Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11685
.pdf
Для обеспечения правильного положения платформы под переключателями, к конструкции, поддерживающей
переключатели, могут быть прикреплены 80 направляющих стержней с заостренными концами, направленных
вниз (не показаны), а платформа 16 может быть снабжена соответствующими отверстиями, через которые
стержни 85 могут скользить, когда платформа поднята в правильное положение. Затем, если платформа
приблизительно расположена под переключателями и поднята, заостренные концы стержней войдут в
отверстия и 90 точно позиционируют платформу. Благодаря карданным шарнирам 14 платформу можно
перемещать вбок, если необходимо, чтобы она могла зацепиться за опущенные переключатели, которые
расположены неточно, а затем, по мере подъема платформы, 9; При условии, что тележка находится в
правильном положении, комплект переключателей автоматически поворачивается в правильное положение
под розетками 100. Видно, что при подъеме и опускании комплекта переключателей они полностью
поддерживаются тележкой, но когда тележка правильно расположена, колеса 13 входят в зацепление с
балками 1 в точках 105 ниже поперечных балок 2, так что в балках не возникают напряжения из-за их изгиба.
Кроме того, поскольку платформа 16 свободно подвешена на шпинделях 15, в шпинделях возникают только
растягивающие напряжения, так что изгибающие моменты исключаются.
Вместо перемещения тележки по рельсам с помощью тележки 37, тележка может быть снабжена отдельным
приводным двигателем 115.
В модифицированной конструкции вместо шпинделей 15 используются цепи. Один из способов, с помощью
которого платформа 16 может поддерживаться цепями, показан на рисунке 6 (рис. 120). Детали,
соответствующие деталям в описанной выше конструкции, пронумерованы аналогичным образом. Как
показано, к каждому блоку 11 подвешена цепь 45.
Каждая цепь 45 проходит вокруг пары из 125 звездочек 46 и 47, причем верхние звездочки 46 являются
ведущими звездочками.
Ведущие звездочки 46 могут вращаться одновременно любым удобным способом, например, две звездочки
46 на любой из труб 24, так что четыре втулки 18 вращаются одновременно двигателем 17; для регулировки
натяжения цепи предусмотрен направляющий шкив 26. Двигатель 17 управляется контроллером 44.
На рисунке более наглядно показано крепление втулки 18 в корпусе 19. Как показано на рисунке, червячное
колесо 20 и цепная звездочка 23 установлены на ступице 27, к которой приварена шлицевая втулка 18; втулка
18 изготовлена из бронзы. Верхний конец втулки 18 установлен в комбинированном упорном и опорном
подшипнике 28, а нижний конец втулки 18 установлен в опорном подшипнике 29. Корпус 19 имеет канал 30, в
который выступает периферия червячного колеса 20; этот канал заполнен маслом, которое служит для смазки
червячной передачи. Остальные втулки 18 аналогичны показанным на рисунке 5, за исключением того, что
они не снабжены червячными колесами 20.
Платформа 16 снабжена центральным отверстием, через которое может проходить набор переключателей, и
на рисунке 3 показаны стрелочные баки 4 и верхняя пластина 6 пунктирной линией в отверстии. К двум
торцевым стрелочным бакам приварены выступы 31 по бокам, а элементы 32 шарнирно установлены на
платформе 16, так что их можно поворачивать в рабочее положение, в котором они выступают в отверстие и
входят в зацепление с нижней стороной выступов 31. Платформа включает в себя проход, проходящий по
всему ее периметру и снабженный перилами 33.
Доступ на платформу в поднятом состоянии может осуществляться через люк 34 в полу платформы и
лестницу 35, закрепленную сверху и снизу одной из шпинделей 1.5.
Под стрелками на рельсах 36 установлен транспортировочный вагон 37, снабженный колесами 38. Каждое
колесо 38 приводится в движение от вертикального шпинделя 39 через коническую зубчатую передачу 40, а
каждый шпиндель 39 приводится в движение от двигателя 41 через горизонтальные валы 42 и коническую
зубчатую передачу 43.
Когда необходимо опустить стрелочный перевод, тележка перемещается по контактной сети к стрелочному
переводу, который необходимо опустить. Тележку можно удобно переместить, опустив платформу 16 на
транспортировочную тележку 37 и приводя тележку вместе с платформой и тележкой в движение с помощью
двигателя 41. Затем элементы 32 поворачиваются в рабочее положение, и платформа поднимается так,
чтобы нижние концы резервуаров 4 выступали через отверстие в платформе 16, пока элементы 32 не войдут
в зацепление с выступами 31. Затем стрелочный перевод освобождается, так что он поддерживается
элементами 32, и обе стороны платформы 16 могут быть установлены на одном горизонтальном валу, в то
время как два вала могут быть соединены между собой поперечным валом и конической зубчатой передачей
и приводиться в движение двигателем, установленным на платформе 16. В конструкции, показанной на
рисунке 6, выступы 31 приварены к боковым сторонам резервуара и элементам 32, которые входят в
зацепление с ними, представляют собой скользящие защелки, которые могут перемещаться горизонтально в
зацепление с выступами 31 или из него.
В дальнейшем варианте конструкции, показанной на рисунках 1, 2, 3, 4 и 5, транспортная тележка 37
отсутствует, и платформа 16 выполняет дополнительную функцию транспортной тележки. Таким образом,
платформа 16 снабжена колесами, позволяющими ей перемещаться по рельсам 36, а гайки, которыми она
крепится к шпинделям 15, являются съемными. При такой конструкции, когда необходимо снять стрелку, она
опускается на платформу 16 до тех пор, пока колеса платформы не войдут в зацепление с рельсами 36,
платформа отсоединяется от шпинделей 15, и стрелка отъезжает на платформе. Один из вариантов съемной
гайки для крепления платформы к шпинделям 15 показан на рисунке 7.
Как показано на рисунке, гайка выполнена в виде резьбовой втулки, состоящей из двух половин 56, каждая из
которых шарнирно соединена в точке 57 с кольцевым элементом 48. Таким образом, две половины 56 могут
поворачиваться навстречу друг другу, охватывая шпиндель 15, как показано на рисунке. Две половины
удерживаются в этом положении с помощью кольца 49, которое навинчено на шпиндель 15 и охватывает
концы половинных втулок 56.
Внешняя поверхность воротника 49 имеет рифленую поверхность для обеспечения удобного захвата и
снабжена стопорным винтом 50.
Цепная звездочка 51 установлена на полой ступице 52, которая вращательно закреплена в корпусе 54 на
комбинированных упорных и подшипниках скольжения 53 на верхнем конце и на подшипниках скольжения (не
показаны) на нижнем конце; корпус 54 установлен на платформе 16. Внутренний диаметр ступицы 52 немного
больше диаметра шпинделя 15. Элемент 48 соединен шлицами со ступицей 52 и удерживается в нужном
положении контргайкой 55. Звездочка 51 соответствует звездочке 23 на рисунке 5 и может вращаться
аналогичным образом с помощью бесконечной цепи для подъема и опускания платформы 16.
В процессе работы, когда платформа 16 опущена и входит в зацепление с направляющими 36, конец
шпинделя 15 находится на одном уровне с нижней частью двух половин 46 втулки. Таким образом, в этом
положении можно открутить стопорный винт 50, закрутить кольцо 49 шпинделя 15, чтобы освободить две
половинки втулки 56, развернуть втулку, повернув две половинки 56 наружу, чтобы освободить шпиндель 15,
и отвести платформу. Один и тот же двигатель может удобно использоваться как для перемещения
платформы 16 вдоль направляющих 36, так и для подъема и опускания платформы на шпинделях 15.
При желании втулку можно изготовить целиком и отделить от платформы 7, а не от шпинделя. Например,
втулку можно прикрутить к элементу 48 и открутить от него, чтобы отделить платформу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405308A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 июля 1932 г. № 21303/32, 405308. Полная левая сторона: 10 апреля 1933 г.
Завершено: 29 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся струй для распыления жидкого топлива.
Я, РЕГИНАЛЬД П.Ф. Р.С. ФРЕЙЗЕР, A R C S, серия коротких цилиндров или заготовок с британским
подданным, 20, маркграфство, в результате чего степень распыления является неравномерной, а
распределение масла в воздушном конусе и за его пределами неравномерно.
Изобретение относится к струям для распыления жидкого топлива и, в частности, к струям или масляным
потокам, которые выходят или вот-вот выйдут и вступят в контакт с воздухом посредством направленного
воздушного потока, вызывающего снижение скорости потока топлива в момент его распыления. Системы
распыления мазута для получения тепла, выделяемого маслом непосредственно перед распылением, могут
быть разделены на три класса, а именно, так называемую систему низкого давления и систему среднего
давления.
и система подачи воздуха низкого давления. Для того чтобы добиться снижения скорости потока масла,
которая может рассматриваться как находящаяся между скоростью потока, выходящего из сопла, и скоростью
потока, выходящего из системы среднего давления, и скоростью потока, выходящего из сопла, и скоростью
потока воздуха низкого давления по всей подающей магистрали, я делаю очень крутой поток воздуха низкого
давления в сопле и на вершине воздушного потока, и, во-первых, смесь богата и, следовательно, масло,
выходящее из сопла, теряет свою цилиндрическую форму и распространяется в стороны, а во-вторых,
скорость потока низкого давления низкая, и, следовательно, пламя устойчиво и начинает смешиваться с ним.
Один важный фактор для обеспечения желаемого снижения скорости потока масла среднего давления — это
значительное снижение скорости потока по всей подающей магистрали. Распылители такого типа образуют
коническое пространство, формирующее тонкий сходящийся воздушный поток с кольцевым поперечным
сечением, существующим между несколько затупленным конусом, кольцевой остроконический конец
масляной форсунки имеет постоянную ширину в последовательных точках в вытяжном колпаке, при этом
такое пространство служит воздушным каналом. Это направление движения, благодаря чему даже при низком
расходе воздуха низкого давления в нескольких точках направления движения воздуха обычно возникает
резкая турбулентность непосредственно под ним, так что воздушный поток не только сходится к вершине
воздушного конуса, расположенной в потоке масла, но и сам состоит из взаимно сходящихся участков
прямого потока. Для обеспечения и содействия этому происходит автоматическое боковое распространение
масла, и, следовательно, резкое уменьшение скорости потока. При таком типе распылителей давление
постоянно увеличивается, а ширина потока уменьшается. Для обеспечения потока масла требуется разрыв
или перекрытие головки масляной струи. Край масляной струи может течь с некоторой скоростью из масла,
исключительно широкое или отверстие струи может быть образовано в виде чаши или кратера на выходе. Я
предполагаю, что взаимное сближение концов или струйного потока может быть увеличено. Участки
воздушного потока могут уменьшаться в диаметре постепенно или ступенчато, или ширина отверстия может
изменяться в направлении движения. Такие особенности могут использоваться в комбинации.
Предпочтительный эффект распыления, наиболее близкий к идеальному, достигается, если направление
потока масла соответствует прямому высокоскоростному цилиндрическому потоку масла, но поток частиц
масла в момент времени, когда я установил, что поверхность чаши остается неповрежденной. Деструкция
масляного потока, соответствующая направлению потока, заключается в том, что масло не является
по-настоящему однородным, а представляет собой конический воздушный поток. В частности, непрерывный
полезный способ увеличения диаметра цилиндрического масляного потока, который разбивается на
отдельные потоки масла (и, следовательно, уменьшает его скорость) по мере приближения к выходному
отверстию, заключается в том, чтобы заставить его выходить из обычного дозирующего сопла и окружить его
сразу за соплом гильзы немного большего диаметра, так что, когда масло касается стенки гильзы, оно будет
притягиваться поверхностным натяжением, занимая весь внутренний диаметр гильзы. Эта гильза может быть
истинно цилиндрической, слегка расширенной на 1° или иметь вогнутую форму на своем выходном конце.
С учетом упомянутого выше низкого градиента давления непосредственно под вершиной воздушного потока и
широкой поверхности масляного сопла, обеспечивающей распространение масляного потока, следует
понимать, что по мере распространения и разрушения масляного потока он в конечном итоге достигает
внешнего края широкой поверхности сопла, затем поднимается вверх и разрушается сходящимся воздушным
потоком, и в этот момент фактически представляет собой полый цилиндрический слой частиц масла.
Описанный выше распылитель особенно применим для сжигания масла в мазутных печах и котлах, но не
ограничивается этим и может, например, применяться в карбюраторах, в этом случае следует понимать, что
давление, создающее воздушный поток, обусловлено разрежением за соплом и атмосферным давлением за
ним.
Дата: 28 июля 1932 года.
Для R P FR 4 SER, A R C S, White, Langler Stesens, Parry & R Qllinson, дипломированные патентные агенты,
5-9, Ouality Court, Chancery Lane, Лондон, WC 2, и по адресу: 17, Tobn Street, Нью-Йорк, США.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся струй для распыления жидкого топлива.
Я, Реджинальд Перси, британский подданный, маркграфство, 20, британский подданный, двигаюсь таким
образом, что воздушный поток не только сходится к вершине, расположенной непосредственно за выходным
отверстием, но и сам состоит из взаимно сходящихся частей потока. Настоящим я заявляю о характере этого
изобретения и о том, каким образом оно должно выполняться, что должно быть подробно описано. С этим
типом 75 и, как установлено в следующем заявлении, требуется значительное давление или напор масла,
чтобы позволить маслу течь с некоторой скоростью.
Данное изобретение относится к распылению жидкого топлива из масляного отверстия. До настоящего
времени считалось, что распыление жидкого топлива для нагревательных установок происходит за счет
взаимного схождения воздушного потока посредством соответствующим образом направленного воздушного
потока. Из-за уменьшения ширины пространства в системах распыления мазута для нагревательных
установок направление движения предпочтительное. Установки можно разделить на три класса: распыление
квазижесткого высокоскоростного потока, а именно так называемой цилиндрической масляной струи высокого
давления, распыление воздуха среднего давления, обеспечивающее интеграцию масляного потока этой
системой. Система, используемая в предыдущем методе, не является по-настоящему однородной. Однако
это не является общим изобретением, применяемым к подаче топлива. Иными словами, непрерывно
распыляемое топливо можно рассматривать как падающий поток жидкого топлива, который, будучи
линейным, распадается между системой среднего давления на ряд коротких цилиндров или поршней и
системой низкого давления, в результате чего степень распыления становится чрезвычайно высокой, а
распределение топлива – неравномерным, расход масла на вершине воздушного конуса и за его пределами.
53 м 1 весь объем воздуха низкого давления, при этом он неравномерный.
Во-первых, поток смеси в целом, распылители масла и воздуха G 9 богаты, и, следовательно, скорость
смешивания пламени, работающего за счет - его действия низкая, а во-вторых, поток или потоки вокруг масла
низки, и, следовательно, поток пламени стабилен и тих, а шум горелки и цветовая форма потока масла c 6
соответственно приглушаются прямым действием воздуха 100 A особенность наиболее среднего давления
воздуха на масло в вершине воздушного потока.
Распылители такого типа имеют коническое пространство, обеспечивающее последующее распыление
масла. Кольцевой крестообразный элемент, расположенный между коническим концом форсунки,
обеспечивает плотное смешивание масла с острым конусообразным концом распылителя. Воздух
распыляется на вершине конусообразного конца крышки, который является целью большинства
распылителей. Обычно это 105 hrod; Такое пространство, служащее воздухопроницаемым для поверхности
масляной форсунки, обеспечивает достаточно широкий проход и уменьшает ширину при малой площади, то
есть обычно окружающее воздушное отверстие плотно прилегает к основному масляному отверстию. Однако
даже в конструкциях, в которых масляная форсунка имеет широкое отверстие (которое может быть несколько
вогнутым), то есть там, где основное воздушное отверстие окружает масляное отверстие на большем
расстоянии, основная особенность моего изобретения, как объяснено ниже, не была реализована, а,
наоборот, было предложено предварительно распылять масло с помощью сильно сжатого воздуха перед его
выходом из центрального масляного отверстия с целью обеспечения проникновения распыленной под
высоким давлением смеси масла и воздуха в конический воздушный поток, выходящий из окружающего
основного воздушного отверстия.
Согласно настоящему изобретению, способ распыления жидкости с помощью газового потока
характеризуется тем, что жидкость выходит из сопла в нераспыленном состоянии, а газовый поток,
подаваемый под давлением, превышающим давление жидкости, выпускается в виде полого конуса с широким
основанием, вершина которого расположена на значительном расстоянии за пределами указанного отверстия
сопла, которое, в свою очередь, расположено в центре основания. Таким образом, создаются условия, при
которых масло выходит в зону очень крутого градиента давления между поверхностью масляного сопла и
точкой максимального давления в вершине воздушного потока, в результате чего происходит быстрое
снижение скорости потока масла, и, следовательно, указанный поток масла теряет свою цилиндрическую
форму, распространяется в стороны и в распаде вокруг и непосредственно за масляным отверстием, прежде
чем конический воздушный поток начнет смешиваться с ним.
Конический воздушный поток стремится создать вакуум внутри замкнутого конического воздушного
пространства; Градиент давления воздуха между масляным отверстием и вершиной конического воздушного
потока, а также расстояние между этими точками, очевидно, зависят от диаметра указанной площади и
степени коничности воздушного потока. Предпочтительно, чтобы площадь поверхности масляного сопла была
достаточно большой, чтобы обеспечить несколько затупленную коничность воздушного потока.
Предпочтительно также, чтобы толщина воздушного потока в точках вдоль его траектории движения
непосредственно перед выходом была существенной, а также чтобы она была относительно постоянной в
последовательных точках, благодаря чему даже при низком расходе воздуха низкого давления под вершиной
воздушного конуса наблюдается необычайно резкая турбулентность в виде вихревого кольца из-за
частичного вакуума, создаваемого внутри конуса устойчивой стенкой воздуха. Для обеспечения и содействия
автоматическому боковому распространению масла и, как следствие, быстрому снижению скорости движения
и, как следствие, разрыву масляного потока, широкая поверхность масляной струи может быть увеличена по
площади путем формирования в виде чашки или кратера, или диаметр струйного канала может быть
постепенно увеличен. или поэтапно, или эти элементы могут использоваться в комбинации. Наилучший
эффект достигается, если направление потока частиц масла в момент их выхода с вогнутой поверхности
перпендикулярно направлению потока конического воздушного потока. Для того чтобы мое изобретение было
ясно понято и легко осуществимо, я сейчас более подробно опишу его со ссылкой на прилагаемые чертежи,
на которых:
Рисунок 1 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез 80-градусного распылителя масла
обычной известной конструкции.
Рисунок 2 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, но демонстрирующее сопло,
сконструированное в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 3 представлен продольный разрез корпуса реактивного самолета, а на рисунке 4 — продольный
разрез кожуха для установки на корпус, показанный на рисунке 3.
На рисунке 5 представлен вид спереди на всю головку для распыления масла, в которой по центру
расположена струя, показанная на рисунках 3 и 4.
Рисунок 6 представляет собой вертикальное сечение по линии 6-6 рисунка 5, а рисунок 7 — поперечное
сечение по линии 7-7 рисунка 6.
Обращаясь сначала к рисунку 1, видно, что масло выходит через отверстие 1 в корпусе 2 струи, а воздух
движется по коническому каналу 3 под корпусом 2 и крышкой или колпаком 4. Канал 3 сужается, и цель
состоит в том, чтобы поразить цилиндрический поток масла в точке с максимальным давлением воздуха 105,
достаточно близкой к отверстию 1, и использовать схождение элементов воздушного потока для усиления
распыления и смешивания.
Струя в соответствии с настоящим изобретением 110, как показано на рисунке 2, работает по совершенно
иному принципу. Воздух движется вдоль канала 3 в виде конического потока и в сравнительно устойчивом
состоянии, пока не достигнет точки y. Точка a1 расположена на значительном расстоянии от масляного
отверстия 1 и является точкой максимального давления воздуха, между которой и масляным отверстием 1
существует градиент давления, который может постепенно изменяться от нескольких фунтов давления на
квадратный дюйм в точке y и ниже до фактического отрицательного давления в точке немного выше
масляного отверстия 1. Масло, вытекающее под давлением из отверстия 1, начинает двигаться 125 к точке
максимального давления y, но имеет настолько низкую скорость выброса, что не может проникнуть в зону
высокого давления воздуха в верхней части и ниже нее и, следовательно, падает обратно и фактически 13 (1)
вытягивается вбок наружу и вниз через отверстие 19 в коробке 13 внутрь, как показано стрелками, и создается
им. и оттуда проходит в бочку, где низкое давление вблизи широкого основания 12, и через кольцо осевых
отверстий конус распространяется к фланцу 8 на корпусе струи и переносится вдоль внутренней поверхности
воздуха, затем через коническое пространство 3 в виде потока 70, другими словами, масло принимает уже
описанное.
линия наименьшего сопротивления; часть ее вместо этого Хотя широкая поверхность корпуса струи может
быть вогнутой, как показано на рисунке (угол между вогнутой поверхностью 6 и конической поверхностью 7,
равный 75°), может циркулировать один или несколько раз, прежде чем двигаться к точке y (предпочтительно
прямой угол); один подходящий набор рабочих деталей для этого угла смешивается и переносится
воздушным потоком до достижения максимальной ширины воздушного прохода, до 31100 дюймов; 80
полностью и эффективно насыщено маслом и имеет давление масла 11 м/с на квадратный дюйм; Воздух
смешивается по мере того, как смесь выходит за пределы давления 3 фунта на квадратный дюйм. Вместо
этого точка равномерно вогнутой поверхности 6 эта поверхность. В детальной конструкции струйного сопла
может быть ступенчатой. Один из особенно полезных вариантов корпуса и кожуха, как показано на рисунках 3
и 5, представляет собой цилиндрическую форму масляного канала в корпусе сопла 85 4. Корпус 2 показан в
виде цилиндра относительно большого диаметра в средней части, конической в задней части, как показано на
рисунках 3 и 5, чтобы поместиться в коническое маслопровод 6, за которым следует канал меньшего
диаметра, и вогнутой в передней части, как точно предопределено, чтобы действовать как 23 в 6. Передний
конец также имеет конический дозирующий канал, за которым следует непрерывная периферийная часть 7.
Цилиндрическая часть имеет ступенчатый фланец 8, имеющий кольцо аксиально направленных отверстий 9,
при соприкосновении с последней упомянутой частью через кожух 4. Притягивается поверхностным
натяжением к средней части и имеет внутреннюю конусность, занимая всю свою внутреннюю полость и, таким
образом, передний конец, и имеет ступенчатую форму, как в точке 10, при этом его задний конец несколько
разрушается или расширяется. Ступенчатая часть и скорость уменьшается.
Крышка устанавливается поверх ступенчатой части фланца 8, оставляя кольцевое пространство между
цилиндрическими стенками, через которые воздух, подаваемый через отверстия 9, может быть использован
для других целей и перемещения. Одна или несколько распорных шайб 11 могут быть соответствующим
образом модифицированы или добавлены между фланцем 8 и ступенчатой частью 10 крышки для
определения ширины конического пространства, через которое воздух продолжает свой путь до выхода
воздушного потока. Одно из практических применений распылителя и крышки, описанных выше, показано на
рисунках 5, 6 и 7, установленных на масляной печи, и теперь будет описано относительно друг друга. Размер
корпуса сопла и кожуха размещены в стальном цилиндре 12, который закреплен в треугольном полом ящике
или оболочке 13, или во время использования. Например, кожух может быть механически регулируемым,
например, с помощью зубчатой рейки 115 к внешней поверхности передней части печи и шестерни или
пневмосистемы. Он также может регулироваться, например, с помощью блока 15, к которому подающие
воздух и масло трубы являются низкопрофильным чувствительным к давлению элементом. Подключен к
камере, подверженной переменному давлению, например, вызванному работой двигателя. Конический конец
корпуса сопла установлен в стальном посадочном элементе 16, к которому он прижимается. В качестве
альтернативы кожух может быть неподвижным, например, он удерживается крышкой 17, а корпус сопла может
перемещаться, например, в случае использования корпуса сопла в качестве блока. Масло проходит через
канал в камере, к которой подсоединены трубы подачи воздуха и масла. 15 к медной трубе 18 на восток в
форсунке для дизельного двигателя и через крепление стенки 16 в алюминиевом корпусе 13, и, помещая его в
головку цилиндра, выполняющую функцию капота, 25 проходит от трубы 18 через центральный элемент для
указанного корпуса форсунки.
Отверстие в посадочном элементе 16 соединяется с отверстием в корпусе сопла 2. Воздух под давлением
проходит через канал (характер которого не установлен) в блоке 15 и поступает через него. (Теперь подробно
описано, а также не установлена природа этого канала) и каким образом он поступает. 4 U 5,;J 08 405,308
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405309A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ОПЕРАТИВ?
Образцы A были предоставлены в данном случае в соответствии с разделом 2, подпунктом 5 Закона о
патентах и промышленных образцах от 1907 по 1932 год.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -, ' 1 Дата Конвенции (Германия): 28 июля 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 июля 1932 года.
Завершено: 29 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство красителей.
4059309 № 21,331/32.
Мы, я (- FAXR BENIN Du STRIE Ay TIENGESELLSCHA Fr T, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству красителей,
обладающих сенсибилизирующим действием на фотографические эмульсии, и к сенсибилизации
фотографических эмульсий галогенидов серебра с помощью таких красителей.
На прилагаемой диаграмме кривая № 1 представляет собой спектрограмму эмульсии галогенида серебра,
сенсибилизированной 1:11-диэтил-α-диметилбензтиокарбоцианин-йодидом, а кривая № 2 показывает
спектрограмму той же эмульсии галогенида серебра, сенсибилизированной
1:11-диэтил-α-бензтиокарбоцианин-йодидом. Видно, что максимум сенсибилизации смещен примерно с 585 Å
для красителя, не замещенного в полиметиновой цепи, до примерно 600 Å для α-α-замещенного красителя.
Цианиновые и карбоцианиновые красители состоят из двух гетероциклических ядер, связанных
соответственно метиновой группой OH= или так называемой триметиновой цепью:
H H 3 H -C=a-u Некоторые из этих красителей, в частности бензтиокарбоцианины, нафтотиокарбоцианины и
псевдоцианины, известны как оптические сенсибилизаторы для фотографических эмульсий галогенидов
серебра. Каждый из этих красителей имеет определенный диапазон поглощения и сенсибилизации, на
который можно влиять путем введения заместителей в ядра. Таким образом, максимум сенсибилизации
смещается в сторону длинноволновой области, однако результат часто оказывается неудовлетворительным.
Поведение заместителей в каждом случае неодинаково. Более того, введение таких заместителей часто
значительно снижает растворимость красителя, что делает его практическое использование весьма
сомнительным.
В триметиновой цепи до настоящего времени замещение могло осуществляться только по центральному
атому углерода при проведении конденсации, например, с эфиром триалкилортоуксусной кислоты.
Данное изобретение основано на наблюдении, что ранее неизвестные псевдоцианиновые, изоцианиновые и
симметричные карбоцианиновые красители, замещенные в метиновой группе или в боковых, то есть в
положениях a и al, триметиновой цепи, теоретически соответствуют следующим общим формулам:
КАРБОЦИАНИНЫ -v P СЕУДОЦИАНИНЫ _IY E$ A> 6 W\N Sr Sv l' O ',c AN r ИЗОЦИАНИНЫ M 4 z 05,3094, в
которых y =S, Se или 0, V= 11, алкил, алкилокси, конденсированное бензольное кольцо, V-1 алкил, алкилокси,
_ A= алкил, арил, B=-KE 1 или алкил, D = алкил, r= алкил, 7,1 = алкил, X=галогенид, переллорат,
паратолуолсульфонат, алкилосульфат, нитрат, представляют собой большую группу очень полезных
сенсибилизаторов для эмульсий галогенидов серебра и обладают общими свойствами, не сильно
отличающимися от свойств не замещенных веществ.
Характерная форма спектрального зерна и растворимость соответствующих незамещенных соединений
существенно не изменяются, тогда как сенсибилизирующий максимум смещается в небольшую область в
сторону длинных волн в соответствии с числом и типом заместителей, введенных в трийнетиновую цепь.
В то время как известные до настоящего времени красители получают, начиная с 2-этилбензтиазола,
исходными материалами для получения изоцианинов и псевдоцианинов, замещенных в метильной группе,
являются 2-этилбензтиазол, 2-этилбензтиазол или их производные.
Для получения карбоцианинов, замещенных в α- и α-положениях триметилиновой цепи, используются
2-этилбензтиазол, 2-пропилбензтиазол, 2-бензилбензтиазол или их голомоги.
Эти основания могут быть сконденсированы известным способом с образованием изоцианинов,
псевдоцианинов или симметричных карбоцианинов, при этом получаются красители, замещенные
алкильными или арильными группами в α- и α-положениях триметиновой цепи в случае карбоцианинов или
алкильными группами у метинового атома углерода в случае изоцианинов или псевдоцианинов.
В случае карбоянинов красители могут быть дополнительно замещены у атома углерода, занимающего
центральное положение, путем проведения конденсации с триалкилортокарбоновой кислотой в виде сложного
эфира.
В сенсибилизаторах, созданных согласно данному изобретению, серу в тиазольном кольце можно заменить
кислородом или селеном.
Термин «симметричный карбоцианин», используемый здесь, означает карбоцианины, в которых замещенная
триметиновая цепь связывает два сходных гетероциклических ядра, которые либо оба не замещены, либо
замещены аналогичным образом, и изобретение не включает карбоцианиновые красители, в которых
гетероциклические ядра, связанные с триметиновой цепью, различаются по природе своих гетероциклических
колец и/или по способу замещения.
Следующие примеры служат для иллюстрации изобретения: ПРИМЕР 1.
Краситель 1: ll-диэтилбензтио-a: α'-диметилкарбоцианин йодид, соответствующий вероятной формуле:
H c C 2 H 5 "I 2 H 5 можно получить кипячением 5 граммов 2-этенбензтиазол-этилиодида с 5 мл
этил-орто-формиата в 10 мл пиридина до тех пор, пока масса не приобретет интенсивный красно-фиолетовый
цвет.
При охлаждении краситель разделяется на короткие зеленые иголки.
Спиртовой раствор красителя показывает максимум поглощения на длине волны около 560 мкм. Эмульсия
бромида серебра, содержащая около 4% йодида серебра и сенсибилизированная красителем, приобретает
чувствительность для длин волн от примерно 510 до 660 мкм с максимумом примерно на 600 мкм. ПРИМЕР 2.
Для получения красителя 1: 1-диэтил-1-нафтиотиоА:триметилкарбоэянинеиодид, соответствующий вероятной
формуле:
CHi-v граммы 1-этил-α-нафтотиазоилдиэтилсульфата кипятят с 5 мл этил-ортоацетата в 10 мл пиридина
до появления интенсивного синего цвета, после чего краситель осаждают добавлением 100% раствора
йодида калия 5-процентной концентрации. Краситель кристаллизуется в виде сине-черного порошка.
В спиртовом растворе краситель показывает максимум поглощения примерно при 590,tjv 105. Включенный в
эмульсию бромида серебра, содержащую около 4 процентов йодида серебра, краситель придает ему
диапазон чувствительности от примерно 515 до 700 джуджа с максимумом примерно при 630,ua 110. ПРИМЕР
3.
Краситель 1:1 I-диэтил-α-нафтотиазолиодид O 1111 a 1-диэтилкарбоцианин йодид корре цианин бромид,
соответствующий вероятной формуле -21 C H, может быть получен кипячением 5 граммов
1-пропил-α-нафтотиазолдиэтилсульфата и 5 мл этил-ортоформата в мл пиридина в течение примерно 1 часа.
При добавлении раствора йодида калия с концентрацией 5% к темно-синей реакционной смеси краситель
выпадает в осадок в виде коротких черновато-зеленых иголок.
Спиртовой раствор красителя демонстрирует максимум поглощения примерно при 592 мкм.
Эмульсия бромида серебра, содержащая около 4% йодида серебра, сенсибилизированная красителем,
приобретает чувствительность к длинам волн от примерно 510 до 700 нм, с максимумом примерно при 625 нм.
ПРИМЕР Er 4.
Краситель 1: I'-диметилбензселеноа a 1:триметилкарбоцианинбромид, соответствующий вероятной формуле
Se Se (\re CH 3 C 1 H 3 CH 3 e Vx AC-C-C CH 3 Br-' ú CH 3, можно получить нагреванием 5 граммов 2 r)
2-этилбензселеназол-диметилсульфата и 5 мл этил-ортоацетата в 10 мл.
пиридина в течение примерно 1 часа при температуре 1200 °C.
При добавлении примерно 20 мл 5-процентного раствора бромида калия.
При высокой концентрации краситель выпадает в осадок в виде сине-красных хлопьев. При
перекристаллизации из метанола можно получить сине-зеленый кристаллический порошок.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения примерно при 5501 мкВ.
Эмульсия бромида серебра, содержащая около 4% йодида серебра и сенсибилизированная красителем,
приобретает чувствительность к длинам волн от примерно 500 до 690 мкКл, с максимумом примерно при 610
мкКл.
Пример 5.
При работе по методу, указанному в Примере 4, но конденсируя с этил ортопропионатом вместо ацетата,
получают краситель 1: 11-диметилбензселено а: ал _ диметил этилэфир в виде красно-фиолетового
кристаллического порошка 50.
Спиртовой раствор этого красителя имеет максимум поглощения примерно при 560 Å.
Введенный в эмульсию бромида серебра, содержащую около 4% йодида серебра-55, краситель придает ему
диапазон чувствительности от примерно 510 до 6901 мкА с максимумом около 585 мкА, который, однако, не
очень отчетлив.
ПРИМЕР 6 60
Краситель 1: 11-диметил-6: 61-бисэтоксибензселено а: α' диметилкарбоцианин бромид, соответствующий
вероятной формуле C S CH 3 H CH 3 3 6 6 C 2 H 50 i'C O C 2 H 5 CH 3 "-Br CH 3, получен нагреванием 2
граммов 2-этил-5-этиоксибензселеназол-диметилсульфата с 2 мл этил-ортоформиата и 5 мл
этил-ортоформиата.
пиридина в течение примерно 9 часов до примерно 1400 (и осаждения красителя из темно-синего раствора
пиридина с помощью примерно 10 мл раствора бромида калия 5-процентной концентрации. При
перекристаллизации из метанола получают сине-зеленые игольчатые кристаллы.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения примерно при 590 мкм.
Введенный в эмульсию бромида серебра, содержащую около 4 процентов йодида серебра, краситель
придает ему чувствительность в диапазоне от 520 до 700 мкЛ с максимумом около 640 мкЛ.
Пример 7.
Для получения красителя 1-метил-1-этил-2,2-бензоленохиноин-мезометилцианиниодида, соответствующего
формуле IG3 1 405,309 r 4 ( 05,309 7 граммов 2-этил-бензселеназол-ментилиодида и 8 граммов
2-йодохинолинэтилиодида в 100 граммах кипящего спирта смешивают с 20 мл спиртового раствора едкого
калия 4-процентной концентрации. После охлаждения краситель выпадает в осадок в виде оранжевых иголок.
Спиртовой раствор красителя демонстрирует максимум поглощения при длине волны около 490 ат. ед.
Введенный в эмульсию бромида серебра, содержащую около 4 процентов йодида серебра, краситель
придает ему диапазон чувствительности от примерно 500 А до примерно 570 мкФ с максимумом примерно при
EXAMP Ln 8.
Краситель 1-метил-1'-этил-6'-метил2:21 (беузселенохино)мезометилцианин йодид получают при работе по
Примеру 7, но в качестве исходного вещества используют 2-йодо-6-метил-хинолин-этил-йодид вместо
2-йодо-хинолин-этил-йодида.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения примерно на уровне 500 гау.
Соседние файлы в папке патенты