Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11683
.pdf
растворяет определенные компоненты смазки. В любом случае, после сравнительно короткого периода
эксплуатации, смазанный пробковый клапан предыдущей конструкции, используемый в таких условиях, имеет
тенденцию заедать в закрытом состоянии. И обычно обнаруживается, что смазка становится вязкой или
затвердевает до такой степени, что становится неэффективной для предотвращения утечек.
[Раздел 1!-1 Целью настоящего изобретения является разработка смазываемого пробкового клапана такой
конструкции, которая предотвращает накопление вредных веществ вблизи смазочной пленки клапана.
Дополнительной целью данного изобретения является создание смазываемого пробкового клапана,
обладающего такими характеристиками, при которых любая вредная жидкость, которая может отделяться от
транспортируемой жидкости и накапливаться вблизи смазочной пленки, отводится к входному или выходному
концу корпуса клапана.
Дополнительной целью данного изобретения является создание смазываемого пробкового клапана, который
может быть установлен в любом из множества положений, при этом в любом из положений вредная жидкость,
стремящаяся отделиться от транспортируемой жидкости, отводится от открытых краев смазочной пленки к
торцам корпуса клапана.
Дополнительной целью данного изобретения 75 является разработка смазываемого сливного крана для
использования с трубопроводами относительно большого диаметра, что позволит существенно сэкономить
количество смазки, необходимой для его обслуживания. 80 Дальнейшие цели изобретения станут ясны из
следующего описания, в котором изложен предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Обращаясь к прилагаемому чертежу № 85:
На рисунке 1 представлен боковой вид в поперечном сечении пробкового клапана в закрытом положении, в
котором реализовано данное изобретение.
На рисунке 2 представлен вид с торца клапана p, показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез по линии 3-3 на рисунке 1, показывающий клапанную пробку в
открытом положении.
Рисунок 4 представляет собой боковой вид, аналогичный рисунку 1, частично в поперечном сечении с
открытым клапаном.
На рисунке 5 представлен боковой вид детали заглушки, встроенной в клапан № 100, показанный на рисунке
1.
На рисунке 6 показан фрагмент седла клапана в корпусе.
На рисунке 7 представлен боковой вид модифицированного пробкового клапана, включающего в себя
изобретение i05.
Различные варианты изобретения 339,889, показанные на чертеже, могут быть подробно описаны следующим
образом: на рисунке 1 показан клапан, состоящий из корпуса 10, имеющего входные и выходные каналы 11 и
12. Как будет объяснено далее, смазывающие свойства пробки, как правило, сконструированы таким образом,
что каналы 11 и 12 взаимозаменяемы для притока и оттока жидкости.
Соединительные фланцы 13, расположенные на концах элемента корпуса, служат для удобного соединения с
участками трубы 14-. Внутри корпуса 10, между его концами, вращающимся элементом i5, расположен
заглушка 16, которая предпочтительно имеет коническую форму, как показано на рисунке. Заглушка 16 имеет
отверстие 17, проходящее в боковом направлении через нее и предназначенное для совмещения с входными
и выходными каналами 11 и 12 для определения открытого положения клапана. Периферия y штекерного
элемента 16 опирается на коническое седло 19, выполненное в корпусе, а область контакта между
периферией штекера и седлом 19 образует то, что можно назвать «посадочной поверхностью».
От верхнего конца штуцера отходит стержень 21, имеющий квадратный верхний конец 22 или иным образом
сформированный для размещения подходящей рукоятки или ключа для поворота штуцера.
Для герметизации зазора между стержнем 21 и корпусом показана гибкая металлическая диафрагма 23,
внешняя периферийная часть которой закреплена на корпусе с помощью кольцевой пластины 24. Между
кольцом 23 и прилегающей частью стержня 21 расположены упругие уплотнительные кольца 26, которые
обычно сжимаются сальниковым элементом 27. Уплотнительные кольца 26 служат для упругого прижима
внутренних периферийных частей диафрагмы 23 к верхней торцевой поверхности пробки 16, обеспечивая
таким образом эффективное уплотнение и одновременно допуская ограниченное продольное перемещение
пробки для ее смещения.
Для минимизации утечек через смазочный материал предлагается средство, которое, когда клапан находится
в закрытом положении, образует канавку для приема смазки, которая по существу окружает по меньшей мере
один из каналов в корпусе. Таким образом, на рис. 5 показана периферия элемента phlg 16, снабженного (;0)
верхней и нижней канавками 28 и. 29.. Эти канавки изогнуты с противоположных сторон заглушки, как
показано на рис. 1. На опорной поверхности 19 элемента корпуса образовано 6 множество продольных
канавок 31.
Канавки 31 расположены по обеим сторонам входного и выходного каналов 11 и 12 и предпочтительно
выходят за пределы оконечной и нижней поверхностей этих каналов, как видно из рис. 6. Для обеспечения
возможности подачи пластиковой смазки под давлением в канавки 28, 29 и 31, канавки 28 сообщаются со
смазочной камерой 32 через каналы 3.3. В качестве подходящего средства подачи смазки под давлением в
камеру 32 показана еще одна смазочная камера 34, верхняя часть которой образует резьбовое отверстие для
размещения винта 36. Между камерами 32 и 34 расположен обратный клапан 37, который позволяет подавать
смазку в камеру 32 из камеры 34, но предотвращает обратный поток смазки из камеры 32. Таким образом,
смазка, введенная в камеру 34, может быть под давлением вытеснена в камеру 32 путем поворота винта 36.
Когда заглушка находится в закрытом положении, а порт 17 не совпадает с входными и выходными каналами
11 и 12, каждая канавка 28 и 29 совпадает с двумя продольными канавками 31. Поскольку в этом положении
клапана W части канавки клапана 28 и 29 обращены к входной и выходной сторонам клапана, они вместе с
продольными частями канавки 31 образуют канавку для смазки, которая в основном окружает входной канал
11, и другую канавку, которая в основном окружает выходной канал 12. Когда относительно вязкая смазка или
другой вид пластичной смазки вводится в 105 участков канавок из камеры 32, смазка выдавливается вдоль
посадочной поверхности, так что фактически между элементами клапана образуется смазочная пленка.
Смазка, вводимая в канавку j10 в участках 28, 29 и 31, также служит для минимизации крутящего момента,
необходимого для вращения заглушки. Когда пробка находится в открытом положении, каждая канавка 28 и
29 также сообщается с двумя длинными направляющими канавками 31, что также позволяет вводить смазку
вдоль посадочной поверхности. Когда пробка находится в промежуточном положении, одна продольная
канавка 31 с каждой стороны клапана подвергается воздействию жидкости, протекающей через нее. Однако
каждая открытая длинная поперечная канавка также не связана в данный момент с боковыми канавками 28 и
29, так что в это время в нее невозможно ввести смазку.
В сочетании со смазочными элементами, описанными выше, предпочтительно предусмотрено жидкостное
средство для осуществления ограниченного продольного перемещения пробки 130 в нормальном положении.
В той форме изобретения, которая показана на фиг. 1 и 4, конструкция такова, что клапан может быть
установлен в любом положении и при этом получать преимущества изобретения, если ось каналов 11 и 12
практически горизонтальна. Таким образом, верхние поверхности 48 каналов 11 и 12 имеют такой наклон, что
когда клапан находится в перевернутом положении, эти поверхности имеют непрерывный наклон вниз,
удаляясь от открытых краев смазочной пленки. Аналогичным образом верхняя поверхность 49 порта 17
выполнена так же, как и нижняя поверхность 47. Кроме того, боковые стенки 80 51 каналов 11 и 12 выполнены
таким образом, что при установке клапана с этими боковыми стенками, образующими нижние поверхности
каналов, они также непрерывно наклоняются вниз от открытых краев 85 смазанной посадочной поверхности.
Противоположные стороны 52 каналов 11 и 12 выполнены аналогичным образом, так что клапан может
использоваться с любой стороны.
Аналогично, противоположные стороны 53 и 54 порта 90 1-7 имеют форму, подобную нижней и верхней
поверхностям 47 и 49, и в открытом положении клапана непрерывно переходят в соответствующие
поверхности 51 и 52.
Следует отметить, что когда описанный выше клапан 95 находится в открытом положении, площадь
поперечного сечения проходящего через него участка вблизи пробки 16 значительно меньше, чем площадь
поперечного сечения на концах корпуса клапана 100, где выполняются соединения с трубами 14. Жидкость,
проходящая через клапан, течет со значительно большей скоростью через пробку 16 и прилегающую к ней
смазочную пленку, чем внутри трубопроводов 14 и на концах корпуса клапана. Повышенная скорость газа
способствует удалению жидкости, которая в противном случае могла бы отделиться и скопиться у открытых
краев смазочной пленки 110. Аналогичным образом, более низкий статический напор газов вблизи пробки 16
способствует минимизации конденсации вредных жидкостей.
Благодаря постепенному сужению каналов 11 и 12 в направлении порта 17 пробкового элемента 16,
эффективность потока клапана существенно не снижается. Поскольку заглушка может быть изготовлена из
материала относительно малого диаметра, достигается значительная экономия количества смазки,
необходимой для поддержания клапана в исправном рабочем состоянии в течение заданного периода
времени.
На фиг. 7 показан модифицированный вариант изобретения, включающий в себя данное изобретение, но в
котором проход, проходящий через него, имеет практически ту же площадь поперечного сечения по всей
длине. Этот клапан предназначен в первую очередь для использования только в вертикальном положении,
чтобы его можно было отсоединить от седла, когда он надежно зафиксирован в любом положении. Для этой
цели показана камера или колодец для смазки 41, расположенные в нижней части корпуса клапана на нижнем
конце пробкового элемента 16. Нижний конец 42 пробки образует одну из стенок этой камеры, так что при
введении в нее смазки или другой жидкости под давлением, к пробке прикладывается усилие, необходимое
для ее извлечения. Для подачи жидкости в камеру 41 предпочтительно использовать смазку из того же
источника, что и для подачи смазки в канавки 28, 29 и 31. Таким образом, для установления связи между
камерой 41 и камерой 32 показаны канавки или отверстия 43, простирающиеся от участков канавок 29 до
20)-нижних частей пробки.
Очевидно, что при приложении определенного давления к смазочному материалу, например, путем
затягивания винта 36, составляющая силы подъема, действующая на пробку, благодаря давлению смазки 2a5
внутри камеры 41, может стать достаточной для извлечения пробки, даже если она застряла или заклинила в
корпусе.
Как уже объяснялось ранее, при установке запорного клапана описанного выше типа с горизонтальной осью
или при работе в определенных условиях, например, в трубопроводах, по которым проходит осветительный
газ, происходит накопление и задержка определенного жидкого вещества M3 вблизи открытых краев
смазочной пленки, что оказывает пагубное воздействие на смазку. Обращаясь к рис. 1, следует отметить, что
особенностью изобретения является предотвращение накопления такого вредного материала вдоль открытых
краев смазочной пленки за счет обеспечения непрерывного наклона к нижним поверхностям 46 каналов 11 и
12, причем направление наклона направлено вниз, в сторону от посадочной поверхности между пробкой и
элементами корпуса.
Аналогичным образом, нижняя поверхность 47 порта 17 находится на достаточно высоком уровне, чтобы
обеспечить отвод любой скопившейся жидкости с него на нижние поверхности 46 входного и выходного
каналов. Таким образом, участки поверхности 47, прилегающие к открытым кромкам посадочной поверхности
между элементами клапана, предпочтительно практически непрерывно соединены с прилегающими
поверхностями входного и выходного каналов. Для обеспечения наиболее эффективного дренажа
предпочтительно, чтобы поверхность 47 была слегка приподнята вблизи центра c0, как показано на рис. 4,
чтобы облегчить поток жидкости к каналам 11 и 12. В любом случае конструкция клапана такова, что вблизи
открытых краев r5 смазочной пленки не образуются карманы, когда клапан находится в положении 39,889.
Нижние поверхности -146 каналов 111 и 112 наклонены вниз, в сторону от открытых краев уплотнительной
пленки смазки. Кроме того, нижняя поверхность 147 отверстия 117 выполнена аналогично поверхности 47
ранее описанного клапана.
Клапаны, описанные выше со ссылкой на рис. 1-7, непрерывно используются в газопроводах более года и
демонстрируют удовлетворительные результаты, в то время как пробковые клапаны более ранней
конструкции, используемые в тех же трубопроводах, требовали замены через несколько месяцев
эксплуатации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339890A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
' AAnoliatikn Дата: 26 февраля 1930 г., № 6349/30.
Завершено: Декабрь. 78, 7930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод авидного аопаракта для определения л. Предельное ползучесть воды.
Мы, компания DAVID COLVILLE & Soxs LiMITED, 195, West George Street, Глазго, британская компания,
Уильям Барр, 18, Barnelnith Road, Гамильтон, Ланкашир, и Уильям Эдвард Бардсет, 151, Cartvale Road,
Лангсайд, Глазго, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Последние разработки в использовании материалов, постоянно подвергающихся напряжению в условиях
высоких температур, потребовали определения, среди прочего, способности соответствующих материалов
выдерживать такое напряжение в таких условиях без разрушения, т.е. без какой-либо выраженной
«ползучести» или «течения». Максимальное напряжение, которое материал может выдерживать
неограниченно долго при заданной температуре, обычно называется предельным напряжением ползучести. "
— Метод, обычно используемый для практического определения предельного напряжения ползучести,
включает в себя серию испытаний, каждое из которых состоит в приложении одного из ряда различных
растягивающих напряжений к образцу исследуемого материала, при этом образец поддерживается при
приблизительно постоянной температуре на протяжении всех испытаний серии. Требуемое предельное
напряжение ползучести материала при поддерживаемой температуре можно оценить на основе данных,
полученных в ходе серии испытаний.
Одним из существенных недостатков метода qabve является то, что для завершения серии тестов требуется
очень много времени, в некоторых случаях до нескольких месяцев.
Основная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствованный метод, позволяющий
определять предельное напряжение ползучести при любой выбранной температуре с помощью одного
непрерывного испытания за сравнительно короткое время, тем самым устраняя вышеупомянутый недостаток
существующего метода.
Согласно изобретению, im! Доказанный метод в общих чертах заключается в том, что образец испытываемого
материала при выбранной температуре подвергается воздействию напряжения LP-ice 1-], которое постепенно
уменьшается под контролем самого образца до достижения постоянного значения -r, причем это значение
равно.
предельное напряжение ползучести. Более конкретно, усовершенствованный метод заключается в
оперативном соединении образца испытываемого материала с «весовой штангой», подвергании как образца,
так и весовой штанги заданному начальному напряжению, а также воздействию выбранной температуры
образца и поддержании этих условий до достижения состояния равновесия.
Под термином «весовой стержень» понимается стандартный упругий элемент, физические свойства которого
известны и который, соответственно, на протяжении всего испытания служит мерой напряжения, которому
подвергается испытуемый образец.
Вся конструкция устроена таким образом, что по мере проведения испытания, если образец подвергается
ползучести, то есть если он постепенно растягивается под воздействием напряжения и температуры,
напряжение пропорционально и автоматически уменьшается, причем степень уменьшения определяется
постепенным уменьшением длины весового стержня. В конечном итоге достигается состояние равновесия
(т.е., длина весового стержня перестает существенно изменяться), и когда это состояние достигается,
определяется напряжение, которому подвергается образец. Установлено, что это напряжение является
предельным напряжением ползучести испытываемого материала при температуре, поддерживаемой на
протяжении всего испытания. 0 Один из вариантов устройства, с помощью которого может быть осуществлен
способ согласно изобретению, показан, в качестве примера, на прилагаемом чертеже, представляющем
собой вид сбоку устройства.
Как показано на рисунке, устройство включает в себя жесткую раму 1, выполненную сверху и снизу с
отверстиями. Круглый стержень 2, проходящий через верхнее отверстие iO0 рамы, аккуратно проходит через
пластину 3, закрепленную в верхней части рамы. Стержень 2 имеет соединение типа «перо и паз» (не
показано) с пластиной 3. Это соединение позволяет стержню скользить в поперечном направлении 105 через
пластину, но предотвращает его вращение. Верхняя часть стержня 2 находится в резьбовом соединении с
гайкой 4, расположенной на верхней части пластины 3. Круглый стержень 5 предназначен для прохождения
через нижнее отверстие рамы 1, к нижней части которого через это отверстие крепится пластина 6. Пластина
6, которая служит анкерным креплением для стержня 5, имеет чашеобразный подшипник, предназначенный
для размещения частично сферической поверхности 6a на нижнем конце стержня 5.
Аппарат также включает в себя промежуточную соединительную планку 7 и соединен с электрической печью
8, которая может быть установлена внутри рамы 1 вблизи ее верхнего конца. Буквы S и W соответственно
обозначают испытуемый образец и калиброванную стальную планку, составляющую весовую планку.
При проведении испытания детали 2, 6, 7, S и W собираются, как показано на чертеже, при этом образец S
крепится к стержням 2 и 7, а весовой стержень W соединяется между стержнями и TJ.
- Вблизи весовой планки W устанавливается тонкий экстельсулетер любой подходящей формы, который
тщательно регулируется относительно нее.
Гайка 4 поворачивается таким образом, чтобы поместить образец и весовой стержень под заданное
начальное напряжение, величина которого будет больше приблизительно оцененной величины предельного
напряжения ползучести при выбранной температуре.
Величина начального напряжения, возникающего при вращении гайки 4, может быть непосредственно
определена как функция деформации, передаваемой весовому стержню W и отображаемой экстензометром.
Электропечь 8 включается, и ток регулируется до значения, которое поддерживает образец S при выбранной
температуре, и поддерживается на этом уровне.
В ходе испытания образец S постепенно растягивается под воздействием комбинированного влияния
напряжения и температуры.
По мере растяжения образца напряжение, которому подвергается весовой стержень W, пропорционально
уменьшается, и, следовательно, образец S автоматически подвергается постепенно уменьшающемуся
напряжению.
— Показания экстензометра периодически снимаются и записываются. В конечном итоге наступает момент,
когда никаких изменений в:
- Длина весового бруска W указана. Напряжение, соответствующее конечной деформации весового стержня
W, является мерой конечного напряжения, которому подвергся образец S. Это напряжение представляет
собой предельное напряжение ползучести материала, из которого изготовлен образец S, при температуре,
при которой проводилось испытание. Преимущества изобретения заключаются в следующем: (а) для любой
выбранной температуры необходимо провести только одно испытание, что позволяет определить предельное
напряжение ползучести при этой температуре за сравнительно короткое время, например, за одну неделю; (б)
поскольку не требуется проводить измерения удлинения самого образца, необходимость в сложном
экстензометре внутри печи полностью исключается; (в) аппаратура и процедура могут быть чрезвычайно
простыми.
Следует понимать, что описанное выше устройство представлено в простейшей форме, и что в него могут
быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки изобретения.
Например, для обеспечения того, чтобы детали W и S подвергались действительно осевой нагрузке, можно
использовать более сложный сферический подшипник для стержня 5.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339892A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Опубликовано с поправками, внесенными в соответствии с решением помощника контролера, действующего
от имени генерального контролера, от 7 августа 1931 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 4 марта 1929 года. 339, 892 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 28, 1930. № 6699/30. Заявка принята: декабрь. 18, 1930, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
(С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Петух.
Я, Франц Герберт Магетевски, проживающий по адресу: Фиртерштрассе, 184, Нюрнберг, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны краны, в которых пробка или затвор перемещается в эластичном уплотнительном слое, например,
пробке, который установлен в корпусе крана. Затем предусмотрены конструктивные элементы в виде
регулируемых прижимных гаек, которые обеспечивают сжатие изначально рыхлой облицовки, благодаря чему
достигается необходимая плотность набивки. Далее будет описано изобретение, согласно которому эти гайки
отсутствуют, а облицовка остается закрытой с внешней стороны.
Необходимое сжатие облицовки достигается за счет того, что облицовка, занимающая в расширенном
состоянии больший объем, чем пространство между корпусом крана и пробкой (или затвором), с усилием
вставляется в это пространство, при необходимости с использованием соответствующих вспомогательных
средств.
С той стороны, где затвор (шлюз) входит в пространство или выходит из него, предусмотрены жесткие и
нерегулируемые диски, по которым одновременно направляется затвор (или заслонка). Эти конструктивные
детали могут быть выполнены в виде дисков, изогнутых наружу, которые прочно фиксируются в корпусе
полового члена при сплющивании.
В результате этого происходит следующее:
1)
Упрощение и удешевление конструкции при сохранении герметичности; 2) Увеличение срока службы и
упрощение эксплуатации, поскольку: а) силы, возникающие при натяжении, отводятся от облицовки за счет
бокового крепления пробки (шлюза); б) обеспечивается наилучшая защита от проникновения грязи и
посторонних предметов; в) исключаются возможные смещения при установке крана и последующей
регулировке облицовки.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: на фиг. 1-5
показаны отдельные части фиг. 6, на которой в качестве примера в поперечном сечении изображена пробка
для крана.
На рис. 7 представлен аналогичный разрез через запорный кран.
60 Корпус крана a (рис. 2), снабженный резьбой с обеих сторон, имеет отверстие для водопровода b и
поперечную кромку c, которая имеет расширение d и J1 на обоих концах. 65 Отверстие c служит для
размещения уплотнительной футеровки e (рис. 3), которая, в свою очередь, вмещает вращающуюся пробку
(рис. 4). На увеличенных изображениях d и d1 изогнутые диски g (рис. 1) и gi (рис. 5) вставляются и
прижимаются, обеспечивая надежную фиксацию в затворе. Центральные отверстия в дисках образуют
подшипники для заглушки.
На рис. 6 показана собранная конструкция петушиного ружья. 75 Для предотвращения проворачивания
облицовки вместе с пробкой в стенке канала c корпуса a вырезается продольная канавка h, в которую
вдавливается облицовка. Вместо канавки, 80-градусная фрезеровка или просто шероховатая обработка
поверхности канала ствола послужат той же цели.
Отверстие для жидкостного трубопровода b, вместо того чтобы быть прямым, может быть изогнуто в пробке
под прямым углом и выходить из пробки в аксиальном направлении, как это, в частности, происходит в
сливных кранах.
На рис. 7 в качестве еще одного примера показан аналогичный разрез через задвижку или кран. Вместо
поворотной пробки a используется плоская заслонка i 90, на концах которой расположены прижимные
пластины k и Yl.
В обеих конструкциях возможно использование большего или меньшего количества деталей в запорном
кране, не выходя за рамки изобретения № 95. В первом случае облицовка 339,892 или, например, диски могут
состоять из нескольких частей, а не быть изготовлены из одного куска, а во втором случае левый диск g' (рис.
6) может, например, быть опущен, в этом случае расширение d (рис. 2) отверстия в корпусе a опускается, и
этот конец остается закрытым и снабжен отверстием или полостью для направления конца пробки или
затвора.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339893A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28,1930. № 6739/30. c 6. Принято к рассмотрению: дек. 18, 7930
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области соковыжималок и связанные с ними разработки.
Мы, Фрэнк Херман Китрутбр и Оскейт Луис Суэндерхау, проживающие по адресам: 240, Вест Саскуэхауна
Авеню, Филадельфия, округ Филадельфия, штат Пенсильвания, и 3714, Берри Авеню, Дрексель Хилл, округ
Делавэр, штат Пенсильвания, соответственно, Соединенные Штаты Америки, граждане Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание изделия, специально предназначенного для индивидуального
использования за столом и позволяющего удобно извлекать или отжимать сок из нарезанного лимона или
подобного продукта, не пачкая пальцы и не вызывая других неприятных последствий.
Ещё одной целью является создание устройства, которое можно изготовить из цельного листа металла, при
этом его части выдавливаются с помощью штампов или иным способом, для формирования
взаимодействующих частей, расположенных напротив друг друга при изгибании пластины в U-образную
форму, а также частей, образующих элементы кисти или пальцев.
Исходя из вышеизложенного и других целей, изобретение заключается в новой конструкции и расположении
описанных, проиллюстрированных и заявленных элементов, при этом следует понимать, что в рамках
заявленных параметров могут быть внесены изменения без отступления от сущности изобретения.
На чертежах, являющихся частью данной заявки: на рисунке 1 показано устройство в вертикальном разрезе, а
также один боковой элемент в проекции, причем разрез расположен по линии 1-1 на рисунке 2.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 рисунка 1.
На рисунке 3 показана заготовка до сгибания в U-образную форму, но после придания ей нужной формы с
помощью штампов.
На рисунке 4 представлен перспективный вид готового устройства.
Обращаясь к рисунку 3, заготовка может иметь приблизительно ту форму, которая на нем изображена, будучи
приблизительно шестиугольной, но с некоторыми изогнутыми сторонами, как показано на рисунке 11399S93,
верхним и нижним краями, как они выглядят на этом изображении.
Пластина включает в себя части 10 и 55 11, предназначенные для складывания или сгибания в U-образную
форму вдоль центральной поперечной линии 12 с целью образования U-образной или V-образной части 13,
как показано на рисунках 2 60 и 4.
При обработке пластины штампами я формирую множество рядов зубцов или выступающих элементов
любого подходящего типа, обозначенных цифрами 14 и 15, или ряд, обозначенный цифрой 65, и эти
элементы могут выступать в виде прямоугольных выступов, хотя любая подходящая конфигурация будет
соответствовать цели.
Пальцевые сгибы или складки кисти представлены 70 противоположными краевыми участками 16 и 17, и
каждый из них снабжен углублением, например, 18, причем пластины включают плечо, примыкающее к
каждому углублению, и это плечо обозначено 19. 75 Это позволяет правильно расположить пальцы
относительно боковых элементов нагнетательного или отжимного устройства и дополнительно
предотвращает выплескивание сока вверх под давлением. 80 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339894A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 марта 1930 г. № 6832/30.
j W. Полный текст принят: декабрь. 18, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования iAl ori, касающиеся складных дорожных конструкций.
Мы, Альберт Эдвард Хмоансон, подданный Великобритании, и Эдвард Джордж Уэллс, подданный
Великобритании, оба из компании «X Chair Patents Co. Ltd.», Хейз, Мидлсекс, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: i. Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с
разборными каркасными конструкциями типа, включающими разборную Х-образную раму, образованную
двумя элементами, которые соединены между собой шарнирным соединением, которое можно назвать
Х-образным шарниром, расположенным между их концами, причем ось Х-образного шарнира
перпендикулярна обоим элементам рамы во всех положениях расширения или сжатия Х-образной рамы, и
рядом продольных элементов, которые перпендикулярны общей плоскости Х-образной рамы в собранном
состоянии, но которые шарнирно соединены по одному с каждым элементом Х-образной рамы, чтобы
позволить последнему и продольным элементам складываться таким образом, чтобы они располагались
рядом друг с другом. В целом, направление разрушения конструкции остается тем же.
Одной из целей изобретения является создание складных конструкций, пригодных для различных целей,
которые состоят из небольшого количества отдельных частей или вообще не состоят из них, но тем не менее
могут быть сложены в очень компактную форму.
Согласно настоящему изобретению, складная каркасная конструкция описанного типа характеризуется
наличием ряда продольных элементов, которые постоянно, но с возможностью складывания соединены по
одному с каждым концом каждого элемента Х-образной рамы.
Изобретение также включает описанную выше конструкцию, которая дополнительно содержит вторую
складную Х-образную раму, расположенную на некотором расстоянии от первой Х-образной рамы в
собранном положении конструкции, и один конец каждого из элементов которой постоянно, но с
возможностью складывания соединен с соответствующей продольной балкой таким образом, что при
складывании конструкции указанная вторая Х-образная рама будет располагаться близко к другим элементам
конструкции и в общем направлении к ним, а также средства для съемного соединения других концов
элементов рамы с другими продольными балками. Жесткость конструкции, образованной таким образом при
возведении W15, может быть повышена за счет использования одной или нескольких съемных распорок для
Соседние файлы в папке патенты