Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11636
.pdf
- ',- - i, /1 t A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 11 апреля 1933 г. 406, 163. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 15 мая 1933 г. № 14065/33.
ú (В соответствии с разделом 91 ( 4) (a) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг., Полное
описание в отношении заявок № 14064/33 и
14,065/33 (был открыт для публичного осмотра 14 ноября 1933 г.) Завершено: принято 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для гравировки цилиндров, используемых для получения
пленок с преломляющими элементами.
Мы, Арман Родде и Альберт Анри, ссылаясь на сопровождающий рисунок, на котором изображен Жирар,
Париж, Франция, Виктор Гюго, Бульвар Виктора Гюго, Клиши, 6, 11 E Rault, оба из которых находятся по
адресу: улица Филиппа де Рудельди, рис. 1, вид сбоку гравюры.
Сена, Франция и Жезан Лаорава 5, из 147, рис. 2, план того же 5, авеню де Клиши, Париж, Франция, все
французские граждане настоящим заявляют, что изобретение включает в себя станину токарного станка 1,
которая является прочной и обладает большой устойчивостью внутри, чтобы избежать вибраций, на которых
она должна быть установлена и закреплена следующим заявлением 3.
Целью настоящего изобретения является изготовление гравировальных цилиндров для получения пленок с
преломляющими элементами. Между головкой токарного станка и центрирующим устройством на станине 1
токарного станка закреплены два подшипника 4 и 5. Передняя головка 5 соединена с подшипником 4 двумя
направляющими 6, по которым могут скользить гайки 7. Уже известны станки для изготовления
гравировальных цилиндров с канавками, по которым может скользить гайка 7.
Возможно получение пленок с преломляющим элементом. Эта гайка навинчивается на главный винт 8, и, в
частности, машина, которая крепится с одного конца подшипником, гравирует цилиндр с помощью
инструментального порта 4, а с другого конца носиком 9 65 такой формы, чтобы резать и удалять стружку или
строгание винта под воздействием тяги стержня 10, ввинченного в винт, оставляющего в нижней части
гравированного изображения следы, которые, пройдя через канавку, создают дребезжание, вредное для
оптического качества преломляющего элемента. Теперь эта машина имеет неудобство, связанное с работой
стержня 10, ввинченного в винт, оставляющего в нижней части гравированного изображения следы, которые,
проходя через канавку, создают дребезжание, вредное для оптического качества преломляющего элемента.
Затяжка или контргайка 11.
Элементы, полученные путем тиснения. На другом конце винта 8 предусмотрена полость, в которую вставлен
конический конец шпинделя оправки 12, другой конец которой проходит через опору 5. Это изобретение
преодолевает это неудобство, позволяя одновременно получать регулярные и симметричные элементы. Этот
шпиндель идеально отполирован и затянут к токарному станку центрирующим элементом. Согласно
настоящему изобретению, предусмотрена точка 3. Шарик 13, расположенный между концами шпинделя и
центрирующим элементом, используемым для получения пленок с преломляющими свойствами.
Характеризуется тем, что на оправке 12 закреплена опора инструмента или каретка, перемещающаяся вдоль
направляющих под действием силы гравировки.
На станине токарного станка 1 установлены канавки, которые являются неотъемлемой частью канавки на том
же шпинделе. Круглая платформа 85 или платформа приводится в движение кабелем 16 и канавочным
шкивом 17, который необходим для продольного перемещения гайки по последней. Платформа 16 имеет две
канавки для главного винта по периметру. Одна из этих канавок принимает металлический кабель 18,
закрепленный одним концом к гайке 7, а другим концом к подходящей части пластины или платформы 16.
Вышеописанное решение будет лучше.
На второй канавке последнего закреплен трос 23, который проходит через шкив 24, закрепленный на станине
токарного станка 1, и который натягивается противовесом 25.
В канавке шкива 17 закреплен трос 19, соединенный стержнем 20, шарнирно закрепленным на каретке 21, на
которой находится режущий инструмент 22.
С другой стороны каретки 21 с помощью поворотного рычага 26 закреплен трос 27, который проходит через
шкив 28, также установленный на станине токарного станка 1. Другой противовес 29 заканчивает трос 27 и
оказывает на него натяжение.
Операция предельно проста:
Поскольку гайка 7 установлена на главном винте 8 достаточно близко к опоре 4, чтобы обеспечить
достаточный ход, оправка 12, несущая цилиндр 15, подлежащий гравировке, надежно закреплена между
концом шпинделя винта и центральной точкой 3. Коническая посадка шпинделя оправки в указанном винте
обеспечивает идеальную прочность соединения этих двух частей. При вращении токарного станка и
вращении винта 8 гайка 7 перемещается продольно по направляющим стержням 6.
При движении указанная гайка оказывает натяжение на трос 18, что вызывает вращение пластины 16.
Последняя приводит в движение шкив 17, который является ее неотъемлемой частью и который, в свою
очередь, тянет трос 19 и, следовательно, каретку 21, установленную на направляющих типа «ласточкин
хвост» 30. Если эта каретка соответствующим образом расположена и инструмент 22 соприкасается с левой
стороной цилиндра 15, гравировка будет производиться на нем по всей его периферии, и каретка будет
перемещаться постепенно с абсолютно точной зависимостью, которая будет зависеть от шага главного винта
и диаметров пластины 16 и шкива 17.
Любая вибрация, вызванная работой механизма, устраняется, а удары также исключаются благодаря
компенсирующим противовесам 2, 5 и 29, которые действуют как противодействующие элементы для тяговых
тросов во время работы инструмента.
Полученные таким образом канавки на цилиндре имеют идеальную правильность по форме и расстоянию
между ними.
Гайка 7, благодаря своей большой опорной поверхности на приводном винте 8, автоматически устраняет
дефекты последнего.
С другой стороны, можно получить любую желаемую ширину или расстояние между канавками путем
разумного выбора шага резьбы винта и соотношения диаметров пластины 16 и шкива 17 таким образом,
чтобы при каждом вращении винта 8 на цилиндре, подлежащем гравировке, образовывалась
соответствующая канавка.
Регулярность работы аппарата позволяет, следовательно, гравировку путем многократных проходов
инструментов, хотя следует понимать, что ее можно выполнить и за один проход инструмента, если природа
инструмента и однородность металла гравируемого цилиндра позволяют, одновременно с использованием
полировального материала или без него, получить достаточно хорошо сформированные и отполированные
канавки.
Очевидно, что в описанном выше устройстве (приведенном в качестве примера) могут быть внесены
изменения формы и деталей, не выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 3j и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой 1. Машина для гравировки цилиндров, используемых для получения
пленок с преломляющими элементами O, характеризующаяся тем, что инструментальный порт или каретка
перемещаются вдоль прецизионных направляющих под действием троса, проходящего через шкив, который
имеет канавки и является неотъемлемой частью канавочной пластины или платформы, приводимой в
движение тросом, соединенным с гайкой, перемещающейся продольно по главному винту.
2
Машина по п. 1, характеризующаяся тем, что главный винт, рифленая пластина и рифленый шкив являются
заменяемыми, так что выбор резьбы главного винта в сочетании с выбором соотношения диаметров
рифленой пластины и рифленого шкива позволяет получить все желаемые зазоры между канавками, причем
выбор таков, что при каждом обороте винта на цилиндре, подлежащем гравировке, образуется
соответствующая канавка.
3
Станок для гравировки цилиндров 110, выполненный в основном в соответствии с описанным и показанным
на прилагаемом чертеже.
Дата: 15 мая 193 г.
Чатвин и компания.
2 i-3, Грейс Инн Роуд, Лондон, W C 1, патентные поверенные заявителей.
lRedlijll: Напечатано для Управления по делам менеджмента Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd
- 1934 406,163
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406164A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Чехословакия): 15 мая 1932 г. 406,161 ' 'P Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 15 мая 1933 г. № 14,074/33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
Полная спецификация усовершенствований оборудования для производства стеклянных бутылок.
Я, ФРА Нз БАРТОС, также известный как рычаг с кривошипным механизмом на валу z, и к этому рычагу
Ф-РАНТИС БЕР БАРТОС, гражданин Чехословакии, прикреплен стержень d, соединенный с муфтой, так что
когда ролик входит в пазы bi, b 2, bs, муфта отключается, что вызывает вращение диска a таким образом,
чтобы это было выполнено, остановка.
Для более подробного описания и уточнения. К диску А прикреплены три кулачковых элемента 60,
удерживаемые в следующем состоянии, каждый из которых имеет два выступа e', ell.
Примечание: Незадолго до вращения диска в моей спецификации № 259601 ролик c входит в одну из выемок
(например, описанное устройство для изготовления выемки bk, как показано на чертеже) полых изделий из
пластиковых материалов, одна из ножек ell ударяется о ролик g car 65, который применяется для выдувания
бутылок, приводимый в движение подпружиненным рычагом f, и качает машины. В связи с этим устройством
рычаг, который откидывается назад, когда носик ell покидает ролик. К бутылкам, временные интервалы между
такими этапами работы и длительностью этапов должны быть точно отрегулированы в соответствии с типом
бутылки, имеющей три углубления 1 l, k 2, k.
который должен быть изготовлен и должен быть установлен вращательно на валу N. Три рычага с
коромыслом, только один из которых показан на чертеже, должны быть изготовлены, и каждый из этих 75
рычагов имеет ролик 1, что вызвано
154,915 Описано устройство, в котором пружина p, соединенная с рычагом, обеспечивает цикл операций,
необходимых для выполнения операции против вала -/c, так что в процессе работы бутылка управляется
кулачками и завершается за один оборот вала 7 c. Ролик 1, завершенный за один оборот, войдет в одно из
углублений kl, ik 2, 7 ck 80, при прерывистом вращении кулачкового вала, и в течение интервалов времени
ролик 1, показанный на чертеже, расположен таким образом, чтобы входить в углубление KL. Когда это
происходит между автоматической остановкой и запуском, ролик o, перемещаемый относительно кулачкового
вала, отдельно регулируется. Рычаг mn позволяет двум собачкам q, r, которые, с учетом этого ограничения,
также соединены с пружиной p, укорачивать или удлинять любой из измерительных приборов. Щипцы q и r
установлены на подъемных планках t и t относительно следующего интервала. То есть, соответственно, и Эти
планки поднимаются попеременно: если один интервал укорачивается, то следующий будет удлиняться
эксцентриками a, a 1 на узле, и наоборот, непрерывно вращающийся вал v, так что, согласно моему
изобретению, механическая рейка S перемещается вверх с помощью собачек q, механизм запуска и
остановки кулачков r. В верхней части рейки имеется средство, позволяющее регулировать каждый из
интервалов отдельно без фиксации на рычаге y и качания того же самого, 9 влияя на длительность любого
другого интервала, так что ролик c выводится из выемки val bi, а шток d приводит муфту в зацепление,
заставляя двигатель снова вращать диск a и кулачки. Пример устройства согласно изобретению показан на
прилагаемом рисунке.
На чертежах вскоре после перезапуска диска устройство включает диск a, на который ударяет носик el позади
ролика g, закрепленный на кулачках, управляющих работой этого ролика, так что вал lc вращается и
приводится в движение рычага m, как показано на чертеже. Диск a имеет собачки q v, которые выдвинуты из
трех пазов b 1, b,, b, в которые входит роликовая рейка s, которая опускается до тех пор, пока ее головка s не
ударит c во время вращения диска. Кронштейн io i 05 ролика c установлен на подпружиненном колоколе.
Будет ясно, что продолжительность остановки привода lPrice l'-l путем выключения сцепления частично
зависит от периода, необходимого для подъема рейки S к поперечной балке y,, и этот период зависит от
расстояния, которое должна пройти рейка. Это расстояние можно регулировать путем вертикальной
регулировки кронштейна w, для чего имеется винтовой шпиндель 2 с scale-,vl, наряду с io, одинаковый.
Когда следующий носик ударяет по ролику q незадолго до того, как ролик C войдет в выемку be, вал k
поворачивается так, что углубление k 2 в нем устанавливается в положение, позволяющее другому ролику 1
войти в него и начать подъем другой зубчатой рейки s. Длительность остановки зависит от расстояния, на
которое эта зубчатая рейка должна быть поднята до того, как она ударит по рычагу y, и это расстояние
регулируется путем регулировки другого кронштейна W, поддерживающего головку зубчатой рейки.
Может быть более одного диска, и обычно это является преимуществом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406165A
[]
/;
ПАТЕТС ПХСИК,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата подачи заявки: 16 мая 1933 г. № 14163/33.
Фотография слева: 11 июля 1933 года.
406,165 Полный текст принят: 22 февраля 1934 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к укупорке бутылок или аналогичных контейнеров.
1,
Джордж Эдгар Кинг, проживающий по адресу: Норт-Кросс-Роуд, 23, Ист-Далвич, Лондон, S.E 22, подданный
Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к укупорке контейнеров для жидкостей, полужидкостей или твердых
веществ, таких как, например, бутылки с молоком, для чего оно было первоначально разработано. Однако оно
применимо и к укупорке других контейнеров, таких как бутылки или жестяные банки, для любой другой
жидкости или вещества, требующего герметизации, например, жидких красок или химических жидкостей, или
для жидкостей или полужидкостей, таких как, например, масла или смазки, или для твердых веществ, таких
как шипучие, гигроскопичные или подобные химические вещества.
Согласно изобретению, бутылка или другой контейнер снабжены по краю горлышка выступом или канавкой,
или ниже уровня горлышка — канавкой, а тонкая металлическая крышка из алюминия или подобного
материала надевается на горлышко бутылки или другого контейнера и сжимается или затягивается ниже
выступа или в канавку, так что крышка плотно и герметично фиксируется на горлышке контейнера.
Предпочтительно, край крышки снабжен выступающим по периферии язычком для снятия крышки; потянув за
этот язычок, можно разорвать металл крышки и таким образом либо снять ее, либо разорвать крышку
настолько, чтобы ее можно было легко снять.
Еще одна часть изобретения заключается в предоставлении инструмента для сжатия или сужения крышки
описанным выше способом. Согласно этой части изобретения, инструмент включает в себя кольцо,
приспособленное для надевания на горлышко бутылки или контейнера с установленной на нем
уплотнительной крышкой, сжимающуюся стальную проволочную петлю, расположенную в периферийной
канавке указанного кольца, и средства, управляемые вручную или механическим способом, для сжатия
указанной петли по мере необходимости, чтобы вдавить край или юбку крышки в канавку или под бортик
вокруг горлышка контейнера.
Предпочтительно, инструмент включает пластину или направленный внутрь фланец на верхней части кольца,
которое опирается на поверхность крышки и, таким образом, регулирует расстояние ниже горлышка
контейнера, на котором начинает действовать петля из сократительной проволоки, т.е. расстояние,
соответствующее глубине выступа или бусины, или расстоянию канавки ниже горлышка бутылки или
контейнера. В одной из конструкций инструмента согласно изобретению пластина или фланец, которые
опираются на верхнюю часть крышки и к нижней стороне которой прикреплено кольцо, имеют отростки от
диаметрально противоположных частей 65, одна из которых служит в качестве прижимной пластины для
пальцев, а на нижней поверхности другой с помощью поворотного болта или винта установлена пара рукояток
или рычагов, к концам которых, 70 прилегающих к кольцу, прикреплены концы сократительной проволоки,
которые пропускаются через прорезь по периметру кольца. Концы проволоки пересекаются при прохождении
к концам рычагов, поэтому чтобы в сужении, которое проволока создает на колпачке, не оставалось зазора.
Рычаги или рукоятки поворачиваются в точках, слегка удаленных от их концов, прилегающих к кольцу,
например, через выступы на боковых сторонах рычагов, и, сделав рычаги или рукоятки достаточно длинными,
можно получить значительный рычаг для создания сильного сжимающего действия сократительной
проволоки. Между рычагами или рукоятками я предусматриваю V-образную пружину, установленную на
шарнире или винте на нижней стороне пластины, несущей болт или винт шарнира рукоятки.
Концы этой пружины упираются в внутренние стороны рычагов или рукояток под углом 90 градусов, благодаря
чему пружина позволяет снова открыть рукоятки после использования.
Упомянутая ранее прижимная пластина для пальцев, расположенная напротив рукояток, выполнена таким
образом, что при одновременном надавливании на рукоятки инструмент удобно удерживается плотно
прижатым к крышке по всей ее периферии, обеспечивая тем самым правильное совмещение сократительной
проволочной петли L00 с канавкой или чуть ниже бусины или края вокруг горлышка бутылки или другой
емкости.
Для практического применения изобретения / #,a могут быть разработаны различные другие конструкции
инструмента, воплощающие тот же общий принцип 105. Например, вместо пары подвижных рукояток
управления может быть предусмотрена одна на 1y, а другой конец сокращающейся проволочной петли b
будет зафиксирован. В этом случае, однако, будет предусмотрена фиксированная рукоятка для захвата в
сочетании с подвижной рукояткой. Также сверху, а не сбоку инструмента, может быть предусмотрена одна
рукоятка управления, которую нужно нажимать для сокращения проволочной петли.
Следует понимать, что при желании для изготовления крышки могут использоваться металлы, отличные от
алюминия. Также я могу предусмотреть как бортик, так и декоративный выступ, а также канавку чуть ниже
выступа, по периметру горлышка бутылки или другой емкости.
Дата: 16 мая 1933 года.
Чарльз С. Парсонс, дипломированный патентный поверенный, Танет Хаус, Стрэнд, 231, Лондон, W C 29,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к укупорке бутылок или аналогичных контейнеров.
Я, Дж. Э. или К. Дж. Э. Кинг, проживающий по адресу: Норт-Кросс-роуд, 23, Ист-Далвич, Лондон, ЮВ 22,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к ручному инструменту для укупорки бутылок или подобных емкостей для
жидкостей, полужидкостей или твердых веществ, таких как, например, бутылки из-под молока, для чего он
был разработан в первую очередь. Однако он может быть использован для укупорки других емкостей, таких
как бутылки или жестяные банки, для любых других жидкостей или веществ, требующих герметизации, таких
как, например, жидкие краски или химические жидкости, или для жидкостей или полужидкостей, таких как,
например, масла или смазки, или для твердых веществ, таких как шипучие, гигроскопичные или подобные
химические вещества.
Данное устройство предназначено для укупоривания бутылок или других емкостей, имеющих вокруг горлышка
выступ или канавку, или ниже уровня горлышка канавку, с помощью предварительно сформированной крышки
из алюминиевой фольги или другого тонкого металла, которая надевается на горлышко бутылки или другой
емкости и сжимается или сужается ниже выступа или в канавке, так что крышка плотно прилегает к горлышку
емкости, обеспечивая воздухонепроницаемость, но при желании может быть снята. Иногда край крышки
снабжен выступающим по периферии язычком для снятия крышки; потянув за этот язычок, можно оторвать
металл крышки и, таким образом, либо снять ее, либо разорвать крышку настолько, чтобы ее можно было
легко снять.
Уже предлагалось вдавливать юбку металлической крышки в канавку вокруг горлышка бутылки с помощью
петли из кожи, кишок или веревки, которая лишь частично обхватывает крышку, так что для полного закрытия
бутылки ее приходится поворачивать.
Целью настоящего изобретения является создание простого и удобного ручного инструмента для сжатия или
сужения крышки описанным выше способом. В соответствии с этой целью инструмент включает кольцо,
приспособленное 70 для надевания на горлышко бутылки или контейнера с надетой на него уплотнительной
крышкой, петлю из сжимаемой стали или другой проволоки, полностью охватывающую горлышко бутылки или
контейнера и 75 расположенную в периферийной канавке указанного кольца, и средства, приводимые в
действие вручную или механическим способом, для сжатия указанной петли по мере необходимости, чтобы за
один проход сузить край или юбку крышки в канавку 80 или ниже бортика вокруг горлышка контейнера.
Предпочтительно, инструмент включает пластину или направленный внутрь фланец на верхней части кольца,
которое опирается на поверхность крышки и, таким образом, регулирует расстояние ниже горлышка
контейнера, на котором начинает работать сократительная проволочная петля. Это расстояние, конечно,
соответствует глубине выступа или бусины, или расстоянию канавки ниже горлышка бутылки или контейнера.
Для того чтобы изобретение было понятно и могло быть применено на практике, я прилагаю к настоящему
документу лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором:
На рисунке 1 показан один из типов горлышек молочных бутылок, пригодный для укупорки с помощью
инструмента 100 в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 показана крышка.
На рисунке 3 показано горлышко бутылки, изображенное на рисунке 1, с крышкой, показанной на рисунке 2,
надетой на него. На рисунке 4 показана одна из конструкций ручного инструмента для укупорки перед
использованием.
406,165 406,165 3 На рисунке 5 показан инструмент в рабочем состоянии.
Рисунок 6 представляет собой поперечное сечение в увеличенном масштабе по линии X-X рисунка 4, а
рисунок 7 выполнен в уменьшенном масштабе F, чтобы проиллюстрировать применение инструмента к
бутылке.
Обращаясь сначала к рисункам 1–3, иллюстрирующим способ укупорки, выполняемый ручным инструментом
согласно изобретению, на горлышке бутылки 1, или горлышке контейнера, ниже его края имеется канавка 2, а
на горлышко бутылки надевается тонкая алюминиевая или другая подходящая тонкая металлическая крышка
3, имеющая выступающую юбку 4, снабженную периферийным выступом в виде язычка 5. Операция укупорки
заключается в сжатии или вдавливании юбки 4 в канавку 2, как показано на рисунке 3, причем это зацепление
достаточно для удержания крышки на горлышке практически герметичным образом. Однако для улучшения
герметичности уплотнения в крышку 3 может быть вставлен диск из резины, пробки или подобного материала,
который плотно прилегает к горлышку бутылки.
В качестве альтернативы, при желании, внутри юбки 4 может быть предусмотрена полоска резины, пробки
или подобного материала, которая вдавливается в канавку 2 за счет сужения, приложенного к внешней
стороне крышки 3.
Выступ 5, который может быть предусмотрен, а может и нет, служит для легкого отрывания крышки при
необходимости ее снятия с бутылки или контейнера, так что для вскрытия бутылки или контейнера не
требуются инструменты.
Следует понимать, что вместо канавки 2 горлышко бутылки 4 или контейнера может иметь периферийный
выступ, ниже которого юбка 4 сужается инструментом.
Конструкция ручного инструмента, являющегося предметом изобретения, проиллюстрирована на рисунках
4–7. Кольцо или гнездо 6, имеющее внутренний фланец 7, надевается на горлышко бутылки или подобного
изделия и имеет пластины 8 и 9r, выступающие из диаметрально противоположных частей, причем пластина
8 служит в качестве прижимной пластины для пальцев, а на нижней поверхности пластины 9 с помощью
поворотных болтов или винтов 10 прикреплена пара рукояток или рычагов A1, к концам которых, рядом с
кольцом или гнездом 6, винтами 12 прикреплены концы сократительной проволоки 13, которые проходят
через паз 14 по периферии кольца 6.
Концы проволоки 13 пересекаются при прохождении к концам рычагов 11, так что бутылка или контейнер
полностью обхватывается, и в сужении, которое проволока создает на крышке 3, не остается зазора.
Шарниры 10 рычагов или рукояток 11 расположены в точках, слегка удаленных от концов, прикрепленных к
проволоке 13, и, сделав рычаги или рукоятки 11 достаточно длинными, можно получить значительный рычаг
для создания сильного сжимающего действия сократительной проволоки 13 70. Между рычагами или
рукоятками 11 я установил V-образную пружину 16, закрепленную на шарнире или винте 15 на нижней
стороне пластины 9, и концы этой пружины опираются на внутренние края рычагов или 75 рукояток 11, так что
пружина служит для повторного открытия рукояток после использования.
Упомянутая ранее прижимная пластина 8 предназначена для того, чтобы при одновременном надавливании
на рукоятки инструмент можно было удобно удерживать плотно прижатым к крышке 2, как показано на рисунке
7, по всей ее периферии, обеспечивая тем самым правильное совмещение сократительной проволочной
петли 13 с канавкой 2 или чуть ниже бусины или края вокруг горлышка бутылки или другого контейнера.
Для практического применения изобретения могут быть разработаны различные другие конструкции
инструмента, воплощающие тот же общий принцип g 1. Например, вместо пары подвижных рукояток 11 может
быть предусмотрена только одна рукоятка, другой конец которой будет зафиксирован. В этом случае, однако,
будет предусмотрена неподвижная рукоятка для захвата в сочетании с подвижной рукояткой. Согласно другой
конструкции, сверху, а не сбоку инструмента, может быть предусмотрена одна рукоятка 1 o O, которую нужно
нажимать для сокращения проволочной петли.
Следует понимать, что инструмент может использоваться или быть приспособлен для использования со 105
крышками и бутылками или контейнерами различных типов. Например, крышка может быть изготовлена из
металла или материала, отличного от тонкого алюминия. Также может быть как бортик или выступ, так и
канавка непосредственно под выступом, 110 вокруг горлышка бутылки или другого контейнера.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406166A
[]
EI = ' -
Л и Н'и 1.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 мая 1932 года.
409166 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 мая 1933 г. № 14295/33.
(Дополнение к патенту № 344092 от 27 декабря 1928 г.) Полное принятие: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств защиты от разряда избыточного напряжения и связанные с ними
аспекты.
Мы, компания Bl U Tnis H T oms Io N-ll TOUST Oiq COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W C 2 b (правопреемники ALB Ei T
WALLACE IIULL, проживающего по адресу 1435, Lowell Road, Schenectady, и LELAND BRADLEY SN 2 ODDY,
проживающего по адресу 1113, Union Street, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United
States of America, граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам электрического разряда для рассеивания избыточных
напряжений, которые работают за счет ионизации испаренного, обычно твердого материала в вакуумном
пространстве и которые характеризуются быстрым откликом на аномальные потенциалы, низким
сопротивлением разряда во время работы и быстрым восстановлением после разряда возмущения
избыточного напряжения. Его целью является создание разрядного устройства, избирательно реагирующего
на переходные напряжения, в отличие от напряжений нормальной частоты, и изобретение касается
модификации формы разрядного устройства, которая является предметом нашего более раннего британского
патента № 344092.
В данном контексте термин «переходный процесс» применительно к возмущению используется для
обозначения любого электрического возмущения, характеризующегося высокой скоростью изменения
напряжения, независимо от его происхождения (например, молния) или в виде скачка напряжения внутри
защищаемой системы.
Желательно, чтобы устройства защиты от перенапряжения, обычно называемые грозозащитными
разрядниками, не разряжали электрическую энергию, когда напряжение линии или электрического аппарата, к
которому они подключены, в пределах безопасных значений превышает нормальное напряжение, а быстро
срабатывали при переходном разряде, прежде чем он сможет повредить линию или аппарат, который такое
разрядное устройство предназначено защищать (рис. 11-11). Таким образом, настоящее изобретение
касается грозозащитных разрядников (под которыми подразумеваются устройства защиты от перенапряжения
любого типа), которые включают, как указано в уже упомянутом ранее патенте, разрядное устройство,
имеющее основные рабочие электроды, между которыми должен происходить разряд, при этом оболочка
настолько вакуумирована, что во время разряда ионизация газа, отличного от испаренного материала
электрода, незначительна, 6 и в соответствии с настоящим изобретением устройство вышеуказанного
характера модифицировано путем предоставления вспомогательного электрода, расположенного внутри
газонепроницаемой оболочки и прилегающего к одному из основных электродов разрядного устройства для
создания при возникновении переходного напряжения локализованный разрушительный разряд внутри
устройства, при котором инициируется разряд 70 между основными электродами.
Более полное понимание нашего изобретения можно получить из следующего описания, приведенного в
связи с прилагаемыми чертежами. 75 Фиг. 1 чертежей представляет собой боковой вид, частично в разрезе,
предпочтительного варианта нашего изобретения, показанного соединенным между защищаемым
проводником и заземлением; Фиг. 2 и 8 представляют собой боковые виды, частично в разрезе, модификаций;
На рисунках 3–7 представлены схематические изображения различных форм цепных соединений, пригодных
для использования в связи с нашим усовершенствованным разрядным устройством 85. Устройство,
показанное на рис. 1, включает в себя удлиненную оболочку 2 из стекла, плавленого кварца или другого
подходящего материала. Оно содержит пару основных электродов 3, 4, которые установлены на проводниках
5, 6 и 90, имеющих закрытые закругленные концы, обращенные друг к другу. Проводники 5, 6 герметично
вставлены в стержни 7, 8 обычным способом. Подходящее соединение между электродами 3, 4 (которые
состоят из полого листового металла, такого как медь или никель) и их клеммными проводниками показано на
рисунке 9 для электрода 4. Ветви 10 опор 11 прикреплены сваркой или иным способом к проводнику 6 и к
электроду 4. В примере, показанном на рис. 1, электроды 3, 4 расположены на расстоянии примерно от 5 до
2,5 м. сантиметры, при этом конкретное расстояние B выбирается в зависимости от условий эксплуатации.
Вокруг электродов va, 4 и на них установлен цилиндр 12, состоящий из стекла, кремнезема или другого
подходящего диэлектрического материала. Рядом с соответствующими электродами на внешней стороне
цилиндра 12 расположены металлические проводники или пленки 18, 14, образующие с электродами 3, 4 и
промежуточным диэлектриком элементы конденсаторов:1, установленные на этих соответствующих
пластинах 13, 14 и проходящие через отверстия в цилиндре 1, 2, соответственно, вспомогательные электроды
15, 1 ( 3.
Эти вспомогательные электроды имеют форму проводов, предпочтительно направленных, как показано на
рисунке, и заканчиваются в непосредственной близости от электрода, противоположного тому, с которым
соответствующие вспомогательные электроды соединены посредством соответствующих силовых нагрузок.
Электроды, проводники, стенка оболочки и другие части нашего устройства очищаются от газа с помощью
соответствующих методов дегазации, а пространство внутри оболочки откачивается до такого низкого
давления, что ионизация остаточного газа не имеет значения во время прохождения электрического разряда
между электродами 3, 4.
В процессе работы устройства на мгновение начинается разряд, представляющий собой чистый электронный
разряд, который немедленно переходит в дуговой разряд за счет ионизации испаренного металла электрода.
Эта особенность данного устройства описана в нашем патенте № 344092. Основные электроды 'v, 1
соединены между защищаемым электрическим устройством (представленным на рисунке проводником 18) и
заземлением, как показано на 19.
Для большей ясности принцип работы устройства будет объяснен на примере одной пары электродов, но
следует понимать, что действие аналогично и в отношении другой пары электродов, только потенциал будет
обратным.
Когда импульс или другой кратковременный разряд распространяется вдоль проводника 18 и повышает
потенциал основного электрода 3, расположенный рядом с ним пилотный электрод 16 на короткое время
остается на своем первоначальном потенциале из-за емкости между ним и электродом 4. Поэтому
Соседние файлы в папке патенты