Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11656
.pdf
скоростью в цилиндры 26 и 27, с такой энергией перемещает поршни к середине цилиндра 13, что воздух,
содержащийся в этом цилиндре, сжимается и достигает высокой температуры. В этот момент топливо
впрыскивается через клапан 32, и происходит воспламенение, в результате чего поршни перемещаются в
противоположном направлении. 60 Воздух, содержащийся в цилиндрах 26 и 27, сжимается, обратные
клапаны 33 закрываются, и этот воздух функционирует обычным образом, являясь стабилизирующим
средством для машины. 65 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405815A
[]
ПАТЕНТ, 1 ' СПЕЦОПРОС 10-, № 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата съезда (Венгрия): NV 3 J, 1 Q 32.
405,815 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 марта 1953 г., № 4898/33.
(Дополнение к патенту № 392,&?) 3: (датировано 24 сентября 1932 г.) Завершено. Принято к публикации: 15
февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся обуви.
Мы, MAGYAR RUGGYANTAARUGYA 1 i It ESZVP Ir YT-ARSASG, проживающий по адресу: Kerepesi-ut 17,
Будапешт X, Венгрия, компания, зарегистрированная в соответствии с венгерским законодательством, l Dr IS
Tv 1 W DOROGI и Dr LAJOS Do Ro Gi, оба проживающие по адресу: 50, Будапешт-Альбертфалва, Будапешт,
Венгрия, оба граждане Венгрии (указанный MAGYAR RUGGYANTAARUGYAR RPSZVENY Tk RSASAG
является правопреемником 1 o Dr Dono GI As Tn RSA Gu Mmi GY An R T, юридического лица,
зарегистрированного в соответствии с венгерским законодательством, по адресу: 50,
Будапешт-Альбертфалва, Будапешт, Венгрия), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В нашей предыдущей заявке № 29757/32 (серийный номер 392823) была описана и заявлена обувь,
изготовленная из резины или преимущественно из резины, в которой невулканизированная резиновая
подошва прикреплена методом штамповой сварки непосредственно к вывернутой наружу
невулканизированной резиновой части верха, образуя лентообразный рант. Дальнейшие эксперименты
показали, что для верхней части можно использовать не только резиновые листы, но во многих случаях более
выгодно использовать резиновый слой, соединенный с тканью.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию вышеупомянутой
заявки.
Согласно изобретению, верхняя часть, состоящая из одной или нескольких частей, представляет собой
резиновый слой, соединенный с тканью.
Верхняя часть обуви может состоять из текстильного материала, соединенного с любым подходящим видом
резины, например, тканью или любым другим тканым или вязаным текстильным материалом, прорезиненным
путем растягивания или трения. Нити шнура, расположенные обычным способом или крест-накрест, особенно
подходят для целей изобретения.
Подошва и каблук обуви могут состоять из гибкого резинового листа с нанесенными на него узорами, такими
как канавки, с внешней стороны.
Соединение верхней и нижней частей осуществляется в соответствии с вышеупомянутым описанием 11-1.
При применении процесса штамповки и резки режущая кромка лезвия, естественно, должна быть острее, чем
в случае, когда верхняя часть, состоящая только из резины, соединяется с нижней частью. Кроме того,
соединение верхней и нижней частей посредством процесса штамповки и резки 60 требует наличия резины с
хорошими адгезионными свойствами. Поэтому, если резиновая обувь согласно изобретению должна быть
снабжена более толстой и жесткой подошвой и каблуками из того же материала, целесообразно покрыть лист,
изготовленный из сильно компаундированного резинового материала, с одной из его поверхностей более
мягким, т.е. менее компаундированным и предпочтительно более тонким слоем резины, который больше
подходит для штамповки. Затем верхняя часть соединяется с полученным таким образом двухслойным
листом с более мягкой стороны.
Обувь согласно изобретению 75 в своей простейшей форме похожа на обувь, состоящую только из резины и
изготовленную без швов, и тем не менее она обладает на одной или обеих поверхностях свойствами
текстильного материала 80. Если резиновый слой расположен снаружи, а ткань — внутри, получается обувь с
подкладкой из резины. Если же ткань расположена снаружи, а резиновый слой — внутри, получается обувь с
резиновой подошвой 85, имеющая внешний вид текстильного материала. Кроме того, если используется
подкладочный материал или если обувь, имеющая внешний текстильный характер, также имеет внутреннюю
подкладку из ткани, может быть изготовлена обувь с резиновой подошвой 90, в которой верхняя часть имеет
текстильный характер как снаружи, так и внутри. В случаях, когда ткань используется внутри, в качестве
подкладки или иным образом, она располагается таким образом, чтобы краевая часть резинового слоя верха
оставалась непокрытой для соединения с рантовой частью подошвы. Использование внешнего тканевого
слоя, расположенного таким образом, что он полностью покрывает резину также по ее краю или по ранту,
позволяет, с целью к И.
405,815 Для усиления плотного соединения верхней и нижней частей, или, если это необходимо только в
декоративных целях, может быть применена прострочка. Подошва также может быть выполнена таким
образом, чтобы она образовывала кайму, окружающую ткань и приподнятую над плоскостью внутренней
части ранта.
Это достигается путем вырезания подошвы увеличенного размера, чтобы обеспечить выступающий край,
выходящий за край загнутой наружу части тканевого верха, к которому приваривается подошва, причем
выступающий край подошвы загнут вверх и внутрь на верхней поверхности загнутой наружу части ткани.
Обувь, изготовленная по данному изобретению, особенно подходит для использования в качестве домашней
обуви, спортивной обуви и обуви для купания. Благодаря соответствующей конструкции верха с подкладкой,
можно изготавливать такую обувь и сапоги, которые, благодаря своей водонепроницаемости и
теплоизоляционным свойствам, могут быть исключительно пригодны для использования в качестве зимних
сапог, галош, обуви для зимы и т. д.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 11:33:25 Central European Time
Translation Requested: GB405816A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405817A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 12 марта 1932 г. 4059817 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 7
марта 1933 г. № 6882/33.
Завершено: 15 февраля 1934 г.
Полная спецификация измерительного оборудования для шлифовальных или абразивных станков или
аналогичных станков.
Мы, компания LAN Dis TOOL COMPANY, корпоративная линия 3-3 Рисунок 2, воздушного сопла и соединений
с манометром, 55 штатов Америки, Уэйнсборо, Пенсильвания, Рисунок 4, «фронтальный вид части
трубопровода, показывающий манометр в разрезе, вместе с электрическими соединениями и способом его
выполнения, который будет подробно описан и установлен в следующих электрических цепях, которые
управляются манометром. Рисунок 5, схематическое изображение манометра.
Данное изобретение относится к измерительным приборам. При осуществлении изобретения для
шлифовальных или абразивных станков на шлифовальном станке или аналогичных станках предусмотрены
средства для направления струи воздуха или другой жидкости. 65 Целью изобретения является обеспечение
защиты от препятствия или другого заграждения таким образом, чтобы при уменьшении размера заготовки
для контроля размера заграждения, препятствие между струей и шлифованием заготовки уменьшалось в
размерах. Еще одной целью является обеспечение свободы, с которой жидкость может выходить через
ограничитель. Устройство, использующее струю жидкости, при этом давление, выходящее через
ограничитель, изменяется в зависимости от размеров ограничителя. В свою очередь, это изменение давления
жидкости будет способствовать формированию заготовки, и это изменение давления будет отображаться
соответствующим образом. Предусмотрены средства для управления определенным механизмом повышения
давления для обеспечения надлежащего функционирования. 75 На станке, с которым используется
измерительный прибор, механизм на станке, с которым связано устройство, будет более эффективным. Еще
одной целью является обеспечение полной защиты от препятствия. описано ниже.
средства, посредством которых изменение давления. На чертежах цифра 10 указывает на то, что указанная
струя вызовет различные изменения в блоке, в котором установлены два регулировочных элемента 80.
Машина, работающая при заданном давлении, предназначена для зацепления обрабатываемых элементов,
состоящих из точек, используемых в шлифовальной операции, винта 12 и изогнутого пальца 13. С учетом этих
целей настоящее изобретение винта и пальца имеет контакты 14 и 15 измерительного аппарата. Винт 12
предназначен для шлифовальных или абразивных станков или подобных станков, в которых струя жидкости,
выходящая из источника постоянного давления, направляется на элемент, удерживаемый винтом 16. Блок
также контактирует с обрабатываемой поверхностью, при этом выход жидкости осуществляется винтом 12,
причем это отверстие уменьшается во время обработки, чтобы создать давление за струей, которое
используется для работы с измерительными инструментами меньшего диаметра, такими как показано на
рисунке 2. 1. Теперь обратимся к рисунку 1. Палец 13 снабжен 95 сопроводительными чертежами, на которых
изображены штифты 18, 21 и 22, которые располагаются в нижней части блока, на штифтах станка, и на
которых аналогичные обозначения указывают на аналогичные детали в блоке. Палец удерживается на
рисунке 1. Рисунок 1 представляет собой вид с торца рабочего блока с помощью пластины 19, закрепленной
винтами устройства, которое завинчивает 020. При замере заготовки большого диаметра палец будет
находиться в положении, показанном на рисунке 2: увеличенный масштаб. Однако палец можно переместить
так, чтобы два штифта 18 и 21 удерживались в зацеплении. Рисунок 3 представляет собой поперечный
разрез. Вместо штифтов 21 и 22, как показано на рисунке 2, на пластине размещена пружина 23, на
свободном конце которой находится контактный элемент 25, предназначенный для контакта с поверхностью
заготовки 11. Непосредственно под задней плоской стороной 26 контактного элемента находится сопло 27,
которое плотно закреплено в блоке 10. Отверстие в этом сопле совпадает с отверстием 28 в блоке. Блок 10
установлен на заглушке 29, которая крепится к заглушке с помощью пластины 30 и винта 31. Заглушка
снабжена осевым отверстием 32, которое заканчивается радиальным отверстием 33, совпадающим с...
Отверстие 28 в блоке 10. В пробке предусмотрена кольцевая канавка 34, позволяющая жидкости проходить из
отверстия 32 в отверстие 28 независимо от окружного положения блока на пробке.
К концу пробки подсоединен шланг 35 для подачи жидкости под давлением в скважину 32. Пробка
установлена на нижнем конце стойки 36 и свободно вращается в рычаге, позволяя контактам 14 и 15
соприкасаться с периферией обрабатываемой детали.
Верхний конец рычага 36 шарнирно прикреплен к основанию 38 с помощью штифта 37, проходящего через
паз в основании. Рычаг может регулироваться по направлению к заготовке и от нее, а также фиксироваться в
отрегулированном положении штифтом 37. На верхней стороне рычага 36 расположен выступ 39, к которому
прикреплена пружина 40, другой конец которой соединен с выступом 41 на основании 38. Пружина
предназначена для удержания деталей, контактирующих с заготовкой, в контакте с ней. Стопорный винт 42
ввинчен в выступ 41 и зафиксирован в регулируемом положении гайкой 43. Стопорный винт ограничивает
перемещение рычага 36 за пределы заданного положения, когда в станке нет заготовки и, следовательно,
ничто не препятствует перемещению рычага. Пластина 44 шарнирно и регулируемо закреплена на рычаге 36.
Эта пластина имеет выступ 45, который выступает в паз 46 в блоке 10 и ограничивает Колебания блока за
пределы заданных ограничений. Основание 38 крепится к рабочему столу станка зажимным болтом 47.
Из приведенного выше описания становится очевидным, что по мере уменьшения размеров обрабатываемого
изделия, сопротивление между соплом 27 и нижней поверхностью 26 контактного элемента 25 также будет
уменьшаться.
Это уменьшает струю жидкости, вытекающую из отверстия 28, и, следовательно, приводит к повышению
давления в трубопроводе 35.
Далее будут описаны подходящие способы использования этого возрастающего давления.
Труба 48 представляет собой трубопровод для жидкости высокого давления. Жидкостью может быть воздух
или любая другая подходящая жидкость под давлением.
При определенных обстоятельствах может быть целесообразно использовать воду. Между линией высокого
давления 48 и линией 51 могут быть установлены редукционные клапаны 49 и 50 соответствующей
конструкции. Это обеспечивает подачу жидкости 70 под относительно низким давлением в линию 51 и
одновременно гарантирует, что давление в линии 51 будет практически постоянным. Вместо линии 51 может
быть установлена любая подходящая линия подачи рабочей жидкости под надлежащим и постоянным
давлением 75, в этом случае редукционные клапаны 49 и 50 могут быть исключены.
Линия 51 соединена с блоком 52.
В этом блоке имеются отверстия 53 и 54. Шланг или труба 35 (80) соединены с блоком в соответствии с
отверстием 54, а труба 55 соединена в соответствии с отверстием 53.
Жидкость из трубопровода 51 проходит через суженный канал 56, предусмотренный в пробке 85 57,
расположенной так, что ее выпускной конец находится рядом с пересечением отверстий 53 и 54.
Манометрическая трубка 58 частично заполнена подходящей электропроводящей жидкостью 59. Это может
быть ртуть или любая другая подходящая жидкость. Трубка 58 предпочтительно имеет U-образную форму, и
один конец U-образной трубки продолжается в виде перевернутой буквы U, одна из сторон которой, также
обозначенная U-образной, соединена с трубой или трубкой с помощью муфты или соединительной трубки 60.
Для ограничения колебаний (т.е. жидкости) в трубке может быть предусмотрено сужение 61 в одной из ее
частей.
Контактные элементы 62 и 63 расположены на открытом конце одной из ножек U-образного манометра и
установлены на блоке 64, закрепленном на подвесной трубке 65, которая, в свою очередь, закреплена на
опоре 66. Опора 66 установлена на блоке 67 и регулируется вертикально относительно блока с помощью
винта 68. Вращение винта 68, как будет показано далее, обеспечивает вертикальную регулировку контактов
62 и 63 относительно поверхности ртути или другой жидкости в трубке манометра. Третий контакт 69
расположен между контактами 62 и 63 и установлен на стержне 70, который закреплен на опоре 71. Эта
опора, в свою очередь, установлена на рычаге 66, и 63 регулируется вертикально на этом рычаге с помощью
винта 72. Вращение винта 72 служит для регулировки контакта 69 относительно контакта 63. Блок 67
закреплен в неподвижном положении. Примерно 120 стационарных частей машины. Контакты 62, 63 и 69
соответственно соединены с проводами 73, 74, 75. Диаграмма цепей, управляемых контактами 62, 63 и 69,
приведена на рисунке 125. Ток от подходящего внешнего источника подается через провода 76 и 77. Это
высоковольтный ток, который может быть постоянным или переменным. Для удобства в 1130 см. 405; В
данном случае линии 76 и 77 могут пропускать постоянный ток через линии, подключенные к двигателю
привода шлифовального круга. Эта цепь, как правило, пропускает ток при высоком потенциале, который
должен быть уменьшен либо трансформатором, либо резистором. Такая группа резисторов показана целиком
на 78. Линейный ток замыкает цепь от линии 77 через резисторы 79, 80, 81 и 82, соединенные
последовательно и расположенные таким образом, что от точки 83 до точки 84 происходит общее падение
напряжения, эквивалентное линейному напряжению. Контакты ртутного выключателя 62, 63 и 69
предпочтительно имеют очень низкое напряжение, обычно около десяти вольт. Резисторы 79 и 80
обеспечивают необходимое падение напряжения. Для лучшего понимания устройства все цепи линейного
напряжения показаны толстыми черными линиями, а цепи десяти вольт или контрольные цепи — более
тонкими линиями.
От резистора 81 отходит десятивольтовая цепь, которая управляет реле 85 следующим образом:
Резистор 81 соединен через проводники 86 и 73 с контактом 62, затем через ртуть 59 с контактом 69, оттуда
через провода 75 и 87 с катушкой 85, и от другого вывода этой катушки цепь замыкается через проводник 88
обратно к резистору 81. Таким образом, когда ртуть замыкает контакты 62 и U9, магнитный выключатель или
соленоид 85 загорается. Это замыкает выключатель 89 и замыкает контакт через проводник 90 с проводником
76, а через проводник 91 и проводник 92 замыкает контакт с проводником 77, чтобы подать питание на
соленоид 93. Соленоид 93 может вызывать работу любого подходящего механизма или группы механизмов
на станке, с которым связано это устройство, например, он может замедлять вращение заготовки или
останавливать подачу колеса к заготовке, когда заготовка отшлифована приблизительно до окончательного
размера.
Конденсатор 94 подключен через резистор 95 непосредственно между ртутными контактами 62 и 69, чтобы
предотвратить искрение или дуговой разряд при замыкании или размыкании цепи ртутью. Это, в сочетании с
тем фактом, что реле 85 является чувствительным устройством, требующим для срабатывания лишь очень
малого тока, сводит к минимуму обгорание и коррозию контактов 62 и 69.
Когда цепь замыкается ртутью между контактами 63 и 69, катушка реле 96 загорается, замыкая выключатель
-97. Это замыкает цепь через линию 98 с подводящей линией 76, а другие линии 99 и 100 замыкают цепь с
линией 92 с подводящей линией 77, активируя соленоиды 101 и 102.
Соленоиды 101 и 102 могут, соответственно, управлять механизмом остановки работы станка и возврата
деталей в положение для начала новой операции после шлифовки заготовки до окончательного размера.
С помощью регулировочного винта 72 можно регулировать расстояние между контактами 69 и 63, чтобы
контролировать количество материала, остающегося для чистовой шлифовки. 70 Конденсатор 103 соединен
через провода 104, 74 и резистор 95, провода 86 и 78 с контактами 63 и 62 для уменьшения или
предотвращения искрения и последующего образования точечных повреждений на контактных элементах.
Работа устройства в целом осуществляется следующим образом:
Рычаг 36 расположен таким образом, что пружина приводит контакты 14 и 15 в зацепление с периферией
заготовки 80. Винт 12 и рычаг 13 регулируются продольно таким образом, чтобы при зацеплении контактов 14
и 15 с заготовкой между поверхностью 26 контакта 25 sr и концом сопла 27 был небольшой зазор. В
трубопроводе 51 будет поддерживаться жидкость под заданным давлением. Это давление будет
поддерживаться как можно более постоянным с помощью редукционных клапанов 49 и 90. Жидкость под
давлением будет протекать по трубопроводу и отводиться через отверстие 32 через сопло 27.
Жидкость, поступающая из трубопровода 51 в трубопровод, будет проходить через сужение в точке 56, что
увеличит ее скорость у устья трубки 57. Из-за эффекта Вентури скорость жидкости в этой точке приведет к
снижению давления в канале 53. Когда жидкость свободно течет через отверстие между соплом 27 и
поверхностью 26, на поверхности жидкости в правой части трубки или манометра будет наблюдаться
заметное снижение давления. По мере уменьшения сужения у поверхности 26 жидкость будет вытекать из
трубопровода медленнее. Это будет способствовать уменьшению аспирационного эффекта струи у устья
канала 53 и, таким образом, постепенно увеличивать давление через этот канал на поверхности жидкости в
манометре. Однако повышенное давление в канале 53 будет очень небольшим и будет нарастать очень
постепенно, пока сопло 27 не окажется в непосредственной близости от поверхности 26. Когда сужение будет
уменьшено до... При минимальном значении 26 давление в трубопроводе 35 приблизится к давлению в
трубопроводе 51. Это снизит скорость потока жидкости на 120 мкг через сужение 56, и эта сниженная скорость
нарушит аспирационное действие и создаст давление в канале 53, приблизительно равное давлению в
трубопроводе 35.
Повышение давления в канале 125 53 будет довольно резким, так что давление на столб жидкости в
манометре очень резко изменится с отрицательного или низкого давления на явно высокое положительное
давление. Это переместит 130 вверх по столбу жидкости в левой части U-образной трубки, замыкая
электрический контакт между контактными элементами 62 и 69.
Для каждого положения контактного элемента 25 существует определенное отверстие, вызывающее
определенный поток жидкости, и для каждого определенного потока жидкости существует определенное
давление, вызывающее подъем ртути до определенной точки на трубке манометра. Когда контакты 62 и 69
замыкаются через описанные выше цепи, соленоид 85 активируется, переключатель 89 замыкается, и
соленоид 93 активируется для осуществления работы определенного механизма, с которым связано
устройство, например, замедления подачи колеса или замедления вращения заготовки и т. д. Устройство
будет отрегулировано таким образом, что когда заготовка достигнет готового размера, сопротивление в сопле
будет чрезвычайно малым. Давление в канале 53 затем вызовет замыкание контакта ртути между 69 и 63.
Когда контакты 63 и 69 замыкаются телом ртути, соленоид 96 активируется для замыкания переключателя 97
и активирует соленоиды 101 и 102 для остановки работы машины и выполнения любых других операций,
которые могут потребоваться после завершения обработки заготовки. измельчены до этого конечного
размера.
Одним из результатов такой конструкции является то, что при очень малом изменении размера заготовки
происходит сравнительно большое увеличение давления в трубке манометра. Движение столбика жидкости в
трубке манометра во много раз превышает уменьшение размера заготовки. Это обеспечивает прецизионный
инструмент, чрезвычайно чувствительный к очень малым изменениям размера заготовки, и устройство
управления, настолько чувствительное, что позволяет обеспечить шлифовку или механическую обработку
заготовки до заданного стандарта в пределах, ранее практически невозможных. При желании на трубке
манометра могут быть нанесены соответствующие деления, указывающие на движение столбика жидкости по
трубке и, таким образом, на размер заготовки по мере приближения к окончательному размеру.
Специалистам в данной области будет очевидно, что в устройство Guir можно вносить различные изменения,
не выходящие за рамки сущности изобретения, поэтому мы не ограничиваемся тем, что показано на чертежах
и описано в описании, а только тем, что указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты