Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11638
.pdf
лишь для обеспечения необходимой прочности на прокол без необходимости изготовления ветрозащитной
трубки из пропитанной бумаги, для обеспечения возможности проведения испытаний или потенциальных
испытаний, то после этих испытаний изоляционное вещество может исчерпать свою прочность на прокол, но
не необходимую противозадирную способность концевой втулки. После этого концевая втулка снимается с
кабеля и используется для других кабелей, что, следовательно, в дополнение к простой и быстрой технологии
изготовления, позволяющей значительно сэкономить на изоляции, в которой в изоляционный сердечник
встроены проводящие или полупроводниковые изоляционные вещества. 90. Производные, предпочтительно
емкостные, равные. На прилагаемых чертежах показан рабочий пример изобретения. Вставки или слои,
изолированные друг от друга и от земли.
На чертеже 2 показан проводник, выполненный в соответствии с изобретением кабеля, 3. Бумажная изоляция
выполнена таким образом, что слои также установлены на проводнике, а 4. 95. Поддерживаемым способом
размещены на цилиндрах свинцовой оболочки кабеля. Свинцовая оболочка, обернутая вокруг проводника
кабеля, удаляется с конца кабеля до необходимой длины, предпочтительно из изоляционного материала. В
конце цепи с высокой противодуговой мощностью, например, с прессованной свинцовой оболочкой,
устанавливается воронка, например, из бумаги. Однако эти слои, которые служат опорным элементом для
1001 ENM, также уже могут быть использованы в качестве изолятора концевой втулки. Вокруг цилиндров в
процессе производства изоляционной трубки 3 кабеля находятся два цилиндра. Одновременно с этим на
стенке металлической воронки установлены цилиндры 8, которые служат в качестве отверстий для
проводящих или полупроводниковых проводников, заключенных в оболочку пяти слоев 9.
Для того чтобы эти слои 105 cabh служили одновременно изолированными относительно друг друга (Цена 1f-I
2 345, 91T и заземления, они не должны, как показано на чертеже, доходить до металлической воронки.
Цилиндры 8 изготовлены из прессованной бумаги, картона или подобных материалов.
5. Для предотвращения смещения цилиндров в торцевой втулке на внутренних стенках дымовой трубы
предусмотрены 5 креплений или выступов 10 из изоляционного материала. После установки концевой втулки
1.0 на оболочку кабеля, втулка заполняется жидким или вязким изоляционным веществом 11. 12 является
изолятором.
закрытие концевой втулки.
Описав теперь подробно и точно природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является: 1. 1. 2. 3. 3. 3. 3. 3. 3. 3. 3. 3. 3. 3. 3. 3. 3. 3. 3. 3. 3. Электрическая кабельная
концевая втулка по п. 2, характеризующаяся тем, что цилиндры состоят из изоляционного материала с
высокой пробивной способностью, такого как, например, прессованный картон. 35 4. Электрическая кабельная
концевая втулка по п. 1, характеризующаяся тем, что концевая втулка заполнена изоляционным маслом или
изоляционным компаундом или чем-либо еще.
озокерит или смолистое соединение. 5. Электрический кабель и защитная оболочка, в основном, как описано
выше со ссылкой на прилагаемый чертеж.
—Дата: 15 августа 1930 года.
ITASELTINEAKE & Go., 28 Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 1-9-25, West 44th Street, Нью-Йорк, G.S.-A.'
Агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomnson, Ltd---193j 1 -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345918A
[]
А / '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): сентябрь. 16, 1929.
345,918 -j Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 23, 1930. Не. 25,240/30.
Принято к публикации: 2 апреля 1937 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области дуплексной радиосвязи или связанные с ней.
Мы, TALFEFunKEin GEsEmLLsHAFT Fur.
Компания DRARTLOsu TELEGRAPHIE mE.B.Hl., зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии по адресу: 12113, iHallesches Ufer, Berlin, Germany, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к дуплексной радиосвязи. Когда антенна типа А (т.е.
Антенна длиной, равной рабочей длине волны X, приводится в колебание путем равномерного возбуждения
по всей ее длине. Получаемые колебания существенно отличаются от колебаний, получаемых при
возбуждении с помощью генератора, соединенного в одной точке с антенной; в обоих случаях получаются
разные формы кривых распределения тока и напряжения.
Антенна, возбуждаемая генератором, длина которого равна длине волны возбуждающего колебания, имеет
токовый узел посередине, тогда как антенна, возбуждаемая той же длиной волны из поля излучения, имеет
пучность тока посередине.
Различные кривые распределения тока показаны на рисунке 1 прилагаемых чертежей, где a — кривая для
«получающего возбуждение» (под этим термином подразумевается равномерное распределение тока!). а b —
кривая распределения тока при возбуждении генератором.
Кривые распределения напряжения приведены на рисунке 2 прилагаемых чертежей, где c — кривая
напряжения для «возбуждения приема» (как определено выше), а d — кривая напряжения для «возбуждения
генератора». Различие в форме распределения колебаний вдоль антенны используется в соответствии с
настоящим изобретением для осуществления дуплексной работы на одной длине волны с помощью антенны
типа А.
С этой целью приемная цепь подключается к той точке антенны, где W0, образуя узел генераторных
колебаний, так что колебания, создаваемые генератором, существенно не влияют на приемник. Однако,
поскольку в этих местах наблюдается текущий максимум принимаемых колебаний, входящее колебание
передается на приемник. Генератор соединен с антенной способом, который, собственно говоря, известен.
Соединения для приемной цепи и для антенной цепи могут быть индуктивными, емкостными или
смешанными. На рисунке 3 прилагаемых чертежей схематически показана одна из конфигураций в
соответствии с изобретением. На этом рисунке приемная цепь E индуктивно связана с антенной A,
расположенной посередине, а цепь генератора S индуктивно связана на расстоянии от одного конца антенны
(т.е. в узле тока генераторных колебаний).
Если индуктивную (токовую) связь заменить емкостной (вольтовой) связью, то...
Генератор следует расположить таким образом, чтобы возбуждать антенну в пучности напряжения для
генерации колебаний, например, на одном конце, в то время как приемная цепь может быть связана с
помощью емкостной связи на расстоянии. Конечно, цепь генератора может быть связана асинхронно, а цепь
приемника — индуктивно с антенной путем соединения провода, идущего от генератора к концу антенны, и
провода, идущего к приемнику в середине антенны.
Все эти возможные вариации, конечно же, можно непосредственно вывести из кривых распределения тока и
напряжения на рисунках 1 и 2, поскольку основой изобретения является физический факт, что распределение
тока и напряжения при «возбуждении приемника» отличается от распределения при «возбуждении
генератора».
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345919A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в боковых граблях комбайнов и устройствах для настройки оборудования.
Мы, Фрэнк Далли Биггс из Олд-Холла, Гроби, Лестершир, и Артур Кюв Николсон из Трентского
металлургического завода, Ньюарк, Ноттингемшир, оба являющиеся подданными Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение включает в
себя усовершенствования комбинированных боковых разгрузочных граблей и вальцовочных устройств и
относится к типу машин, включающих две вращающиеся головки или диска с зубчатыми рейками,
расположенными между ними, причем один диск приводится в движение посредством зубчатой передачи или
иным способом от ходовых колес или оси колеса, а другой — через указанные зубчатые рейки.
При использовании машины в качестве боковых граблей, свисающие зубья проходят по всей длине валков, а
для того, чтобы машину можно было использовать в качестве переворачивателя валков, обычно
устанавливают несколько зубьев посередине каждого вала легкосъемным способом, чтобы обеспечить
центральный зазор, в который можно перевернуть один из валков.
В машинах этого класса, используемых в качестве вальцовочных машин, обычно устанавливают листовой
железный или другой защитный кожух, выступающий назад в зазоре между секциями зубьев. Этот кожух
ограничивает расстояние, на которое один валок перемещается вбок одним комплектом зубьев, и
предотвращает зацепление такого валка другим комплектом зубьев и его смешивание с другим валком.
Однако в случаях, когда машина работает с тяжелыми культурами, часто возникают значительные проблемы
из-за того, что валок, поворачиваемый к защитному кожуху, оказывается слишком большим и застревает
между зубьями и поверхностью кожуха. В результате валок не просто поворачивается и остается на месте, а
поднимается на зубьях, наматывается на прутья и душит машину. Главная цель настоящего изобретения —
преодолеть указанный недостаток и предложить простые средства, позволяющие эффективно поворачивать
валок при любых условиях и обстоятельствах.
Согласно данному изобретению, в машине указанного типа съемный элемент установлен в пространстве
между центральным защитным кожухом и зубьями, которые приводят в движение валок в сторону указанного
защитного кожуха, причем этот съемный элемент выступает назад под направляющими для зубьев планками
и предотвращает подъем валка вверх.
Устройство для снятия стружки установлено таким образом, чтобы его можно было легко отсоединить или
переместить в нерабочее положение, когда машина необходима для использования в качестве боковой
подающей грабли; и указанное устройство для снятия стружки может состоять либо из пластины, либо из
множества расположенных на расстоянии друг от друга стержней, либо из комбинации пластины и стержней.
В одном из удобных способов осуществления изобретения съемная пластина, или пара съемных планок, или
подобное устройство, крепится съемным или иным способом к нижней стороне съемной пластины, которая
обычно проходит под углом поперек машины перед подвижными планками, несущими зубья, причем
указанная съемная пластина или планки, простирающиеся назад от указанной пластины, находятся под
планками зубьев, в зазоре между двумя парами зубьев и имеют форму, в основном соответствующую
изогнутой траектории, по которой движутся планки зубьев. Желательно, чтобы самый задний конец или край
съемника был загнут вверх для обеспечения зазора, позволяющего валку выходить из-под съемника во время
работы машины. Кроме того, целесообразно придать форму или установить съемник таким образом, чтобы
его самый задний угол или часть, расположенная ближе всего к зубьям, то есть наиболее удаленная от
защитной пластины, находилась несколько ближе к земле, чем тот самый задний угол или часть, которая
находится ближе всего к защитному кожуху.
Преимуществом также является клиновидная или конусообразная форма съемного элемента в плане, причем
задняя часть шире передней, и в таком расположении один из боковых краев стержня или съемного элемента,
наиболее удаленный от защитного кожуха, расположен под подходящим углом к этому кожуху и практически
параллелен диагональной траектории движения ближайшей к нему зубчатой части. Противоположный край
съемника может располагаться приблизительно параллельно центральному защитному кожуху.
В тех случаях, когда предусмотрена съемная пластина, она может быть выполнена путем крепления куска
листового металла к паре соответствующим образом изогнутых и расположенных на некотором расстоянии
друг от друга стержней.
Устройство для снятия валы расположено с той стороны защитного кожуха, где находятся наиболее
переднеприводные зубья, расположенные при повороте валков, и выполняет функцию предотвращения
вертикального подъема валков зубьями, обеспечивая поверхность, подобную крыше, к которой такие валы
прижимаются.
В рамках настоящего изобретения способ крепления устройства для снятия изоляции может быть
значительно изменен. Например, вместо прикрепления того же самого к плате для снятия изоляции, как было
указано ранее, его можно закрепить на опоре центрального ограждения или на части самого ограждения
таким образом, чтобы оно было съемным вместе с ограждением или отсоединяемым от него.
В одном из вариантов исполнения передняя часть съемника может быть прикреплена к выступающей в
основном горизонтально части, расположенной приблизительно под прямым углом к передней части
центрального защитного кожуха, причем этот съемник выступает назад от такой крышеобразной части, и
указанная выступающая назад часть имеет изогнутую вниз форму, как описано ранее, и выступает под
зубчатыми планками, располагаясь на соответствующем расстоянии от боковой стороны защитного кожуха.
Таким образом, центральная защитная часть и кровельная часть в передней части практически цельны, и не
образуется зазора, в который могла бы застрять крона. В описанной последней конструкции следует
отметить, что центральный защитный кожух и устройство для снятия изоляции могут быть отсоединены или
зафиксированы в одном положении за одну операцию, в то время как кровельная поверхность, образованная
передней частью указанного защитного кожуха и устройства для снятия изоляции, является независимой и
дополнительной по отношению к наклонно расположенной плате устройства для снятия изоляции, упомянутой
ранее. К.
Следует понимать, что в тех случаях, когда съемник состоит из пластинчатой части или выступающих назад
планок, между указанной пластиной или планками и боковой стороной центрального защитного кожуха в
задней части съемника остается зазор для обеспечения правильного поворота валка, поскольку следует
понимать, что поворот валка будет затруднен, а работа машины нарушена, если вдоль верхнего края
центрального защитного кожуха будет предусмотрена сплошная кровельная поверхность.
Полная спецификация. Усовершенствования в боковых граблях для подачи зерна и устройствах для
формирования валка.
Мы, Фрэнк Далли Биггс из Олд-Холла, Гроби, Лестершир, и Артур Клайв Николсон из Трентского
металлургического завода, Ньюардк, Ноттингемшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, в частности, подробно описанном и
подтвержденном следующим утверждением: Данное изобретение относится к боковым подающим граблям,
ворошилкам и ворошителям типа, включающим две эксцентрично установленные вращающиеся головки или
диски, соединенные с ними и расположенные между ними брусьями с свисающими зубьями, причем
вращение указанных головок или дисков передает комбинированное вращательное и продольное движение
брусьям, несущим зубья, поперек траектории движения машины.
При использовании такой машины, как боковые грабли, свисающие зубья располагаются по всей длине
брусьев, тогда как при использовании такой машины в качестве вальцовочного устройства обычно отделяют
центральную группу зубьев от каждого бруса, чтобы разделить зубья на две разнесенные группы и обеспечить
центральный зазор, в который можно повернуть валок из одной группы.
В машинах этого класса, используемых в качестве вальцовочных машин, обычно устанавливают защитный
кожух или иное ограждение, расположенное в зазоре между секциями зубьев, причем указанное ограждение
ограничивает расстояние, на которое один валок отбрасывается вбок, т. е. поперек машины, наиболее
расположенным извне комплектом зубьев, и предотвращает попадание такого валка в другой комплект зубьев
и его смешивание с валком, вальцовочным, или его загрязнение.
Однако в оазисах, где машина работает с большим количеством урожая, часто возникают значительные
проблемы из-за того, что валок, поворачиваемый к защитному кожуху, оказывается слишком большим и
застревает между зубьями и поверхностью кожуха. В результате валок не просто поворачивается и
оставляется, а поднимается на зубьях, наматывается на прутья и душит машину.
Основная цель настоящего изобретения — преодолеть указанный выше недостаток и предложить простые
средства, позволяющие эффективно переворачивать валок при любых условиях и обстоятельствах.
Согласно данному изобретению, в машине указанного типа в пространстве между защитным кожухом и
набором зубьев, вращающих валка в сторону защитного кожуха, предусмотрено устройство для снятия валка,
которое располагается ниже оси вращения зубчатых планок для целей, изложенных ниже.
Устройство для снятия стружки установлено таким образом, чтобы его можно было легко отсоединить или
переместить в нерабочее положение, когда машина должна использоваться в качестве боковых подающих
граблей; и указанное устройство может состоять либо из пластины или прутка, либо из множества
расположенных на расстоянии друг от друга прутков, либо из комбинации пластин и прутков.
Для более полного описания природы данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: фиг. 1 представляет собой план машины, созданной в соответствии с данным изобретением, с
указанием направляющих для зубьев, платы для снятия зубьев, устройства для снятия зубьев и защитного
кожуха в их относительном положении.
На рис. 2 представлен поперечный разрез торцевой части машины, показанной на рис. 1.
На рис. 3 показан один из способов быстрого отсоединения устройства для удаления покрытия от платы,
предназначенной для удаления покрытия.
На рис. 4 представлен подробный вид устройства для удаления примесей, показанного на рис. 3.
На рис. 5 показано устройство для удаления излишков электролита, прикрепленное к защитному кожуху.
Рис. 6 представляет собой боковой вид рис. 5.
Рис. 7 представляет собой план, изображенный на рис. 5.
На рис. 8 показано устройство для удаления излишков электролита, прикрепленное к опорному стержню
защитного кожуха.
На рис. 9 показано устройство для удаления припоя, выполненное из цельного куска вместе с защитным
кожухом.
Рис. 10 представляет собой план, изображенный на рис. 9.
Обращаясь к рис. 1 и 2, множество зубчатых стержней 1, проходящих по всей ширине машины, соединены на
своих концах ступичными элементами 2 с вращающимися головками или дисками 3, 4 любого обычного или
известного типа, при этом одна головка 3 приводится в движение зубчатой передачей 5 от одного из ходовых
колес 6, а вторая головка 4, которая эксцентрично расположена относительно головки 3 и поддерживается
основной рамой машины 7, приводится в движение через стержни 1.
На брусьях 1 расположены два комплекта вертикально расположенных зубьев 1a, 1b, по одному комплекту на
каждом конце брусьев; такое расположение является стандартным при использовании машины для
переворачивания валка. Однако, когда машина используется для оценки, в центральный узел
устанавливается съемный элемент с дополнительными зубьями. Зазор между вращающимися зубьями 1a, 1b
на каждом стержне установлен известным способом, чтобы обеспечить наличие зубьев по всей длине
стержней.
Доска Ситриппера 8 любого обычного типа наклонно располагается по передней части брусков 1a; hd
параллельно им.
Защитный кожух 9, представляющий собой пластину с приблизительно вертикальными поверхностями,
выступает назад в центральный зазор между двумя группами зубьев 1a, 1b и предназначен для
функционирования известным образом, предотвращая слишком сильное смещение валка, вращаемого
наиболее выдвинутой группой зубьев, т. е. зубьями 1b, относительно машины и задевание валка, вращаемого
другой группой зубьев 1a. Этот защитный кожух удобно крепится к соответствующей части основной рамы 7 с
помощью рычага или стойки 10.
Как указывалось ранее, при обработке тяжелых культур возникают проблемы из-за зубьев 1b, которые
прижимают валка к защитному кожуху 9 и поднимают его, так что он наматывается на грабли и блокирует
машину. В данном изобретении эта проблема устраняется с помощью съемного элемента, такого как 11,
который расположен в пространстве между зубьями 1b и защитным кожухом 9 и выступает ниже оси
вращения зубьев 1.
В одном из удобных вариантов устройство для снятия покрытия включает пластину или пару стержней для
снятия покрытия или аналогичные элементы, прикрепленные, съемно или иным образом, к плате 8 устройства
для снятия покрытия, причем форма этих стержней в значительной степени соответствует изогнутой
траектории, по которой движутся стержни 1. Преимуществом является то, что самый задний конец съемника
загнут вверх, чтобы обеспечить зазор для выхода валка из-под него во время работы машины.
На фиг. 1–4 изображена одна зачистная планка 11, на фиг. 3 показан один из способов крепления указанной
зачистной планки к плате 8 легкосъемным способом, но здесь следует понимать, что такой способ крепления
приведен только в качестве примера. На фиг. 3 и 4 кронштейн 12 привинчен или иным образом закреплен на
плате 8 для снятия пленки и имеет пару расположенных на расстоянии друг от друга втулок или гнезд 13, в
которые скользящим образом вставлена прямая часть платы 11 для снятия пленки, при этом пружинный
поршень 14, скользящим образом расположенный внутри одного из гнезд 13 кронштейна 12, предназначен
для прохождения через отверстие 15 в конце планки платы для снятия пленки, чтобы удерживать ее в
прикрепленном положении. Для отсоединения планки достаточно поднять поршень 14, преодолев
сопротивление пружины, и сдвинуть указанную планку с кронштейна 12.
На фиг. 5, 6 и 7 показана пара расположенных на некотором расстоянии друг от друга отрезных планок 11a,
11b, приклепанных или иным образом закрепленных на горизонтальной пластине 16, которая крепится к
защитному кожуху 9 или является его неотъемлемой частью; обе планки 11a, 11b изогнуты таким образом,
чтобы проходить под осью вращения планок 1, несущих зубья. В данной конструкции отрезной стержень 11a,
ближайший к защитному кожуху 9, предпочтительно изогнут вверх на своем самом заднем или свободном
конце для цели, описанной выше, в то время как соответствующий конец второго отрезного стержня 116
расположен ближе к земле, чем стержень 11. Преимуществом также является то, что в последнем описанном
варианте направляющая планка 116, ближайшая к защитному кожуху, располагается приблизительно
параллельно поверхности этого кожуха, в то время как вторая направляющая планка 116 отходит назад в
противоположном направлении от защитного кожуха. Таким образом, валок свободно проходит из-под
стригальщиков, не мешая правильному повороту валка.
В описанной последней конструкции следует отметить, что устройства для удаления краски с горизонтальной
пластиной 16 и защитным кожухом 9 представляют собой составной элемент, который может быть закреплен
в заданном положении съемно или в качестве единого целого. На фиг. 8 изображена конструкция,
аналогичная описанной со ссылкой на фиг. 5, 6 и 7, за исключением того, что в этом случае отрезные планки
lla и llb закреплены на угловой планке или кронштейне 17, который крепится к штоку 10 защитного кожуха 9, а
не к самому защитному кожуху. Такая конструкция удобна в тех случаях, когда необходимо иметь
возможность использовать защитный кожух как с устройством для снятия изоляции, так и без него.
В еще одном варианте модификации, см. рис. 9 и 11, устройство для снятия изоляции включает в себя
элемент из листового металла, выполненный как неотъемлемая часть листового металла, из которого
изготовлен защитный кожух 9; устройство для снятия изоляции и защитный кожух 9 соединены
горизонтальной перегородкой 18. Предпочтительно, чтобы съемная пластина имела клиновидную или
коническую форму в плане, причем ее задний конец был шире передней или передней части. Желательно,
чтобы тот боковой край съемной пластины, который расположен ближе всего к защитному кожуху 9, был
приблизительно параллелен этому кожуху, а противоположный боковой край съемной пластины располагался
под подходящим углом к защитному кожуху.
Также целесообразно придать форму или установить съемную пластину таким образом, чтобы ее самый
задний угол или часть, расположенная ближе всего к зубьям lb, т. е. наиболее удаленная от защитного кожуха
9, находилась несколько ближе к земле, чем другой самый задний угол, расположенный ближе всего к
защитному кожуху.
Такое скручивание пластины стриппера выгодно тем, что предотвращает любое вмешательство этой
пластины в правильное переворачивание урожая. Кроме того, пространство 19 между боковой поверхностью
защитного кожуха и краем съемной пластины позволяет правильно поворачивать валок, поскольку следует
понимать, что поворот вала будет затруднен, а работа машины нарушена, если подобная крыше поверхности,
такая как горизонтальная пластина 18, непрерывно проходит вдоль верхнего края защитного кожуха 9 до
заднего конца съемной пластины.
Вместо того чтобы формировать съемную пластину 11c как неотъемлемое продолжение защитной пластины,
ее можно закрепить на паре расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга планок, например,
таких, как показано на фиг. 5–5. Теперь, подробно описав и определив суть нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Машина указанного типа, имеющая
центральный защитный элемент, расположенный в пространстве между двумя парами зубьев, и в которой в
пространстве между защитным элементом и этой парой зубьев предусмотрено устройство для снятия валка,
которое поворачивает валок в сторону указанного защитного элемента и выступает ниже оси вращения
направляющих для зубьев для указанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345920A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Conrentien Date (Германия): октябрь.
1,
1929. 34592 ДОБАВИТЬ//дату основания (в Соединенном Королевстве. Сентябрь.
2.
1930: № 26,198 130.
Oornp/eta Принято; 2 апреля 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования топливных насосов для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Мы, SirEnNs & HTALsKEI Aii. Компания TnENGESFLLSCHAFT, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан топливный насос для впрыска топлива без воздуха.
Дизельные двигатели. Топливный насос не имеет клапана, топливо поступает к нему из емкости 1 через
входное отверстие 2. Подача осуществляется до тех пор, пока поршень 3 закрывает входное отверстие 2 и
перекрывает пространство под давлением 4, отделяющее контейнер 1. Когда достигается необходимое
давление подачи, подпружиненный клапан 5 открывается, и топливо по трубе (не показана) поступает в
цилиндр.
Перемещение поршня 3 осуществляется кулачком 7, установленным на валу 6, через роликовый плунжер 8.
Изменение количества подаваемого сырья возможно за счет вращения поршня 3. Конструкция поршневой
головки такова, что время, в течение которого поршень 3 перекрывает впускное отверстие 2, изменяется в
зависимости от положения поршня. Вращение поршня 3 осуществляется с помощью зубчатой рейки 9,
которая входит в зацепление с зубчатым колесом 10, установленным на втулке 11. На конце втулки
расположены два паза 12, в которые вставляются соответствующие носовые части 13 поршня. В известных до
настоящего времени конструкциях подвижные части насоса можно извлечь снизу после снятия кулачкового
вала.
Однако во многих случаях разборка насоса вниз нежелательна, например, в двигателях внутреннего сгорания
с цилиндрами, расположенными в форме звезды, топливные насосы также имеют форму звезды в одной
плоскости. Целью настоящего изобретения является создание таких насосов, которые можно было бы легко
разобрать в верхней части. Решение заключается в том, что поршень насоса 3 соединен шарнирным
соединением с роликовым плунжером 8. Рисунок 2 представляет собой сечение по линии А-В на рисунке 1. Из
этого видно, что ножка 15 поршня 3 имеет продолговатую выемку, соответствующую форме отверстия 14
роликового плунжера.
Вращая поршень 3, можно вставить ножку 15 в отверстие 14, а соединение установить дальнейшим
вращением. Вывод средств осуществляется аналогичным образом.
Кроме того, согласно изобретению, та часть втулки 11, в которой расположены пазы 12, отведена таким
образом, что носовые части 13 поршня насоса 3 находятся внутри внутреннего диаметра другой части втулки
и не превышают внешнего диаметра втулки насоса (17). Если в конструкции топливного насоса обнаружится
какой-либо дефект, его разборка на более мелкие части может быть выполнена легко. Сначала отвинчивается
корпус клапана, в который установлен клапан 5.
При соответствующем вращении поршня насоса 3 разрывается связь с роликовым плунжером. Если
дополнительно ослабить винт 16, удерживающий втулку, расположенную между поршнем и корпусом, то
поршень 3 со втулкой 17 можно будет одновременно выдвинуть вверх.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345921A
[]
- Lz a-,W -t-V
д
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение. Дата: 3 января 1930 г. № 26,392/ 30. 4, 2 (Патент на дополнение к № 31 7,954, датированный
10.1928 г.) (Выделено из № 345691I.) Полный текст слева: сентябрь. 15, 1930, Принято к рассмотрению: 2
апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для распределения песка, гравия и подобных материалов по дорогам и
пешеходным дорожкам.
И. Артур Фредерик Йохинсон, из химического завода Medway Chemical Works, мельница. Холл, Эйлсфорд,
близ Мейдстона, графство Кент, британское подданное, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации аппарата для распределения песка,
гравия и подобных материалов на дорогах и пешеходных дорожках, описанного в патентной заявке № 311954,
который предпочтительно должен использоваться в сочетании с грузовым автомобилем с двигателем, как
указано в моей заявке № 302 от 3 января 1930 г. (серийный номер 345691).
Согласно настоящему изобретению, устройство для распределения песка крепится к задней части грузового
автомобиля и включает в себя бункер, нижние боковые стенки которого выполнены в виде чугунных
башмаков, а дно бункера снабжено выходным отверстием, простирающимся по всей его ширине. Размер
указанного отверстия регулируется скользящей передней панелью, которая приводится в действие
колебательным движением рычага, с помощью которого отрегулированная передняя панель фиксируется в
желаемом положении.
В основании бункера расположен обычный вращающийся мешатель, обеспечивающий постоянную подачу
материала к расположенному ниже вращающемуся распределителю.
Шпиндель этого мешалки получает вращательное движение посредством цепной передачи, соединенной с
задним колесом транспортного средства.
В этом классе устройств было сочтено желательным предусмотреть средства, позволяющие перемещать
вращающийся распределитель более или менее вперед или назад относительно отверстия в бункере. Для
этой цели к шпинделю, несущему колебательный рычаг, с помощью которого регулируется отверстие в
основании бункера, подвешен рычаг, соединенный звеном с редукторами, расположенными по обе стороны
бункера, и посредством их соединения с направленной вверх планкой (Price 1/-I), снабженной рядом
отверстий, которая может фиксировать указанные редукторы и, следовательно, распределитель в желаемом
положении 50° относительно выходного отверстия из бункера. Эта планка закреплена на горизонтально
расположенной планке, связанной с бункером, которая закреплена на задней части кузова грузовика. 55
Удобная конструкция зубчатой передачи, удовлетворяющая вышеизложенным требованиям, заключается в
том, что боковые стенки бункера изготовлены из чугунных башмаков, как указано выше, которые снабжены
выступами 60, которые не только служат для поддержки вала мешалки, но и обеспечивают удобную опорную
поверхность для поддержки внутренних стенок корпусов редукторов, что позволяет изменять положение
вращающегося распределителя по своему усмотрению, как описано ранее.
Противоположный конец вала, к которому прикреплена звездочка, вращаемая колесом транспортного
средства, снабжен звездочкой, которая посредством цепи вращает шестерню звездочки, закрепленную на
валу распределителя, который установлен в подшипниках, образованных в нижних боковых стенках корпуса
шестерни. Распределитель занимает всю ширину основания устройства и может быть снабжен прямыми или
изогнутыми лопастями, приблизительно выровненными по оси вращения. На валу мешалки также
Соседние файлы в папке патенты