Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11651
.pdf
свежая масса для погружения.
Пример реализации изобретения, примененного к машине последнего упомянутого типа, показан на 70
прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез устройства для
погружения; Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение того же самого по линии I-II рисунка 175. Рама
машины включает две боковые опоры 11, которые снабжены направляющими 2 для концов несущих планок 3,
несущих ряды спичечных щепок 4 любым известным способом. В показанном варианте исполнения несущие
планки 3 не соединены между собой цепным способом, но группы несущих планок 3 периодически
перемещаются в направляющих 2, каждая группа включает четыре несущие планки. Для этого предусмотрены
два стержня 855, 5, которые любым подходящим способом перемещаются возвратно-поступательно в
направляющих 6, 6 в боковых опорах 11. На стержнях 5, 5 шарнирно закреплены равнонаправленные
подающие собачки 7, которые любым подходящим способом, не показанным на чертежах, предотвращаются
от опускания ниже показанного положения, в котором каждая группа несущих планок 3 зацепляется собачкой
7.
Ниже одного из положений, в котором несущие планки находятся в состоянии покоя (95), расположен
погружной стол 8, поддерживаемый двумя планками 9 9, скользящими по соответствующим вертикальным
направляющим 10, 10 на боковых опорах I, I.
Нижний конец каждого стержня 9 несет штифт 100 11, заключенный в раздвоенный конец рычага 12, который
закреплен на валу 13, установленном в боковых опорах. На валу 13 также закреплен рычаг 14, на свободном
конце которого находится ролик 15, вращающий карданный вал 17 на постоянно вращающемся валу 16.
405,905 На столе для погружения 8 установлен контейнер для массы для погружения, открытый сверху и
снизу, имеющий две боковые стенки 18, 18, соприкасающиеся с поверхностью стола, а также две торцевые
стенки 19, 19, нижние кромки которых расположены на некотором расстоянии от поверхности стола. На
контейнере установлены две боковые части 20, 20, направляющие, взаимодействующие со сторонами стола
8, и каждая из которых несет два ролика 21, 21, движущихся по соответствующим дорожкам на длинных
сторонах стола. Каждая из боковых частей 20 также несет направляющий элемент 22 с прорезями,
охватывающий штифт или ролик 23, приводимый в движение бесконечной цепью 24, идущей вдоль стола и
проходящей вокруг звездочек 25, 26. Колесо 26 закреплено на валу 27, установленном в одной из боковых
опор 1, и приводится в движение посредством шестерни 28, 29 от вала 30, установленного в боковых опорах
1, 1. На валу 30 закреплен элемент сцепления 31, который может входить и выходить из зацепления с
соответствующим элементом сцепления 32, установленным на непрерывно вращающемся валу 33 вдоль оси
вала 30. Элемент сцепления 32 участвует во вращательном движении вала 33 и может перемещаться вдоль
оси с помощью вилки 34, имеющей гайки 35, 35, входящие в периферийную канавку в элементе сцепления 32.
Вилка 34 шарнирно установлена на рычаге 37, который установлен для вращения вокруг штифта 36 на раме
машины, а свободный конец которого несет ролик 38.
С помощью пружины 39, воздействующей на рычаг 37, ролик 38 удерживается в зацеплении с кулачком 40,
закрепленным на валу 16.
Вблизи внешней стороны каждой из торцевых стенок 19, 19 контейнера расположена пластина 41, 42
соответственно, служащая распределителем погружной массы. Эти пластины своими противоположными
концами входят в вертикальные направляющие 43, предусмотренные в торцевых частях боковых стенок 18,
18 и выступающие за торцевые стенки 19. Снаружи боковых стенок 18, 18 установлены две направляющие 44,
44, перемещаемые в направлении движения контейнера. Направляющие 44, 44 снабжены наклонными
пазами 45, 46 соответственно, которые входят в зацепление со штифтами 47, 48 соответственно,
выступающими из пластин 41, 42 соответственно. Конструкция такова, что при перемещении направляющих
относительно контейнера одна пластина поднимается, а другая опускается. На противоположных концах
стола 8, расположенных на пути направляющих, находятся упоры 49, 50 соответственно, которые могут
регулироваться в продольном направлении стола. 8.
Параллельно торцевым стенкам 19, 19, значительно выше середины контейнера, расположена планка 51,
имеющая выступающие вниз ножки, шарнирно соединенные с боковыми элементами 20, 20 посредством
шарнирных штифтов 52, 52. К планке 51 жестко прикреплены две решетки 53, 54 соответственно,
наклоненные в противоположных направлениях и несущие на своих нижних краях стержнеобразные элементы
55, 56 соответственно. На верхнем крае каждой из направляющих 44 расположены два выступа 57, 57,
охватывающие планку 51, так что последняя и решетки 53), 54 поворачиваются при перемещении
направляющих относительно контейнера 75. Работа устройства осуществляется следующим образом:
Когда элементы сцепления 31, 32 сходятся вместе, движение передается от вала 33 к цепям 24, движущимся
80 с верхней частью влево на рисунке 1 и перемещающим контейнер влево или вправо в зависимости от того,
находятся ли штифты или ролики 23 на верхней или нижней части цепей. В положении, показанном на
рисунке 1, контейнер движется влево, а направляющие 44 находятся в левом крайнем положении
относительно контейнера. В соответствии с формой пазов 45, 46, передний распределительный элемент 41
расположен на большем расстоянии от стола 8, чем задний элемент 42. Одновременно скребок, состоящий из
стержня 51, решеток 53, 54 и стержнеобразных элементов 55, 56, расположен таким образом, чтобы
опираться на стол 8 передним элементом 55.
Во время перемещения контейнера влево, масса, наносимая внутри контейнера, выходит между самым
задним распределительным элементом 42 и столом, образуя на последнем слой толщиной, зависящей от
расстояния между столом и нижним краем элемента 42. Расстояние между самым передним
распределительным элементом 41 и столом на 105 больше толщины слоя массы, нанесенной перед
контейнером, и, следовательно, этот слой, предварительно распределенный по столу, входит в контейнер, не
касаясь самого переднего распределительного элемента 110. Это происходит благодаря стержнеобразному
элементу 55 со скошенным передним краем.
Поступающая масса для погружения соскребается со стола и проходит через решетку 53, смешиваясь с
массой для погружения 115, уже находящейся в контейнере. Осколки спичек, которые могли упасть на стол,
задерживаются решеткой, так что они не могут вылететь из контейнера вместе с массой для погружения 120.
После дальнейшего перемещения влево от контейнера концы направляющих 44, 44, наконец, упираются в
упоры 49, в то время как контейнер перемещается на дополнительное расстояние.
В результате направляющие сдвигаются на 125 вправо, воздействуя посредством пазов 45, 46 на штифты 47,
48 соответственно таким образом, что распределительные элементы 41, 42 соответственно смещают свое
вертикальное положение посредством выступа 130 относительно стола в середине контейнера. Кроме того,
изобретение не ограничивается устройствами для погружения, имеющими вертикально перемещаемый стол
для погружения. С равным преимуществом его также можно применять 70 к спичечным машинам, в которых
погружение осуществляется путем подъема и опускания держателей щепок относительно стола для
погружения, который не является вертикально перемещаемым 75.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405906A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 5 декабря 1932 г. 405 S Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 17 августа 1933 г. № 23035/ Полное принятие: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения водной эмульсии жирорастворимой среды.
)06 33.
Я, Вильгельм Хелиниуих Вилокен, гражданин Германии, проживающий по адресу: Герцбергштрассе, 24,
Берлин-Лихтенберг, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретенного льва и о способе его
изготовления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Производство эмульгатора, способного эмульгировать жирорастворяющие вещества, такие как легкий бензол,
тяжелый бензол или трихлорэтилен, таким образом, чтобы он смешивался с водой в любых пропорциях,
представляет собой значительную трудность, особенно если смесь будет использоваться не только для
удаления, но и для последующего извлечения жира или подобных веществ. Уже было предложено
использовать при производстве эмульсии муцилаж, обладающий загущающим эффектом; Однако это может
вызвать возражение, что, хотя слизистые тельца обеспечивают тесный контакт жирорастворяющих веществ с
обрабатываемым материалом, они одновременно покрывают материал, который необходимо переработать, в
результате чего требуются дополнительные операции для отделения жира, прилипшего к поверхности
указанного материала. Но даже с учетом этих дополнительных операций сам жир можно отделить от
жирорастворяющих веществ только с большими трудностями, затратами времени и средств. Когда
обрабатываемым материалом является мясо, рыбная мука или тому подобное, важно не только то, чтобы
мясо и рыбная мука были получены в состоянии, полностью свободном от жира, но и то, чтобы растворенный
жир можно было извлечь в максимально чистом виде и почти без потерь.
Настоящее изобретение относится к способу получения эмульсии, которая особенно подходит для этой цели.
Изобретение состоит в способе получения водных эмульсий жирорастворяющих агентов с помощью
каррагина, агар-агара и подобных муцилажей, где каррагин или другие муцилажи используются в качестве
эмульгатора в соответствующим образом очищенной жидкой, подкисленной муцилажной форме.
Существенной особенностью изобретения является то, что небольшое количество кислоты добавляется к
жидкому муцилажу, полученному, например, с помощью центрифуги, из желе каррагина или ирландского мха,
агар-агара или подобных муцилажей.
слизь, в которой жирорастворяющее вещество эмульгируется.
Полученную эмульсию можно смешивать с водой в любой желаемой пропорции, при этом жирорастворяющее
вещество остается полностью и тонко эмульгированным в воде, даже если удельная плотность
жирорастворяющего вещества значительно меньше 1, в результате чего оно достигает всего материала или
клеток, подлежащих переработке. Эмульсия растворяет жир, не покрывая обрабатываемый материал, и легко
центрифугированием можно отделить переработанный материал от эмульсии, обогащенной жиром.
Аналогично, жир легко можно отделить центрифугированием от эмульсии, содержащей жирорастворяющие
вещества, и разбавить водой. Таким образом, происходит полное разделение сырья, подлежащего
переработке, от жира и от воды, так что два основных продукта, сырье и жир, легко собираются. Эмульсию
предпочтительно готовят следующим образом: например, каррагиновое желе получают путем обработки 6
килограммов высушенного мха 82 килограммами воды при температуре Желе 85 слегка приподнято. Затем
его отделяют от загустителей в центрифуге, так что получают от 80 до 85 % жидкой слизи. Эта слизь
тщательно смешивается с небольшим количеством кислоты, 90 например, щавелевой кислоты, причем это
количество составляет, например, 3,4 % или более. К этой смеси добавляют жирорастворяющие агенты,
например, легкий бензин, тяжелый бензин или трихлорэтилен, до 75-80 %, 95 которые тщательно
смешиваются с ней. Подкисленная слизь должна иметь температуру, значительно ниже той, при которой
жирорастворяющие агенты испаряются в значительной степени. Подкисленная слизь 100 превращает все
жирорастворяющие агенты в эмульсию, которую можно разбавлять водой в любой желаемой пропорции.
Таким образом, можно эмульгировать, скажем, только 2 % жирорастворяющих агентов в воде 105. В то время
как при 100 ccm центрифужно очищенной 405,906 Было установлено, что при добавлении 100 частей по 100
частей по 100 частей по массе трихлорэтилена и 2 частей тяжелого бензина с удельной массой около 0,90
эмульсия не образуется при использовании 100 частей той же слизи, а затем еще двух порций по 100 частей
указанного жирорастворителя, в общей сложности 300 частей жирорастворителя.
Вместо каррагина можно использовать другие растительные слизистые вещества при условии, что из них
можно удалить загустители.
Природа используемой кислоты зависит от природы обрабатываемого материала. Например, если
необходимо переработать мясо или рыбную муку, которые будут использоваться в качестве корма, можно
использовать только такие кислоты, которые не наносят вреда этим материалам для указанной цели. В этом
случае предпочтительно использовать фосфорную кислоту.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 30 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405907A
[]
' ? 7-7 Z>-1
( 4 1 Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 августа 1933 г. № 23,104/33 405994. Заявка принята: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования экранов, на которых могут проецироваться сценические эффекты для использования в
театрах, кинотеатрах и подобных заведениях, а также устройств для поддержки и/или замены таких экранов.
П. 7 Далвертон, Гроув, Эпсом, и Джордж Лейтон, проживающий по адресу: Стэнхоуп Гарденс, 27, Хайгейт,
Лондон, северо-запад, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
1
Данное изобретение относится к экранам, на которых могут быть изображены или проецироваться
сценические эффекты для использования в театрах, кинотеатрах и подобных заведениях, а также к
устройствам для поддержки и/или замены таких экранов.
В настоящее время в кинотеатрах стало общепринятой практикой предлагать разнообразные развлечения
между показами фильмов, а в некоторых залах во время антракта устраивают кинопоказы. Что касается
разнообразных развлечений в кинотеатрах, то возможности артиста ограничены ввиду дороговизны и
сложности создания различных сценических эффектов.
Целью данного изобретения является преодоление подобных трудностей и предоставление средств, в
частности, для использования в кинотеатрах, с помощью которых сценические эффекты на экране могут быть
легко и просто поддерживаться и/или изменяться.
Согласно настоящему изобретению, экран для использования в театрах, кинотеатрах и тому подобных
заведениях выполнен в виде сплошного листа, разделенного на множество секций, одна из которых может
представлять собой киноэкран, на который может проецироваться кинематографический фильм известным
способом, в то время как другая или другие секции несут на себе сценические эффекты.
Площадь, на которую проецируется кинопленка на кинопленке, может совпадать с площадью, занимаемой
секциями, содержащими сценические эффекты, или, при желании, площадь, на которую проецируется
кинопленка на кинопленку, может быть меньше, в то время как площадь всей секции, содержащей кинопленку,
может быть такой же, как и площадь остальных секций.
lЦена 11-l Устройство для поддержки экрана и/или переключения между секциями экрана включает в себя
раму, на которой установлены два шпинделя, ролика или вала, один сверху и один снизу, по которым
наматывается указанный экран, подобно рулонной шторе, при этом предусмотрены средства для вращения
шпинделей, чтобы заставить экран перемещаться и выводить в поле зрения ту или иную секцию.
Предпочтительно, чтобы два шпинделя были соединены между собой, например, цепным механизмом, в то
время как один шпиндель приводился в движение любым желаемым механизмом, который может, например,
включать электродвигатель, причем двигатель и шпиндель были соединены посредством конических и
зубчатых колес.
Предпочтительно, чтобы каркас также включал в себя множество секций, съемно скрепленных между собой
таким образом, чтобы каркас можно было легко сложить для извлечения или упаковки.
Каркас может быть установлен на направляющей, чтобы экран можно было перемещать вперед и назад по
сцене; предпочтительно направляющая должна быть расположена с каждой стороны каркаса, но при желании
ее можно разместить и сверху.
Может быть предусмотрена взлетно-посадочная полоса.
Один из вариантов изобретения схематически представлен на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1
изображен экран.
На рисунке 2 показан вид спереди экрана и поддерживающего его механизма, а на рисунке 3 — вертикальный
разрез рисунка 2.
Как видно из рисунка 1, экран состоит из трех секций A, B, C. Секция A, например, может создавать
сценический эффект экстерьера, секция B — сценический эффект интерьера, а секция C представляет собой
киноэкран.
Обращаясь теперь к рисункам 2 и 3, средства для поддержки экрана и/или для переключения с одного участка
экрана на другой включают в себя каркас, состоящий из вертикальных трубчатых элементов 1 и
горизонтальных трубчатых элементов 2. Каждый элемент образован множеством труб Pu' 7 ( 75.
8 n M li ' = 1 W i liL, которые съемно соединены с помощью зажимной втулки 3, в то время как в углах рамы
горизонтальные элементы 2 и вертикальные элементы 1 соединены между собой Т-образными втулками 4; В
верхней части каждого трубчатого элемента 1 закреплен кронштейн 5, который образует подшипник для
стержня 6, на котором установлен шпиндель 7, на который предназначен наматываться экран 8. Каждый
кронштейн 5 предусмотрен; с прямоугольными выступами 9, которые образуют подшипник для приводного
вала 10, установленного параллельно стержню 6 и приводимого в движение электродвигателем 11,
поддерживаемым любым удобным способом, например, кронштейном 12, закрепленным на горизонтальном
элементе 2. Двигатель приводит в движение вал 10 через конические колеса 13, при этом приводной вал 10, в
свою очередь, вращается с шестернями 14 на стержне 6. На обоих концах стержня 6 установлены звездочки
15, несущие цепь 16, которая проходит вниз через вертикальные элементы 1 на другую звездочку 17,
установленную на стержне 18, аналогичном стержню 6, на котором стержень 18 имеет шпиндель 19, к
которому крепится экран 8. Стержень 18 поддерживается с каждого конца кронштейном 20, аналогичным
кронштейнам 5, причем указанные кронштейны также снабжены выступами 21, к которым крепится
платформа 22, снабженная колесами 23. приспособлен для соединения с рельсами ',24, так что весь аппарат
можно перемещать вперед и назад по сцене 25.
Каркас крепится к платформе 22 трубами 26, установленными на кронштейнах 27 на элементах 1.
В процессе работы, если экран используется совместно с проекцией кинофильма, рама выдвигается вперед, к
передней части платформы 25, и шпиндели 7 и 19 вращаются через электродвигатель 11, приводной вал 10,
шестерни 14, звездочки 15 и цепи 16, так чтобы перед рамой появился киноэкран, обозначенный на рисунке 1
сечением C.
Если теперь необходимо развлечь публику разнообразным представлением, экран 8 перемещается до тех
пор, пока перед каркасом, который перемещается в заднюю часть сцены 25 по направляющим 24eg с
помощью другого электродвигателя (не показан).
При желании платформа 22 может быть выполнена из съемно закрепленных секций для облегчения
демонтажа аппарата.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405908.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405908&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405908A
[]
-I;12-
i=, 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Х. Ол. Ла Ко Джон Г. Рв. Н., из Олдрингтонского завода, Хоув, графство Сьюссекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к складной или разборной коробке или упаковочному приспособлению, у
которого боковые и торцевые стороны соединены шарнирами, а верхняя и нижняя части являются съемными,
так что, когда коробка или ящик пусты, их можно закрыть, превратив в небольшой, компактный предмет.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции.
Ранее было предложено изготовить разборный ящик указанного типа, в котором боковые и торцевые части
основания полностью заключены внутри верхней и нижней крышек в сложенном состоянии, но в этом случае
было бы необходимо, чтобы торцевые части были разделены вертикально и соединены шарнирно, чтобы
боковые и торцевые части можно было сложить и вставить внутрь крышек.
Согласно данному изобретению, одна боковая и торцевая части соединены шарнирно независимо от
противоположной боковой и торцевой частей, которые также соединены шарнирно, при этом свободные
концы боковых или торцевых частей уменьшены для обеспечения крепления торцевых или боковых частей
при сборке коробки, и предусмотрены съемные верхняя и нижняя крышки с бортиками соответствующей
глубины, благодаря чему боковые и торцевые части коробки удерживаются вместе при сборке коробки, а в
закрытом состоянии указанные боковые и торцевые части полностью заключены внутри верхней и нижней
крышек.
В собранном или сложенном виде коробку предпочтительно закреплять с помощью проволоки, концы которой
скручены между собой.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют удобный вариант осуществления данного изобретения, в котором:
На рис. 1 показан вид сбоку собранной коробки.
:50 На рис. 2 показан аналогичный вид коробки в сложенном состоянии.
На рис. 3 представлен вид коробки сверху.
Собрано со снятой крышкой.
Цена 1/-1 405 908. Коробка состоит из верхней и нижней крышек 1 и 2, каждая из которых имеет бортик 3
значительной глубины 55. Углы этих бортиков 3 усилены угловыми пластинами 4, которые также
предотвращают сколы углов при транспортировке.
Одна сторона 5 шарнирно соединена в точке 6 с торцевой деталью 7, а противоположная сторона 8 шарнирно
соединена в точке 9 с противоположной торцевой деталью 10, при этом соответствующие концы 11 сторон 5 и
8 укорочены и приспособлены для соединения с концами торцевых деталей 7 и 10 при сборке коробки или
корпуса, как показано на рис. 3.
В собранном или сложенном виде коробка удерживается вместе с помощью проволоки 12, концы которой
скручиваются вместе, как показано на рис. 1 (70).
Для складывания коробки или футляра удаляются проволока 12 и крышка 1, затем снимаются все
соединенные между собой боковые и торцевые части, складываются и помещаются внутрь нижней крышки 2.
Затем крышка 1 надевается на нижнюю крышку 2, и они скрепляются проволокой 12, как показано на рис. 2,
таким образом, во время транспортировки боковые части 5 и 8 и торцевые части 7 и 10 предотвращаются от
повреждений из-за неаккуратного обращения с коробкой в закрытом состоянии.
Для сборки коробки достаточно расположить боковые и торцевые стенки вокруг внутреннего края 3 нижней
крышки 2 после удаления проволоки 12 и верхней крышки 1, после чего коробку можно будет заполнить одним
или несколькими предметами.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405909A
[]
7-, р,
1
'11 C/' 7 T'XC
н' л ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 августа 1933 г. № 23527/33 40599 (Полностью принята: 15 февраля 1934 г.)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Чехол для ниток для устройств для подхватывания петель швейной машины.
Сообщение предоставлено компанией Ti HE SINGER MANUFAC TURIG COMPANY, расположенной в городе
Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством штата
Нью-Джерси, США.
Я, У. В. Уоллес Кранстон Фэйривит, магистр искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Луис, 86.
Настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию нитевдевателей для петлеукладчиков швейных машин
и имеет своей целью обеспечить удобное средство заправки нити в нитевдеватель, предназначенный для
подачи нити с равномерным натяжением.
В частности, изобретение относится к резьбовому корпусу типа, имеющего крышку, образующую резьбовую
полость и имеющую цилиндрическую боковую стенку и торцевую стенку, а также содержащую средства
натяжения резьбы, при этом боковая стенка имеет резьбовую щель, простирающуюся от края крышки к
торцевой стенке.
Согласно изобретению, резьбовая направляющая расположена по центру крышки, прилегая к торцевой
стенке со стороны резьбовой полости и отстоя от нее.
На прилагаемом рисунке: фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез устройства для захвата петель
швейной машины, а фиг. 2 — вид сверху на нитедержатель.
Рис. 3 — вид снизу на сечении крышки резьбового корпуса. Рис. 4 — вид сверху на сечении крышки.
Рисунок a включает перспективные виды верхней части изделия и показанного отсоединенного от верхней
части изделия нитепровода, а также иллюстрирует направление нити от центра нитепровода до
направляющей нити E внутри верхней части изделия.
Устройство для натяжения нити имеет наружный цилиндрический корпус 2, образованный на его верхнем
конце направленным внутрь фланцем 3, расположенным на некотором расстоянии от аналогичного фланца 4,
образующего верхний ободок внутреннего корпуса устройства для натяжения нити 5, к которому наружный
корпус 2 крепится винтами 6. Фланцы 3 и 4 образуют между собой дорожку качения, в которой установлен
подшипниковый ребро 7 по периферии основания 11-1 секции 8 двухкомпонентного резьбового корпуса 50,
включающего указанную секцию основания и секцию крышки 9.
Основание 8 резьбового корпуса имеет чашеобразную форму, цилиндрическую боковую стенку и нижнюю или
торцевую стенку 11, свободную от 5 внутренних выступов.
Т 1. Крышка 9 имеет цилиндрическую боковую стенку 23, открытую снизу и входящую в основание 8. Крышка 9
также имеет торцевую стенку 24, которая в данном случае является цельной с боковой стенкой 23. К
внутренней поверхности торцевой стенки 24 припаян или иным образом плоско закреплен диск 25, из которого
практически полукруглый сегмент уменьшен в толщине, образуя выступ 26, расположенный на некотором
расстоянии от внутренней поверхности торцевой стенки 24 и формирующий направляющую резьбы.
Сегментарный выступ 26 также срезан по периферии так, что его свободный край 27 слегка отстоит от
боковой стенки 23. Кроме того, выступ 26 снабжен дугообразной резьбовой щелью 28, начинающейся на краю
выступа в точке его соединения с более толстой частью диска 25 и заканчивающейся практически в центре
указанного диска, т.е., в центре корпуса крышки. Направляющая резьбы 281. Периферийный край 21 язычка
26 и один из его режущих краев 80 сходятся в заостренном выступе 29, выступающем внутрь, но отстоящем от
краев вертикально наклонного резьбового паза 30, образованного в боковой стенке 23 и отходящего от ее
нижнего обода. Направляющая резьбы 281 85 соединяет резьбовую полость секции крышки с резьбовым
каналом, образованным путем отступа язычка 26 от торцевой стенки 24.
На боковой стенке 23, расположенной по диаметру непосредственно напротив паза 30, имеется вертикально
наклонная резьбовая прорезь 31, начинающаяся на нижнем крае указанной боковой стенки и проходящая
мимо края 27 выступа 26 в точке, непосредственно прилегающей к более толстой части диска 25. Прорезь 31
переходит в сегментный фланец 32, выступающий радиально наружу за боковую стенку 23. Фланец 32
предназначен для установки в выемку обода базовой секции между плечами 18 и 19, что позволяет точно
зафиксировать секцию крышки в базовой секции. На фланце 3 винтами 3 закреплено устройство натяжения
резьбы, образованное пружиной натяжения 34, которая проходит по всей длине резьбовой прорези 31 и имеет
на конце выемку для подачи резьбы 35.
i O Ti hereadif slit 31 is preferred inclil Led uptixvardli towvard the notch 5 to iitatf threadin of the cap section.
В данном случае корпус специально приспособлен для использования с резьбовой головкой 55, которая
плотно прилегает к боковым стенкам крышки 1019. Резьба намотана таким образом, что она может свободно
вытекать из центра головки 1. Когда головка 5 помещается в секцию, подходящая длина резьбы 1
вытягивается из центра головки и проходит через резьбовой паз. Затем под носиком 29 язычка 26, примерно
через край 27 язычка в канал между торцевой стенкой 24 и язычком 2 (6) через резьбовой паз 31 и под
пружиной натяжения 34 к выемке 35. После того, как секция крышки была нарезана резьбой, как описано,
Корпус 5-5 помещен внутрь, крышка 9 вставлена в базовую секцию 8, при этом нижний край боковой стороны
крышки входит в зацепление с нижней стенкой 11 базовой секции. Затем секции 8, 1) резьбового корпуса
защелкиваются вместе. При описанном способе натяжения резьба, подаваемая корпусом 55, непрерывно
протягивается к концу паза 28, расположенного по центру резьбового корпуса. Следовательно, резьба всегда
протягивается точно из центра корпуса с четким прямым движением и с минимальной тенденцией к
запутыванию, независимо от увеличения размера отверстия корпуса по мере протягивания резьбы из него.
Следует отметить, что ранее предлагалось изготовить шпульный колпачок для швейной машины с полым
стержнем, который крепится к барабану шпульки, при этом стержень обеспечивал…
Трубчатый канал, через который нить проходит от шпульки, на задней поверхности корпуса шпульки имеется
неглубокое круглое внешнее углубление для размещения пластины пружинного натяжения с прорезью,
закрепленной на корпусе регулировочным винтом 55.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что 1 60 (жалоба i S:
1 Чехол для ниток для петель швейных машин, включающий колпачок, имеющий цилиндрическую боковую
стенку и торцевую стенку, соединенные с указанной боковой стенкой, нитеводитель 65, расположенный по
центру внутри указанного колпачка рядом с указанной боковой стенкой и на некотором расстоянии от нее со
стороны нитеводителя, при этом указанная боковая стенка имеет щель для заправки нити, простирающуюся
от открытого конца указанного колпачка до указанной торцевой стенки, и нитяные зажимы, удерживаемые
указанным колпачком.
2
Чехол для ниток для швейной машины, соответствующий пункту 1, характеристике 75, отличается тем, что
внутри крышки расположен язычок, примыкающий к передней торцевой стенке банки и расположенный на
некотором расстоянии от нее, причем указанный язычок 3 имеет прорезь для ниток, идущую от одного края
язычка и заканчивающуюся в 80-х направляющих.
Чехол для ниток для швейных машин с 18 петлеприемниками согласно п. 2, характеризующийся тем, что к
внутренней поверхности торцевой стенки колпачка прикреплена полоса шириной 85 мм, сегмент которой
уменьшен в толщину для образования языка, при этом полоса расположена на некотором расстоянии от
торцевой стенки для образования канала для ниток, в плоскость которого продолжается прорезь для ниток в
боковой стенке.
4
Чехол для ниток для петель швейной машины, соответствующий пункту 2, в котором прорезь для ниток в
язычке переходит в прорезь для ниток в боковой стенке.
Чехол для ниток для устройств для захвата петель швейной машины согласно пунктам 2–4.
Характерной особенностью является то, что язычок расположен на расстоянии (l) от боковой стенки
резьбонарезного механизма между резьбонарезным пазом и резьбонарезной прорезью в боковой стенке.
Дата: 23 августа 3:3.
k C 1 RUTIKSHANK & FAIRWEATHEIE.
86, Сент-Винсент-стрит, Глазго, и Чансери-лейн, Лондон, 653/66.
Агенты для A Dplicant.
Редлхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Afalcomson Ltd - 1934 403,o U 09
Соседние файлы в папке патенты