Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11692
.pdf
27 На фиг. 28 и 29 показан вид сверху на петлители и фиксаторы петель в практически втянутом положении
петлителей, когда иглы начинают входить в петли нитей, раздвинутые фиксаторами. На фиг. 28 и 29 показаны
соответственно вид слева и справа в проекции петлителя к деталям механизма в их положениях,
соответствующих фиг. 27. На фиг. 30 показан вид сзади на фиксаторы нитей, когда иглы входят в петли нитей
на фиксаторах. На фиг. 31 показан вид сверху на модифицированную конструкцию петлителя, в которой
используются два петлителя, не несущих нити.
На рис. 32 представлена еще одна модификация, в которой два петлителя для нитей взаимодействуют с
фиксаторами нитей.
NBEDLE-ACTUATING MEC Hr ANISA.
Как видно из чертежей, настоящее изобретение воплощено в швейной машине, имеющей игло-вибрационный
механизм известного типа.
Иглодержатель 11, перемещающийся вверх и вниз в подшипниках в головке 4 кронштейна 3, имеет на своем
нижнем конце пластину 12, на которой шарнирно закреплены пара иглодержателей 13 и 14, в которых
закреплены иглы 15 и 16, расположенные рядом и приспособленные для боковых перемещений, как обычно
при выполнении подгибочного шва.
МЕХАНИЗМ ПРОКОЛА.
43 обозначает прокалывающее устройство, расположенное между и утопленное с противоположных сторон
для приема игл, причем указанное прокалывающее устройство имеет смещенный назад стержень,
закрепленный в держателе прокалывающего устройства 44, который крепится к нижнему концу планки
прокалывающего устройства 45, вертикально перемещающейся в головке кронштейна 4. 56 обозначает
вспомогательное прокалывающее устройство, расположенное перед прокалывающим устройством 43.
Механизм подачи заготовки, используемый в данном случае, относится к хорошо известному типу, при
котором заготовка продвигается вперед только один раз во время формирования трех последовательных
стежков.
59 обозначает зубчатую рейку.
Механизм петлителя, взаимодействующий с иглами при формировании цепных стежков, включает в себя пару
петлителей, предназначенных для захвата петель иглы с нитью. Один или оба петлителя могут быть с нитью
или без нее, в зависимости от того, требуется ли изготовление двухниточных или однониточных цепных
стежков. За исключением модификаций, представленных на фиг. 31 и 32, машина, изображенная на
прилагаемых чертежах, имеет петлитель 106 с ушком для взаимодействия с иглой 16 при формировании
двухниточных цепных стежков и петлитель 107 с крючкообразным наконечником для взаимодействия с иглой
15 при формировании однониточных цепных стежков, причем указанный петлитель 10770 имеет
удерживающий петлю выступ 1071, расположенный рядом с его острием.
Петлеукладчик 106 имеет лезвие, снабженное обычным ушком для нити около его острия и дополнительным
отверстием для нити на его пятке, где это лезвие заканчивается смещенным вбок хвостовиком, съемно
закрепленным в горизонтально расположенном гнездовом рычаге 110, несущем петлеукладчик. Рычаг 110
регулируемо зажимается на уменьшенном верхнем конце вертикально расположенного качающегося вала
112, несущего петлеукладчик, который установлен для качательных движений вокруг своей продольной оси
во втулке 113, снабженной между его концами выступом 85 114, имеющим отверстие для приема
горизонтально расположенного шарнирного штифта 115, закрепленного в этом выступе. Шарнирный штифт
115 шарнирно установлен в расположенных на расстоянии друг от друга подшипниковых отверстиях
кронштейна 116, закрепленного для регулировки поперек линии формирования стебля на полке 117,
интегрированной с опорной плитой 1.
От нижнего конца вала 112 вбок отходит кривошип 118, на свободном конце которого закреплен резьбовой
стержень 119 шарика 120, установленного в шаровой опоре 9 в шаровой опорной пластине 121, съемно
закрепленной на одном из элементов разъемной втулки 122, охватывающей наклонный кривошип 123 (рис. 6
и 7). Кривошип 123 заканчивается одним концом в головке 124, ограничивающей втулку, а противоположным
концом — в делительной головке 125, которая в данном случае является цельной с одним концом другого
кривошипа 125, наклоненного противоположно кривошипу 123, при этом другой конец указанного кривошипа
126 заканчивается головкой 127, ограничивающей втулку. Они закреплены на горизонтально расположенных
петлеобразных 110 приводных валах 12S и 129, из которых основной вал 128 одним концом установлен в
подшипниковом выступе 131, свисающем с опорной плиты 1. Рядом с другим концом вал 128 установлен в
втулке 132, закрепленной в выступе рамы 133, и на конце этого вала закреплена коническая шестерня 134,
зацепляющаяся с конической шестерней 135 на нижнем конце вертикально расположенного промежуточного
вала 136. Вал 136 установлен в подшипниках внутри стандарта 2, и на его верхнем конце имеет коническую
шестерню 137, приводимую в движение конической шестерней 138, установленной на главном валу 5. Вал
129 125 установлен в подшипниковой втулке 140, закрепленной в выступе рамы 141, далее именуемом. Концы
кривошипов 123 и 126, прилегающие к секциям вала, смещены относительно оси вращения указанного 130 в
направлении, практически перпендикулярном указанным полям, при этом траектории движения этих зубцов
находятся в практически касательном отношении к траекториям соответствующих игл. Эти зубцы, имеющие
дугообразную форму по длине 70 и общий стержень 162, имеют смежные кромки, образующие между ними
паз 163 для приема внутренних или смежных частей нитяных петель, представленных петлеобразователями.
Смежные 75 части зубцов, образующие паз 163, сливаются, по направлению к свободным концам зубцов, в
расходящиеся наклонные кромки для разведения петель, заканчивающиеся практически параллельными и
прямыми внешними 80 кромками зубцов, обеспечивая точки захвата петель. Зубцы имеют рифленые или
вогнутые верхние поверхности 166 и 167, обеспечивающие зазор для иглы при движении вниз последнего и
обеспечивают проникновение 55 игл в петли нити, удерживаемые и раздвигаемые указанными клыками,
причем указанные канавки достаточно широки между их боковыми стенками, чтобы принимать иглы как при их
узком, так и при широком расположении 90 при движении вниз.
Стержень 162 клыков регулируемо закреплен винтом 168 на головке 169, несущей клыки и направляющей
иглу, которая имеет прорезь под клыками, образуя расположенные на некотором расстоянии друг от друга
выступы 170 и 171, внутренние поверхности которых 172 и 173 скошены или наклонены вниз, чтобы служить
направляющими для опускающихся игл и защитными элементами 100, предотвращающими чрезмерное
отклонение игл в направлении петлителей.
От направляющей иглы головки 169, расположенной примерно по центру между выступами 170, 171 и между
путями игл 105 в направлении формирования шва, выступает клиновидный выступ 174, ширина которого
увеличивается вниз. Верхний или более острый край этого выступа простирается в непосредственной
близости от входа 110 в прорезь для клыка 163. Выступ 174 служит защитой, предотвращая взаимное
влияние соседних частей петель иглы и обеспечивая изгиб петель иглы на сторонах игл, обращенных к
петлителю. Кроме того, клиновидная форма выступа 174 предотвращает любое запаздывание обычных
боковых движений игл во время работы в швейных машинах и в сочетании с направляющими иглами
выступов 170, 171 обеспечивает правильное положение игл. в отношении взаимодействующих с ними
устройств для создания петель.
Игольчато-направляющая головка 169, несущая клык, имеет хвостовик 175, выступающий вбок и съемно
закрепленный на кривошипном элементе 176 горизонтального вала 177, расположенного практически
поперечно направлению 130 секций вала в равной степени и в том же направлении, в то время как смежные
концы указанных кривошипов сходятся к общей точке в кривошипно-делительной головке 125, которая также
смещена относительно оси вращения вала 128, 129.
Следовательно, кривошипы не только наклонены относительно оси своего вала, но и совершают
вращательное движение -10 вокруг этой оси.
В вал-кривошип 126 встроена разрезная втулка 142, удерживаемая от поперечных перемещений на
кривошипе кривошипными головками 125 и 127, к которой крепится шаровая опорная пластина 143,
образующая шейку для шарика 144, установленного на кривошипном рычаге 145 в нижнем конце вертикально
расположенного вала 146, несущего петлеобразователь. Вал 146 установлен в вертикально
перфорированной качающейся втулке 147, имеющей между своими концами выступ 148, просверленный
поперечно валу 146 для приема шарнирного пальца 149, закрепленного в указанном выступе. Шарнирный
палец 149 шарнирно установлен в расположенных на расстоянии друг от друга подшипниковых отверстиях,
предусмотренных в кронштейне 150, закрепленном для регулировки поперек линии образования шва на На
нижней стороне опорной плиты 1 U Tpon, на уменьшенном верхнем конце вала 146, регулируемо зажимается
рычаг 152, в который вставлен смещенный хвостовик петлителя 107.
Из приведенного выше описания механизма привода петлителя следует, что лопасти петлителей 106 и 107
совершают возвратно-поступательное движение в концевом направлении за счет качательных движений
валов 112 и 146, несущих петлители, вокруг их продольных осей, передаваемых соответствующими
кривошипами 123 и 126, и что указанные петлители смещаются вбок за счет наклонных движений,
передаваемых указанным валам вокруг осей шарнирных штифтов 115 и 149. Поперечные и боковые движения
петлителей синхронизированы таким образом, что траектории движения петлителей образуют эллиптические
поля, как показано пунктирными линиями на рис. 24 чертежей. Эти эллиптические поля в основном
горизонтальны и расположены исключительно на относительно удаленных сторонах игл 15 и 16, т.е.
движения петлителей выполняются на сторонах игл, противоположных боковые стороны прокалывающего
устройства обеспечивают таким образом расположение игл рядом с промежуточным прокалывающим
устройством.
Loo P SPREA Dr RS И НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДЛЯ ИГЛ.
00 Непосредственно перед иглами для взаимодействия с петлеобразователями расположены пара
раздвигающих петли зубцов 160 и 161, предназначенных для качательных движений вокруг практически
горизонтальной оси по траекториям 06, пересекающим поля движения петлеобразователя 405,168 -4 405,168,
при этом указанный кривошипный механизм утоплен для обеспечения зазора для держателя
петлеобразователя 106. Поворотный вал 177 установлен в разнесенных подшипниковых кронштейнах 178 I и
179, закрепленных на кронштейне 116, при этом указанный поворотный вал несет раздвоенный кривошип 180,
соединенный звеном 181 с наклонным вверх элементом Im 182, который в данном случае показан как съемно
закрепленный на своей ступице 183, шарнирно установленной на валу 184, жестко выступающем из
рамочного выступа 131. На его свободном конце Вал 184, в котором находится углубление 185, заполненное
фитилем для подачи смазки через продольное отверстие в указанном валу и через пересекающие его
радиальные отверстия к опорной поверхности вала. Трубка 186, закрепленная в отверстии в опорной плите
над углублением 185, обеспечивает удобное средство для подачи смазки к фитилю в углублении. Из ступицы
183 выступает вилка 187, охватывающая трехгранный вал 188, закрепленный на приводном валу 128, причем
этот кулачок приводит в действие качающийся вал 177 и обеспечивает кратковременную задержку в точках
изменения направления качательного движения вала.
РАБОТАЕТ ВКЛЮЧЕНО.
В процессе работы машины прокалывающее устройство 43 начинает нисходящее движение до того, как иглы
полностью завершат свой подъем, достигая нижнего конца своего относительно более короткого хода
примерно в тот момент, когда иглы входят в изделие. Сразу после продвижения изделия зубчатой рейкой 59
иглы проникают в изделие в своем близком расположении, т.е. иглы входят в отверстие, образованное в
изделии прокалывающим устройством. Пока иглы находятся в изделии, они слегка перемещаются вбок в
направлениях, противоположных друг другу, поперек линии формирования шва. Если иглы отстают в этом
боковом движении, клиновидный выступ 174, который в это время качается вверх, обеспечивает боковое
перемещение игл в правильное положение для захвата петель иглы-нити NI, N 2 петлеобразователями.
Петлеукладчики 106 и 107 начинают свое движение в продольном направлении в практически горизонтальной
плоскости примерно в тот момент, когда иглы входят в заготовку, и достигают положения захвата петли,
показанного на рис. 15, 16 и 17 чертежей, непосредственно после того, как иглы начинают свой восходящий
ход. В это время прокалывающее устройство 43 выходит из заготовки в своем восходящем движении, а
удерживающие и раздвигающие клыки 160, 161 задерживаются в своем втянутом положении, при этом
плавник 174 расположен между иглами, благодаря чему петли иглы и нити не мешают друг другу и
выгибаются наружу со стороны петлеукладчиков игл.
На фиг. 18, 19 и 20 чертежей петлители продвинулись до своего крайнего переднего предела движения и
слегка сместились вбок, чтобы обеспечить зазор для зубцов 160, 161, которые в этот момент начинают свое
продвижение. Видно, что лезвие 75 нитепоносящего петлителя 106 вошло в петлю игольчатой нити NI и
удерживает ее, а петля игольчатой нити L' открывается боковым движением указанного петлителя 106 для
входа 80 зубцом 161. Однако петля игольчатой нити N2 была вошла лишь острием петлителя 107, будучи
задержана выступом 1071 указанного петлителя и, таким образом, перемещена вперед в положение для
входа 85 зубцом 160; небольшое боковое движение петлителя 107 служит для открытия петли N2 и
обеспечения необходимого зазора для зубца 160.
В положениях частей, изображенных на фиг. 21, 22 и 23 чертежей, клыки 160, 161 находятся примерно на
середине своего продвижения в петли N2, L', при этом внутренние или смежные части этих петель входят в
прорезь для клыков 163, благодаря чему эти петли удерживаются в развернутом положении, как более
подробно показано на фиг. 23.
Когда зубцы 160 и 161 достигают своего крайнего выдвинутого положения, показанного на фиг. 24, 095 и 26
чертежей, петлители 106 и 107 находятся на грани сброса петель игольчатой нити NI, NO, при этом
игольчатая петля N' охватывает нить петлителя L, игольчатая петля NI удерживается зубцом 160, а петля
петлителя JOS L1 удерживается зубцом 161. Следует отметить, что зубчатая рейка 59 после движения
продвижения заготовки и во время описанной работы механизма петлителя постепенно возвращается в
опущенное положение.
Прокалывающее устройство начинает свое последующее проникающее движение примерно в то же время,
когда иглы начинают отступать, и иглы достигают верхней точки своего хода, когда клыки 160, 161 завершают
свое продвижение, при этом иглы еще больше раздвигаются по мере приближения к верхнему концу своего
хода. Теперь клыки замирают или остаются в своем продвинутом положении, пока иглы в более широко
разнесенном положении не будут готовы проникнуть в обрабатываемую ткань, после чего клыки начинают
отступать. Как показано на рисунках 27–30 включительно, нисходящие иглы входят в канавки 166, 167,
которые достаточно широки, чтобы вместить иглы, расположенные широко или узко, таким образом, иглы
входят в петли нитей L', N 2, удерживаемые и раздвигаемые клыками. По мере того, как иглы продолжают
свое нисходящее движение, клыки выходят из Петли удерживаются таким образом, что клиновидный плавник
устанавливается в рабочее положение относительно игл для ранее описанной цели, при этом указанные
плавники задерживаются или остаются в течение значительного периода времени в своем преломленном
положении. По мере приближения игл к нижнему концу своего хода они слегка вибрируют вбок навстречу друг
другу, занимая положение для захвата петли. Это боковое движение игл обеспечивается наклонными
поверхностями 172, 173 направляющих выступов 170, 171, если иглы имеют тенденцию отставать. Затем
операции захвата петли и разведения повторяются, пока иглы поднимаются и вибрируют навстречу друг
другу, занимая узкое расстояние, а затем снова опускаются для взаимодействия с петлеплетами. В течение
всего этого времени зубчатая рейка 59 медленно возвращается ниже верхней поверхности игольной
пластины в свое исходное положение, при этом зубчатая рейка поднимается вместе с последующим
восходящим движением игл, готовясь к повторной подаче работы и по завершении трех стежков. Рисунок,
выполненный кромочным швом.
На фиг. 31 чертежей нитепроводник 106 3, описанный ранее, заменен другим нитепроводником 107, не
несущим нить, а на фиг. 32 описанный нитепроводник 107 заменен другим нитепроводником 106, несущим
нить. Из приведенного выше описания следует, что механизм нитепроводника функционирует одинаково
эффективно как при использовании нитепроводников, несущих нить, так и без них, и что соединение петель
является определенным и надежным.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405169A
[]
}\:g 1,; ? С)С'.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE Nl'T
Дата подачи заявки: 2 июня 1933 г. № 15,985133.
Фотография слева: 19 июня 1933 года.
Завершено: 1 февраля 1934 г.
ПРОЙЗИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ.
Улучшение состояния полов и крыш.
Я, Уилфред Эдвард Хойрвей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Малден Парк,
Нью-Малден, графство Суррей, дом 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию полов и крыш, и особенно железобетонных полов и
крыш, и преследует своей целью создание железобетонных элементов полов или крыш максимальной
прочности, которые легко и дешево изготавливать и которые можно монтировать с минимальной задержкой
для формирования полов или крыш.
Элементы пола или крыши имеют желобчатое сечение и изготавливаются из железобетона методом
предварительного отливки. Элементы укладываются бок о бок на подходящие концевые опоры дном желоба
вверх. Таким образом, дно желоба при укладке элементов бок о бок образует плоский пол или крышу,
поверхность которой может быть покрыта бетонной облицовкой, штукатуркой или любым другим подходящим
покрытием для пола или крыши.
Боковые стенки желобов могут образовывать прямые или тупые углы с дном.
В первом случае, когда желобообразные элементы укладываются бок о бок дном вверх, образуется сплошная
поверхность пола или крыши. Во втором случае, однако, между сторонами соседних желобов образуются
V-образные зазоры, при этом подразумевается, что они укладываются так, чтобы края сторон соприкасались.
Если в этом случае на поверхность пола или крыши, образованной собранными элементами, наносится
штукатурка, такая штукатурка будет сцепляться с желобообразными балками через бетон, заполняющий
V-образные зазоры. Для обеспечения лучшего сцепления для заполнения и, следовательно, для штукатурки,
внешняя поверхность сторон желобообразных балок может быть шероховатой или зазубренной любым
подходящим способом. В V-образные зазоры перед заливкой бетона может быть уложена арматура.
В заводских или подобных помещениях направленные вниз пустотелые пространства желобов могут
оставаться открытыми, но при желании к нижней стороне пола или крыши могут быть прикреплены потолки
любого типа. Для этой цели в пол или крышу могут быть встроены любые подходящие средства для
крепления потолков, такие как резьбовые болты, кронштейны, деревянные бруски и тому подобное, к которым
могут быть прикреплены рейки для оштукатуривания, асбестовые листы, композитные листы или любой
другой желаемый тип потолка.
Для того чтобы обеспечить возможность изготовления балок перекрытия или крыши желобчатого сечения
любой желаемой длины, один конец таких балок может быть выполнен с отрезком меньшего желоба,
аналогичного по форме и конструкции основному желобу, то есть такого, который плотно входил бы в
основной желоб, причем такой меньший желоб отливается заодно с основным корпусом балки. Таким
образом, между продольно прилегающими балками образуются перекрывающиеся стыки, которые могут быть
заполнены бетоном, и таким образом могут быть изготовлены сплошные балки любой желаемой длины.
Изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой желоба, поскольку поперечное сечение таких
желобов может изменяться по желанию.
Дата: 2 июня 1933 года.
РИЧАРД С. РОДЖЕРС, представитель заявителя, 5, Иллиолборн, Лондон, E C 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ.
Улучшение состояния полов и крыш.
Я, Уилпред Эдвард Хурвей, проживающий по адресу: Малден Парк, Нью-Малден, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям полов и крыш, и особенно железобетонных полов и
крыш, и имеет . 4059169 so 0 m75.
i - для своей цели обеспечить железобетонные балки перекрытий или крыш любого бетонного пола или
кровли, в которых на желаемую длину один конец таких балок i 6 выполнен для соединения отдельных
элементов меньшего размера в продольном направлении, чтобы иметь возможность формировать бетонные
полы или крыши любой формы и конструкции с основным желобом желаемой длины, при этом меньший
желоб отливается целиком. Согласно настоящему изобретению, как будет показано на рис. 2 и 6, такой
железобетонный балочный элемент имеет меньший желоб 4, который плотно входит в желобообразное
поперечное сечение, расположенное рядом с нижней частью балки, образуя таким образом соединение,
которое, когда балки находятся в нужном положении, заполняется одним из их концов на длину 4 (рис. 2, 5 и
6). Меньший по размеру желоб аккуратно вставляется в основной непрерывный желоб любой желаемой
длины, проходящий через корпус другого желоба, расположенного вдоль конструкции.
Визуализация. Направленные вниз пустотелые пространства или бетонная оболочка могут быть отлиты
поверх каналов в желобчатом сечении - балки 80 пола или крыши, таким образом сформированные, и балки
могут быть оставлены открытыми, но потолки могут быть закреплены вместе для большей прочности, если
требуется. Нижняя сторона пола или крыши, если это необходимо. Для этой цели может быть предусмотрен
потолок, сформированный в желаемом виде, с любыми подходящими средствами, такими как резьбовые
болты, кронштейны, деревянные или подобные блоки, к которым, например, обрешетка или обрешетка для
штукатурки, асбестовые листы, композитные листы или любые другие желаемые материалы могут быть
прикреплены к потолку. 90 средств изобретения, таких как перфорированный металл. На фиг. 2 показан
боковой вид того же изделия, листов, сетки или перфорированного металла, адаптированных для
размещения опор балок и желоба для приема штукатурного покрытия, образующего фигурную балку в
поперечном сечении. Потолок может быть закреплен на открытой стороне. На фиг. 3 показан поперечный
разрез некоторых балок до того, как они будут размещены в 95% случаев. Балки размещены бок о бок, и
балки могут быть изготовлены. На фиг. 4 показан аналогичный вид с оболочкой, выполненной с учетом таких
средств.
или штукатурка бетона, нанесенная на балки, изображенные на чертеже. Изобретение не ограничивается
балками, расположенными в нужном положении. На фиг. 5 показан вид с торца одной из балок, поскольку
сечение может быть выполнено любым желаемым способом, при условии, что оно имеет форму желоба. На
фиг. 6 показан вид, аналогичный фиг. 2, но другой формы.
в увеличенном масштабе. Теперь, когда подробно описано и установлено, характер моего указанного
изобретения бетон сконструирован с нижней частью 1 и каким образом это делается, а также каким образом
это делается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405170A
[]
л: Л: Л и У Л 7 ' л 11,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Йозеф Хо Ли, проживающий по адресу: Ксрайтнергассе, Вена XVI, дом 46, и Франц Хубер, проживающий
по адресу: Шеллингергассе, Вена XIV, дом 30, оба австрийского гражданства, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
1
Используемые до сих пор в устройствах для воспроизведения звукозаписей звукоизолированные корпуса
недешевы, их ремонт сложен и относительно дорог. Кроме того, звукоизолированные корпуса часто создают
вторичные шумы, что значительно ухудшает чистоту воспроизводимого звука.
Целью данного изобретения является замена звукового ящика простым и гораздо более дешевым
устройством, обеспечивающим прямое воспроизведение звукозаписи с чистотой звука. Новизна заключается
в том, что металлический язычок, несущий иглу граммофона, соединен с держателем, который не передает
вибрации во время воспроизведения звука и снабжен штифтом, позволяющим устанавливать его в тонарм
вместо звукового ящика, а стержень, поддерживаемый язычком, выступает наружу относительно держателя и
несет большую диафрагму на своем свободном конце.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 показано устройство в боковом ракурсе, частично в разрезе.
На рис. 2 показан вид с торца рис. 1, на котором изображено снятие диафрагмы.
Держатель 1 имеет выступающий сбоку штифт 2, предназначенный для вставки в гильзообразный конец
тонарма граммофона, который не показан на чертеже. Держатель 1 вместе со штифтом 2 имеет относительно
большой вес, чтобы не передавать колебания во время воспроизведения звука. Держатель 1 несет на
стороне, удаленной от штифта 2, металлический язычок 3, который крепится одним концом к держателю 1
винтом 4. Металлический язычок 3, который не обязательно должен опираться на держатель 1 по всей своей
длине, несет...
На другом конце находится держатель 5 известного типа 4059170 для крепления граммофонной иглы 6.
Язычок 3 несет позади держателя 5 металлический стержень 7, выступающий наружу под прямым углом или
под другим подходящим углом, на свободном конце которого съемно закреплена большая диафрагма 8.
Диафрагма 8 в показанном примере образует плоскую воронку, которая крепится к свободному концу стержня
7 с помощью втулки 9, выступающей из вершины воронки и закрепленной зажимным винтом 10; 5 При
воспроизведении звука стержень 7 и диафрагма 8 колеблются иглой 6, движущейся по канавке пластинки
обычным способом, что обеспечивает чрезвычайно чистое воспроизведение звука 70, свободное от
вторичных шумов. Путем соответствующего выбора длины стержня 7 и размера или конической формы
диафрагмы 8 можно определить тембр воспроизведения звука 75 по желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является S:
1. Устройство для воспроизведения звукозаписей, характеризующееся тем, что металлический язычок (3)
соединен с держателем (1), который снабжен штифтом, позволяющим ему устанавливаться в конец обычного
тонарма граммофона вместо звукового ящика и который не передает вибрации во время воспроизведения
звука, причем указанный язычок приспособлен для удержания как иглы 90, так и диска, выступающего наружу
относительно держателя и несущего большую диафрагму на своем свободном конце.
2.
Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что держатель (1) 95 вместе со штифтом (2) изготовлены из
металла и относительно тяжелые, чтобы не реагировать на передачу вибраций во время воспроизведения
звука. 10 L Дата: 6 июня 1933 г.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C
4.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
f PO-ie 1/ -l Дата подачи заявки: 6 июня 1933 г. № 16,215/33.
Завершено: 1 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для воспроизведения звукозаписей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405171A
[]
_ 1 7
i 7 1 r __ _'_= _ это на, 1 ( T h W (i N f 7 C xj
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 июня 1933 г. № 16415/33.
Завершено: 1 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
405,171 Усовершенствования, касающиеся перьевых ручек или относящиеся к ним.
Я, Ф.Г.Х. Дл. Мукс Н. Роу, 312, Сент-Винсент-стрит, Глазго, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В перьевой ручке находится гибкий чернильный контейнер, который обычно сжимается с помощью механизма
для удаления воздуха, и в сжатом состоянии перо погружено в чернила, контейнер расширяется, и чернила
втягиваются в него.
Предлагаю поместить гибкий контейнер для чернил t 5 в герметичную ручку с небольшим отверстием,
предпочтительно в верхней части или около нее. Для заправки контейнера некоторых типов перьевых ручек
перо погружают в чернила, и владелец дует через небольшое отверстие. Давление его дыхания сжимает
гибкий контейнер для чернил, из которого выходит воздух. После прекращения дуновения гибкий контейнер
расширяется, и чернила втягиваются в него. Для того чтобы контейнер легче сжимался, его делают плоским в
поперечном сечении или со стенками различной толщины.
К данному описанию прилагается один чертеж, на котором на фиг. 1 изображена перьевая ручка в
продольном разрезе, а на фиг. 2 — поперечное сечение сплющенного контейнера для чернил.
1
1 — это рукоятка пера, 2 — гибкий контейнер для чернил, а 3 — небольшое отверстие в верхней части
рукоятки. Внутреннее устройство Redhill: Напечатано для lis Majesty's Stationery. Цена 1/-1. Контейнер
сообщается с пером 9 через проход 4. При погружении пера и части рукоятки в чернила и продувке через
отверстие 3 контейнер 2 сжимается, и воздух выходит через 4. 40. При прекращении продувки контейнер 2
расширяется, и чернила втягиваются в него через 4.
Для того чтобы гибкий контейнер мог легче складываться, он может иметь слегка сплющенное сечение, как
показано на рис. 2; или стенки контейнера могут быть тоньше к верхнему концу 5, чем к нижнему концу 6; или
одна сторона 7 может быть тоньше другой стороны 8; или тонкое сечение может спирально простираться от
одного конца контейнера 50 до другого конца.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405172.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405172&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405172A
[]
ПАТТЕ,'НТИ i П-1 Ф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 июня 1932 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 июня 1933 г. № 16442/33.
Завершено: 1 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в литье? unips для 111 машин для литья под давлением Atrix Composhig и Line.
Мы, I Nr E 1 ri I Yl'E C Oe U'o 1 n A TION, расположенные по адресу: Фурман-стрит, 360, Бруклин, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с
вышеупомянутыми законами штата Нью-Йорк, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть, в частности, описано и установлено в
следующем заявлении:
В машинах для матричного формования и линейного литья, имеющих пружинные насосы с кулачковым
управлением для подачи расплавленного металла в форму, увеличение толщины линий (например, для
выставочных образцов) требует соответствующего увеличения давления пружин для подачи расплавленного
металла в достаточном количестве, независимо от того, используется ли там несколько поршней насоса,
каждый из которых приводится в действие отдельной пружиной, или один больший поршень, на который
действует соответственно усиленная пружина. Недостатком этого увеличенного давления пружин до
настоящего времени было то, что...
2
Рабочая поверхность механизма управления насосом изнашивается быстрее, особенно в точке, где
происходит окончательная нагрузка пружины или пружин на последнем этапе подъема или перемещения
металлического поршня или поршней и соединенных с ними частей в исходное положение. Согласно
настоящему изобретению, этот недостаток преодолевается путем использования нескольких роликов (как
известно), которые, однако, расположены таким образом, что они движутся один за другим по одной и той же
цепи, так что при подъеме поршня или поршней насоса после операции литья,
На ролики, контактирующие с кулачком в любой момент времени, воздействуют различные части кулачка,
который, следовательно, не подвергается столь значительному износу при нагрузке на пружину или пружины.
При использовании двух или более поршней насоса, согласно изобретению, несколько роликов
предпочтительно устанавливаются на разных рычагах насоса таким образом, чтобы, двигаясь один за другим
Соседние файлы в папке патенты