Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11682
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
a,% A - X Дата подачи заявки: 12 апреля 1930 г. № 11692/30. 4 9 Завершено: 2 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования автоматических весовых машин или относящиеся к ним.
1,
Джордж Мерчен, проживающий по адресу: 724, Джелэн-авеню, Спокан, Вашингтон, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам, которые автоматически регулируют вес материала,
протекающего через них за единицу времени, и, в частности, к типу машин, в которых материал поступает на
весы, перемещение которых приводит в действие клапанный механизм для регулирования потока материала.
Изобретение особенно подходит для точного и быстрого взвешивания или смешивания любого количества
зерна или другого мелкодисперсного материала.
Согласно настоящему изобретению, материал поступает на весы, с которых он непрерывно удаляется
движущимися скребковыми элементами.
Согласно изобретению, кроме того, машина может включать верхнюю и нижнюю камеры, соединенные
кольцевым отверстием, через которое поток материала на расположенный ниже чашу весов регулируется
цилиндрическим затвором.
Цилиндрический затвор может вращаться валом, который также вращает вал, несущий скребки для удаления
материала из балансировочного поддона, при этом приводное соединение между двумя валами позволяет им
осуществлять относительное осевое перемещение во время работы.
Один из вариантов машины, сконструированной в соответствии с изобретением, показан в качестве примера
на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид всей машины; 415 Рисунок 2 представляет собой вид
сверху на ту же машину; Рисунок 3 представляет собой перспективный детальный вид перемешивающего
устройства и связанных с ним частей; Рисунок 4 представляет собой детальный вид в вертикальном разрезе,
показывающий расположение сальниковых уплотнений для приводного вала; Рисунок 5 представляет собой
детальный вид в вертикальном разрезе, выполненный по пунктирной линии 5, 5 на [Цена 1/-i Рисунок 10 и
показывающий шарнирное соединение на конце рычагов балки масштаба 55 в проекции; Рисунок 6
представляет собой детальный вид в вертикальном разрезе одного из рычагов опоры для верхнего
вертикального вала, выполненный по пунктирной линии 6, 6 на Рис. 10; 6 Рисунок 7 представляет собой
общий вид машины в боковой проекции; Рис.
Рис. 9 представляет собой детальный вид в перспективе вращающегося скребкового элемента
зерноуборочного поддона; рис. 10 представляет собой детальный вид цилиндрического вращающегося
затвора и связанных с ним деталей; рис. 10 представляет собой вид в центральном вертикальном разрезе
машины, выполненный практически по пунктирной линии 170 рис. 7; и рис. 11 представляет собой
увеличенный детальный вид, частично в проекции, а частично в вертикальном разрезе, показывающий
шарнирный опорный штифт и связанные с ним детали.
Обращаясь к чертежам, представленным на странице 75, где одинаковые порядковые номера обозначают
одинаковые детали на нескольких видах, цифра 5 обозначает нижний кожух, имеющий фланец 6 на нижнем
крае, благодаря которому кожух может быть соединен с подающим желобом, бункером 80 или подобным
устройством. Верхний кожух 7, предпочтительно, хотя и не обязательно, цилиндрической конструкции,
устанавливается поверх нижнего кожуха, а две сходящиеся, сужающиеся соединительные концевые части 85
кожуха скрепляются вместе в точке 8.
Верхний край верхней части корпуса снабжен фланцем 9, благодаря чему его можно разместить под
приемным желобом, бункером или подобным устройством. 90 Верхний корпус 7 снабжен валом 10,
установленным горизонтально в соответствующих подшипниках 11 в верхней части указанного корпуса. Один
из наружных выступающих концов указанного вала снабжен звездочкой 95 12 и муфтой 13, обеспечивающей
средства, с помощью которых указанная звездочка может быть включена или выключена при вращении
относительно указанного вала. Указанное звездочное колесо снабжено цепью 14, ведущей к другому
звездочному колесу 100, закрепленному на валу 16, который установлен в кронштейнных подшипниках 17,
закрепленных на нижнем корпусе 5. На другом конце указанного вала установлен шкив 15, к которому может
подаваться мощность от любого желаемого источника. 105 Коническая шестерня 19 закреплена шпонкой на
центральном горизонтальном валу 10 и находится в зацеплении с шестерней 20, которая закреплена шпонкой
на верхнем конце вертикального вала 21. Указанный вертикальный вал, поддерживаемый ступичной частью
22 паукообразного элемента 61, имеет скошенные края, образующие относительно острые верхние кромки,
как показано на фиг. 6, благодаря чему они не будут препятствовать или мешать свободному прохождению
материала через кожухи. Концы указанных рычагов снабжены цельными пластинами, которые крепятся к
внутренней стенке верхнего кожуха винтами 24.
Ступичная часть 22 крестовины служит опорой для корпуса 25, который охватывает конические шестерни 19 и
20, а также часть вала 10, проходящего через него. Подшипники, проходящие через указанный корпус вала с
каждой стороны, смазаны войлочной прокладкой 26, имеющей пластину 97, удерживаемую сжатием винтами
1, как показано на рис. 4, благодаря чему предотвращается утечка смазки из корпуса через подшипники.
Для предотвращения попадания смазки через дно канавки корпуса 29, в ступицу 22 помещается войлочная
прокладка 30.
---Нижний край корпуса вставляется -30 в указанный паз -и- винты 3 1 проходят через фланец или втулки 32
на нижнем конце корпуса и входят в указанную втулку, обеспечивая средства, с помощью которых
обеспечивается герметичное соединение, как будет понятно.
Трубка подачи масла 33 проходит через корпус 7 и входит в корпус 25 для подачи смазки в указанный корпус.
Колокольчик 34 крепится к верхнему вертикальному валу 21, непосредственно под ступицей 22. Указанный
«колоколообразный элемент снабжен фланцем 35, расширяющим горизонтальную часть вокруг его внешней
центральной части, и к этому фланцу болтами прикреплен элемент мешалки 36». Указанный перемешиватель
снабжен 45 множеством крыльев, включающих горизонтальные части 37, имеющие закрылки 38, загнутые
вверх с одной стороны, и закрылки 39, загнутые вниз с другой стороны, как наиболее наглядно показано на
рис. 3. Болты 40-50, крепящие указанную мешалку к указанному фланцу, направлены вниз и изогнуты внутрь в
точках A41, расположенных близко к сужающейся нижней части корпуса -7. Узкопрофильный элемент 42,
расположенный сверху указанного мешалки и близко к раструбу, предотвращает скопление зерна слишком
близко к раструбу, где оно оказалось бы вне зоны действия мешалки.
В центральной части сужающейся нижней части корпуса 7 предусмотрено кольцевое отверстие -43, которое
проходит через верхнюю часть нижнего корпуса 5, благодаря чему зерно может проходить из указанного
верхнего отсека в указанный нижний отсек. Указанное отверстие приспособлено для нормального закрытия
нижним краем полой цилиндрической затворной рамы 44, которая, как показано на рисунке, поддерживается
крестовиной, плечи которой закреплены на ее нижнем ребре. Корпус имеет шпонку, а его головка соединена с
верхним концом нижнего вала 46.
Воротник 47, диаметр которого на 100 мм меньше внутреннего диаметра цилиндрической затворной рамы,
крепится к нижнему концу верхнего вертикального вала 21 и выступает на 75 мм в верхний конец указанной
затворной рамы, как показано на рис. 1Q. Для обеспечения соединения между верхним и нижним
вертикальными валами множество вертикальных стержней 48 имеют нижние концы, ввинченные в 80 рычаги
на пауке 45, а верхние концы скользят через отверстия 49 в воротнике 47. Нижний вертикальный вал 46
поддерживается поворотным винтом 50, конический верхний 85 конец которого входит в коническое
углубление 51 в нижнем конце указанного вала, как показано на рис.
11. Нижняя большая половина указанного винта ввинчивается через нижний диск 52 и прилегающую зерновую
чашу 53 90, тем самым скрепляя указанную пластину и чашу вместе.
При желании на нижнем конце указанного винта для дополнительной надежности может быть установлена
контргайка 54. Вращающийся скребок, подробно показанный на рис. 8, имеет ступицу 55, закрепленную на
нижнем конце вала 46 с помощью установочного винта 56.
Лезвия 57 указанного скребка сужаются к острому верхнему краю, чтобы не препятствовать прохождению
зерна, а верхняя часть их ступицы имеет коническую форму, чтобы предотвратить застревание зерна на ней.
Отверстие в ступице 55, в которое входит вал 40, сужено в нижней части на достаточном расстоянии, чтобы
винт 50 мог свободно проходить через него, образуя таким образом кольцевой выступ 58. Нижняя часть
указанного вала заканчивается, не доходя до указанного плеча, образуя таким образом пространство 59
внутри указанной ступицы ii, а кольцо 60, интегрированное или неподвижно расположенное на поворотном
винте в таком положении, что оно обычно не задевает никакую часть внутренней стенки ступицы,
обеспечивает средства, с помощью которых скребковый элемент может 115 свободно вращаться вместе с
нижним вертикальным валом 46 вокруг поворотного винта. Указанный вертикальный вал имеет надлежащую
длину для поддержки вращающихся ворот, при этом нижний цилиндрический край находится в небольшом
зазоре от нижней части 120 верхнего корпуса 7, благодаря чему ворота могут вращаться в опущенном
положении и одновременно служить запорным устройством для отверстия 43.
Нижняя пластина диска 52 снабжена M2 — парой диаметрально противоположных рычагов 61, в внешние
концы которых резьбовым образом ввинчиваются нижние концы пары вертикальных стержней 62: указанные
стержни скользят через отверстия 63 в нижнем корпусе 345836 345836 -3 53, а их верхние концевые части
изгибаются непосредственно с помощью балки, прямоугольные изгибы которой образуют горизонтальные
концевые части. Эксперименты 64 позволили определить параметры. Нижняя сторона s-id end: por- ally as 'a
standard.
На станке предусмотрены V-образные выемки. Станок предназначен в первую очередь для изготовления
канавок 65, как четко показано на рис. 5, для чего легко и точно следовать указаниям на чертежах.
Масштабная балка 66, используемая для смешивания зерна и тому подобного. Для шарнирного крепления в
точке 67 с помощью кронштейна 68, если необходимо смешать несколько сортов пшеницы для целей помола,
предусмотрен один из них с ярмом 09, рычаги которого простираются на каждой машине, и который
размещается под каждой передней стороной корпуса к горизонтальному концу, обеспечивая выгрузку из
бункеров, содержащих различные 16 частей вышеупомянутых вертикальных стержней, сортов и всех
указанных машин. Увеличенные концевые части указанного ярма расположены таким образом, чтобы
выгружать пшеницу в один бункер.
Каждый рычаг снабжен отверстием, расположенным снизу, и точкой опоры, точно определяющей
направление потока зерна через рычаг. Таким образом, благодаря правильной установке, рычаги точно
выступают вверх, а вертикальные стержни, синхронизирующие поток зерна, поддерживаются двумя точками
опоры, которые позволяют зацепить зерно в V-образные канавки на нижней стороне рычага. Таким образом,
благодаря правильной настройке, рычаги точно регулируют направление потока зерна. Определенное и
заранее установленное количество балок масштаба снабжено резьбой соответствующего класса. Каждая
машина имеет регулировочный рычаг 72, расположенный рядом с ее соединительным элементом, который
автоматически управляется и обеспечивает 85 с указанным ярмом и грузом 73 на указанном равномерном
потоке. Автоматический резьбовой рычаг обеспечивает средства, позволяющие регулировать балансировку
балки различного масштаба по мере необходимости. Это подразумевается при установке оборудования в
заранее определенное время. Весовая балка 66 снабжена, конечно же, скользящим противовесом 74,
который мы используем как отдельные устройства при взвешивании любого количества мелкого материала,
который будет протекать через нее, например, люцерны, отрубей, молотого мяса, костей и тому подобного.
Предполагается, что указанная весовая балка была сбалансирована с указанным противовесом.
Таким образом, было установлено следующее: машина, конечно же, приводится в движение лучом 95.
«Машина приспособлена для работы во время процесса взвешивания и в то время, когда зерно проходит
через верхний кожух, или, другими словами, количество фунтов 7 лопастей мешалки 36 удерживает его от
зерна, которое пройдет через машину, тщательно перемешивая его, предотвращая таким образом его
вялость в течение заданного времени. Градирня не замедляется в своем движении вниз. 100% на весовой
балке!» первоначальное движение. Стержни 40, определяемые экспериментальным путем с помощью
мешалки, также приспособлены для поддержания перемешивания зерна, предотвращения его уплотнения
относительно нулевой отметки, что приведет к подъему цилиндрического затвора 44 и его прохождению через
отверстие 43 на определенное расстояние. Поток зерна представляет собой непрерывный и равномерный
поток. Затем лезвия проходят через машину в течение одной минуты, например, и зерно, которое диск,
сжатый на поддоне 53 и выступающий за его пределы, тщательно взвешивается, а на периферийном крае
указанного поддона, на котором отмечено количество зерен, которые он взвешивает, вращательное движение
указанного скребка будет постоянно очищать указанный поддон от всего зерна.
Противонаправленный слой древесины или другой материал, падающий на него.
Вес затем перемещается в другую точку. Будет понятно, что противовес, который снова проходит через
команду, вес 74, поворачивается и поднимает ярмо 69. Его рычаги поднимают вертикальные стержни 62,
таким образом, 115 раз, и взвешивается, а другое число поднимает нижний диск 52, соединенный с ним,
соответствующее его весу, отмечено вместе с зернохранилищем 53, опуская указанную балку у противовеса.
После того, как вертикальный вал 46, вращательно установленный на достаточном количестве точек, таким
образом, имеет поворотный винт 50, и цилиндрический затвор был определен таким образом, вся балка 44,
соединенная с указанным валом посредством крестовины i20b, подразделяется на деления. Член
организации № 45. Теперь станет очевидно, что крайняя приподнятая позиция – указанный счетчик –
указанных ворот показан пунктирными линиями в зависимости от веса, когда он размещен на любом из чисел
на рис. 10 чертежей. Как указано, масштабирование затвора приведет к тому, что цилиндрический затвор
поднимется, а вертикальные стержни 48 будут скользить и открываться на достаточное расстояние, чтобы
через отверстия в воротнике 47, закрепленном на верхнем вертикальном валу 21, прошло 125 фунтов зерна.
Указанные стержни, количество которых равно указанному числу на шкале, служат направляющими для
указанных ворот и обеспечивают отслеживание в течение одной минуты. Это будет считаться
соединительным средством, благодаря которому нижняя вертикальная балка и ее соединительные элементы
55 машин одинакового размера могут быть помечены таким образом, чтобы вращаться вместе с верхним
вертикальным валом R30.
Описав таким образом мое изобретение, следует понимать, что в его конструкцию и компоновку могут быть
внесены незначительные изменения, не выходящие за рамки и дух изобретения, которое я заявляю и желаю
получить посредством патента. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, является… Автоматические весы указанного типа, в
которых материал -15 поступает на весовую чашу, с которой он непрерывно удаляется движущимися
скребковыми элементами.
2.
Машина по п. 1, в которой материал поступает из верхней камеры в нижнюю и управляется заслонкой,
функционально соединенной с весовым лотком, расположенным в нижней камере.
3.
Машина по п. 2-25, в которой верхняя и нижняя камеры имеют сходящиеся концы, к которым они соединены, и
в которой затвор расположен в сходящейся нижней части верхней камеры.
4.
Машина по п. 2 или 3, в которой между двумя камерами предусмотрено кольцевое отверстие, а поток
материала через него регулируется затвором, имеющим преимущественно цилиндрическую форму.
- 35 5.
Машина по п. 4, в которой затвор вращается.
6.
Машина по п. 1 или 3, а также 4 и 5, в которой верхний вертикальный вал вращает затвор, а нижний
вертикальный вал вращает скребки для удаления материала с весов, причем указанные валы имеют
приводное соединение, позволяющее осуществлять относительное осевое перемещение между ними, в
основном так, как и для целей, изложенных выше.
45 7.
Машина по п. 6, в которой верхний вертикальный вал несет мешалку и болты, крепящие указанную мешалку, и
простирается до дна верхней камеры. 50 8. Машина по п. 6, в которой чаша весов, скребки и нижний
вертикальный вал, вращающий указанные скребки, приспособлены для вертикального перемещения
относительно верхнего вертикального вала.
9. Машина по п. 6, 7 или 8, в которой верхний вертикальный вал приводится в движение валом,
расположенным горизонтально в верхней камере. 60 10. Машина по п. 9, в которой зубчатое соединение
между горизонтальным валом и верхним вертикальным валом расположено в герметичном корпусе для
смазки. -65 11. Машина для контроля веса материала, перемещающегося по ней за единицу времени,
сконструирована и адаптирована для работы в основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Датировано 12 апреля 1930 года.
ATYS & SQUTIRE, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 52, Лондон, W.C. 2.
Офис, Love & Malcomuson, Ltd., 1931 год.
4ji- i 345,836
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345838A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 апреля 1930 года. Нет, 1 1,836/30.
Завершено: 2 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Линза для очков или контактная линза.
1,
Чарльз Тнумно Панхит, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Вест Мейн Стрит,
331, Илония, Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1h0 Настоящее изобретение относится к линзе для очков и способу ее изготовления.
Согласно настоящему изобретению, края линз очков или очков тщательно отполированы с целью устранения
или уменьшения ослепления, бликов или искажений, возникающих при попадании световых лучей на линзы,
и, таким образом, существенного снижения напряжения глаз.
На чертежах:
На рисунке 1 показан вид сбоку пары очков без оправы с установленными линзами.
На рисунке 2 представлен перспективный вид линзы.
На рисунке 3 представлен вид сбоку.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез.
На рисунке 5 представлен вертикальный разрез линзы модифицированной формы.
Оптическая линза в соответствии с данным изобретением изготавливается путем обработки заготовки, из
которой формируется линза (заготовка может быть любого размера, формы или прочности), и после
обработки передней и задней поверхностей заготовки обычным способом, то есть шлифованием до
необходимой прочности и полировкой обеих поверхностей, заготовка затем обрабатывается для придания ей
необходимого размера.
После определения размера кромка полируется до очень высокой степени, так же, как передняя и задняя
поверхности линзы.
h dewic shgl polished may - b ofanydesrabe cntorbut preferred На рисунке 1 пара линз, изготовленных в
соответствии с данным изобретением, обозначена в целом цифрами 1, 2 и соединена между собой
перемычкой 3, снабженной удерживающими элементами 4, 5, которые могут соединяться с носом для
фиксации очков в положении для ношения.
Конструкция, показанная на рисунке 1, представляет собой пару очков без оправы с линзами,
разработанными для достижения указанных преимуществ.
3459,838 Обращаясь к рисункам 2, 3 и 4, можно увидеть, что отполированная задняя поверхность линзы
обозначена цифрой 6, отполированная передняя поверхность линзы — цифрой 7, а отполированный край
линзы — цифрой 8. Край 8 имеет скошенную форму, при этом часть его выступает вперед, как показано на
рисунке 9, а часть – назад, как показано на рисунке 10. Следует, однако, понимать, что грань 8 может иметь
любую желаемую форму. На рисунках 2, 3 и 4 показана линза 65, используемая в безободковых очках.
На рисунке 5 изображена линза, предназначенная для крепления к оправе. На рисунке 5 отполированная до
блеска внутренняя задняя поверхность линзы обозначена цифрой 70 11, отполированная до блеска внешняя
или передняя поверхность — цифрой 12, а край — цифрой 13. Кромка тщательно отполирована, и ее контур
может быть любым, но, как показано на рисунке, она имеет скос, направленный в противоположные стороны,
как указано на 75 в точках 15, 14, при этом ширина скосов одинакова.
Края 8 и 13a имеют высокую степень полировки, и степень полировки в них практически такая же, как на
задней и передней поверхностях линзы. 80 Линза, изготовленная в соответствии с данным изобретением, при
использовании улучшит зрение, если она расположена перед глазами в случае дефектов зрения. Линза также
существенно снизит нагрузку на глаза благодаря тому, что ее край отполирован до блеска, что устранит
ослепление, блики или рассеивание света по краям линзы.
Поскольку край и обе поверхности линзы отполированы до блеска, ее внешний вид будет значительно
улучшен по сравнению с линзами, обычно используемыми в настоящее время. Кроме того, благодаря
отполированному краю, человек, носящий линзу, будет гораздо меньше замечать ее присутствие перед
глазами. Поскольку край линзы тщательно обработан, он будет гораздо менее заметен, чем обычно, для
любого, кто смотрит на человека, носящего линзу.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345839A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 апреля 1930 г. № 11,917/30.348. Заявка принята; 2 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для создания разницы давлений в жидкостных трубопроводах.
Мы, Фредерик Макман-Уотсон, подданный Великобритании, и компания GUEST & CHINMES LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: улица Донл, Ротерхэм, графство Йоркшир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для создания разницы давлений в трубопроводе для
жидкости (далее именуемом водопроводом), состоящим из трубки Вентури, расположенной внутри
трубопровода или обводного канала, причем наибольший диаметр указанной трубки Вентури значительно
меньше диаметра указанного трубопровода или обводного канала, и имеющим трубу низкого давления,
сообщающуюся с горловиной трубки Вентури и проходящую через указанный трубопровод или обводной
канал, посредством чего могут быть использованы, например, механизмы отключения, управляющие
автоматическим...
При работе самозакрывающихся клапанов и приборов, предназначенных для измерения, индикации и
регистрации количества жидкости, проходящей через водопроводную магистраль, данное изобретение
направлено на создание усовершенствованной конструкции устройства указанного типа.
Согласно данному изобретению, устройство указанного типа снабжено а.
Труба высокого давления, закрепленная на входном конце трубки Вентури и совпадающая с ним, проходит
через трубопровод для жидкости или обводной канал вокруг него.
Когда жидкость протекает по водопроводу или обводному каналу, давление жидкости в горловине трубки
Вентури или вблизи нее меньше, чем на ее входе или в любой другой точке внутри водопровода указанного
водопровода или обводного канала. Таким образом, в двух небольших трубах создается разница давлений
жидкости, которая изменяется в зависимости от скорости потока жидкости, проходящей через водопроводную
магистраль или ответвления.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют устройства в соответствии с данным изобретением, где на фиг. 1
показана в разрезе трубка Вентури, подвешенная в водопроводе от труб низкого и высокого давления, а на
фиг. 2 в разрезе, выполненном в меньшем масштабе, чем на фиг. 1, указанная трубка Вентури подвешена
аналогичным образом в обводном трубопроводе от указанного водопровода. На рисунке 3 в разрезе показано
устройство, обеспечивающее облегчение доступа к трубке Вентури; на рисунке 4 в разрезе показана трубка
Вентури, установленная на опоре, вращательно закрепленной в секции 60 водопровода или его обводного
трубопровода; на рисунке 5 в проекции показана указанная опора и установленная на ней трубка Вентури.
Обращаясь, в частности, к рисунку 65 1, внутри водопровода 1 подвешена небольшая трубка Вентури 2,
наибольший диаметр которой значительно меньше внутреннего диаметра указанного водопровода.
Показанная трубка Вентури 70 включает в себя полую часть 2', имеющую входное отверстие 2h, ведущее к
горловине 2' указанной трубки, которая, как показано, выполнена в детали 2d1, расположенной между
кольцевым уплотнением 2' в полой части 75 и расширяющейся наружу выходной трубкой 2f, ввинченной
своим внутренним концом в задний конец указанной полой части. Горловая часть 21 имеет отверстия 26,
ведущие в камеру 2h, образованную кольцевым каналом по внешней окружности указанной горловой части и
частью внутренней полой части корпуса 2, внутри которой расположена указанная горловая часть. В
сообщении с камерой 85 2h находится труба низкого давления 3, которая проходит через водопроводную
магистраль 1, предпочтительно через сальниковое уплотнение 8', как показано на рисунке.
Трубка Вентури 2 показана подвешенной в водопроводе 1, на его оси или рядом с ней, путем крепления к
трубе низкого давления 3, например, путем ввинчивания внутреннего конца указанной трубы в полую часть 2'
указанной трубки Вентури. Труба высокого давления 4 проходит через водопроводную магистраль 1,
предпочтительно через сальниковое уплотнение 4', и ввинчивается во входной конец 2b полой части трубки
Вентури, тем самым представляя собой дополнительное средство для фиксации указанной трубки Вентури в
нужном положении. Когда вода протекает по водопроводу 1, часть её проходит через трубу 3 под низким
давлением, а часть — через трубу 4 под давлением, превышающим давление, проходящее через указанную
трубу низкого давления, причём разница давлений в указанных трубах изменяется в зависимости от скорости
потока воды, проходящей по указанному водопроводу. Давление воды в трубе низкого давления 3 и трубе
высокого давления 4 передается на любое необходимое устройство, например, на индикатор давления
жидкости или регулирующий клапан, а не на сам клапан.
Для обеспечения беспрепятственного прохождения воды через водопровод 1 трубка Вентури 2 может быть
установлена, например, в обводном трубопроводе 5, как показано на рисунке 2. В этом примере трубка
Вентури 2 показана подвешенной в съемной секции 5' байпаса 5 от трубы низкого давления 3 и трубы
высокого давления 4 аналогично тому, как это показано на рисунке 1. Обводной трубопровод может быть
снабжен клапанами 5b и 50, расположенными рядом с водопроводом 1, как показано на рисунке, так что,
закрыв указанные клапаны, трубку Вентури 2 можно при необходимости снять или вывести из строя, не
останавливая поток воды по указанному водопроводу. Предпочтительно, чтобы обводной трубопровод 5 имел
такую длину, чтобы рядом с входным концом и/или выходным концом трубки Вентури имелся прямой участок
трубы, который будет препятствовать...
-или уменьшить вероятность образования вихрей в воде, которые могли бы негативно повлиять на точность
показаний или другого устройства, к которому по трубам низкого и высокого давления 3 и 4, соответственно,
подаются различные значения давления.
Для облегчения доступа к трубке Вентури, а также для ее снятия и замены, трубы низкого и высокого
давления могут проходить через съемную крышку, закрывающую отверстие в водопроводе или его обводном
трубопроводе. Это может быть осуществлено, как показано на рисунке 3, где участок 6 (который может быть
либо участком водопровода, либо участком обводного трубопровода) снабжен отверстием 6', закрытым
съемной крышкой 6b, через которое проходят трубы низкого и высокого давления 3 и 4 соответственно,
предпочтительно через сальниковые уплотнения 3W и 4%, причем указанное отверстие 6' имеет такой
размер, чтобы позволить трубке Вентури 2, закрепленной на концах указанных труб низкого и высокого
давления, пройти через нее после снятия указанной крышки. Трубы низкого и высокого давления 3 и 4 могут
быть снабжены клапанами 3b и 4b соответственно, как показано на рисунке. Вместо подвешивания трубки
Вентури 2 к трубе низкого давления 3 или к трубе низкого давления и трубе высокого давления 4, как описано
выше, она может быть установлена на вращающейся опоре, так что при повороте этой опоры вокруг своей
оси положение входной и выходной частей трубки Вентури относительно потока воды изменится на
противоположное, в результате чего вода, поступающая теперь на выходном конце трубки Вентури, вымоет
любые вещества, которые могли засорить, заблокировать или иным образом затруднить прохождение воды
через нее, после чего указанную опору можно повернуть так, чтобы трубка Вентури вернулась в свое
нормальное положение.
На рисунках 4, 75 и 5 показано, что это достигается путем установки трубки Вентури 2 на опоре 7, снабженной
цапфами 7'' и 7b, вращающимися в сальниковых уплотнениях. 7' и 17'', соответственно, расположены на
диаметрально противоположных сторонах 80 участка 8 водопровода или его обводного трубопровода.
Выступающая часть цапфы 711 может быть снабжена квадратным торцом 70, на который можно установить
шпонку или ее эквивалент для поворота опоры 7 вокруг ее оси. Трубы низкого и высокого давления 3 и 4
отводятся от трубки Вентури 2 к противоположным сторонам опоры 7, а затем проходят через
противоположные стороны цапфы 90 7' к клапанам 3b и 4b соответственно.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструкциями или расположением деталей,
описанных и проиллюстрированных выше на прилагаемых чертежах, поскольку могут быть внесены
изменения, не выходящие за рамки изобретения. Например, трубка Вентури 2 может крепиться к водопроводу
100 или обводному трубопроводу F5 с помощью кронштейна, или быть интегрирована с ним, и вместо
описанной и показанной на прилагаемых чертежах может использоваться любая известная или подходящая
конструкция трубки Вентури. 105 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345840A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 21 дюна 1929 года. 3459,840 -.: Appliithn' DA'/. J(in fid ki'iWdormJ. 16
апреля; -1930. № 1ZO;43/-0O ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрическая «стабилизация» для комбинированной передачи звуков, происходящих от нескольких
источников звука.
—Мы, SOCILTil AxoivmEt "ELFcsO", a tiomeiC Ph', rm2 French Coipny, olauo g at-, ntipiiuswchI with conllonor6,
Paris, France, настоящим заявляем, что tads,3,wihdtrieaccording the nature of. this inmention andi in what to th
stdiftesicthe,,ocltputs; -5 manner the, same is to be peRfo'r-m-'d to be, of heikup t' fd the amplifier, particular
described anu- ae6rtainied in, viz.
и следующим утверждением: - В разделе 1" (eontadt ab -closed)
В установках для передачи звука выходной сигнал от звукоснимателя 12 подается на 6 выводов, исходящих
от звукоснимателя NP 1 (рис. 1 усилителя):
(см. прилагаемые чертежи), например, в положении I (контакт замкнут), эти звуки уже известны, причем
указанный звук, выходной сигнал от звукоснимателя 11, подается на регулируемый потенциометром Pm
перед усилителем:
Усиливается и подается на громкоговоритель. В промежуточном положении P (например, контакты ab и ad
открыты) выходы j5. Известны также варианты, в которых оба звукоснимателя 1' и 12 работают одновременно,
передавая два сигнала одновременно, и подаются на усилитель.
Различные серии звуков, которые комбинируются или смешиваются; однако они не содержат
потенциометров, выходной сигнал с каждого звукоснимателя можно регулировать индивидуально, получая
таким образом различные звуковые эффекты. Благодаря тому, что звукосниматели имеют отдельные
переключатели, выходной сигнал с каждого из них можно отключать по желанию, получая таким образом
Соседние файлы в папке патенты