Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11683
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339882A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-4, IT"l,.
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 23, 1929. Дата подачи заявки в университет Херста (в
Соединенном Королевстве): февраль. 17, 7930. № 5294/30.
Заявка принята; Декабрь. 78, 1930, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства производных α-оксиаллилового спирта (пропен-2,3-диола).
Мы, компания SCHERING - XKAHLEBAW3I ARITIENGESELLSCHAFT, акционерное общество,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии по адресу: Мфиллерштрассе 170-171,
Берлин, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
i10 Настоящее изобретение относится к производству производных α-оксиаллилового спирта
(пропен-2,3-диола).
Согласно Эмилю Фишеру и Пфалеру, из моногалогеновых эфиров глицерина легко можно получить
соединения с алифатическими кетонами, например, ацетоном. В соответствии с настоящим изобретением эти
соединения путем дистилляции с использованием едких щелочей или других щелочных сред превращаются с
расщеплением галогеноводорода в соответствующие ненасыщенные соединения. Аналогичные соединения
получаются при использовании в качестве исходных материалов соединений алифатических кетонов с
другими моноэфирами глицерина, например, с толуолсульфоновой кислотой или бензолсульфоновой
кислотой.
Продукты, полученные в соответствии с данным способом, предназначены для применения в производстве
диоксиацетона. Это следует рассматривать как техническое преимущество, поскольку, если до сих пор этот
кетон можно было получить только из глицерина сложными методами, то теперь легко, например, путем
окисления ацетонового соединения пропен-2,3-диола, например, бензопероксидом, отделить ацетоновый
остаток и превратить полученный таким образом пропен-2,3-диол в диоксиацетон.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: Ацетоновое соединение α-глицеролхлоргидрина, полученное
согласно Фишеру и Пфаэлеру (см. Бер. (Том 53, 1920, стр. 1606) перегоняют над мелкодисперсным
порошкообразным щелочным раствором, а выделяющиеся пары конденсируют. Получено соединение
ацетона — α-оксиаллиловый спирт — в виде бесцветной жидкости, кипящей при температуре 107-1080 °C.
менее 782 мм.
В качестве щелочных сред также могут использоваться органические основания, например, хинолин или
диэтиланилин.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339883A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 12, 1929.
339,883 Дата подачи заявки в (Великобритания): февраль. 18, 1930. № 5405/30.
Завершено Принять:d: Дек. 18, 1930.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования штыревых электрических изоляторов.
Мы, компания PORZELLANFABRIE: PH. ROSENTHAL & Co. ANTIEKNG1:SELLSCIIAFT, расположенная по
адресу: Bellevuestrasse 10, Berlin, W. 9, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к штыревым трехконтактным изоляторам, изготовленным из керамического
материала, в частности из фарфора, в одной или нескольких частях, и предназначенным для жесткого, но
легкого соединения с опорой или штифтом.
До настоящего времени эта связь j5 устанавливалась путем добавления податливого материала, такого как
конопля или бумага. Также использовались цементные соединения, или, наконец, в отверстие для штифта
изолятора запрессовывалась или заливалась втулка, снабженная внутренней резьбой, с помощью которой
изоляторы вместе с втулкой могли быть навинчены на резьбовую головку штифта.
2
f Необходимо принять специальные меры для защиты конопли или бумаги от воздействия влаги, но даже в
этом случае невозможно навсегда предотвратить разрушение или ослабление этих соединительных
элементов.
«Использование цемента имеет тот недостаток, что не обеспечивается защита от набухания и
распространения». Резьбовые металлические втулки имеют тот недостаток, что резьбу не так просто
нарезать, даже если втулка изготавливается методом заливки, и что резьба не обязательно подходит к
любому штифту, если внутренняя резьба втулки и внешняя резьба на головке штифта не будут впоследствии
обработаны или даже нарезаны; что влечет за собой значительные затраты.
Целью изобретения является обеспечение возможности надежного и прочного соединения
однокомпонентного или многокомпонентного изолятора с его опорой, так чтобы, несмотря на жесткость
соединения, оно было простым и недорогим в выполнении. Все вышеперечисленное является важным
фактором при установлении рассматриваемых связей.
Согласно изобретению, соединение между изолятором и опорой или штифтом устанавливается таким
образом, что конец штифта снабжен сужающейся вверх посадочной поверхностью, а корпус изолятора имеет
металлическую втулку 55', непосредственно вставляемую в отверстие штифта без промежуточного цемента и
также имеющую сужающуюся внутрь посадочную поверхность, причем конусность двух посадочных
поверхностей (то есть, угол наклона W образующих относительно оси симметрии) выполнена одинаковой.
Желательно, чтобы это сужение было минимальным.
Преимущества изобретения заключаются в том, что такие конические посадочные поверхности могут быть
изготовлены очень просто, быстро и дешево, даже если в некоторых случаях оказывается желательным
подвергнуть их незначительной финишной обработке, поскольку требуется лишь небольшая токарная
обработка гладкой поверхности вращения. В остальном достаточно, чтобы конусность была одинаковой, а в
остальном неточности в отношении длины и двух диаметров торцов посадочных поверхностей никогда не
будут вредными, так как это лишь приведет к тому, что штифт будет заходить в отверстие глубже или глубже.
Сборка также чрезвычайно проста, поскольку изолятор нужно лишь установить на штифт для обеспечения
достаточно прочного соединения.
Сам штифт можно легко изготовить методом прессования, при необходимости его затем слегка прижимают
или затирают на посадочной поверхности, как уже было сказано. 86 Металлическая втулка предпочтительно
изготавливается из свинца. - Втулка также может быть первоначально отлита на оправке, а затем соединена
любым подходящим способом с корпусом изолятора. Однако его также можно было соединить с корпусом
изолятора путем заливки расплавленного металла, например, свинца того же состава, что и втулка, или
другого состава, непосредственно в сам изолятор. Однако самый простой способ — изготовить втулку
согласно изобретению непосредственно в самом отверстии для штифта, поместив изолятор на его головку,
вставив в отверстие для штифта оправку с коническим концом и затем залив в отверстие для штифта свинец
или другой расплавленный металл до необходимого уровня; изолятор готов к использованию после
извлечения оправки. 105 Для того чтобы корпус изолятора всегда плотно прилегал к штырю, рекомендуется,
чтобы металлическая втулка корпуса изолятора всегда сужалась до меньшего диаметра, чем конусность.
Посадка на штифт. Поверхности крепления изолятора, конечно же, могли бы быть утоплены внутрь на своих
внутренних торцах, обеспечивая таким образом более широкое пространство за ними.
В этом случае при заливке металла необходимо предусмотреть специальные средства, например, стержень
(оправку), состоящий из нескольких частей.
В остальном изобретение не ограничивается описанными конструктивными примерами и не ограничивается
примером, показанным на прилагаемой схеме, на которой корпус изолятора и металлическая втулка показаны
в разрезе, а опорный штифт — в проекции. 1 — это корпус изолятора, в данном случае выполненный из
цельного куска, имеющий отверстие 2, периферийная поверхность которого может быть снабжена кольцами
или углублениями для более надежной фиксации металлической втулки 3, например, из твердого свинца.
Внутренняя поверхность металлической втулки выполнена таким образом, чтобы обеспечить слегка
конусообразную посадочную поверхность. На верхнем внутреннем крае металлическая втулка может быть
закрыта перед тем, как в нее будет вставлена небольшая пластина 4, также изготовленная из твердого свинца
или какого-либо другого более мягкого или твердого металла, огнеупорного, пропитанного, волокнистого
материала или какого-либо другого вещества. Однако это пространство может быть оставлено пустым, и в
этом случае его может занять выступающая часть оправки, состоящая из нескольких частей, например, во
время заливки гильзы 3. Как уже говорилось, втулка 3 может быть отлита в корпусе изолятора-1. Штифт 5
любого подходящего типа соединяется с коническим седлом 6, которое, как видно из чертежа, выступает вниз
из втулки 3 и своим верхним концом либо упирается в достаточно мягкий промежуточный слой 4, либо
находится на небольшом расстоянии от него, так что конические поверхности при любых обстоятельствах
должны плотно прилегать друг к другу.
Конец штифта, разумеется, сам по себе может использоваться в качестве оправки для металлической втулки
при ее заливке или изготовлении любым другим способом. Однако само по себе это не исчерпало бы
изобретения, поскольку его цель — обеспечить легкое и долговечное соединение корпуса изолятора в каждом
конкретном случае, за исключением конических посадочных поверхностей, с любыми подходящими опорами.
Это достигается путем размещения изолятора на опоре и его осторожного поворота. Было установлено, что
снять фарфоровое изделие с опоры в осевом направлении без применения специальных средств и
значительного приложения силы невозможно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339884A
[]
- Ws JR vd albwt
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Австралия): 18 апреля 1929 года. 339,A - A Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 21, 7930. № 5795/30.
Принято к рассмотрению в неполном варианте: декабрь. 18, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся коробок для проклейки пряжи.
ИСПРАВЛЕНИЕ КАНЦЕЛЯРСКОЙ ОШИБКИ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 339,884.
Следующая поправка соответствует решению помощника контролера, действующего от имени генерального
контролера, от восемнадцатого марта 1931 года. Замена рисунка 1 на рисунок, сопровождающий полную
спецификацию: i/c y THE PATENT OFFICE.
30 марта 1931 года.
(10134) 125 4/31 Тихоокеанское стандартное время.
S84 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Австралия): 18 апреля 1929 года. 339,884 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 21, 1930. № 5795/80.
Завершено: Декабрь. 18, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся коробок для проклейки пряжи.
Я, Генри Иларрисон Йейтс, проживающий по адресу: "Кирмадио", Уайтклифи Роуд, Паркстоун, Борнмут,
Хэмпшир, ранее проживавший по адресу: Креморн Роуд, 115, Креморн, недалеко от Сиднея, в штате Новый
Южный Уэльс, Содружество Австралии, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к проклеивающему аппарату для проклеивания пряжи и преследует цель
создания небольшого и компактного проклеивающего аппарата, пригодного для холодного проклеивания,
который будет сигнализировать о разрыве нити, проходящей через устройство, и позволит легко ее разделить
на части. Аппарат специально, хотя и не исключительно, предназначен для проклеивания пряжи,
поступающей непосредственно из мотков на катушке в ткацкий станок, где она используется для ткачества.
Согласно данному изобретению, в проклеивающем устройстве проклеивающий ящик установлен на
подходящих опорах, на которых он может перемещаться вверх и вниз независимо от остальной части
устройства, при этом устройство имеет тяги и валик, по которому пряжа подается в ящик, при этом пряжа
погружается в проклеивающий механизм с помощью валика, через который она проходит, соединенного
бесконечной решеткой с валиком сверху, причем оба валика вращаются под действием натяжения пряжи.
Затем пряжа проходит через изогнутую пластину, по которой валик совершает возвратно-поступательное
движение и оказывает давление на пряжу по мере своего движения вниз. Затем пряжа проходит между
прижимными валиками и через сушильный валик и, наконец, выходит через подающие валики.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 показан боковой
вид, частично в разрезе, демонстрирующий расположение калибровочного устройства.
На рис. 2 изображен вид спереди рычага, на котором закреплено устройство, далее именуемое «массажным
роликом».
На рис. 3 показан вид сбоку, а на рис. 4 — вид спереди направляющей массажного ролика.
[Цена 11-1 Как показано на чертежах, предусмотрена рама 5, на каждом конце которой находится поперечная
балка 6, и на этих поперечных балках U 65 крепится большая часть механизма. Размерный ящик 7 имеет
колеса 8, которые вращаются в пазах или иным удобным образом по вертикальным элементам 5 рамы, и
ящик поддерживается зубчатым стержнем или планкой 9 на каждом конце машины, зубья которой входят в
зацепление с колесом 10 на оси, которая вращается с помощью соответствующей рукоятки, и благодаря
этому устройству сам размерный ящик может в любой момент быть опущен, не касаясь механизма, и легко
поднят обратно. Направление движения нити обозначено стрелками, а на входной стороне аппарата
находится ряд тяговых стержней 11, над которыми расположен ролик 12. На верхней части элемента 6
установлен ролик 13, а ниже этого ролика на рычагах 14, проходящих внутри поперечной балки 6 и
сужающихся к размерному коробу 7, расположен еще один ролик 15. Эти два ролика имеют бесконечную
решетку 16, снабженную поперечными стержнями 17, и ролики и решетка смонтированы таким образом,
чтобы их можно было легко разъединить.
За роликами 13 и 15 на выступающей пластине 17а, установленной на внутренней стороне поперечной балки
6, находится изогнутая пластина 18, далее именуемая «массажной пластиной», и направляющая или рельс
19, а за массажной пластиной расположены сжимающие ролики 20, верхний из которых легко снимается. Над
этими роликами расположен сушильный барабан 21, а под ним — откидной ролик 22, установленный в раме 5,
который также легко снимается, а за этим откидным роликом 22 находятся подающие ролики 23.
Поперек рамы проходит вал 24, на каждом конце которого находится качающийся рычаг 25, и этот
качающийся рычаг несёт съёмный 9, в который вставлен обрезиненный ролик 26, далее именуемый
«массажным роликом», функция и принцип работы которого будут описаны более подробно.
Когда необходимо запустить машину № 100, ролики 13 и 15, массажный ролик 26, верхний прижимной ролик
20, отжимной ролик 22 и верхний подающий ролик 23 снимаются, а пряжа, предварительно продетая между
тягами 1105, проходит через ролик 12, сушильный барабан 21 и нижний подающий ролик 23, после чего
верхний подающий ролик устанавливается на место, и через него проходит достаточное количество пряжи,
чтобы избежать опасности ее скатывания. После этого опускающий валик 22 устанавливается на пряжу,
верхний прижимной валик 20 помещается в свои подшипники, а массажный валик 26 и два валика 13 и 15
устанавливаются на место, как показано на чертежах, таким образом, пряжа проходит по траектории,
показанной на рис. 1, где она погружается в калибровочную коробку и, проходя от валика 15 к прижимным
валикам 20, опирается на массажную пластину 18.
Когда пряжа проходит через пресс-форму для проклейки шин и попадает на прижимные валики, необходимо
тщательно пропитать ее проклейкой. Это достигается с помощью массажного валика 26, который оказывает
давление на пряжу при движении вниз по пластине и не оказывает давления при движении вверх. Выбор
осуществляется с помощью механизма, показанного на рисунках 2, 3 и 4.
Как будет видно из этих чертежей, качающиеся рычаги 2.3 загнуты сверху и снова загнуты вниз так, что их
свободные концы находятся внутри колес коробки размера Т, а на концах этих рычагов расположена втулка
27, на которой установлен уже упомянутый массажный ролик 26, причем втулка может скользить вверх и вниз
благодаря штифтовому и пазовому соединению 28, показанному на фиг. 2 и 3. В нижней части втулки
установлен блок 29, скользящий вверх и вниз и имеющий на своей внешней стороне чашу или ролик 30. Этот
блок 29 поддерживается между пружинами 31, которые прилегают к роликовому концу рычага 25, и 32,
которые прилегают к нижней части втулки 27, и этот ролик или чаша 30 перемещается по направляющей или
ребрению 19, которое находится на удлинительной части поперечных элементов 6, на которых также
расположена массажная пластина 18. В верхней части этой направляющей или ребра 19 находится
направляющая 33 с пружиной 34 внутри, и обычно эта чаша перемещается по верхней части направляющей
или ребра 19, когда массажный ролик 26 движется вверх по массажной пластине, и при этом на массажный
ролик не оказывается никакого давления, кроме его собственного веса.
Когда чаша достигает верхней точки своего хода, как показано на рис. 4, она сталкивается с направляющей 33
и начинает двигаться вниз по направляющей, проходя мимо пружины 34, которая, будучи отпущенной,
возвращается в свое нормальное положение и закрывает зазор между концом ребра или направляющей 19 и
направляющей 33. Таким образом, чаша или ролик не могут вернуться на направляющую и вынуждены
двигаться вниз под направляющей или ребром 19, сжимая пружину 32 и оказывая давление на массажный
ролик 26, которое сбрасывается, когда чаша или ролик отходит от нижней стороны направляющей или ребра
19 в нижней части направляющей.
Для обеспечения быстрого подъема массажного ролика 26 можно использовать фиксатор любой подходящей
формы, например, в виде таблетки 35 или крючка, который будет удерживать ролик на некотором расстоянии
от массажной пластины до момента его освобождения.
Было заявлено, что валики 13 75 и 1.3 соединены бесконечной решеткой 16, имеющей поперечные стержни
17, и эти поперечные стержни соприкасаются с пряжей, когда она протягивается через калибровочную
коробку. Поэтому, если один из концов сломается, он будет поднят на 80 градусов вверх за пределы размера,
прикрепленного к одному или нескольким из этих поперечных стержней на бесконечной решетке, и его можно
будет легко увидеть и собрать воедино, уронив коробку 7.
На чертежах не показан механизм качания 85 для рычагов 2; однако для этой цели можно использовать
любой подходящий механизм качания.
Все ролики аппарата, за исключением массажного ролика 26, вращаются на 90 градусов под действием силы
натяжения пряжи при ее прохождении через аппарат, и следует понимать, что отводной ролик 22 действует
как натяжное устройство между подающими роликами и сушильным барабаном, обеспечивая равномерное
натяжение всей обрабатываемой пряжи.
Валик 22 вступает в действие только тогда, когда подающие валики 23 перевернуты для расплетения ткани,
или когда все валики в проклеивающем аппарате удалены из проклеивающего устройства путем опускания
ящика на время длительной остановки. Таким образом, ролик 22 остается в верхней части направляющей 105
во время работы и опускается только для подхвата провисшей пряжи в случае вышеупомянутых регулировок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339885A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 6 мая 1929 г., Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
февраль. 24, 1930. № 6054/30.
Завершено: Декабрь. 78, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, достигаемые за счет катализации невоспламеняющихся газов для удаления конденсируемых
паров.
Мы, компания EUMPHIREYS & GLASGOW, Limited, британская компания, расположенная по адресу: Llumglas
House, Carlisle Place, City of Westminster (правопреемники JoiiN SoExas=I HAUG, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: Broad and Arch Streets, Philadelphia, Pennsylvania, United States of
America), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: настоящее изобретение относится к охлаждению горючего
газа для удаления его конденсируемых паров.
При производстве горючего газа для промышленного или бытового потребления обычно используют
предохранительный клапан на выходе из генерирующего аппарата.
Держатель может служить нескольким целям, например, для приема колеблющегося потока газа от
генерирующего аппарата и для обеспечения более равномерного по количеству и качеству потока газа к
вспомогательному оборудованию, такому как очистители, а также для снижения противодавления,
создаваемого вспомогательным оборудованием, у генерирующего аппарата.
Например, при производстве карбюрированного водяного газа, газ производится периодически отдельными
установками по производству водяного газа, и хотя при работе нескольких установок периоды производства
газа перекрываются и, как правило, обеспечивают более стабильную производительность, поток из
генерирующего аппарата в целом значительно колеблется. Устройство сброса давления получает этот поток,
который колеблется как по количеству, так и по качеству, и служит для обеспечения стабильной подачи газа
более однородного качества через отстойники к очистному оборудованию.
- Если конденсатор расположен на входе предохранительного клапана, на генерирующее устройство может
возникнуть чрезмерное противодавление. Если конденсатор установлен на выходе предохранительного
клапана, генераторное оборудование освобождается от этого противодавления, но вытяжные устройства
подвергаются чрезмерному всасыванию, и в предохранительный клапан подается горячий газ, содержащий
большое количество пара, что увеличивает общий объем и требует чрезмерных инвестиций в
предохранительный клапан.
Целью настоящего изобретения J9 является создание устройства, которое не создает чрезмерного
противодавления на генерирующее устройство и не вызывает чрезмерного разрежения на входе вытяжного
вентилятора, а также не требует чрезмерных вложений в держатель предохранительного клапана.
С этой целью к конденсационному аппарату, расположенному между входным и выходным газовыми
патрубками, подсоединяется предохранительный валик. В такой конструкции предусмотрено желаемое
противоточное соотношение между газом и охлаждающей водой конденсатора, при этом вся вода,
температура которой немного ниже температуры неохлажденного газа, отводится, а самая холодная вода,
находящаяся в теплопередаче только с охлажденным газом, направляется в воздухораспределители.
Изобретение будет более подробно описано в связи с прилагаемыми чертежами, которые являются частью
данной спецификации и на которых фиг. 1 представляет собой частичный разрез, а фиг. 2 — план устройства
в соответствии с изобретением.
На рис. 3 представлен вид сверху одной модификации, а на рис. 4 — вид сверху другой модификации.
Обращаясь к рис. 1 и 2, в целом на рис. 1 показан конденсатор, снабженный газовым входом 2 и выходом 3.
Газовое пространство внутри показанного конденсатора разделено на ряд проходов перегородками 4 и
пересекается трубками 5, которые заканчиваются соответственно в верхней и нижней трубных решетках 6 и 7.
Перегородки 8 и 9 в верхнем и нижнем водных пространствах служат для обеспечения прохода воды от
водозаборного отверстия 10 к водовыпускному отверстию 11 в противоточном направлении относительно
прохождения газа.
Между входом и выходом газа расположен соединитель 12, снабженный клапаном 13, ведущим от
конденсатора к предохранительному клапану 14. В процессе работы, например, при использовании с
карбюраторным водогазовым аппаратом, горячий газ проходит из водогазовой установки или установок к
входу газа 2 и проходит через трубки конденсатора, как показано сплошными стрелками, постепенно
охлаждаясь охлаждающей водой, которая проходит через трубки в направлении, противоположном
показанному пунктирными стрелками. Если подача газа на вход 2 превышает подачу газа вытяжными
устройствами (не показаны) с выхода 3 плюс уменьшение объема из-за охлаждения, то избыток газа проходит
через соединение 12 к держателю 14. Оставшаяся часть газа проходит через следующие участки
конденсатора к выходному отверстию 3.
Если подача газа на вход 2 достаточна для удовлетворения постоянного спроса вытяжных устройств, газ,
прошедший через держатель, возвращается через соединение 12 и проходит через каналы конденсатора
между соединением 12 и выходным отверстием 3, при этом его температура снижается до необходимого
значения.
Конденсированная вода проходит от водозаборного патрубка 10 через трубки в последовательных проходах к
водовыпускному патрубку 11, охлаждая сначала газ, который должен выйти из конденсатора через выходное
отверстие 3, и, наконец, горячий газ из генераторной установки.
Поток газа через каналы между газозаборником 2 и соединением 12 колеблется в зависимости от изменения
объемов генерации газа, в то время как поток через каналы между соединением 12 и газоотводом 3 остается
постоянным/регулируется вытяжными устройствами. При прохождении через первые проходы газ
охлаждается и уменьшается в объеме, что снижает инвестиции в предохранительный клапан. Вода,
используемая для охлаждения газа, проходящего через последующие каналы, включая газ, возвращающийся
из резервуара, дополнительно используется для охлаждения более горячего газа, протекающего через
первые каналы.
В модификации, показанной на рис. 3, соединение с держателем предохранительного клапана
осуществляется через соединение между двумя конденсаторами батареи, а не через промежуточное
соединение между входом и выходом газа одного конденсатора.
На рисунке показан один конденсатор, снабженный входным отверстием 16 для газа, поступающего от
генераторного аппарата, и выходным отверстием 17 для газа, поступающего во второй конденсатор 18,
который также снабжен выходным отверстием 19 для газа, поступающего в отводной патрубок. Охлаждающая
вода поступает через трубу 20 конденсатора 18, протекает по ней в противотоке по отношению к газу и затем
через соединение 21 к конденсатору 15, и по ней в противотоке по отношению к газу к выходному отверстию
пластины 22, как показано пунктирными стрелками. -23 — это держатель предохранительного клапана.
Соединение 24, предусмотренное для клапана 25, ведет от соединения 17 к держателю предохранительного
клапана. Принцип работы аналогичен показанному на рисунках. I и 2, конденсатор 15_ Рис. 3, выполняющий
те же функции, что и первый проход конденсатора 1 на рис. 1, и конденсатор 18, рис. 3, выполняющий те же
функции, что и последующие проходы конденсатора I на рис. 1, а соединение 70 24 выполняет ту же функцию,
что и 13 на рис. 1.
Вода, используемая для охлаждения газа, протекающего через конденсатор 18, включая газ,
возвращающийся из предохранительного клапана, дополнительно используется для охлаждения более
горячего газа 75, протекающего через конденсатор 15.
В модификации, показанной на рис. 4, имеются два соединения, ведущие к держателю предохранительного
клапана от соединения между двумя конденсаторами батареи конденсаторов. 80 26 обозначает один
конденсатор батареи, снабженный входом горячего газа 27 и дополнительно снабженный выходом газа 28,
снабженным клапаном 29 и ведущим 16 к конденсатору 30, который дополнительно 85 снабжен выходом газа
31, ведущим к вытяжному отверстию. Соединение 39, снабженное клапаном 32, ведет от соединения 28
(промежуточного между конденсатором 26 и клапаном 29) к держателю предохранительного клапана 90.
Соединение 33, предусмотренное вместе с клапаном 34, ведет от соединения 28 (промежуточного между
конденсатором 30 и клапаном 29) к держателю предохранительного клапана.
Системы охлаждения воды расположены под углом 95 градусов, как показано на рис. 3. Холодная вода
поступает в батарею через водозаборное отверстие 35 конденсатора 30, протекает через этот конденсатор в
противоточном направлении по отношению к газу, а затем через соединение 36 к конденсатору 26100 и через
этот конденсатор в противоточном направлении по отношению к газу к водовыпускному отверстию 37.
В рабочем состоянии, если клапан 29 и один или оба клапана 32 и 34 открыты, аппарат 105 функционирует,
как показано на рис. 3. В периоды повышенной добычи избыток газа сверх потребности отстойника после
прохождения через конденсатор 26 поступает в предохранительный коллектор, а оставшаяся часть 110
проходит через конденсатор 30 в отстойник. В периоды снижения добычи газ возвращается из
предохранительного клапана и проходит через конденсатор 30 вместе с газом, проходящим из конденсатора
стрелы 26. Если клапан 29 закрыт, а клапаны 32 и 34 открыты, весь газ, проходящий через конденсатор 26,
проходит через соединение 39 к предохранительному клапану, а из предохранительного клапана, как это
определено вытяжным устройством, через соединение 33 и конденсатор 30 к вытяжному устройству.
Охлаждающая вода, используемая для охлаждения газа, проходящего через конденсатор 30, используется
для охлаждения более горячего газа, проходящего через конденсатор 26.
На рис. 3 и 4 для иллюстрации показана батарея из двух конденсаторов. Батарея может состоять из любого
количества конденсаторов con339,885, соединенных последовательно для подачи газа и воды. Две или более
таких батарей могут быть соединены параллельно, или два или более конденсатора, расположенных, как
показано на фиг. 1 и 2, могут быть соединены параллельно. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 1. Устройство для охлаждения
горючего газа, включающее в себя предохранительный клапан, конденсационную камеру, расположенную
между входным и выходным газовыми патрубками, средства, соединяющие указанный предохранительный
клапан с конденсационной камерой, расположенной между входным и выходным патрубками, и средства для
постепенного пропускания охлаждающей жидкости через указанную конденсационную камеру в
противоточном направлении по отношению к потоку газа, проходящего через нее.
2.
Устройство для охлаждения горючего газа по п. 1, в котором конденсационная камера состоит из двух
соединенных частей, а газовое соединение между ними выполнено с предохранительным клапаном.
:3.
Устройство для охлаждения горючего газа по п. 2, в котором газопровод, соединяющий две части
конденсационной камеры, снабжен клапаном, и имеются два клапанных соединения между держателем
предохранительного клапана и указанным газопроводом, по одному с каждой стороны от клапана.
4.
Устройство для охлаждения горючего газа во время его прохождения от генераторного аппарата к
вспомогательному аппарату, в основном, как описано выше и показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 24 февраля, 19:30.
От имени заявителей: LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339886A
Соседние файлы в папке патенты