Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11653
.pdf
элемента 19, при этом указанная поверхность в этот момент лежит горизонтально или приблизительно
горизонтально.
Скорость резиновой ленты 16 предпочтительно равна скорости конвейерной ленты 9, по которой подаются
хлебобулочные изделия.
Поворотом призмообразного элемента прибывающие печенья каждый раз помещаются в конец ряда, при
этом указанные печенья лежат на движущейся бесконечной ленте 20, с которой они снимаются для упаковки.
Очевидно, что противни после извлечения печенья дополнительно перемещаются с помощью ленты, на
которой они находятся.
В данной установке противни одновременно очищаются с помощью вращающихся щеток 21, 22,
расположенных под конвейерной лентой 9, после чего в конце ленты 1 их можно снять, очистить и достаточно
охладить для последующего использования.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405866A
[]
л ' И ' '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА № 5 Дата подачи заявки: 12 июня 1933 г. № 16,773/33 405,8. Принято к
рассмотрению: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Способ нанесения клеевого покрытия на полотна или отрезы бумаги или ткани.
Я, Карл Н.Б. Ун Бронксер, проживающий по адресу: Шлоссштрассе 1.5, Кронберг-и-Таунус, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу нанесения клеевого покрытия на полотна или отрезы бумаги или
ткани.
До настоящего времени нанесение клея на тонкие основы, такие как полотна или отрезы бумаги или ткани,
осуществлялось путем разжижения затвердевшего клея (кожевенного или костного клея) при нагревании и
нанесения его в этом состоянии на основу. Превращение клеевой массы, полученной из шкур, костей или
тому подобного животных, в твердую форму (пластины, зерна или тому подобное), как известно, представляет
собой очень сложную операцию. Более того, адгезионная способность клея ухудшается, если клей в твердой
форме, в которой он обычно встречается в продаже, подвергается многократному разжижению для целей
нанесения на основу.
Правда, клей также продавался в виде желе. Однако эта форма не пригодна для нанесения путем растекания
и в любом случае недостаточно жидкая, чтобы обеспечить равномерное нанесение клея на полотна или куски
бумаги или ткани.
Также было предложено производить животный клей в мягком состоянии, который сохраняет свои свойства в
течение 35 секунд и не имеет запаха неограниченное время, путем добавления прокаленного калия к смеси
буры и воды в кипящем состоянии и пропускания этого раствора в кипящую клеевую воду при постоянном
перемешивании.
Кроме того, было предложено изготавливать клей путем измельчения отходов животного происхождения,
добавления воды к измельченному материалу и смешивания мельчайших твердых частиц с водой для
образования однородной эмульсии или дисперсии при температуре около 500 °C, при этом эмульсию при
желании можно высушить до образования порошкообразной массы. Более того, в соответствии с этим
предыдущим предложением, поверхности древесины или древесины и металла, досок, шпона и подобных
материалов могут быть соединены путем нанесения указанной эмульсии на плоскую поверхность для
образования пленки, высушивания пленки для образования твердого листа, удаления последнего с основы,
размещения его после увлажнения на соединяемых поверхностях и воздействия на поверхности давления
при повышенной температуре, не превышающей 500 °C, или, в случае соединения досок или шпона, клей
может быть нанесен кистью или иным способом на поверхности изделия для образования тонкой пленки или
слоя. Таким образом, подготовленные доски или шпон укладываются одна на другую под давлением
известным способом, при этом их нагревают до температуры около 50 °C.
Согласно процессу, описанному в данном изобретении 70, вышеупомянутые недостатки и трудности
преодолеваются путем исключения обычных этапов преобразования клеевых растворов в твердую или
желатинообразную форму и непосредственного нанесения клеевых растворов, полученных из сырья,
используемого в производстве клея, такого как шкуры, кости и тому подобное, на полотна или отрезы бумаги
или ткани, подлежащие покрытию.
Изобретение описывается ниже в качестве примера со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж,
иллюстрирующий устройство, пригодное для нанесения клеевого слоя на бумажное полотно. Клей готовится
из шкур животных, костей или тому подобного в котле А, а клеевой раствор вводится в емкость В, из которой
он перетекает в другую емкость С, где клеевой раствор доводится до желаемой консистенции.
Затем клеевой раствор поступает из контейнера C в собственно устройство для нанесения покрытия,
включающее сосуд D, расположенный в нем валик для приема клея H2 и устройство подачи полотна.
Последнее устройство включает в себя катушку или валик подачи бумаги G, сушильный цилиндр El и
намоточный валик F. Валик H' прижимает бумажное полотно P к валику для приема клея 100 12, который
переносит клей на бумажное полотно. Затем клей высыхает во время прохождения от валика H' к
намоточному валику F.
Следует отметить, что подача клея непосредственно в место нанесения в виде жидкости, доведенной до
необходимой консистенции, значительно ускоряет процесс нанесения покрытия, исключает этапы охлаждения
и повторного нагрева, предотвращает снижение адгезионной способности и уменьшает потери материала.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405867A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 17 июня 1932 г. 4059867. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 13 июня 1933 г. № 16835/133.
Завершено: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к системам закрытия судов.
Мы, P Ijs RVE PLAINEVAUX, из Чокье, разработали форму упаковочного кольца.
Бельгия и Йос Ф. П. Х. Ан То Ине из Лес Авирс-Энгис, Бельгия, оба субъекта, являющиеся объектами данного
изобретения, настоящим заявляют от имени короля Бельгии о том, что, как показано на чертеже, сосуд,
который должен быть обтурирован, имеет свою природу, и в котором он должен быть выполнен удобным
способом, кольцевым фланцем 2.
Этот фланец имеет плоскую верхнюю часть и, согласно следующему утверждению, расположен по его
внешней верхней периферии. 6
Данное изобретение относится к способу с канавкой 3, открытой сверху.
Согласно данному изобретению, для получения автоклавной крышки для сосудов, предназначенной для
частичного размещения эластичного уплотнительного кольца 4, предусмотрена автоклавная крышка для
сосудов из резины, металла или другого подходящего материала.
Включающая крышку, опирающуюся на трубчатую часть сосуда, подлежащую закрытию, которая имеет
наклонный или скошенный профиль 5, простирающийся вверх к оси трубчатой части или фланца, и имеет
кольцевой профиль 1, скошенный в поперечном сечении в своей нижней части. Крышка 6 опирается на
воротник 2 70 и имеет снаружи кольцевую канавку, действующую как частичное покрытие для детали или
фланца 7, сплющенного на детали, на указанной трубчатой части через воротник 2, а также имеет периферию
1 кольцевой части или фланцевой канавки 8, в которой располагается верхняя часть 5, симметрично
расположенная относительно эластичного уплотнительного кольца 4 в своем поперечном сечении. Фланец
или верхняя часть фланца 7 представляет собой кольцевую часть указанной трубчатой части, скошенную или
профилированную в противоположном направлении от сосуда и поддерживаемую средствами направления к
фланцу 2, при этом скосы 5 и разделенное кольцо, контактирующее с указанным эластичным 9, являются
аналогичными и симметричными уплотнительными кольцами, которые расположены в канавках указанных
двух фланцев или кольцевых пазов втулкой 10, вырезанной диаметрально на две части, при этом указанное
разделенное кольцо приспособлено для того, чтобы охватывать скошенные или эквивалентные выступающие
ободки, имеющие наклонные поверхности двух фланцев, соответствующие наклонным поверхностям 5 85.
Такая конструкция затвора позволяет и 9.
сосуд легко закрывается без вертикальных повреждений. Предположим, что трубчатая часть 1 представляет
собой:5. Недостатки и трудности, которые являются общими для некоторых типов автоклавов, легко понять,
что при закрытии сосуда вес крышки, зацепляющейся с крышкой 6 и втулкой 10, оказывает давление на сам
сосуд, а в данной конструкции эластичное уплотнительное кольцо 4 сжимает и автоматически обеспечивает
герметичность соединения, соответствующего давлению, которое оказывает такой вес. Для того чтобы
изобретение могло быть реализовано на практике, мы приложили к настоящему документу один лист
чертежей, иллюстрирующих действие на крышку и ее постепенное поднятие таким образом, что эластичное
уплотнительное кольцо 4 стремится вернуться к своему первоначальному состоянию. Если давление,
развиваемое внутри сосуда, становится выше веса элементов 6 и 10, оно действует на крышку и постепенно
поднимает ее таким образом, что эластичное уплотнительное кольцо 4 стремится вернуться к своему
первоначальному состоянию. Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез вдоль 1 o( линия A-B на
рисунке 2 иллюстрирует положение, но крышка 6 несет вместе с собой в одном из вариантов исполнения
крышки автоклава гильзу 10, которая, благодаря контакту наклонной поверхности 11 с -; Рисунок 2
представляет собой поперечный разрез вдоль наклонных поверхностей 5 и 9, становится радиальной линией
C-D на рисунке 1 и полностью сжимается и прижимает соединение 4 в направлении, перпендикулярном
исходному I Price 11 l-l; = сила сжатия. В результате соединение 4 полностью заполняет пазы корпуса во
фланцах 2 и 7 и остается сжатым относительно гильзы и фланцев.
Таким образом, достигается абсолютно герметичное и автоматическое закрытие, исключающее любое
манипулирование болтами или другими устройствами. Оно, так сказать, устанавливается мгновенно и без
усилий.
Кроме того, это обеспечивает высокую безопасность, поскольку для открытия сосуда необходимо
предварительно сбросить давление. Затем крышка опускается вместе с рукавом под собственным весом,
после чего рукав легко снимается, а для полного открытия горловины сосуда достаточно снять только крышку.
Автоклавная крышка согласно настоящему изобретению находит широкое применение. Она особенно
подходит для колб, предназначенных для хранения твердого диоксида углерода, который таким образом
заменит угольную кислоту, обычно поставляемую в сжиженном виде в колбах значительного веса, что,
следовательно, создает различные неудобства при транспортировке.
Итак, в крышке 6 может быть предусмотрено отверстие для использования, когда необходимо извлечь часть
содержимого из сосуда, но обычно отверстие закрывается подходящей пробкой или запорным элементом. 3.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405868A
[]
j 2;-I 'Jr
PATE Ni LSPECF I 1 CT I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 июня 1933 г. № 17117/33 405 J 8. Заявка принята: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве гранулированных или шероховатых литографических печатных листов и
связанные с ними аспекты.
Я, д-р инж. Р. Ик Хард Бл Би Гнн, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу:
Клингсорштрассе, 16, Берлин-Штеглиц, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу гранулирования или придания шероховатости металлической
фольге литографических печатных листов для офисного или иного использования, а также к фольге,
полученной таким способом.
Как известно, толщина металлического слоя литографских печатных листов составляет всего несколько сотых
миллиметра, чтобы листы были достаточно гибкими для вставки в пишущую машинку и печати на них.
Поскольку в процессе литографической печати для обеспечения адгезии печатной краски или пигмента, а
также увлажняющей воды, необходима зернистая поверхность, возникает проблема обеспечения
необходимой зернистости таким тонким литографическим листам.
Подвергать печатные листы воздействию песка и шариков в вибрационных машинах, как это обычно делается
с большими толстыми печатными формами, нецелесообразно, поскольку эта операция может быть проведена
только в лабораторных условиях из-за чувствительности листов. Химическая обработка для получения
качественной грануляции неизвестна, а матовые щетки, используемые на прокатных станах для листовой
фольги, дают полосатую грануляцию, которая не соответствует требованиям литографии.
Согласно изобретению, грануляция достигается путем комбинированного использования влажного или
мокрого порошка для измельчения, предпочтительно порошка пемзы, и грубых или грубых щеток. Для этого
фольгу растягивают и зажимают на плоской или изогнутой подложке, а затем растирают с помощью
вращающихся щеток, в частности, плоскими передними поверхностями цилиндрических щеток, и порошка
пемзы.
Поскольку обрабатываемые в соответствии с изобретением листы очень тонкие, существует вероятность
проникновения гранул шлифовального порошка между листом (Price 11-l) и подложкой во время операции
черновой обработки. Поэтому предпочтительно принимать меры для предотвращения такого нежелательного
проникновения, например, закрывая края листа, прочно закрепляя последний на подложке, загибая края листа
вокруг подложки меньшего размера или постоянно промывая пемзовый порошок с тех участков, где гранулы
могут попасть за лист.
Следует отметить, что операция шерохования согласно изобретению не связана с какой-либо химической
обработкой и, следовательно, может проводиться при обычных комнатных температурах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405869A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 1 июля 1932 г.: ' " ' k < Дата применения (в Соединенном Королевстве):
19 июня 1933 г. № 17419/33.
Завершено: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для матрицирования и линейного литья.
Мы, INTERTYPE CORPORATION, расположенная по адресу: Фурман-стрит, 360, Бруклин, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами
вышеупомянутого штата Нью-Йорк, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:10. В машинах для
матричного компоновки и литья линий обычно во многих случаях линии отливаются в местах, где ширина
столбцов меньше, например, сбоку от изображений, в специальной, соответственно, короткой форме. Однако
замена формы занимает некоторое время.
По этой причине такие шрифты иногда отливаются по всей ширине колонки таким образом, чтобы шрифт
располагался в правом конце строки, после чего лишний левый конец строки отпиливается.
Однако эта работа также требует некоторого времени.
Было предложено использовать устройство на машине для комбинирования матриц и литья линий, которое
автоматически перемещает правую губку тисков относительно таких коротких линий матрицы, так что
передняя поверхность этой губки закрывает форму в той части, где нет текста. С помощью таких устройств
становится возможным лить короткие линии текста S на заготовках шириной в колонну, но линии текста
выравниваются на разные длины, поскольку правая губка тисков, при перемещении влево, останавливается
только линией матрицы и удерживается в частичном положении, которого она достигает, с помощью
фиксатора или подобного устройства во время выравнивания.
Согласно изобретению, в машине для составления матриц и нанесения линий устройство для
автоматического перемещения губок тисков таким образом, чтобы они прилегали к концу короткой матричной
линии, сконструировано так, что желаемая длина матричной линии во время выравнивания ограничивается
упором, который регулируется вручную, но не зависит от обычного упора для измерения линии.
С помощью этого устройства короткие детали на более длинных заготовках должны иметь точно одинаковую
длину на правом или хвостовом конце.
На прилагаемом чертеже показана одна из конструкций изобретения, фиг. 1, показывающая вид спереди
первого элеватора в поднятом положении вместе с зажимными губками, отрегулированными по ширине
колонки, при этом регулируемый упор находится вне фиг. 2, план фиг. 1, показывающий часть зажимной губки,
несущей регулируемый упор, и первый элеватор в разрезе, фиг. 3, вид спереди, соответствующий фиг. 1, на
котором первый элеватор находится в нижнем положении, а правая зажимная губка прижимается к короткой
выровненной матричной линии, для длины которой регулируемый упор был предварительно установлен, фиг.
4, газетная колонка, в которой строки текста укорочены сбоку свободного пространства (рис. 6 и т.п.), фиг. 6,
линия, которая иногда укорачивается в момент времени, и фиг. 1, линия, выполненная в соответствии с
изобретением.
Правая губка тисков a соединена стержнем b и звеном c с первым d, который, известным образом, служит для
перемещения губки тисков a относительно левой губки тисков e вперед и назад, когда матричная линия
меньшей длины, чем ширина колонны, введена сверху первым элеватором между губками a и e. Как правило,
губка тисков a удерживается в правильном положении для ширины колонны фиксатором g, зацепляющимся за
ir.
Углубление. Благодаря движению первого элеватора вниз, правый конец детали с матричной линией
поднимает фиксатор g из углубления, так что губка тисков a может быть перемещена рычагом d.
Согласно изобретению, предусмотрен упор h, левый конец которого имеет форму, соответствующую
углублению i в губках тисков, а правый конец соединен с зубчатой рейкой k, которая может перемещаться
вперед и назад в продольном направлении с помощью зубчатого колеса nw, вращаемого ручкой 1. С помощью
пружины N упор h удерживается над углублением и вне его до тех пор, пока первый элеватор поднят. Когда
первый элеватор 6 опускается из положения, показанного на фиг.
1
В показанную на рис. 3 деталь, штифт o, установленный на подъемнике и упруго удерживаемый относительно
продольного перемещения, надавливает на упор h так, что этот упор вдавливается настолько, что его левый
конец оказывается внутри углубления i, как показано на рис. 3.
Следовательно, когда матричная линия во время выравнивания прижимается своим правым концом к губке
тисков a, движение будет ограничено уступом соответствующим образом отрегулированного упора h у конца
углубления i. Чтобы предотвратить деформацию упора h под давлением матричной линии, собачка p (см. рис.
2) входит в зацепление со вторым рядом зубьев, расположенных сбоку зубчатой рейки k. Передний конец
собачки p входит в паз ручки 1, которую можно выдвинуть вперед в направлении ее оси, но обычно она
удерживается пружиной q во внутреннем положении, в котором зубчатая рейка k удерживается собачкой p.
Чтобы установить рейку k, а вместе с ней и упор h, на желаемую длину матричной линии, ручку 1 сначала
вытягивают, а затем поворачивают в одном или другом направлении. Как только упор h окажется в
правильном положении, которое при желании можно указать на шкале, расположенной на ручке, на зубчатой
рейке или на самом упоре, ручку нажимают И снова, и таким образом зубчатая рейка k и упор h снова
фиксируются собачкой p.
Как только после прокладки линии первый элеватор снова поднимается, штифт o выходит из упора h, так что
этот упор под действием пружины n поднимается из углубления i. Затем правая губка тисков перемещается
обратно вправо и, таким образом, возвращается в исходное положение с помощью рычага d.
Как показано на рис. 4, при использовании этого устройства линии печати будут заканчиваться не только
слева в точке r, но и справа в точке S, точно совпадая по линии друг с другом. При обычном способе
крепления правой губки тисков линии имеют вид, показанный на рис. 5, поэтому левый конец необходимо
обрезать. На линиях, выполненных с помощью регулируемой правой губки тисков, показан текст на левом
конце, как показано на рис. 6.
Следует понимать, что термины «справа» и «слева», применяемые к зажимным губкам и двум концам линии,
относятся к работе верстальной и литейной машины для шрифтов, читаемых слева направо обычным
способом.
Нам известно, что обычно длину линии отливки определяют регулировкой упоров, которые ограничивают
движение губок тисков под действием расширяющих устройств, и что известно о наличии специальных
регулируемых упоров, которые могут быть установлены между губками тисков и такими обычными упорами
для измерения линии при обычной литьевой отливке, или удалены из установки для отливки так называемых
«заготовок» с печатными краями обычной длины (т. е. полной ширины колонки) и низкими четырехгранными
выступами, служащими для удержания заготовок в поднутрении на стереопластине; это известное устройство
сводится лишь к первоначальной установке губок на специальное расстояние измерения линии.
Согласно нашему изобретению, часть заготовки, несущая символ, также ограничена упором, но этот упор
работает независимо от ограничителей измерения линии 75 и служит, когда линия выровнена, для
ограничения обратного перемещения губок из закрытого положения в заданную точку в пределах настройки
измерения линии губок, так что части символов различной 80 заданной длины могут быть автоматически
отлиты на заготовках шириной в колонну.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405870A
[]
Ф 1 '_
Патентная спецификация. Дата заключения Конвенции (Германия): 22 июня 1932 г.
405,870 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 июня 1933 г. № 17476/33.
Завершено: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный редукционный клапан для дыхательных аппаратов, используемых в условиях
высокогорья.
Мы, компания DBUT Sc HE G As G Ltid LICHT-AumiGESELLSCHAFT MIT BESCHRAENKTER l Ar FTUNG,
расположенная по адресу: Ротерштрассе, 16-19, Берлин, 0 17, Германия, немецкая компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к дыхательному аппарату для полетов на
больших высотах, в котором потребность летчика в кислороде автоматически регулируется в соответствии с
высотой, достигнутой самолетом.
Ранее известные устройства этого типа обычно использовали редукционный клапан для снижения давления
газа высокого давления в газовом баллоне до более низкого рабочего давления, при этом газ низкого
давления из этого клапана подавался потребителю через второй клапан, имеющий...
площадь поперечного сечения выпускного отверстия.
который был приспособлен для регулирования в соответствии с атмосферным давлением на разных высотах
с помощью анероидного клапана, что позволяло автоматически регулировать количество газа, подаваемого
потребителю. Однако всегда обнаруживалось, что на практике такое устройство слишком чувствительно для
подачи необходимого количества кислорода, отвечающего потребностям летчика на разных высотах.
Чтобы избежать этого недостатка, было предложено дыхательное устройство, включающее первичный
редукционный клапан для подачи газа под постоянным низким давлением из источника высокого давления,
при этом низкое давление на выходе этого клапана подается на вторичный редукционный клапан, который
подает газ потребителю, причем подача регулируется барометрически с помощью анероидного клапана,
который воздействует, с одной стороны, непосредственно на диафрагму вторичного клапана, а с другой
стороны, на один конец качающегося рычага с перемещаемой точкой опоры; На другом конце рычага
действует внешняя пружина, противодействующая действию анероидного клапана, при этом рычаг и пружина
обеспечивают упор на одной стороне анероидного клапана, сопротивление которого определяет давление,
оказываемое другой стороной анероидного клапана на диафрагму клапана. При таком устройстве при
расширении анероидного клапана пружина создает обратное давление, которое передается через рычаг к
анероидному клапану, а оттуда к диафрагме клапана, регулируя время, в течение которого выход вторичного
клапана 60 открыт, в отличие от аппаратов, в которых барометрическое управление регулирует площадь
поперечного сечения выходного отверстия подачи газа.
Благодаря настоящему изобретению можно создавать более простые дыхательные аппараты, которые также
обладают преимуществом регулирования подачи газа без изменения площади поперечного сечения
выходного патрубка. Согласно настоящему изобретению, для подачи газа, хранящегося под высоким
давлением, при низком давлении и для автоматического регулирования такой подачи в соответствии с
потребностями потребителя, предусмотрен редукционный клапан, предназначенный для приема газа под
высоким давлением и подачи газа под низким давлением потребителю, в котором автоматическое
регулирование подаваемого газа осуществляется внутри клапана с помощью барометрического устройства.
Более конкретно, редукционный клапан согласно настоящему изобретению имеет подпружиненную
диафрагму и в сочетании с ней барометрическое устройство, состоящее из герметичного контейнера,
заполненного воздухом или другим газом, расположенного таким образом, что его движение под
воздействием внешнего давления изменяет сжатие пружины диафрагмы клапана в соответствии с такими
воздействиями, для автоматического регулирования подачи газа клапаном. В предпочтительном варианте
осуществления редукционный клапан включает в себя барометрическое устройство. который расположен
между неподвижным упором в клапане и нагрузочной пружиной диафрагмы клапана.
Характерной особенностью данного изобретения, отличающей его от всех ранее предложенных устройств для
той же цели, является использование единственного редукционного клапана между источником газа высокого
давления и дыхательной маской потребителя, а также автоматическая регулировка газа, подаваемого
клапаном потребителю, осуществляется внутри самого клапана.
Важной особенностью данного изобретения является обеспечение заполнения герметичного
барометрического контейнера газом вместо использования анероидных клапанов (т. е.
(вакуумные контейнеры) Один заполненный газом контейнер простым способом обеспечивает необходимое
усилие для сжатия нагрузочной пружины диафрагмы редукционного клапана, но в случае с анероидами
потребовалось бы большое количество вакуумных контейнеров или пришлось бы предусмотреть внутренние
пружины.
1
Хотя для целей настоящего изобретения достаточно одного газонаполненного контейнера, при желании
можно использовать несколько таких контейнеров, расположенных один за другим.
Предпочтительно, чтобы газ в герметичном контейнере или контейнерах барометрического устройства
находился под давлением не менее одной атмосферы абсолютного давления, когда окружающее
пространство находится под нормальным атмосферным давлением.
Положение трубопровода высокого давления, из которого забирается дыхательный газ, имеет важное
значение. Поскольку управление должно быть максимально простым, а изменение направления управляющей
силы должно быть по возможности исключено, трубопровод высокого давления будет выступать вбок в
редукционный клапан, так что управляющие элементы будут избегать источника высокого давления. Однако
сопло высокого давления располагается под углом предпочтительно 90° к основному направлению
трубопровода высокого давления.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна из конструктивных форм изобретения.
Обращаясь к рисунку, а) обозначен трубопровод высокого давления, который выступает вбок в редукционный
клапан. b) Сопло высокого давления c) расположено под углом "" к основному трубопроводу высокого
давления a.
Диафрагма J редукционного клапана b регулируется барометрическим способом с помощью
барометрического устройства, состоящего из герметичного контейнера h, заполненного газом и
установленного внутри корпуса i, в который подается атмосферный воздух. Барометрическое устройство h
расположено между неподвижным упором в корпусе i и нагрузочной пружиной g диафрагмы d. Пружина g
одним концом опирается на одну сторону контейнера h, а другим концом — на кольцо, к которому прикреплен
квадратный болт e, соединенный с диафрагмой d. Кислород подается в дыхательный шланг через сопло k.
Аппарат согласно изобретению настроен таким образом, что он будет подавать очень небольшое количество
дыхательного газа, пока самолет еще находится на земле. 65 Подача будет увеличиваться, посредством
управления барометрическим устройством, в зависимости от увеличения высоты и достигнет своего
максимального значения примерно на высоте 13,50 G метров, на которой все 70 количество газа,
необходимое для дыхания, подается из аппарата.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это:
1 В дыхательных аппаратах, используемых на больших высотах, редукционный клапан, предназначенный для
приема газа под высоким давлением и подачи газа под низким давлением потребителю, в котором
автоматическая регулировка подаваемого газа осуществляется внутри клапана с помощью барометрического
устройства 85 2. В дыхательных аппаратах, используемых на больших высотах, редукционный клапан,
имеющий подпружиненную диафрагму, предназначенный для приема газа под высоким давлением и подачи
газа под низким давлением потребителю, причем указанный клапан имеет в сочетании с ним
барометрическое устройство, состоящее из герметичного контейнера, заполненного газом, перемещающегося
своим движением.
Под воздействием внешнего давления изменять сжатие нагрузочной пружины диафрагмы клапана в
соответствии с такими воздействиями, чтобы автоматически регулировать подачу газа клапаном.
3
В дыхательных аппаратах, используемых на больших высотах, и для них применяется редукционный клапан,
имеющий подпружиненную диафрагму, посредством которой регулируется подача дыхательного газа
потребителю, причем указанный клапан включает в себя барометрическое устройство, состоящее из
Соседние файлы в папке патенты