Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11654
.pdf
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405852.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405852&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405852A
[]
72 / (-, П
ПАТЕНТ SPEI O ix
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 27 августа 1932 г.
405,852 11, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 мая 1933 г. № 14409/33.
Завершено: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся чулок или носков.
Мы, компания ETABLISSEMENTS AN Dm Rx Gi LLIER, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии
с законодательством Франции, расположенное по адресу: Rue des Gayettes, Troyes (Aube), Франция,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени, и особенно в Америке, чулки изготавливались из ткани, покрывающей голенище, на
хлопчатобумажном вязальном станке, причем ткань доходила до голени и верхней части стопы, в то время как
пятка и носок были из обычной ткани. Однако у этих чулок есть недостаток: они чрезвычайно хрупкие в тех
местах, где должны оказывать наибольшее сопротивление, в результате чего быстро приходят в негодность.
С другой стороны, их нельзя украсить в непокрытой голенище ажурным узором, как это принято во Франции.
Чтобы избежать этих недостатков, были предложены чулки, которые, наоборот, изготавливались из ткани
обычной сетки для голени и верхней части стопы, в то время как носок, пятка и нижняя часть стопы были из
неэластичной ткани.
Однако в указанных чулках неэластичная ткань была получена путем вплетения дополнительных нитей в
обычную сетку, так что ткань неэластичных частей чулок была значительно толще, чем ткань остальных
частей, таким образом, все неэластичные части, то есть носок, пятка, нижняя часть стопы, были практически
усилены и вызывали у носящего их человека чувство дискомфорта.
Целью настоящего изобретения является создание чулка или носка, в котором отсутствуют все
вышеупомянутые недостатки и который формируется путем изготовления неэластичных частей известным
способом, например, способом, описанным в спецификации № 360444, в которой раскрывается способ
изготовления неэластичной ткани с той же нитью, что и обычная сетка, без добавления какой-либо
дополнительной нити.
Таким образом, толщина чулка или носка согласно изобретению одинакова как в нелестничных частях, так и в
частях из обычной ткани.
Очевидно, что при желании над пяткой может быть предусмотрено усиление из ткани Tein, также
изготовленное из неэластичной ткани.
Чулок или носок такого рода можно без труда изготовить на хлопчатобумажной вязальной машине или на
любой другой машине, соответствующим образом оборудованной.
На прилагаемом чертеже изображен чулок такого типа, в котором пятка a, носок b и нижняя часть c стопы
выполнены из неэластичной ткани, изготовленной на хлопчатобумажном ткацком станке, в то время как
голень d и верхняя часть e стопы выполнены из обычной ткани и имеют боковую ажурную окантовку. В этом
чулке верхняя часть также может быть выполнена из неэластичной ткани.
Усиление над пяткой также может быть выполнено из неэластичной ткани.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405853.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405853&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405853A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКА Тр Т
405 i 853 lj 'Cl a 7 k, UIIVW 5 % VI II IJUIULC k VIIILCU JLULC 3) g I'Uy a I, e ve.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 мая 1933 г. № 14447/33.
2
t S. Полное издание принято к публикации: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автомобильных колес или относящиеся к ним. Мы, компания BUDD WHEEL
ROMPS, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Пенсильвания, США, по адресу: 2500,
Hun Ting Park Avenue, Philadelphia, Pennsylvania, United States of America (правопреемники WA Rnn:l HE Rm
AN F Au R и CAROLUS Lnvox N ih SERGIAN, оба граждане Соединенных Штатов Америки, и оба
сотрудничающие с Budd Wheel Company, 12141, Charlevoix Avenue, Detroit, Michigan, United States of America),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к колесам транспортных средств артиллерийского типа.
Главная цель изобретения — усиление корпуса колеса таким образом, чтобы значительно увеличить его
несущую способность. Другая цель — увеличение и расширение приводного соединения, обеспечиваемого
обычными средствами крепления колеса.
С учетом этих целей изобретение представляет собой колесо артиллерийского типа и крепление для него, в
котором корпус колеса снабжен извилистым изгибом носовой части, кольцевым образом соединенной с
головной частью тормозного барабана колеса.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой детальный вертикальный поперечный разрез колеса транспортного средства,
воплощающего наше изобретение; Рисунок 2 представляет собой вид спереди, частично показанный в
разрезе, выполненный по линии 2-2 на Рисунке 1.
Обращаясь теперь к чертежу по обозначениям, ступица 10, которая устанавливается на обычную колесную
ось (не показана), снабжена радиально выступающим кольцевым фланцем 11, на который установлены
тормозной барабан 12 и корпус колеса 13. Обод 14 установлен на концах спиц 15 и закреплен на них.
Колпачок 38 съемно крепится к корпусу колеса 13 с помощью пружинных зажимов в элементах крепления
колпачка 39 (111-1), которые предпочтительно приварены к колесу.
Подробное описание расположения компонентов 55-й модели будет приведено позже.
В последнее время в данной области техники получил широкое распространение новый тип колеса 1,
благодаря своей легкости, адаптивности к конструкции и простоте изготовления. Этот тип колеса 60 известен
как одноштамповое или артиллерийское дисковое колесо, и у него спицы запрессованы в металл колеса
снаружи центральной кольцевой части.
В колесе такого типа наблюдается заметная тенденция спиц к локальной деформации из-за тонкого
металлического каркаса, и, соответственно, спицы обязательно должны быть усилены от такой локальной
деформации, чтобы исключить напряжение и поломку. Способ, которым наше изобретение обеспечивает это
желаемое усиление, станет понятен после прочтения следующего подробного описания. Фланец ступицы 11
снабжен кольцевым рядом равномерно расположенных осевых крепежных шпилек 16 с головкой на одной
стороне фланца, как показано на 17, и заклепками, как показано на 18. Утолщенная часть 19 шпилек проходит
через фланец ступицы 11 и барабан 12, причем эти элементы постоянно соединены друг с другом.
Барабан 12 в данном варианте исполнения состоит из центральной радиально расположенной крепежной
части 20, осевой промежуточной части 21, внешней радиально расположенной части 22 и осевой тормозной
части, обозначенной цифрой 23, заканчивающейся обратным загнутым охлаждающим и упрочняющим ребром
24.
Корпус колеса 1 $ состоит из цельной штампованной детали, предпочтительно из конической листовой стали,
включающей кольцевую часть 25 и ряд радиально расположенных спиц 15, обращенных к оси. В соответствии
с предпочтительным вариантом нашего изобретения, внешний контур спиц, как показано на рисунке 100 1,
плавно изгибается наружу, придавая выпуклый вид центральной части колеса. Радиально внутрь части 25
расположен радиально расположенный фланец 26, в котором размещены крепежные отверстия 27 колеса
105, через которые проходят шпильки 16 .:v N M- 1)17 1 f 121) . Гайки 28 обеспечивают разборное крепление
корпуса колеса к шпилькам. Часть 25, прилегающая к внутренним концам спиц, имеет коническое сечение,
открывающееся назад. Осевой внутренний край части 25, обозначенный цифрой 29, имеет извилистое
прерывистое поперечное сечение, как показано на рисунке 2. Этот прерывистый участок, очевидно, вызван
образованием спиц посередине колеса.
Нижняя часть 30 основания обода 14 устанавливается на внешние концы спиц 15 и предпочтительно крепится
к ним с помощью ряда отдельных колпачков 31, также имеющих аксиальное сечение и плотно прилегающих к
концам спиц. Предпочтительно эти колпачки приклепываются к ободу, как показано на рисунке 32, и
привариваются к внутренней стороне спиц, как показано на рисунке 33. Было установлено, что этот тип
соединения полностью подходит для выдерживания высоких крутящих моментов, возникающих при
современных скоростях движения по дорогам.
Осевой выступ 21 тормозного барабана 12 снабжен кольцевым рядом чередующихся ребер 34, вершины 35S
и выемки 36 которых радиально примыкают к внутренней части спиц и соединяющим их частям
соответственно. Это вложенное расположение четко показано на разрезе рисунка 2, где видно, что вершины
35 плотно прилегают к внутренним концам спиц. Такое решение делает спицы гораздо более жесткими, чем
они были бы без опоры, и замыкает секции спиц, примыкающие к их основаниям, образуя тем самым
коробчатое сечение в этой зоне. Таким образом, тенденция спиц к локальной деформации значительно
снижается. Благодаря устранению тенденции к локальной деформации, концевые соединения между спицами
15 и ободом 14, обеспечиваемые колпачками 37, освобождаются от множества напряжений, которые в
противном случае могли бы привести к разрыву соединения в этой зоне. Блокировка, обеспечиваемая
вложенными ребрами барабана и основанием спиц колеса R1, усиливает приводное соединение,
обеспечиваемое крепежными шпильками 16, что дополнительно повышает устойчивость колеса в целом к
самым жестким условиям крутящего момента. Удары корпуса колеса о внутреннюю периферийную область 37
барабана и о ребра 34, 0 фактически создают упругое крепление, аналогичное хорошо известному креплению
Michelin, широко используемому в настоящее время.
Как видно, кольцевая блокировка, обеспечиваемая между основаниями 65 спиц и ребристой частью
тормозного барабана, очень эффективно достигает целей изобретения. Колесо благодаря этому усилено,
особенно в области спиц, и приводное соединение значительно улучшено. Преимущества такой конструкции
очевидны, а изобретение отличается простотой и полезностью.
Мы осознаем, что многие модификации нашего изобретения могут быть внесены без отступления от его
сущности, и мы не хотим ограничиваться лишь конкретной терминологией описания, а хотим ограничиться
только объемом заявленных пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405854A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
__ Дата подачи заявки: 20 мая 1933 г. № 14659/33 405854 zmm 1,9. Заявка принята: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве конвертов и подобных изделий, а также связанные с этим процессом.
Я, ФРИ Эн РИЧИ КЛИНГГ, 18, представленный в соответствии с изобретением в Бельвью, Гамбург 37,
Германия, немецкая форма, изображенная на рис. 1 А лист b из 55 человек, гражданин, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом клапаны cl, c 2, c 3 штампуются или обрезаются,
особенно в рамках непрерывного потока бумаги, который в несколько раз шире, чем ширина одного конверта
60.
Изобретение относится к непрерывному устройству для нанесения клея, предназначенному для производства
конвертов или подобных изделий путем нанесения полос клея d1, d2, из одного непрерывного потока бумаги,
предпочтительно длиной листа или его части, в несколько раз превышающей ширину листа бумаги, как
показано на фиг. 1. Затем лист обрабатывается следующим образом: 6; Конверт, изготовленный способом,
включающим операции складывания, при которых его нижний край находится на одном уровне с краями
листа, сложенного таким образом, что нижний край листа находится на одном уровне с краями листа формы
cl, e 2, e 3. Боковая обжимка вдоль предварительно проклеенной стороны до разделительных линий
отдельных краев. В соответствии с настоящим изобретением, на конверты наносятся гофрированные края /1,
/2, /3, /4 70. После завершения всех остальных операций наклеиваются клейкие полоски. Эта гофрировка
выполняется таким образом, что в результате окончательного разделения получаются отдельные готовые
конверты. В роликах для тиснения или штамповки таким образом, что таким образом предотвращается
механическое зацепление бумаги верхнего листа с нижним листом. 75 заготовок конвертов Способы
реализации изобретения: Ряд вариантов осуществления изобретения с зубцами в указанных конвертах.
Клапаны теперь проклеены в точках g1, g2, g3 и сложены поверх прилагаемых чертежей после высыхания
клея. Соединенные конверты затем разделяются в точках lu-u onle elhoim'I ent of-the invention и h2)-i2 с
помощью режущего механизма. Рис. 2 показывает увеличенный вид сзади конверта. Форма конверта,
изготовленного в соответствии с этим методом и полученного таким образом, показана на рис.
Метод 2. Как показано на рис. 2 и 3, гофрирование может быть применено при определенном рассечении по
линии А-В на рис. 2 через расстояние от края конверта, но конверт, изготовленный в соответствии с этим
методом, также может быть установлен заподлицо с краем, как показано на рис. 4. Края склеиваются на
определенном расстоянии от края перед гофрированием под углом 90°, а листы склеиваются между собой на
рис. 3, 4 и 5.
4 На рис. 5 показан увеличенный продольный гофрированный участок конверта, края которого также
соединены между собой. Линия C-ID на рис. 2. Легко заметить, что гофрирование на двух листах бумаги,
образованное тиснильными валиками, помогает в изготовлении конвертов. На рис. 6 показан способ,
соответствующий изобретению производства конвертов. Кроме того, листы склеиваются между собой клеем.
Бумага, конверты, изготовленные в этом процессе, наносят гофрированные линии перед формированием
SQE-процесса без клапана, и клей довольно сухой, что приводит к глубокому проникновению клея в текстуру
конверта без клапана.
Верхний край оставлен открытым, так что образуется очень прочное соединение. На фиг. 8 представлен еще
один вариант осуществления изобретения, благодаря которому конверты 9 o способны выдерживать любые
суровые условия окружающей среды, например, при транспортировке. Даже свободный край, который
образуется, когда гофрирование применяется на определенном расстоянии от краев, значительно
увеличивает прочность изделия.
На рис. 6 показано производство конвертов без клапанов в соответствии с изобретением. Эти конверты
производятся непрерывным способом из исходной бумаги. На бумагу наносится клей в точках,
соответствующих краям готовых конвертов. Сама бумага настолько широка, что можно одновременно
производить множество конвертов, расположенных рядом друг с другом. На чертеже показан вариант
осуществления, в котором изготавливаются три смежных конверта. Естественно, количество смежных
конвертов, изготавливаемых одновременно из бумаги одинаковой ширины, может варьироваться.
После нанесения полосок клея отрезаются листы, длина которых вдвое превышает длину готовых конвертов,
и складываются посередине поперечно продольному направлению бумаги, после чего конверты склеиваются
между собой. Затем конверты склеиваются по линии клея в точках /1, /2, J3, /4.
После того, как листы разрезаны между гофрированными слоями, получаются конверты, показанные на рис.
7. Боковые стороны соединяются с помощью клея, а гофрированные слои соединяются, как показано на рис.
6 Таким образом, свободный край остается примыкающим к гофрированным линиям.
Конверт такого типа, не имеющий клапанов, может быть закрыт с помощью гофрированной ленты.
Наконец, согласно изобретению, конверты могут быть изготовлены в конструктивной форме, показанной на
фиг. 8. Бумажное полотно a снабжено полосками клея d, расположенными на соответствующем расстоянии
друг от друга, складывается в продольном направлении и приклеивается. Оно может быть сложено таким
образом, чтобы одна сторона бумажного полотна a выступала на ширину закрывающего клапана, что
облегчает формирование указанных клапанов. Затем сложенная и склеенная бумага гофрируется по
полоскам клея. Теперь клапаны могут быть сформированы и склеены, и операция завершается после того, как
готовые конверты разрезаются между двумя гофрированными линиями.
Важно, чтобы линии гофрирования были нанесены таким образом, чтобы они не пересекались и не проходили
по сложенным краям, что уменьшает толщину бумаги более чем вдвое, поскольку в противном случае
конверты и подобные изделия ослабляются.
Способ согласно изобретению может также применяться для изготовления бумажных пакетов, мешков,
мешочков и тому подобного, и может использоваться любой подходящий материал, такой как бумага,
искусственные ткани, листы или непрерывные отрезки производных целлюлозы, металлическая фольга и
тому подобное. Пакеты из металлической фольги могут использоваться в качестве упаковки для товаров,
отправляемых в тропики при температуре 7°C, для материалов, чувствительных к свету, таких как
фотоматериалы и тому подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405855A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
405 t 855 Даты Конвенции Соответствующие заявки (Австрия) в Соединенном Королевстве R N 31 g, 20 июля
1932 г.: № 14,755133 от 22 мая 1933 г. 16 сентября 1932 г.: № 14,756/33} (Осталась одна полная
спецификация)
Принято к публикации: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Уплотнительные поверхности всасывающих патрубков бумагоделательных машин и способ их изготовления.
Мы, Ro 011 Rn B Ai BR Lu DERFABRIK Jos, поверхностно исследовали поверхность Po Escnr's 55 H:NE A -G,
юридического лица, зарегистрированного в соответствии с австрийским законодательством, из кожи, которая
изнашивается гладко, так что плотное и надежное прилегание между фильтром A и облицовкой фактически
улучшается с течением времени.
Формирование, которое будет подробно описано. Кожа, после соответствующей обработки растительными
дубильными веществами, пропитывается композициями из парафина, стеарина, восков, смол или смесей
смол, а также усовершенствованными упаковочными средствами для вакуумного воздействия тепла,
давления или всасывания, бумагоделательных машин и методами их производства, и обладает высокой
степенью прочности и жесткости. Данное изобретение относится к новым упаковочным средствам для
вакуумного воздействия тепла, давления или всасывания, а также к методам вакуумного воздействия или их
комбинации, и закаленным материалам, используемым при их изготовлении.
В основном, это касается создания новых видов упаковочных полос или облицовочных материалов,
адаптированных к обычной обработке кожи, или последующего контакта с бумажной массой, используемой в
качестве дополнительной пропитки 65 элементов (фильтров, войлока и т.п.) кожи. Количество используемых
пропиточных агентов составляет от 5%.
Для перекрытия отверстия для всасывания кожаного груза к целым корпусам бумагоделательных машин, -
для поддержки насыщения кожи пропиткой и заполнением сит (для пропиточного агента, например, сит)
любым затвердевающим веществом, которое может потребоваться - с помощью решеток или подобных
устройств, может быть выполнено либо механическим методом, либо путем пропитки этой древесины
смазывающим веществом или консервантом, которым может быть сало, например, с помощью пропиточного
вещества или самого пропиточного агента, или сала, например, с использованием пропиточного вещества с
такой высокой температурой плавления, что 75 непрерывное воздействие влаги в сочетании с трением,
создаваемым движущимися ситами, быстро изнашивает эти деревянные решетки до состояния
бумагоделательной машины. Опыт, однако, показывает, что конструкционные агенты с такой высокой
температурой плавления, что 75 пропитанные участки кожи остаются жесткими или твердыми даже при
рабочей температуре, быстро изнашивают эти деревянные решетки до состояния, когда они становятся
жесткими или твердыми.
3 В такой степени и таким образом, что полоски, полученные из кожи, если во-первых, плотное соединение
между ними не достигает ширины 80 см, а затем решетка больше не может поддерживаться, и,
следовательно, действие всасывания уменьшается, и в профиле по всей длине полоски затем наращиваются,
чтобы сохранить ценные фильтры (предпочтительно путем склеивания с помощью растворов целлюлозы 85).
Мы обнаружили, что описанные выше недостатки можно устранить, и получается поперечное сечение.
При изготовлении упаковки, которая удовлетворительно изготавливается с использованием элементов, для
указанных облицовок, или, по крайней мере, для таких частей, которые непосредственно контактируют с
упаковочными элементами, оказалось целесообразным сначала придать коже форму необходимых
упаковочных элементов, а затем пропитать ее кожей, которая при необходимости была водонепроницаемой и,
предпочтительно, закаленной. Применение этого метода является целесообразным. Срок службы таких
упаковочных элементов, особенно в случаях кожаной обшивки, а также ценных вещей, значительно
увеличивается, в отличие от известных деревянных обшивок, которые быстро становятся шероховатыми и
ломкими. В некоторых случаях целесообразно обрезать собранные кожаные упаковочные детали до
требуемой толщины и ширины только после соединения кожаных полос до необходимого поперечного
сечения. В таких случаях частичная пропитка проводится перед указанным соединением, а дополнительная
пропитка и/или закалка – после окончательной обрезки.
Когда уплотнительные элементы состоят из кожаных частей, соединенных с основанием из дерева или
другого материала, целесообразно соединять их с помощью слоя нерастворимого в воде цементирующего
вещества, предпочтительно цемента на основе сложного эфира целлюлозы, и избегать использования
крепежных средств, таких как штифты, винты и тому подобное, которые могут повредить сита. Таким образом,
становится возможным истирание кожаной облицовки до самого основания, без опасности для сит.
Поверхности, которые необходимо склеить, можно, при желании, предварительно обработать для придания
им шероховатости перед нанесением цементирующего вещества.
Во многих случаях целесообразно пропитывать упаковочные элементы после их соединения с материалами
основания, такими как древесина, которые сами по себе способны к пропитке вместе с этими материалами
основания, или пропитывать только основание либо до, либо после соединения с кожаной облицовкой.
На прилагаемых чертежах представлены несколько конструктивных примеров осуществления изобретения, в
которых:
На рис. 1 представлен поперечный разрез воздухоотводящего ящика с набивкой в виде решетки.
На рисунках с 2 по 7 показаны фрагменты упаковочных или облицовочных полос различных типов и форм.
На рис. S показано поперечное сечение вакуумного насоса, между которым и целлюлозно-бумажным
носителем расположен уплотнительный элемент в форме колпачка.
Рис. 9 представляет собой поперечное сечение части модифицированного типа набивки для аспирационных
камер. Рис. 10 — вид сверху, который следует читать в сочетании с рис. 9.
Обращаясь к чертежам, на рисунке показана всасывающая труба b, которая известным образом соединена с
всасывающей трубой a и которая сверху закрыта или облицована обычным способом решеткой c, по которой
перемещается фильтр d; Таким образом, по мере перемещения этого фильтра избыток жидкости и любые
присутствующие пузырьки воздуха удаляются из той части ленты из бумажной массы, которая в любой
момент времени находится над всасывающим патрубком. В соответствии с настоящим изобретением,
указанная целлюлоза полностью или частично состоит из кожи, которая была водонепроницаемой и,
предпочтительно, упрочненной. В конструктивном примере, показанном на фиг. 1, отдельные стержни
решетки состоят полностью из кожи. Эти кожаные стержни могут состоять из множества комбинированных
кожаных полос, например, кожаных полос h, h' (фиг. 4, 5 и 6), расположенных либо в наложении, либо в
соседстве, или они могут состоять, как показано на фиг. 2, 3 и 7, из кожаных полос /, Il, прикрепленных к
деревянному основанию g.
Кожаная облицовка, то есть кожаные полоски, может крепиться к основанию любым желаемым способом,
предпочтительно сменным. Такое крепление также может быть осуществлено путем оснащения полосок
специальными профилями, предназначенными для их крепления или для облегчения их крепления к
основанию.
На фиг. 6 и 7 показаны облицовочные планки, поверхности которых, прилегающие к ситам, закруглены,
поскольку они были сформированы таким образом, например, путем прессования, что обеспечивает
беспрепятственное и плавное прохождение стыковых соединений в сите. В случае облицовки, состоящей из
нескольких слоев кожи, соединенных вместе, кожаные полоски могут быть также уложены под углом.
Для вакуумных ящиков типа, показанного на фиг. 8, предназначенных для использования, когда войлочные
сита заменяют обычные сита, вакуумный ящик i может быть соответствующим образом снабжен верхней
частью j крышкой из кожи, изготовленной в соответствии с изобретением, с перфорациями 1 I,
расположенными над всасывающим отверстием k, через которое избыток жидкости и воздуха может
отводиться 105 через войлок m из расположенной на нем бумажной массы. Часть перфораций 1 и отверстия
7, не закрытая войлочным ситом m, предназначена для закрытия задвижками n с целью 110 предотвращения
снижения эффекта смазывания.
В конструкции, показанной на фиг. 9 и 10, которая служит для перекрытия щелей значительной ширины 115,
целесообразно использовать пластинчатые упаковочные элементы, состоящие из множества
комбинированных слоев кожи, прочно прикрепленных к основанию, предпочтительно из фанеры. Эта
пластина снабжена перфорациями 120 X, которые расположены в шахматном порядке и имеют коническое
сечение и такой внутренний диаметр на внешней поверхности, что каждая часть носителя бумажной массы
125, перемещающаяся по ней, подвергается всасыванию. Такое покрытие и упаковочный элемент может быть
прикреплен на очень коротком расстоянии от образца с помощью винтов qza: 'ltrlv к существующим
деревянным 130 405,855 упаковочным пластинам p, прикрепленным к основанию, предпочтительно из дерева.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405856A
[]
-a -1 i-7,,,rs-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 мая 1933 г. № 14766/33 4405 A. Заявка принята: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Направляющее устройство, облегчающее введение ключей в замочные скважины.
Я, Тн Эо Дойо Корнелис В. Ро Л. Ир., проживающий по адресу: Ламбертистраат, Керкраде, Голландия,
подданный королевы Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к направляющему устройству, облегчающему вставку ключей в замочные
скважины, операцию, которая часто сопряжена с трудностями, главным образом в темноте, и, кроме того,
такая операция может вызывать царапины на относительной площади j 5 вокруг замочной скважины.
Подобные направляющие устройства известны и обычно представляют собой направляющее ребро,
окружающее замочную скважину на некотором расстоянии с одной стороны от нее и расположенное близко к
замочной скважине с противоположной продольной стороны этого отверстия.
Новое усовершенствованное устройство характеризуется тем, что часть ребра, окружающая замочную
скважину на некотором расстоянии от нее, имеет направленный вниз направляющий выступ, расположенный
параллельно краю двери, а другая часть ребра имеет поперечный направляющий выступ, расположенный
непосредственно под замочной скважиной, причем внутренний конец указанного поперечного выступа
соединен с дополнительной направленной наружу направляющей частью, образующей острый угол с
указанным поперечным выступом, и вершина этого угла находится на таком расстоянии от направленного
вниз ребра, что бит ключа должен быть практически параллелен указанному ребристому выступу, чтобы
преодолеть образовавшееся таким образом ограничение.
Таким образом, вышеупомянутые трудности устраняются, и ключ будет эффективно направлен к замочной
скважине, даже начиная с значительного расстояния от нее, и ключ будет без труда помещен в нужное
положение перед отверстием.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже.
На фиг. 1 и 2 показано в плане и боковой проекции направляющее устройство, установленное на двери; на
фиг. 3 показан перспективный вид слегка модифицированного варианта исполнения, в котором
направляющее устройство является частью детали (Price 11-1) с защитной пластиной.
Направляющее ребро будет выполнено 55 способами из полосы листового металла, проволоки или
подобного элемента.
Обозначения b, c, J указывают на часть направляющего ребра, окружающую замочную скважину, боковая
часть b которой находится на некотором расстоянии от замочной скважины, тогда как противоположная
боковая часть d и ее верхний конец c расположены близко к боковому краю замочной скважины.
a обозначает удлиненное направляющее ребро 65, которое является продолжением боковой части ребра b и
расположено параллельно краю двери; e представляет собой поперечное продолжение, расположенное под
замочной скважиной и соединенное с боковой частью dl, а g 70 обозначает наклонную часть ребра,
направленную наружу и соединенную с поперечной частью e таким образом, чтобы образовать острый угол f.
Направляющее устройство крепится к двери или аналогичному изделию с помощью винтов k и 75, а также с
помощью выступов или петель h.
Эти выступы Ie являются неотъемлемой частью выступов i, что позволяет закрепить направляющее
устройство над защитной пластиной, расположенной на двери для защиты замочной скважины 80.
Удлиненное направляющее ребро a будет направлять ключ со значительного расстояния от замочной
скважины. Если бит не является достаточно прочным и параллелен ребру a, угол 1f, зацепляющий бит,
повернет его и приведет в правильное положение для преодоления препятствия, и ключ окажется перед
замочной скважиной в правильном положении. Поперечное удлинение e предотвратит любое движение ключа
вниз в этот момент 90. Для предотвращения любого износа двери может быть предусмотрена защитная
пластина I, которая отделена от направляющего устройства или является его частью, как показано на фиг. 3
95. Это направляющее устройство может быть изготовлено как для левостороннего, так и для
правостороннего использования, и устройство может быть изготовлено из любого материала или внутри
материала, из которого состоит дверь, замок или тому подобное.
Это направляющее устройство может применяться не только для дверей, но и для ящиков, комодов и тому
подобного.
Теперь, подробно описав и установив природу указанного изобретения 105 556 и то, каким образом оно
предназначено для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты