Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11649

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
206 Кб
Скачать
☆
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345898A
[]
E,- --,-1-n w 4K W a.. ii j
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением Главного инспектора, действующего
от имени Генерального комиссара, от 4 декабря 1931 г.
(Эти обозначения показаны стертым курсивом шрифтом.) - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата применения: дюна 25, 1930 год. Нет, 19314/130. 34, 9 Compotte Accepted:. Апи'112,1 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в конструкции разливочных половников.
Я, Уильям Томас Коллиерт, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Миддлмор-роуд,
Иландсворт, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям разливочных ковшей и, в частности, касается
разливочных ковшей, используемых для разливки расплавленного металла с целью получения отливок.
Изобретение особенно применимо к разливочным ковшам, используемым при производстве алюминиевых и
магниевых отливок, а также особенно подходит для использования с ковшом, описанным в Полном описании
моей заявки на патент № 23681/29 (серийный номер).
333,384) В данной спецификации описывается ковш, имеющий в основном вертикальную перегородку,
снабженную более или менее горизонтальным нижним концом, который предназначен для предотвращения
отхождения пены от расплавленного металла в ковше при его переливании.
Основная цель данного изобретения — обеспечить средства, позволяющие свести к минимуму количество
пены, попадающей в ковш, а также дополнительная цель изобретения — создать в целом улучшенный ковш.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, предусмотрен ковш для разливки, имеющий средства
для соскабливания поверхности расплавленного материала с целью удаления пены или оксидной пленки
перед тем, как материал попадет в ковш. Удобным решением является скребок, выступающий наружу из
разливочного ковша.
Согласно еще одной особенности изобретения, скребковые средства применяются к разливочному ковшу,
имеющему внутреннюю перегородку известной формы, предотвращающую образование оксидной пленки или
пены в расплавленном материале, находящемся в ковше, во время разливки. Ковш также очищает
поверхность расплавленного материала, чтобы обеспечить его повторное наполнение.
Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны по мере изложения положений данного описания 55.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одного из вариантов разливочного ковша, изготовленного в
соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез того же ковша.
Согласно представленному на чертежах варианту осуществления изобретения, предусмотрен ковш, имеющий
чашу 1, снабженную носиком 2 в форме канала 7TO и ручкой или ручками 3. Размер и форма чаши, носика,
ручки или ручек и других частей ковша могут варьироваться в зависимости от требований, и ковш может быть
изготовлен из чугуна, стали, свинца или другого подходящего материала в соответствии с целями, для
которых он будет использоваться.
Чаша 1 ковша снабжена в точке, расположенной примерно напротив носика 80, выступающим наружу
скребком 4, который, как показано на чертежах, удобно, но не обязательно, слегка опущен вниз. Скребок 4
может быть отлит заодно с ковшом 1 или может быть закреплен на нем 85 любым подходящим способом, а
его форма может быть изменена в соответствии с требованиями.
Кроме того, длина скребка и расстояние, на которое он выступает от ковша, могут быть выполнены любых
желаемых размеров. Также, при желании, скребок может быть укреплен ребрами, простирающимися от ковша
до его нижней стороны.
Удобно, что скребок слегка смещен. То есть, вместо того чтобы располагаться диаметрально противоположно
носику, его центральная линия находится под углом, скажем, к тридцати 10 градусам (30°1) относительно
диаметра, на котором расположен носик. Кроме того, очень удобно, что ширина скребка равна диаметру
ковша.
В процессе работы пленка или пена в расплавленном материале в тигле или подобном сосуде соскребается
или отводится в сторону перед заполнением ковша 1. Это сводит к минимуму количество пены, попадающей в
ковш. При должной осторожности половник можно наполнить так, чтобы на него не попала грязь.
На поверхности расплавленного металла быстро образуется оксидная пленка, и удобно, что ковш снабжен
перегородкой, подобной описанной в Полном описании вышеупомянутой заявки на патент № 23681/29
(серийный номер).
333,384). Такая перегородка показана на прилагаемых чертежах и обозначена цифрой 5. Эта перегородка
имеет расположенную более или менее горизонтально часть 6, и эта часть, а также перегородка, имеют такую
длину, что простираются по всей ширине чаши, при этом перегородка расположена со стороны носика чаши,
как показано на рисунке. Ширина части 6 такова, что она лишь частично покрывает чашу. Перегородка 6
удобно расположена так, что слегка выступает над верхней поверхностью чаши половника.
Использование ковша, сочетающего в себе скребок 4 и перегородку 5, позволяет получать значительно
улучшенные отливки, которые, в частности, не содержат твердых частиц, например, образовавшихся в
результате попадания посторонних предметов в формы или штампы вместе с расплавленным материалом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345899A
[]
U3ESERVE-- COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата обращения (Германия); 26, 1929. 34 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дюна, 25.1930.
Нет, 19 386. Заявка принята: 2 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к радиопеленгационным приборам или связанные с ними.
Мы, компания TELEFUNKEN GBSELLSCHArT FUR DEMAITLOsE TELEGRAPHIE M.B.H[., зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии по адресу: 12/13, llallesches Ufer, Южный Берлин, Германия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к радиопеленгатору и, в частности, к автоматическому устройству определения
пеленга, в котором оптическое индикаторное устройство вращается синхронно с непрерывно приводимой в
движение антенной рамой определения пеленга или катушкой определения пеленга микрометра или
подобного устройства и визуально указывает пеленг данной станции или станций.
При реализации настоящего изобретения ряд оптических индикаторов, таких как лампы накаливания,
светящиеся трубки или тому подобные, расположенных на общей вращающейся индикаторной системе,
питается через резонансные цепи или резонансные реле от общей системы управления (рамка определения
пеленга или гониометрическая поисковая катушка), и каждая резонансная цепь или резонансное реле, а также
управляемый ею индикатор, назначаются конкретному передатчику, пеленги которого необходимо
определить. Если все индикаторы различимы друг от друга по сразу заметной особенности (например,
разному цвету света), это представляет собой превосходное и простое средство для одновременного
определения пеленга различных беспроводных передатчиков, находящихся на значительном расстоянии друг
от друга в пространстве. Разумеется, заменив ненужные индикаторы, можно выборочно определить пеленги
отдельного передатчика.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
Обращаясь к рисунку 1А, показана атмосферостойкая крестообразная рама, взаимно перпендикулярные
обмотки которой соединены известным способом с двумя скрещенными гониометрическими катушками,
которые в показанном примере встроены в экранирующий корпус II у основания крестообразной рамы для
защиты от внешних воздействий. Вращающаяся катушка (поисковая катушка) гониометра приводится в
движение ветряными лопастями C, что является наиболее удовлетворительным и удобным способом
привода для использования на летательных аппаратах. Разумеется, вместо нуля в качестве привода можно
использовать любой другой подходящий привод, например, электродвигатель или двигатель внутреннего
сгорания. Высокочастотные электрические колебания, индуцированные во вращающейся катушке
гонионометра и, конечно же, модулированные различными низкими, предпочтительно акустическими
частотами, различными передатчиками, подшипники которых находятся, передаются через контактные кольца
F к приемнику E, где они усиливаются и преобразуются диодом обычным способом в низкочастотные
колебания.
Эти низкочастотные колебания снимаются напрямую или, если требуется, после дополнительного усиления
из выходной цепи аудиоустройства на цепочку резонансных реле IR G B. Резонансные реле настроены
каждое на определенную частоту, например, ИК-диапазон до 500, Г-диапазон до 700 и В-диапазон до 900
колебаний в секунду и может, например, как показано, быть образован вибрационными реле такого типа, в
которых пружинные контакты находятся в нормальном контакте с настроенными язычками или диафрагмами
80 кОм. Когда язычки или диафрагмы возбуждаются путем подачи энергии на соответствующие обмотки на
правильных частотах, пружинные контакты периодически выходят из контакта, так что среднее контактное
сопротивление между соответствующими элементами увеличивается.
и k становится очень высоким. Контакты реле соединены через контактные кольца Q с лампами накаливания
rg, b, которые питаются от батареи M, причем указанные лампы расположены радиально под углом 90
градусов на несущем устройстве 0, выполненном в виде диска или рычага и приводимом в движение
синхронно с гониометрической катушкой с помощью конического привода N.
- Если электрическая схема выполнена, как показано на рис. 2 (95), так что лампы накаливания s, g, b
соединены последовательно с контактами реле, управляющими ими, каждая лампа загорается, когда
соответствующее реле не возбуждено. Это дает схему освещения, как показано на рис. 2а, где кольцо
представляет собой путь света лампы, причем участки v и v являются пропорциями света, на которых лампа
освещена. Эти яркие участки v, q? соответствует "минимальным" положениям антенны для определения
пеленга. На 9899/130.
На оставшихся участках u, u пути лампы, лампа не горит во время приема, так как соответствующее реле
срабатывает, и его эффективность снижается! сломанный. Если передатчик останавливается, то и
соответствующие ему участки также загораются. Если передатчик посылает сигнал Морзе, то участки «v», «v»
остаются постоянно яркими, а участки «u», «a» гаснут в точках «a» и тире и загораются на 10 промежутков,
таким образом, сигнал воспроизводится отрицательно.
С другой стороны, если схема подключения показана на рис. 3, где управляющие контакты расположены
параллельно лампам накаливания (в этом случае дополнительно требуются последовательные резисторы
W), каждая лампа загорается при срабатывании соответствующего реле и гаснет при прекращении его
срабатывания. В данном случае световая диаграмма пути лампы, как показано на рис. 3а, противоположна
той, которая получается при ранее описанных соединениях: участки 'v, v', соответствующие определению
направления, остаются постоянно темными, а участки u, u' освещаются во время приема энергии. При такой
конфигурации сигналы Морзе воспроизводятся "в положительном ключе".
Для удобства различения разных ламп предпочтительно изготавливать их с разными цветами света,
например, лампа красная, лампа зеленая, лампа синяя и так далее.
Показания подшипников можно считывать в любое время, -35 по фиксированной шкале подшипника P.
При необходимости к одному и тому же гонионометру можно подключить несколько приемников с несколькими
резонансными контурами или резонансными реле.
Пеленги большого количества передатчиков с различными несущими волнами и различными частотами
модуляции могут быть обнаружены одновременно, при этом каждому передатчику присвоен определенный
оптический индикатор. Поскольку можно легко переключать между любым количеством индикаторов, пеленги
передатчиков можно определять по мере необходимости, одновременно или по отдельности.
На рисунке 4 показан пример использования.
50- На этом рисунке Sr обозначает передатчик, работающий на длине волны, скажем, 1000 м, с частотой
модуляции, скажем, 500 периодов в секунду, а Sg обозначает передатчик, несущая волна которого также
имеет длину волны 1000 м, но частота модуляции которого составляет 700 периодов в секунду. В приборе для
определения пеленга приемник настроен на 1000 м, резонансное реле Ri — на частоту 500 м, а резонансное
реле G — на частоту 700 м. Соответственно, красная лампа p выделена передатчику Sr, а зеленая лампа g —
передатчику Sgq. Если теперь летательный аппарат, несущий прибор для определения пеленга, находится в
точке a на линии, проходящей через станции S7 и Sy, то соответствующие минимумы определения пеленга
для двух передатчиков совпадают, и это будет показано тем фактом, что сегменты 'v' и 'u' для обеих ламп 'r' и
'g' лежат на одном радиусе. 70 Путь лампы r обозначен буквой r1, а путь лампы g — буквой gl.
Однако, если летательный аппарат находится в точке c, скажем, отклонение от сквозной линии Sg Sr
автоматически отображается устройством определения пеленга 0,75, поскольку сегмент v для зеленой лампы
будет слегка смещен вправо относительно сегмента v красной лампы. Таким образом, пилоту сообщается, что
для того, чтобы вернуться на линию через Sq Sr, он должен повернуть направо. Таким образом, с помощью
устройства для определения пеленга, снабженного индикаторным устройством, как описано выше, которое
питается от двух беспроводных передатчиков, можно направляться в желаемую точку на линии Sg SP без
компаса.
Необходимость движения по определенной линии часто возникает, например, в случае морских судов в
сравнительно узких судоходных каналах.
Если помимо двух передатчиков Sr и Sg, определяющих определенную линию, имеется также третий
передатчик Sb (рис.
5) С одной стороны от этой линии может быть выделено 95 единиц для последнего в слуховом аппарате, а
также дополнительный индикатор, например, синяя лампа. Если известно расстояние от передатчика Sb до
желаемой точки посадки fX, то можно оценить расстояние от летательного аппарата до точки посадки,
определив угол пеленга a. заданный индикатором b. Таким образом, можно начать посадку самолета в
определенной точке i05d, где угол σ имеет определенное значение, например, 45°, а затем точно
приземлиться в точке X, в которой, как показано в примере, световой индикатор для b будет находиться в
квадратуре относительно индикаторов для p и g.
Для обеспечения возможности всегда совершать посадку против направления ветра рекомендуется
установить большое количество передатчиков вблизи места посадки и использовать определенную группу из
трех из них в соответствии с направлением ветра в данный момент.
Подобная схема с четырьмя передатчиками S,-S показана на рис. 6. Если, например, ветер дует в
направлении с юга на юг, то передатчики Si, S2 и S активируются и выполняют функции передатчиков Sg, Sr,
Sb соответственно (см. рис. 5). Например, передатчик S1 назначен на красную лампу прибора определения
пеленга самолета и модулирован частотой 500 Гц; если передатчик S2 назначен на зеленую лампу 13(r
345,899 345,899) и модулирован частотой 700 Гц, то передатчик S2 назначен на синюю лампу и модулирован
частотой 900 Гц. Передатчик S вышел из строя.
Если теперь ветер дует в направлении от S к S, передатчик 52 отключается, S включается и
модулируется с частотой 500 Гц, а частоты модуляции передатчиков S и S изменяются на 900 и 700 Гц
соответственно. Переключение передатчиков может осуществляться автоматически в зависимости от любого
подходящего прибора, указывающего направление ветра.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345900A
[]
н,-
Дата принятия патентной заявки (Швеция): 28 июня 1929 г., дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
27 июня 1930 г.
Завершено: 2 апреля 1931 г.
КОМ! ЗАВЕРШЕНО 345 900 № 79 597 /30.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Улучшения в производстве полых металлических прутков.
Мы, компания AuTIBBOLAGET SVENSKA KULLAGERFABRIKEN Horoits Bun, расположенная по адресу: ilofors,
iiear Gefle, - Sweden, шведская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу изготовления полых металлических прутков или труб, например,
сверл и болтов крепления котлов, из полых заготовок или слитков, и, в частности, к усовершенствованию
этого способа, при котором сердечник вставляется в отверстие в заготовке. Затем заготовку прокатывают,
ковают или растягивают, чтобы придать ей желаемую форму, а для удаления сердцевины из готового изделия
эту сердцевину подвергают операции растяжения с целью уменьшения ее диаметра.
Последняя упомянутая операция, а именно растяжение простого стержня и его удаление из объекта,
представляла собой большие трудности, поскольку используемый материал стержня подвергается только
локальным сжатиям, и даже если процесс растяжения был доведен до предельного напряжения,
значительные участки стержня все еще имеют тот же диаметр, что и внутренний диаметр отверстия,
сделанного в заготовке, и оказывают большое сопротивление удалению стержня, что делает работу более
дорогостоящей. Появление локальных сужений зависит от наличия высокого трения между ядром и стенками
скважины.
Если это трение не будет преодолено, равномерного сжатия по всей длине стержня не произойдет; напротив,
стержень будет удлинен в двух точках, где в готовой заготовке сделана канавка и где, таким образом,
локального трения не будет обнаружено. Таким образом, растяжение происходит на очень коротком участке
длины стержня, и когда происходит локальное сжатие и разрушение, оставшаяся часть стержня остается в
заготовке 5 (практически без уменьшения ее диаметра). Для устранения этого неудобства было предложено
использовать в качестве материала сердечника металл или металлический сплав, который при растяжении
удлиняется практически равномерно по всей своей длине и, таким образом, обеспечивает равномерное
уменьшение диаметра. Такой материал сердечника должен обладать прочностью, превышающей
сопротивление трению между сердечником и стенками отверстия. В таком случае сопротивление трению
будет преодолено, и равномерное растяжение, а следовательно, и сжатие, будут происходить по всей длине
сердечника.
Таким образом, после операции растяжения сердечник можно безопасно отделить от металлического стержня
целиком.
Опять же, известно, что используется металлический сердечник меньшего диаметра, чем отверстие в
заготовке диаметром 70 мм, а образовавшееся пространство заполняется песком или плотно намотанным или
спиральным сердечником, покрытым металлической оболочкой, например, медью.
В последнем случае следует опасаться прилипания меди или даже ее сплавления с заготовкой 75.
Изобретение по существу характеризуется тем, что металлический сердечник с самого начала
изготавливается с диаметром меньше диаметра отверстия в заготовке, 80 так, чтобы сердечник не заполнял
его, и что образовавшееся таким образом пространство между сердечником и заготовкой заполняется путем
нанесения вокруг сердечника неметаллического материала в форме пластины или нити, снижающего трение.
85 При удалении сердечника его удлиняющие свойства всегда будут использоваться с пользой, и сердечник
также может быть безопасно удален из металлического стержня целиком. 90 Материал может, например,
включать асбестовые плиты или нити асбеста, надлежащим образом обернутые вокруг сердцевины, которая
затем вводится в полую заготовку, после чего происходит прокатка, ковка или растяжение, позволяющие
заготовке принять желаемую форму. В этот момент, разумеется, сердечник, вставленный в заготовку, и
материал, снижающий трение, получают соответствующую форму. Поперечное сечение сердечника и
поперечное сечение материала, снижающего трение, пропорционально уменьшаются, в то время как
заготовка доводится до желаемой формы.
Вследствие этого факта вокруг сердечника в заготовке всегда будет образовываться слой фрикционного
материала t,-' z c-= --F ---3 -,i-U _ 345,900.
Преимущество, достигаемое благодаря изобретению, проявляется в следующей операции, а именно в
удалении сердечника, который, согласно настоящему изобретению, удаляется очень легко.
Благодаря тому, что трение между стержнем и стенками отверстия было эффективно снижено до порядка
величины, значительно меньшей, чем предельное напряжение материала стержня, стержень можно легко
удалить только после относительно незначительного растяжения, которое вызывает практически
равномерное удлинение всего стержня, что позволяет равномерно уменьшить его диаметр, в результате чего
стержень будет свободно лежать в стержне в конце операции растяжения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345901A
[]
gINA ^t _9
Дата проведения Конвенции (нем.):. 28 июня 1929 года. Ji4L0Z, 0 - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): дюна 27, 1980 г. № 19,6177 30.
Полное подтверждение:. 12 апреля 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области контактов для электрических выключателей и подобных устройств.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники
ALLGEMEINE ELEETRICITXTS-GESELLscHAF'r, расположенной по адресу: 2-4, Фридрих Карл Лиффер,
Берлин, Северо-Западная Германия, Германия), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
5 Недостатком медных контактов выключателя является то, что в случае возникновения электрической дуги
на выключателе образуется слой оксида меди, обладающий высоким сопротивлением и, следовательно,
ухудшающий проводимость контакта.
Редкие металлы, такие как серебро, вольфрам и им подобные, которые не обладают этим недостатком, но в
остальном имеют такие преимущества меди, как высокая теплопроводность и высокая температура
испарения, не могут быть использованы из-за их высокой цены.
Учитывая, что переходное сопротивление, которое следует свести к минимуму, не зависит от величины
контактных поверхностей и зависит только от приложенного давления, фактическая площадь контактной
поверхности, даже при очень высоких значениях тока, должна быть очень мала, и можно использовать
контакты, состоящие исключительно из редкоземельных металлов, но тогда возникает проблема,
заключающаяся в том, что температура в таких контактах становится слишком высокой из-за малой площади
поверхности.
Были предприняты попытки создать дешевые контакты путем присоединения вольфрама или платины,
например, методом пайки, к проводникам из дешевого материала, тем самым сочетая преимущества
хорошего контактного материала с хорошей охлаждающей способностью.
Однако у таких контактов есть тот недостаток, что используемый редкий металл обладает очень высоким
сопротивлением переходу. В дополнение к вышеупомянутым преимуществам, серебро обладает высокой
проводимостью тока и тепла, и этот металл подвергается вытяжке или прокатке, как и более дешевые
проводящие материалы, для обеспечения контактов, используемых с солнечными токами. В этих
конструкциях более дешевый металл, благодаря меньшим требованиям к току, служит исключительно для
крепления контакта, в то время как теплопроводность этих частей слишком мала для тока высокой мощности.
Кроме того, нет возможности отремонтировать изношенные серебряные детали, поэтому весь контактный
элемент становится бесполезным, когда серебро израсходуется. Кроме того, упомянутые производственные
процессы слишком дорогостоящи.
Согласно изобретению, эти недостатки устраняются путем закрепления одной или нескольких полосок
серебра или аналогичного металла путем клинового или пазового соединения с блоком из более дешевого
проводящего материала, достаточно большим для отвода тепла, при этом внешний конец каждой полоски
выступает за пределы блока.
Несколько вариантов осуществления изобретения показаны, в частности, на прилагаемом чертеже.75 На фиг.
1 полоска серебра вставлена в медный контакт LC, который прикреплен к упругой опоре или пальцу f.
Серебряная полоска обеспечивает контакт, а медный блок служит для отвода тепла. 80 На рис. 2 показано то
же устройство в сочетании с неподвижным контр-контактом g, на который нанесена серебряная полоска B'.
Поскольку контакт из редкоземельных металлов подвергается большему износу, чем медный блок,
целесообразно сделать контактную часть взаимозаменяемой. На рис. 3 показан сменный контакт s, прижатый
к блоку k винтом 'r' через клиновидный держатель под углом 90 градусов.
Для более высоких значений силы тока несколько контактных полосок могут быть объединены в один блок.
На рис. 4 показано устройство такого типа. В некоторых случаях может быть целесообразно вытягивать
редкий металл и опору вместе в прутки, а затем распиливать их на полосы подходящей длины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345902A
[]
11X;Dml V r %mwr
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 28 июня 1929 г. 345,90 2 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 28 июня 1930 г. № 19724/30.
Заявка принята. 2 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс обработки бериллиевых минералов.
Мы, I. G. FARBENIND-USTRIE AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
немецким законодательством, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и… В каком именно mnalner то же самое относится к Ibe per-.
сформированный, подлежащий конкретному описанию и установлению, и посредством следующего
утверждения:
Данное изобретение относится к обработке бериллиевых минералов.
Среди всех опробованных методов обработки неочищенного берилла так называемый процесс с
использованием фторида силиката натрия следует считать наиболее универсальным как с технической, так и
с экономической точки зрения. В этом процессе руда смешивается с равным количеством силикафторида
натрия и нагревается примерно до 650-7000 °C.
В результате образуются фторид бериллия натрия (Na,BeF4), фторид алюминия натрия (Na,AlF0), оксид
железа и кремниевая кислота. Фторид натрия и бериллия можно вымыть водой. Однако для получения
фторида бериллия необходимо пройти сложный процесс разделения, чтобы отделить фторид натрия,
поскольку даже при использовании большого избытка аммиака разделение бериллия от комплексного
соединения с фторидом натрия оказывается довольно неполным.
Однако разделение необходимо провести, поскольку фторид натрия очень вреден при разделении бериллия.
методом электролиза.
В соответствии с настоящим изобретением эти трудности могут быть преодолены.
Способ, описанный в изобретении, заключается в обработке бериллиевых минералов газообразным
фтороводородом при температурах выше 1000 °C, предпочтительно при 6000 °C.
Удивительно, что твердый порошкообразный минерал очень легко подвергается воздействию газообразного
фтороводорода, и что образование фторида бериллия, фторида алюминия и фторида кремния происходит за
короткое время даже при наличии значительных слоев минерала. Затем железо остается в реакционной
массе в виде оксида железа, фторид кремния уходит в газообразном состоянии, а фторид бериллия легко
растворяется в воде, в которой фторид алюминия практически нерастворим. Завершение обработки можно
определить по изменению цвета материала, поскольку он приобретает красновато-коричневый оттенок из-за
выделения оксида железа. Неочищенный бериллий.
Полученный таким образом фторид легко может быть преобразован известными методами в чистые соли.
Предложенный процесс также обладает значительными преимуществами по сравнению с известным методом
обработки с использованием жидкой плавиковой кислоты. Во-первых, газообразная фтороводородная кислота
гораздо ценнее водной фтороводородной кислоты, поскольку для данной цели можно использовать
неочищенную газообразную фтороводородную кислоту, не прибегая к предварительной конденсации,
концентрированию и очистке с помощью трудоемкого процесса. Кроме того, использование газообразной
фтористоводородной кислоты позволяет осуществлять непрерывную работу, например, во вращающейся
печи. Более-.
Фторид бериллия получают сразу (фторид алюминия нерастворим в воде, а образующийся в первую очередь
фторид железа при высоких температурах разлагается на оксид железа, который также нерастворим в воде).
Также исключается выпаривание с использованием серной кислоты, необходимое при обработке жидкой
фтористоводородной кислотой, и последующее трудоемкое отделение сульфатов.
Таким образом, настоящий процесс представляет собой существенное упрощение и удешевление
переработки бериллиевых руд.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ПРИМЕР F1 90
4 кг [берилла, содержащего 120% оксида бериллия, 200% оксида алюминия, 2% оксида железа(III) и 650%
диоксида кремния, обрабатывают газообразным фтороводородом в железной или никелевой трубке, нагретой
примерно до 9600°C, до тех пор, пока не перестанут выделяться значительные количества фторида кремния.
(Проверка проводится путем пропускания газа из трубки в воду, в результате чего фторид кремния
разлагается, а диоксид кремния выпадает в осадок, что видно по образовавшейся мутности). Охлажденную
массу, которая очень легко превращается в порошок, экстрагируют горячей водой, а ибериллий осаждают из
фильтрата в виде гидроксида с помощью C,-:
345,902 аммиака. Полученный фильтрат можно обработать известным способом для извлечения фтора.
- ExAmPrxE 2.5-берил раскрывается при температуре 5000 °C во вращающейся печи, футерованной
алюминием, с помощью сырой газообразной плавиковой кислоты, содержащей равные части фторида
кремния (кремниевой кислоты, которая присутствует в качестве примеси в фториде кальция). Поскольку в
ходе реакции образуется вода, фторид кремния реагирует с водой, образуя фтороводородную кислоту и
кремниевую кислоту, в результате чего фторид кремния также действует как фторирующий агент.
Дальнейшая подготовка аналогична примеру 1.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы