Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11656
.pdf
а верхний край отстоит от сита, характеризуется тем, что спиральный сжимающий элемент и стенки
контейнера сконструированы и расположены относительно друг друга таким образом, что расстояние между
спиральным периферийным краем элемента и стенками контейнера постепенно увеличивается к верхнему
краю элемента, обеспечивая полное отведение сжимающего элемента от стенок контейнера, которое
постепенно уменьшается от верхнего края элемента до его нижнего края, при этом нижний край находится в
основном в контакте как с нижним краем контейнера, так и с ситом.
Благодаря такой конструкции, просеиваемое вещество захватывается прижимающей поверхностью лишь на
части радиуса Do емкости, образующей измельчитель, в то время как конечное давление, оказываемое на это
вещество вращающейся прижимающей поверхностью, распределяется практически по всему указанному
радиусу.
Из этого следует, что если просеиваемое вещество оказывает слишком большое сопротивление, то в
процессе сжатия первой частью указанной поверхности оно может просачиваться между своим
периферийным краем и стенкой или контейнером. В этом случае прилагаемое усилие полезно уменьшить.
Еще одно преимущество такой конструкции заключается в том, что при использовании аппарата для
измельчения овощей, например, капусты, репы и тому подобного, спиральный периферийный край
сжимающего элемента будет действовать как нож.
На нижнем конце спирально-сжимающей поверхности расположен скребок, который трется о нижнюю часть
стенки контейнера, отделяя от нее просеиваемое вещество.
Вращающийся шпиндель, поддерживающий винтовую сжимающую поверхность, установлен в 65 выступе или
подшипнике, закрепленном любым подходящим способом к центральной части сита и под ним. Указанный
выступ имеет подходящую длину, чтобы избежать бокового люфта шпинделя. Между указанным выступом и
упором, жестко закрепленным на шпинделе, расположена пружина сжатия 70.
Некоторые варианты осуществления нашего изобретения представлены в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых: 75 Фиг. 1 — перспективный вид толкушки согласно нашему изобретению,
расположенной на кулинарной емкости; Фиг. 2 — аналогичный вид, на котором срезана часть боковых стенок
и дна 80 толкушки; Фиг. 3 — вид толкушки сверху; Фиг. 4 — осевой разрез; Фиг. 5, 6 и 7 — осевые разрезы 85
трех других вариантов осуществления толкушки согласно нашему изобретению; Фиг. 8 — вид сверху
спиральной прессующей поверхности аппарата, показанного на Фиг. 7; 90 Фиг. 9 — деталь опоры шпинделя.
Устройство, показанное на фиг. 1–4 включительно, включает в себя контейнер, состоящий из конического дна
1, снабженного множеством мелких отверстий, образующих сито, и по краям которого расположены
цилиндрические стенки 2. Выступ или подшипник 3 достаточной длины жестко закреплен на центральной
части сита 1. Шпиндель 4, снабженный на своем верхнем конце кривошипом 5, проходит через указанный
выступ, а также через сито. На указанном шпинделе и непосредственно над коническим ситом 1 закреплена
часть приблизительно 105-винтовой поверхности 6. Нижний край 7 этой поверхности имеет длину, равную
длине образующей конуса 1, и находится в постоянном контакте с ним.
Верхний край 8 этой поверхности конуса короче образующей 1a и соответствующим образом отстоит от
указанного конуса. Периферийный край 9 указанной поверхности в данном варианте исполнения
представляет собой коническую спираль.
Нижний край 7 указанной сжимающей поверхности 6 постоянно находится в упругом контакте с верхней
поверхностью сита 1 благодаря действию пружины 10, расположенной на нижнем конце шпинделя 4 между
выступом 3 и гайкой 11, навинченной на указанный шпиндель 5. Лезвие 12, закрепленное на поверхности 6
любым подходящим способом, расположено таким образом, чтобы образовывать скребок, который слегка
трется о стенку 2 контейнера и, таким образом, отделяет от этой стенки просеиваемое вещество. Лезвие 12 в
первую очередь является скребком и может использоваться или не использоваться для облегчения процесса
затирания путем выполнения перфораций в стенках контейнера, прилегающих к нему.
Стенка 2 контейнера снабжена выступами 13 для крепления указанного контейнера к кухонной посуде.
Принцип работы аппарата следующий:
Просеиваемое вещество помещают в контейнер, а поверхность 6, посредством кривошипа 5, приводят во
вращательное движение в направлении стрелки F.
В ходе этого процесса верхний край 8 указанной поверхности захватывает вещество, которое постепенно
сжимается между указанной поверхностью и коническим ситом. В результате этого сжатия большая часть
вещества проходит через сито, тогда как, если оно оказывает слишком большое сопротивление, часть
вещества может просачиваться между стенкой 2 контейнера и периферийным краем 9 сжимающей
поверхности.
Количество вещества, которое таким образом g может выйти наружу, неизбежно уменьшается по мере
приближения края 9 к нижнему краю 7.
Следует отметить, что длина выступа 3 позволяет поддерживать и направлять шпиндель 4 без того, чтобы
последний удерживался в верхней части поперечной балкой, закрепленной на верхней части стенки
контейнера. С другой стороны, положение выступа 3 и его достаточная длина, а также тот факт, что
сжимающая пружина 10 расположена под ситом, обеспечиваются соприкосновением сита 1, которое
оставляет под ним достаточно места для размещения этих деталей.
В другом варианте исполнения, показанном на фиг. 5, сито 14 имеет сферическую форму. Нижняя часть 15
спиральной поверхности слегка изогнута, чтобы плотно прилегать к ситу.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 6, сито 16 имеет плоскую форму; нижняя часть 17
цилиндрической поверхности также плоская и перпендикулярна оси вращения, так что она также находится в
контакте с ситом 70. Цилиндрическая стенка 2 контейнера выступает на 18 ниже сита, образуя достаточное
пространство для выступа 3, пружины 10 и гайки 11.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 75, 7 и 8, боковая стенка 19 контейнера расширяется в форме
усеченного конуса, а сито 1 имеет коническую форму, как в варианте исполнения, показанном на фиг. 1-4.
Нижняя часть спиральной поверхности 80, следовательно, аналогична показанной на указанных рисунках, но
ее верхний край 20 имеет ту же длину, что и нижний край 21. Периферийный край 22 указанной сжимающей
поверхности, таким образом, образует цилиндрическую спираль 85, которая оставляет между собой и
конической стенкой 19 постепенно расширяющийся зазор для выхода вещества, согласно нашему
изобретению, причем эта особенность достигается благодаря конической форме стенки 19.
На фиг. 9 гайка 23, служащая для регулировки давления пружины 10, состоит из нижней части втулки 24,
входящей в зацепление с выступом 3, что обеспечивает ее легкую посадку и, следовательно, приспособлена
для защиты этих органов от возможного загрязнения. Указанная втулка предпочтительно имеет
шестиугольное наружное поперечное сечение в точке 25, чтобы облегчить ее регулировку. Она может быть
установлена по желанию на всех аппаратах 100 в соответствии с нашим изобретением.
Разумеется, во всех описанных устройствах сита могут быть как плоскими, так и выпуклыми, например,
коническими или сферическими, причем 105 спиралей спроектированы в соответствии с этим.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405803A
[]
- ' l'It\
4,i 1 A " -f
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 ii' Дата подачи заявки: 15 февраля 1933 г. № 4670/33 4059803. Заявка принята: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Усовершенствования, касающиеся влажных мешков или пакетов, состоящих из металлических звеньев.
Я, Альберт Себальд, из Вайдена, Оберпфальц, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сетке или мешку, состоящему из металлических звеньев, предназначенному
для приема любых видов предметов. Известны металлические мешки из звеньев для транспортировки
каучука или подобных материалов, которые образованы небольшими взаимосвязанными кольцами
одинакового размера. Металлические мешки из звеньев, используемые для хранения нарезанной рыбы при
варке, имеют аналогичную конструкцию.
Аналогичным образом из проволочной сетки уже изготавливались сети или корзины для угрей.
В случае металлических пакетов для приготовления рыбы кольца имеют такой размер, что пакет становится
гибким и может быть затянут с помощью застежки-цепочки. Цель этой конструкции состоит в том, чтобы
содержимое нижней части пакета, на которое опирается вес содержимого верхней части пакета, постепенно
продавливалось этим весом через металлические звенья пакета и высвобождалось.
Аналогичное возражение возникнет при использовании сетки, состоящей из металлических звеньев известной
конструкции, в качестве несущей сетки для любых предметов, а также при использовании ее в качестве
подсака.
Возражение против известных сетей и мешков, состоящих из металлических звеньев, нелегко преодолеть,
поскольку сети или подобные им изделия должны обладать определенной гибкостью, которая может быть
достигнута только путем изготовления металлических звеньев значительного размера.
Изобретение относится к усовершенствованию известных мешков и сеток, состоящих из металлических
звеньев, и, сохраняя в максимально возможной степени гибкость сетки, предотвращает выдавливание
содержимого в той части сетки, которая подвергается сильному давлению.
Это достигается за счет того, что звенья сетки или мешка имеют меньший размер в нижней части мешка.
Изобретение также заключается в особенно практичной конструкции цепной застежки.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: на фиг. 1
показан вид сбоку части металлического мешка с цепочкой для застежки.
На рисунках 2, 3 и 4 показаны различные варианты использования металлической сумки-органайзера.
Металлическая сетчатая ткань или мешок имеет в верхней части, например, круглые звенья 60a такого
размера, который обычно используется для таких мешков.
Нижняя часть мешка состоит из круглых звеньев b, которые имеют меньший размер, чем звенья a, и которые
скреплены между собой соединительными звеньями c, расположенными перпендикулярно плоскости звеньев
b. Маленькие звенья b могут начинаться на любой желаемой высоте мешка. Слияние больших звеньев с
маленькими может осуществляться постепенно путем постепенного уменьшения размера звеньев.
Очевидно, что звенья в нижней части сумки не обязательно должны быть круглой формы.
Направляющие элементы, расположенные на запорном крае металлического мешка, через которые
продевается запорная цепочка, имеют овальную форму. Таким образом, когда мешок наполнен и собран,
верхняя часть будет менее толстой и, следовательно, легче. Звенья запорной цепочки скручены для
облегчения скольжения цепочки между ними. В запорной цепочке установлено запорное кольцо с концом в
форме ушка. Это запорное кольцо имеет спиральную намотку. Когда мешок наполнен, цепочка протягивается
как можно дальше через звенья, после чего два кольца запорной цепочки надеваются на спирально
намотанное кольцо, которое загнуто сбоку и является упругим, так что цепочка фиксируется и может
использоваться для подъема металлического мешка.
На фиг. 2 показана сетка согласно изобретению для взвешивания рыбы, на фиг. 3 показана сетка с ручкой для
извлечения приготовленной рыбы из котла или подобного устройства, а на фиг. 4 показана подсак, также с
ручкой.
Теперь, подробно описав и выяснив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405804A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Джордж Св. И. Эс Эн Р., подданный Великобритании, проживающий по адресу: 703, Джипси Хилл, Аппер
Норвуд, Лондон, S E 19, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к типу перьевых ручек, в которых сжатие резинового мешочка или резервуара перед
заправкой чернилами осуществляется боковым давлением гибкой металлической полоски, которая может
изгибаться при надавливании с торца, причем давление создается скользящим элементом, установленным на
конце корпуса ручки напротив пера. Заправка ручки осуществляется путем погружения перьевого конца ручки
в чернильницу и сброса давления, оказываемого полоской, так что мешочек может расшириться до своей
нормальной формы и втянуть определенное количество чернил.
В описании № 352184 представлена перьевая ручка такого типа, в которой скользящий элемент,
воздействующий на прижимную полосу, снабжен на своем внутреннем конце блоком квадратного сечения,
который скользит в соответствующем отверстии, образованном в торце корпуса ручки, удаленном от ниппеля,
и который взаимодействует с кольцевой пробкой, ввинченной в указанный конец корпуса ручки, чтобы
предотвратить отсоединение скользящего элемента, который имеет наружную резьбовую часть, на которую
ввинчена втулка, соединенная резьбой с крышкой для указанного конца корпуса ручки, и в свободный конец
этой резьбовой части ввинчен левосторонний винт для предотвращения случайного отсоединения втулки,
причем конструкция такова, что, хотя скользящий элемент обычно заблокирован, его можно разблокировать,
отвинтив втулку, чтобы обеспечить скользящее движение указанного элемента посредством указанной
пробки.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованных средств для приведения в
действие гибкой прижимной ленты.
Изобретение включает в себя комбинацию скользящего элемента, воздействующего на прижимную полосу,
который имеет внутреннюю резьбу и находится в скользящем соединении с заглушкой, закрепленной на
одном конце корпуса ручки, причем указанный элемент имеет выступ на своем внутреннем конце для
предотвращения отсоединения от корпуса, полого пальца, находящегося в прямом резьбовом соединении со
скользящим элементом, кольца, расположенного в камере на внешнем конце пальца и закрепленного на
внешнем конце указанного элемента для предотвращения отсоединения пальца, и диска, закрывающего
внешний конец указанной камеры.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей № 65:.
На рисунке 1 представлен частичный разрез перьевой ручки, выполненной в соответствии с данным
изобретением, при этом скользящий элемент и упор для пальца находятся в зафиксированном положении, а
колпачок 70 надет на перо.
На рисунке 2 представлен частичный поперечный разрез, показывающий боковой элемент и напальчник в
разблокированном положении, в котором они могут использоваться для заправки ручки; колпачок на этом
изображении, расположенный под углом 75 градусов, прикреплен к напальчнику.
При реализации изобретения, как показано на рисунке, ствол обозначен буквой a, мешок — буквой b, а
прижимная лента — буквой c. На одном конце ствола закреплена пробка d 80, через которую может скользить
без вращения скользящий элемент I. Отсоединение элемента f от пробки предотвращается выступом l',
который упирается во внутренний конец пробки. Элемент f 85 соединен с прижимной лентой показанным
способом, так что движение скользящего элемента внутрь может обеспечить боковой изгиб ленты,
необходимый для сжатия мешка. Противоположный конец ленты 90 закреплен рядом с выступом любым
удобным способом.
Снаружи скользящий элемент имеет резьбу, и на нем установлен полый палец g 95 с внутренней резьбой.
Отсоединение пальца от скользящего элемента предотвращается кольцом lh, закрепленным на внешнем
конце скользящего элемента. Кольцо находится в камере на одном конце пальца 100, которая представляет
собой замкнутый диск i.
Когда упор находится в положении, показанном на рисунке 1, скользящий элемент блокируется и
предотвращает случайное перемещение.
Для использования ручки необходимо снять колпачок 105, закрывающий перо j. Дата подачи заявки: 11 июля
1933 г. № 4756/33.
Завершено: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве перьевых ручек.
т.
v 9 405,804 Колпачок при желании можно прикрепить к кольцевому наконечнику. Для заправки ручки
кольцевой наконечник (с прикрепленным колпачком или без него) перемещается вдоль скользящего
элемента, чтобы достичь положения O, показанного на рисунке 2. Прижимное усилие прикладывается к
кольцевому наконечнику либо непосредственно, либо через колпачок, чтобы L ( le -1 скользящий элемент
перемещал внутренние части и сглаживал прижимную полоску.
Снятие давления приводит к тому, что скользящий элемент Гейнлера и его пальцевая накладка
возвращаются в исходное положение под действием пружины ленты.
После заполнения отверстие для пальца прикручивается обратно в положение, показанное на рисунке 1.
5. Благодаря этому изобретению я могу исключить наличие незакрепленных деталей в механизме заправки и
облегчить заправку ручек того типа, к которому относится данное изобретение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405805A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия (США) 10 мая 1932 г. 405,805 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве) 4 февраля
1933 г. № M 4 ó 22 '/33.
Corntlfete Acedeted l Feb f 5, 1014.
CO"LET SP 101 TF Id A Tr ON'.
Производство продуктов конденсации сложных эфиров касторового масла и мафлейдовой кислоты.
Мы, THE R Esmous 3: P i ODCTS & ant.
Компания IAL COMPANY, корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по
адресу: 22 '2, Западная площадь Вашингтона, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение описывает способ получения новых и
полезных резиноподобных или сиропообразных материалов путем нагревания касторового масла с
полуэфиром малеиновой кислоты, полученным путем этерификации только одной карбоксильной группы
малеиновой кислоты или малеинового ангидрида одноатомным спиртом.
Одной из целей данного изобретения является получение эластичного сиропообразного материала, легко
растворимого в лаковых растворителях, таких как сложные эфиры, кетоны и углеводороды, обычно
используемые в нитроцеллюлозных лаковых композициях, и который, таким образом, может быть смешан в
любой пропорции с питроцеллюлозой с другими смолами или без них для образования лаков, которые дают
прозрачные, однородные, эластичные пленки, хорошо прилипающие к металлическим или деревянным
поверхностям.
Ещё одна цель — получить невыделяющее выделения производное касторового масла для использования в
качестве нитроцеллюлозного пластификатора в пальто, тканях, искусственной коже, натуральной коже,
бумаге, линолеуме, резинобитумных тканях, регенерированной целлюлозе и тому подобном. Другая цель —
получить пластичное, резиноподобное производное касторового масла, которое в присутствии сиккативов
обладает высыхающими свойствами, несколько похожими на свойства масла иллиса, и которое может быть
непосредственно смешано с:
Олеосмоляные лаки используются в качестве добавки к обычно применяемым высыхающим маслам или
вместо них для получения нежелтеющих лакокрасочных композиций с исключительной гибкостью.
Уже некоторое время известно, что малеиновая кислота, а также другие поликарбоновые кислоты могут
конденсироваться с многоатомными спиртами, такими как глицерин или гликоли, с образованием так
называемых «алкидных смол», и что такие конденсации могут проводиться в присутствии касторового масла с
использованием или без использования других жирных масел, спиртов, жирных кислот, смол и т. д., с
образованием смолистых веществ, которые могут быть использованы в нитроцеллюлозных лаках (t T S P'ats
1690545; 109875; 55 1 1410-44; 1785 < 3 a O; 1799420; 1783167; I 807503). Такие предшествующие процессы
включают u 9 e в каждом случае многоатомных спиртов с целью получения с помощью полиосновной кислоты
фидаленитового смоляного комплекса, который L 60 модифицируется и диспергируется в В зависимости от
типа используемой многоосновной кислоты и природы многоатомного спирта, определенное количество
касторового масла даст совершенно разные смолы. В целом, ароматические поликарбоновые кислоты с
многоатомными спиртами и касторовым маслом дают либо твердые, прочные смолы, либо липкие сиропы,
которые при старении в виде смол или покрытий становятся все более и более хрупкими.
Алифатические поликарбоновые кислоты с длинными цепями более 6 атомов углерода, такие как
себациновая кислота, образуют мягкие, прочные резиноподобные массы или маслянистые сиропы, которые
не становятся хрупкими при старении. Однако все эти продукты имеют определенные ограничения.
Например, они несовместимы с некоторыми твердыми природными и синтетическими смолами, такими как
модифицированные эфирные смолы и фенолформальдегидные смолы, которые используются в больших
количествах в нитроцеллюлозных лаках.
Кроме того, они, как правило, несовместимы при смешивании в холодном состоянии с
маслянисто-смолистыми красками или лаками и требуют для своих растворов ароматических углеводородов,
таких как толуол или ксилол, а не широко используемых дешевых алифатических разбавителей для лаков,
таких как нефтяной нафта. Эти ограничения практически отсутствуют в продуктах, изготовленных в
соответствии с настоящим изобретением, как описано более подробно ниже.
Кроме того, было предложено нагревать касторовое масло только с малеиновой кислотой (или анилиновым
ангидридом) для получения полностью нерастворимых каучукоподобных масс (немецкий патент 419965
(1929)), которые могут быть растворимы в маслах или смолах только путем нагревания с последними во
время конденсации, и которые также затем дают полностью нерастворимые линоксин-подобные материалы.
Из-за своей нерастворимости такие материалы не могут быть использованы в лаках или эмалях.
Согласно настоящему изобретению, однако, получаются продукты, которые представляют собой...
Они совершенно отличаются от всех вышеперечисленных типов. Во-первых, они не содержат многоатомных
спиртов в качестве основных компонентов. Кроме того, они чрезвычайно хорошо растворимы в большинстве
органических растворителей, включая нефтяной нафту, и совместимы практически со всеми имеющимися в
настоящее время твердыми, природными или синтетическими смолами, которые сами совместимы с
растворами нитроцеллюлозы. В дополнение к этому, эти новые продукты легко растворимы и совместимы с
обычными или густыми высыхающими маслами, а также с красками и масляно-смоляными лаками,
приготовленными из высыхающих масел. При старении в виде пленок или покрытий они становятся лишь
очень нехрупкими и могут быть подвергнуты термической обработке для получения твердых, прочных и
эластичных пленок. Таким образом, они имеют широкую сферу применения при изготовлении покрытий
самого разнообразного характера.
При применении данного изобретения касторовое масло (сырое, полученное методом продувки воздухом или
методом термической обработки) нагревают с полуэфиром малеиновой кислоты, полученным конденсацией
одного моля одноатомного спирта с одним молем малеинового ангидрида или малеиновой кислоты. Такие
полуэфиры обычно представляют собой кристаллические вещества, растворимые в растворе карбоната
натрия. Конденсацию проводят при температуре, предпочтительно от 1500 °C до 1500 °C.
и 250 °C, обычно 2000 °C, в сосуде, оборудованном мешалкой и выходным отверстием для образующегося
водяного пара. Соотношение касторового масла к малеиновому полуэфиру может варьироваться в широких
пределах. Рабочие пропорции, дающие хорошие результаты, следующие: 1 моль касторового масла + 1 моль
малеинового полуэфира.
1
моль касторового масла + 1,5 моль малеинового полуэстера.
1 моль касторового масла + 2 моля малеинового полуэстера.
1 моль касторового масла + 2,5 моль малеинового полуэстера.
1 моль касторового масла + 3 моля малеинового полуэстера.
В большинстве случаев нет необходимости выделять полуэфир малеиновой кислоты для использования в
этой конденсации, поскольку тот же результат может быть получен нагреванием касторового масла с
малеиновой кислотой или малеиновым йагидридом и одноатомным спиртом, при этом полуэфир малеиновой
кислоты образуется in situ во время нагревания и в конечном итоге конденсируется с касторовым маслом.
В качестве одноатомных спиртов предпочтительно используются спирты с температурой кипения выше 1500
°C, такие как циклогексанол, октиловые спирты, гексиловые спирты, каприловые спирты, бензиловый спирт,
борнеол, фенхол, альфа-терпинеол, монобутиловые эфиры гликоля CH-O-CHCHH, монобутиловые
эфиры диэтиленгликоля CH-O-CHCH-O-CHCHOH, моноэтиловый эфир диэтиленгликоля
O-O-CH-CH-O-COH-CHOH, олеиновые спирты, цетиловые спирты, октадеканолы, а также
смешанные высшие спирты с диапазоном кипения 190–250 °C, которые получают в качестве побочного
продукта при производстве синтетического метанола из монооксида водорода и углерода и которые состоят в
основном из алифатических метиловых и Диметилпроизводные первичных и вторичных спиртов имеют более
высокую вязкость, чем гептиловые спирты. Полученные продукты несколько различаются по своим
пленочным характеристикам в зависимости от используемого спирта и соотношения касторового масла и
полуэфира малеиновой кислоты. Все они представляют собой чрезвычайно вязкие, эластичные сиропы,
растворяющиеся в бензоле, толуоле, ацетоне, бутилацетате, нефтяной нафте и льняном масле. Они
термореактивны и при нагревании в течение значительного времени (3-4 часа при 100 °C) теряют
растворимость в органических растворителях и образуют твердые, мягкие, пластичные массы, обладающие
адгезионными свойствами. Те, которые получены из полуэфиров малеиновой кислоты с терпеновыми
спиртами, проявляют необычные свойства высыхания в присутствии сиккативных веществ, таких как резинат
кобальта. Такие композиции высыхают за 24 часа, образуя бледные гибкие пленки, которые лишь
незначительно меняют цвет при старении. Такое поведение было совершенно неожиданным, поскольку
касторовое масло или касторовые масла, подвергнутые термической обработке, являются невысыхающими
маслами. при тех же условиях.
В растворимой форме эти пластичные материалы могут быть нагреты с восками до образования веществ,
подобных вазелину, обладающих полезными свойствами в печатных красках и покрытиях для отделки
текстиля. Их свойства могут быть изменены путем нагревания с жирными маслами, такими как сардиновое
масло, оливковое масло, хлопковое масло, рапсовое масло, льняное масло, тунговое масло, соевое масло и
тому подобное, для специальных целей. Все эти комбинации, будучи включенными в нитроцеллюлозные
лаки, дают невыделяющиеся пленки, отличающиеся исключительной мягкостью и гибкостью и не имеющие
прогорклого запаха касторового масла. Они также могут быть нагреты или смешаны с другими натуральными
или синтетическими смолами, такими как сложные эфиры камеди, смолы, даммаровые смолы, ископаемые
камеди или алкидные смолы, для придания им гибкости.
В следующих примерах приведены типичные методы изготовления этих смол: 120 EX Am PLE 1.
310 Сырое касторовое масло смешивают со 152 граммами моно-N-этилмалеата (полученного конденсацией
малеинового ангидрида с одним мольным эквивалентом N-октилалеата) и нагревают смесь в открытом сосуде
с перемешиванием при температуре 190-200 °C. Сначала образуется тонкая жидкость, но по мере
продолжения нагревания она становится все более вязкой и липкой, пока примерно через 3 часа не
образуется очень густая, бледно-желтая, эластичная жидкость. Ее можно растворить в толуоле или
бутилацетате, получив 80%-ный раствор материала. Он легко совместим с растворами нитроцеллюлозы и в
соотношении 1 часть нитроцеллюлозы (сухой) к 2 частям материала образует эластичные, прочные пленки с
хорошими физическими свойствами.
ПРИМЕР 2.
373 граммы касторового масла (продуваемого воздухом) смешивают с 83 граммами малеинового ангидрида и
140 граммами моно-N-бутилового эфира диэтиленгликоля. Нагревают до 110°C.
Под обратным холодильником около 6 часов, затем постепенно до 210 °C без обратного холодильника в
течение примерно 2 часов, пока не образовалась мягкая, эластичная масса, растворимая в толуоле.
ПРИМЕР 3.
373 Сырое касторовое масло нагревали в обратном холодильнике со смесью 93 граммов малеиновой кислоты
и 62 граммов коммерческого альфа-терпинола при температуре 180-190 °C в течение примерно 1 часа, а
затем без обратного холодильника в течение примерно 2 часов до получения вязкого вещества с вязкостью
"J" (по шкале Гарднера-Холта) при разбавлении толуолом на 50%.
Продукт смешивали с 1% от его веса кобальтовым резинатным осушителем, растворенным в небольшом
количестве нефтяной нафты. При контакте с воздухом он ведет себя как высыхающее масло. Продукт можно
смешивать непосредственно с высыхающими маслами или олеосмоляными лаками для получения
упрочненных пленок, которые при запекании при температуре от 300 до 4000 °F образуют нерастворимые
покрытия. Например, лак, изготовленный из 100 фунтов натуральной или синтетической смолы и 20 галлонов
высыхающего масла, можно смешать со 100 фунтами вышеуказанного пластикового материала для
получения лака, который при смешивании с кобальтовым резинатным осушителем высыхает без липкости в
течение 24 часов.
ПРИМЕР 4.
373 Нагретое касторовое масло нагревают со смесью 46 граммов малеиновой кислоты, 47 граммов
н-цетилового спирта и 25 граммов японского воска до 190-195 °C в течение 9 часов до образования мягкой,
эластичной массы, растворимой в бензоле.
ПРИМЕР 5.
310 133 грамма сырого касторового масла, 133 грамма моногексилмалеата (образованного из вторичного
гексанола-2) и 85 граммов сардинового масла (или любого высыхающего масла, такого как льняное масло)
нагревают вместе в открытом сосуде в атмосфере углекислого газа при температуре 2000 °C.
В течение примерно 5 часов, пока не образуется эластичный, растворимый в бензоле продукт.
Ex Am PLE -6.
310 100 грамм сырого касторового масла, 100 грамм малеинового ангидрида и 100 грамм циклогексанола
нагревают вместе в течение примерно 1 часа при температуре 1100 °C, затем постепенно в течение 2 часов
до 1500 °C в открытом сосуде. Затем температуру повышают до 205 °C и поддерживают на этом уровне в
течение примерно 3 часов до получения вязкого, эластичного вещества, растворимого в толуоле.
ПРИМЕР 7.
373 93 грамма сырого касторового масла, 93 грамма малеиновой кислоты и 146 граммов высших спиртов (B P
190-250 C), полученных в результате синтеза метанола, нагревали вместе при температуре 190-2000 C в
открытом сосуде в течение нескольких часов до получения бензолрастворимой резиноподобной массы.
В приведенных выше примерах можно вносить многочисленные изменения в пропорции и природу
ингредиентов, не выходя за рамки изобретения, которое ограничено лишь следующими пунктами формулы
изобретения. Любому специалисту в данной области очевидно, что можно использовать другие температуры
и что возможны значительные вариации. Можно использовать пониженное давление с хорошими
результатами.
В реакциях конденсации 90 могут использоваться смеси более чем одного полуэстера малеиновой кислоты.
Также допускается использование избытка одноатомного спирта сверх теоретически необходимого для
соединения с одной карбоксильной группой малеиновой кислоты, поскольку в этом случае в смесях с
продуктом пластической конденсации образуются нейтральные, безвредные диэфиры 95 малеиновой
кислоты.
Конденсации могут проводиться в присутствии инертных высококипящих растворителей, таких как нефтяной
нафта или амилбензол; при этом могут добавляться смолы, сложные эфиры смол или другие природные или
искусственные смолы для получения лакоподобных материалов.
Помимо масел, восков и смол, в состав получаемых продуктов, описанных в настоящем документе, могут
быть добавлены и другие соединения, такие как мыла, отвердители и пигменты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405806A
Соседние файлы в папке патенты