе руки.
Следует отметить, что ранее в связи с машиной для взбивания сливок предлагалось соединять контейнер с
его вращающейся опорой с помощью штыревого соединения. Также предлагалось снабдить дно ведра для
замешивания теста профилированным элементом для зацепления с одной из ветвей U-образного зажимного
элемента, который захватывает край столешницы. По сравнению с этим вариантом, плоское опорное
основание согласно настоящему изобретению имеет то преимущество, что оно может, не образуя никаких
препятствий, оставаться постоянным элементом на столешнице, готовым к немедленному размещению и
соединению с чашей. На фиг. 1 прилагаемых чертежей 405,174 представлен перспективный вид опорного
основания для чаши такого типа.
Рис. 2 представляет собой горизонтальный разрез бассейна, рис. 3 — план опорного основания
модифицированной конструкции, рис. 4 — фрагментарный вид в разрезе по линии 4-4 на рис. 3 последнего
опорного основания и принадлежащего ему бассейна, рис. 5 — план дальнейшей модификации опорного
основания, рис. 6 — фрагментарный вид сбоку этого держателя, частично в разрезе, и рис. 7 — разрез по
линии 7-7 на рис. 5.
Обратимся сначала к рис. 2. Видно, что смесительная емкость a снабжена, практически на одном уровне с
нижней стенкой, множеством радиальных выступов b, с помощью которых емкость может быть закреплена на
опорном основании. Последнее представляет собой пластину c, снабженную крепежными отверстиями d,
благодаря которым она может быть надежно закреплена на верхней поверхности столешницы или другой
подходящей опоре. Встроенные в пластину или соединенные с ней сегментные выступы e образуют сиденье
для емкости и расположены на некотором расстоянии друг от друга, оставляя зазоры, через которые могут
быть вставлены выступы b емкости. Сегменты имеют подрезку на одном конце, как показано на g, а выступы b
предназначены для того, чтобы при вращательном перемещении емкости входить в подрезы, фиксируя
емкость на опорном основании.
Для предотвращения случайного вращения раковины после ее блокировки один из зазоров f может быть
закрыт с помощью элемента h, который предназначен для вращения вокруг оси i в положение закрытия и
обратно.
В конструкции, показанной на фиг. 3 и 4, чаша al соединена с нижней пластиной k, на нижней стороне которой
расположено множество выступов с головками 1. Опорное основание включает пластину m, снабженную
удлиненными пазами o для размещения выступов, и закрытую пластиной N, имеющей прорези p, которые
совпадают с пазами. Прорези p имеют форму отверстий для замочной скважины, то есть их широкая часть
достаточно велика для размещения головок выступов 1, а узкая часть предназначена для зацепления с
головками выступов на чаше, смещенной относительно опорного основания. Выступы предпочтительно
имеют сегментную форму и расположены концентрически относительно общего центра, так что вращательное
перемещение чаши фиксирует и освобождает ее. В этом случае случайное смещение заблокированной чаши
предотвращается ключом q, который вставляется в паз между пластинами N и m, образуя упор для одного из
выступов 1. Ключ может быть соединен с основанием с помощью цепи r.
В качестве дополнительной альтернативы, раковина может быть снабжена фланцем, приспособленным для
зацепления с вырезом менее 7' в полукруглом элементе S, который прочно закреплен на опорной пластине t
(рис. 5-7). Дополнительный элемент u, имеющий аналогичный вырез, шарнирно соединен с пластиной t в
точке v и приспособлен для замыкания вокруг фланца раковины для фиксации последней на пластине t.
Свободный конец ul элемента u уменьшен и приспособлен для зацепления с вырезом W на смежном конце
элемента S, чтобы сделать шарнирный элемент достаточно прочным. Прочная пружина x, соединенная со
свободным концом элемента u, снабжена выступом y, приспособленным для защелкивания в углублении z в
элементе S для фиксации элемента U в закрытом положении. Последняя конструкция может быть изменена
путем замены элементов S и u плоскими кольцевыми сегментами, поддерживаемыми, один жестко, а другой
шарнирно, в приподнятом положении относительно опорной пластины t для зацепления с Рельефная
окантовка или орнамент вокруг чаши.
Помимо описанных, могут быть применены и другие модификации. Например, в конструкции, аналогичной
показанной на фиг. 1 и 95 2, выступы b могут располагаться под дном чаши и быть смещены относительно
него, так что опорное основание может быть полностью закрыто чашей WO. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405175.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405175&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405175A
[]
4 Л /}
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА / Дата подачи заявки: 9 июня 1933 г. № 16572/33.
Фотография слева: 26 июня 1933 года.
Завершено: 1 февраля 1934 г.
E 1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод введения напряжения локального генератора в цепь сетки преобразователя
частоты супергетеродинного радиоприемника.
Мы, компания A, CROMWELL (SOUTHAMTTON) Lix ITE D, британская компания, принадлежащая 32 и 33.
Бринтонс Террас, Саутгемптон, графство Хэмпшир, и Хью Аллан Б. О. Кои, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованному способу введения напряжения
локального генератора в цепь сетки частотного преобразователя супергетеродинного радиоприемника и
имеет своей главной целью устранение некоторых белых пятен, которые часто встречаются в большинстве
супергетеродинных радиоприемников.
Способ, согласно настоящему изобретению, заключается в использовании конденсатора, одна сторона
которого является общей для цепи локального генератора и цепи частотного преобразователя, а другая
сторона соединена с землей.
В одном из вариантов изобретения входная катушка с настроенной сеткой частотного преобразователя
соединена последовательно с анодной катушкой А лампы местного генератора, а в точке между указанными
катушками соединена одна сторона конденсатора, другая сторона которого соединена с катодным выводом,
который, в свою очередь, подключен к земле.
Поскольку указанный конденсатор является общим как для схемы изменения частоты, так и для схемы
локального генератора, путем регулирования его значения таким образом, чтобы оно не было настолько
малым, чтобы позволить последней схеме оказывать какое-либо влияние на первую, можно добиться точного
«слежения» между двумя схемами, при этом следует понимать, что схема генератора должна следовать за
схемой изменения частоты с постоянной разностью частот, а именно промежуточной частотой, в каждом
диапазоне длин волн. Это становится сложным, если связь между указанными двумя схемами достаточно
велика, чтобы предотвратить их оба подчиняться обычному закону частотной зависимости емкости.
Однако на практике установлено, что при обычном выборе промежуточных частот эта трудность не возникает,
и на указанном конденсаторе генерируется достаточное напряжение от генераторной цепи при анодных
напряжениях от 50 до 100 В.
Реактивное сопротивление указанного конденсатора уменьшается с увеличением частоты, что, поскольку
характеристика выходного напряжения генератора 55 в некоторой степени имеет обратную зависимость,
приводит к практически постоянному значению напряжения на указанном конденсаторе.
В супергетеродинных приемниках, использующих метод катодной инжекции, было обнаружено, что если
импеданс катодной катушки не является чрезвычайно низким, могут возникнуть проблемы, связанные с
улавливанием нежелательных частот катодом и связанной с ним проводкой, а также с возникновением
напряжений на этих частотах на катушке, что приводит к неприятным «свистам». При методе катодной
инжекции обычно невозможно использовать лампу с металлизированным экраном, поскольку металлизация
соединена с катодом. В способе, предложенном в настоящем изобретении, катод частотного преобразователя
находится на потенциале земли, если речь идет о высокочастотных напряжениях.
Поскольку реактивное сопротивление вышеупомянутого конденсатора обратно пропорционально значению
частоты, на сетке преобразователя частоты на гармонических частотах локального генератора появляются
значительно меньшие напряжения. Это, конечно, очевидно из того факта, что реактивное сопротивление
приемной катушки пропорционально соответствующей частоте, а в случае взаимно связанных цепей
генератора и преобразователя частоты связь пропорциональна частоте.
Значение емкости вышеупомянутого конденсатора 90, наиболее подходящего для диапазона вещания
средних волн, представляет собой достаточно высокое реактивное сопротивление в диапазоне длинных волн,
так что напряжение генератора, развиваемое на нем в этом последнем диапазоне, 95 того же порядка, что и
напряжение, развиваемое в среднем диапазоне, таким образом, для охвата двух диапазонов не требуется
переключение, кроме того, которое необходимо для внесения требуемых изменений в схему частотного
преобразователя (схема 10).
405, 175 1 UA OX ',7 i; _J ' _ __ 1 J ' 1 j ' 1 o t \, O 'L 11 _ 2 405, 175 X -Daiedl this 9thl day of June, 1933.
Дж. Й. и Г. В. Джонсон.
47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2.
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод введения напряжения локального генератора в цепь сетки преобразователя
частоты супергетеродинного радиоприемника.
Мы, компания CROMWBILL (SOU Tr HAMPTON) LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Бринтонс-Террас, 32 и 33, Саутгемптон, графство Хэмпшир, и Иллан Брук, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу подачи напряжения локального генератора в
цепь сетки частотного преобразователя супергетеродинного радиоприемника и имеет своей главной целью
устранение некоторых свистов, часто встречающихся в большинстве супергетеродинных радиоприемников.
Уже было предложено разместить в супергетеродинном радиоприемнике первый детектор и местный
генератор, в котором локальные колебания подаются на сеточную цепь первого детектора через
фиксированный конденсатор, который образует импеданс, общий для сеточной цепи как первого детектора,
так и генератора. В этой схеме одна сторона указанного конденсатора соединена с сеткой первого детектора
и сеточной катушкой местного генератора, а другая сторона указанного конденсатора соединена с землей.
Способ подачи напряжения гетеродина в цепь сетки частотного преобразователя супергетеродинного
радиоприемника согласно настоящему изобретению заключается в подключении одной стороны конденсатора
непосредственно к анодной катушке гетеродина и непосредственно к входной катушке сетки частотного
преобразователя; другая сторона указанного конденсатора подключена к земле.
Ниже будет описан один из вариантов изобретения со ссылкой на прилагаемый рисунок D, на котором
показана достаточная часть схемы гетеродинного приемника с частотным преобразователем для
иллюстрации изобретения. На рисунках a и b изображены соответственно частотный преобразователь и
лампы местного генератора. Настроенная входная катушка σG частотного преобразователя соединена
последовательно с анодной катушкой d лампы местного генератора, а в точке между катушками c и d
подключена одна сторона конденсатора e, другая сторона которого соединена с катодным выводом, который,
в свою очередь, подключен к земле.
Поскольку указанный конденсатор e является общим как для схемы изменения частоты, так и для схемы
локального генератора, путем регулировки его значения таким образом, чтобы оно не было слишком малым и
не позволяло последней схеме оказывать какое-либо влияние на частоту, можно добиться точного
«слежения» между двумя схемами, при этом следует понимать, что схема генератора должна следовать за
схемой изменения частоты с постоянной разностью частот, а именно, промежуточной частотой, в каждом
диапазоне длин волн. Это становится сложным, если связь между указанными двумя схемами достаточно
велика, чтобы предотвратить их соответствие обычному закону частоты. Однако на практике установлено, что
при выбранных обычных промежуточных частотах эта трудность не возникает, и на конденсаторе e создается
достаточное напряжение от схемы генератора при анодных напряжениях от 80 до 100.
Реактивное сопротивление конденсатора e уменьшается с увеличением частоты, что, поскольку
характеристика выходного напряжения генератора в некоторой степени имеет обратную зависимость от этого,
приводит к практически постоянному значению напряжения на указанном конденсаторе e.
В супергетеродинных приемниках, использующих метод катодной инжекции 90, было обнаружено, что если
импеданс катодной приемной катушки не является чрезвычайно низким, могут возникнуть проблемы из-за
нежелательных частот, улавливаемых катодом и связанной с ним проводкой 95, и возникновения напряжений
на этих частотах на приемной катушке, что приводит к неприятным свистам. При использовании метода
катодной инжекции обычно невозможно использовать лампу с импедансом 100.
Металлизированный метод экранирования, при котором металлизация соединяется с катодом. В методе
согласно настоящему изобретению катод преобразователя частоты находится под потенциалом земли, в
отношении напряжений большой частоты.
405, 1 Поскольку реактивное сопротивление конденсатора и источника напряжения стабилизирующего анода
обратно пропорционально значению сопротивления, оно может быть больше, в результате чего частота будет
значительно ниже, а напряжения на сетке генератора значительно выше, что делает частоту стабильной при
изменяющихся значениях высокого напряжения на гармонических частотах источника напряжения.
локальный генератор b Это, конечно, так и есть. Теперь, когда подробно описано и очевидно из того факта,
что реактивное сопротивление установленной катушки датчика пропорционально частоте и тому, каким
образом это делается, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405176.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405176&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405176A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ fn,,,,tfinn ant (Германия: 23 июня 1932 г.
4 Q 059176 i N 5 1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 июня 1933 г. № 16,575 33.
Завершено: 1 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электроразрядным трубкам или связанные с ними.
Мы, компания C IX i MI t LL Ent Ax TIENGESELLSCH Ar T, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Германии, с юридическим адресом и
офисом по адресу: Rointgenstrasse 24-26, Haml-rrg, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, а именно, подробно описанном и установленном в следующем
заявлении:
Для охлаждения анодов в высоковольтных разрядных трубах до настоящего времени применялись два
основных метода. Один из них заключался в передаче тепла, выделяемого на аноде, жидкому или
газообразному охлаждающему агенту, подаваемому через полость, предусмотренную в аноде, вблизи
передней поверхности анода и, при необходимости, быстро циркулирующему. Другой известный метод
заключался в излучении тепла. Для этой цели максимально избегали использования теплоотводящих
элементов, а анод нагревали до сравнительно высоких температур, например, до 20000 °C, если в качестве
анода использовалась вольфрамовая пластина, чтобы обеспечить значительное излучение. Принимая
особые меры, например, путем чернения поверхности, излучательную способность анода увеличивали.
Конвективное охлаждение характеризуется использованием тела, соединенного с анодом и, при
необходимости, снабженного ребрами, которое отдает тепло, передаваемое ему от анода, в проходящий
через него воздух. это.
Применение известных методов охлаждения к разрядным трубкам, заключенным в защитные корпуса,
которые служат, например, для устранения любой опасности контакта, влечет за собой неудобства.
Жидкостное охлаждение требует использования подводящих проводов, ведущих в защитный корпус, причем
эти провода снова подвергаются высокому напряжению, так что при определенных условиях высоковольтная
защита частично разрушается такими охлаждающими проводами. Охлаждение исключительно излучением
подходит только для сравнительно малых мощностей и влечет за собой вышеупомянутый недостаток,
заключающийся в том, что анод должен постоянно иметь определенную температуру, чтобы гарантировать,
что, по крайней мере, значительное количество тепла не будет излучаться. Были предприняты попытки
использовать конвективное охлаждение также в случае трубок с высоковольтной защитой, но без принятия
специальных мер удовлетворительные результаты были получены только с трубками малой мощности,
поскольку в случае более сильного тепловыделения воздух, заключенный между охлаждающей поверхностью
и защитной стенкой, чрезмерно нагревался. При мощностях, обычно используемых в диагностическом
охлаждении, 65 конвекция, следовательно, на практике требует использования вентилятора. Кроме того,
охлаждающие ребра влекут за собой неудобство увеличения напряженности поля в точках, имеющих малый
радиус кривизны. 70 A'ecrdino к изобретению, для высоковольтных разрядных трубок, расположенных внутри
защитных корпусов, включающих металлическую крышку, которая выступает за пределы анода трубки,
используется новый метод охлаждения 75, который дает преимущество в том, что вентилятор может быть
обойден или что мощность вентилятора может быть очень мала.
К аноду подсоединен округлый сплошной элемент высокой теплоемкости, расположенный внутри защитного
корпуса, к которому подается по меньшей мере большая часть тепла, выделяемого на аноде. Этот
теплопоглощающий элемент выступает за пределы изоляционных частей цельной конструкции, образованной
высоковольтной разрядной трубкой и окружающим ее защитным корпусом, и проникает в пространство,
образованное металлической крышкой.
Известно, что рентгеновские трубки снабжены сменным теплопоглощающим корпусом, который после нагрева
анода до максимально допустимой температуры заменяется аналогичным охлаждающим корпусом. Эта
взаимозаменяемость требует установки охлаждающего корпуса вне защитного корпуса и поэтому
заслуживает рассмотрения только для трубок с высоковольтной защитой, в которых должна быть исключена
любая возможность контакта с охлаждающим корпусом, который соединен с анодом. В рентгеновских трубках,
согласно изобретению, теплоемкость теплопоглощающего корпуса должна быть значительно больше, чем
было известно для незащищенных трубок. При использовании сменного охлаждающего корпуса указанная
теплоемкость должна иметь как минимум порядок величины 300 см³ воды. Однако предпочтительно она
выше.
При заданном порядке величины теплоемкости можно сильно нагружать трубу в течение длительного
времени с небольшими интервалами, не допуская прямого отвода энергии, подаваемой в трубу, и не допуская
повышения температуры, вредной для теплоизоляционных свойств воздуха, в поглощающем тепло объеме.
Предпочтительно, соединение анода с теплопоглощающим элементом осуществляется таким образом, чтобы
при нагрузках, обычно возникающих в диагностических приборах, анод сохранял температуру, при которой
значительная часть тепла по-прежнему отдается непосредственно излучением. Это тепловое излучение
практически не поглощается воздухом, окружающим трубку.
С другой стороны, защитный корпус не нагревается таким количеством излучаемого тепла до температуры,
при которой это могло бы причинить какой-либо вред.
Желаемое распределение теплоотдачи может быть достигнуто путем изготовления теплопоглощающего
элемента, например, сферы большого диаметра, из металла, который, помимо большой удельной
теплоемкости, обладает удовлетворительной теплопроводностью, например, меди, и путем соединения этого
элемента с анодом с помощью стержня, имеющего меньший диаметр, чем сам анод. В качестве альтернативы
можно использовать соединительный элемент, изготовленный из материала, который проводит тепло хуже,
чем анод, например, из алюминия, если анод состоит из меди.
Соседние файлы в папке патенты