Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11685
.pdf
чтобы атмосфера, в которой выдерживаются текстильные материалы, была насыщена влагой и аммиаком.
Этот процесс, имеющий характер операции созревания, может продолжаться в течение нескольких часов и
приводит к увеличению проникновения латекса в текстильные материалы и, следовательно, к увеличению
количества каучука, закрепленного в указанных текстильных материалах.
В течение периода созревания жидкий продукт стоит 1/-л.
При концентрации льда 4 г X латекс продолжает проникать в текстильные материалы, и там, где текстильные
материалы 55 до созревания были поверхностно пропитаны, может быть обеспечена глубокая пропитка;
латекс поддерживается в жидком состоянии, и после периода, который варьируется в зависимости от
природы текстильного материала 60, латекс смачивает и проникает в каждую из нитей.
При последующем процессе коагуляции каждая из этих нитей будет пронизана коагулированной резиной
марки 65 и окружена ею.
Этот процесс предпочтительно осуществляется совместно с процессами, описанными в патентной заявке №.
21,498 от 1932 г. (серийный номер 40,5,311) и 70 № 344,414.
Для проведения операции созревания в соответствии с данным изобретением необходимо соблюдать два
условия:
( 1) Крайне важно избегать коагуляции латекса в результате высыхания или по другим причинам.
( 2) Следует избегать стекания латекса с текстильного материала.
Первое условие выполняется, если позволить пропитанным материалам оставаться в камере, атмосфера
которой очень влажная и заполнена антикоагулянтом, таким как пары аммиака.
Влажность атмосферы предотвращает высыхание латекса, а антикоагулянт предотвращает коагуляцию
(например, за счет углекислого газа в воздухе) и оказывает определенное замедляющее действие на
коагуляцию. Второе условие выполняется вращательным движением бобин или валиков текстильного
материала. Например, бобины могут быть расположены горизонтально на вертикальной поверхности диска,
медленно вращающегося вокруг горизонтальной оси. Эффект медленного вращения бобин пропитанных
текстильных материалов заключается в предотвращении стекания жидкого латекса с материала. Процесс
созревания может быть продлен до тех пор, пока это необходимо для обеспечения полного пропитывания
нитей.
Прилагаемый чертеж в качестве примера демонстрирует компоновку установки для созревания плодов 105 в
соответствии с настоящим изобретением.
Второе издание | O 5, 313 На этом рисунке:
На рисунке 1 представлен вид установки в проекции.
Рисунок 2 представляет собой вид в плане.
На рисунке 3 представлен вид с торца.
Как показано на чертеже, установка включает в себя насос 1, который забирает воду из резервуара 2. Эта
вода подается по трубопроводу 3 и откачивается увлажнителями 4, расположенными в:
верхняя часть комнаты 5 Избыток воды возвращается в бак через трубу 6.
Гигрометр позволяет контролировать и регулировать уровень влажности.
Вода в резервуаре 2 может содержать аммиак или любое подходящее вещество, которое при испарении
замедляет коагуляцию резины. Если ванна, которой пропитаны текстильные изделия, богата аммиаком,
можно просто выпарить в помещении чистую воду.
Созревающие колеса 70, 7b, 70, 7d расположены на одном валу 8, вращающемся с низкой скоростью,
например, около четырех оборотов в минуту.
Катушки 9 с пропитанными текстильными материалами расположены на шпинделях 10, закрепленных на двух
сторонах каждого колеса.
Камера созревания закрыта и поддерживается при температуре от 15 до 200 °C. В таких условиях латекс для
пропитки не может коагулировать.
Вращение колес 7a, 7b, 7c, 7d приводит к тому, что капли жидкости, которые под действием силы тяжести
имели бы тенденцию стекать с бобин, повторно впитываются в ткань, и начатая таким образом пропитка
может быть продлена на несколько дней, если это необходимо.
Микроскопическое и ультрамикроскопическое исследование текстильных волокон показало, что после такого
созревания пропитка жидким каучуковым латексом была значительно глубже, чем без этого созревания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405314A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в связи с отстойными резервуарами.
Я, Луи Дельфосс, проживающий по адресу: 76 rue du Cretinier, Wattrelos, Nord, France, Франция, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении. Настоящее изобретение направлено на усовершенствование
аппаратов для очистки жидкостей и относится к декантационным ваннам, в которых находится жидкость,
содержащая в суспензии вещество с более высокой плотностью, чем плотность самой жидкости, причем
указанные усовершенствования включают автоматическую выгрузку, непрерывную или нет, осажденного
вещества. Для разделения жидких и твердых компонентов смесей жидкостей ранее предлагалось создать
замкнутый сосуд с наклонной стенкой и центральным трубчатым входным отверстием, выполненным с
коническим фланцем на верхнем и нижнем концах, и установить под сосудом горизонтальную трубу,
содержащую возвратно-поступательный конвейер, который на своем конце сообщается с вертикальной
трубой, имеющей выходное отверстие на верхнем конце. с установленным в нем возвратно-поступательным
конвейером.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для очистки и декантации загрязненных
жидкостей, включающее в себя в комбинации отстойник с наклонными стенками, центральную входную трубу
для загрязненной жидкости, желоб или желоб, окружающий указанную входную трубу, выходное отверстие из
указанного желоба для очищенной жидкости, желоб, расположенный ниже дна указанного резервуара,
горизонтальный шнековый конвейер Архимеда, расположенный в указанном желобе, вертикальную или
наклонную трубу, расположенную на конце указанного горизонтального конвейера, шнековый конвейер
Архимеда, расположенный внутри указанной вертикальной или наклонной трубы, и выходное отверстие для
шлама на верхнем конце указанной вертикальной или наклонной трубы.
Для концентрирования шламов или материалов, подлежащих осаждению, можно использовать приемные
емкости квадратного, прямоугольного или цилиндрического сечения, нижние стенки которых достаточно
наклонены к вертикали, чтобы избежать застоя осадка. Нижняя часть этих резервуаров заканчивается
желобом, в котором концентрируются примеси.
Очищаемые жидкости пропускают через перфорированный металлический лист, который задерживает
крупные примеси, способные переноситься жидкостью и, таким образом, вызывать затруднения в работе
аппарата.
При выходе из входного отверстия взвешенное вещество опускается на дно, в то время как жидкость
медленно поднимается до уровня перелива, где она отбирается для сброса. Горизонтальное сечение
декантационного сосуда пропорционально производительности аппарата таким образом, чтобы скорость
подъема жидкости была значительно ниже скорости осаждения примесей, содержащихся в исходной
жидкости.
Для повторного сбора и выгрузки отложенных материалов используется комбинация архимедовых винтов
соответствующего диаметра и резьбы, совместимых с выгружаемыми материалами; эти архимедовы винты
расположены под углом около 90° друг к другу.
Желоб, расположенный в нижней части декантационного резервуара, удлиняется трубкой, по оси которой
расположен архимедов винт, вращающийся относительно медленно, чтобы избежать любого перемешивания
жидкости, которое могло бы нанести вред декантационной станции.
Вращение шнека проталкивает осадок к концу трубки, откуда он сбрасывается во вторую трубку, касательную
к первой, ось которой образует угол приблизительно -90° с осью первой трубки.
Внутри этой второй трубки расположен второй архимедов винт, также приводимый в движение вращательным
движением. Поскольку вторая трубка расположена вертикально или более или менее наклонена
относительно вертикали, осадок находится под двойным воздействием: а) давления жидкости, содержащейся
в декантационном резервуаре, б) вращательного движения второго шнека и поднимается до тех пор, пока не
сможет свободно вытекать наружу.
Устройство изображено на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой разрез
декантационной емкости, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, а фиг. 2 — аналогичный
вид под прямым углом к фиг. 1.
На этих чертежах в резервуар для декантации 1 через трубопровод 2 и центральную колонну 3, имеющую на
нижнем конце конический фланец или расширитель, поступает декантируемая жидкость, которая медленно
опускается до определенного уровня, а затем медленно поднимается обратно в резервуаре 1, вне колонны 3.
Взвешенный материал оседает на дне резервуара 1. Декантированная жидкость переливается с поверхности
жидкости в резервуаре в круглый желоб 4, с которым соединена труба 5, через которую проходит
декантированная жидкость из желоба 4 и, таким образом, покидает аппарат.
Нижняя часть декантационной емкости 1 имеет наклонные стенки, предотвращающие образование застойных
отложений, и соединяется с желобом 6, образованным или продолженным снаружи емкости 1 в ее нижней
части, посредством горизонтальной трубки 8.
В трубке 6 и трубке 8 надлежащим образом установлен архимедов винт, к которому придан вращательный
механизм, движущийся достаточно медленно, чтобы избежать любого перемешивания жидкости, которое
могло бы навредить процессу декантации.
На конце трубки 8, тангенциально к ней расположена другая трубка 9, расположенная вертикально или под
определенным наклоном, и в трубке 9 установлен второй архимедов винт 10, начинающийся на нижнем
уровне трубки 6 и простирающийся до уровня, который находится выше уровня жидкости в чане 1; винт 10
также имеет соответствующее вращательное движение.
Легко понять, что шламы, осевшие на дне емкости L, попадают в желоб 6, где они улавливаются
архимедовым винтом 7 и тем самым перемещаются к трубе 8. Затем они, в свою очередь, захватываются
архи-недовым винтом 10, который поднимает их до тех пор, пока они не будут выгружены в точке 11
благодаря двойному воздействию указанного винта 10 и давлению или толчку жидкости, содержащейся в
резервуаре 1.
Очевидно, что чем выше расположено выходное отверстие 11, тем меньше притягиваемых отложений будет
насыщено суспензионной жидкостью Cry, и наоборот. Также станет ясно, что чем ниже скорость вращения
архимедова винта при заданном шаге, тем меньше извлеченного осадка будет содержать исходную
суспензию, и наоборот.
Описанное выше устройство может использоваться для многих целей. Например, (а) когда необходимо
извлечь из жидкости низкой ценности материалы, обладающие значительной восстановительной ценностью,
с помощью небольшого количества исходной суспензионной жидкости.
(b) когда необходимо очистить жидкий продукт для его повторного использования, извлекая из него
материалы, имеющие низкую ценность, и одновременно избегая потерь жидкости; (c) когда необходимо
избежать дорогостоящих трудозатрат на очистку декантационных чаш или резервуаров, что часто очень
тяжело для рабочих.
Более того, описанное выше устройство может быть полезно в промышленности по стирке шерсти в желтке,
выгодно заменив автоматические промывочные системы, которые фактически допускают потерю вместе с
осадком важной части жидкости, сохраняющей полезные моющие свойства.
Следует понимать, что детали конструкции аппарата могут быть смягчены без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405315.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405315&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405315A
[]
2 ' -, f
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 27 сентября 1934 года.
-.,/ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 2 августа 1932 г. № 21693/32.
Фотография слева: 17 июля 1933 года.
Завершено: 2 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
405,315 Усовершенствованный метод маркировки текстильных изделий и составов для маркировки
текстильных изделий.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES Ij IMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical
House, Millbank, London, S W 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Лесли Пейдж 3 Энделл и Годфри Эдвард С. С. 1А Ри Ф., оба из Hexagon Ilouse, B Iackley, Manchester, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Текстильные изделия или материалы часто подвергаются различным операциям, таким как кипячение,
отбеливание, отделка и тому подобное, и нередко в одной и той же операции объединяются различные
партии материала разного происхождения.
Составляющие партии, детали или серии обычно необходимо впоследствии идентифицировать и
отсортировать. Безошибочная идентификация партий или деталей, подвергнутых ряду более или менее
жестких обработок, таких как отбеливание, кипячение, промывка, измельчение, калькуляция, крабовая
обработка, заливка и тому подобное, не всегда является простой задачей, поскольку используемый носитель
для нанесения маркировки может быть полностью или частично разрушен или удален используемыми
химическими веществами или задействованными химическими процессами, или же фигуры и метки во время
обработки могут сильно размыться и впоследствии стать практически неразличимыми.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих трудностей и предоставление средств
маркировки и идентификации текстильных материалов, превосходящих те, которые использовались до
настоящего времени.
Изобретение также относится к созданию декоративных и разнообразных эффектов таким способом.
Согласно изобретению, мы наносим локально на текстильный материал резиновую эмульсию, такую как
натуральный латекс, или искусственно приготовленную резиновую эмульсию, в которой взвешен пигмент.
Получение пигмента может осуществляться любым подходящим способом. Под пигментом понимается любое
вещество, которое при добавлении к резиновому латексу или эмульсии и нанесении на ткань, например,
хлопчатобумажную, имеет тенденцию проявлять, в отличие от нанесенного состава. Таким образом, пигмент
может быть мелкодисперсным или коллоидным каолином, который, нанесенный согласно изобретению,
например, на черный фон, становится легко видимым. Аналогично, пигмент может быть черным или
окрашенным по желанию.
Подобную суспензию пигмента в латексе или эмульсии можно равномерно наносить любым удобным
способом, например, с помощью печатных машин, ручных блоков или валиков.
Особенно подходящий метод при нанесении композиции для маркировки или идентификации заключается в
помещении пигментно-резиновой композиции в мягкую металлическую трубку типа 65, обычно используемую
для продажи фармацевтических пастообразных препаратов. На верхнем конце вместо обычной винтовой
крышки находится короткое легкое цилиндрическое крепление, конец которого перфорирован и закрыт
пружинным шаровым клапаном. Давление выступающей части шарика на маркируемый материал заставляет
шарик отступать, и достаточное количество маркировочных чернил вытекает по бокам и через отверстие.
Небольшое давление пальцев на трубку во время использования предотвращает образование вакуума в
трубке, который в противном случае препятствовал бы потоку чернил. 80 Такие чернила, нанесенные
указанным способом и содержащие подходящий пигмент, выдерживают длительное кипячение с едким или
карбонизированным щелочным раствором. Они также выдерживают процесс мерсеризации, а на хлопке с
декоративным рисунком эффект волнистости может быть получен путем воздействия на материал
концентрированной едкой соды без натяжения.
Чернила также устойчивы к воздействию 90 L;f c N 1 =l i "C; 17 " -& 1 c L=: -2 -405,315 материалов для
удаления крахмала ферментного класса и химических веществ.
Чернила не изменяются, если хлопчатобумажные материалы, помеченные ими, окрашены любым известным
классом красителей, и в этом отношении превосходят чернила, содержащие нитроцеллюлозу в качестве
связующего вещества, поскольку нитроцеллюлоза в таких чернилах легко окрашивается многими
хлопчатобумажными красителями, что снижает разборчивость маркировки. Кроме того, таким образом можно
создавать многоцветные изображения, если чернила одноцветные, а печатный материал одноцветный.
перекрасили в другой цвет.
Аналогично, при нанесении на шерстяные или камвольные материалы чернила, помимо устойчивости к
процессам и операциям, упомянутым в первом абзаце, выдерживают окрашивание всеми классами
красителей, обычно используемых для шерсти.
Адгезия чернил к различным волокнам очень удовлетворительная, и благодаря своей гибкости чернила не
отслаиваются от ткани во время процессов, включающих складывание и повторное складывание, таких как
фрезерование или окрашивание на лебедке в виде каната, и в этом отношении превосходят чернила,
содержащие нитроцеллюлозу в качестве связующего вещества.
Следующий пример иллюстрирует изобретение, но пункт 3 не ограничивает его. Детали указаны по весу.
EXA Mr PLE.
Маркировочные чернила могут быть приготовлены следующим образом: Паста изготавливается путем
измельчения 3 частей каолина с 33 частями 2%-ного раствора олеата аммония в воде, к которому затем
добавляют 10 частей 20%-ной пасты Монолита желтого G. Затем эта паста смешивается со 166 частями
40%-ного каучукового латекса, содержащего 60% сухого каучука, и, наконец, добавляется 20 частей бензола
при интенсивном перемешивании для образования эмульсии. Последний ингредиент не только ускоряет
высыхание чернил 45, но и оказывает выраженное стабилизирующее воздействие на каучуковую смесь.
Датировано 2 августа 1932 года.
Уильям Моррис, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S XW 1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствованный метод маркировки текстильных изделий и M 2, предусматривающий размещение
Ccm-позиций для них.
Мы, компания IMPERIUAL CHEMICAL INDUSTRIES Lnmi TED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbank, London, S W 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании.
Великобритания и Леси Эр Пейдж Х. Эйнделл и доктор Эдвард Скитиарфф, оба из Хексагон Хаус, Блэкли,
Манчестер, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Текстильные материалы часто подвергаются различным операциям, таким как кипячение, отбеливание,
отделка и тому подобное, и зачастую разные партии материала различного происхождения объединяются в
одной и той же операции. Составляющие партии, детали или серии обычно должны быть впоследствии
идентифицированы и отсортированы. Безошибочная идентификация партий или деталей, которые
подвергались серии более или менее жестких обработок, таких как отбеливание, кипячение, промывка,
измельчение, карбонизация, крабирование, окрашивание и тому подобное, не всегда является простой
задачей, поскольку используемый маркировочный материал может быть полностью или частично разрушен
или восстановлен используемыми химическими веществами или задействованными физическими
процессами, или же цифры и метки во время обработки могут сильно размыться по контуру и, таким образом,
впоследствии стать более или менее неразличимыми.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих трудностей и предоставление средств
маркировки и идентификации текстильных материалов, превосходящих те, которые использовались до
настоящего времени.
Изобретение также относится к созданию декоративных и разнообразных эффектов таким способом.
Согласно изобретению, мы наносим локально на текстильный материал стабилизированную эмульсию
натурального латекса или искусственно приготовленную резиновую эмульсию, в которой суспендирован
пигмент и/или наполнитель, и к которой добавлена небольшая доля 95% углеводородного набухающего
агента, недостаточная для образования раствора резины, причем резина составляет более 20% от общего
количества присутствующих твердых веществ.
Суспензию пигмента можно получить любым подходящим способом. Под пигментом понимается любое
вещество, которое при добавлении к каучуковому латексу или эмульсии и нанесении на ткань, например,
хлопчатобумажную, имеет тенденцию, наоборот, проявлять нанесённый состав. Таким образом, пигмент (в
данном случае также выступающий в качестве наполнителя) может представлять собой мелкодисперсную или
коллоидную каолиновую глину, которая, наносимая в соответствии с изобретением на ткань во время
процессов, включающих складывание и повторное складывание, таких как фрезерование или окрашивание на
лебёдке в виде каната, и в этом отношении превосходит чернила, содержащие нитроцеллюлозу в качестве
связующего вещества. Следующий пример иллюстрирует, но не ограничивает изобретение. Детали указаны
по весу.
ПРИМЕР.
Маркировочные чернила могут быть приготовлены следующим образом: Паста изготавливается путем
измельчения частей каолина с 55 частями 2%-ного раствора олеата аммония в воде, к которому затем
добавляют 10 частей 20%-ной пасты Monolite Yellow G. Эта паста затем смешивается со 166 частями
каучукового латекса, содержащего 60% сухого каучука, и, наконец, добавляется 20 частей бензола при
интенсивном перемешивании для образования эмульсии. Последний ингредиент не только ускоряет
высыхание чернил, но и оказывает выраженное стабилизирующее воздействие на каучуковую смесь.
Вместо олеата аммония можно использовать любой другой подходящий стабилизатор для каучукового
латекса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Пастообразная или полупастообразная маркировочная композиция, состоящая из
стабилизированного каучукового латекса, пигмента, наполнителя или наполнителя (например, каолина) с
добавлением небольшой 100% доли углеводорода, такого как бензол, недостаточной для получения раствора
каучука, причем каучук составляет более 20% от общего количества твердых веществ; 2. Маркировочная
композиция, как заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405316A
[]
(Н' -дж
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 августа 1932 г. № 21752/32405, 27 августа 1932 г. № 24024/32.
Остался один полный комплект: 1 августа 1933 года.
Завершено: 5 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 21752, 1932 г.
Усовершенствованное устройство для аэрации жидкости после её прохождения через крановое сопло.
Я, Луис Соломон, 55, Хай-стрит, Плейстоу, E 13, Лондон, Англия, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к кранам, и в особенности к тем,
которые используются на носиках пивных насосов и подобных устройств, и предназначено для смешивания
воздуха с проходящей через них жидкостью и образования пены или пузырьков.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего втягивать воздух в жидкость
при ее прохождении через данное устройство.
Изобретение представляет собой цилиндр подходящей длины и окружности, примерно половина длины
которого полая, а оставшаяся половина — сплошная. Сплошная часть пронизана рядом продольных
отверстий, половина из которых просверлена изнутри и является глухой, то есть не сквозной, а остальные
просверлены с внешнего конца и имеют... 5 Слепые отверстия, просверленные изнутри, теперь соединены с
отверстиями, просверленными в боковых стенках цилиндра, для обеспечения притока воздуха.
Примерно посередине полой части цилиндра через стенку вставляется несколько штифтов соответствующей
длины, острия которых сходятся к центру цилиндра и располагаются непосредственно на одной линии с
продольными отверстиями, просверленными насквозь.
При работе устройства жидкость проходит через ряд отверстий, просверленных насквозь, при этом каждый
поток прерывается в точке или конце выступающего штифта, что обеспечивает турбулентный поток, и
жидкость смешивается с воздухом, всасываемым через другой ряд отверстий, входные отверстия которых
расположены на окружной стенке цилиндра, и, следовательно, жидкость и воздух тщательно перемешиваются
перед выходом из открытого конца устройства.
Датировано 3 августа 1932 года.
ЛУИ СОЛОМОН.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24024, 1932 г.
Усовершенствованное устройство для аэрации жидкости после её прохождения через крановое сопло.
Я, Лоулс Сотомо Н., проживающий по адресу: Хай-стрит, 55, Илайстоу, Лондон, E 13, Англия, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: изобретение относится к кранам, в частности к
кранам, используемым на пивных насосах, и к устройству, с помощью которого воздух может втягиваться в
устройство с целью аэрации жидкостей, проходящих через устройство, и образования пены.
Данное изобретение является родственным или модификацией изобретения, описанного в предварительном
описании моей заявки на патент № 21752 от 3 августа 1932 года.
Изобретение, описанное в указанной предварительной спецификации, представляет собой устройство,
предназначенное для соединения отрезком резиновой трубки с носиком крана или подобного устройства. Это
устройство выполнено в виде цилиндра подходящей длины и диаметра, примерно половина которого, нижняя
половина, является полой, в то время как остальная часть, или верхняя часть цилиндра, является сплошной.
Указанная сплошная часть снабжена соответствующим количеством продольно расположенных каналов,
один из которых просверлен в плавающем поршне, который постоянно прижимается к внутренней части
цилиндра, и «глухо» затянут с помощью легкой спиральной пружины к их верхним концам, то есть для того,
чтобы заканчивать нижнюю поверхность пластины, которая на 50 короче верхнего конца цилиндра,
закрепленной в верхнем конце устройства, в то время как другие каналы, которые чередуются и имеют в
своем центре отверстие, специально расположенное относительно указанного первого O меньшего диаметра,
чем указанный поршень, в то время как упомянутый В устройстве образованы каналы, простирающиеся от
конца до сквозных проходов для прохождения жидкости через конец твердой части цилиндра. Короткие
каналы, сообщающиеся со стенками цилиндра, в которых поршень входит во внутренние части указанных
глухих каналов, обеспечивают прохождение жидкости через просверленные в стенках цилиндра сквозные
проходы, позволяя воздуху проходить через указанные глухие каналы. Жидкость проходит через сопло крана.
Стенки или боковые стороны нижней или полой части цилиндра дополнительно снабжены и прижимают
поршень, предотвращая капание на подходящем расстоянии ниже верхней части цилиндра от устройства.
При отсутствии пружины, в которую ввинчиваются штифты подходящей длины, давление жидкости на
верхнюю часть поршня может свободно прижиматься к оси цилиндра и поперечно расположенной
относительно каналов. Верхний конец устройства Alterextend Устройство, предназначенное для
предотвращения капель, может располагаться между концами 7 Q и нижними концами указанных каналов
цилиндра устройства. В этом случае устройство работает следующим образом: устройство для
предотвращения капель может состоять из: Когда открывается кран, снабженный устройством, жидкость
будет протекать через набор каналов, которые проходят от конца до конца нижней или полой части цилиндра
75, и будет воздействовать на поперечно расположенный штифт, предусмотренный в твердой или верхней
части цилиндра устройства. При этом воздух будет постоянно прижиматься вверх с помощью 80,
предусмотренного в твердой части. При открытии крана, снабженного устройством, жидкость будет протекать
через набор каналов, которые проходят от конца до конца нижней или полой части цилиндра, и будет
воздействовать на поперечно расположенный штифт. Устройство соединено посредством стержня с
поршнем, который работает в цилиндре устройства, вызывая турбулентность жидкости. Одновременно с этим
воздух будет постоянно прижиматься вверх с помощью 80, предусмотренного в твердой части. Указанный
поршень втягивается через другой набор каналов. Пружина цилиндра, расположенная между нижней частью
устройства, смешивается с поверхностью поршня и дном жидкостного цилиндра, в котором работает поршень.
В соответствии с настоящим изобретением, устройство предотвращения капель для использования с
устройством, особенно когда оно предназначено для использования с носиками пивных кранов,
изготовленных иным способом, чем описанные выше, которые лишь приведены в качестве примера.
расположен в верхней части. Дата: 27 августа 1932 года.
устройство или в любой другой части устройства C F ENNIS, когда оно расположено в верхней части
устройства зарегистрированного патентного поверенного, сплошная часть цилиндра Джессел Чемберс, 88,
Чансери Лейн, устройство может быть выполнено с цилиндром W C 2.
открыт с верхнего конца, в котором находится рабочее место заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для аэрации жидкости после того, как она прошла через сопло крана.
Я, Луи Соломио, проживающий по адресу: Хай-стрит, 55, и форсунки пивоваренных машин, изготовленные в
Плейстоу, Лондон, E 1 '3, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом жидкость после прохождения через форсунку будет аэрироваться и образовывать пену.
Устройство, предназначенное для соединения с соплом, с которым оно должно использоваться, и которое
определяется следующим образом: 1. Изобретение относится к устройству, состоящему из цилиндра
подходящей длины, предназначенного для соединения с соплами пивных кранов, и диаметра примерно
половины которого, в частности, нижней половины, является полой, в то время как остальная часть цилиндра
является сплошной. Указанная сплошная часть снабжена соответствующим количеством продольно
расположенных каналов. Одна половина этих каналов служит сквозными каналами для жидкости и проходит
от одного конца до другого сплошной части цилиндра. Другая половина каналов, которые расположены
попеременно относительно указанных первых каналов, проходят лишь частично вверх через сплошную часть
цилиндра и сообщаются своими верхними концами с атмосферой, чтобы воздух мог втягиваться в цилиндр по
мере прохождения жидкости через последние. Указанные каналы могут состоять из каналов, просверленных
изнутри цилиндра и глухих на своих верхних концах, то есть заканчивающихся не до верхнего конца сплошной
части цилиндра, и из коротких каналов, просверленных в боковых стенках цилиндра и сообщающихся своими
внутренними концами с внутренними концами указанных глухих каналов, или могут состоять из одиночных
каналов, просверленных под подходящим углом к оси цилиндра и сообщающихся своими верхними концами с
атмосферой, а нижними концами — с нижней полой частью цилиндра. Стенки или боковые стенки нижней или
полой части цилиндра снабжены на подходящем расстоянии ниже верхней сплошной части цилиндра
отверстиями, в которые вбиты штифты подходящей длины, сходящиеся к центру или оси цилиндра и
расположенные поперечно относительно каналов, которые проходят от конца до конца сплошной части
цилиндра и служат средством для разрыхления жидкости, вытекающей из нижних концов указанных каналов.
Устройство, сконструированное описанным выше способом, при использовании с форсунками пивных насосов
может быть снабжено средствами предотвращения капания жидкости, когда устройство не используется.
Такие средства предотвращения капания могут иметь описанную ниже конструкцию или любую другую
подходящую конструкцию.
Указанные выше каналы, проходящие от одного конца до другого верхней твердой части цилиндра
устройства, могут, при условии, что они в сочетании с остальной частью верхней части цилиндра образуют
сквозные каналы для прохождения жидкости, проходить лишь частично через верхнюю часть цилиндра.
Примеры таких более коротких участков могут быть получены, как указано выше, устройство настоящего
изобретения снабжено средствами для предотвращения капания жидкости.
Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами.
На рисунках 1–5 показано устройство в его возможной конструкции для использования с краном пивной бочки.
На рисунке 1 представлен внешний вид устройства, на рисунках 2 и 3 — вертикальные разрезы устройства,
выполненные через центры двух каналов 7°, через которые воздух поступает в устройство, и через центры
двух каналов для жидкости, а на рисунках 4 и 5 — план и перевернутый план устройства.
На фиг. 6–11 и фиг. 12–17 показаны два варианта исполнения устройства, которое может быть
сконструировано для использования с форсунками пивных насосов, при этом устройство снабжено
средствами предотвращения капания жидкости. Из этих фигур фиг. 6 представляет собой внешний вид
первого из этих устройств, фиг. 7 и 8 — вертикальные разрезы, выполненные через центры двух каналов,
через которые воздух втягивается в устройство, и через центры двух каналов для жидкости, фиг. 9 и — план и
перевернутый план того же устройства, а фиг. 11 — еще один план устройства, диск на верхнем конце
устройства, поршень средств предотвращения капания жидкости и пружина, действующая на указанный
поршень, удалены, фиг. 12 — внешний вид, фиг.
Соседние файлы в папке патенты