Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11653
.pdf
соответствии с нашим изобретением и объединенный с брызговиком, приспособленным для легкого
крепления к крылу велосипеда, мотоцикла или другого транспортного средства, обеспечивает эффективное
предупреждение безопасности для быстрого крепления к этим транспортным средствам и может быть легко
виден другим участникам дорожного движения, таким образом, выступая в качестве устройства безопасности
для транспортного средства, на которое он установлен. Вместо того чтобы формировать отражатель как часть
брызговика, он может быть самодостаточным блоком, например, неглубокий цилиндрический корпус,
основание которого содержит или включает диск из картона или другого подходящего материала, покрытый
гранулами сцинтилляционного материала и предпочтительно закрытый α-стеклом или другим прозрачным
передним элементом, который может иметь линзообразную форму, например, вогнутое часовое стекло.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405874A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
A/ is 1 17 A Дата принятия Конвенции (Бельгия): 9 июля 1932 г. v '" F 9 11 v Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 22 июня 1933 г. № 17,844/33.
__ Завершено: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области механической обработки руд, руд и аналогичных материалов или связанные с
ними.
Я, Л. Э. Н. Хойоис, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: Шоссе де Рансарт, 92, Г. О'Илли, Бельгия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к механической обработке углей, руд и аналогичных материалов, и в частности
касается удаления плоских кусков из зерен или кусков угля, отсортированных по сортировке.
Под сортировкой угля по шкале S подразумеваются куски приблизительно одинаковых размеров, проходящие
через калиброванные отверстия барабанов или плит, используемых при механической обогащении этих
материалов.
Для удаления плоских кусков угля или подобных материалов были предложены устройства, включающие
наклонный вращающийся барабан многоугольного сечения, боковые стороны которого образованы
пластинами, оставляющими между собой продольные отверстия, через которые плоские куски могут
проходить по мере вращения барабана и перемещения материала внутри него.
Целью изобретения является создание простого устройства, приспособленного для полного и надежного
удаления плоских деталей, которое может быть изготовлено с небольшими затратами.
Согласно изобретению, материалы, содержащие плоские детали, подлежащие удалению, опираются на
непрерывную, то есть сплошную, невращающуюся поверхность, так что плоские детали лежат на ней на своей
широкой поверхности и перемещаются по указанной поверхности в направлении разгрузочного паза или
пазов, образованных между опорной поверхностью и соответствующим направляющим элементом или
элементами, расположенными на некотором расстоянии над опорной поверхностью.
Согласно еще одной особенности изобретения, опорная поверхность выступает за пределы направляющего
элемента или элементов, обеспечивая полную поддержку плоских деталей, когда эти детали проходят через
паз и даже после того, как они полностью выходят из него.
Согласно еще одной особенности изобретения, ширина разгрузочного отверстия постепенно увеличивается, и
материалы перемещаются в одном направлении, то есть в направлении увеличения отверстия, что
предотвращает любую возможность засорения.
Помимо описанного выше способа, изобретение включает в себя устройство, позволяющее реализовать этот
способ на практике, включающее непрерывную опорную поверхность, направляющую или направляющие,
расположенные над опорной поверхностью и обеспечивающие разгрузочный зазор или зазоры между ними и
опорой, причем опора, обеспечиваемая поверхностью, выходит за пределы направляющей или
направляющих, и средства, предназначенные для перемещения материалов по опоре к разгрузочному зазору
или зазорам, а также средства, предназначенные для перемещения материалов к направляющей или
направляющим и вдоль них.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, оно будет более подробно описано со ссылкой на
некоторые предпочтительные конструкции устройств, предназначенных для удаления плоских фрагментов,
содержащихся в сортированных угольных зернах или кусках, и проиллюстрировано, в качестве примера, на
прилагаемых чертежах, на которых Рисунок 1 представляет собой схематический боковой вид одной из
конструкций; Рисунок 2 представляет собой сечение через A-B Рисунок 1; Рисунки 3 и 4 показывают в плане
сверху и в сечении соответственно часть устройства, выполненную в большем масштабе; Рисунок 5
представляет собой перспективный вид альтернативной конструкции; Рисунок 6 показывает в плане сверху
другую альтернативную форму.
Обращаясь сначала к рисункам 1, 2, 3 и 4, 1 обозначает опору для обрабатываемых материалов,
выполненную в виде сплошной поверхности 95, причем указанная опора 1 предпочтительно имеет наклон
вниз в направлении продвижения материалов, указанном стрелкой /.
С этой целью опора, например, 100 подвешивается к подходящей конструкции, показанной на рисунке 2, с
помощью шарнирных элементов 3, выполненных из тросов, звеньев или тому подобного.
Удобно использовать колебательное движение, 105 ударов или любое другое резкое движение 1 /111 1 1 1 I a:
Адаптированный для содействия перемещению материалов, механизм передается на опору 1 посредством
любого подходящего механизма, например, кривошипного устройства 30, изображенного на рисунке.
Предпочтительно поперечное сечение опоры 1 имеет форму, показанную на рисунке 2, то есть с наклоном
вниз в обоих направлениях от центральной линии 4, чтобы одновременно с перемещением материалов в
направлении стрелки / (рисунок 1) они также стремились перемещаться в направлениях кромок 5 и 6 опоры 1,
как указано стрелкой fl.
Направляющие 7 объединены с опорой 1, причем такие направляющие изображены в виде вертикальных
стенок, регулируемо установленных на стойках 8 опоры 1, причем указанные направляющие расположены на
некотором расстоянии от краев 5 и 6 таким образом, что плоские детали остаются поддерживаемыми опорной
поверхностью за пределами направляющих 7.
Между нижним краем 9 направляющих и опорой 1 предусмотрены прорези или каналы 10, ширина которых
постепенно увеличивается от конца 11 до конца 12 опоры 1, чтобы плоские детали, перемещаемые в
направлениях стрелок / и 11, могли отсоединяться от направляющих 7 и выходить через края 5 и 6 в желоб 13.
Способ осуществления такой выгрузки наглядно показан на рисунках 3 и 4, где AO обозначает плоский кусок,
а BO — кусок сортированного угля. Плоский кусок, который перемещается в направлении стрелки ft и
одновременно в направлении стрелки f и подвергается воздействию других кусков материала,
перемещающихся в том же направлении, таких как кусок угля BO, проходит под направляющей 7.
Даже если в таком положении, как показано на рисунке, часть плоской детали A O зацеплена за
направляющую 7, а другая часть этой плоской детали еще не может пройти под ней, эта плоская деталь будет
следовать за ее движением в направлении стрелки I до тех пор, пока ширина паза не станет достаточной для
ее полного прохождения через него5, как это будет легко понять.
На рисунке 5 наклон поверхности 1 выражен сильнее, чем в предыдущем варианте, и ей придаются лишь
поперечные колебания или удары с помощью такого устройства, как кривошипно-шатунный механизм 30.
В данном случае продвижение в направлении стрелки в основном обеспечивается наклоном опорной
поверхности 1, при этом продвижение в направлении стрелки происходит главным образом за счет действия
устройства 3, при этом опора 1 может быть наклонена или не наклонена по отношению к направляющей 7.
На рисунке 6 опора-1 выполнена с поверхностью, имеющей небольшой наклон вниз 70 в сторону
направляющей 7. Импульсы, передаваемые опоре устройством 30, таковы, что материалы одновременно
перемещаются в направлениях стрелок / и /1 75. С этой целью действие кривошипного механизма 30
передается на опору, например, вдоль направления XX под углом к общему направлению YY опоры 1 и
направляющей 7, как показано сплошными линиями 80 на чертеже. Или могут быть предусмотрены два или
более таких устройства, как 30, как показано пунктирными линиями, одно из таких устройств, действующее в
направлении, обозначенном YY, а другое — в направлении, обозначенном ZZ 85. Полученный результат тот
же, что и указанный ранее: плоские детали, которые перемещаются в направлениях стрелок / и /1, выходят
из-под направляющей 7, как только ширина паза становится достаточной.
Как станет понятно, изобретение не ограничивается изображенной на иллюстрации компоновкой, но включает
в себя альтернативные варианты и модификации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405875A
[]
к / мр-' Т,-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 июня 1933 г. № 17851/33.
405875 Завершено: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах осветления мелассы и связанные с ними аспекты.
Я, Джастин Эрвин Поллак, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Хлолборн,
Лондон, E G 1, 20-23, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления (как мне сообщили представители компании Naamlooze Vennootschap Industrieele
Mvlaatschappij voorheen Noury and Van der Lande, Brink 13, Девентер, Голландия, голландская компания),
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу осветления мелассы и имеет своей целью
получение раствора, обладающего нейтральной или слабокислой реакцией. Хорошо известно, что меласса в
чистом виде, даже после разбавления, не может быть использована для производства дрожжей, не только
потому, что она не содержит определенных веществ, которые дрожжи обязательно нуждаются в качестве
пищи, но и потому, что она содержит коллоидно растворенные вещества, которые могут быть вредны для
дрожжей или, по крайней мере, препятствовать процессу их производства.
Если эти коллоидно растворенные вещества выпадают в осадок в бродильном чане, может случиться так, что
клеточные стенки дрожжей покроются пленкой, которая препятствует усвоению питательных веществ,
поскольку последние не могут проникнуть в клетку. Это часто приводит к значительному снижению выхода
продукта.
Если осаждение происходит не в такой степени, чтобы затруднить усвоение дрожжами, то остается серьезный
недостаток: мелкодисперсные осажденные частицы невозможно отделить от дрожжей. В результате эти
частицы спрессовываются с дрожжами, которые, как следствие, приобретают нежелательный цвет и могут
стать непригодными для продажи, поскольку такой цвет легко заметить в хлебе.
Эти коллоидно растворенные вещества необходимо отделить путем осветления посредством осаждения
другими веществами, которые добавляются в осветляющую ванну или которые образуются в этой ванне.
Затем прозрачную мелассу сливают в объеме 1/- л с помощью сифона.
Также возможно отделить эти 55 коллоидно растворенных веществ в центрифугах после разбавления
мелассы, независимо от того, проводилось ли после этого кипячение или нет. Этот процесс осуществляется
без добавления химических веществ, что означает, что меласса остается сильно щелочной.
В настоящее время доказано, что последний процесс на практике по-прежнему связан с трудностями,
заключающимися в следующем: 65 1) раствор мелассы имеет щелочную реакцию, 2) после подкисления
примеси все еще выпадают в осадок в изначально прозрачном центрифугированном щелочном растворе
мелассы.
Известно, что содержимое бродильного резервуара должно оставаться кислым. Если в него добавить
щелочной раствор мелассы, может случиться так, что недостаток, упомянутый в пункте 1), приведет к
защелачиванию содержимого резервуара. Количество кислоты, необходимое для нейтрализации, нельзя
добавлять в резервуар в начале брожения, так как в этом случае, при использовании наиболее
распространенного типа мелассы, степень кислотности в резервуаре в начале брожения станет слишком
высокой.
Щелочность можно нейтрализовать, добавив дрожжам сульфат аммония в качестве азотной подкормки,
который в процессе брожения 85 вызывает образование кислоты, причем эта кислота нейтрализует щелочь в
мелассе.
Однако, поскольку степень кислотности в резервуаре должна иметь определенное значение, от которого не
должно быть больших отклонений, добавление мелассы в только что упомянутом случае должно
определяться добавлением сульфата аммония или наоборот.
Однако это невозможно, поскольку для обоих 95 растворов известны другие определенные условия,
определяющие сложение.
Поэтому для поддержания постоянной кислотности на уровне 100% необходимо иметь два отдельных
регулирующих резервуара с кислотой и щелочью. Это усложняет процесс и затрудняет контроль.
Аналогичная трудность противоположного характера возникает с сильнокислой мелассой 105. В случае 2),
упомянутом выше, установлено, что I -fT-J 1 1, 1 A 405,875, когда щелочная меласса попадает в слабокислое
содержимое резервуара, в ней выпадают вещества, вызывая описанные ранее эффекты на дрожжи.
Настоящее изобретение относится к процессу, согласно которому к изначально кислой или щелочной
мелассе, предпочтительно в разбавленном состоянии, добавляют кислоту или щелочь в таком количестве,
что раствор становится нейтральным или слабокислым, после чего, при необходимости, после кипячения в
течение нескольких минут, взвешенные твердые частицы удаляют центрифугированием. Для иллюстрации
изобретения приводится следующий пример процесса:
В резервуар помещают 500 килограммов мелассы и разбавляют ее перемешиванием до объема 1000 литров
без добавления горячей или холодной воды. Смесь можно нагревать или нет, по желанию. Затем добавляют
достаточно концентрированную серную кислоту, чтобы реакция раствора с лакмусовой бумагой стала
нейтральной или слабокислой. Серную кислоту предпочтительно добавляют небольшими порциями по
пол-литра за раз, таким образом, чтобы последняя порция вызывала изменение цвета лакмусовой бумаги.
3 Полученный нейтральный или слабокислый раствор затем предпочтительно кипятят в течение нескольких
минут.
Затем мелассу центрифугируют либо сразу, либо через определенный промежуток времени, например, от
пяти минут до одного часа, после чего ее сливают в бродильный резервуар либо в охлажденном виде, либо,
при желании, предварительно разбавив водой.
Примечательно, что меласса, обработанная этим способом, осветляется гораздо тщательнее, чем при
обработке щелочью, что видно по примесям, остающимся в сепараторе мелассы. 45 Ни при добавлении
разбавленных щелочей, ни при добавлении разбавленных кислот не образуется осадок, что имеет
первостепенное значение, поскольку оба вещества добавляются в бродильный резервуар. 50 Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне было
сообщено), я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405876A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
BI.ulnv nlnn),/p,, N v i, mu, I -Q 22 405876 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 июня 1933 г. №
17,866133.
Полная спецификация принята: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технологический процесс производства напольных покрытий.
Мы, компания VEDAG Yris EINIGTE DAOHPAPPENFABRIEIXEN c RKTIIEXGLSBL Sl-CHAFT, расположенная по
адресу: Lfitzowstrasse 33-36, Berlin, WV 85, Germany, немецкая компания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства напольных покрытий.
Чрезвычайное развитие автомобильной промышленности привело к появлению большого количества
изношенных внешних покрытий шин и внутренних камер.
Было выдвинуто несколько предложений по использованию этих резиновых отходов, и согласно одному из
этих предложений, изложенному в Спецификации № 338247, из одного или нескольких веществ, выбранных
из каждого из двух классов номинально отходов, побочных продуктов или подобных материалов, а именно: (а)
отходы резины, резиновые отходы, старые запасы шин или тому подобное в измельченном или
порошкообразном виде, и (б) щебень, порошкообразная зола или клинкер, кирпичная пыль, измельченный
обожженный клинкер, сланцевая пыль или подобный измельчаемый минеральный или земляной
абсорбирующий материал, причем такая смесь скреплена сырой резиной (т. е. натуральным каучуком в
жидкой или латексной форме, т. е. аммиачным натуральным латексом) с добавлением или без добавления
других цементов или связующих веществ. Кроме того, согласно указанному предложению, такая смесь,
будучи еще пластичной, может быть нанесена на брезентовый войлок, рубероид или подобную подложку с
полной или частичной вулканизацией или без нее для образования материала, который может быть удобно
спрессован в рулон для продажи и использования, таким же образом, как и материал, обычно известный В
качестве кровельного войлока предпочтительно предварительно обработать брезент или другой лист
битумным цементом, прежде чем на него будет нанесен материал.
Согласно другому из вышеупомянутых предшествующих предложений, раскрывается способ производства
изделий из резины или содержащих резину, в котором слой, состоящий из концентрированной или
компаундированной концентрированной невулканизированной водной дисперсии резины в виде крема,
наносится путем распределения по движущейся поверхности или подложке и подвергается воздействию
тепла для затвердевания или гелеобразования как можно быстрее после его нанесения 55 и на поверхности
или подложке ткани до того, как вода в дисперсии проникнет в ткань в достаточной степени.
Согласно некоторым другим из вышеупомянутых 60 предложений, отходы резины и латекса с добавлением
или без добавления наполнителей и с вулканизацией или без нее использовались при производстве таких
изделий, как резиновые каблуки и тротуарные блоки, а также формованные изделия, такие как панели
распределительных щитов.
Согласно данному изобретению было установлено, что ценное и при этом недорогое напольное покрытие,
обладающее свойствами 70 хорошего резинового покрытия, может быть изготовлено из старых шинных
покрытий или других вулканизированных резиновых отходов, содержащих волокнистые вставки, путем их
тонкого измельчения вместе с содержащимися в них волокнистыми вставками 75, смешивания измельченной
массы с резиновой дисперсией и раскатывания полученной смеси на тканевой основе, которая
предпочтительно предварительно покрыта резиной, и, наконец, подвергания ткани с резиновым покрытием
вулканизации 80.
В качестве резиновой дисперсии могут, например, использоваться латекс, латексный концентрат или
искусственно приготовленные дисперсии резины. При желании в смесь измельченных резиновых отходов и
резиновой дисперсии могут быть добавлены вулканизирующие ускорители и/или пигменты. Вулканизация
смесей, нанесенных на ткань, осуществляется обычным способом. Продукция, полученная в соответствии с
данным изобретением, представляет собой резиновые листы любой желаемой длины, которые образуют
превосходное напольное покрытие.
Следующий пример иллюстрирует, как может быть реализован процесс данного изобретения: части порошка,
содержащего мелкую резину и волокна ткани, полученные путем измельчения старых чехлов для
автомобильных шин или волокон, содержащих резиновые отходы другого вида, смешиваются с его частями
40 % латекса и добавляются ускоритель вулканизации. Равномерно смешанная масса раскатывается,
например, до толщины 3 0 мм, на предварительно прорезиненной ткани и, -affl Y\ 4,-7 2 405,876 после
испарения воды, покрытая ткань вулканизируется на нагретых валиках обычным способом.
Преимущество этого процесса по сравнению с известными способами производства резиновых покрытий или
резиновых листов заключается в чрезвычайно низкой себестоимости производства. Кроме того, этот процесс
позволяет технически использовать значительную часть изношенных резиновых шин и других резиновых
отходов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
предлагаемый нами способ изготовления противоскользящих напольных покрытий включает в себя
измельчение вулканизированных резиновых отходов (20) вместе с содержащимися в них волокнистыми
вставками, смешивание измельченной массы с резиновой дисперсией, раскатывание полученной смеси на
тканевой основе и вулканизацию ткани, покрытой резиной.
2
Способ по п. 1, в котором в качестве дисперсии каучука используется латекс или латексный концентрат.
3
Способ согласно п. 1 или 2, в котором в резиновую смесь добавляются ускорители и/или пигменты.
4
Способ, описанный в любом из предшествующих пунктов, в котором ткань покрывается резиной перед
нанесением на нее смеси измельченных отходов резины и резиновой дисперсии.
Способ, описанный в любом из вышеперечисленных пунктов, в котором изношенные внешние оболочки шин
используются в качестве отходов вулканизированной резины, содержащих волокнистый материал.
0 Способ изготовления противоскользящего напольного покрытия из отходов вулканизированной резины,
содержащих волокнистый материал, в основном описанный со ссылкой на приведенный пример.
7 Противоскользящие напольные покрытия, изготовленные способом, описанным в любом из
вышеперечисленных пунктов.
Датировано 292-м днем июня 1933 года.
Х. Дуглас Элкингтон, химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, по адресу: 23, Холборн,
Лондон, E O 1, представитель заявителей.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией IBurgess & Son.
l 1 В t5023 -6 F 01211 't;q 61.
т'0
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405877A
[]
: r, C_ C II_/ Ova,/.
A E:F:) '-A > ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 11 июля 1932 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 июня 1933 года.
Завершено: 15 февраля 1934 г.
Полная спецификация El.
405,877 № 17,969/33.
Усовершенствования в устройствах для питания электронно-разрядных трубок и связанные с ними
разработки.
Мы, компания C II F Mt ILLBR AKTIENGESBLLSCHAFT, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Германской Республики, с юридическим
адресом: Puontgenstrasse 24126, Гамбург, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Для питания катодов ламп накаливания, работающих при высоком рабочем напряжении, например,
передающих ламп, высоковольтных ламп, выпрямительных трубок или рентгеновских трубок, требуется
сравнительно высокая сила тока W 5. Когда необходимо регулировать силу этого нагревательного тока
независимо от напряжения анода, невозможно получить энергию нагревательного тока непосредственно из
высоковольтной обмотки главного трансформатора и управлять ею на низковольтной стороне без изменения
высокого напряжения на нагрузке. Для больших мощностей специальные нагревательные трансформаторы
для ламп накаливания должны быть очень большими, поскольку такой трансформатор всегда требует
закрытого сердечника. Помимо больших размеров, конечно, в значительной степени увеличивается и вес
установки.
Согласно изобретению, эти недостатки устраняются путем получения части энергии, необходимой для
нагрева катода лампы накаливания, от трансформатора нагревательного тока, первичное напряжение
которого регулируется с помощью регулирующего устройства, а оставшейся части — от вторичной обмотки
трансформатора высокого напряжения, служащего для питания анодного тока лампы. При этом последняя
часть не зависит от регулировки устройства регулирования первичного напряжения трансформатора
нагревательного тока.
Таким образом, становится возможным оснастить вспомогательный трансформатор открытым сердечником и
придать ему чрезвычайно малые размеры, чтобы его можно было легко встроить вместе с высоковольтным
трансформатором в общий корпус, получив таким образом особенно простую и компактную закрытую
конструкцию. Часть напряжения, получаемого от высоковольтного трансформатора, не зависит от
регулировки устройства управления током нагрева. Часть, питаемая вспомогательным трансформатором,
регулируется. Известно, что в трансформаторном устройстве для работы рентгеновских трубок с лампами
накаливания напряжение нагрева, получаемое от вспомогательной обмотки высоковольтного
трансформатора, может регулироваться с помощью дроссельного устройства, но в этом случае речь идет
только о снижении напряжения, и дроссельное устройство должно быть откалибровано для всего диапазона
управления. Напротив, вспомогательный трансформатор, используемый в соответствии с изобретением,
должен подавать напряжение, соответствующее только половине диапазона управления.
Для этой цели к вспомогательному трансформатору подключен переключатель 70, позволяющий увеличивать
или уменьшать напряжение основного трансформатора на величину напряжения вспомогательного
трансформатора. Кроме того, новое устройство 75 имеет преимущество перед известными устройствами в
том, что управление осуществляется только на низковольтной стороне трансформатора. При таком
управлении колебания составляют приблизительно 20 %. Следовательно, около 90 % 80 напряжения может
быть получено от основного трансформатора, и в этом случае требуется только регулирующий
трансформатор, имеющий мощность, составляющую 10 % от общей тепловой энергии 85.
Изобретение будет понятнее при обращении к прилагаемому чертежу, на котором, в качестве примера,
изображен один из вариантов его конструкции. 90 Фиг. 1 представляет собой чисто схематическое
изображение трансформаторного агрегата согласно изобретению в сочетании с распределительным щитом, а
Фиг. 2 показывает подходящий вариант конструкции используемого вспомогательного трансформатора.
Корпус трансформатора 1 содержит главный трансформатор 2 и вспомогательный трансформатор 3, который
расположен, например, рядом с ним. Через настенные входы 4, 5 и 6 осуществляется подключение к лампе
накаливания с катодом, выполненной в виде рентгеновской трубки и включающей анод 7 и лампу накаливания
с катодом 8.
J i i 1 ___i r 5, 877 Корпус трансформатора соединен с распределительным щитом 9, на котором на
коммутационном столе 10, имеющем форму, например, письменного стола, расположены регулировочные
рукоятки 11 для регулирования высокого напряжения и регулировочная рукоятка 12 для регулирования
температуры. Для регулирования высокого напряжения предусмотрен автотрансформатор 19 с несколькими
отводами, ведущими к контактным ручкам 14. От вторичной обмотки 15 высоковольтного трансформатора
отводятся некоторые обмотки 16, которые соединены последовательно со вторичной обмоткой 17
регулирующего трансформатора 3 через раскаленный катод S разрядного сосуда 13. Первичная обмотка 18
регулирующего трансформатора питается от автотрансформатора 19, который может быть размещен,
например, в распределительном щите 9. Между первичной обмоткой 18 регулирующего трансформатора и
автотрансформатором 19 расположено регулирующее устройство, управляемое с помощью рычага
переключения 12. Положение рычага переключения показано на чертеже. 2. Обмотка 18 закорочена. При
перемещении ее влево, например, первичная обмотка 18 прикладывается к точке отвода
автотрансформатора 19, и в обмотке 17 создается натяжение, которое действует в том же направлении, что и
натяжение, создаваемое в обмотке 16. При перемещении рычага переключателя 12 вправо эти натяжения
уравновешивают друг друга, поскольку в этом случае соединения обмотки 18 меняются местами.
На фиг. 2 представлена подходящая конструкция нагревательного трансформатора, который должен быть
подключен к высоковольтному трансформатору. Магнитный ярмо состоит из двух частей 20 и 21. На части 20
намотана первичная обмотка 22 без высоковольтной изоляции, а на части 21 — вторичная обмотка 23 также
без высоковольтной изоляции.
Промежуточное пространство между деталями и 21 заполняется изоляционным слоем 24 Т-образной формы,
при этом первичная и вторичная обмотки также разделены друг от друга. Предпочтительно, изоляционная
деталь 24 выполнена цельной, с изоляционной оболочкой 25, окружающей нагревательный трансформатор
на большей части.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, я пришел к
выводу, что оно должно быть реализовано.
Соседние файлы в папке патенты